Ci sono molti problemi che possono verificarsi con le stampe 3D a causa di vari problemi. Uno di questi problemi è un fenomeno chiamato bubbling o popping, che influisce negativamente sulla qualità della stampa 3D dei vostri pezzi e potrebbe portare a guasti totali. Questo articolo illustrerà rapidamente come risolvere questo problema.

Il modo migliore per risolvere il problema delle bolle e dei rumori della stampante 3D è estrarre l'umidità dal filamento prima della stampa. Quando il filamento con umidità viene riscaldato ad alte temperature, la reazione provoca bolle e rumori. Per evitare questo problema, utilizzare filamenti di alta qualità e conservarli correttamente.

Il resto dell'articolo approfondirà alcuni dettagli utili su questo problema e fornirà modi pratici per evitare che si verifichi in futuro.

Cosa causa le bolle nel filamento estruso?

Durante il processo di stampa, è ovvio che il filamento contiene bolle d'aria, il che è praticamente instabile per la stampa 3D.

In pratica, questo può compromettere l'intero processo di stampa, in particolare il primo livello e la qualità di stampa.

Inoltre, le bolle nei filamenti possono farli apparire non uniformi, in quanto il diametro dei filamenti ne risente. Le cause sono molteplici e vi illustrerò le principali.

Una delle cause più comuni di queste bolle è il contenuto di umidità, che può influire sul primo strato e ridurre la qualità della stampa 3D.

La soluzione migliore è l'essiccazione del materiale prima dell'estrusione, ma le possibili cause sono le seguenti:

• Contenuto di umidità del filamento
• Impostazioni errate dell'affettatrice
• Raffreddamento inefficace del filamento
• Portata errata
• Stampa a temperatura elevata
• Filamento di bassa qualità
• Qualità dell'ugello

Come risolvere le bolle nel filamento della stampante 3D

1. Riduzione del contenuto di umidità del filamento
2. Regolare le impostazioni dell'affettatrice
3. Correggere i sistemi di raffreddamento dei filamenti inefficaci
4. Regolare una portata errata
5. Interruzione della stampa a temperatura troppo alta
6. Smettete di usare filamenti di bassa qualità

Le bolle si formano quando le sacche d'aria rimangono intrappolate nella stampa e sono causate dalla temperatura troppo elevata dell'estrusore, che fa bollire la plastica nella parte calda.

Quando inizia a raffreddarsi, le bolle d'aria possono rimanere intrappolate nella stampa e si può notare che diventeranno una parte permanente del modello finale. Quindi, iniziamo a risolvere queste cause.

Riduzione del contenuto di umidità del filamento

Il contenuto di umidità è una delle cause principali della formazione di bolle nel filamento, che possono essere osservate nel processo di stampa 3D.

Questo perché nel processo di estrusione del filamento, l'umidità presente all'interno del polimero raggiunge la temperatura di ebollizione e si trasforma in vapore, che diventa la causa delle bolle, visibili poi sul modello di stampa 3D.

La soluzione migliore per questo problema è l'essiccazione prima del processo di estrusione, che può essere effettuata con uno speciale essiccatore per filamenti o con un forno ad aria calda convenzionale, anche se i forni di solito non sono ben calibrati per le basse temperature.

Consiglio di utilizzare un prodotto come SUNLU Filament Dryer di Amazon, con temperatura regolabile da 35 a 55° e timer da 0 a 24 ore. Molti utenti che hanno acquistato questo prodotto affermano che ha migliorato notevolmente la qualità della stampa 3D e ha eliminato i suoni di bolle e scoppiettii.

Se si sente il rumore dell'ugello che scoppietta, questa potrebbe essere la soluzione.

Quasi tutti i filamenti assorbono umidità, quindi è sempre una buona pratica asciugarli prima del processo di estrusione.

Se ad esempio si sente un rumore di PETG che scoppietta, è necessario asciugare il filamento, soprattutto perché il PETG è noto per amare l'umidità dell'ambiente.

Regolare le impostazioni dell'affettatrice

Esiste un gruppo di impostazioni che vi consiglio di regolare per eliminare le bolle dalle stampe 3D. Quelle che sembrano funzionare meglio sono le seguenti:

• Impostazioni di ritrazione
• Impostazione della velocità di crociera
• Impostazioni di pulizia
• Impostazioni di risoluzione

Una volta che si iniziano a regolare queste impostazioni, si possono notare differenze significative nella qualità di stampa, migliorando molto di più rispetto al passato.

Con le impostazioni di ritrazione, è possibile accumulare una pressione eccessiva del filamento nel percorso di estrusione, con conseguente fuoriuscita del filamento dall'ugello durante i movimenti. Impostando le impostazioni di ritrazione ottimali, è possibile ridurre queste bolle nelle stampe 3D.

Consultate il mio articolo su Come ottenere le migliori impostazioni di lunghezza e velocità di retrazione, che descrive in modo più dettagliato queste impostazioni e come ottenerle correttamente.

Il mio articolo su Come correggere le bolle e le macchie sulle stampe 3D tratta anche molte di queste impostazioni chiave.

Stefan di CNC Kitchen ha realizzato un bel video che illustra le impostazioni di risoluzione e ha ricevuto il plauso di molti utenti di stampanti 3D che hanno dichiarato quanto sia stato utile.

Correggere i sistemi di raffreddamento dei filamenti inefficaci

Il blistering della stampa 3D deriva da un sistema di raffreddamento del filamento inefficace, perché se non si dispone di un sistema di raffreddamento adeguato e rapido, il raffreddamento richiederà più tempo.

Pertanto, quando il raffreddamento richiede più tempo, si nota una deformazione della forma della stampa, a maggior ragione con i materiali che presentano un forte ritiro.

Aggiungete altri sistemi di raffreddamento nella stampante in modo che il materiale si raffreddi nel tempo necessario quando tocca il letto. In questo modo, potrete evitare qualsiasi tipo di bolle e vesciche.

Qualcosa come l'Hero Me Fanduct di Thingiverse è un'ottima aggiunta per migliorare il raffreddamento.

Regolare una portata errata

Se la velocità di flusso è troppo bassa, il filamento trascorre più tempo sotto la temperatura calda dell'ugello. È consigliabile regolare la velocità di flusso, in particolare il "Flusso della parete esterna" e verificare se questo risolve il problema delle bolle sul filamento.

Piccoli incrementi del 5% dovrebbero essere sufficienti per capire se aiuta a risolvere il problema.

Interruzione della stampa a temperatura troppo alta

La stampa a temperature troppo elevate può provocare bolle, soprattutto nel primo strato, perché il primo strato è rallentato, con un raffreddamento minore, che aggrava i problemi legati al calore elevato e al tempo trascorso sotto tale calore.

Se poi il filamento è troppo umido, perché assorbito dall'ambiente circostante, queste temperature elevate sono ancora peggiori e provocano la rottura del filamento e la formazione di bolle nelle stampe.

Cercate di stampare in 3D a un calore il più basso possibile, pur mantenendo un flusso di filamento soddisfacente: di solito questa è la formula migliore per la temperatura di stampa ottimale.

L'uso di una torre di temperatura è un ottimo modo per trovare le impostazioni ottimali di temperatura e può essere fatto anche in velocità. Il video qui sotto vi illustra il processo.

Smettete di usare filamenti di bassa qualità

Oltre a questi fattori, anche un filamento di bassa qualità, non sottoposto ai migliori controlli di qualità, può contribuire alla formazione di bolle e allo sbocconcellamento del filamento, mentre è molto più improbabile che ciò avvenga con un filamento di alta qualità.

Cercherei un marchio che abbia un'ottima reputazione e le migliori recensioni per un buon periodo di tempo. Molti prodotti su Amazon, anche se economici, sono davvero realizzati con cura.

Non è il caso di sprecare tempo, fatica e denaro cercando di far funzionare un rotolo di filamento economico per i vostri desideri di stampa 3D. Risparmierete di più a lungo termine e sarete più soddisfatti dei risultati utilizzando un filamento eccellente.

È possibile evitare i rumori di spunto del PLA o dell'ABS utilizzando un buon filamento.

Assicurarsi di utilizzare un buon materiale per gli ugelli

Anche il materiale dell'ugello può avere un impatto sulle bolle e sullo sbocconcellamento del filamento. L'ottone è un ottimo conduttore di calore, che consente di trasferire più facilmente il calore dal blocco di riscaldamento all'ugello.

Se si utilizza un materiale come l'acciaio temprato, non trasferisce il calore come l'ottone, quindi è necessario apportare modifiche alla temperatura di stampa per compensare questo aspetto.

Ad esempio, se si passa dall'acciaio temprato all'ottone e non si abbassa la temperatura di stampa, si potrebbe stampare a una temperatura troppo elevata, come nel caso della causa sopra elencata.

Conclusioni per la correzione di bolle e bolle di sapone nel filamento

La soluzione migliore per eliminare lo schiocco e le bolle dal filamento è una combinazione dei punti precedenti, quindi per riassumere:

• Conservare il filamento in modo corretto e farlo asciugare prima di utilizzarlo se è stato lasciato fuori per un po' di tempo.
• Regolare le impostazioni di retrazione, costeggiamento, pulizia e risoluzione dell'affettatrice.
• Implementare un sistema di raffreddamento migliorato utilizzando qualcosa come il condotto Petsfang o Hero Me Fanduct.
• Regolare le portate, soprattutto per la parete esterna, e vedere se il problema si risolve.
• Diminuire la temperatura di stampa e trovare la temperatura ottimale con una torre di temperatura
• Utilizzare filamenti di qualità superiore e con una buona reputazione
• Si consiglia di scegliere il materiale dell'ugello, l'ottone è consigliato per la sua grande conducibilità termica.