9种如何修复树脂3D打印件翘曲的方法--简单修复

Roy Hill 02-06-2023
Roy Hill

树脂3D打印有一些问题,但我注意到的一个问题是它们如何开始扭曲和失去形状。 这是一个真正可以破坏你的打印质量的问题,所以我研究了如何修复那些经历了这个问题的树脂3D打印。

为了解决树脂3D打印件的翘曲问题,你应该确保你的模型有足够的轻、中、重支撑。 尝试增加正常的曝光时间,使固化的塑料有足够的硬度。 你可以使用一个最佳的方向来减少树脂打印件的翘曲。

这是可以为你指出正确方向的基本答案,但还有更多你想知道的有用信息,请继续阅读,了解更多。

    为什么我的树脂3D打印件会变形?

    在树脂3D打印的过程中,液体树脂的特性会经历许多变化。 树脂的固化是一个利用紫外线使液体硬化为塑料的过程,这导致了温度的增加而产生收缩,甚至膨胀。

    有许多内部应力和运动导致了树脂3D打印件的翘曲。

    以下是你的树脂3D打印作品可能出现变形的一些主要原因:

    • 模型没有得到正确的支持
    • 曝光时间不足或过度曝光
    • 零件方向不理想,导致疲软
    • 性能较弱的低质量树脂
    • 薄壁厚度
    • 树脂印刷品在固化前没有干透
    • 模型的层高很高
    • 将印刷品放置在阳光下
    • 在紫外光下过度固化的印刷品。

    既然你现在已经知道了你的树脂3D的一些原因,让我们来看看你如何修复你的翘曲的树脂印刷品。

    如何修复翘曲的树脂印刷品?

    1.适当地支持你的模型

    要修复变形的树脂印刷品,首先要确保你的模型有足够的支撑。 树脂印刷的基础需要有东西在上面,因为你不能在半空中印刷。

    当涉及到像悬空或无支撑的部分,如微缩模型上的剑或矛,你要确保你有足够的支撑物来支撑这个部分。

    另一件事是你应该看看你的模型是否有某种底座或支架。 这些往往有平坦的表面,需要下面的支持。 支持这些的最好方法是使用沉重的支撑物,以良好的密度确保它被很好地固定。

    在某些情况下,如果你没有用正确的尺寸和数量的支撑物很好地支撑你的模型,树脂印刷过程中的吸力实际上会抬起新鲜的新树脂层,使其与模型分离。

    其结果是,你不仅会得到一个开始扭曲的模型,因为它没有得到适当的支持,你还会得到漂浮在树脂桶周围的轻微固化的树脂残留物,可能会导致进一步的打印失败。

    学习如何正确定位和支撑你的树脂模型是很重要的,尤其是当你没有什么经验的时候。 就我个人而言,我花了一段时间从试验和错误中得到了窍门,所以我建议看一些好的YouTube视频。

    你可能会发现一个有用的视频来自Monocure3D,他们制作了一个视频,如何在ChiTuBox(一种流行的树脂打印软件)中支持模型。

    2.使用一个最佳的正常曝光时间

    人们在使用树脂打印时遇到的一个常见问题是获得正确的曝光时间。 这肯定会导致模型潜在的翘曲,原因类似于没有足够的支持。

    正常的曝光时间决定了你的树脂在印刷过程中的固化程度。

    曝光不足的树脂3D打印,如果曝光时间过短,会产生固化的树脂,其强度并不高。 我曾制作过曝光不足的树脂打印作品,我注意到许多支撑物并没有完全被打印出来,而且支撑物也更加松散和脆弱。

    当你的支撑物没有被最佳地创建,你会很快发现你的模型的关键区域没有得到成功创建树脂打印所需的基础。

    在这种情况下,对你的模型过度曝光比曝光不足要好,这样支撑物可以撑起模型,但显然,我们最好希望得到完美的平衡,以达到最佳效果。

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    我写了一篇关于校准你的正常曝光时间的文章,你可以查看一下,以获得更详细的解释。

    我建议查看下面的视频,以获得你的特定树脂3D打印机和品牌/类型的树脂的理想曝光时间。

    如果一个模型有许多薄的部分,测试不同的曝光时间可能是一个好主意。

    3.使用有效的零件方向

    在适当地支撑你的模型并使用足够高的正常曝光时间后,为了解决树脂打印件的翘曲问题,我所做的下一件事是使用有效的零件方向。

    这样做的原因与好的支撑物的工作原理类似,因为我们要确保可能会扭曲的部件的方向正确。 如果你有悬空的部件,我们可以确定模型的方向,完全阻止这种悬空。

    正如你在下面看到的,我有一个带剑的骑士模型,因为剑几乎是90°角,所以有很多悬空的地方。

    如果你以上述方向打印,你很可能会看到更多的翘曲,因为下面需要有一个基础才能正常打印。 树脂打印不能在半空中打印,所以我所做的是改变方向,以减少这个较薄的、脆弱的部件的悬空。

    它之所以有效,是因为这把剑在垂直方向上支持自己,并能在自己的基础上发展。

    骑士模型上的其他部件更容易支撑,因为它不像剑那样薄或脆弱。 当你决定你的方向时要注意这些部件,你可以用这个来减少树脂打印的翘曲。

    你也可以通过使用一个好的印刷方向来提高表面质量。

    对于大型模型,用户通常将其倾斜,与构建板至少有15-20°的角度,以减少每层固化的表面积。 每层固化的表面积越小,吸力就越小,就能引起翘曲。

    尽量让脆弱的部件自行支撑,以获得最佳效果。

    4.使用坚韧或灵活的树脂

    在树脂3D打印中,你可能会遇到翘曲的情况,这是因为你的树脂打印件缺乏弹性或韧性。 当你使用不具备强硬特性的廉价树脂时,通常更容易发生翘曲。

    在这种情况下,你可以解决翘曲问题的一个方法是使用更高质量的树脂或具有韧性或柔性特征的树脂。 许多用户通过将韧性或柔性树脂与普通树脂混合在一起,作为增加模型耐久性的一种方法,取得了很好的效果。

    在下面的视频中,Jessy叔叔对模型进行了一些强度和耐久性测试,比较了ABS-Like树脂和ABS-Like树脂& Siraya Tech Tenacious Flexible Resin(亚马逊)的混合物,以了解可能的改进。

    这些树脂应该能够处理更多的弯曲和翘曲,所以对于你的一些树脂模型的翘曲,这是一个很好的修复。

    树脂印刷和固化的过程会使印刷品的边缘向内拉,因此具有这种柔性质量可以转化为减少翘曲。

    坚韧的树脂的一个例子是亚马逊的EPAX 3D打印机硬树脂。

    5.增加你的印刷品的壁厚

    翘曲也可能发生在你掏空你的模型并给它一个有点太低的壁厚之后。 通常你的树脂切片机会给你一个壁厚的默认值,这通常在1.5-2.5毫米之间。

    正如我们所了解的那样,树脂逐层固化的过程会因收缩和膨胀而产生内应力,所以这也会影响到你的模型上的墙。

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    我建议所有的模型都使用2毫米的最小壁厚,但微型模型除外,这些模型通常不需要中空,这取决于模型的大小。

    你可以增加壁厚,以提高模型的整体强度和耐用性,特别是当你要做大量的打磨工作时。 如果你有一些设计经验,那些内置薄部件的模型可以被改得更厚。

    在大多数情况下,薄的部件不应该仅仅因为它们是薄的而变形,而是基于曝光设置和你如何处理后期处理。 我已经成功地在树脂模型上打印了许多薄的部件,确保我的曝光时间和支持是令人满意的。

    如上所述,确保你的支撑物在做它们的工作,特别是对于这些较薄的部件,以减少翘曲。

    6.确保印刷品在固化前完全干燥

    另一个解决树脂3D打印件翘曲的方法是确保打印件在固化前完全干燥。 大多数树脂打印件在异丙醇中清洗,在固化时可能会导致膨胀。

    你可以通过让你的树脂打印件在你选择的UV灯下固化之前干燥来防止这种潜在的翘曲。 这是一个不太知名的解决方案,但仍然被一些树脂3D打印机用户报告。 我认为这可能取决于你有什么类型的树脂和UV固化站。

    我通常用纸巾拍干我的树脂版画,以加快干燥过程。 异丙醇比水干得快,但它本身仍需要一些时间才能完全干透。 你也可以用某种风扇或不加热的吹风机来加快速度。

    霍尼韦尔HT-900 TurboForce空气循环器风扇是一个例子,你可以从亚马逊获得。

    7.降低图层高度

    如上所述,树脂打印的逐层过程意味着创建模型有一个阶梯效应,"阶梯 "越长,模型在支架和地基之间有更多的空间可以变形。

    降低层高可以帮助减少翘曲,因为每一步都需要更少的空间,但它也可能对你不利,因为每一层都更薄、更弱,在吸力的作用下,有更多的可能性被打破。

    树脂印刷的标准层高度往往是0.05毫米,所以你可以尝试在0.025 - 0.04毫米之间,看看效果如何。

    这个解决方案将真正取决于首先发生翘曲的原因,以及你的模型有多好的支撑。 如果你已经正确地支撑了你的模型,使用较低的层高应该可以很好地解决其他较小区域的翘曲。

    8.在最佳的环境中储存印刷品

    在打印过程中,由于放在阳光下会使你的树脂印刷品固化,零件有可能开始翘曲。 一些用户报告说,将树脂模型放在窗边,紫外线可能会影响印刷品,从而看到翘曲。

    我建议要么让零件远离阳光直射,要么用某种抗紫外线喷雾剂处理,以保护模型。

    亚马逊的Krylon抗紫外线丙烯酸涂层喷雾剂是一个不错的选择。

    9. 紫外线均匀固化部件

    解决翘曲问题的一个不太常见的办法是确保你的树脂印刷品均匀固化,特别是当你的模型有小、薄或精致的特征时。

    例如,如果一个模型有一个薄的斗篷,你不会想把模型朝下,让斗篷吸收大部分的紫外线。 这有可能过度固化,使斗篷变形,这取决于紫外线的强度和你固化的时间。

    你应该尽量使用有旋转转盘的UV固化液,这样更容易使你的模型均匀地固化。

    我会选择Anycubic Wash & Cure或亚马逊的Comgrow UV Resin Curing Light with Turntable。

    Roy Hill

    Roy Hill is a passionate 3D printing enthusiast and technology guru with a wealth of knowledge on all things related to 3D printing. With over 10 years of experience in the field, Roy has mastered the art of 3D designing and printing, and has become an expert in the latest 3D printing trends and technologies.Roy holds a degree in mechanical engineering from the University of California, Los Angeles (UCLA), and has worked for several reputable companies in the field of 3D printing, including MakerBot and Formlabs. He has also collaborated with various businesses and individuals to create custom 3D printed products that have revolutionized their industries.Aside from his passion for 3D printing, Roy is an avid traveler and an outdoor enthusiast. He enjoys spending time in nature, hiking, and camping with his family. In his spare time, he also mentors young engineers and shares his wealth of knowledge on 3D printing through various platforms, including his popular blog, 3D Printerly 3D Printing.