विषयसूची
रेज़िन 3डी प्रिंट में समस्याएँ हैं, लेकिन एक मैंने देखा है कि कैसे वे विकृत होने लगते हैं और अपना आकार खो देते हैं। यह एक ऐसा मुद्दा है जो वास्तव में आपकी प्रिंट गुणवत्ता को बर्बाद कर सकता है, इसलिए मैंने देखा कि उन रेज़िन 3डी प्रिंट को कैसे ठीक किया जाए जो इस समस्या से गुजरते हैं।
रेज़िन 3डी प्रिंट को ठीक करने के लिए जो विकृत हो रहे हैं, आपको बनाना चाहिए सुनिश्चित करें कि आपके मॉडल पर्याप्त प्रकाश, मध्यम और भारी समर्थन के साथ ठीक से समर्थित हैं। अपना सामान्य जोखिम समय बढ़ाने का प्रयास करें ताकि ठीक किया गया प्लास्टिक पर्याप्त रूप से कठोर हो जाए। आप रेजिन प्रिंट्स में ताना-बाना कम करने के लिए इष्टतम अभिविन्यास का उपयोग कर सकते हैं।
यह मूल उत्तर है जो आपको सही दिशा में ले जा सकता है, लेकिन अधिक उपयोगी जानकारी है जिसे आप जानना चाहेंगे, इसलिए और अधिक के लिए पढ़ते रहें।
मेरे रेज़िन 3डी प्रिंट क्यों विकृत हो रहे हैं?
रेज़िन 3डी प्रिंटिंग की प्रक्रिया तरल के गुणों के संदर्भ में कई बदलावों से गुज़रती है राल। राल का इलाज एक ऐसी प्रक्रिया है जो तरल को प्लास्टिक में सख्त करने के लिए यूवी प्रकाश का उपयोग करती है, जिससे तापमान में वृद्धि से सिकुड़न और यहां तक कि विस्तार भी होता है।
कई आंतरिक तनाव और हलचलें हैं जो राल 3डी में योगदान करती हैं प्रिंट ताना-बाना।
यहां कुछ मुख्य कारण दिए गए हैं कि आपके रेज़िन 3डी प्रिंट विकृत क्यों हो सकते हैं:
- मॉडल उचित रूप से समर्थित नहीं हैं
- एक्सपोज़र समय कम या ओवर एक्सपोज्ड
- पार्ट ओरिएंटेशन इष्टतम नहीं है और कमजोरी पैदा कर रहा है
- कम गुणवत्ता वाले रेजिन कमजोर हैंगुण
- पतली दीवार की मोटाई
- इलाज से पहले रेज़िन प्रिंट नहीं सूखते
- मॉडल के लिए परत की ऊंचाई अधिक है
- प्रिंट को धूप में छोड़ना
- यूवी लाइट के तहत ओवर क्योरिंग प्रिंट्स।
इस बात का अंदाजा होना जरूरी है कि आपका रेजिन प्रिंट ताना क्यों है, यह समझने के लिए कि आप इसे कैसे ठीक कर सकते हैं। चूँकि अब आपको अपने रेज़िन 3D के कुछ कारणों का पता चल गया है, आइए एक नज़र डालते हैं कि आप अपने विकृत रेज़िन प्रिंट को कैसे ठीक कर सकते हैं।
वारपिंग वाले रेज़िन प्रिंट को कैसे ठीक करें?
1. अपने मॉडल को सही तरीके से सपोर्ट करें
रेज़िन प्रिंट जो विकृत हो रहे हैं उन्हें ठीक करने के लिए आपको सबसे पहले यह सुनिश्चित करना होगा कि आप अपने मॉडल का पर्याप्त समर्थन कर रहे हैं। रेज़िन प्रिंटिंग की नींव के ऊपर कुछ बनाने की आवश्यकता होती है क्योंकि आप हवा के बीच में प्रिंट नहीं कर सकते हैं।
जब यह ओवरहैंग या असमर्थित भागों जैसे कि लघुचित्र पर तलवार या भाले जैसे क्षेत्रों की बात आती है, तो आप चाहते हैं यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपके पास पुर्जे को थामने के लिए पर्याप्त समर्थन है।
एक और चीज जो आपको देखनी चाहिए वह यह है कि क्या आपके पास अपने मॉडल के लिए किसी प्रकार का आधार या स्टैंड है। इनमें सपाट सतहें होती हैं जिन्हें नीचे समर्थन की आवश्यकता होती है। इनका समर्थन करने का सबसे अच्छा तरीका यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छे घनत्व पर भारी समर्थन का उपयोग करना है कि यह अच्छी तरह से आयोजित किया जा रहा है।
कुछ मामलों में, यदि आप सही आकार और संख्या के साथ अपने मॉडल का पर्याप्त समर्थन नहीं करते हैं समर्थन का, राल मुद्रण प्रक्रिया से चूषण दबाव वास्तव में उठा सकता हैरेज़िन की ताज़ा नई परत और उसे मॉडल से अलग कर लें। राल वैट के चारों ओर तैरना, संभावित रूप से आगे प्रिंट विफलताओं का कारण बनता है।
यह सीखना महत्वपूर्ण है कि अपने राल मॉडल को ठीक से कैसे रखें और उसका समर्थन करें, खासकर यदि आपके पास इसके साथ अधिक अनुभव नहीं है। व्यक्तिगत रूप से, परीक्षण और त्रुटि से इसे सीखने में मुझे कुछ समय लगा, इसलिए मैं इस पर कुछ अच्छे YouTube वीडियो देखने की सलाह दूंगा।
एक वीडियो जो आपको उपयोगी लग सकता है वह मोनोक्योर3डी का है जिसने एक वीडियो बनाया है। वीडियो ChiTuBox में मॉडल का समर्थन कैसे करें, एक लोकप्रिय राल प्रिंटिंग सॉफ्टवेयर।
2। इष्टतम सामान्य एक्सपोज़र समय का उपयोग करें
रेज़िन प्रिंटिंग के साथ लोगों के सामने आने वाली एक सामान्य समस्या सही एक्सपोज़र समय प्राप्त करना है। यह निश्चित रूप से पर्याप्त समर्थन न होने के समान कारणों से मॉडल में संभावित विकृति का कारण बन सकता है।
सामान्य जोखिम समय यह निर्धारित करता है कि मुद्रण प्रक्रिया में आपकी राल कितनी मजबूत होती है।
एक राल 3डी प्रिंट जो कम जोखिम समय के साथ उजागर किया जाता है, जो ठीक होने वाले राल का निर्माण करेगा जो इतना मजबूत नहीं है। मैंने एक्सपोजर रेजिन प्रिंट के तहत बनाया है और मैंने देखा है कि कई समर्थन पूरी तरह से मुद्रित नहीं होते हैं, और समर्थन बहुत अधिक कमजोर और कमजोर होते हैं।
जब आपके समर्थन को इष्टतम रूप से नहीं बनाया जा रहा है, आप इसे जल्दी से पा सकते हैंआपके मॉडल के प्रमुख क्षेत्रों को वह नींव नहीं मिलती है जिसकी उन्हें सफलतापूर्वक रेज़िन प्रिंट बनाने के लिए आवश्यकता होती है।
इस मामले में, अपने मॉडल को ज़्यादा एक्सपोज़ करना बेहतर होगा, न कि अंडर एक्सपोज़ करना, ताकि सपोर्ट मॉडल को रोके रख सके। , लेकिन स्पष्ट रूप से हम आदर्श रूप से सर्वोत्तम परिणामों के लिए सही संतुलन प्राप्त करना चाहेंगे।
मैंने आपके सामान्य एक्सपोज़र समय को कैलिब्रेट करने के बारे में एक लेख लिखा था जिसे आप अधिक विस्तृत विवरण के लिए देख सकते हैं।
आपके विशिष्ट रेज़िन 3डी प्रिंटर और रेज़िन के ब्रांड/प्रकार के लिए आदर्श एक्सपोज़र समय प्राप्त करने के लिए मैं नीचे दिए गए वीडियो को देखने की अनुशंसा करता हूं। एक्सपोजर समय।
यह सभी देखें: सिंपल एंडर 5 प्लस रिव्यू - खरीदने लायक है या नहीं3। एक कुशल पार्ट ओरिएंटेशन का उपयोग करें
अपने मॉडल को ठीक से सपोर्ट करने और पर्याप्त उच्च सामान्य एक्सपोज़र समय का उपयोग करने के बाद, अगली चीज़ जो मैं रेज़िन प्रिंट में वारपिंग को ठीक करने के लिए करूँगा वह है एक प्रभावी पार्ट ओरिएंटेशन का उपयोग करना।
इसके काम करने का कारण गुड सपोर्ट के काम करने के समान है क्योंकि हम यह सुनिश्चित कर रहे हैं कि जिन हिस्सों में ताना पड़ने की संभावना है, वे ठीक से उन्मुख हैं। यदि आपके पास ऐसे पुर्जे हैं जो ऊपर की ओर लटकते हैं, तो हम इस ओवरहैंग को पूरी तरह से रोकने के लिए मॉडल को उन्मुख कर सकते हैं। लगभग 90° के कोण पर।
अगर आप ऊपर दिए गए ओरिएंटेशन में प्रिंट करते हैं, तो आपको ज़्यादा रैपिंग दिखाई देने की संभावना है क्योंकि इसके नीचे एक फ़ाउंडेशन होना चाहिएठीक से प्रिंट करने के लिए। रेज़िन प्रिंट मध्य हवा में प्रिंट नहीं कर सकते हैं, इसलिए मैंने जो किया वह इस पतले, नाजुक हिस्से के ओवरहैंग को कम करने के लिए ओरिएंटेशन को बदलना था।
यह काम करता है क्योंकि तलवार खुद को लंबवत रूप से सपोर्ट करती है और खुद पर निर्माण कर सकती है।
नाइट मॉडल पर अन्य भागों का समर्थन करना आसान है क्योंकि यह उतना पतला या पतला नहीं है जितना तलवार होगा। जब आप अपना अभिविन्यास तय कर रहे हों तो इन भागों पर ध्यान दें, और आप इसका उपयोग रेज़िन प्रिंट में ताना-बाना कम करने के लिए कर सकते हैं।
आप एक अच्छे प्रिंट अभिविन्यास का उपयोग करके सतह की गुणवत्ता में भी सुधार कर सकते हैं।
के लिए बड़े मॉडल, उपयोगकर्ता आमतौर पर प्रत्येक ठीक परत के सतह क्षेत्र को कम करने के लिए इसे बिल्ड प्लेट से कम से कम 15-20 डिग्री के कोण पर झुकाते हैं। प्रत्येक परत के साथ आप जितने कम सतह क्षेत्र का इलाज कर रहे हैं, उतनी ही कम सक्शन फोर्स वारिंग का कारण बन सकती है।
सर्वश्रेष्ठ परिणामों के लिए स्वयं को सहारा देने के लिए नाजुक भागों को प्राप्त करने का प्रयास करें।
4। सख्त या लचीले रेज़िन का इस्तेमाल करें
आपके रेज़िन प्रिंट में लचीलेपन या मज़बूती की कमी के कारण आपको रेज़िन 3डी प्रिंटिंग में रैपिंग का अनुभव हो सकता है। जब आप सस्ते रेजिन का उपयोग करते हैं जिसमें मजबूत गुण नहीं होते हैं, तो आमतौर पर विरूपण होने की अधिक संभावना होती है।
इस मामले में आप जिस तरह से विरूपण को ठीक कर सकते हैं, वह उच्च गुणवत्ता वाले रेजिन या रेजिन का उपयोग करना है जिसमें कठोर या लचीली विशेषताएँ होती हैं। . कई उपयोगकर्ताओं को एक के रूप में अपने सामान्य राल के साथ कठोर या लचीले रेजिन को मिलाकर बहुत अच्छे परिणाम मिले हैंउनके मॉडलों में टिकाऊपन जोड़ने का तरीका।
नीचे दिए गए वीडियो में, अंकल जेसी मॉडलों पर कुछ शक्ति और स्थायित्व परीक्षण चलाते हैं, जिसमें एबीएस-जैसे राल और एबीएस के मिश्रण की तुलना की जाती है- राल की तरह & amp; सिराया टेक टेनियस फ्लेक्सिबल रेजिन (अमेज़ॅन) संभावित सुधार देखने के लिए।
ये रेजिन बहुत अधिक मोड़ और मुड़ने को संभालने में सक्षम होने चाहिए, इसलिए यह आपके कुछ राल मॉडल के लिए एक बढ़िया समाधान है जो ताना मारता है।<1
रेज़िन प्रिंटिंग और क्योरिंग की प्रक्रिया प्रिंट के किनारों को अंदर की ओर खींचती है, इसलिए लचीली गुणवत्ता होने से ताना-बाना कम हो सकता है।
एक कठिन राल का एक उदाहरण है EPAX 3D प्रिंटर हार्ड Amazon से रेज़िन.
5. अपने प्रिंटों की दीवार की मोटाई बढ़ाएँ
आपके द्वारा अपने मॉडल को खोखला करने और उसे थोड़ी बहुत कम दीवार की मोटाई देने के बाद भी ताना-बाना आ सकता है। आमतौर पर एक डिफ़ॉल्ट मान होता है जो आपका रेज़िन स्लाइसर आपको दीवार की मोटाई के लिए देगा, जो आमतौर पर 1.5-2.5 मिमी के बीच होता है।
जैसा कि हमने सीखा है, रेजिन को परत दर परत ठीक करने की प्रक्रिया के कारण हो सकता है सिकुड़ने और फैलने से आंतरिक तनाव, इसलिए यह आपके मॉडल की दीवारों को भी प्रभावित कर सकता है।
मैं लघुचित्रों को छोड़कर सभी मॉडलों के लिए 2 मिमी की न्यूनतम दीवार मोटाई का उपयोग करने की सलाह दूंगा, जिन्हें आमतौर पर खोखलेपन की आवश्यकता नहीं होती है। मॉडल कितना बड़ा है।
आप दीवार की मोटाई बढ़ा सकते हैं ताकि उसकी समग्र मजबूती और टिकाऊपन बढ़ सकेआपके मॉडल, खासकर यदि आप बहुत अधिक सैंडिंग करने जा रहे हैं। जिन मॉडलों में पतले हिस्से बिल्ट-इन होते हैं उन्हें मोटे होने के लिए बदला जा सकता है यदि आपके पास डिज़ाइन का कुछ अनुभव है।
ज्यादातर मामलों में, पतले हिस्सों को सिर्फ इसलिए नहीं मुड़ना चाहिए क्योंकि वे पतले हैं, बल्कि एक्सपोजर सेटिंग्स और कैसे पर आधारित होते हैं आप पोस्ट-प्रोसेसिंग को संभालते हैं। मैंने राल मॉडल पर कई पतले हिस्सों को सफलतापूर्वक मुद्रित किया है, यह सुनिश्चित करते हुए कि मेरा एक्सपोजर समय और समर्थन संतोषजनक थे।
जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, सुनिश्चित करें कि आपके समर्थन अपना काम कर रहे हैं, विशेष रूप से इन पतले भागों के साथ ताना कम करने के लिए .
यह सभी देखें: 3डी प्रिंट में पिलोइंग को ठीक करने के 5 तरीके (शीर्ष परत की खुरदरी समस्याएं)6. सुनिश्चित करें कि इलाज से पहले प्रिंट पूरी तरह से सूखे हैं
रेज़िन 3डी प्रिंट के ताने-बाने को ठीक करने का एक और तरीका यह सुनिश्चित करना है कि प्रिंट को ठीक करने से पहले पूरी तरह से सूख गए हैं। अधिकांश राल प्रिंट आइसोप्रोपिल अल्कोहल में धोए जाते हैं, जो इलाज के दौरान सूजन पैदा कर सकते हैं।
आप अपने राल प्रिंट को यूवी प्रकाश की अपनी पसंद में इलाज करने से पहले सूखने से इस संभावित विकृति को रोक सकते हैं। यह एक कम ज्ञात समाधान है लेकिन अभी भी कुछ राल 3डी प्रिंटर उपयोगकर्ताओं द्वारा रिपोर्ट किया गया है। मुझे लगता है कि यह इस बात पर निर्भर हो सकता है कि आपके पास किस प्रकार का राल और यूवी इलाज स्टेशन है।
मैं आमतौर पर सुखाने की प्रक्रिया को तेज करने के लिए अपने राल प्रिंट को पेपर टॉवल से थपथपा कर सुखाता हूं। आइसोप्रोपिल अल्कोहल पानी की तुलना में तेजी से सूखता है लेकिन फिर भी इसे अपने आप पूरी तरह से सूखने में कुछ समय लगता है। चीजों को गति देने के लिए आप किसी प्रकार के पंखे या ब्लो-ड्रायर का भी उपयोग कर सकते हैं जो बिना गर्मी के हो।
दHoneywell HT-900 TurboForce Air Circulator Fan एक उदाहरण है जिसे आप Amazon से प्राप्त कर सकते हैं।
7। परत की ऊंचाई कम करना
जैसा कि ऊपर बताया गया है, राल प्रिंटिंग की परत-दर-परत प्रक्रिया का मतलब है कि मॉडल बनाने के लिए एक सीढ़ी प्रभाव है। "सीढ़ी" जितनी लंबी होगी, समर्थन और नींव के बीच एक मॉडल के लिए उतनी ही अधिक जगह होगी।
परत की ऊंचाई कम करने से प्रत्येक चरण के लिए कम जगह की आवश्यकता के कारण विरूपण को कम करने में मदद मिल सकती है, लेकिन यह काम भी कर सकता है प्रत्येक परत के पतले और कमजोर होने के कारण, चूषण दबाव के साथ टूटने की अधिक संभावना होती है।
रेज़िन प्रिंटिंग के लिए मानक परत की ऊंचाई 0.05 मिमी होती है, इसलिए आप 0.025 - 0.04 मिमी और के बीच प्रयास कर सकते हैं। देखें कि यह कैसे काम करता है।
यह समाधान वास्तव में इस बात पर निर्भर करेगा कि युद्ध क्यों हो रहा है और आपका मॉडल कितना समर्थित है। यदि आपने अपने मॉडल का सही ढंग से समर्थन किया है, तो निचली परत की ऊंचाई का उपयोग छोटे क्षेत्रों से अन्य वारपिंग को ठीक करने के लिए अच्छी तरह से काम करेगा।
8। प्रिंट को एक इष्टतम वातावरण में स्टोर करें
प्रिंटिंग प्रक्रिया के बाद पुर्जों का मुड़ना शुरू हो सकता है, धूप में छोड़े जाने के कारण जो आपके राल प्रिंट को ठीक कर देगा। कुछ उपयोगकर्ताओं ने खिड़की से राल मॉडल छोड़ने के बाद ताना देखने की सूचना दी, जहां यूवी प्रकाश प्रिंट को प्रभावित कर सकता था।मॉडल की सुरक्षा के लिए एक तरह का एंटी-यूवी स्प्रे।
अमेज़ॅन का क्रिलॉन यूवी प्रतिरोधी ऐक्रेलिक कोटिंग स्प्रे एक अच्छा विकल्प है।
9। यूवी इलाज भागों समान रूप से
आपकी विकृत समस्या को हल करने के लिए एक कम सामान्य समाधान यह सुनिश्चित करना है कि आप अपने राल प्रिंटों को समान रूप से ठीक करें, खासकर यदि आपके पास छोटे, पतले या नाजुक विशेषताओं वाला मॉडल है।
के लिए उदाहरण के लिए, यदि किसी मॉडल के पास पतली केप है, तो आप मॉडल का चेहरा नीचे नहीं रखना चाहेंगे और केप अधिकांश यूवी प्रकाश को अवशोषित कर लेगा। यह संभावित रूप से यूवी प्रकाश कितना मजबूत है और आप इसे कितने समय तक ठीक करते हैं, इसके आधार पर केप को ठीक कर सकता है और विकृत कर सकता है। अपने मॉडलों को समान रूप से ठीक करें।
मैं या तो एनीक्यूबिक वॉश और amp; अमेज़ॅन से टर्नटेबल के साथ इलाज या कॉमग्रो यूवी राल इलाज प्रकाश।