Resin 3D-udskrifter har problemer, men et af dem, som jeg har bemærket, er, hvordan de begynder at skævvride og miste formen. Dette er et problem, der virkelig kan ødelægge din udskriftskvalitet, så jeg undersøgte, hvordan man kan reparere de resin 3D-udskrifter, der har dette problem.

For at rette 3D-udskrifter i resin, der vrides, skal du sørge for, at dine modeller er korrekt understøttet med tilstrækkeligt lette, mellemstore og tunge understøtninger. Prøv at øge din normale eksponeringstid, så den hærdede plast er hærdet nok. Du kan bruge en optimal orientering for at reducere vridning i resinudskrifter.

Dette er det grundlæggende svar, som kan vise dig i den rigtige retning, men der er flere nyttige oplysninger, som du gerne vil vide, så læs videre for at få mere at vide.

Hvorfor bliver mine 3D-print i harpiks vredet?

Processen med 3D-printning af harpiks gennemgår mange ændringer med hensyn til egenskaberne af den flydende harpiks. Hærdningen af harpiksen er en proces, hvor UV-lys bruges til at hærde væsken til plastik, hvilket fører til krympning og endda ekspansion som følge af temperaturstigningen.

Der er mange interne spændinger og bevægelser, der bidrager til, at 3D-print af harpiks bliver skævt.

Her er nogle af de vigtigste årsager til, at dine 3D-print i harpiks kan blive skævt:

• Modeller understøttes ikke korrekt
• Eksponeringstider under- eller overeksponeret
• Delens orientering er ikke optimal og forårsager svaghed
• Harpikser af lav kvalitet med svagere egenskaber
• Tynd vægtykkelse
• Harpiksudskrifter er ikke tørret før hærdning
• Laghøjden er stor for modellen
• Efterlader udskrifter ude i solen
• Overhærdning af prints under UV-lys.

Det er vigtigt at have en idé om, hvorfor dine harpiksudskrifter bliver skævt, for at forstå, hvordan du kan løse problemet. Da du nu har en idé om nogle af årsagerne til, at dine harpiksudskrifter bliver skævt, kan vi se nærmere på, hvordan du kan løse dine skæve harpiksudskrifter.

Hvordan reparerer man harpiksudskrifter, der bliver skæv?

1. Støt dine modeller korrekt

En af de første ting, du skal forsøge at gøre for at rette resinudskrifter, der bliver skævt, er at sikre, at du støtter din model tilstrækkeligt. Grundlaget for resinudskrivning kræver noget at bygge ovenpå, da du ikke kan udskrive i luften.

Når det drejer sig om områder som overhæng eller dele uden støtte som f.eks. sværd eller spyd på en miniature, skal du sikre dig, at du har nok støtte til at holde delen oppe.

En anden ting, du bør se på, er, om du har en form for sokkel eller stativ til din model. Disse har som regel flade overflader, som kræver støtte nedenunder. Den bedste måde at støtte dem på er at bruge tunge støtter med en god tæthed for at sikre, at den holdes godt fast.

Hvis du ikke støtter din model godt nok med den rigtige størrelse og det rigtige antal støtter, kan sugetrykket fra harpiksudskrivningsprocessen i nogle tilfælde faktisk løfte det friske nye lag harpiks op og løsne det fra modellen.

Resultatet er ikke kun, at du får en model, der begynder at skævvride, fordi den ikke er ordentligt understøttet, men du kan også få rester af lidt hærdet harpiks, der flyder rundt i harpikstanken, hvilket potentielt kan forårsage yderligere printfejl.

Det er vigtigt at lære, hvordan du placerer og støtter dine resin-modeller korrekt, især hvis du ikke har meget erfaring med det. Personligt tog det mig et stykke tid at få styr på det ved at prøve mig frem, så jeg vil anbefale at se et par gode YouTube-videoer om det.

En video, som du måske vil finde nyttig, er fra Monocure3D, som har lavet en video om, hvordan man understøtter modeller i ChiTuBox, et populært harpiksudskrivningsprogram.

2. Brug en optimal normal eksponeringstid

Et almindeligt problem, som folk støder på ved resinprintning, er at få den rigtige eksponeringstid. Dette kan helt sikkert føre til potentiel skævhed i modellerne af samme årsager som manglende støtte.

De normale eksponeringstider bestemmer, hvor stærkt din harpiks hærder i udskrivningsprocessen.

Et 3D-print i harpiks, der er undereksponeret med lav eksponeringstid, vil skabe hærdet harpiks, som ikke er så stærk. Jeg har lavet prints i harpiks, der er undereksponeret, og jeg har bemærket, at mange af understøtningerne ikke bliver trykt helt, og at understøtningerne er meget mere skrøbelige og svage.

Når dine understøtninger ikke oprettes optimalt, kan du hurtigt opdage, at vigtige områder af din model ikke får det fundament, de har brug for til at skabe vellykkede resinudskrifter.

I dette tilfælde er det bedre at over- end undereksponere modellen, så understøtningerne kan holde modellen oppe, men vi vil naturligvis helst have den perfekte balance for at opnå de bedste resultater.

Jeg har skrevet en artikel om kalibrering af din normale eksponeringstid, som du kan læse for at få en mere detaljeret forklaring.

Jeg anbefaler, at du tjekker videoen nedenfor for at finde den ideelle eksponeringstid for din specifikke 3D-printer med harpiks og dit mærke/type af harpiks.

Hvis en model har mange tynde dele, kan det være en god idé at afprøve forskellige eksponeringstider.

3. Brug en effektiv orientering af en del

Når du har understøttet din model korrekt og brugt en tilstrækkelig høj normal eksponeringstid, er det næste, jeg ville gøre for at rette op på skævhed i resinudskrifter, at bruge en effektiv orientering af delene.

Grunden til, at dette fungerer, svarer til, hvorfor gode understøtninger fungerer, fordi vi sikrer, at de dele, der sandsynligvis vil blive vredet, er orienteret korrekt. Hvis du har dele, der hænger ud, kan vi orientere modellen, så dette overhæng helt stoppes.

Som du kan se nedenfor, har jeg en riddermodel med et sværd, som har en masse overhæng, da sværdet næsten er i en 90° vinkel.

Hvis du printer i ovenstående retning, vil du sandsynligvis se mere skævhed, da der skal være et fundament under den for at printe korrekt. Resinudskrifter kan ikke printe i luften, så jeg ændrede orienteringen for at reducere overhænget af denne tyndere, sarte del.

Det fungerer, fordi sværdet støtter sig selv lodret og kan bygge på sig selv.

Det er nemmere at støtte andre dele på riddermodellen, fordi den ikke er så tynd og skrøbelig som sværdet. Vær opmærksom på disse dele, når du beslutter din orientering, og du kan bruge dette til at reducere forvridning i resinudskrifter.

Du kan også forbedre overfladekvaliteten ved at bruge en god udskriftsretning.

Ved store modeller hælder brugerne den normalt i en vinkel på mindst 15-20° væk fra byggepladen for at reducere overfladearealet af hvert hærdet lag. Jo mindre overfladeareal du hærder med hvert lag, jo mindre sugekraft kan forårsage vridning.

Prøv at få sarte dele til at bære sig selv for at opnå det bedste resultat.

4. Gør brug af hårdfør eller fleksibel harpiks

Du kan opleve skævhed ved 3D-printning af harpiks på grund af manglende fleksibilitet eller sejhed i dine harpiksudskrifter. Når du bruger billigere harpikser, der ikke har stærke egenskaber, er der normalt større sandsynlighed for skævhed.

En måde, du kan afhjælpe skævhed i dette tilfælde, er at bruge resiner af højere kvalitet eller resiner, der har hårde eller fleksible egenskaber. Mange brugere har haft gode resultater ved at blande hårde eller fleksible resiner i deres normale resin som en måde at give deres modeller mere holdbarhed på.

I videoen nedenfor kører Onkel Jessy nogle styrke- og holdbarhedstests på modeller, hvor han sammenligner ABS-lignende harpiks og en blanding af ABS-lignende harpiks & Siraya Tech Tenacious Flexible Resin (Amazon) for at se de mulige forbedringer.

Disse harpikser skulle kunne klare meget mere bøjning og vridning, så det er en god løsning til nogle af dine harpiksmodeller, der vrides.

Processen med udskrivning og hærdning af harpiks får kanterne af printet til at trække sig indad, så hvis man har denne fleksible kvalitet, kan det reducere skævvridning.

Et eksempel på en hård harpiks er EPAX 3D Printer Hard Resin fra Amazon.

5. Øg vægtykkelsen på dine prints

Forvridning kan også opstå, når du udhuler dine modeller og giver dem en lidt for lav vægtykkelse. Der er normalt en standardværdi, som din resin slicer giver dig for vægtykkelsen, som normalt er mellem 1,5-2,5 mm.

Som vi har lært, kan processen med at hærde harpiks lag for lag forårsage interne spændinger fra krympning og udvidelse, så dette kan også påvirke væggene på dine modeller.

Jeg vil anbefale at bruge en minimumstykkelse på 2 mm for alle modeller undtagen miniaturer, som normalt ikke kræver udhuling, afhængigt af hvor stor modellen er.

Du kan øge vægtykkelsen for at øge den samlede styrke og holdbarhed af dine modeller, især hvis du skal slibe meget. Modeller, der har tynde dele indbygget, kan ændres til at være tykkere, hvis du har en vis erfaring med design.

I de fleste tilfælde bør tynde dele ikke forvrænge sig, bare fordi de er tynde, men snarere baseret på eksponeringsindstillingerne og hvordan du håndterer efterbehandlingen. Jeg har printet mange tynde dele på en harpiks-model med succes, idet jeg har sikret mig, at mine eksponeringstider og understøtninger var tilfredsstillende.

Som nævnt ovenfor skal du sørge for, at dine understøtninger gør deres arbejde, især med disse tyndere dele, for at reducere skævhed.

6. Sørg for, at trykkene er helt tørre, inden de hærdes

En anden måde at rette op på 3D-print med harpiks, der bliver skævt, er ved at sørge for, at printet er helt tørt, inden det hærdes. De fleste harpiksudskrifter vaskes i isopropylalkohol, hvilket kan forårsage hævelse under hærdningen.

Du kan forhindre denne potentielle vridning ved at lade dine harpiksudskrifter tørre, før du hærder dem i dit valg af UV-lys. Dette er en mindre kendt løsning, men den rapporteres stadig af nogle brugere af 3D-printere med harpiks derude. Jeg tror, det afhænger af, hvilken type harpiks og UV-hærdningsstation du har.

Jeg plejer at tørre mine harpiksudskrifter med et papirhåndklæde for at fremskynde tørringsprocessen. Isopropylalkohol tørrer hurtigere end vand, men det tager stadig noget tid at tørre helt af sig selv. Du kan også bruge en ventilator eller en hårtørrer uden varme for at fremskynde processen.

Honeywell HT-900 TurboForce Air Circulator Fan er et eksempel, som du kan købe hos Amazon.

7. Nedsættelse af laghøjden

Som nævnt ovenfor betyder lag-for-lag-processen ved harpiksudskrivning, at der opstår en trappeeffekt ved fremstillingen af modellerne. Jo længere "trappen" er, jo mere plads er der til, at modellen kan forvrænge sig mellem understøtningerne og fundamentet.

Hvis du sænker laghøjden, kan det være med til at reducere forvridning ved at kræve mindre plads til hvert trin, men det kan også virke imod dig, fordi hvert lag er tyndere og svagere, hvilket giver større mulighed for at gå i stykker med sugetrykket.

Standardlaghøjden for harpiksudskrivning plejer at være 0,05 mm, så du kan prøve mellem 0,025-0,04 mm og se, hvordan det virker.

Denne løsning afhænger i virkeligheden af, hvorfor der opstår warping i første omgang, og hvor godt understøttet din model er. Hvis du har understøttet din model korrekt, burde det fungere godt at bruge en lavere laghøjde til at løse andre warpinger fra mindre områder.

8. Opbevar udskrifterne i et optimalt miljø

Det er muligt, at dele kan begynde at skævvrides efter udskrivningsprocessen, fordi de bliver efterladt i solen, som hærder dine resinudskrifter. Nogle brugere rapporterede, at de har set skævvridning efter at have efterladt resinmodeller ved vinduet, hvor UV-lyset kan påvirke udskrivningen.

Jeg vil anbefale, at du enten holder dele væk fra direkte sollys eller behandler dem med en slags anti-UV-spray for at beskytte modellen.

Krylon UV-resistent akryllakspray fra Amazon er et godt valg.

9. UV-hærdning af dele jævnt

En mindre almindelig løsning til at løse dit problem med vridning er at sikre, at du hærder dine resinudskrifter jævnt, især hvis du har en model med små, tynde eller sarte detaljer.

Hvis en model f.eks. har en tynd kappe, skal du ikke lægge modellen med forsiden nedad, så kappen absorberer det meste af UV-lyset. Dette kan potentielt overhærde og forvrænge kappen, afhængigt af hvor stærkt UV-lyset er, og hvor længe du hærder den.

Du bør forsøge at bruge en UV-hærdningsløsning, der har en roterende drejeskive, som gør det lettere at hærde dine modeller jævnt.

Jeg ville vælge enten Anycubic Wash & Cure eller Comgrow UV Resin Curing Light med drejeskive fra Amazon.