ரெசின் 3D பிரிண்ட்டுகளில் சிக்கல்கள் உள்ளன, ஆனால் நான் கவனித்தது என்னவென்றால், அவை எவ்வாறு சிதைந்து வடிவத்தை இழக்கத் தொடங்குகின்றன என்பதுதான். இது உங்கள் அச்சுத் தரத்தை உண்மையில் கெடுக்கக்கூடிய ஒரு சிக்கலாகும், எனவே இந்தச் சிக்கலைச் சந்திக்கும் அந்த ரெசின் 3D பிரிண்ட்டுகளை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்று பார்த்தேன்.

விரிந்து வரும் ரெசின் 3D பிரிண்ட்களை சரிசெய்ய, நீங்கள் செய்ய வேண்டும் உங்கள் மாதிரிகள் போதுமான ஒளி, நடுத்தர மற்றும் கனமான ஆதரவுடன் சரியாக ஆதரிக்கப்படுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். உங்கள் சாதாரண வெளிப்பாடு நேரத்தை அதிகரிக்க முயற்சிக்கவும், அதனால் குணப்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டிக் போதுமான அளவு கடினமாக இருக்கும். பிசின் பிரிண்ட்களில் வார்ப்பிங்கைக் குறைக்க, நீங்கள் உகந்த நோக்குநிலையைப் பயன்படுத்தலாம்.

இதுவே உங்களைச் சரியான திசையில் சுட்டிக்காட்டும் அடிப்படைப் பதில், ஆனால் நீங்கள் தெரிந்துகொள்ள விரும்பும் பயனுள்ள தகவல்கள் உள்ளன. எனவே மேலும் படிக்க தொடரவும்.

எனது பிசின் 3D பிரிண்ட்ஸ் ஏன் மாறுகிறது?

பிசின் 3D பிரிண்டிங் செயல்முறை திரவத்தின் பண்புகளின் அடிப்படையில் பல மாற்றங்களைச் சந்திக்கிறது பிசின். பிசின் குணப்படுத்துதல் என்பது UV ஒளியைப் பயன்படுத்தி திரவத்தை பிளாஸ்டிக்காக கடினப்படுத்துகிறது, இது வெப்பநிலை அதிகரிப்பிலிருந்து சுருக்கம் மற்றும் விரிவாக்கத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.

பிசின் 3D க்கு பங்களிக்கும் பல உள் அழுத்தங்களும் இயக்கங்களும் உள்ளன. பிரிண்ட்ஸ் வார்ப்பிங்.

உங்கள் பிசின் 3D பிரிண்ட்கள் வார்ப்பிங் ஆக இருப்பதற்கான சில முக்கிய காரணங்கள் இதோ:

• மாடல்கள் சரியாக ஆதரிக்கப்படவில்லை
• வெளிப்பாடு நேரங்கள் அல்லது அதிகமாக வெளிப்படும்
• பகுதி நோக்குநிலை உகந்ததாக இல்லை மற்றும் பலவீனத்தை ஏற்படுத்துகிறது
• குறைந்த தரம் குறைந்த ரெசின்கள்பண்புகள்
• மெல்லிய சுவர் தடிமன்
• குணப்படுத்துவதற்கு முன் பிசின் பிரிண்ட்கள் உலரவில்லை
• அடுக்கு உயரம் மாடலுக்கு அதிகம்
• வெயிலில் பிரிண்ட்களை விடுதல்
• 8>UV ஒளியின் கீழ் பிரிண்ட்டுகளை குணப்படுத்துவது.

உங்கள் பிசின் பிரிண்ட்ஸ் வார்ப் ஏன் என்பதை நீங்கள் புரிந்துகொள்வது, இதை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். உங்கள் பிசின் 3Dக்கான சில காரணங்களைப் பற்றி இப்போது உங்களுக்கு யோசனை இருப்பதால், உங்கள் சிதைந்த பிசின் பிரிண்ட்களை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதைப் பார்ப்போம்.

வார்ப்பிங் செய்யும் ரெசின் பிரிண்ட்களை எவ்வாறு சரிசெய்வது?

1. உங்கள் மாடல்களை சரியாக ஆதரிக்கவும்

உங்கள் மாதிரியை நீங்கள் போதுமான அளவு ஆதரிக்கிறீர்கள் என்பதை உறுதிசெய்வது, சிதைந்துகொண்டிருக்கும் பிசின் பிரிண்ட்களை சரிசெய்ய நீங்கள் விரும்பும் முதல் விஷயங்களில் ஒன்று. காற்றின் நடுவில் அச்சிட முடியாது என்பதால், பிசின் பிரிண்டிங்கின் அடித்தளத்திற்கு மேலே ஏதாவது ஒன்றை உருவாக்க வேண்டும்.

ஓவர்ஹேங்க்ஸ் அல்லது மினியேச்சரில் உள்ள வாள் அல்லது ஈட்டிகள் போன்ற ஆதரிக்கப்படாத பாகங்கள் போன்ற பகுதிகளுக்கு வரும்போது, ​​நீங்கள் விரும்புகிறீர்கள். பகுதியைப் பிடிக்க போதுமான ஆதரவுகள் உங்களிடம் உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ள.

நீங்கள் பார்க்க வேண்டிய மற்றொரு விஷயம், உங்களிடம் ஏதேனும் அடிப்படை அல்லது உங்கள் மாதிரியை நிலைநிறுத்துவது. இவை தட்டையான மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை கீழ் ஆதரவு தேவைப்படும். இதை ஆதரிப்பதற்கான சிறந்த வழி, நல்ல அடர்த்தியில் கனமான ஆதரவைப் பயன்படுத்துவது, அது நன்றாகப் பிடிக்கப்படுகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ள வேண்டும்.

சில சந்தர்ப்பங்களில், சரியான அளவு மற்றும் எண்ணுடன் உங்கள் மாதிரியை நீங்கள் போதுமான அளவு ஆதரிக்கவில்லை என்றால் ஆதரவுகள், பிசின் அச்சிடும் செயல்முறையிலிருந்து உறிஞ்சும் அழுத்தம் உண்மையில் உயர்த்த முடியும்புதிய புதிய அடுக்கு பிசின் மற்றும் அதை மாடலில் இருந்து பிரிக்கவும்.

இதன் விளைவாக, சரியாக ஆதரிக்கப்படாததால் சிதைக்கத் தொடங்கும் மாதிரியைப் பெறுவது மட்டுமல்லாமல், சிறிது குணப்படுத்தப்பட்ட பிசின் எச்சத்தையும் நீங்கள் பெறலாம். பிசின் வாட் சுற்றி மிதந்து, மேலும் அச்சு தோல்விகளை ஏற்படுத்தும்.

உங்கள் பிசின் மாடல்களை எவ்வாறு சரியாக நிலைநிறுத்துவது மற்றும் ஆதரவளிப்பது என்பதைக் கற்றுக்கொள்வது முக்கியம், குறிப்பாக உங்களுக்கு அதில் அதிக அனுபவம் இல்லை என்றால். தனிப்பட்ட முறையில், சோதனை மற்றும் பிழையிலிருந்து அதைப் பெற எனக்கு சிறிது நேரம் பிடித்தது, எனவே அதில் சில நல்ல YouTube வீடியோக்களைப் பார்க்குமாறு பரிந்துரைக்கிறேன்.

உங்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும் ஒரு வீடியோ Monocure3D இலிருந்து வந்தது. பிரபலமான ரெசின் பிரிண்டிங் மென்பொருளான ChiTuBox இல் மாடல்களை எப்படி ஆதரிப்பது என்ற வீடியோ.

2. உகந்த இயல்பான வெளிப்பாடு நேரத்தைப் பயன்படுத்தவும்

பிசின் அச்சிடலில் மக்கள் சந்திக்கும் பொதுவான பிரச்சனை சரியான வெளிப்பாடு நேரத்தைப் பெறுவது. போதுமான ஆதரவுகள் இல்லாதது போன்ற காரணங்களால் இது நிச்சயமாக மாடல்களில் சாத்தியமான சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும்.

சாதாரண வெளிப்பாடு நேரங்கள் அச்சிடும் செயல்பாட்டில் உங்கள் பிசின் எவ்வளவு வலிமையாக குணமடைகிறது என்பதை தீர்மானிக்கிறது.

ஒரு பிசின் 3D பிரிண்ட் குறைந்த வெளிப்பாடு நேரத்துடன் வெளிப்படும் போது, ​​அது மிகவும் வலுவாக இல்லாத குணப்படுத்தப்பட்ட பிசினை உருவாக்கும். எக்ஸ்போஷர் ரெசின் பிரிண்ட்களின் கீழ் நான் உருவாக்கியுள்ளேன், மேலும் பல ஆதரவுகள் முழுமையாக அச்சிடப்படாமல் இருப்பதையும், ஆதரவுகள் மிகவும் மெலிந்ததாகவும் பலவீனமாகவும் இருப்பதைக் கவனித்தேன்.

உங்கள் ஆதரவுகள் உகந்ததாக உருவாக்கப்படாதபோது, நீங்கள் அதை விரைவில் கண்டுபிடிக்க முடியும்உங்கள் மாதிரியின் முக்கியப் பகுதிகள் வெற்றிகரமாக பிசின் பிரிண்ட்களை உருவாக்கத் தேவையான அடித்தளத்தைப் பெறவில்லை.

இந்தச் சந்தர்ப்பத்தில், உங்கள் மாடலை வெளிப்படுத்துவதை விட, உங்கள் மாடலை அதிகமாக வெளிப்படுத்துவது நல்லது, எனவே ஆதரவுகள் மாதிரியை நிலைநிறுத்தலாம். , ஆனால் வெளிப்படையாக சிறந்த முடிவுகளுக்கு சரியான சமநிலையைப் பெற விரும்புகிறோம்.

உங்கள் இயல்பான வெளிப்பாடு நேரத்தை அளவீடு செய்வது பற்றி நான் ஒரு கட்டுரை எழுதினேன், அதை நீங்கள் இன்னும் விரிவான விளக்கத்தைப் பார்க்கலாம்.

உங்கள் குறிப்பிட்ட பிசின் 3D அச்சுப்பொறி மற்றும் பிராண்ட்/வகை பிசின் ஆகியவற்றிற்கான சிறந்த வெளிப்பாடு நேரத்தைப் பெற, கீழே உள்ள வீடியோவைப் பார்க்க பரிந்துரைக்கிறேன்.

ஒரு மாடலில் பல மெல்லிய பாகங்கள் இருந்தால், வேறுவிதமாகச் சோதிப்பது நல்லது. வெளிப்பாடு நேரங்கள்.

3. ஒரு திறமையான பகுதி நோக்குநிலையைப் பயன்படுத்தவும்

உங்கள் மாதிரியை சரியாக ஆதரித்து, போதுமான அதிக இயல்பான வெளிப்பாடு நேரத்தைப் பயன்படுத்திய பிறகு, பிசின் பிரிண்டுகளில் வார்ப்பிங்கைச் சரிசெய்ய நான் அடுத்ததாகச் செய்வது பயனுள்ள பகுதி நோக்குநிலையைப் பயன்படுத்துவதாகும்.

இது செயல்படுவதற்கான காரணம், ஏன் நல்ல ஆதரவுகள் செயல்படுகின்றன என்பதைப் போலவே உள்ளது, ஏனெனில் சிதைவடையக்கூடிய பகுதிகள் சரியாகச் செயல்படுவதை நாங்கள் உறுதிசெய்கிறோம். உங்களிடம் ஓவர்ஹாங் பாகங்கள் இருந்தால், இந்த ஓவர்ஹாங்கை முழுவதுமாக நிறுத்துவதற்கு மாதிரியை நாங்கள் திசை திருப்பலாம்.

கீழே நீங்கள் பார்ப்பது போல், வாளுடன் கூடிய நைட் மாடலை நான் பெற்றுள்ளேன், அதில் வாள் அதிகமாக உள்ளது. ஏறக்குறைய 90° கோணத்தில்.

மேலே உள்ள திசையில் நீங்கள் அச்சிடினால், அதற்குக் கீழே ஒரு அடித்தளம் இருக்க வேண்டியிருப்பதால், நீங்கள் அதிக சிதைவைக் காண வாய்ப்புள்ளது.சரியாக அச்சிட வேண்டும். ரெசின் பிரிண்ட்கள் காற்றின் நடுவில் அச்சிட முடியாது, அதனால் நான் செய்தது இந்த மெல்லிய, மென்மையான பகுதியின் மேலோட்டத்தைக் குறைக்க நோக்குநிலையை மாற்றியது.

வாள் செங்குத்தாக தன்னைத்தானே தாங்கிக்கொள்வதால் அது வேலை செய்கிறது.

நைட் மாடலில் மற்ற பாகங்களை சப்போர்ட் செய்வது எளிதாக இருக்கும், ஏனெனில் இது வாள் போல் மெல்லியதாகவோ மெலிதாகவோ இல்லை. உங்கள் நோக்குநிலையை நீங்கள் தீர்மானிக்கும் போது இந்த பகுதிகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள், மேலும் பிசின் பிரிண்டுகளில் வார்ப்பிங்கைக் குறைக்க இதைப் பயன்படுத்தலாம்.

நல்ல அச்சு நோக்குநிலையைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பின் தரத்தையும் மேம்படுத்தலாம்.

இதற்கு பெரிய மாதிரிகள், ஒவ்வொரு குணப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் பரப்பளவைக் குறைக்க, பயனர்கள் பொதுவாக பில்ட் பிளேட்டில் இருந்து குறைந்தபட்சம் 15-20° கோணத்தில் அதை சாய்க்கிறார்கள். ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் குறைவான பரப்பளவை நீங்கள் குணப்படுத்தினால், குறைவான உறிஞ்சும் விசையானது சிதைவை ஏற்படுத்தும்.

சிறந்த முடிவுகளுக்கு தங்களைத் தாங்களே ஆதரிக்கும் நுட்பமான பாகங்களைப் பெற முயற்சிக்கவும்.

4. கடினமான அல்லது நெகிழ்வான ரெசினைப் பயன்படுத்தவும்

உங்கள் பிசின் பிரிண்டுகளில் நெகிழ்வுத்தன்மை அல்லது கடினத்தன்மை இல்லாததால், பிசின் 3D பிரிண்டிங்கில் நீங்கள் வார்ப்பிங்கை அனுபவிக்கலாம். வலுவான பண்புகள் இல்லாத மலிவான பிசின்களைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​பொதுவாக வார்ப்பிங் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம்.

இந்த விஷயத்தில் நீங்கள் வார்ப்பிங்கை சரிசெய்யக்கூடிய ஒரு வழி, கடினமான அல்லது நெகிழ்வான குணாதிசயங்களைக் கொண்ட உயர்தர ரெசின்கள் அல்லது ரெசின்களைப் பயன்படுத்துவது. . பல பயனர்கள் கடினமான அல்லது நெகிழ்வான பிசின்களை தங்கள் சாதாரண பிசினுடன் கலப்பதன் மூலம் சிறந்த முடிவுகளைப் பெற்றுள்ளனர்அவற்றின் மாடல்களில் நீடித்துழைப்பைச் சேர்க்கும் வழி.

கீழே உள்ள வீடியோவில், அங்கிள் ஜெஸ்ஸி மாடல்களில் சில வலிமை மற்றும் ஆயுள் சோதனைகளை நடத்துகிறார், ஏபிஎஸ்-போன்ற ரெசின் மற்றும் ஏபிஎஸ் கலவையை ஒப்பிடுகிறார்- ரெசின் போல & Siraya Tech Tenacious Flexible Resin (Amazon) சாத்தியமான மேம்பாடுகளைக் காண.

இந்த ரெசின்கள் அதிக வளைவு மற்றும் வார்ப்பிங் ஆகியவற்றைக் கையாளக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும், எனவே உங்கள் சில பிசின் மாடல்களுக்கு இது ஒரு சிறந்த தீர்வாகும்.

பிசின் பிரிண்டிங் மற்றும் க்யூரிங் செயல்முறையானது அச்சின் விளிம்புகளை உள்நோக்கி இழுக்கச் செய்கிறது, எனவே அந்த நெகிழ்வான தரம் வார்ப்பிங்கைக் குறைக்கும்.

கடுமையான பிசின் ஒரு உதாரணம் EPAX 3D பிரிண்டர் ஹார்ட் ஆகும். Amazon இலிருந்து பிசின்.

5. உங்கள் அச்சுகளின் சுவர் தடிமனை அதிகரிக்கவும்

உங்கள் மாடல்களை வெறுமையாக்கி, சுவரின் தடிமன் சற்று குறைவாகக் கொடுத்த பிறகும் வார்ப்பிங் ஏற்படலாம். வழக்கமாக 1.5-2.5 மிமீ வரை இருக்கும் சுவர் தடிமனுக்கு உங்கள் பிசின் ஸ்லைசர் வழங்கும் இயல்புநிலை மதிப்பு இருக்கும் சுருங்கி விரிவதால் ஏற்படும் உள் அழுத்தங்கள், எனவே இது உங்கள் மாடல்களின் சுவர்களையும் பாதிக்கலாம்.

மினியேச்சர்களைத் தவிர மற்ற எல்லா மாடல்களுக்கும் குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன் 2 மிமீ பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறேன். மாடல் எவ்வளவு பெரியது.

ஒட்டுமொத்த வலிமை மற்றும் நீடித்து நிலைக்க சுவர் தடிமன் அதிகரிக்கலாம்உங்கள் மாதிரிகள், குறிப்பாக நீங்கள் நிறைய மணல் அள்ளப் போகிறீர்கள் என்றால். உங்களுக்கு சில வடிவமைப்பு அனுபவம் இருந்தால் மெல்லிய பாகங்கள் உள்ளமைக்கப்பட்ட மாடல்களை தடிமனாக மாற்றலாம்.

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், மெல்லிய பாகங்கள் மெல்லியதாக இருப்பதால் அவை சிதைந்துவிடக்கூடாது, மாறாக வெளிப்பாடு அமைப்புகள் மற்றும் எப்படி நீங்கள் பிந்தைய செயலாக்கத்தை கையாளுகிறீர்கள். நான் பல மெல்லிய பாகங்களை ஒரு ரெசின் மாடலில் வெற்றிகரமாக அச்சிட்டுள்ளேன், எனது வெளிப்பாடு நேரங்களும் ஆதரவுகளும் திருப்திகரமாக இருப்பதை உறுதிசெய்துவிட்டேன்.

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, உங்கள் ஆதரவுகள் அவற்றின் வேலையைச் செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், குறிப்பாக இந்த மெல்லிய பாகங்கள் சிதைவதைக் குறைக்கின்றன. .

6. க்யூரிங் செய்வதற்கு முன் பிரிண்ட்கள் முற்றிலும் உலர்ந்ததா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்

பிசின் 3டி பிரிண்ட்ஸ் வார்ப்பிங்கை சரிசெய்வதற்கான மற்றொரு வழி, அதை குணப்படுத்தும் முன் பிரிண்ட்கள் முற்றிலும் வறண்டுவிட்டதா என்பதை உறுதிசெய்வதாகும். பெரும்பாலான பிசின் பிரிண்டுகள் ஐசோபிரைல் ஆல்கஹாலில் கழுவப்படுகின்றன, இது குணப்படுத்தும் போது வீக்கத்தை ஏற்படுத்தலாம்.

உங்கள் விருப்பமான புற ஊதா ஒளியில் குணப்படுத்தும் முன் உங்கள் பிசின் பிரிண்ட்களை உலர விடுவதன் மூலம் இந்த சாத்தியமான சிதைவைத் தடுக்கலாம். இது குறைவாக அறியப்பட்ட தீர்வாகும், ஆனால் இன்னும் சில பிசின் 3D பிரிண்டர் பயனர்களால் தெரிவிக்கப்படுகிறது. உங்களிடம் எந்த வகையான பிசின் மற்றும் UV க்யூரிங் ஸ்டேஷன் உள்ளது என்பதைப் பொறுத்து இது இருக்கலாம் என்று நினைக்கிறேன்.

நான் வழக்கமாக உலர்த்தும் செயல்முறையை விரைவுபடுத்த, ஒரு காகித துண்டுடன் எனது பிசின் பிரிண்ட்களை உலர்த்துவேன். ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் தண்ணீரை விட வேகமாக காய்ந்துவிடும், ஆனால் அது தானாகவே முழுமையாக உலர இன்னும் சிறிது நேரம் எடுக்கும் விரைவுபடுத்த, வெப்பமின்றி சில வகையான மின்விசிறி அல்லது ப்ளோ-ட்ரையரைப் பயன்படுத்தலாம்.

திHoneywell HT-900 TurboForce Air Circulator Fan என்பது Amazon இலிருந்து நீங்கள் பெறக்கூடிய ஒரு எடுத்துக்காட்டு.

7. லேயர் உயரத்தைக் குறைத்தல்

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, ரெசின் பிரிண்டிங்கின் லேயர்-பை-லேயர் செயல்முறை மாதிரிகளை உருவாக்க ஒரு படிக்கட்டு விளைவு உள்ளது. "படிக்கட்டு" நீளமாக இருந்தால், ஆதரவு மற்றும் அடித்தளத்திற்கு இடையில் ஒரு மாடல் வார்ப்பிங் செய்ய அதிக இடவசதி உள்ளது.

அடுக்கு உயரத்தைக் குறைப்பது, ஒவ்வொரு அடிக்கும் குறைவான இடம் தேவைப்படுவதன் மூலம் வார்ப்பிங்கைக் குறைக்க உதவும், ஆனால் அது வேலை செய்யும். ஒவ்வொரு அடுக்கும் மெல்லியதாகவும் பலவீனமாகவும் இருப்பதால், உறிஞ்சும் அழுத்தத்தை உடைக்க அதிக ஆற்றலைக் கொடுக்கிறது.

பிசின் பிரிண்டிங்கிற்கான நிலையான அடுக்கு உயரம் 0.05 மிமீ ஆக இருக்கும், எனவே நீங்கள் 0.025 - 0.04 மிமீ மற்றும் அது எப்படி வேலை செய்கிறது என்பதைப் பார்க்கவும்.

இந்தத் தீர்வு உண்மையில் வார்ப்பிங் ஏன் முதலில் நிகழ்கிறது, உங்கள் மாதிரி எவ்வளவு நன்றாக ஆதரிக்கப்படுகிறது என்பதைப் பொறுத்தது. உங்கள் மாதிரியை நீங்கள் சரியாக ஆதரித்திருந்தால், சிறிய பகுதிகளிலிருந்து மற்ற வார்ப்பிங்கை சரிசெய்ய குறைந்த அடுக்கு உயரத்தைப் பயன்படுத்துவது நன்றாக வேலை செய்யும்.

8. பிரிண்ட்களை உகந்த சூழலில் சேமித்து வைக்கவும்

அச்சிடும் செயல்முறைக்குப் பிறகு, உங்கள் பிசின் பிரிண்ட்களை குணப்படுத்தும் வெயிலில் விடப்படுவதால், பாகங்கள் சிதைக்கத் தொடங்கலாம். சில பயனர்கள் பிசின் மாடல்களை ஜன்னல் வழியாக விட்டுச் சென்ற பிறகு வார்ப்பிங் செய்வதாகப் புகார் அளித்தனர், அங்கு புற ஊதா ஒளி அச்சுப்பொறியைப் பாதிக்கலாம்.

ஒன்று பகுதிகளை நேரடியாக சூரிய ஒளியில் இருந்து விலக்கி வைக்க அல்லது சிலவற்றைக் கொண்டு சிகிச்சையளிக்க பரிந்துரைக்கிறேன்.மாடலைப் பாதுகாக்க ஒரு வகையான UV எதிர்ப்பு ஸ்ப்ரே.

அமேசானின் க்ரைலான் UV எதிர்ப்பு அக்ரிலிக் கோட்டிங் ஸ்ப்ரே ஒரு நல்ல தேர்வாகும்.

9. UV க்யூர் பார்ட்ஸ் சமமாக

உங்கள் வார்ப்பிங் சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான குறைவான பொதுவான தீர்வாகும், குறிப்பாக சிறிய, மெல்லிய அல்லது நுட்பமான அம்சங்களைக் கொண்ட மாதிரி உங்களிடம் இருந்தால், உங்கள் பிசின் பிரிண்ட்களை சமமாக குணப்படுத்துவதை உறுதிசெய்வதாகும்.

எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு மாடலில் மெல்லிய கேப் இருந்தால், மாடலைக் கீழே வைத்து, புற ஊதா ஒளியின் பெரும்பகுதியை உறிஞ்சும் கேப்பை வைத்திருக்க நீங்கள் விரும்ப மாட்டீர்கள். புற ஊதா ஒளி எவ்வளவு வலிமையானது மற்றும் எவ்வளவு நேரம் நீங்கள் அதை குணப்படுத்துகிறீர்கள் என்பதைப் பொறுத்து, இது குணப்படுத்தும் மற்றும் சிதைந்துவிடும்.

சுழலும் டர்ன்டேபிள் கொண்ட UV க்யூரிங் கரைசலை நீங்கள் பயன்படுத்த முயற்சிக்க வேண்டும், இது எளிதாக்குகிறது. உங்கள் மாடல்களை சமமாக குணப்படுத்துங்கள்.

நான் Anycubic Wash & அமேசானில் இருந்து டர்ன்டபிள் மூலம் க்யூர் அல்லது காம்க்ரோ யுவி ரெசின் க்யூரிங் லைட்.