Давирхайн 3D хэвлэхэд асуудал гардаг ч миний анзаарсан зүйл бол тэдгээр нь хэрхэн муруйж, хэлбэрээ алдаж эхэлдэг. Энэ нь таны хэвлэх чанарыг үнэхээр сүйтгэж болзошгүй асуудал тул би энэ асуудалтай тулгарсан эдгээр давирхайн 3D хэвлэлтийг хэрхэн засах талаар судалж үзсэн.

Газарсан давирхайн 3D хэвлэлтийг засахын тулд та үүнийг хийх хэрэгтэй. Таны загварууд хангалттай хөнгөн, дунд, хүнд тулгууртай байх ёстой. Эдгэрсэн хуванцар хангалттай хатуурахын тулд ердийн өртөх хугацааг нэмэгдүүлэхийг хичээ. Та давирхайн хэвлэмэлийн хэв гажилтыг багасгахын тулд оновчтой чиг баримжаа ашиглаж болно.

Энэ бол таныг зөв чиглэлд чиглүүлэх үндсэн хариулт боловч таны мэдэхийг хүссэн илүү хэрэгтэй мэдээлэл байна. Тиймээс цааш үргэлжлүүлэн уншина уу.

Миний давирхайн 3D хэвлэмэл материал яагаад гаждаг вэ?

Давирхайг 3D хэвлэх үйл явц нь шингэний шинж чанарын хувьд олон өөрчлөлтийг туулдаг. давирхай. Давирхайг хатууруулах нь хэт ягаан туяаны туяа ашиглан шингэнийг хуванцар болгон хатууруулах процесс бөгөөд энэ нь температурын өсөлтөөс болж агшилт, бүр тэлэлтэд хүргэдэг.

Давирхайг 3D болгоход нөлөөлдөг олон дотоод стресс, хөдөлгөөнүүд байдаг. хэвлэмэл хэвний гажуудал.

Таны давирхайн 3D хэвлэгчид яагаад гажсан байж болох зарим гол шалтгаанууд энд байна:

• Загварууд зөв дэмжигдээгүй байна
• Эдгээрээс доош өртөх хугацаа хэт ил гарсан
• Хэсгийн чиг баримжаа нь оновчтой биш бөгөөд сул дорой байдлыг үүсгэдэг
• Сулардаг чанар муутай давирхайшинж чанар
• Нимгэн ханын зузаан
• Давирхайн хэвлэхээс өмнө хатаагаагүй
• Загварт давхаргын өндөр өндөр байна
• Хэвлэлтийг наранд үлдээх
• Хэвийг хэт ягаан туяаны гэрэлд хэт хатууруулдаг.

Давирхайн хэвлэмэл хэвний яагаад гажсан тухай ойлголттой байх нь үүнийг хэрхэн засах талаар ойлгоход чухал ач холбогдолтой. Давирхайн 3D-ийн зарим шалтгааны талаар та одоо төсөөлөлтэй байгаа тул давирхайн хэвлэмэл хэвээ хэрхэн засах талаар харцгаая.

Давирхайтай хэвлэмэлийг хэрхэн засах вэ?

1. Загваруудаа зөвөөр дэмжээрэй

Таны гажигтай давирхайн хэвийг засах гэж оролдох хамгийн эхний зүйл бол загвараа зохих ёсоор дэмжиж байгаа эсэхийг шалгах явдал юм. Давирхайг хэвлэх суурь нь агаарт хэвлэх боломжгүй тул дээрээс нь ямар нэгэн зүйл хийх шаардлагатай.

Бяцхан зургийн сэлэм, жад зэрэг хэт унжсан хэсэг эсвэл бэхэлгээгүй хэсгүүдийн тухайд та үүнийг хүсч байна. Энэ хэсгийг барихад хангалттай тулгуур байгаа эсэхийг шалгахын тулд.

Таны анхаарах ёстой өөр нэг зүйл бол танд ямар нэгэн суурь эсвэл загвар өмсөгч байгаа эсэх. Эдгээр нь хавтгай гадаргуутай байдаг тул доор нь дэмжлэг шаарддаг. Эдгээрийг дэмжих хамгийн сайн арга бол түүнийг сайн барьж байгаа эсэхийг шалгахын тулд сайн нягттай хүнд тулгуурыг ашиглах явдал юм.

Зарим тохиолдолд хэрэв та загвараа зөв хэмжээ, тоогоор хангалттай сайн барьж чадахгүй бол. тулгууруудын хувьд давирхайг хэвлэх процессын сорох даралт нь үнэндээдавирхайн шинэ давхаргыг гаргаж, загвараас нь салга.

Үүний үр дүнд та загвар нь зохих ёсоор бэхлэгдээгүйгээс хойш мултарч эхэлдэг төдийгүй бага зэрэг хатуурсан давирхайн үлдэгдэлтэй болно. давирхайн савны эргэн тойронд хөвж, цаашид хэвлэх доголдлыг үүсгэж болзошгүй.

Давирхайн загвараа хэрхэн зөв байрлуулж, дэмжих талаар сурах нь чухал, ялангуяа та үүнийг ашиглах туршлагагүй бол. Би хувьдаа туршилт, алдааг олж мэдэхийн тулд багагүй хугацаа зарцуулсан тул түүн дээр YouTube-ийн хэд хэдэн сайн видео үзэхийг зөвлөж байна.

Танд хэрэгтэй байж болох нэг видео бол Monocure3D-ээс авсан. Давирхай хэвлэх алдартай программ болох ChiTuBox-д загваруудыг хэрхэн дэмжих талаар видео.

2. Хэвийн өртөлтийн оновчтой хугацааг ашигла

Давирхайг хэвлэх үед хүмүүст тулгардаг нийтлэг асуудал бол өртөх хугацааг зөв тогтоох явдал юм. Энэ нь хангалттай тулгуургүй гэх мэт шалтгааны улмаас загварт гажуудал үүсгэж болзошгүй.

Ердийн өртөх хугацаа нь таны давирхайг хэвлэх явцад хэр хүчтэй хатдаг болохыг тодорхойлдог.

Давирхайг 3D хэвлэх. бага өртөх хугацаатай байх нь тийм ч бат бөх биш хатсан давирхайг үүсгэдэг. Би давирхайн хэвлэмэл зураг хийсэн бөгөөд олон тулгуур бүрэн хэвлэгдэхгүй, тулгуурууд нь илүү сул, сул байгааг анзаарсан.

Таны тулгуурууд оновчтой бүтээгдээгүй үед, та үүнийг хурдан олж чаднаТаны загварын гол хэсгүүд нь давирхайн хэвлэлтийг амжилттай бүтээхэд шаардлагатай суурийг олж авдаггүй.

Энэ тохиолдолд загвараа ил гаргахаас илүүтэйгээр ил гаргасан нь дээр байх тул тулгуурууд нь загварыг барьж чаддаг. , гэхдээ бид хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд төгс тэнцвэрийг олж авахыг хүсч байгаа нь ойлгомжтой.

Би ердийн өртөлтийн хугацааг тохируулах тухай нийтлэл бичсэн бөгөөд та илүү дэлгэрэнгүй тайлбарыг үзэх боломжтой.

Давирхайн 3D хэвлэгч болон брэнд/төрлийн давирхайд хамгийн тохиромжтой өртөх хугацааг олж авахын тулд доорх видеог үзэхийг зөвлөж байна.

Хэрэв загвар нь олон нимгэн хэсгүүдтэй бол өөр өөр туршилт хийх нь зүйтэй болов уу. өртөх хугацаа.

3. Үр дүнтэй хэсгийн чиг баримжаа ашиглах

Загвараа зөв дэмжиж, хангалттай өндөр өртөлтийн хугацаа ашигласны дараа давирхайн хэвлэмэл дээрх гажигийг засахын тулд миний хийх дараагийн зүйл бол эд ангиудын үр дүнтэй чиг баримжаа ашиглах явдал юм.

Үүний шалтгаан нь сайн тулгуурууд яагаад ажилладагтай төстэй, учир нь бид эвдэрч болзошгүй хэсгүүдийг зөв чиглүүлэхийг баталгаажуулж байгаа юм. Хэрэв танд хэт унжсан хэсгүүд байвал бид загварыг чиглүүлж, энэ хэт уналтыг бүхэлд нь зогсоож чадна.

Та доороос харж байгаачлан, сэлэм нь маш их унжсан сэлэмтэй баатрын загвартай. бараг 90° өнцгөөр.

Хэрэв та дээрх чиглэлийн дагуу хэвлэх юм бол доор нь суурь байх шаардлагатай тул илүү их гажиг харагдах болно.зөв хэвлэх. Давирхайн хэвлэмэл нь агаарт хэвлэгдэх боломжгүй тул миний хийсэн зүйл бол энэ нимгэн, нарийн хэсгийн хэт уналтыг багасгахын тулд чиглэлийг өөрчилсөн.

Сэлэм нь босоо байрлалд тулгуурлаж, өөрөө өөртөө тулгуурлаж чаддаг тул энэ нь ажилладаг.

Сэлэм шиг нимгэн, сул биш учраас баатар загвар дээрх бусад хэсгүүдийг дэмжих нь илүү хялбар байдаг. Та чиг баримжаагаа сонгохдоо эдгээр хэсгүүдэд анхаарлаа хандуулаарай. Үүнийг ашиглан давирхайн хэвлэмэлийн хэв гажилтыг багасгаж болно.

Мөн хэвлэх чиг баримжаагаа сайн ашигласнаар гадаргуугийн чанарыг сайжруулж болно.

Зориулалтын Том загварт хэрэглэгчид хатуурсан давхарга бүрийн гадаргууг багасгахын тулд хавтангаас дор хаяж 15-20 ° өнцгөөр налуулдаг. Давхарга бүрийг хатааж байгаа гадаргуугийн талбай бага байх тусам сорох хүч багасах нь эвдрэлд хүргэж болзошгүй.

Хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд өөрөө өөрийгөө дэмжих нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг авахыг хичээгээрэй.

4. Хатуу эсвэл уян хатан давирхайг ашиглаарай

Та давирхайн хэвлэмэл материалдаа уян хатан чанар, бат бөх чанар дутагдсанаас давирхайн 3D хэвлэх явцад эвдэрч болзошгүй. Хүчтэй шинж чанаргүй хямд үнэтэй давирхайг ашиглах үед эвдрэл гарах магадлал өндөр байдаг.

Энэ тохиолдолд эвдрэлийг засах нэг арга бол хатуу эсвэл уян хатан шинж чанартай өндөр чанартай давирхай эсвэл давирхайг ашиглах явдал юм. . Олон хэрэглэгчид хатуу эсвэл уян хатан давирхайг ердийн давирхайтай хольсноор гайхалтай үр дүнд хүрсэнЗагвардаа бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх арга зам.

Доорх видеон дээр Жесси ах ABS-тэй төстэй давирхай болон ABS-ийн холимогийг харьцуулж, загварууд дээр бат бөх, бат бөх байдлын туршилт хийж байна. Давирхай шиг & AMP; Боломжит сайжруулалтыг харахын тулд Siraya Tech Tenacious Flexible Resin (Amazon).

Эдгээр давирхайнууд нь илүү гулзайлгах, муруйлтыг тэсвэрлэх чадвартай байх ёстой тул энэ нь таны давирхайн зарим загваруудад маш сайн засвар болно.

Давирхайг хэвлэх, хатууруулах үйл явц нь хэвлэлийн ирмэгийг дотогшоо татахад хүргэдэг тул уян хатан чанар нь эвдрэлийг багасгадаг.

Хэцүү давирхайн жишээ бол EPAX 3D Принтер Hard юм. Амазоны давирхай.

5. Хэвлэмэл материалынхаа ханын зузааныг нэмэгдүүлээрэй

Загваруудаа хонхойлгож, хананы зузааныг арай хэтрүүлсний дараа гажиг үүсч болно. Таны давирхай зүсэгч ихэвчлэн 1.5-2.5 мм-ийн зузаантай ханын зузааныг танд өгөх өгөгдмөл утга байдаг.

Бидний олж мэдсэнээр давирхайг давхаргаар нь хатааж байх нь дараах шалтгаан болдог. агшилт, тэлэлтээс үүсэх дотоод стрессүүд нь таны загваруудын хананд нөлөөлж болзошгүй.

Би бүх загварт ханын зузааныг 2 мм-ээс багагүй байлгахыг зөвлөж байна. загвар хэр том вэ.

Та ханын зузааныг нэмэгдүүлж, нийт бат бөх, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх боломжтойтаны загварууд, ялангуяа та маш их зүлгүүр хийх гэж байгаа бол. Хэрэв та дизайны туршлагатай бол нимгэн хэсгүүдийг суурилуулсан загваруудыг зузаан болгож өөрчилж болно.

Ихэнх тохиолдолд нимгэн хэсгүүд нь өртөлтийн тохиргоо болон хэрхэн хийгдсэнээс шалтгаалж нимгэн учраас гажиж болохгүй. Та дараах боловсруулалтыг зохицуулна. Би давирхайн загвар дээр олон нимгэн хэсгүүдийг амжилттай хэвлэсэн бөгөөд энэ нь миний өртөх хугацаа болон тулгуур хангалттай байх болно.

Дээр дурьдсанчлан, таны тулгуурууд үүргээ гүйцэтгэж байгаа эсэхийг шалгаарай, ялангуяа эдгээр нимгэн хэсгүүд нь гулзайлтыг багасгана. .

6. Хэвлэхийн өмнө хэвлэмэлийг бүрэн хатаасан эсэхийг шалгаарай

Давирхайн 3D хэвлэмэл хэвлэх гажгийг засах өөр нэг арга бол хэвлэхээс өмнө бүрэн хатсан эсэхийг шалгах явдал юм. Ихэнх давирхайн хэвлэмэл материалыг изопропилийн спиртээр угаадаг тул хатах үед хавагнаж болзошгүй.

Та хэт ягаан туяаны гэрэлд давирхайгаа хатааж хатааж байж ийм гажуудал үүсэхээс сэргийлж чадна. Энэ бол бага мэддэг шийдэл боловч давирхайн 3D принтерийн зарим хэрэглэгчдийн мэдээлсэн хэвээр байна. Энэ нь таны ямар төрлийн давирхай болон хэт ягаан туяагаар хатгах станцаас шалтгаална гэж бодож байна.

Би хатаах үйл явцыг хурдасгахын тулд давирхайгаа цаасан алчуураар хатаадаг. Изопропилийн спирт нь уснаас хурдан хатдаг боловч өөрөө бүрэн хатаахад хэсэг хугацаа шаардагддаг. Та мөн үйлдлийг хурдасгахын тулд ямар нэгэн сэнс эсвэл үс хатаагчийг халаахгүй ашиглаж болно.

Honeywell HT-900 TurboForce агаарын эргэлтийн сэнс бол Amazon-оос авч болох жишээ юм.

7. Давхаргын өндрийг бууруулах

Дээр дурьдсанчлан давирхайг давхарлан хэвлэх үйл явц нь загвар үүсгэх шаттай нөлөөлөл байдаг гэсэн үг юм. “Шат” хэдий чинээ урт байвал тулгуур ба суурийн хооронд загвар гажилт хийх зай их байх болно.

Давхаргын өндрийг багасгах нь алхам бүрт бага зай шаардах замаар гулзайлтыг багасгахад тустай ч энэ нь бас ажиллах боломжтой. Давхарга бүр нимгэн, сул байдаг тул сорох даралтыг эвдэх илүү их боломжийг олгодог.

Давирхайн хэвлэх давхаргын стандарт өндөр нь 0.05мм байх хандлагатай байдаг тул та 0.025 – 0.04мм хооронд оролдож болно. Энэ нь хэрхэн бүтдэгийг харна уу.

Энэ шийдэл нь яагаад эвдрэл гарч байгаа, таны загвар хэр сайн дэмжигдсэнээс шалтгаална. Хэрэв та загвараа зөв дэмжсэн бол доод давхаргын өндрийг ашиглах нь жижиг хэсгүүдийн бусад гажигийг засахад сайн хэрэг болно.

8. Хэвлэмэлийг хамгийн тохиромжтой орчинд хадгална уу

Хэвлэх процессын дараа нарны гэрэлд үлдэж, давирхайн хэвлэмэлийг эдгээх тул эд ангиудыг муруйж эхлэх боломжтой. Хэт ягаан туяа нь хэвлэхэд нөлөөлж болзошгүй цонхны дэргэд давирхайн загварыг орхисны дараа зарим хэрэглэгчид муруйсан гэж мэдээлсэн.

Би эд ангиудыг нарны шууд тусгалаас хол байлгахыг зөвлөж байна.загварыг хамгаалах зориулалттай хэт ягаан туяаны эсрэг шүршигч.

Амазон компанийн хэт ягаан туяанд тэсвэртэй нийлэг бүрэх шүршигч нь сайн сонголт юм.

9. Хэт ягаан туяаны эд ангиудыг жигд эдгээх

Таны эвдрэлийн асуудлыг шийдэх хамгийн түгээмэл арга бол давирхайн хэвлэмэлийг жигд, ялангуяа жижиг, нимгэн эсвэл нарийн шинж чанартай загвартай бол эмчлэх явдал юм.

Зориулалтын хувьд. Жишээлбэл, хэрэв загвар өмсөгч нимгэн нөмрөгтэй бол та загварыг доош харуулж, хэт ягаан туяаны ихэнх хэсгийг шингээхийг хүсэхгүй байна. Энэ нь хэт ягаан туяаны гэрэл хэр хүчтэй, хэр удаан эдгээхээс шалтгаалж нөмрөгийг хатааж, мулталж болзошгүй.

Та эргэдэг дугуйтай хэт ягаан туяаны хатууруулагч уусмалыг ашиглахыг хичээ. загваруудаа жигд эмчил.

Би Anycubic Wash & Амазоны эргэдэг ширээний тусламжтайгаар эдгээх эсвэл Comgrow хэт ягаан туяаны давирхайг хатууруулах гэрэл.