9 Resin 3D Print Warping - ရိုးရှင်းသော ပြင်ဆင်နည်းများ

Roy Hill 02-06-2023
Roy Hill

မာတိကာ

Resin 3D ပရင့်များသည် ပြဿနာများရှိသော်လည်း ကျွန်ုပ်သတိပြုမိသည်မှာ ၎င်းတို့သည် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလာပြီး ပုံပျက်သွားပုံဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သင့်ပရင့်အရည်အသွေးကို အမှန်တကယ် ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့် ဤပြဿနာကို ကြုံတွေ့နေရသော စေး 3D ပရင့်များကို မည်သို့ပြုပြင်ရမည်ကို ကျွန်ုပ်လေ့လာခဲ့သည်။

ကွဲနေသော အစေး 3D ပရင့်များကို ပြင်ဆင်ရန်၊ သင်လုပ်သင့်သည် သင့်မော်ဒယ်များကို လုံလောက်သောအလင်း၊ အလတ်စားနှင့် လေးလံသော ပံ့ပိုးမှုများဖြင့် ကောင်းစွာ ပံ့ပိုးထားကြောင်း သေချာပါစေ။ ကုသထားသော ပလပ်စတစ်ကို လုံလောက်အောင် မာကျောစေရန် သင်၏ပုံမှန်ထိတွေ့ချိန်ကို တိုးမြှင့်ကြည့်ပါ။ စေးပရင့်များတွင် ကွာကျခြင်းကို လျှော့ချရန် အကောင်းဆုံး လမ်းကြောင်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

၎င်းသည် သင့်အား လမ်းကြောင်းမှန်သို့ ညွှန်ပြနိုင်သည့် အခြေခံ အဖြေဖြစ်သည်၊ သို့သော် သင်သိလိုမည့် အသုံးဝင်သော အချက်အလက်များစွာ ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဆက်လက်ဖတ်ရှုပါ။

    ကျွန်ုပ်၏ စေးစေး 3D ပရင့်များ အဘယ်ကြောင့် ပျက်နေရသနည်း။

    အစေး 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အရည်၏ ဂုဏ်သတ္တိဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများစွာကို ဖြတ်သန်းပါသည်။ အစေး။ အစေးကို သန့်စင်ခြင်းသည် အရည်ကို ပလပ်စတစ်အဖြစ်သို့ မာကျောစေရန် UV အလင်းကို အသုံးပြု၍ ကျုံ့သွားကာ အပူချိန် တိုးလာမှုမှပင် ချဲ့ထွင်လာစေသည်။

    အစေးအတွက် ပံ့ပိုးပေးသည့် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများနှင့် လှုပ်ရှားမှုများစွာ ရှိပါသည်။ ပရင့်မှ ရုန်းထွက်ခြင်း ဖြစ်သည်။

    ဤသည်မှာ သင့်အစေး 3D ပရင့်များ ကမောက်ကမဖြစ်ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းအချို့ ဖြစ်သည်-

    • မော်ဒယ်များကို မှန်ကန်စွာ မပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါ
    • အလင်းဝင်ချိန် သို့မဟုတ် အောက်တွင် ထိတွေ့ထားသည်နှင့်အမျှ
    • အပိုင်းဦးတည်ချက်သည် အကောင်းမွန်ဆုံးမဟုတ်သည့်အပြင် အားနည်းချက်ဖြစ်စေသည်
    • အရည်အသွေးနိမ့်သော အစေးများ အားနည်းသည်ဂုဏ်သတ္တိများ
    • ပါးလွှာသော နံရံအထူ
    • အစေးများ မကျက်မီ အခြောက်ခံခြင်း
    • မော်ဒယ်အတွက် အလွှာအမြင့်သည် မြင့်မားသည်
    • ပုံများကို နေရောင်ထဲတွင် မထားဘဲ
    • ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်အောက်တွင် ပြုပြင်ထားသော ပရင့်များကို ကျော်လွန်ပါ။

    သင့်အစေးသည် ပရင့်ထုတ်ခြင်း အဘယ်ကြောင့် ပျက်သွားသည်ကို စိတ်ကူးရှိခြင်းသည် ၎င်းကို သင်မည်ကဲ့သို့ ဖြေရှင်းနိုင်သည်ကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ သင့်အစေး 3D ၏ အကြောင်းရင်းအချို့ကို ယခုတွင် စိတ်ကူးရနေပြီဖြစ်သောကြောင့်၊ သင်၏ warped resin prints များကို မည်သို့ပြုပြင်နိုင်သည်ကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။

    Waring ဖြစ်နေသော Resin Print များကို မည်သို့ပြုပြင်ရမည်နည်း။

    ၁။ သင်၏ မော်ဒယ်များကို မှန်ကန်စွာ ပံ့ပိုးပါ

    အရောအနှော ကွဲနေသော အစေးပရင့်များကို ပြုပြင်ရန် သင်ကြိုးစားလိုသည့် ပထမဆုံးအရာမှာ သင့်မော်ဒယ်လ်ကို လုံလောက်စွာ ပံ့ပိုးပေးကြောင်း သေချာစေရန် ဖြစ်သည်။ အစေးပုံနှိပ်ခြင်း၏ အခြေခံအုတ်မြစ်သည် လေထုထဲတွင် ရိုက်နှိပ်၍မရသောကြောင့် အပေါ်မှတည်ဆောက်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။

    အသေးစားပေါ်ရှိ ဓား သို့မဟုတ် လှံကဲ့သို့သော ဓား သို့မဟုတ် လှံကဲ့သို့သော ထောက်မထားသော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော နေရာများတွင် သင်အလိုရှိသည်၊ အပိုင်းကို ထိန်းထားရန် သင့်တွင် လုံလောက်သော အထောက်အပံ့များ ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန်။

    နောက်ထပ် ကြည့်သင့်သည်မှာ သင့်တွင် အခြေခံတစ်မျိုး သို့မဟုတ် သင့်မော်ဒယ်အတွက် ရပ်တည်နေပါက ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အောက်ခံပံ့ပိုးမှု လိုအပ်သော ပြားချပ်ချပ် မျက်နှာပြင်များ ရှိသည်။ ၎င်းတို့ကို ပံ့ပိုးရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ ၎င်းအား ကောင်းမွန်စွာ ဆုပ်ကိုင်ထားကြောင်း သေချာစေရန် လေးလံသော အထောက်အပံ့များကို ကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။

    အချို့ကိစ္စများတွင် သင်သည် မှန်ကန်သောအရွယ်အစားနှင့် နံပါတ်ဖြင့် သင့်မော်ဒယ်ကို ကောင်းစွာမပံ့ပိုးပါက၊ ပံ့ပိုးမှုများကြောင့်၊ resin ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ suction ဖိအားသည် အမှန်တကယ် တွန်းထုတ်နိုင်သည်။လတ်ဆတ်သော သစ်စေးအလွှာအသစ်ကို မော်ဒယ်မှဖယ်ထုတ်ပြီး ၎င်းကို မော်ဒယ်မှ ဖယ်ထုတ်ပါ။

    ရလဒ်အနေဖြင့်၊ ၎င်းကို ကောင်းစွာမပံ့ပိုးနိုင်သောကြောင့် ကွဲသွားသည့်ပုံစံကို သင်ရရှိရုံသာမက၊ အနည်းငယ် ကုသထားသော အစေးအကြွင်းအကျန်များကိုလည်း ရရှိနိုင်သည်။ စေးဗတ်ပတ်ပတ်လည်တွင် လွင့်မျောနေသဖြင့် နောက်ထပ် ပုံနှိပ်မှု ချို့ယွင်းမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည် ။

    သင့်အစေးမော်ဒယ်များကို မှန်ကန်စွာ နေရာချပုံနှင့် ပံ့ပိုးနည်းကို လေ့လာရန် အရေးကြီးသည်၊ အထူးသဖြင့် သင့်တွင် အတွေ့အကြုံများစွာမရှိပါက၊ ကိုယ်တိုင်ကိုယ်ကျ၊ စမ်းသပ်ပြီး အမှားအယွင်းကနေ ရုန်းထွက်ဖို့ အချိန်အတော်ကြာခဲ့တယ်၊ ဒါကြောင့် YouTube ဗီဒီယိုကောင်းတချို့ကို ကြည့်ဖို့ အကြံပြုချင်ပါတယ်။

    သင်တွေ့နိုင်တဲ့ အသုံးဝင်တဲ့ ဗီဒီယိုတစ်ခုကတော့ Monocure3D မှ ဖန်တီးထားတာဖြစ်ပါတယ်။ လူကြိုက်များသော အစေးထုတ်ခြင်းဆော့ဖ်ဝဲလ်ဖြစ်သည့် ChiTuBox တွင် မော်ဒယ်များကို ပံ့ပိုးနည်း ဗီဒီယို။

    ၂။ အကောင်းမွန်ဆုံး ပုံမှန် အလင်းဝင်ချိန်ကို အသုံးပြုပါ

    အစေးဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် လူများ ကြုံတွေ့ရသည့် အဖြစ်များသော ပြဿနာမှာ မှန်ကန်သော ထိတွေ့ချိန်ကို ရရှိခြင်း ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လုံလောက်သော ပံ့ပိုးမှုများမရှိခြင်းကြောင့် မော်ဒယ်များတွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ကွဲလွဲခြင်းကို သေချာပေါက် ဖြစ်စေနိုင်သည်။

    ပုံမှန်ထိတွေ့မှုအချိန်များသည် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သင့်အစေးဆေးများ မည်မျှအားကောင်းသည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။

    ထိုအစေး 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်း ထိတွေ့မှုနည်းသောအချိန်များဖြင့် ထိတွေ့ပါက ကုသပြီးသော အစေးများကို ခိုင်ခံ့မှုမရှိအောင် ဖန်တီးပေးမည်ဖြစ်သည်။ exposure resin prints များအောက်တွင် ဖန်တီးထားပြီး ပံ့ပိုးမှုအများအပြားသည် လုံး၀ရိုက်နှိပ်ခြင်းမရှိကြောင်း သတိပြုမိပြီး ပံ့ပိုးမှုများသည် ပိုမိုပျော့ပျောင်းပြီး အားနည်းသွားသည်ကို သတိပြုမိပါသည်။

    သင့်ပံ့ပိုးမှုများကို အကောင်းဆုံးဖန်တီးခြင်းမပြုသောအခါ၊ အဲဒါကို အမြန်ရှာတွေ့နိုင်ပါတယ်။သင့်မော်ဒယ်၏ အဓိကနေရာများသည် စေးပရင့်များကို အောင်မြင်စွာဖန်တီးရန် လိုအပ်သော အခြေခံအုတ်မြစ်ကို မရရှိကြပါ။

    ဤကိစ္စတွင်၊ သင့်မော်ဒယ်ကို ထိတွေ့မှုထက် ကျော်လွန်နေခြင်းက ပိုကောင်းလိမ့်မည်၊ ထို့ကြောင့် ပံ့ပိုးမှုများသည် မော်ဒယ်ကို ထိန်းထားနိုင်သည် သို့သော် အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ချိန်ခွင်လျှာကို ကျွန်ုပ်တို့ ရရှိလိုသည်မှာ ထင်ရှားပါသည်။

    ပိုမိုအသေးစိတ်ရှင်းပြချက်အတွက် သင်စစ်ဆေးနိုင်သည့် သင်၏ပုံမှန်အလင်းဝင်ချိန်ကို ချိန်ညှိခြင်းအကြောင်း ဆောင်းပါးတစ်ပုဒ်ရေးခဲ့သည်။

    သင်၏တိကျသောအစေး 3D ပရင်တာနှင့် အမှတ်တံဆိပ်/အစေးအမျိုးအစားအတွက် စံပြအလင်းဝင်သည့်အချိန်ကိုရရှိရန် အောက်ပါဗီဒီယိုကို စစ်ဆေးကြည့်ရန် အကြံပြုလိုပါသည်။

    မော်ဒယ်တွင် ပါးလွှာသောအစိတ်အပိုင်းများစွာရှိပါက၊ ကွဲပြားစွာစမ်းသပ်ရန် အကြံကောင်းဖြစ်နိုင်သည် ထိတွေ့ချိန်။

    ၃။ ထိရောက်သော အပိုင်းဦးတည်မှုကို အသုံးပြုပါ

    သင့်မော်ဒယ်ကို မှန်ကန်စွာ ပံ့ပိုးပေးပြီး လုံလောက်သော ပုံမှန်ထိတွေ့မှုအချိန်ကို အသုံးပြုပြီးနောက်၊ အစေးပရင့်များတွင် ကွဲထွက်ခြင်းကို ပြုပြင်ရန် နောက်တစ်ခုက ထိရောက်သော အစိတ်အပိုင်းကို တိမ်းညွှတ်မှုကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။

    ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကောင်းမွန်သောပံ့ပိုးမှုဖြင့် အလုပ်လုပ်ရခြင်းနှင့် ဆင်တူသောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် တုန်လှုပ်ဖွယ်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကောင်းမွန်မှန်ကန်စွာ ဦးတည်ထားကြောင်း သေချာစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သင့်တွင် တွဲနေသော အစိတ်အပိုင်းများရှိပါက၊ ဤ overhang မှုကို ရပ်တန့်ရန် မော်ဒယ်ကို လမ်းညွှန်ပေးနိုင်ပါသည်။

    အောက်တွင် သင်မြင်ရသည့်အတိုင်း၊ ကျွန်ုပ်တွင် ဓားရှည်များစွာ ပါရှိသောကြောင့် ဓားပုံစံ ဓားတစ်လက်ပါရှိပါသည်။ 90° ထောင့်နီးပါး။

    သင်သည် အထက်ဖော်ပြပါ လမ်းညွှန်မှုတွင် ပရင့်ထုတ်မည်ဆိုပါက ၎င်းအောက်တွင် အခြေခံအုတ်မြစ်ရှိရန် လိုအပ်သောကြောင့် ကွဲလွဲမှုကို ပိုမိုမြင်ရနိုင်ဖွယ်ရှိသည်။မှန်ကန်စွာပုံနှိပ်ရန်။ စေးပရင့်များသည် လေထုထဲတွင် ပရင့်ထုတ်၍မရပါ၊ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်လုပ်ဆောင်သည့်အရာမှာ ပိုမိုပါးလွှာပြီး သိမ်မွေ့သောအပိုင်း၏ ပျော့ပျောင်းမှုကို လျှော့ချရန် ဦးတည်ချက်ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြစ်သည်။

    ဓားသည် ဒေါင်လိုက်ထောက်ထားပြီး သူ့အလိုလို တည်ဆောက်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် အလုပ်လုပ်ပါသည်။

    ဓားကဲ့သို့ ပါးလွှာသည် သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းခြင်းမရှိသောကြောင့် knight မော်ဒယ်တွင် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ သင်၏ဦးတည်ချက်ကို ဆုံးဖြတ်သည့်အခါ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို အာရုံစိုက်ပြီး အစေးပရင့်များတွင် ကွဲထွက်ခြင်းကို လျှော့ချရန် ၎င်းကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

    ကောင်းမွန်သော ပုံနှိပ်လမ်းကြောင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုလည်း မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

    အတွက်၊ မော်ဒယ်ကြီးများ၊ အသုံးပြုသူများသည် ကုသပြီးသော အလွှာတစ်ခုစီ၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို လျှော့ချရန်အတွက် တည်ဆောက်ပြားမှ အနည်းဆုံး 15-20° အကွာတွင် ၎င်းကို လှည့်ပတ်လေ့ရှိသည်။ အလွှာတစ်ခုစီနှင့် သင်ကုသနေသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာ နည်းပါးလေ၊ စုပ်ယူမှု နည်းပါးလေလေ တုန်လှုပ်သွားနိုင်ပါသည်။

    အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန်အတွက် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုယ်တိုင်ကိုယ်ကျ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ရန် ကြိုးစားပါ။

    ၄။ ကြမ်းတမ်းသော သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းသောအစေးကို အသုံးပြုပါ

    သင်၏အစေးပရင့်များတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် သို့မဟုတ် ခိုင်ခံ့မှုမရှိခြင်းကြောင့် အစေး 3D ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ကွဲထွက်ခြင်းကို ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ ခိုင်ခံ့သောဂုဏ်သတ္တိမရှိသောစျေးသက်သာသော resin ကိုအသုံးပြုသောအခါ warping သည်ပုံမှန်အားဖြင့်ပိုမိုဖြစ်နိုင်သည်။

    ကြည့်ပါ။: တူညီသော အမြင့်တွင် 3D ပရင်တာ အလွှာပြောင်းခြင်းကို ပြုပြင်နည်း ၁၀

    ဤကိစ္စတွင် warping ကိုသင်ဖြေရှင်းနိုင်သည့်တစ်နည်းမှာ ခက်ခဲသော သို့မဟုတ် လိုက်လျောညီထွေရှိသောလက္ခဏာများရှိသော resins သို့မဟုတ် resins ကိုအသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ . အသုံးပြုသူအများအပြားသည် အကြမ်းခံသော သို့မဟုတ် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အစေးများကို ၎င်းတို့၏သာမန်အစေးအဖြစ် ရောစပ်ခြင်းဖြင့် ရလဒ်ကောင်းများရရှိခဲ့ကြသည်။၎င်းတို့၏ မော်ဒယ်များတွင် တာရှည်ခံနိုင်စေရန် နည်းလမ်း။

    အောက်ပါဗီဒီယိုတွင်၊အန်ကယ် Jessy သည် မော်ဒယ်များတွင် ABS-Like Resin နှင့် ABS-အရောအနှောကို နှိုင်းယှဉ်ကာ မော်ဒယ်များတွင် ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ကြာရှည်မှုဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်သည်။ Resin & ဖြစ်နိုင်သောတိုးတက်မှုများကိုကြည့်ရှုရန် Siraya Tech Tenacious Flexible Resin (Amazon)။

    ဤအစေးများသည် ပိုမိုကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် အကွေ့အကောက်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် ကွဲထွက်နေသော သင်၏အစေးမော်ဒယ်အချို့အတွက် အကောင်းဆုံးပြင်ဆင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

    ကြည့်ပါ။: Ender 3 တွင် PETG ကို 3D ပရင့်ထုတ်နည်း

    အစေးပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပရင့်၏အစွန်းများကို အတွင်းပိုင်းသို့ဆွဲထုတ်စေသည်၊ ထို့ကြောင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အရည်အသွေးရှိခြင်းက ပျော့ပျောင်းမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

    ကြမ်းတမ်းသောအစေး၏ဥပမာတစ်ခုမှာ EPAX 3D ပရင်တာ Hard ဖြစ်သည်။ Amazon မှ သစ်စေး။

    ၅။ သင့်ပုံနှိပ်တိုက်များ၏ နံရံအထူကို တိုးစေသည်

    သင့်မော်ဒယ်လ်များကို အခေါင်းပေါက်နှင့် အနည်းငယ်နိမ့်သော နံရံအထူကို ပေးပြီးနောက်တွင်လည်း ကွဲထွက်နိုင်သည်။ များသောအားဖြင့် 1.5-2.5mm အကြားရှိ နံရံအထူအတွက် သင်၏အစေးလှီးစက်က သင့်အားပေးမည့် ပုံသေတန်ဖိုးတစ်ခုရှိပါသည်။

    ကျွန်ုပ်တို့လေ့လာသိရှိထားသည့်အတိုင်း၊ အလွှာအလိုက် အစေးလှီးထုတ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွှာတစ်ခုပြီးတစ်ခုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ကျုံ့ခြင်းနှင့် ချဲ့ခြင်းတို့ကြောင့် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကြောင့် ၎င်းသည် သင့်မော်ဒယ်များပေါ်ရှိ နံရံများကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။

    အခေါင်းပေါက်မလိုအပ်သည့် အခေါင်းပေါက်များလိုအပ်သည့် မော်ဒယ်အားလုံးမှလွဲ၍ မော်ဒယ်အားလုံးအတွက် အနည်းဆုံး နံရံအထူ 2mm ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုလိုပါသည်။ မော်ဒယ်ဘယ်လောက်ကြီးလဲ။

    တစ်ခုလုံးရဲ့ ခိုင်ခံ့မှုနဲ့ တာရှည်ခံမှုကို တိုးမြှင့်ဖို့အတွက် နံရံအထူကို တိုးမြှင့်နိုင်ပါတယ်။အထူးသဖြင့် မင်းရဲ့ မော်ဒယ်တွေက sanding အများကြီးလုပ်တော့မယ်။ သင့်တွင် ဒီဇိုင်းအတွေ့အကြုံအချို့ရှိလျှင် ပါးလွှာသောအစိတ်အပိုင်းများပါ၀င်သော မော်ဒယ်များသည် အထူအဖြစ်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

    အများစုတွင်၊ ပါးလွှာသောအစိတ်အပိုင်းများသည် ပါးလွှာသောကြောင့်၊ ထိတွေ့မှုဆက်တင်များနှင့် မည်ကဲ့သို့ ထိတွေ့မှုတို့ကိုအခြေခံ၍ ပါးလွှာသောကြောင့် မပြောင်းသင့်ပါ။ post-processing ကို သင် ကိုင်တွယ်သည်။ ကျွန်ုပ်၏ထိတွေ့ချိန်များနှင့် ပံ့ပိုးမှုများကို ကျေနပ်မှုရှိစေရန်အတွက် ပါးလွှာသောအစိတ်အပိုင်းများစွာကို စေးနမူနာတွင် အောင်မြင်စွာရိုက်နှိပ်ထားပါသည်။

    အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ သင်၏ပံ့ပိုးကူညီမှုများသည် အထူးသဖြင့် ပါးလွှာသောအစိတ်ပိုင်းများနှင့်အတူ ကွဲထွက်မှုကို လျှော့ချရန် ၎င်းတို့လုပ်ဆောင်နေကြောင်း သေချာပါစေ။ ။

    ၆။ ပရင့်များကို မကျက်မီ လုံးလုံးခြောက်သွေ့ကြောင်း သေချာစေပါ

    အစေး 3D ပရင့်များ ကွဲထွက်ခြင်းကို ပြုပြင်ရန် အခြားနည်းလမ်းမှာ ၎င်းကို မကျက်မီ လုံးလုံးခြောက်သွားကြောင်း သေချာစေခြင်းဖြင့် ပုံနှိပ်စက်များ ခြောက်သွေ့သွားကြောင်း သေချာစေခြင်း ဖြစ်ပါသည်။ အစေးပုံနှိပ်စက်အများစုကို Isopropyl alcohol ဖြင့် ဆေးကြောပြီး ကုသသည့်အခါတွင် ရောင်ရမ်းခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

    သင်၏ အစေးပရင့်များကို သင်ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဖြင့် မလိမ်းမီ ခြောက်သွေ့သွားအောင်ထားခြင်းဖြင့် ဤဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပျော့ပြောင်းမှုကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ လူသိနည်းသော ဖြေရှင်းနည်းဖြစ်သော်လည်း၊ အချို့သော resin 3D ပရင်တာ အသုံးပြုသူများက အစီရင်ခံဆဲဖြစ်သည်။ သင့်တွင် မည်သည့် resin အမျိုးအစားနှင့် UV curing station များပေါ်တွင်မူတည်နိုင်သည်ဟု ကျွန်ုပ်ထင်ပါသည်။

    အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မြန်ဆန်စေရန် စက္ကူပဝါဖြင့် အခြောက်ခံလေ့ရှိပါသည်။ Isopropyl Alcohol သည် ရေထက် ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ခြောက်သွေ့သော်လည်း သူ့အလိုလို ခြောက်ရန် အချိန်အနည်းငယ် ကြာသေးသည်။ အရာများကို မြန်ဆန်စေရန် ပန်ကာ သို့မဟုတ် လေမှုတ်အခြောက်ခံစက် တစ်မျိုးမျိုးကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

    Honeywell HT-900 TurboForce Air Circulator Fan သည် Amazon မှ သင်ရနိုင်သော ဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။

    ၇။ အလွှာအမြင့်ကို လျှော့ချခြင်း

    အထက်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ အစေးပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မော်ဒယ်များဖန်တီးရန်အတွက် လှေကားထစ်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်ဟု ဆိုလိုပါသည်။ "လှေကား" ရှည်လေ၊ ပံ့ပိုးမှုများနှင့် ဖောင်ဒေးရှင်းကြားတွင် မော်ဒယ်တစ်ခုအတွက် နေရာလွတ်များလေလေဖြစ်သည်။

    အလွှာ၏ အမြင့်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီအတွက် နေရာအနည်းငယ်လိုအပ်သဖြင့် ပျော့ပြောင်းမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ သို့သော် ၎င်းသည်လည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည် အလွှာတစ်ခုစီသည် ပိုမိုပါးလွှာပြီး အားနည်းသောကြောင့် သင့်အား စုပ်ယူမှုဖိအားဖြင့် ကွဲထွက်နိုင်ချေပိုများသည်။

    အစေးပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် စံအလွှာအမြင့်မှာ 0.05 မီလီမီတာရှိသောကြောင့် သင် 0.025 မှ 0.04 မီလီမီတာကြားတွင် စမ်းသုံးနိုင်သည်။ အဲဒါ ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲဆိုတာကို ကြည့်ပါ။

    ဒီဖြေရှင်းချက်က ပထမနေရာမှာ ဘာကြောင့် warping ဖြစ်နေရတာလဲဆိုတာနဲ့ သင့်မော်ဒယ်ကို ဘယ်လောက်ကောင်းကောင်း ပံ့ပိုးပေးနိုင်မလဲဆိုတဲ့အပေါ်မှာ မူတည်ပါလိမ့်မယ်။ သင့်မော်ဒယ်ကို မှန်ကန်စွာ ပံ့ပိုးထားပါက၊ အနိမ့်ဆုံး အလွှာအမြင့်ကို အသုံးပြု၍ သေးငယ်သော ဧရိယာများမှ အခြားကွဲလွဲမှုများကို ဖြေရှင်းရန် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်သင့်ပါသည်။

    ၈။ ပုံနှိပ်စက်များကို အကောင်းဆုံးသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် သိမ်းဆည်းထားပါ

    သင့်အစေးပုံနှိပ်စက်များကို ပျောက်ကင်းစေမည့် နေရောင်အောက်တွင် ချန်ထားခဲ့ခြင်းကြောင့် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပြီးတွင် အစိတ်အပိုင်းများ စတင်ကွဲထွက်ခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်သည် ပုံနှိပ်ခြင်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ပြတင်းပေါက်မှ အစေးထုတ်ထားသော မော်ဒယ်များကို ချန်ထားပြီးနောက် ပျော့ပြောင်းသွားသည်ကို အချို့အသုံးပြုသူများ အစီရင်ခံတင်ပြပါသည်။

    အစိတ်အပိုင်းများကို နေရောင်ခြည် တိုက်ရိုက်မထိဘဲ ထားခဲ့ပါ သို့မဟုတ် အချို့နှင့် ကုသရန် အကြံပြုလိုပါသည်။မော်ဒယ်ကိုကာကွယ်ရန် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်သုံးဖြန်းအမျိုးအစား။

    Amazon မှ Krylon UV Resistant Acrylic Coating Spray သည် ရွေးချယ်မှုကောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

    ၉။ UV Cure အစိတ်အပိုင်းများ အညီအမျှ

    သင်၏ warping ပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် နည်းပါးသော ဘုံပြင်ဆင်ချက်မှာ အထူးသဖြင့် သင့်တွင် သေးငယ်သော၊ ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် သိမ်မွေ့သောအင်္ဂါရပ်များရှိသော မော်ဒယ်ရှိပါက သင့်အစေးပရင့်များကို အညီအမျှ ပျောက်ကင်းကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။

    အတွက် ဥပမာအားဖြင့်၊ မော်ဒယ်တစ်ခုတွင် ပါးလွှာသော cape ရှိပါက၊ သင်သည် မော်ဒယ်ကို မှောက်လျက် မထားချင်ဘဲ UV အလင်းရောင် အများစုကို စုပ်ယူနိုင်သော အငူကို မထားချင်ပါ။ ၎င်းသည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် မည်မျှပြင်းထန်ပြီး ၎င်းကို မည်မျှကြာအောင် ကုသသည်ပေါ်မူတည်၍ ၎င်းသည် ကုသပြီး အငူကို လှန်ပစ်နိုင်ချေရှိသည်။

    ပိုမိုလွယ်ကူစေရန် လှည့်ပတ်ထားသော လှည့်ကွက်ပါရှိသော UV curing solution ကို အသုံးပြုရန် ကြိုးစားသင့်သည်။ သင့်မော်ဒယ်များကို အညီအမျှ ကုသပါ။

    Anycubic Wash & Amazon မှ Turntable ဖြင့် Cure သို့မဟုတ် Comgrow UV Resin Curing Light ကို Amazon မှဖြစ်သည်။

    Roy Hill

    Roy Hill သည် 3D ပုံနှိပ်စက်နှင့် ပတ်သက်သည့် အရာအားလုံးကို ဗဟုသုတကြွယ်ဝသော 3D ပုံနှိပ်စက်ကို စိတ်အားထက်သန်သူဖြစ်ပြီး နည်းပညာဂုရုဖြစ်သည်။ နယ်ပယ်တွင် အတွေ့အကြုံ 10 နှစ်ကျော်ရှိသည့် Roy သည် 3D ဒီဇိုင်းနှင့် ပုံနှိပ်စက်၏ အနုပညာကို ကျွမ်းကျင်ခဲ့ပြီး နောက်ဆုံးပေါ် 3D ပုံနှိပ်စက်နှင့် နည်းပညာများတွင် ကျွမ်းကျင်သူဖြစ်လာခဲ့သည်။Roy သည် University of California, Los Angeles (UCLA) မှ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာဘွဲ့ကို ရရှိထားပြီး MakerBot နှင့် Formlabs အပါအဝင် 3D ပုံနှိပ်စက်နယ်ပယ်တွင် ကျော်ကြားသော ကုမ္ပဏီများစွာတွင် အလုပ်လုပ်ခဲ့သည်။ သူသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းများကို တော်လှန်ပြောင်းလဲခဲ့သည့် စိတ်ကြိုက် 3D ပုံနှိပ်စက် ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးရန် အမျိုးမျိုးသော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၊ တစ်ဦးချင်းနှင့်လည်း ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခဲ့သည်။Roy သည် 3D ပုံနှိပ်စက်ကို ဝါသနာပါသည့်အပြင် ခရီးသွားဝါသနာပါသူတစ်ဦးဖြစ်ပြီး ပြင်ပတွင် ဝါသနာပါသူတစ်ဦးဖြစ်သည်။ သူသည် သဘာဝတရားတွင် အချိန်ဖြုန်းခြင်း၊ တောင်တက်ခြင်းနှင့် မိသားစုနှင့်အတူ စခန်းချခြင်းကို နှစ်သက်သည်။ အားလပ်ချိန်များတွင် သူသည် လူငယ်အင်ဂျင်နီယာများကို လမ်းညွှန်ပေးကာ သူ၏နာမည်ကြီးဘလော့ဂ်ဖြစ်သည့် 3D Printerly 3D Printing အပါအဝင် ပလက်ဖောင်းအမျိုးမျိုးမှတဆင့် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဗဟုသုတများစွာကို မျှဝေပါသည်။