Smolasti 3D ispisi imaju problema, ali jedan koji sam primijetio je kako se počinju iskrivljavati i gubiti oblik. Ovo je problem koji stvarno može uništiti vašu kvalitetu ispisa, pa sam istražio kako popraviti te 3D ispise od smole koji prolaze kroz ovaj problem.

Da biste popravili 3D ispise od smole koji se savijaju, trebali biste napraviti provjerite jesu li vaši modeli ispravno poduprti s dovoljno lakih, srednjih i teških nosača. Pokušajte produžiti svoje uobičajeno vrijeme izlaganja kako bi stvrdnuta plastika dovoljno očvrsnula. Možete upotrijebiti optimalnu orijentaciju kako biste smanjili savijanje u smolastim otiscima.

Ovo je osnovni odgovor koji vas može uputiti u pravom smjeru, ali ima još korisnih informacija koje biste željeli znati, stoga nastavite čitati za više.

Zašto se moji 3D ispisi na smoli krive?

Proces 3D ispisa na smoli prolazi kroz mnoge promjene u pogledu svojstava tekućine smola. Stvrdnjavanje smole je proces koji koristi UV svjetlo za  stvrdnjavanje tekućine u plastiku, što dovodi do skupljanja, pa čak i širenja zbog povećanja temperature.

Postoje mnoga unutarnja naprezanja i kretanja koja pridonose 3D smoli ispisi se savijaju.

Ovdje su neki od glavnih razloga zašto bi se vaši 3D ispisi na smoli mogli savijati:

• Modeli nisu pravilno podržani
• Vremena ekspozicije ispod ili prekomjerno izložen
• Orijentacija dijela nije optimalna i uzrokuje slabost
• Smole niske kvalitete sa slabijimsvojstva
• Tanka debljina stjenke
• Otisci od smole nisu osušeni prije stvrdnjavanja
• Visina sloja je visoka za model
• Ostavljanje otisaka na suncu
• Prekomerno stvrdnjavanje otisaka pod UV svjetlom.

Imati predodžbu o tome zašto su vaši otisci od smole iskrivljeni ključno je za razumijevanje kako to možete popraviti. Budući da sada imate predodžbu o nekim od razloga zašto vaš smolasti 3D, pogledajmo kako možete popraviti iskrivljene smolaste otiske.

Kako popraviti smolaste otiske koji se iskrivljuju?

1. Ispravno poduprite svoje modele

Jedna od prvih stvari koje ćete htjeti pokušati popraviti smolaste otiske koji se savijaju jest osigurati da na odgovarajući način podupirete svoj model. Temelj tiskanja smolom zahtijeva nešto na čemu se može nadograđivati ​​jer ne možete tiskati u zraku.

Kada su u pitanju područja poput prevjesa ili nepodržanih dijelova poput mača ili koplja na minijaturi, želite kako biste bili sigurni da imate dovoljno oslonaca za držanje dijela.

Još jedna stvar koju biste trebali pogledati je imate li neku vrstu postolja ili postolja za svoj model. One obično imaju ravne površine koje zahtijevaju potporu ispod. Najbolji način da ih poduprete je korištenje teških nosača dobre gustoće kako biste bili sigurni da se dobro drže.

U nekim slučajevima, ako svoj model ne poduprete dovoljno dobro odgovarajućom veličinom i brojem nosača, usisni tlak iz procesa tiskanja smolom zapravo može podićisvježi novi sloj smole i odvojite ga od modela.

Kao rezultat toga, ne samo da ćete dobiti model koji se počinje savijati budući da nije pravilno poduprt, možete dobiti i ostatke lagano stvrdnute smole lebdeći oko posude sa smolom, potencijalno uzrokujući daljnje neuspjehe ispisa.

Važno je naučiti kako pravilno postaviti i poduprijeti svoje modele smole, posebno ako nemate puno iskustva s tim. Osobno, trebalo mi je neko vrijeme da se naučim s tim metodom pokušaja i pogrešaka, pa bih preporučio da pogledate nekoliko dobrih YouTube videozapisa o tome.

Jedan videozapis koji bi vam mogao biti koristan je od Monocure3D koji je napravio video kako podržati modele u ChiTuBoxu, popularnom softveru za ispis smolom.

2. Koristite optimalno normalno vrijeme ekspozicije

Čest problem s kojim se ljudi susreću kod tiskanja smolom je dobivanje pravog vremena ekspozicije. To definitivno može dovesti do potencijalnog savijanja u modelima zbog sličnih razloga kao što nema dovoljno nosača.

Normalna vremena izlaganja određuju koliko će vaša smola očvrsnuti u procesu ispisa.

3D ispis smole koji je nedovoljno izložen s niskim vremenima izlaganja stvorit će stvrdnutu smolu koja nije tako jaka. Napravio sam smolaste otiske pod ekspozicijom i primijetio sam da se mnogi nosači ne ispisuju u potpunosti, a nosači su mnogo slabiji i slabiji.

Kada se vaši nosači ne izrađuju optimalno, to možete brzo pronaćiključna područja vašeg modela nemaju temelj koji im je potreban za uspješno stvaranje smolastih otisaka.

U ovom slučaju, bilo bi bolje preeksponirati model nego nedovoljno, tako da nosači mogu držati model , ali očito bismo idealno željeli postići savršenu ravnotežu za najbolje rezultate.

Napisao sam članak o kalibriranju vašeg normalnog vremena izlaganja koji možete pogledati za detaljnije objašnjenje.

Preporučam da pogledate videozapis u nastavku kako biste dobili idealno vrijeme ekspozicije za svoj specifični 3D pisač na smoli i marku/vrstu smole.

Ako model ima mnogo tankih dijelova, možda bi bilo dobro testirati različite vremena ekspozicije.

3. Upotrijebite učinkovitu orijentaciju dijela

Nakon što pravilno poduprete svoj model i upotrijebite dovoljno visoko normalno vrijeme ekspozicije, sljedeća stvar koju bih učinio da popravim iskrivljenje u smolastim otiscima je upotreba učinkovite orijentacije dijela.

Razlog zbog kojeg ovo funkcionira sličan je razlogu zašto dobri nosači rade jer osiguravamo da su dijelovi koji bi se mogli iskriviti ispravno usmjereni. Ako imate dijelove koji se nadvijaju, možemo usmjeriti model da potpuno zaustavimo ovaj prevjes.

Kao što možete vidjeti dolje, imam model viteza s mačem koji ima puno izbočina jer je mač gotovo pod kutom od 90°.

Ako biste ispisivali u gornjoj orijentaciji, vjerojatno ćete vidjeti više savijanja jer mora postojati temelj ispodispravno ispisati. Otisci od smole ne mogu se ispisivati ​​u zraku, pa sam promijenio orijentaciju kako bih smanjio visinu ovog tanjeg, osjetljivog dijela.

Radi jer se mač drži okomito i može se nadograđivati.

Lakše je poduprijeti druge dijelove na modelu viteza jer nije tako tanak ili krhak kao što bi bio mač. Obratite pozornost na ove dijelove kada odlučujete o orijentaciji, a to možete upotrijebiti za smanjenje savijanja u smolastim otiscima.

Također možete poboljšati kvalitetu površine korištenjem dobre orijentacije ispisa.

Za velike modele, korisnici ga obično naginju pod kutom od najmanje 15-20° u odnosu na ugradbenu ploču kako bi se smanjila površina svakog stvrdnutog sloja. Što manje površine stvrdnjavate sa svakim slojem, to manja sila usisavanja može uzrokovati savijanje.

Pokušajte dobiti osjetljive dijelove koji se sami drže za najbolje rezultate.

4. Iskoristite čvrstu ili savitljivu smolu

Možda ćete osjetiti savijanje u 3D ispisu na smoli zbog nedostatka fleksibilnosti ili žilavosti vaših smolastih ispisa. Kada koristite jeftinije smole koje nemaju snažna svojstva, veća je vjerojatnost da će doći do savijanja.

Jedan od načina na koji možete popraviti savijanje u ovom slučaju je korištenje kvalitetnijih smola ili smola koje imaju otporne ili fleksibilne karakteristike . Mnogi korisnici postigli su izvrsne rezultate miješanjem čvrstih ili savitljivih smola sa svojom normalnom smolomnačin da dodaju izdržljivost svojim modelima.

U videu u nastavku, Uncle Jessy izvodi neke testove čvrstoće i izdržljivosti na modelima, uspoređujući smolu sličnu ABS-u i mješavinu ABS-a Kao Resin & Siraya Tech Tenacious Flexible Resin (Amazon) kako biste vidjeli moguća poboljšanja.

Ove smole bi trebale moći podnijeti mnogo više savijanja i savijanja, tako da je to sjajno rješenje za neke od vaših modela smole koji se savijaju.

Proces ispisa i stvrdnjavanja smolom uzrokuje povlačenje rubova ispisa prema unutra, tako da ta fleksibilna kvaliteta može dovesti do smanjenja savijanja.

Primjer otporne smole je EPAX 3D Printer Hard Smola iz Amazona.

5. Povećajte debljinu stjenke svojih otisaka

Do savijanja može doći i nakon što izdubite svoje modele i date im debljinu stjenke koja je malo preniska. Obično postoji zadana vrijednost koju će vam rezač smole dati za debljinu stjenke, koja je obično između 1,5-2,5 mm.

Kao što smo saznali, proces stvrdnjavanja smole sloj po sloj može uzrokovati unutarnja naprezanja od skupljanja i širenja, tako da to također može utjecati na stijenke na vašim modelima.

Preporučujem korištenje minimalne debljine stijenke od 2 mm za sve modele osim za minijature koje obično ne zahtijevaju udubljenje, ovisno o koliko je velik model.

Možete povećati debljinu stijenke kako biste povećali ukupnu snagu i izdržljivostsvoje modele, pogotovo ako ćete puno brusiti. Modeli koji imaju ugrađene tanke dijelove mogu se promijeniti da budu deblji ako imate iskustva u dizajnu.

U većini slučajeva, tanki dijelovi ne bi se trebali iskriviti samo zato što su tanki, već na temelju postavki ekspozicije i načina vi upravljate naknadnom obradom. Uspješno sam ispisao mnogo tankih dijelova na modelu od smole, osiguravajući da su moja vremena izlaganja i nosači bili zadovoljavajući.

Kao što je gore spomenuto, provjerite rade li vaši nosači svoj posao, posebno s ovim tanjim dijelovima kako bi se smanjilo savijanje .

6. Provjerite jesu li otisci potpuno suhi prije stvrdnjavanja

Još jedan način da popravite savijanje 3D ispisa od smole je da provjerite jesu li otisci potpuno osušeni prije stvrdnjavanja. Većina smolastih otisaka pere se u izopropilnom alkoholu koji može uzrokovati oticanje prilikom stvrdnjavanja.

Možete spriječiti ovo potencijalno savijanje tako da ostavite da se naši smolasti otisci osuše prije sušenja na odabranoj UV svjetlosti. Ovo je manje poznato rješenje, ali ga još uvijek navode neki korisnici 3D pisača na smoli. Mislim da to može ovisiti o vrsti smole i UV stanici za stvrdnjavanje koju imate.

Obično osušim otiske smole papirnatim ručnikom kako bih ubrzao proces sušenja. Izopropilni alkohol se suši brže od vode, ali ipak treba neko vrijeme da se potpuno osuši. Također možete upotrijebiti neku vrstu ventilatora ili sušila za kosu bez zagrijavanja kako biste ubrzali stvari.

Honeywell HT-900 TurboForce ventilator za cirkulaciju zraka primjer je koji možete nabaviti na Amazonu.

7. Smanjenje visine sloja

Kao što je gore spomenuto, proces sloj-po-sloj ispisa smolom znači da postoji učinak stubišta za stvaranje modela. Što je dulje "stubište", ima više prostora za savijanje modela između oslonaca i temelja.

Smanjenje visine sloja moglo bi pomoći u smanjenju savijanja zahtijevanjem manje prostora za svaku stepenicu, ali bi također moglo funkcionirati protiv vas jer je svaki sloj tanji i slabiji, što daje veću mogućnost pucanja s usisnim tlakom.

Standardna visina sloja za ispis smolom obično je 0,05 mm, tako da možete pokušati između 0,025 – 0,04 mm i pogledajte kako to funkcionira.

Ovo bi rješenje zapravo ovisilo o tome zašto se uopće događa savijanje i koliko je vaš model dobro podržan. Ako ste ispravno poduprli svoj model, korištenje niže visine sloja trebalo bi dobro funkcionirati za popravljanje ostalih krivljenja iz manjih područja.

8. Čuvajte ispise u optimalnom okruženju

Moguće je da se dijelovi počnu iskrivljavati nakon procesa ispisa jer su ostavljeni na suncu koje će očvrsnuti vaše otiske od smole. Neki su korisnici prijavili da su vidjeli iskrivljenje nakon što su ostavili modele od smole pored prozora gdje bi UV svjetlo moglo utjecati na ispis.

Preporučio bih da dijelove ostavite podalje od izravne sunčeve svjetlosti ili ih tretirate nekimvrsta anti-UV spreja za zaštitu modela.

Krylon UV Resistant Acrylic Coating Spray iz Amazona je dobar izbor.

9. Ravnomjerno UV stvrdnjavanje dijelova

Manje uobičajeno rješenje za rješavanje problema s izobličenjem je osigurati ravnomjerno stvrdnjavanje otisaka od smole, posebno ako imate model s malim, tankim ili osjetljivim značajkama.

Za na primjer, ako model ima tanki ogrtač, ne biste željeli staviti model licem prema dolje i da ogrtač apsorbira većinu UV svjetla. To bi potencijalno moglo previše stvrdnuti i iskriviti plašt, ovisno o tome koliko je jako UV svjetlo i koliko dugo ga stvrdnjavate.

Trebali biste pokušati koristiti otopinu za UV stvrdnjavanje koja ima rotirajući tanjur koji olakšava ravnomjerno očvrsnite svoje modele.

Odabrao bih Anycubic Wash & Cure ili Comgrow UV svjetlo za polimeriziranje smole s okretnom pločom iz Amazona.