A 3D nyomtatással számos probléma történhet különböző okok miatt. Az egyik ilyen probléma a buborékképződésnek vagy pukkanásnak nevezett jelenség, amely negatívan befolyásolja a 3D nyomtatás minőségét, és akár teljes meghibásodáshoz is vezethet. Ez a cikk gyorsan felvázolja, hogyan lehet ezt a problémát orvosolni.

A 3D nyomtató buborékok és pukkanó hangok javításának legjobb módja, ha nyomtatás előtt kivonja a nedvességet a filamentből. Amikor a nedvességet tartalmazó filamentet magas hőmérsékletre hevítik, a reakció buborékokat és pukkanó hangokat okoz. Ezt jó minőségű filament használatával és megfelelő tárolással előzze meg.

A cikk hátralévő részében néhány hasznos részletet fogunk bemutatni erről a problémáról, és gyakorlati módszereket adunk arra, hogyan előzheted meg, hogy ez a jövőben megtörténjen.

Mi okozza a buborékokat az extrudált szálban?

A nyomtatási folyamat során nyilvánvaló, hogy a szál légbuborékokat tartalmaz, ami gyakorlatilag instabil a 3D nyomtatáshoz.

Ez alapvetően az egész nyomtatási folyamatot, különösen az első és a nyomtatási minőségű rétegeket ronthatja el.

Ráadásul a szálakban lévő buborékok miatt a szálak nem egyenletesnek tűnhetnek, mivel a szálak átmérőjét befolyásolják. Számos oka van, és a főbb okokat fogom megvitatni Önnel.

A buborékok egyik leggyakoribb oka a nedvességtartalom, amely hatással lehet az első rétegre és csökkentheti a 3D nyomtatás minőségét.

A legjobb megoldás erre az anyag extrudálás előtti szárítása. A lehetséges okok azonban a következők:

• A fonal nedvességtartalma
• Helytelen szeletelő beállítások
• Hatástalan izzószál-hűtés
• Helytelen áramlási sebesség
• Nyomtatás magassági hőmérsékleten
• Alacsony minőségű izzószál
• Fúvóka minősége

Hogyan lehet rögzíteni a 3D nyomtató buborékokat a filamentben?

1. A szál nedvességtartalmának csökkentése
2. A megfelelő szeletelő beállítások beállítása
3. Hatástalan izzószál-hűtőrendszerek javítása
4. Helytelen áramlási sebesség beállítása
5. Túl magas hőmérsékleten történő nyomtatás leállítása
6. Ne használjon többé gyenge minőségű filamentumot

A buborékok akkor keletkeznek, amikor a nyomtatásban légzsákok rekednek, és ezt az extruder túl magas hőmérséklete okozza, ami azt eredményezi, hogy a forró vég felforralja a műanyagot.

Amikor elkezd hűlni, a légbuborékok beszorulhatnak a nyomtatásba, és észrevehetjük, hogy ez a végleges modell állandó részévé válik. Kezdjük el tehát ezeket az okokat kijavítani.

A szál nedvességtartalmának csökkentése

A nedvességtartalom az egyik fő oka annak, hogy buborékok keletkeznek a szálban, amelyek végül a 3D nyomtatási folyamatban láthatók.

Ennek oka, hogy a szálak extrudálása során a polimerben lévő nedvességtartalom eléri a forráspontot, és gőzzé alakul. Ez a gőz lesz a buborékok oka, amelyek aztán a 3D nyomtatási modellen láthatóak.

Az extrudálási folyamat előtti szárítás a legjobb megoldás az ilyen problémára. Ez történhet speciális szálszárítóval vagy hagyományos forrólevegős sütővel, bár a sütők általában nem túl jól kalibráltak alacsonyabb hőmérsékletre.

Javaslom, hogy használjon valami olyasmit, mint a SUNLU Filament Dryer az Amazonról. 35-55° között állítható hőmérséklettel és 0-24 órás időzítővel rendelkezik. Sok felhasználó, aki ezt a terméket kapta, azt mondja, hogy jelentősen javította a 3D nyomtatás minőségét, és megszüntette a pukkanó és buborékos hangokat.

Ha a fúvóka pukkanó hangot ad, ez lehet a megoldás.

De ne feledje, hogy a hőmérsékletet a szárítandó anyagnak megfelelően kell tartania. Szinte minden szál nedvességtartalmat vesz fel, ezért mindig egészséges gyakorlat, ha az extrudálási folyamat előtt szárítja őket.

Ha például PETG pattogó hangot hall, akkor ki kell szárítani az izzószálat, különösen azért, mert a PETG köztudottan szereti a környezet nedvességét.

A megfelelő szeletelő beállítások beállítása

Van egy csoport beállítás, amelyet azt tanácsolnám, hogy állítson be, hogy megszabaduljon ezektől a buborékoktól a 3D-s nyomatokon. Úgy tűnik, hogy a következő beállítások működnek a legjobban:

• Visszahúzási beállítások
• Coasting beállítás
• Törlési beállítások
• Felbontási beállítások

Amint elkezdi módosítani ezeket a beállításokat, jelentős különbségeket tapasztalhat a nyomtatási minőségben, és sokkal többet javíthat rajtuk, mint korábban.

A visszahúzási beállításokkal túl nagy szálnyomást építhet fel az extrudálási útvonalban, ami ahhoz vezet, hogy a mozgások során a szál ténylegesen kiszivárog a fúvókából. Ha optimális visszahúzási beállításokat állít be, csökkentheti ezeket a buborékokat a 3D nyomatokban.

Nézze meg a cikkemet a Hogyan lehet a legjobb visszahúzási hossz és a sebesség beállításait elérni, részletesebben leírja ezeket a beállításokat és hogyan lehet helyesen elvégezni.

A Hogyan javítsuk ki a pacákat és a pattanásokat a 3D nyomtatáson című cikkem számos ilyen kulcsfontosságú beállítással foglalkozik.

Stefan a CNC Kitchen-től készített egy szép videót, amely a felbontási beállításokat mutatja be, és sok 3D nyomtató felhasználó dicsérte, hogy mennyit segített nekik.

Hatástalan izzószál-hűtőrendszerek javítása

A 3D nyomtatás hólyagosodása a nem hatékony szálhűtési rendszer miatt következik be, mert ha nincs megfelelő és gyors hűtőrendszer, akkor több időbe telik a lehűlés.

Így, ha több időbe telik a lehűlés, a nyomtatás alakjának deformálódása észrevehető, még inkább a nagy zsugorodással rendelkező anyagok esetében.

Adjon több hűtőrendszert a nyomtatóhoz, hogy az anyag a szükséges idő alatt lehűljön, amikor az ágyra kerül. Így elkerülheti a buborékok és hólyagok kialakulását.

A jobb hűtés érdekében nagyszerű kiegészítő lehet például a Hero Me Fanduct a Thingiverse-ről.

Helytelen áramlási sebesség beállítása

Ha az áramlási sebességed túl lassú, a szál több időt tölt a fúvóka forró hőmérséklete alatt. Jó ötlet, hogy állítsd be az áramlási sebességet, különösen a "Külső fal áramlását", és nézd meg, hogy ez megoldja-e a buborékok problémáját a száladon.

Kis 5%-os lépéseknek elegendőnek kell lenniük ahhoz, hogy meg lehessen állapítani, hogy segít-e a probléma megoldásában.

Túl magas hőmérsékleten történő nyomtatás leállítása

A túl magas hőmérsékleten történő nyomtatás buborékokat eredményezhet, különösen az első réteg buborékait, mivel az első réteg lassul, kevesebb hűtéssel, ami súlyosbítja a magas hő és a hő alatt töltött idő problémáit.

Ha túl sok nedvesség is van a szálban a környezetből való felszívódás miatt, akkor ezek a magas hőmérsékletek még rosszabbak, és a szálak kipukkadását és buborékokat eredményeznek a nyomatokban.

Próbáljon meg olyan alacsony hőfokon 3D-nyomtatni, amennyire csak lehet, miközben a szál áramlása kielégítő marad. Ez általában a legjobb képlet az optimális nyomtatási hőmérsékletre.

A hőmérséklet-torony használata nagyszerű módja annak, hogy megtaláljuk az optimális hőmérsékleti beállításokat, és akár gyorsasággal is elvégezhetjük. Az alábbi videó végigvezet a folyamaton.

Ne használjon többé gyenge minőségű filamentumot

A többi tényezőn kívül az alacsony minőségű, nem a legjobb minőségellenőrzéssel rendelkező fonal is hozzájárulhat ezekhez a buborékokhoz és a fonal pukkanásához. A jó minőségű fonalból sokkal kisebb valószínűséggel tapasztalhatja ezt.

Én olyan márkát keresnék, amelynek jó híre van, és jó ideje top véleményekkel rendelkezik. Sokan az Amazonon, bár olcsóak, tényleg gondosan gyártják őket.

Nem akarsz időt, energiát és pénzt pazarolni arra, hogy egy olcsó tekercs szálat próbálj meg a 3D nyomtatási vágyaidhoz igazítani. Hosszú távon több pénzt takarítasz meg, és boldogabb leszel az eredményekkel, ha nagyszerű szálat használsz.

A PLA vagy ABS pattogó hangokat jó filament használatával elkerülheti.

Ügyeljen arra, hogy jó fúvóka anyagot használjon

A fúvóka anyaga szintén hatással lehet a buborékok és az izzószál pukkanására. A sárgaréz kiváló hővezető, így könnyebben átadja a hőt a fűtőblokkból a fúvókának.

Ha olyan anyagot használ, mint például az edzett acél, az nem adja át a hőt olyan jól, mint a sárgaréz, ezért a nyomtatási hőmérsékletet úgy kell beállítani, hogy ezt kompenzálja.

Példaként említhetjük, ha edzett acélról visszaváltunk sárgarézre, és nem csökkentjük a nyomtatási hőmérsékletet. Ez azt eredményezheti, hogy túl magas hőmérsékleten nyomtatunk, hasonlóan a fent említett okhoz.

Következtetés a buborékok és bélyegek rögzítéséhez; Popping a szálban

A legjobb megoldás a pukkanó és buborékoktól való megszabadulásra a fenti pontok kombinációja, így összefoglalva:

• Tárolja megfelelően és szárítsa meg az izzószálat használat előtt, ha egy ideig kint volt.
• Állítsa be a visszahúzást, a gördülést, a törlést és a felbontási beállításokat a szeletelőgépben.
• Egy továbbfejlesztett hűtőrendszer bevezetése, például a Petsfang Duct vagy a Hero Me Fanduct segítségével.
• Állítsa be az áramlási sebességet, különösen a külső falnál, és nézze meg, hogy ez megoldja-e a problémát.
• Csökkentse a nyomtatási hőmérsékletet és találja meg az optimális hőmérsékletet egy hőmérséklet-toronnyal
• Használjon jobb minőségű, jó hírnévvel rendelkező izzószálat
• Vegye figyelembe a fúvóka anyagát, a nagy hővezető képessége miatt a sárgaréz ajánlott.