6种方法:如何修复气泡;3D打印机丝线上的爆裂物

Roy Hill 29-09-2023
Roy Hill

由于各种问题,3D打印作品可能会出现很多问题。 其中一个问题是一种叫做起泡或爆裂的现象,它对你的作品的3D打印质量产生负面影响,并可能导致完全失败。 本文将快速概述如何解决这个问题。

解决3D打印机上的气泡和爆裂声的最好方法是在打印前将长丝中的水分抽出。 当含有水分的长丝被加热到高温时,反应会导致气泡和爆裂声。 通过使用高质量的长丝和适当的储存来防止这种情况。

本文的其余部分将详细介绍这个问题的一些有用的细节,并给你一些实际的方法来防止它在未来发生。

    是什么导致了挤出的长丝出现气泡?

    在打印过程中,很明显,长丝含有气泡,这对3D打印来说实际上是不稳定的。

    基本上,这可能会扰乱整个印刷过程,特别是你的第一层和印刷质量层。

    此外,灯丝中的气泡会使它看起来不均匀,因为灯丝的直径会受到影响。 原因有很多,我将与你讨论主要的原因。

    造成这些气泡的最常见原因之一是水分含量,这会影响第一层,降低3D打印质量。

    现有的最佳解决方案是在挤压前对材料进行干燥。 然而,可能的原因如下:

    • 长丝的水分含量
    • 切片机设置不正确
    • 无效的灯丝冷却
    • 不正确的流速
    • 在高度温度下印刷
    • 低质量的长丝
    • 喷嘴质量

    如何修复3D打印机灯丝中的气泡

    1. 减少长丝的水分含量
    2. 调整相关的切片机设置
    3. 修复无效的灯丝冷却系统
    4. 调整一个不正确的流速
    5. 温度过高时停止打印
    6. 停止使用低质量的灯丝

    气泡的产生是由于印刷中夹带了气囊,这是由于挤出机的温度太高,导致热端使塑料沸腾。

    当它开始冷却时,气泡会被困在印刷品中,你可以注意到它将成为最终模型的永久组成部分。 因此,让我们开始解决这些原因。

    See_also: 3D打印机外壳:温度& 通风指南

    减少长丝的水分含量

    水分含量是在长丝中产生气泡的主要原因之一,最终可以在3D打印过程中看到。

    这是因为在长丝挤压过程中,聚合物内部的水分含量达到沸腾温度并变成蒸汽。 这些蒸汽成为产生气泡的原因,然后在3D打印模型上看到这些气泡。

    在挤压过程之前进行干燥是解决这种问题的最好办法。 可以使用特殊的长丝干燥器或传统的热风炉来进行,尽管炉子通常不是很好地校准为较低温度。

    我建议使用像亚马逊的SUNLU灯丝烘干机。 它有一个35-55°的可调温度和0-24小时的定时器。 许多得到这个产品的用户说,它对他们的3D打印质量有很大帮助,并停止了那些爆裂和冒泡的声音。

    如果你得到一个喷嘴爆裂的声音,这可能是你的解决方案。

    但请记住,你必须根据你要干燥的材料来保持温度。 几乎所有的长丝都会吸收水分含量,所以在挤压过程之前将其干燥始终是一个健康的做法。

    例如,如果你听到PETG的爆裂声,你要把灯丝弄干,特别是因为众所周知PETG喜欢环境中的水分。

    调整相关的切片机设置

    我建议你调整一组设置,以消除你的3D打印作品上的这些气泡。 看起来效果最好的是以下这些:

    • 缩回设置
    • 滑行设置
    • 擦拭设置
    • 分辨率设置

    一旦你开始调整这些设置,你可以看到打印质量的显著差异,比你过去可能看到的改善很多。

    通过回缩设置,你可以在你的挤压通道中建立过多的长丝压力,导致长丝在运动过程中实际漏出喷嘴。 当你设置最佳回缩设置时,可以减少你的3D打印作品中的这些气泡。

    请看我的文章《如何获得最佳的回缩长度和速度设置》,它更详细地描述了这些设置以及如何获得正确的设置。

    我的文章《如何修复3D打印件上的血块和斑点》也谈到了许多这些关键设置。

    来自CNC Kitchen的Stefan做了一个可爱的视频,其中介绍了分辨率的设置,并得到了许多3D打印机用户的赞扬,称其对他们有很大帮助。

    修复无效的灯丝冷却系统

    3D打印起泡是由无效的长丝冷却系统造成的,因为如果你没有一个适当的和快速的冷却系统,它将需要更多时间来冷却。

    因此,当它需要更多的时间来冷却时,印刷品的形状的变形就会被注意到,对于有很多收缩的材料来说更是如此。

    See_also: 如何为3D打印修复STL文件 - Meshmixer, Blender

    在打印机中添加更多的冷却系统,使材料在到达床面时在规定的时间内得到冷却。 这样,你就可以避免任何形式的气泡和水泡。

    像Thingiverse的Hero Me Fanduct这样的东西是一个很好的补充,可以更好地冷却。

    调整一个不正确的流速

    如果你的流速太慢,灯丝就会在喷嘴的高温下停留更长时间。 调整你的流速,特别是 "外壁流",看看是否能消除灯丝上的气泡问题,这是一个好主意。

    5%的小增量应该足以说明它是否有助于解决问题。

    温度过高时停止打印

    在太高的温度下印刷会导致气泡,特别是第一层的气泡,因为第一层的速度减慢了,冷却程度降低了,这就加重了高热和在高热下的时间问题。

    当你的灯丝里有太多的水分时,由于吸收了周围环境中的水分,这些高温甚至会导致灯丝爆裂和印刷品中的气泡。

    尽量以低热量进行3D打印,同时丝线的流动保持满意。 这通常是最佳打印温度的最佳公式。

    使用温度塔是找到你的最佳温度设置的一个好方法,甚至也可以用速度来完成。 下面的视频带你了解这个过程。

    停止使用低质量的灯丝

    除了其余的这些因素外,没有最好的质量控制的低质量的长丝可以促成这些气泡和爆裂的长丝。 你在高质量的长丝上遇到这种情况的可能性要小很多。

    我想找一个有很好的声誉和一段时期内的最高评价的品牌。 亚马逊上的许多产品,尽管它们很便宜,但确实是在精心制造的。

    你不想浪费时间、精力和金钱,试图让一卷廉价的灯丝满足你的3D打印愿望。 从长远来看,你会节省更多的钱,并通过使用一些伟大的灯丝对结果更加满意。

    你可以通过使用好的灯丝来避免PLA或ABS的爆裂声。

    务必使用好的喷嘴材料

    喷嘴的材料也会影响灯丝的气泡和爆裂。 黄铜是一种极好的热导体,可以更容易地将热量从加热块转移到喷嘴。

    如果你使用的是硬化钢这样的材料,它的传热效果不如黄铜好,所以你需要对印刷温度进行调整以弥补这一点。

    一个例子是将硬化钢换回黄铜,但没有降低印刷温度。 这可能导致你在太高的温度下印刷,类似于上面列出的原因。

    修复气泡的结论;弹出的灯丝

    摆脱灯丝爆裂和气泡的最佳解决方案是上述几点的结合,所以要总结一下:

    • 如果你的灯丝被放置了一段时间,在使用前要适当储存并擦干。
    • 调整你的回缩、平移、擦拭&;切片机的分辨率设置
    • 使用像Petsfang Duct或Hero Me Fanduct这样的东西来实施改进的冷却系统。
    • 调整你的流速,特别是外墙的流速,看看是否能解决这个问题。
    • 降低你的印刷温度,用温度塔找到最佳温度
    • 使用具有良好声誉的更高质量的长丝
    • 注意你的喷嘴材料,建议使用黄铜,因为它有很好的导热性。

    Roy Hill

    Roy Hill is a passionate 3D printing enthusiast and technology guru with a wealth of knowledge on all things related to 3D printing. With over 10 years of experience in the field, Roy has mastered the art of 3D designing and printing, and has become an expert in the latest 3D printing trends and technologies.Roy holds a degree in mechanical engineering from the University of California, Los Angeles (UCLA), and has worked for several reputable companies in the field of 3D printing, including MakerBot and Formlabs. He has also collaborated with various businesses and individuals to create custom 3D printed products that have revolutionized their industries.Aside from his passion for 3D printing, Roy is an avid traveler and an outdoor enthusiast. He enjoys spending time in nature, hiking, and camping with his family. In his spare time, he also mentors young engineers and shares his wealth of knowledge on 3D printing through various platforms, including his popular blog, 3D Printerly 3D Printing.