റെസിൻ 3D പ്രിന്റുകൾക്ക് പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ ഞാൻ ശ്രദ്ധിച്ച ഒന്ന്, അവ എങ്ങനെ വളച്ചൊടിക്കാനും ആകൃതി നഷ്ടപ്പെടാനും തുടങ്ങുന്നു എന്നതാണ്. ഇത് നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റ് നിലവാരത്തെ ശരിക്കും നശിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പ്രശ്‌നമാണ്, അതിനാൽ ഈ പ്രശ്‌നത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന റെസിൻ 3D പ്രിന്റുകൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാമെന്ന് ഞാൻ പരിശോധിച്ചു.

തിരിച്ചറിയുന്ന റെസിൻ 3D പ്രിന്റുകൾ ശരിയാക്കാൻ, നിങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കണം നിങ്ങളുടെ മോഡലുകൾ മതിയായ പ്രകാശം, ഇടത്തരം, കനത്ത സപ്പോർട്ടുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായി പിന്തുണയ്ക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. നിങ്ങളുടെ സാധാരണ എക്‌സ്‌പോഷർ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, അങ്ങനെ സുഖപ്പെടുത്തിയ പ്ലാസ്റ്റിക് വേണ്ടത്ര കഠിനമാക്കും. റെസിൻ പ്രിന്റുകളിലെ വാർപ്പിംഗ് കുറയ്ക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒപ്റ്റിമൽ ഓറിയന്റേഷൻ ഉപയോഗിക്കാം.

നിങ്ങളെ ശരിയായ ദിശയിലേക്ക് നയിക്കാൻ കഴിയുന്ന അടിസ്ഥാന ഉത്തരമാണിത്, എന്നാൽ നിങ്ങൾ അറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമായ വിവരങ്ങൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ കൂടുതൽ കാര്യങ്ങൾക്കായി വായന തുടരുക.

എന്തുകൊണ്ടാണ് എന്റെ റെസിൻ 3D പ്രിന്റുകൾ വാർപ്പുചെയ്യുന്നത്?

റെസിൻ 3D പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ ദ്രാവകത്തിന്റെ ഗുണങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ നിരവധി മാറ്റങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. റെസിൻ. ലിക്വിഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കിലേക്ക് കഠിനമാക്കാൻ UV ലൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് റെസിൻ ക്യൂറിംഗ്, ഇത് താപനിലയിലെ വർദ്ധനവിൽ നിന്ന് ചുരുങ്ങലിലേക്കും വികാസത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു.

റെസിൻ 3D ലേക്ക് സംഭാവന ചെയ്യുന്ന നിരവധി ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങളും ചലനങ്ങളും ഉണ്ട്. പ്രിന്റുകൾ വാർപ്പിംഗ്.

നിങ്ങളുടെ റെസിൻ 3D പ്രിന്റുകൾ വാർപ്പുചെയ്യാനുള്ള ചില പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇതാ:

• മോഡലുകൾ ശരിയായി പിന്തുണയ്‌ക്കുന്നില്ല
• എക്‌സ്‌പോഷർ സമയം അല്ലെങ്കിൽ ഓവർ എക്സ്പോസ്ഡ്
• പാർട്ട് ഓറിയന്റേഷൻ ഒപ്റ്റിമൽ അല്ല, ബലഹീനതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു
• കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള റെസിനുകൾപ്രോപ്പർട്ടികൾ
• കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തി കനം
• ക്യുറിംഗിന് മുമ്പ് റെസിൻ പ്രിന്റുകൾ ഉണക്കിയിട്ടില്ല
• ലെയർ ഉയരം മോഡലിന് ഉയർന്നതാണ്
• സൂര്യനിൽ പ്രിന്റുകൾ വിടുന്നു
• UV ലൈറ്റിന് കീഴിലുള്ള പ്രിന്റുകൾ ക്യൂറിംഗ് ചെയ്യുക.

നിങ്ങൾക്ക് ഇത് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാനാകുമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ നിങ്ങളുടെ റെസിൻ പ്രിന്റ് വാർപ്പ് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് ഒരു ആശയം ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ റെസിൻ 3D യുടെ ചില കാരണങ്ങളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോൾ ഒരു ആശയം ഉള്ളതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ വാർപ്പ്ഡ് റെസിൻ പ്രിന്റുകൾ എങ്ങനെ ശരിയാക്കാം എന്ന് നമുക്ക് നോക്കാം.

Warping ആയ Resin Prints എങ്ങനെ ശരിയാക്കാം?

1. നിങ്ങളുടെ മോഡലുകളെ ശരിയായി പിന്തുണയ്‌ക്കുക

ആദ്യമായി വേർപിരിയുന്ന റെസിൻ പ്രിന്റുകൾ ശരിയാക്കാൻ നിങ്ങൾ ശ്രമിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങളിലൊന്ന്, നിങ്ങളുടെ മോഡലിനെ നിങ്ങൾ വേണ്ടത്ര പിന്തുണയ്ക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്. നിങ്ങൾക്ക് വായുവിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ റെസിൻ പ്രിന്റിംഗിന്റെ അടിത്തറയ്ക്ക് മുകളിൽ എന്തെങ്കിലും നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഓവർഹാംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മിനിയേച്ചറിലെ വാൾ അല്ലെങ്കിൽ കുന്തങ്ങൾ പോലുള്ള പിന്തുണയില്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾ പോലെയാകുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു ഭാഗം ഉയർത്തിപ്പിടിക്കാൻ ആവശ്യമായ പിന്തുണ നിങ്ങൾക്കുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.

നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള അടിസ്ഥാനമോ നിങ്ങളുടെ മോഡലിന് വേണ്ടി നിലകൊള്ളുന്നതോ ആണെങ്കിൽ നിങ്ങൾ നോക്കേണ്ട മറ്റൊരു കാര്യം. ഇവയ്ക്ക് പരന്ന പ്രതലങ്ങളുണ്ട്, അവയ്ക്ക് താഴെ പിന്തുണ ആവശ്യമാണ്. ഇവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം, നല്ല സാന്ദ്രതയിൽ കനത്ത സപ്പോർട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ്, അത് നന്നായി പിടിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ശരിയായ വലുപ്പത്തിലും നമ്പറിലും നിങ്ങളുടെ മോഡലിനെ വേണ്ടത്ര പിന്തുണയ്ക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ പിന്തുണയുടെ, റെസിൻ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്നുള്ള സക്ഷൻ മർദ്ദം യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉയർത്താൻ കഴിയുംപുതിയ പുതിയ റെസിൻ പാളി, അത് മോഡലിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തുക.

ഫലമായി, ശരിയായി പിന്തുണയ്ക്കാത്തതിനാൽ വികൃതമാകാൻ തുടങ്ങുന്ന ഒരു മോഡൽ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുമെന്ന് മാത്രമല്ല, ചെറുതായി സുഖപ്പെടുത്തിയ റെസിൻ അവശിഷ്ടവും നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും. റെസിൻ വാറ്റിന് ചുറ്റും പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നത്, കൂടുതൽ പ്രിന്റ് പരാജയങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം.

നിങ്ങളുടെ റെസിൻ മോഡലുകൾ എങ്ങനെ ശരിയായി സ്ഥാപിക്കാമെന്നും പിന്തുണയ്‌ക്കാമെന്നും പഠിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും നിങ്ങൾക്ക് അതിൽ കൂടുതൽ അനുഭവം ഇല്ലെങ്കിൽ. വ്യക്തിപരമായി, ട്രയലിൽ നിന്നും പിശകിൽ നിന്നും ഇത് മനസ്സിലാക്കാൻ എനിക്ക് കുറച്ച് സമയമെടുത്തു, അതിനാൽ അതിൽ കുറച്ച് നല്ല YouTube വീഡിയോകൾ കാണാൻ ഞാൻ ശുപാർശചെയ്യുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗപ്രദമെന്ന് തോന്നിയേക്കാവുന്ന ഒരു വീഡിയോ മോണോക്യൂർ3D നിർമ്മിച്ചതാണ്. ഒരു ജനപ്രിയ റെസിൻ പ്രിന്റിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറായ ChiTuBox-ൽ മോഡലുകളെ എങ്ങനെ പിന്തുണയ്ക്കാം എന്ന വീഡിയോ.

2. ഒപ്റ്റിമൽ നോർമൽ എക്‌സ്‌പോഷർ സമയം ഉപയോഗിക്കുക

റെസിൻ പ്രിന്റിംഗിൽ ആളുകൾ നേരിടുന്ന ഒരു സാധാരണ പ്രശ്‌നം ശരിയായ എക്‌സ്‌പോഷർ സമയം ലഭിക്കുന്നതാണ്. മതിയായ പിന്തുണയില്ലാത്തതുപോലുള്ള സമാന കാരണങ്ങളാൽ ഇത് തീർച്ചയായും മോഡലുകളിൽ വികൃതമാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

സാധാരണ എക്‌സ്‌പോഷർ സമയങ്ങൾ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിങ്ങളുടെ റെസിൻ എത്രത്തോളം ഭേദമാക്കുന്നുവെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ഒരു റെസിൻ 3D പ്രിന്റ് കുറഞ്ഞ എക്സ്പോഷർ സമയങ്ങളിൽ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നത് അത്ര ശക്തമല്ലാത്ത ക്യൂർഡ് റെസിൻ സൃഷ്ടിക്കും. ഞാൻ എക്‌സ്‌പോഷർ റെസിൻ പ്രിന്റുകൾക്ക് കീഴിൽ സൃഷ്‌ടിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ പിന്തുണകളിൽ പലതും പൂർണ്ണമായും അച്ചടിക്കപ്പെടുന്നില്ലെന്നും പിന്തുണകൾ കൂടുതൽ ദുർബലവും ദുർബലവുമാണെന്ന് ഞാൻ ശ്രദ്ധിച്ചു.

നിങ്ങളുടെ പിന്തുണ മികച്ച രീതിയിൽ സൃഷ്‌ടിക്കപ്പെടാത്തപ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് അത് വേഗത്തിൽ കണ്ടെത്താനാകുംനിങ്ങളുടെ മോഡലിന്റെ പ്രധാന മേഖലകൾക്ക് റെസിൻ പ്രിന്റുകൾ വിജയകരമായി സൃഷ്ടിക്കാൻ ആവശ്യമായ അടിത്തറ ലഭിക്കുന്നില്ല.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങളുടെ മോഡലിനെ എക്‌സ്‌പോസിനേക്കാൾ കൂടുതൽ എക്‌സ്‌പോഷർ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്, അതിനാൽ സപ്പോർട്ടുകൾക്ക് മോഡലിനെ നിലനിർത്താനാകും. , എന്നാൽ വ്യക്തമായും മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി മികച്ച ബാലൻസ് ലഭിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സാധാരണ എക്‌സ്‌പോഷർ സമയം കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഞാൻ ഒരു ലേഖനം എഴുതി, അത് നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ വിശദമായ വിശദീകരണത്തിനായി പരിശോധിക്കാം.

നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്‌ട റെസിൻ 3D പ്രിന്ററിനും ബ്രാൻഡ്/തരം റെസിനും അനുയോജ്യമായ എക്‌സ്‌പോഷർ സമയം ലഭിക്കുന്നതിന് ചുവടെയുള്ള വീഡിയോ പരിശോധിക്കാൻ ഞാൻ ശുപാർശചെയ്യുന്നു.

ഒരു മോഡലിന് ധാരാളം നേർത്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, വ്യത്യസ്തമായി പരിശോധിക്കുന്നത് നല്ല ആശയമായേക്കാം. എക്സ്പോഷർ സമയം.

3. കാര്യക്ഷമമായ ഒരു ഭാഗ ഓറിയന്റേഷൻ ഉപയോഗിക്കുക

നിങ്ങളുടെ മോഡലിനെ ശരിയായി പിന്തുണയ്ക്കുകയും ആവശ്യത്തിന് ഉയർന്ന സാധാരണ എക്സ്പോഷർ സമയം ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്ത ശേഷം, റെസിൻ പ്രിന്റുകളിലെ വാർപ്പിംഗ് പരിഹരിക്കാൻ ഞാൻ അടുത്തതായി ചെയ്യേണ്ടത് ഫലപ്രദമായ ഒരു പാർട്ട് ഓറിയന്റേഷൻ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്.

ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്റെ കാരണം നല്ല പിന്തുണകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് സമാനമാണ്, കാരണം വളച്ചൊടിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ശരിയായി ഓറിയന്റഡ് ആണെന്ന് ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഓവർഹാംഗ് ചെയ്യുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഈ ഓവർഹാംഗ് പൂർണ്ണമായും നിർത്താൻ ഞങ്ങൾക്ക് മോഡലിനെ ഓറിയന്റുചെയ്യാനാകും.

നിങ്ങൾക്ക് താഴെ കാണുന്നത് പോലെ, വാളുള്ളതിനാൽ ധാരാളം ഓവർഹാംഗുകൾ ഉള്ള ഒരു വാളുള്ള ഒരു നൈറ്റ് മോഡൽ എന്റെ പക്കലുണ്ട്. ഏതാണ്ട് 90° കോണിൽ.

മുകളിലുള്ള ഓറിയന്റേഷനിൽ നിങ്ങൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അതിനു താഴെ ഒരു അടിത്തറ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടതിനാൽ നിങ്ങൾ കൂടുതൽ വളച്ചൊടിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.ശരിയായി അച്ചടിക്കാൻ. റെസിൻ പ്രിന്റുകൾക്ക് വായുവിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ ഞാൻ ചെയ്തത് ഈ കനം കുറഞ്ഞതും അതിലോലമായതുമായ ഭാഗത്തിന്റെ ഓവർഹാംഗ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഓറിയന്റേഷൻ മാറ്റുക എന്നതാണ്.

വാൾ സ്വയം ലംബമായി പിന്തുണയ്ക്കുകയും സ്വയം നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാലാണ് ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.

നൈറ്റ് മോഡലിൽ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കാരണം അത് വാൾ പോലെ മെലിഞ്ഞതോ മെലിഞ്ഞതോ അല്ല. നിങ്ങളുടെ ഓറിയന്റേഷൻ തീരുമാനിക്കുമ്പോൾ ഈ ഭാഗങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുക, റെസിൻ പ്രിന്റുകളിലെ വാർപ്പിംഗ് കുറയ്ക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

നല്ല പ്രിന്റ് ഓറിയന്റേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഉപരിതല നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

ഇതിനായി വലിയ മോഡലുകൾ, ഉപയോക്താക്കൾ സാധാരണയായി ബിൽഡ് പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 15-20° കോണിൽ ചരിഞ്ഞ് ഓരോ ക്യൂർഡ് ലെയറിന്റെയും ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നു. ഓരോ ലെയറിലും നിങ്ങൾ ക്യൂറിംഗ് ചെയ്യുന്ന ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം കുറവായതിനാൽ, കുറഞ്ഞ സക്ഷൻ ഫോഴ്‌സ് വേർപിരിയലിന് കാരണമാകും.

മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി സ്വയം-പിന്തുണ നേടുന്നതിന് അതിലോലമായ ഭാഗങ്ങൾ നേടാൻ ശ്രമിക്കുക.

4. കടുപ്പമുള്ളതോ അയവുള്ളതോ ആയ റെസിൻ ഉപയോഗിക്കുക

നിങ്ങളുടെ റെസിൻ പ്രിന്റുകളിലെ വഴക്കമോ കടുപ്പമോ ഇല്ലാത്തതിനാൽ റെസിൻ 3D പ്രിന്റിംഗിൽ നിങ്ങൾക്ക് വാർപ്പിംഗ് അനുഭവപ്പെടാം. ശക്തമായ ഗുണങ്ങളില്ലാത്ത വിലകുറഞ്ഞ റെസിനുകൾ നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സാധാരണയായി വാർപ്പിംഗ് ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് വാർപ്പിംഗ് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു മാർഗ്ഗം കഠിനമോ വഴക്കമുള്ളതോ ആയ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റെസിനുകളോ റെസിനുകളോ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്. . അനേകം ഉപയോക്താക്കൾ അവരുടെ സാധാരണ റെസിനുമായി കട്ടിയുള്ളതോ വഴക്കമുള്ളതോ ആയ റെസിനുകൾ കലർത്തി മികച്ച ഫലങ്ങൾ നേടിഅവരുടെ മോഡലുകൾക്ക് ഡ്യൂറബിലിറ്റി ചേർക്കാനുള്ള വഴി.

ചുവടെയുള്ള വീഡിയോയിൽ, എബിഎസ് പോലെയുള്ള റെസിൻ, എബിഎസ് എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം താരതമ്യം ചെയ്തുകൊണ്ട് ജെസ്സി അങ്കിൾ മോഡലുകളിൽ ചില സ്ട്രെങ്ത് ആൻഡ് ഡ്യൂറബിലിറ്റി ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുന്നു. റെസിൻ പോലെ & സാധ്യമായ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ കാണാൻ സിരായ ടെക് ടെനേഷ്യസ് ഫ്ലെക്സിബിൾ റെസിൻ (ആമസോൺ)>

റെസിൻ പ്രിന്റിംഗും ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയും പ്രിന്റിന്റെ അരികുകൾ അകത്തേക്ക് വലിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു, അതിനാൽ ആ വഴക്കമുള്ള ഗുണനിലവാരം വാർപ്പിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് വിവർത്തനം ചെയ്യും.

കഠിനമായ റെസിൻ ഒരു ഉദാഹരണമാണ് EPAX 3D പ്രിന്റർ ഹാർഡ്. ആമസോണിൽ നിന്നുള്ള റെസിൻ.

5. നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകളുടെ ഭിത്തിയുടെ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കുക

നിങ്ങളുടെ മോഡലുകൾ പൊള്ളയാക്കുകയും അതിന് അൽപ്പം കുറഞ്ഞ കനം നൽകുകയും ചെയ്തതിന് ശേഷവും വാർപ്പിംഗ് സംഭവിക്കാം. നിങ്ങളുടെ റെസിൻ സ്ലൈസർ സാധാരണയായി 1.5-2.5 മില്ലീമീറ്ററിന് ഇടയിലുള്ള ഭിത്തിയുടെ കട്ടിക്ക് ഒരു ഡിഫോൾട്ട് മൂല്യമുണ്ട്.

ഞങ്ങൾ പഠിച്ചതുപോലെ, റെസിൻ ലെയർ ബൈ ലെയർ ക്യൂർ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് കാരണമാകാം ചുരുങ്ങലിൽ നിന്നും വികസിക്കുന്നതിൽ നിന്നുമുള്ള ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, അതിനാൽ ഇത് നിങ്ങളുടെ മോഡലുകളിലെ ഭിത്തികളെയും ബാധിക്കും.

സാധാരണയായി പൊള്ളയാക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലാത്ത മിനിയേച്ചറുകൾ ഒഴികെയുള്ള എല്ലാ മോഡലുകൾക്കും കുറഞ്ഞത് 2mm ഭിത്തി കനം ഉപയോഗിക്കാൻ ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മോഡലിന്റെ വലുപ്പം എത്രയാണ്നിങ്ങളുടെ മോഡലുകൾ, പ്രത്യേകിച്ചും നിങ്ങൾ ധാരാളം മണൽവാരൽ നടത്താൻ പോകുകയാണെങ്കിൽ. നിങ്ങൾക്ക് കുറച്ച് ഡിസൈൻ അനുഭവം ഉണ്ടെങ്കിൽ, കനം കുറഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ ഉള്ള മോഡലുകൾ കട്ടിയായി മാറ്റാവുന്നതാണ്.

മിക്ക സാഹചര്യങ്ങളിലും, മെലിഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ മെലിഞ്ഞതിനാൽ മാത്രം വികൃതമാകരുത്, പകരം എക്സ്പോഷർ ക്രമീകരണങ്ങളും എങ്ങനെ നിങ്ങൾ പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. എന്റെ എക്‌സ്‌പോഷർ സമയവും പിന്തുണയും തൃപ്തികരമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് ഞാൻ ഒരു റെസിൻ മോഡലിൽ പല നേർത്ത ഭാഗങ്ങളും വിജയകരമായി പ്രിന്റ് ചെയ്‌തു.

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, നിങ്ങളുടെ പിന്തുണകൾ അവരുടെ ജോലി ചെയ്യുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് ഈ കനം കുറഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ വാർപ്പിംഗ് കുറയ്ക്കാൻ. .

6. ക്യൂറിംഗിന് മുമ്പ് പ്രിന്റുകൾ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക

റെസിൻ 3D പ്രിന്റുകൾ വാർപ്പിംഗ് പരിഹരിക്കാനുള്ള മറ്റൊരു മാർഗ്ഗം, അത് ക്യൂറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രിന്റുകൾ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്. മിക്ക റെസിൻ പ്രിന്റുകളും ഐസോപ്രോപൈൽ ആൽക്കഹോൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് കഴുകുന്നത്, ഇത് ക്യൂറിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ നീർവീക്കം ഉണ്ടാക്കാം.

നിങ്ങളുടെ അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റ് ക്യൂയർ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ റെസിൻ പ്രിന്റുകൾ ഉണങ്ങാൻ അനുവദിച്ചുകൊണ്ട് ഈ സാധ്യതയുള്ള വാർപ്പിംഗ് നിങ്ങൾക്ക് തടയാം. ഇത് അത്ര അറിയപ്പെടാത്ത പരിഹാരമാണ്, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും ചില റെസിൻ 3D പ്രിന്റർ ഉപയോക്താക്കൾ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ പക്കൽ ഏത് തരത്തിലുള്ള റെസിൻ, യുവി ക്യൂറിംഗ് സ്റ്റേഷൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും ഇത് എന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു.

ഉണക്കുന്ന പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാക്കാൻ ഞാൻ സാധാരണയായി ഒരു പേപ്പർ ടവൽ ഉപയോഗിച്ച് എന്റെ റെസിൻ പ്രിന്റുകൾ ഉണക്കാറുണ്ട്. ഐസോപ്രോപൈൽ ആൽക്കഹോൾ വെള്ളത്തേക്കാൾ വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങുന്നു, പക്ഷേ സ്വയം പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങാൻ കുറച്ച് സമയമെടുക്കും. കാര്യങ്ങൾ വേഗത്തിലാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ചൂടില്ലാതെ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ഫാൻ അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോ ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കാം.

Honeywell HT-900 TurboForce Air Circulator Fan ആമസോണിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്ന ഒരു ഉദാഹരണമാണ്.

7. ലെയർ ഉയരം താഴ്ത്തുന്നു

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, റെസിൻ പ്രിന്റിംഗിന്റെ ലെയർ-ബൈ-ലെയർ പ്രക്രിയ അർത്ഥമാക്കുന്നത് മോഡലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഒരു സ്റ്റെയർകേസ് ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ടെന്നാണ്. "ഗോവണി" നീളം കൂടുന്തോറും സപ്പോർട്ടിനും ഫൗണ്ടേഷനും ഇടയിൽ ഒരു മോഡലിന് വളച്ചൊടിക്കാൻ കൂടുതൽ ഇടമുണ്ട്.

ലെയർ ഉയരം കുറയ്ക്കുന്നത്, ഓരോ ഘട്ടത്തിനും കുറച്ച് സ്ഥലം ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ വാർപ്പിംഗ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും, പക്ഷേ ഇത് പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യും. ഓരോ ലെയറും കനം കുറഞ്ഞതും ദുർബലവുമായതിനാൽ, സക്ഷൻ മർദ്ദം തകർക്കാൻ കൂടുതൽ സാധ്യത നൽകുന്നു.

റെസിൻ പ്രിന്റിംഗിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലെയർ ഉയരം 0.05 മിമി ആയിരിക്കും, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് 0.025 - 0.04 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ശ്രമിക്കാം. അത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് കാണുക.

ഈ പരിഹാരം യഥാർത്ഥത്തിൽ വാർപ്പിംഗ് സംഭവിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്നും നിങ്ങളുടെ മോഡലിന് എത്രത്തോളം പിന്തുണയുണ്ട് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. നിങ്ങളുടെ മോഡലിനെ നിങ്ങൾ ശരിയായി പിന്തുണച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ചെറിയ പ്രദേശങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മറ്റ് വാർപ്പിംഗ് പരിഹരിക്കാൻ താഴ്ന്ന ലെയർ ഉയരം ഉപയോഗിക്കുന്നത് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കും.

8. ഒപ്റ്റിമൽ എൻവയോൺമെന്റിൽ പ്രിന്റുകൾ സംഭരിക്കുക

പ്രിൻറിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം ഭാഗങ്ങൾ വേർപിരിയാൻ തുടങ്ങും, കാരണം നിങ്ങളുടെ റെസിൻ പ്രിന്റുകൾ സൌഖ്യമാക്കും. അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശം പ്രിന്റിനെ ബാധിക്കാവുന്ന വിൻഡോയിൽ റെസിൻ മോഡലുകൾ ഉപേക്ഷിച്ചതിന് ശേഷം ചില ഉപയോക്താക്കൾ വാർപ്പ് ചെയ്യുന്നതായി റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തു.

ഒന്നുകിൽ നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്ന് ഭാഗങ്ങൾ വിടുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ചിലത് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുകയോ ചെയ്യാൻ ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.മോഡലിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ ഒരുതരം ആന്റി-യുവി സ്പ്രേ.

ആമസോണിൽ നിന്നുള്ള ക്രൈലോൺ യുവി റെസിസ്റ്റന്റ് അക്രിലിക് കോട്ടിംഗ് സ്പ്രേ ഒരു നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

9. UV ക്യൂർ ഭാഗങ്ങൾ തുല്യമായി

നിങ്ങളുടെ വാർപ്പിംഗ് പ്രശ്‌നം പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ പരിഹാരം, നിങ്ങളുടെ റെസിൻ പ്രിന്റുകൾ തുല്യമായി സുഖപ്പെടുത്തുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും നിങ്ങൾക്ക് ചെറുതോ നേർത്തതോ അതിലോലമായതോ ആയ സവിശേഷതകളുള്ള ഒരു മോഡൽ ഉണ്ടെങ്കിൽ.

ഇതിനായി. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു മോഡലിന് കനം കുറഞ്ഞ കേപ്പ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, മോഡൽ മുഖം താഴ്ത്തി കേപ്പ് അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശത്തിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും ആഗിരണം ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ല. അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റ് എത്രത്തോളം ശക്തമാണ്, എത്ര നേരം നിങ്ങൾ അത് സുഖപ്പെടുത്തുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് ഇത് കേപ്പിനെ ഭേദമാക്കാനും വളച്ചൊടിക്കാനും സാധ്യതയുണ്ട്.

ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ടർടേബിൾ ഉള്ള ഒരു UV ക്യൂറിംഗ് സൊല്യൂഷൻ ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങൾ ശ്രമിക്കണം. നിങ്ങളുടെ മോഡലുകൾ തുല്യമായി സുഖപ്പെടുത്തുക.

ഞാൻ ഏതെങ്കിലും ക്യൂബിക് വാഷിനായി പോകും & ആമസോണിൽ നിന്നുള്ള Turntable ഉള്ള ക്യൂർ അല്ലെങ്കിൽ കോംഗ്രോ യുവി റെസിൻ ക്യൂറിംഗ് ലൈറ്റ്.