ਰੈਜ਼ਿਨ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਾਰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੇ 9 ਤਰੀਕੇ - ਸਧਾਰਨ ਫਿਕਸ

Roy Hill 02-06-2023
Roy Hill

ਰੇਜ਼ਿਨ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਇੱਕ ਜੋ ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕਿਵੇਂ ਵਿਗੜਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੁਆਲਿਟੀ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਮੈਂ ਉਹਨਾਂ ਰੈਜ਼ਿਨ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ ਬਾਰੇ ਦੇਖਿਆ।

ਰੇਜ਼ਿਨ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋ ਵਿਗੜ ਰਹੇ ਹਨ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਮਾਡਲ ਕਾਫ਼ੀ ਰੋਸ਼ਨੀ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਰਥਿਤ ਹਨ। ਆਪਣੇ ਆਮ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਾਫ਼ੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਵੇ। ਤੁਸੀਂ ਰੈਜ਼ਿਨ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਿੱਚ ਵਾਰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਇਹ ਮੂਲ ਜਵਾਬ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਥੇ ਹੋਰ ਵੀ ਉਪਯੋਗੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੋਗੇ, ਇਸ ਲਈ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹਦੇ ਰਹੋ।

    ਮੇਰੇ ਰੈਜ਼ਿਨ 3ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਿਉਂ ਵਾਰਪਿੰਗ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ?

    ਰੇਜ਼ਿਨ 3ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ। ਰਾਲ. ਰਾਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਤਰਲ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ UV ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਵਿਸਥਾਰ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

    ਇਹ ਵੀ ਵੇਖੋ: ਐਂਡਰ 3 (ਪ੍ਰੋ/V2/S1) ਲਈ ਸਰਵੋਤਮ ਸਲਾਈਸਰ - ਮੁਫਤ ਵਿਕਲਪ

    ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਹਨ ਜੋ ਰਾਲ 3D ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਵਾਰਪਿੰਗ।

    ਤੁਹਾਡੇ ਰੈਜ਼ਿਨ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਹੋਣ ਦੇ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇੱਥੇ ਹਨ:

    • ਮਾਡਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਰਥਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ
    • ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਟਾਈਮ ਜ਼ਿਆਦਾ ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ
    • ਪਾਰਟ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ
    • ਕਮਜ਼ੋਰ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਕੁਆਲਿਟੀ ਰੈਜ਼ਿਨਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
    • ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
    • ਰਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੱਕੇ ਨਹੀਂ ਹਨ
    • ਮਾਡਲ ਲਈ ਪਰਤ ਦੀ ਉਚਾਈ ਉੱਚੀ ਹੈ
    • ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਧੁੱਪ ਵਿੱਚ ਛੱਡਣਾ
    • ਯੂਵੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਓਵਰ ਕਿਊਰਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਸ।

    ਤੁਹਾਡੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਵਾਰਪ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਹੁਣ ਤੁਹਾਡੇ ਰੈਜ਼ਿਨ 3D ਦੇ ਕੁਝ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਚਾਰ ਹੈ, ਆਓ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਵਿਗੜ ਰਹੇ ਰਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

    ਰੈਜ਼ਿਨ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਵਾਰਪਿੰਗ ਹਨ?

    1. ਆਪਣੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ

    ਪਹਿਲਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਰੈਜ਼ਿਨ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੋਗੇ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਗੜ ਰਹੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਮਾਡਲ ਦਾ ਢੁਕਵਾਂ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਰਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਨੂੰ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਮੱਧ-ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

    ਜਦੋਂ ਇਹ ਓਵਰਹੈਂਗ ਜਾਂ ਅਸਮਰਥਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਲਵਾਰ ਜਾਂ ਬਰਛੇ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮਰਥਨ ਹਨ।

    ਇੱਕ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ ਜਿਸ 'ਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕਿਸੇ ਕਿਸਮ ਦਾ ਅਧਾਰ ਹੈ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਮਾਡਲ ਲਈ ਸਟੈਂਡ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਸਮਰਥਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਰੱਖੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਸਮਰਥਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।

    ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਮਾਡਲ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਚੂਸਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕ ਸਕਦਾ ਹੈਰਾਲ ਦੀ ਤਾਜ਼ੀ ਨਵੀਂ ਪਰਤ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮਾਡਲ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰੋ।

    ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਮਾਡਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫਟਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਰਥਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਠੀਕ ਹੋਈ ਰਾਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਰੇਜ਼ਿਨ ਵੈਟ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਤੈਰਨਾ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਰਿਹਾ ਹੈ।

    ਇਹ ਸਿੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇਸਦਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਜਰਬਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮੈਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਿਆ, ਇਸਲਈ ਮੈਂ ਇਸ 'ਤੇ ਕੁਝ ਵਧੀਆ YouTube ਵੀਡੀਓ ਦੇਖਣ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਾਂਗਾ।

    ਇੱਕ ਵੀਡੀਓ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਾਭਦਾਇਕ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉਹ Monocure3D ਤੋਂ ਹੈ ਜਿਸਨੇ ਇੱਕ ਵੀਡੀਓ ਚੀਟੂਬੌਕਸ ਵਿੱਚ ਮਾਡਲਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਰੈਜ਼ਿਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ।

    2. ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਸਾਧਾਰਨ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਟਾਈਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

    ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਜੋ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਰਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਉਹ ਸਹੀ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮਰਥਨ ਨਾ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮਾਨ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵੀ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

    ਸਾਧਾਰਨ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਸਮਾਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਰਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

    ਇੱਕ ਰੈਜ਼ਿਨ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਜੋ ਘੱਟ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ, ਠੀਕ ਰਾਲ ਬਣਾਏਗਾ ਜੋ ਇੰਨੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੈਂ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਰੇਜ਼ਿਨ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਣਾਏ ਹਨ ਅਤੇ ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਮਰਥਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਮੂਲੀ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

    ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਸਮਰਥਨ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਜਲਦੀ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋਤੁਹਾਡੇ ਮਾਡਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹ ਬੁਨਿਆਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਰਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

    ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਆਪਣੇ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਘੱਟ ਐਕਸਪੋਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਸਮਰਥਨ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। , ਪਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹਾਂਗੇ।

    ਮੈਂ ਤੁਹਾਡੇ ਆਮ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਲੇਖ ਲਿਖਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਆਖਿਆ ਲਈ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।

    ਮੈਂ ਤੁਹਾਡੇ ਖਾਸ ਰੈਜ਼ਿਨ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ/ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਵੀਡੀਓ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਾਂਗਾ।

    ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਮਾਡਲ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਤਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਚਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਐਕਸਪੋਜਰ ਟਾਈਮ।

    3. ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਪਾਰਟ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

    ਤੁਹਾਡੇ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਾਧਾਰਨ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲੀ ਚੀਜ਼ ਜੋ ਮੈਂ ਰੈਜ਼ਿਨ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਿੱਚ ਵਾਰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਾਂਗਾ ਉਹ ਹੈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਭਾਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।

    ਇਸ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹੋ ਜਿਹਾ ਹੈ ਕਿ ਚੰਗਾ ਸਮਰਥਨ ਕਿਉਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਾਂ ਕਿ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਾਰਪ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਓਰੀਐਂਟਿਡ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਓਵਰਹੈਂਗ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇਸ ਓਵਰਹੈਂਗ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

    ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਮੇਰੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਤਲਵਾਰ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਨਾਈਟ ਮਾਡਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਲਵਾਰ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਓਵਰਹੈਂਗ ਹਨ ਲਗਭਗ 90° ਕੋਣ 'ਤੇ।

    ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉਪਰੋਕਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਨੀਂਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਛਾਪਣ ਲਈ. ਰੇਜ਼ਿਨ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਮੱਧ-ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਮੈਂ ਜੋ ਕੀਤਾ ਉਹ ਇਸ ਪਤਲੇ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਓਵਰਹੈਂਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸੀ।

    ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤਲਵਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਹਾਰਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

    ਇਹ ਵੀ ਵੇਖੋ: Cura ਵਿੱਚ Z Hop ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ - ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਗਾਈਡ

    ਨਾਈਟ ਮਾਡਲ 'ਤੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਤਲਵਾਰ ਜਿੰਨਾ ਪਤਲਾ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋਵੋ ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੈਜ਼ਿਨ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਿੱਚ ਵਾਰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

    ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

    ਲਈ ਵੱਡੇ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਪਰਤ ਦੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬਿਲਡ ਪਲੇਟ ਤੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 15-20° ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਝੁਕਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਹਰ ਪਰਤ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਘੱਟ ਚੂਸਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

    ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।

    4. ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਲਚਕੀਲੇ ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

    ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਰਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ ਜਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਕਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰੈਜ਼ਿਨ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਸਤੀਆਂ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਵਾਰਪਿੰਗ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

    ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਵਾਰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਜਾਂ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਲਚਕਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। . ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੇ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਲਚਕੀਲੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਾਧਾਰਨ ਰਾਲ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਹਨਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਜੋੜਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ।

    ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਵੀਡੀਓ ਵਿੱਚ, ਅੰਕਲ ਜੈਸੀ ਮਾਡਲਾਂ 'ਤੇ ਕੁਝ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਟੈਸਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ABS-ਵਰਗੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਅਤੇ ABS- ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰਾਲ ਵਾਂਗ & ਸੰਭਾਵੀ ਸੁਧਾਰਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ Siraya Tenacious Flexible Resin (Amazon)।

    ਇਹ ਰੈਜ਼ਿਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋੜ ਅਤੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਕੁਝ ਰੈਸਿਨ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਫਿਕਸ ਹੈ ਜੋ ਵਾਰਪ ਕਰਦੇ ਹਨ।

    ਰੇਜ਼ਿਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਖਿੱਚਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਵਾਰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

    ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਰਾਲ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ EPAX 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਹਾਰਡ ਹੈ। ਐਮਾਜ਼ਾਨ ਤੋਂ ਰਾਲ।

    5. ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਾਓ

    ਵਾਰਪਿੰਗ ਉਦੋਂ ਵੀ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਖੋਖਲਾ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹੋ ਜੋ ਥੋੜਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡਾ ਰਾਲ ਸਲਾਈਸਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਦੇਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.5-2.5mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

    ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ, ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਰਾਲ ਦੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਵਿਸਤਾਰ ਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

    ਮੈਂ ਸਾਰੇ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 2mm ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਾਂਗਾ, ਸਿਵਾਏ ਲਘੂ ਚਿੱਤਰਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਖਲੇਪਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਾਡਲ ਕਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੈ।

    ਤੁਸੀਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋਤੁਹਾਡੇ ਮਾਡਲ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੈਂਡਿੰਗ ਕਰਨ ਜਾ ਰਹੇ ਹੋ। ਮਾਡਲ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਪਤਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਹੋਣ ਲਈ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਕੁਝ ਅਨੁਭਵ ਹੈ।

    ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪਤਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਿੰਗਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਪਤਲੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹੋ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਰਾਲ ਮਾਡਲ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਤਲੇ ਹਿੱਸੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਮੇਰੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਸਨ।

    ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਸਮਰਥਨ ਆਪਣਾ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਪਤਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ। .

    6. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਗਏ ਹਨ

    ਰੇਜ਼ਿਨ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਵਾਰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਗਿਆ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ ਵਿੱਚ ਧੋਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸੋਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

    ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਪਸੰਦ ਦੀ UV ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਦੇ ਕੇ ਇਸ ਸੰਭਾਵੀ ਵਾਰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਘੱਟ ਜਾਣਿਆ-ਪਛਾਣਿਆ ਹੱਲ ਹੈ ਪਰ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਥੇ ਕੁਝ ਰੈਜ਼ਿਨ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਖਿਆਲ ਵਿੱਚ ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਕਿਊਰਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹਨ।

    ਮੈਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਤੌਲੀਏ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਰਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਸੁਕਾ ਲੈਂਦਾ ਹਾਂ। ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ ਪਾਣੀ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਨਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਕਿਸੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੱਖੇ ਜਾਂ ਬਲੋ-ਡਰਾਇਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

    ਹਨੀਵੈਲ HT-900 ਟਰਬੋਫੋਰਸ ਏਅਰ ਸਰਕੂਲੇਟਰ ਫੈਨ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਐਮਾਜ਼ਾਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

    7. ਲੇਅਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ

    ਜਿਵੇਂ ਉੱਪਰ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਰੈਜ਼ਿਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਲੇਅਰ-ਦਰ-ਲੇਅਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੌੜੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। "ਪੌੜੀ" ਜਿੰਨੀ ਲੰਬੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਪੋਰਟ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਾਡਲ ਲਈ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਗ੍ਹਾ ਹੋਵੇਗੀ।

    ਲੇਅਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਹਰ ਕਦਮ ਲਈ ਘੱਟ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਣ ਕਰਕੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕੰਮ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋਣ ਕਾਰਨ, ਚੂਸਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

    ਰਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਪਰਤ ਦੀ ਉਚਾਈ 0.05mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ 0.025 - 0.04mm ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਦੇਖੋ ਕਿ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

    ਇਹ ਹੱਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਵਾਰਪਿੰਗ ਪਹਿਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਕਿਉਂ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡਾ ਮਾਡਲ ਕਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਸਮਰਥਿਤ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਰਥਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਹੋਰ ਵਾਰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

    8. ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ

    ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦਾ ਵਾਰਪਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਸੂਰਜ ਵਿੱਚ ਛੱਡੇ ਜਾਣ ਕਾਰਨ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਕੁਝ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੇ ਵਿੰਡੋ ਦੁਆਰਾ ਰੇਜ਼ਿਨ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦੇਖਣ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ ਜਿੱਥੇ UV ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

    ਮੈਂ ਜਾਂ ਤਾਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਤੋਂ ਦੂਰ ਛੱਡਣ ਜਾਂ ਇਸ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਾਂਗਾ।ਮਾਡਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਐਂਟੀ-ਯੂਵੀ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਕਿਸਮ।

    ਅਮੇਜ਼ਨ ਤੋਂ ਕ੍ਰਿਲੋਨ ਯੂਵੀ ਰੋਧਕ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਸਪਰੇਅ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

    9। ਯੂਵੀ ਕਿਉਰ ਪਾਰਟਸ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ

    ਤੁਹਾਡੀ ਵਾਰਪਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਘੱਟ ਆਮ ਹੱਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਛੋਟੇ, ਪਤਲੇ ਜਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲਾ ਮਾਡਲ ਹੈ।

    ਲਈ ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਕੇਪ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮਾਡਲ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਨਹੀਂ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੋਗੇ ਅਤੇ ਕੇਪ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ UV ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੇਪ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਹੋ।

    ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ UV ਕਿਊਰਿੰਗ ਹੱਲ ਵਰਤਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਟਰਨਟੇਬਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਆਪਣੇ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਕਰੋ।

    ਮੈਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਊਬਿਕ ਵਾਸ਼ ਅਤੇ ਐਂਪ; ਐਮਾਜ਼ਾਨ ਤੋਂ ਟਰਨਟੇਬਲ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਕਾਮਗ੍ਰੋ ਯੂਵੀ ਰੈਜ਼ਿਨ ਕਿਊਰਿੰਗ ਲਾਈਟ।

    Roy Hill

    ਰਾਏ ਹਿੱਲ ਇੱਕ ਭਾਵੁਕ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਤਸ਼ਾਹੀ ਅਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਾਰੇ ਗਿਆਨ ਦੇ ਭੰਡਾਰ ਨਾਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਗੁਰੂ ਹੈ। ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਾਏ ਨੇ 3D ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਕਲਾ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਮ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੁਝਾਨਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।ਰਾਏ ਕੋਲ ਕੈਲੀਫੋਰਨੀਆ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ, ਲਾਸ ਏਂਜਲਸ (UCLA) ਤੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸਨੇ ਮੇਕਰਬੋਟ ਅਤੇ ਫਾਰਮਲੈਬਸ ਸਮੇਤ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਨਾਮਵਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਸਨੇ ਕਸਟਮ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਨਾਲ ਵੀ ਸਹਿਯੋਗ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆ ਦਿੱਤੀ ਹੈ।3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਆਪਣੇ ਜਨੂੰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰਾਏ ਇੱਕ ਸ਼ੌਕੀਨ ਯਾਤਰੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਉਤਸ਼ਾਹੀ ਹੈ। ਉਹ ਕੁਦਰਤ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਣ, ਹਾਈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਪਰਿਵਾਰ ਨਾਲ ਕੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਅਨੰਦ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਖਾਲੀ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਨੌਜਵਾਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਸਲਾਹ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਬਲੌਗ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰਲੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਰਾਹੀਂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬਾਰੇ ਆਪਣੇ ਗਿਆਨ ਦੇ ਭੰਡਾਰ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।