ರಾಳದ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಹೇಗೆ ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾನು ಗಮನಿಸಿದ್ದೇನೆ. ಇದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ನಿಮ್ಮ ಮುದ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಆ ರೆಸಿನ್ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಎಂದು ನಾನು ನೋಡಿದೆ.

ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಆಗಿರುವ ರೆಸಿನ್ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು, ನೀವು ಮಾಡಬೇಕು ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆಳಕು, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಬೆಂಬಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ನಿಮ್ಮ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ರೆಸಿನ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಇದು ನಿಮಗೆ ಸರಿಯಾದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸುವ ಮೂಲ ಉತ್ತರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುವ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತ ಮಾಹಿತಿಯಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನದಕ್ಕಾಗಿ ಓದುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.

ನನ್ನ ರೆಸಿನ್ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು ಏಕೆ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಆಗುತ್ತಿವೆ?

ರಾಳದ 3D ಮುದ್ರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದ್ರವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ ರಾಳ. ರಾಳದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ದ್ರವವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು UV ಬೆಳಕನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ರಾಳ 3D ಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವ ಅನೇಕ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ಚಲನೆಗಳಿವೆ. ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು ವಾರ್ಪಿಂಗ್.

ನಿಮ್ಮ ರಾಳದ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಆಗಲು ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

• ಮಾಡೆಲ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿಲ್ಲ
• ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಸರ್ ಸಮಯಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಬಹಿರಂಗ
• ಭಾಗದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಮತ್ತು ದೌರ್ಬಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ
• ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಾಳಗಳು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
• ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ
• ಗುಣಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ರೆಸಿನ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು ಒಣಗಿಲ್ಲ
• ಲೇಯರ್ ಎತ್ತರವು ಮಾದರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು
• ಬಿಸಿಲಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಡುವುದು
• UV ಬೆಳಕಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರ ಮೇಲೆ.

ನೀವು ಇದನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮ್ಮ ರೆಸಿನ್ ಪ್ರಿಂಟ್ಸ್ ವಾರ್ಪ್ ಏಕೆ ಎಂಬ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ನಿಮ್ಮ ರಾಳ 3D ಕೆಲವು ಕಾರಣಗಳ ಕುರಿತು ನೀವು ಈಗ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ನಿಮ್ಮ ವಾರ್ಪ್ಡ್ ರೆಸಿನ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡೋಣ.

ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಆಗಿರುವ ರೆಸಿನ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು?

1. ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸಿ

ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಆಗಿರುವ ರೆಸಿನ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ನೀವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಲು ಬಯಸುವ ಮೊದಲ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ರಾಳದ ಮುದ್ರಣದ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ನೀವು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣದ ಮೇಲೆ ಏನನ್ನಾದರೂ ನಿರ್ಮಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಮೇಲ್ಹ್ಯಾಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಅಥವಾ ಚಿಕಣಿಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತಿ ಅಥವಾ ಸ್ಪಿಯರ್ಸ್‌ಗಳಂತಹ ಬೆಂಬಲವಿಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ, ನೀವು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ ಭಾಗವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಿರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

ನೀವು ನೋಡಬೇಕಾದ ಇನ್ನೊಂದು ವಿಷಯವೆಂದರೆ ನೀವು ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಬೇಸ್ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಗಾಗಿ ನಿಂತಿದ್ದರೆ. ಇವುಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅವುಗಳಿಗೆ ಕೆಳಗಿರುವ ಬೆಂಬಲ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಉತ್ತಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಭಾರೀ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅದನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.

ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೀವು ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆಂಬಲಿಸದಿದ್ದರೆ ಬೆಂಬಲಗಳಲ್ಲಿ, ರಾಳ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಒತ್ತಡವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಎತ್ತಬಹುದುರಾಳದ ತಾಜಾ ಹೊಸ ಪದರ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮಾದರಿಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸದ ಕಾರಣ ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೀವು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರಾಳದ ಶೇಷವನ್ನು ಸಹ ನೀವು ಪಡೆಯಬಹುದು. ರಾಳದ ವ್ಯಾಟ್ ಸುತ್ತಲೂ ತೇಲುತ್ತದೆ, ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಮುದ್ರಣ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ರಾಳದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಲಿಯುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಅದರೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಭವವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ. ವೈಯಕ್ತಿಕವಾಗಿ, ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷದಿಂದ ಅದರ ಹ್ಯಾಂಗ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನನಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ಹಿಡಿಯಿತು, ಹಾಗಾಗಿ ಅದರಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಉತ್ತಮ YouTube ವೀಡಿಯೊಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ನಾನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇನೆ.

ಒಂದು ವೀಡಿಯೊ ನಿಮಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಮೊನೊಕ್ಯೂರ್ 3D ಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಜನಪ್ರಿಯ ರಾಳ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಾಂಶವಾದ ChiTuBox ನಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೆಂಬಲಿಸುವುದು ಎಂಬ ವೀಡಿಯೊ.

2. ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಸರ್ ಸಮಯವನ್ನು ಬಳಸಿ

ರಾಳದ ಮುದ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಜನರು ಎದುರಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಸರಿಯಾದ ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು. ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿರುವ ಕಾರಣದಿಂದ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಇದು ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ವಾರ್ಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯವು ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ರಾಳವನ್ನು ಎಷ್ಟು ಪ್ರಬಲವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ರಾಳದ 3D ಮುದ್ರಣ ಕಡಿಮೆ ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಒಡ್ಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಅಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರಾಳವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಾನು ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಶರ್ ರೆಸಿನ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರಚಿಸಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಂಬಲಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುದ್ರಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಾನು ಗಮನಿಸಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ನಿಮ್ಮ ಬೆಂಬಲಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ರಚಿಸಲ್ಪಡದಿದ್ದಾಗ, ನೀವು ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದುನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರದೇಶಗಳು ರಾಳ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ರಚಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ.

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಸರ್ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೆಂಬಲಗಳು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ , ಆದರೆ ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ನಾವು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಸರ್ ಸಮಯವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಕುರಿತು ನಾನು ಲೇಖನವನ್ನು ಬರೆದಿದ್ದೇನೆ ಅದನ್ನು ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.

ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಳದ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್/ರೀತಿಯ ರೆಸಿನ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಾನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಒಂದು ಮಾದರಿಯು ಅನೇಕ ತೆಳುವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ವಿಭಿನ್ನತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯಗಳು.

3. ಸಮರ್ಥ ಭಾಗದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಬಳಸಿ

ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯವನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ರೆಸಿನ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ನಾನು ಮಾಡುವ ಮುಂದಿನ ಕೆಲಸವೆಂದರೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಭಾಗ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕಾರಣವು ಉತ್ತಮ ಬೆಂಬಲಗಳು ಏಕೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ವಾರ್ಪ್ ಆಗುವ ಭಾಗಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಧಾರಿತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ನೀವು ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್ ಮಾಡುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಈ ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಲು ನಾವು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಓರಿಯಂಟ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ನೀವು ಕೆಳಗೆ ನೋಡುವಂತೆ, ನಾನು ಕತ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ನೈಟ್ ಮಾಡೆಲ್ ಅನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇನೆ ಅದು ಕತ್ತಿಯಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಬಹುತೇಕ 90° ಕೋನದಲ್ಲಿಸರಿಯಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲು. ರೆಸಿನ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು ಗಾಳಿಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಹಾಗಾಗಿ ನಾನು ಮಾಡಿದ್ದು ಈ ತೆಳುವಾದ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಭಾಗದ ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು.

ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕತ್ತಿಯು ಲಂಬವಾಗಿ ತನ್ನನ್ನು ತಾನೇ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವತಃ ತಾನೇ ನಿರ್ಮಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ನೈಟ್ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಕತ್ತಿಯಂತೆ ತೆಳ್ಳಗೆ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ನೀವು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ ಈ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ರೆಸಿನ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಣ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೀವು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಇದಕ್ಕಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಮಾದರಿಗಳು, ಬಳಕೆದಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಕ್ಯೂರ್ಡ್ ಲೇಯರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಿಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 15-20 ° ಕೋನದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಒಲವು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರತಿ ಲೇಯರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ಕಡಿಮೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವು ವಾರ್ಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

4. ಟಫ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ರೆಸಿನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ

ನಿಮ್ಮ ರೆಸಿನ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿತನದ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ರಾಳದ 3D ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ನೀವು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ನೀವು ಬಲವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಅಗ್ಗದ ರಾಳಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ನೀವು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಕಠಿಣ ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಾಳಗಳು ಅಥವಾ ರಾಳಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು . ಅನೇಕ ಬಳಕೆದಾರರು ತಮ್ಮ ಸಾಮಾನ್ಯ ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಕಠಿಣ ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ರಾಳಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ aಅವರ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಸೇರಿಸುವ ವಿಧಾನ.

ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿ, ಅಂಕಲ್ ಜೆಸ್ಸಿ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ, ಎಬಿಎಸ್-ಲೈಕ್ ರೆಸಿನ್ ಮತ್ತು ಎಬಿಎಸ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತಾರೆ- ರಾಳದಂತೆ & ಸಂಭವನೀಯ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ನೋಡಲು Siraya Tech Tenacious Flexible Resin (Amazon)>

ರಾಳದ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುದ್ರಣದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಒಳಮುಖವಾಗಿ ಎಳೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಮಟ್ಟವು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಠಿಣ ರಾಳದ ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ EPAX 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಹಾರ್ಡ್ Amazon ನಿಂದ ರೆಸಿನ್.

5. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ

ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಟೊಳ್ಳಾದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ನೀಡಿದ ನಂತರ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಕೂಡ ಬರಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ರಾಳದ ಸ್ಲೈಸರ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ನೀಡುವ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಮೌಲ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.5-2.5mm ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಕಲಿತಂತೆ, ಪದರದಿಂದ ಪದರದಿಂದ ರಾಳವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿ ಟೊಳ್ಳಾದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಮಿನಿಯೇಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ 2mm ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮಾದರಿ ಎಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನೀವು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದುನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೀವು ಬಹಳಷ್ಟು ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಹೋದರೆ. ನೀವು ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ತೆಳುವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗುವಂತೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ತೆಳ್ಳಗಿನ ಭಾಗಗಳು ತೆಳ್ಳಗಿರುವುದರಿಂದ ಅವು ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡಬಾರದು, ಬದಲಿಗೆ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಶರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೇಗೆ ನೀವು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೀರಿ. ನಾನು ರಾಳದ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ತೆಳುವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಿದ್ದೇನೆ, ನನ್ನ ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಗಳು ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ.

ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ, ನಿಮ್ಮ ಬೆಂಬಲಗಳು ತಮ್ಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಈ ತೆಳುವಾದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು .

6. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ

ರಾಳದ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಇನ್ನೊಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಅದನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಿನ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ನಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಊತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಯ UV ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ರಾಳದ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಣಗಲು ಬಿಡುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಈ ಸಂಭಾವ್ಯ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಇದು ಕಡಿಮೆ ತಿಳಿದಿರುವ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ರಾಳದ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ವರದಿಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ಯಾವ ರೀತಿಯ ರಾಳ ಮತ್ತು UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಇದು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.

ಒಣಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ನಾನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಗದದ ಟವಲ್‌ನಿಂದ ನನ್ನ ರಾಳದ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುತ್ತೇನೆ. ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ನೀರಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಲು ಇನ್ನೂ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವಿಷಯಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ನೀವು ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಫ್ಯಾನ್ ಅಥವಾ ಬ್ಲೋ-ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ಶಾಖವಿಲ್ಲದೆ ಬಳಸಬಹುದು.

Honeywell HT-900 TurboForce Air Circulator Fan ನೀವು Amazon ನಿಂದ ಪಡೆಯಬಹುದಾದ ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ.

7. ಲೇಯರ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು

ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ, ರೆಸಿನ್ ಮುದ್ರಣದ ಲೇಯರ್-ಬೈ-ಲೇಯರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳ ಪರಿಣಾಮವಿದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥ. "ಮೆಟ್ಟಿಲು" ಉದ್ದವಾದಷ್ಟೂ, ಬೆಂಬಲಗಳು ಮತ್ತು ಅಡಿಪಾಯದ ನಡುವೆ ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡಲು ಮಾದರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವಿದೆ.

ಪದರದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಹಂತಕ್ಕೂ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಮೂಲಕ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಪದರವು ತೆಳ್ಳಗೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಅದು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಿ.

ಈ ಪರಿಹಾರವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಏಕೆ ಮೊದಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಯು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೀವು ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸಿದ್ದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಪದರದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ಇತರ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

8. ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮಲ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ

ಬಿಸಿಲಿನಲ್ಲಿ ಬಿಡುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ರೆಸಿನ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಭಾಗಗಳು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. UV ಬೆಳಕು ಮುದ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದಾದ ಕಿಟಕಿಯ ಮೂಲಕ ರಾಳದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟ ನಂತರ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವು ಬಳಕೆದಾರರು ವರದಿ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ.

ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ದೂರವಿಡಲು ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ನಾನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆಮಾದರಿಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಆಂಟಿ-ಯುವಿ ಸ್ಪ್ರೇ.

Amazon ನಿಂದ Krylon UV ನಿರೋಧಕ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಪನ ಸ್ಪ್ರೇ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

9. UV ಕ್ಯೂರ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಸಮವಾಗಿ

ನಿಮ್ಮ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ನಿಮ್ಮ ರಾಳದ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೀವು ಸಣ್ಣ, ತೆಳುವಾದ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ.

ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ಮಾದರಿಯು ತೆಳುವಾದ ಕೇಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಇರಿಸಲು ಬಯಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ UV ಬೆಳಕನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೇಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಲು ಬಯಸುವುದಿಲ್ಲ. UV ಬೆಳಕು ಎಷ್ಟು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಇದು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ತಿರುಗುವ ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಸಲು ನೀವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು ಅದು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಿ.

ನಾನು ಯಾವುದೇ ಕ್ಯೂಬಿಕ್ ವಾಶ್‌ಗೆ ಹೋಗುತ್ತೇನೆ & ಅಮೆಜಾನ್‌ನಿಂದ ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯೂರ್ ಅಥವಾ ಕಾಮ್‌ಗ್ರೋ ಯುವಿ ರೆಸಿನ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಲೈಟ್.