9 načinov, kako popraviti deformacije 3D tiskanja iz smole - preprosta popravila

Roy Hill 02-06-2023
Roy Hill

3D izpisi iz smole imajo težave, vendar sem opazil, da se začnejo kriviti in izgubljati obliko. To je težava, ki lahko resnično uniči kakovost tiska, zato sem preučil, kako popraviti 3D izpise iz smole, pri katerih se pojavi ta težava.

Če želite popraviti 3D-odtiske iz smole, ki se deformirajo, morate poskrbeti, da so modeli ustrezno podprti z dovolj lahkimi, srednje težkimi in težkimi podporami. Poskusite podaljšati običajni čas izpostavljenosti, da se strjena plastika dovolj strdi. Za zmanjšanje deformacij pri odtisih iz smole lahko uporabite optimalno orientacijo.

To je osnovni odgovor, ki vas lahko usmeri v pravo smer, vendar je še več koristnih informacij, ki jih boste želeli izvedeti, zato jih preberite naprej.

    Zakaj se moji 3D-odtisi iz smole deformirajo?

    Pri 3D tiskanju s smolo se lastnosti tekoče smole večkrat spremenijo. Trditev smole je postopek, pri katerem se s pomočjo UV-svetlobe tekočina strdi v plastiko, kar povzroči krčenje in celo raztezanje zaradi povišane temperature.

    Obstajajo številne notranje napetosti in premiki, ki prispevajo k deformacijam smolnih 3D odtisov.

    Tukaj je nekaj glavnih razlogov za deformacije vaših 3D odtisov iz smole:

    • Modeli niso pravilno podprti
    • Premajhni ali preveliki časi osvetlitve
    • Orientacija dela ni optimalna in povzroča slabost
    • Smole slabe kakovosti s slabšimi lastnostmi
    • Debelina tanke stene
    • Odtisi smole se pred strjevanjem niso posušili
    • Višina plasti je pri modelu visoka
    • puščanje odtisov na soncu
    • Pretirano utrjevanje odtisov pod UV-svetlobo.

    Če veste, zakaj se vaši izpisi iz smole deformirajo, je to bistveno za razumevanje, kako lahko to popravite. Ker zdaj veste, zakaj se vaša smola 3D deformira, si oglejmo, kako lahko popravite svoje deformacije izpisov iz smole.

    Kako popraviti izkrivljene odtise iz smole?

    1. Pravilno podprite svoje modele

    Ena od prvih stvari, s katerimi boste poskušali popraviti deformacije pri tiskanju s smolo, je, da zagotovite ustrezno podporo modelu. Osnova tiskanja s smolo je nekaj, na kar se lahko oprete, saj ne morete tiskati v zraku.

    Na območjih, kot so previsi ali nepodprti deli, kot so meči ali kopja na miniaturah, se morate prepričati, da imate dovolj podpor, ki podpirajo del.

    Druga stvar, ki jo morate preveriti, je, ali imate za svoj model kakšno podlago ali stojalo. Te imajo ponavadi ravne površine, ki zahtevajo podporo pod njimi. Najboljši način za podporo je uporaba težkih podpor z dobro gostoto, da se prepričate, da se model dobro drži.

    Če modela ne podprete dovolj dobro s pravo velikostjo in številom nosilcev, lahko v nekaterih primerih sesalni pritisk pri tiskanju smole dejansko dvigne svežo novo plast smole in jo odlepi od modela.

    Zaradi tega se model ne le začne kriviti, ker ni ustrezno podprt, temveč lahko po posodi s smolo plavajo tudi ostanki rahlo strjene smole, kar lahko povzroči nadaljnje napake pri tiskanju.

    Pomembno je, da se naučite, kako pravilno postaviti in podpreti modele iz smole, zlasti če s tem nimate veliko izkušenj. Osebno sem potreboval kar nekaj časa, da sem se tega naučil s poskusi in napakami, zato priporočam ogled nekaj dobrih videoposnetkov o tem na YouTubu.

    Eden od videoposnetkov, ki se vam bo morda zdel koristen, je od podjetja Monocure3D, ki je posnelo videoposnetek o podpori modelov v ChiTuBoxu, priljubljeni programski opremi za tiskanje s smolo.

    2. Uporabite optimalni običajni čas osvetlitve

    Pogosta težava, s katero se ljudje srečujejo pri tiskanju s smolo, je zagotavljanje pravega časa izpostavljenosti. To lahko vsekakor privede do morebitnih deformacij modelov zaradi podobnih razlogov, kot je pomanjkanje zadostne podpore.

    Običajni časi izpostavljenosti določajo, kako močno se bo smola strdila v postopku tiskanja.

    3D tisk iz smole, ki je premalo izpostavljen z nizkim časom izpostavljenosti, bo ustvaril strjeno smolo, ki ni tako močna. Ustvaril sem tisk iz smole, ki je premalo izpostavljen, in opazil sem, da se veliko nosilcev ne natisne v celoti, nosilci pa so veliko bolj krhki in šibki.

    Če podpore niso optimalno ustvarjene, lahko hitro ugotovite, da ključna področja vašega modela ne dobijo podlage, ki jo potrebujejo za uspešno ustvarjanje odtisov smole.

    V tem primeru bi bilo bolje, če bi model osvetlili preveč kot premalo, da bi nosilci lahko vzdržali model, seveda pa bi si v idealnem primeru želeli doseči popolno ravnovesje za najboljše rezultate.

    Napisal sem članek o umerjanju običajnega časa osvetlitve, v katerem si lahko ogledate podrobnejšo razlago.

    Priporočam, da si ogledate spodnji videoposnetek, da bi ugotovili idealen čas izpostavljenosti za vaš 3D tiskalnik s smolo in blagovno znamko/vrsto smole.

    Če ima model veliko tankih delov, je morda dobro preizkusiti različne čase osvetlitve.

    3. Uporabite učinkovito usmeritev delov

    Po ustrezni podpori modela in dovolj dolgem normalnem času izpostavljenosti je naslednja stvar, ki bi jo naredil za odpravo deformacij pri odtisih iz smole, uporaba učinkovite orientacije delov.

    Razlog za to je podoben kot pri dobrih podporah, saj zagotavljamo, da so deli, ki se lahko deformirajo, pravilno usmerjeni. Če imate dele, ki previsijo, lahko model usmerimo tako, da se previsi popolnoma ustavijo.

    Kot lahko vidite spodaj, imam model viteza z mečem, ki ima veliko previsov, saj je meč skoraj pod kotom 90°.

    Če bi tiskali v zgornji orientaciji, bi verjetno prišlo do več deformacij, saj mora biti pod njim podlaga, da se pravilno natisne. Odtisi smole se ne morejo natisniti v zraku, zato sem spremenil orientacijo, da bi zmanjšal previs tega tanjšega in občutljivega dela.

    Deluje, ker se meč podpira navpično in se lahko nadgrajuje.

    Druge dele na modelu viteza je lažje podpreti, ker ni tako tanek ali krhek, kot bi bil meč. Ko se odločate o orientaciji, bodite pozorni na te dele, kar lahko uporabite za zmanjšanje deformacij pri odtisih iz smole.

    Kakovost površine lahko izboljšate tudi z dobro usmeritvijo tiskanja.

    Pri velikih modelih ga uporabniki običajno nagnejo pod kotom vsaj 15-20° stran od gradbene plošče, da zmanjšajo površino vsake utrjene plasti. Manjša kot je površina, ki jo utrjujete z vsako plastjo, manjša je sesalna sila, ki lahko povzroči deformacije.

    Za najboljše rezultate poskusite pridobiti občutljive dele, ki se sami podpirajo.

    4. Uporabite trpežno ali prožno smolo

    Pri 3D tiskanju s smolo lahko pride do deformacij zaradi pomanjkanja prožnosti ali trdnosti izpisov iz smole. Pri uporabi cenejših smol, ki nimajo močnih lastnosti, je običajno večja verjetnost, da pride do deformacij.

    Eden od načinov, kako lahko v tem primeru odpravite deformacije, je uporaba kakovostnejših smol ali smol, ki imajo trpežne ali prožne lastnosti. Številni uporabniki so dosegli odlične rezultate z mešanjem trpežnih ali prožnih smol z običajnimi smolami, s čimer so svojim modelom povečali trajnost.

    Poglej tudi: Najboljša hitrost tiskanja za Ender 3 (Pro/V2/S1)

    V spodnjem videoposnetku stric Jessy opravi nekaj testov trdnosti in vzdržljivosti modelov, pri čemer primerja smolo, podobno ABS, in mešanico smole, podobne ABS, ter smolo Siraya Tech Tenacious Flexible Resin (Amazon), da bi videl možne izboljšave.

    Te smole bi morale biti sposobne prenesti veliko več upogibanja in deformacij, zato je to odlična rešitev za nekatere vaše modele iz smole, ki se deformirajo.

    Postopek tiskanja in strjevanja smole povzroči, da se robovi odtisa potegnejo navznoter, zato se ta prožna kakovost lahko odraža v zmanjšanju deformacij.

    Primer trde smole je trda smola za 3D tiskalnike EPAX iz podjetja Amazon.

    5. Povečajte debelino stene svojih odtisov

    Do deformacije lahko pride tudi, ko modele izdolbete in jim določite nekoliko premajhno debelino stene. Običajno vam rezalnik smole določi privzeto vrednost debeline stene, ki je običajno med 1,5 in 2,5 mm.

    Kot smo se že naučili, lahko postopek strjevanja smole po plasteh povzroči notranje napetosti zaradi krčenja in raztezanja, kar lahko vpliva tudi na stene na vaših modelih.

    Poglej tudi: 7 najboljših 3D tiskalnikov za uspešno tiskanje polikarbonata in ogljikovih vlaken

    Priporočam, da za vse modele uporabite najmanjšo debelino stene 2 mm, razen za miniature, za katere običajno ni treba izdolbsti, odvisno od tega, kako velik je model.

    Debelino sten lahko povečate, da povečate splošno trdnost in vzdržljivost svojih modelov, zlasti če boste veliko brusili. Modele, ki imajo vgrajene tanke dele, lahko spremenite v debelejše, če imate nekaj oblikovalskih izkušenj.

    V večini primerov se tanki deli ne bi smeli popačiti samo zato, ker so tanki, temveč na podlagi nastavitev osvetlitve in načina naknadne obdelave. Uspešno sem natisnil veliko tankih delov na model iz smole, če sem zagotovil zadovoljiv čas osvetlitve in podpore.

    Kot je bilo omenjeno zgoraj, poskrbite, da nosilci opravljajo svoje delo, zlasti pri teh tanjših delih, da se zmanjšajo deformacije.

    6. Pred utrjevanjem se prepričajte, da so odtisi popolnoma suhi

    Drugi način za odpravo deformacij 3D odtisov iz smole je, da poskrbite, da se odtisi pred strjevanjem popolnoma posušijo. Večina odtisov iz smole se opere v izopropilnem alkoholu, ki lahko pri strjevanju povzroči nabrekanje.

    To morebitno deformacijo lahko preprečite tako, da pustite, da se izpisi iz smole posušijo, preden jih utrdite v izbrani UV-svetlobi. To je manj znana rešitev, vendar o njej še vedno poročajo nekateri uporabniki 3D-tiskalnikov s smolo. Mislim, da je to morda odvisno od vrste smole in postaje za utrjevanje z UV-svetlobo, ki jo imate.

    Odtiske smole običajno posušim s papirnato brisačo, da pospešim postopek sušenja. Izopropilni alkohol se suši hitreje kot voda, vendar še vedno traja nekaj časa, da se popolnoma posuši sam. Za pospešitev lahko uporabite tudi kakšen ventilator ali sušilnik brez toplote.

    Honeywell HT-900 TurboForce Air Circulator Fan je primer, ki ga lahko dobite pri Amazonu.

    7. Znižanje višine plasti

    Kot smo že omenili, postopek tiskanja s plastjo za plastjo pomeni, da se pri ustvarjanju modelov uporablja učinek stopnic. Daljše kot so "stopnice", več prostora je za deformacijo modela med nosilci in podlago.

    Znižanje višine plasti bi lahko pomagalo zmanjšati deformacije, saj bi bilo za vsak korak potrebno manj prostora, vendar bi lahko delovalo tudi proti vam, saj bi bila vsaka plast tanjša in šibkejša, zaradi česar bi se lahko zaradi sesalnega pritiska zlomila.

    Standardna višina plasti za tiskanje s smolo je običajno 0,05 mm, zato lahko poskusite z 0,025 - 0,04 mm in preverite, kako se bo obneslo.

    Ta rešitev bi bila odvisna od tega, zakaj se deformacije sploh pojavljajo in kako dobro je podprt vaš model. Če ste model pravilno podprli, bi morala biti uporaba nižje višine plasti dobra za odpravo drugih deformacij na manjših območjih.

    8. Shranjevanje odtisov v optimalnem okolju

    Možno je, da se deli po postopku tiskanja začnejo kriviti, ker jih pustite na soncu, ki utrdi vaše odtise iz smole. Nekateri uporabniki so poročali o krivljenju po tem, ko so modele iz smole pustili ob oknu, kjer bi UV svetloba lahko vplivala na tisk.

    Priporočam, da dele pustite stran od neposredne sončne svetlobe ali pa jih zaščitite z razpršilom proti ultravijoličnim žarkom, da zaščitite model.

    Dobra izbira je akrilni premaz v spreju Krylon UV Resistant Acrylic Coating Spray iz Amazona.

    9. Deli, ki se utrdijo z UV-žarki, se utrdijo enakomerno

    Manj pogost način za rešitev težave z deformacijami je enakomerno strjevanje odtisov smole, zlasti če imate model z majhnimi, tankimi ali občutljivimi elementi.

    Če ima model na primer tanko ogrinjalo, ga ne želite postaviti z obrazom navzdol, da bi ogrinjalo absorbiralo večino UV-svetlobe. To bi lahko povzročilo prekomerno strjevanje in deformacijo ogrinjala, odvisno od moči UV-svetlobe in časa strjevanja.

    Poskusite uporabiti rešitev za utrjevanje z UV-žarki, ki ima vrtljivo krožno mizo, ki omogoča enakomerno utrjevanje modelov.

    Izbral bi Anycubic Wash & amp; Cure ali Comgrow UV Resin Curing Light z vrtljivo mizo iz Amazona.

    Roy Hill

    Roy Hill je strasten navdušenec nad 3D-tiskanjem in tehnološki guru z bogatim znanjem o vseh stvareh, povezanih s 3D-tiskanjem. Z več kot 10-letnimi izkušnjami na tem področju je Roy obvladal umetnost 3D oblikovanja in tiskanja ter postal strokovnjak za najnovejše trende in tehnologije 3D tiskanja.Roy je diplomiral iz strojništva na Kalifornijski univerzi v Los Angelesu (UCLA) in je delal za več uglednih podjetij na področju 3D-tiskanja, vključno z MakerBot in Formlabs. Sodeloval je tudi z različnimi podjetji in posamezniki, da bi ustvaril 3D-tiskane izdelke po meri, ki so spremenili njihovo industrijo.Poleg svoje strasti do 3D-tiskanja je Roy navdušen popotnik in navdušenec na prostem. Rad preživlja čas v naravi, pohodništvu in kampiranju z družino. V prostem času je tudi mentor mladim inženirjem in svoje bogato znanje o 3D-tiskanju deli prek različnih platform, vključno s svojim priljubljenim blogom 3D Printerly 3D Printing.