มีปัญหามากมายที่อาจเกิดขึ้นกับการพิมพ์ 3 มิติเนื่องจากปัญหาต่างๆ หนึ่งในปัญหาเหล่านี้คือปรากฏการณ์ที่เรียกว่าเดือดปุดๆ หรือฟองผุด ซึ่งส่งผลเสียต่อคุณภาพการพิมพ์ 3 มิติของชิ้นงานของคุณ และอาจส่งผลให้เกิดความล้มเหลวโดยสิ้นเชิง บทความนี้จะสรุปวิธีแก้ปัญหานี้อย่างรวดเร็ว

วิธีที่ดีที่สุดในการแก้ไขฟองอากาศและเสียงป๊อปบนเครื่องพิมพ์ 3 มิติของคุณคือการดึงความชื้นออกจากเส้นใยก่อนพิมพ์ เมื่อเส้นใยที่มีความชื้นถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิสูง ปฏิกิริยาทำให้เกิดฟองและเสียงแตก ป้องกันปัญหานี้โดยใช้เส้นใยคุณภาพสูงและพื้นที่จัดเก็บที่เหมาะสม

ส่วนที่เหลือของบทความนี้จะกล่าวถึงรายละเอียดที่เป็นประโยชน์เกี่ยวกับปัญหานี้และให้แนวทางปฏิบัติเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดขึ้นอีกในอนาคต

อะไรเป็นสาเหตุของฟองอากาศในเส้นใยอัดขึ้นรูป?

ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ จะเห็นได้ชัดว่าเส้นใยมีฟองอากาศ ซึ่งแทบไม่เสถียรสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ

โดยพื้นฐานแล้ว สิ่งนี้อาจทำให้กระบวนการพิมพ์ทั้งหมดยุ่งเหยิง โดยเฉพาะเลเยอร์แรกและคุณภาพการพิมพ์ของคุณ

ยิ่งไปกว่านั้น ฟองอากาศในเส้นใยอาจทำให้ดูไม่สม่ำเสมอ เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยจะได้รับผลกระทบ มีหลายสาเหตุ และฉันจะพูดถึงสาเหตุหลักๆ กับคุณ

หนึ่งในสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของฟองอากาศเหล่านี้คือความชื้น ซึ่งอาจส่งผลต่อชั้นแรกและคุณภาพการพิมพ์ 3 มิติที่ต่ำลง

เดอะทางออกที่ดีที่สุดสำหรับการทำเช่นนี้คือการทำให้วัสดุแห้งก่อนการอัดรีด อย่างไรก็ตาม สาเหตุที่เป็นไปได้มีดังนี้:

• ปริมาณความชื้นของเส้นใย
• การตั้งค่าตัวแบ่งส่วนข้อมูลไม่ถูกต้อง
• การระบายความร้อนของเส้นใยไม่มีประสิทธิภาพ
• อัตราการไหลไม่ถูกต้อง
• การพิมพ์ที่อุณหภูมิสูง
• เส้นใยคุณภาพต่ำ
• คุณภาพของหัวฉีด

วิธีแก้ไขฟองอากาศของเครื่องพิมพ์ 3 มิติในเส้นใย

1. ลดความชื้นของเส้นใย
2. ปรับการตั้งค่าตัวแบ่งส่วนข้อมูลที่เกี่ยวข้อง
3. แก้ไขระบบระบายความร้อนเส้นใยที่ไม่มีประสิทธิภาพ
4. ปรับอัตราการไหลที่ไม่ถูกต้อง
5. หยุดการพิมพ์ที่อุณหภูมิสูงเกินไป
6. หยุดใช้เส้นใยคุณภาพต่ำ

ฟองอากาศเกิดขึ้นเมื่อช่องอากาศติดอยู่ในงานพิมพ์ ซึ่งเกิดจากอุณหภูมิของเครื่องอัดรีดสูงเกินไป ส่งผลให้ปลายร้อนทำให้พลาสติกเดือด

เมื่อ มันเริ่มเย็นลง ฟองอากาศอาจติดอยู่ในงานพิมพ์ และคุณจะสังเกตได้ว่ามันจะกลายเป็นส่วนถาวรของรุ่นสุดท้าย ดังนั้น เรามาเริ่มแก้ไขสาเหตุเหล่านี้กัน

ลดปริมาณความชื้นของเส้นใย

ความชื้นเป็นสาเหตุหลักประการหนึ่งที่ทำให้เกิดฟองอากาศในเส้นใย ซึ่งท้ายที่สุดแล้วสามารถเห็นได้จากการพิมพ์ 3 มิติ กระบวนการ

เนื่องจากในกระบวนการอัดขึ้นรูปเส้นใย ความชื้นที่อยู่ภายในโพลิเมอร์จะมีอุณหภูมิถึงจุดเดือดและกลายเป็นไอน้ำ ไอน้ำนี้กลายเป็นสาเหตุของฟองอากาศ ซึ่งเห็นได้ในโมเดลการพิมพ์ 3 มิติ

การทำให้แห้งก่อนกระบวนการอัดรีดเป็นทางออกที่ดีที่สุดสำหรับปัญหาดังกล่าว สามารถทำได้โดยใช้เครื่องเป่าเส้นใยแบบพิเศษหรือเตาอบลมร้อนทั่วไป แม้ว่าโดยทั่วไปแล้วเตาอบจะไม่ได้รับการปรับเทียบมาตรฐานเป็นอย่างดีสำหรับอุณหภูมิที่ต่ำกว่า

ฉันขอแนะนำให้ใช้บางอย่างเช่น SUNLU Filament Dryer จาก Amazon ปรับอุณหภูมิได้ตั้งแต่ 35-55° และตั้งเวลาได้ 0-24 ชม. ผู้ใช้หลายคนที่ซื้อผลิตภัณฑ์นี้บอกว่าผลิตภัณฑ์นี้ช่วยให้งานพิมพ์ 3 มิติมีคุณภาพดีขึ้นอย่างมาก และหยุดเสียงที่แตกและฟองได้

หากคุณได้รับเสียงหัวฉีดที่ดัง นี่อาจเป็นวิธีแก้ปัญหาของคุณ

แต่โปรดจำไว้ว่า คุณต้องรักษาอุณหภูมิตามวัสดุที่คุณกำลังอบแห้ง เส้นใยเกือบทั้งหมดดูดซับความชื้น ดังนั้นจึงเป็นแนวทางปฏิบัติที่ดีเสมอในการทำให้เส้นใยแห้งก่อนกระบวนการอัดรีด

เช่น หากคุณได้ยินเสียงดังของ PETG คุณต้องการทำให้เส้นใยแห้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจาก PETG เป็นที่รู้กันว่าชอบความชื้นในสิ่งแวดล้อม

ปรับการตั้งค่าตัวแบ่งส่วนข้อมูลที่เกี่ยวข้อง

มีกลุ่มการตั้งค่าที่ฉันแนะนำให้คุณปรับเพื่อกำจัดฟองอากาศเหล่านี้บนงานพิมพ์ 3 มิติของคุณ สิ่งที่ดูเหมือนจะทำงานได้ดีที่สุดคือต่อไปนี้:

• การตั้งค่าการถอยกลับ
• การตั้งค่าการเลื่อน
• การตั้งค่าการเช็ด
• การตั้งค่าความละเอียด

เมื่อคุณเริ่มปรับการตั้งค่าเหล่านี้ คุณจะเห็นความสำคัญความแตกต่างในคุณภาพการพิมพ์ของคุณ ซึ่งปรับปรุงให้ดีขึ้นกว่าที่คุณเคยเห็นในอดีต

ด้วยการตั้งค่าการหดกลับ คุณสามารถสร้างแรงกดเส้นใยมากเกินไปในเส้นทางการอัดขึ้นรูป ซึ่งนำไปสู่เส้นใยที่รั่วไหลออกมาจริงๆ หัวฉีดระหว่างการเคลื่อนไหว เมื่อคุณตั้งค่าการถอยกลับที่เหมาะสม จะช่วยลดฟองอากาศเหล่านี้ในงานพิมพ์ 3 มิติของคุณได้

ดูบทความของฉันเกี่ยวกับวิธีรับความยาวการถอยกลับที่ดีที่สุด & การตั้งค่าความเร็วจะอธิบายรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการตั้งค่าเหล่านี้และวิธีทำให้ถูกต้อง

บทความของฉันเกี่ยวกับวิธีแก้ไข Blobs และ Zits บนงานพิมพ์ 3 มิติมีเนื้อหาเกี่ยวกับการตั้งค่าที่สำคัญเหล่านี้ด้วยเช่นกัน

Stefan จาก CNC Kitchen ทำวิดีโอที่น่ารักซึ่งมีรายละเอียดเกี่ยวกับการตั้งค่าความละเอียด และได้รับการยกย่องจากผู้ใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติจำนวนมากที่ระบุว่าวิธีนี้ช่วยพวกเขาได้มากเพียงใด

แก้ไขระบบระบายความร้อนด้วยเส้นใยที่ไม่มีประสิทธิภาพ

3D พิมพ์พุพองเป็นผลมาจากระบบระบายความร้อนของเส้นใยที่ไม่มีประสิทธิภาพ เพราะหากคุณไม่มีระบบระบายความร้อนที่เหมาะสมและรวดเร็ว จะใช้เวลามากขึ้นในการทำให้เย็นลง

ดังนั้น เมื่อต้องใช้เวลามากขึ้นในการทำให้เย็นลง งานพิมพ์จะ สังเกตการผิดรูปของรูปร่าง ยิ่งใช้กับวัสดุที่มีการหดตัวมาก

เพิ่มระบบระบายความร้อนในเครื่องพิมพ์เพื่อให้วัสดุเย็นลงในเวลาที่ต้องการเมื่อถึงเตียง ด้วยวิธีนี้ คุณสามารถหลีกเลี่ยงฟองและตุ่มต่างๆ ได้

บางอย่างเช่น Hero Me Fanduct จากThingiverse เป็นส่วนเสริมที่ยอดเยี่ยมสำหรับการระบายความร้อนที่ดีขึ้น

ปรับอัตราการไหลที่ไม่ถูกต้อง

หากอัตราการไหลของคุณช้าเกินไป เส้นใยจะใช้เวลามากขึ้นภายใต้สิ่งนั้น อุณหภูมิร้อนจากหัวฉีด เป็นความคิดที่ดีที่จะปรับอัตราการไหลของคุณ โดยเฉพาะ 'Outer Wall Flow' และดูว่าสามารถแก้ปัญหาฟองอากาศบนเส้นใยของคุณได้หรือไม่

การเพิ่มทีละน้อย 5% น่าจะเพียงพอที่จะบอกได้ว่าจะช่วยแก้ไขปัญหา ปัญหา

หยุดพิมพ์ที่อุณหภูมิสูงเกินไป

การพิมพ์ที่อุณหภูมิสูงเกินไปอาจส่งผลให้เกิดฟอง โดยเฉพาะฟองที่ชั้นแรก เนื่องจากชั้นแรกทำงานช้าลงโดยมีการระบายความร้อนน้อยลง ซึ่งทำให้ ปัญหาความร้อนสูงและเวลาภายใต้ความร้อนนั้น

เมื่อคุณมีความชื้นมากเกินไปในไส้หลอดของคุณจากการดูดซับความชื้นในสภาพแวดล้อมโดยรอบ อุณหภูมิที่สูงเหล่านี้จะยิ่งทำให้ไส้หลอดแตกและเกิดฟอง พิมพ์

ลองพิมพ์ 3 มิติโดยใช้ความร้อนต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในขณะที่เส้นใยยังคงเป็นที่น่าพอใจ ซึ่งมักจะเป็นสูตรที่ดีที่สุดสำหรับอุณหภูมิการพิมพ์ที่เหมาะสมที่สุด

การใช้หอควบคุมอุณหภูมิเป็นวิธีที่ยอดเยี่ยมในการค้นหาการตั้งค่าอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุด และยังสามารถทำได้ด้วยความเร็วอีกด้วย วิดีโอด้านล่างจะแนะนำคุณตลอดกระบวนการ

หยุดใช้เส้นใยคุณภาพต่ำ

นอกเหนือจากปัจจัยอื่นๆ เหล่านี้แล้ว เส้นใยคุณภาพต่ำที่ไม่มีการควบคุมคุณภาพที่ดีที่สุดสามารถทำให้เกิดฟองอากาศเหล่านี้และเส้นใยของคุณแตกได้ คุณมีโอกาสน้อยมากที่จะได้สัมผัสกับสิ่งนี้จากเส้นใยคุณภาพสูง

ฉันจะมองหาแบรนด์ที่มีชื่อเสียงและบทวิจารณ์สูงสุดในช่วงเวลาที่เหมาะสม หลายอย่างใน Amazon แม้ว่าจะมีราคาถูก แต่จริงๆ แล้วผลิตด้วยความใส่ใจ

คุณไม่ต้องการเสียเวลา แรงกาย และเงินในการพยายามสร้างเส้นใยม้วนราคาถูกเพื่อตอบสนองความต้องการในการพิมพ์ 3 มิติของคุณ . คุณจะประหยัดเงินได้มากขึ้นในระยะยาวและมีความสุขมากขึ้นกับผลลัพธ์ด้วยการใช้เส้นใยที่ดี

คุณสามารถหลีกเลี่ยงเสียงป็อป PLA หรือ ABS ได้โดยใช้เส้นใยที่ดี

อย่าลืม ใช้วัสดุหัวฉีดที่ดี

วัสดุของหัวฉีดอาจส่งผลต่อฟองอากาศและการแตกของไส้หลอด ทองเหลืองเป็นตัวนำความร้อนที่ดีเยี่ยม ทำให้สามารถถ่ายเทความร้อนจากบล็อกทำความร้อนไปยังหัวฉีดได้ง่ายขึ้น

หากคุณใช้วัสดุ เช่น เหล็กชุบแข็ง ทองเหลืองจะไม่ถ่ายเทความร้อนเช่นเดียวกับทองเหลือง คุณจึงต้องปรับอุณหภูมิการพิมพ์เพื่อชดเชยค่าดังกล่าว

ตัวอย่างอาจเปลี่ยนจากเหล็กชุบแข็งกลับไปเป็นทองเหลือง และไม่ลดอุณหภูมิการพิมพ์ ซึ่งอาจส่งผลให้คุณพิมพ์ที่อุณหภูมิที่สูงเกินไป ซึ่งคล้ายกับสาเหตุข้างต้น

บทสรุปสำหรับการแก้ไขฟองอากาศ & Popping in Filament

ทางออกที่ดีที่สุดในการกำจัดการแตกและฟองจากเส้นใยเป็นการรวมกันของประเด็นต่างๆ ข้างต้น สรุปได้ว่า:

• เก็บเส้นใยของคุณอย่างถูกต้องและผึ่งให้แห้งก่อนใช้งานหากปล่อยทิ้งไว้ระยะหนึ่ง
• ปรับการถอย การเลื่อน การปัด & การตั้งค่าความละเอียดในตัวแบ่งส่วนข้อมูลของคุณ
• ใช้ระบบระบายความร้อนที่ได้รับการปรับปรุงโดยใช้บางอย่างเช่น Petsfang Duct หรือ Hero Me Fanduct
• ปรับอัตราการไหลของคุณ โดยเฉพาะผนังด้านนอก และดูว่าสามารถแก้ไขปัญหาได้หรือไม่
• ลดอุณหภูมิการพิมพ์ของคุณและหาอุณหภูมิที่เหมาะสมด้วยหอวัดอุณหภูมิ
• ใช้เส้นใยคุณภาพสูงกว่าและมีชื่อเสียงดี
• สังเกตวัสดุหัวฉีดของคุณ แนะนำให้ใช้ทองเหลืองเนื่องจาก การนำความร้อนที่ดีเยี่ยม