3D ပရင့်များပေါ်တွင် ဖောင်းကားခြင်းကို ပြုပြင်နည်း 10 ခု - ပထမအလွှာ & ထောင့်

Roy Hill 14-10-2023
Roy Hill

3D ပရင့်များသည် အထူးသဖြင့် သင့်မော်ဒယ်များ၏ အရည်အသွေးကို နှောင့်ယှက်နိုင်သော ပထမအလွှာနှင့် အပေါ်ဆုံးအလွှာတွင် ဖောင်းကားနေနိုင်သည်။ သင်၏ 3D ပရင့်များတွင် ဤအပေါက်များကို မည်သို့ပြုပြင်ရမည်ကို အသေးစိတ်ဆောင်းပါးတစ်ပုဒ်ရေးရန် ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။

သင်၏ 3D ပရင့်များတွင် ဖောင်းကားနေခြင်းကို ဖြေရှင်းရန်၊ သင့်ပရင့်အိပ်ရာကို စနစ်တကျ အဆင့်သတ်မှတ်ပြီး သန့်စင်ကြောင်း သေချာစေသင့်ပါသည်။ များစွာသောလူများသည် အမျှင်များကို တိကျစွာ ထုတ်ယူရန် e-steps/mm ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ ဖောင်းကားနေသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပြီးဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သော အိပ်ရာအပူချိန်ကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် အိပ်ရာဝင်တွယ်မှုနှင့် ပထမအလွှာများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသောကြောင့် ကူညီပေးနိုင်သည်။

သင်၏ 3D ပရင့်များတွင် ဤစူလာများကို ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ နောက်ထပ်အချက်အလက်များအတွက် ဆက်လက်ဖတ်ရှုပါ။

    3D ပရင့်များပေါ်တွင် ဖောင်းကားလာရခြင်းအကြောင်းအရင်းမှာ အဘယ်နည်း။

    3D ပရင့်များတွင် ပုံထွက်ခြင်းတွင် ထောင့်များ၊ ဖောင်းနေသောထောင့်များ သို့မဟုတ် လုံးဝန်းသောထောင့်များ ပါဝင်သည်။ 3D ပရင့်တွင် ပြတ်သားသောထောင့်များ မရှိသည့် အခြေအနေတွင် ၎င်းတို့သည် ပုံပျက်နေပုံ သို့မဟုတ် မှန်ကန်စွာ မရိုက်နှိပ်ထားပုံပေါ်သည်။

    ၎င်းသည် မော်ဒယ်၏ ပထမဆုံး သို့မဟုတ် ကနဦးအလွှာအနည်းငယ်တွင် ဖြစ်တတ်သည်။ သို့သော်လည်း ပြဿနာသည် အခြားသော အဆင့်များတွင်လည်း ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။ သင့် 3D ပရင့်များပေါ်တွင် ဖောင်းကားနေသော အဓိကအကြောင်းရင်းအချို့မှာ-

    • စနစ်တကျ အဆင့်မသတ်မှတ်ထားသော အိပ်ရာတစ်ခု
    • သင့်၏ Nozzle ဖြစ်ခြင်း အိပ်ရာနှင့် အလွန်နီးကပ်လွန်း
    • Extruder အဆင့်များကို ချိန်ညှိမထားပါ
    • အိပ်ရာအပူချိန်သည် အကောင်းဆုံးမဟုတ်ပါ
    • ပုံနှိပ်ခြင်းမြန်နှုန်း အလွန်မြင့်မား
    • 3D ပရင်တာဘောင်ကို ချိန်ညှိမထားပါ

    3D ပရင့်များပေါ်တွင် Bulging ကိုပြင်နည်း -ပထမအလွှာ & ထောင့်များ

    အိပ်ရာအပူချိန်မှ ပရင့်အမြန်နှုန်းနှင့် အအေးပေးစနစ်အထိ ကွဲပြားသောဆက်တင်များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ဖောင်းပွခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ နောက်ထပ်ကိရိယာများမလိုအပ်ပါ သို့မဟုတ် ဤအလုပ်ကိုပြီးမြောက်ရန် ခက်ခဲသည့်လုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုက်နာရန်မလိုအပ်သောကြောင့် ကျေနပ်စရာတစ်ခုဖြစ်သည်။

    အောက်ပါတို့သည် သုံးစွဲသူများ၏အတွေ့အကြုံများနှင့်အတူ အမှန်တကယ်အသုံးပြုသူများ၏အတွေ့အကြုံများကိုပါ ထည့်သွင်းစဉ်တွင် အကျဉ်းချုံးဆွေးနွေးထားသည့် ပြုပြင်မှုများအားလုံးကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်။ ဖောင်းပွနေပြီး ဤပြဿနာကို မည်သို့ဖယ်ရှားမည်နည်း။

    1. သင်၏ print bed & ၎င်းကို သန့်စင်ပါ
    2. extruder အဆင့်များကို ချိန်ညှိပါ
    3. နော်ဇယ်ကို ချိန်ညှိပါ (Z-Offset)
    4. ညာဘက် အိပ်ရာအပူချိန်ကို သတ်မှတ်ပါ
    5. hotend PID ကိုဖွင့်ပါ
    6. ပထမအလွှာ အမြင့်ကို တိုးမြှင့်ပါ
    7. Z-stepper mount screws များကို ဖြေလျှော့ပါ & leadscrew nut ဝက်အူများ
    8. သင်၏ Z-ဝင်ရိုးကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိပါ
    9. ပရင့်အမြန်နှုန်းကို လျှော့ပါ & အနိမ့်ဆုံးအလွှာအချိန်ကိုဖယ်ရှားပါ
    10. 3D ပရင့်ထုတ်ပြီး မော်တာတပ်ဆင်ပါ

    ၁။ သင်၏ပုံနှိပ်အိပ်ရာကို အဆင့်သတ်မှတ်ပါ & ၎င်းကို သန့်စင်ပါ

    ပုံပေါ်နေသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းတစ်ခုမှာ သင်၏ပုံနှိပ်အိပ်ရာကို မှန်ကန်စွာ အဆင့်သတ်မှတ်ထားကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ သင်၏ 3D ပရင်တာ၏ အိပ်ရာသည် မှန်ကန်စွာ အဆင့်မမီပါက၊ သင်၏ ချည်မျှင်များသည် ကုတင်ပေါ်တွင် အညီအမျှ ပြန့်ကျဲနေတော့မည် မဟုတ်ဘဲ ပုံပြူလာခြင်းနှင့် လုံးဝန်းသော ထောင့်များကို ပြဿနာများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။

    သင်သည်လည်း မည်သည့်အရာမှ မရှိကြောင်း သေချာစေလိုပါသည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေး သို့မဟုတ် အကြွင်းအကျန်များသည် ကပ်ငြိမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အညစ်အကြေးများကို သန့်စင်ရန် isopropyl alcohol နှင့် ပျော့ပျောင်းသောအ၀တ်စကို အသုံးပြု၍ သို့မဟုတ် ၎င်းကို သင်၏သတ္တုခြစ်ရာဖြင့် ခြစ်ထုတ်နိုင်ပါသည်။

    စစ်ဆေးပါ။CHEP မှ အောက်ဖော်ပြပါ ဗီဒီယိုသည် သင့်အိပ်ရာကို မှန်ကန်စွာ အဆင့်သတ်မှတ်ရန် ရိုးရှင်းသောနည်းလမ်းကို ပြသပေးပါသည်။

    ဤသည်မှာ CHEP မှ သင့်အား ကုတင်အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို လူကိုယ်တိုင်နည်းလမ်းဖြင့် လမ်းညွှန်ပေးမည့် ဗီဒီယိုဖြစ်သည်။

    နှစ်အတော်ကြာ 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းကို အသုံးပြုသူတစ်ဦးက ဖောင်းပွခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အိပ်ရာပေါ်တွင် ကပ်မနေဘဲ ပရင့်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများစွာသည် အများအားဖြင့် မညီညာသော ပရင့်အိပ်ရာကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်ဟု အခိုင်အမာဆိုသည်။

    သူသည် အချို့နေရာများတွင် ဖောင်းကားနေခြင်းကို ခံစားခဲ့ရပါသည်။ 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်း ဖြစ်သော်လည်း အိပ်ရာကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းပြီးနောက်တွင် ဖောင်းကားနေသော ပြဿနာများကို ရင်ဆိုင်ဖြေရှင်းခြင်းမှ ရပ်တန့်သွားခဲ့သည်။ မော်ဒယ်အသစ်ကို မပုံနှိပ်မီ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် အရေးကြီးသည့်အရာအဖြစ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်ဟုလည်း ၎င်းက အကြံပြုခဲ့သည်။

    အောက်ဖော်ပြပါ ဗီဒီယိုသည် ၎င်း၏မော်ဒယ်များ၏ ဒုတိယအလွှာတွင် ဖောင်းကားနေပါသည်။ အိပ်ရာကို အဆင့်အတန်းရှိရှိ သန့်ရှင်းသပ်ရပ်စွာ သန့်စင်ထားရန် သူ့အတွက် အကြံကောင်းတစ်ခု ဖြစ်လိမ့်မည်။

    မျက်နှာပြင်များ ဖောင်းလာပြီး မျက်နှာပြင်မညီခြင်းတို့ကို ဘာက ဖြစ်စေနိုင်သနည်း။ ပထမအလွှာက ပြီးပြည့်စုံပေမယ့် ဒုတိယအလွှာပြီးရင် နော်ဇယ်ကို ဖြတ်သွားအောင် လုပ်ပေးတဲ့ မျက်နှာပြင်ဖောင်းကားပြီး ကြမ်းတမ်းပုံပေါ်ပါတယ်။ မည်သည့်အကူအညီကိုမဆို ကျေးဇူးတင်ပါသည်။ ender3

    ၂။ Calibrate Extruder အဆင့်များ

    သင့် 3D ပရင့်များတွင် ပုံထွက်ခြင်းကို ကောင်းမွန်စွာ ချိန်ညှိမထားသည့် extruder ကြောင့်လည်း ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သင် extruding သို့မဟုတ် extruding filament များမကျော်လွန်ကြောင်း သေချာစေရန် သင်၏ extruder အဆင့်များကို ချိန်ညှိသင့်သည်။

    သင်၏ 3D ပရင်တာ လုပ်ဆောင်နေချိန်တွင်၊ 3D ပရင်တာအား ရွှေ့ရန် အမိန့်ပေးသည့် အမိန့်များရှိပါသည်။extruder ၏အချို့သောအကွာအဝေး။ 100mm အမျှင်များကို ရွှေ့ရန် အမိန့်ပေးမည်ဆိုပါက ထိုပမာဏကို ထုတ်ယူသင့်သော်လည်း ချိန်ညှိမထားသည့် extruder သည် 100mm အထက် သို့မဟုတ် အောက်ရှိမည်ဖြစ်သည်။

    သင်၏ extruder အဆင့်များကို ကောင်းစွာချိန်ညှိရန် အောက်ပါဗီဒီယိုကို လိုက်နာနိုင်ပါသည်။ အရည်အသွေးပိုမြင့်သော ပုံနှိပ်များရရှိရန်နှင့် ဤပုံပေါ်နေသော ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန်။ သူက ဒီပြဿနာကို ရှင်းပြပြီး အဆင့်တွေကို ရိုးရှင်းတဲ့ပုံစံနဲ့ သင့်ကို ပို့ဆောင်ပေးတယ်။ ၎င်းကိုလုပ်ဆောင်ရန် Amazon မှ Digital Calipers တစ်စုံကို သင်ကိုယ်တိုင် ရယူလိုမည်ဖြစ်သည်။

    သူ၏ 3D ပရင့်များတွင် ဖောင်းကားနေသည့် ပြဿနာများနှင့် ကြုံတွေ့နေရသည့် အသုံးပြုသူတစ်ဦးသည် သိသိသာသာမဟုတ်သည့် ပမာဏဖြင့် ၎င်း၏စီးဆင်းနှုန်းကို လျှော့ချရန် ကနဦးကြိုးစားခဲ့သည်။ အကြံပေးသည်။ သူ၏ extruder အဆင့်များ/မီလီမီတာကို ချိန်ညှိခြင်းအကြောင်း လေ့လာပြီးနောက်၊ သူ၏ မော်ဒယ်ကို အောင်မြင်စွာ ပရင့်ထုတ်ရန် 5% မျှသာ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ချိန်ညှိခဲ့သည်။

    အောက်ပါ ပုံ့နေသော ပထမအလွှာများကို သင်တွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။

    ပထမအလွှာများ ဖောင်းကားနေသည် :/ FixMyPrint

    ၃။ Nozzle ကို ချိန်ညှိပါ (Z-Offset)

    ပူဖောင်းပြဿနာကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ Z-Offset ကို အသုံးပြု၍ Nozzle အမြင့်ကို ပြီးပြည့်စုံသော အနေအထားတွင် သတ်မှတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ နော်ဇယ်သည် ပုံနှိပ်အိပ်ယာနှင့် နီးကပ်လွန်းပါက၊ ပထမအလွှာသည် အပိုအကျယ်ရှိခြင်း သို့မဟုတ် ၎င်း၏မူရင်းပုံသဏ္ဍာန်မှ ဖောင်းထွက်နေသော ချည်မျှင်ချည်မျှင်ကို အလွန်အကျွံဖိမိလိမ့်မည်။

    နော်ဇယ်အမြင့်ကို အနည်းငယ်ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းနိုင်သည်။ ကိစ္စတော်တော်များများမှာ bulging ပြဿနာများ။ 3D ပရင်တာ ဝါသနာရှင်များ၏ အဆိုအရ နော်ဇယ်အမြင့်ကို နော်ဇယ်အချင်း၏ လေးပုံတစ်ပုံအဖြစ် သတ်မှတ်ရန် လက်မ၏ စည်းမျဉ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

    ဆိုလိုသည်မှာ အကယ်၍သင်သည် 0.4 မီလီမီတာ နော်ဇယ်ဖြင့် ပုံနှိပ်နေသည်၊ နော်ဇယ်မှ အိပ်ရာအထိ 0.1 မီလီမီတာ အမြင့်သည် ပထမအလွှာအတွက် သင့်လျော်မည်ဖြစ်သော်လည်း၊ သင်၏ 3D ပရင့်များသည် ပုံထွက်ပြဿနာမှ ကင်းစင်သည်အထိ အလားတူ အမြင့်များဖြင့် ကစားနိုင်သော်လည်း ပထမအလွှာအတွက် သင့်လျော်မည်ဖြစ်သည်။

    အသုံးပြုသူတစ်ဦးသည် ၎င်း၏ နော်ဇယ်ကို ပရင့်ကုတင်မှ အသင့်တော်ဆုံး အမြင့်ဖြစ်အောင် ထားရှိခြင်းဖြင့် ၎င်း၏ဖောင်းကားနေသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခဲ့သည်။

    သင်၏ 3D ပရင်တာပေါ်တွင် Z-Offset ချိန်ညှိနည်းကို အလွယ်တကူ ပြုလုပ်နည်းကို လမ်းညွှန်ပေးသည့် TheFirstLayer မှ အောက်ပါဗီဒီယိုကို ကြည့်ရှုပါ။ ။

    ၄။ ညာဘက်အိပ်ရာအပူချိန်သတ်မှတ်ပါ

    လူအချို့သည် ၎င်းတို့၏ပရင့်ကုတင်ပေါ်တွင် မှန်ကန်သောအပူချိန်ကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ ဖောင်းကားနေသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးခဲ့သည်။ သင့် 3D ပရင်တာပေါ်ရှိ မှားယွင်းသော အိပ်ရာအပူချိန်သည် ပုံထွက်ခြင်း၊ ကွဲထွက်ခြင်းနှင့် အခြားသော 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

    ကြည့်ပါ။: 3D ပရင်တာပေါ်တွင် အအေးဆွဲနည်း - Filament ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်နည်း

    အမျှင်တန်း၏ အိပ်ရာအပူချိန်အပိုင်းအခြားကို လိုက်နာရန် အကြံပြုလိုသည်မှာ အမျှင်တန်း သို့မဟုတ် ဘောက်စ်တွင် ဖော်ပြသင့်သည် ၎င်းဝင်လာပါသည်။ သင့်အိပ်ရာအပူချိန်ကို 5-10°C တိုးမြင့်ကာ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး စံပြအပူချိန်ကိုရှာဖွေရန်နှင့် ပြဿနာပြေလည်သွားခြင်းရှိမရှိသိရန် ရိုးရှင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

    အသုံးပြုသူအနည်းငယ်က ၎င်းသည် ၎င်းတို့အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်ဟု ဖော်ပြခဲ့သည်။ ပထမအလွှာသည် ချဲ့ထွင်နိုင်ပြီး အအေးခံရန် အချိန်ပိုကြာနိုင်သည်။ ပထမအလွှာသည် အေးမြပြီး အစိုင်အခဲမဖြစ်မီ၊ ဒုတိယအလွှာသည် ပထမအလွှာအပေါ် ဖိအားပိုပေးကာ အပေါ်မှ ထုထည်ဖြစ်သွားပြီး ဖောင်းကားလာစေသည်။

    ၅။ Hotend PID ကိုဖွင့်ပါ

    သင်၏ hotend PID ကိုဖွင့်ခြင်းသည် 3D ပရင့်များတွင် ဖောင်းကားနေသော အလွှာများကို ပြုပြင်ရန် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Hotend PID သည် တစ်ခုဖြစ်သည်။အပူချိန်ကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိရန် သင်၏ 3D ပရင်တာအား ညွှန်ကြားချက်များပေးသည့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု ဆက်တင်။ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းအချို့သည် ထိရောက်စွာအလုပ်မလုပ်နိုင်သော်လည်း hotend PID သည် ပို၍တိကျပါသည်။

    3D ပရင်တာအား PID အလိုအလျောက်ချိန်ညှိခြင်းတွင် BV3D ဖြင့် အောက်ပါဗီဒီယိုကို ကြည့်ပါ။ အသုံးပြုသူများစွာသည် လိုက်နာရန် မည်မျှလွယ်ကူကြောင်း ဖော်ပြခဲ့ကြပြီး စည်းကမ်းချက်များကို ကောင်းစွာရှင်းပြထားသည်။

    ၎င်းတို့၏ 3D ပရင့်များတွင် အလွှာများ ဖောင်းပွနေသော အသုံးပြုသူတစ်ဦးသည် hotend PID ကိုဖွင့်ထားခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးခဲ့ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ အလွှာများသည် တီးဝိုင်းများပုံသဏ္ဍာန်ရှိသောကြောင့် ဤပြဿနာသည် banding ဟုခေါ်သည့်အရာနှင့်တူပါသည်။

    ၎င်းတို့သည် Colorfabb Ngen ဟုခေါ်သော ချည်မျှင်ဖြင့် 230°C တွင် ပုံနှိပ်ထားသော်လည်း အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ဤထူးဆန်းသောအလွှာများကို ရရှိလာပါသည်။ ပြုပြင်မှုများစွာကို ကြိုးစားပြီးနောက်၊ PID ချိန်ညှိမှုပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ဖြေရှင်းနိုင်ခဲ့သည်။

    imgur.com တွင် ပို့စ်ကိုကြည့်ပါ

    ကြည့်ပါ။: ABS နှင့်တူသော စေးနှင့် Standard Resin – ဘယ်ဟာ ပိုကောင်းလဲ။

    ၆။ ပထမအလွှာ အမြင့်ကို တိုးစေပါ

    ပထမအလွှာ အမြင့်ကို တိုးခြင်းသည် ဖောင်းလာခြင်းအား ဖြေရှင်းရန် နောက်ထပ် နည်းလမ်းကောင်းတစ်ခု ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ပရင့်မှ အလွှာကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကပ်နိုင်စေရန် ကူညီပေးသောကြောင့် ၎င်းသည် ပရင့်မှ အတက်အဆင်းနှင့် ပုံထွက်ခြင်းတို့ကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

    ၎င်းအလုပ်လုပ်ရခြင်းအကြောင်းရင်းမှာ သင့်မော်ဒယ်များတွင် ဖောင်းကားနေသောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည့် သင်၏ 3D ပရင့်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှုကို ဆောင်ကြဉ်းလာခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ သင်၏ Layer Height ကို 10-30% မြှင့်တင်ပြီး အလုပ်ဖြစ်မဖြစ်ကြည့်ရန် အကြံပြုလိုပါသည်။

    အစမ်းသုံးခြင်းနှင့် အမှားအယွင်းသည် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းတွင် အရေးကြီးသောကြောင့် မတူညီသောအချက်အချို့ကို စမ်းသုံးကြည့်ပါ။တန်ဖိုးများ။

    ၇။ Z Stepper Mount Screws & Leadscrew Nut Screws

    အသုံးပြုသူတစ်ဦးက ၎င်း၏ Z stepper mount screws များကို ဖြေလျော့ပေးကြောင်း တွေးဆခဲ့သည်။ leadscrew nut screw များသည် သူ၏ 3D ပရင့်များတွင် အပေါက်များကို ပြုပြင်ရန် ကူညီပေးသည်။ ဤအဖုအထစ်များသည် ပုံနှိပ်စက်အများအပြားတွင် တူညီသောအလွှာများတွင် ဖြစ်ပေါ်နေသောကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြဿနာဖြစ်နိုင်ဖွယ်ရှိသည်။

    ဤဝက်အူများကို ၎င်းတွင် အနည်းငယ်စောင်းသွားသည့်အထိ ဖြည်သင့်သည်။ အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ၎င်းနှင့် တွဲနှောင်ထားသည်။

    သင်၏ Z-stepper ကို ပလပ်ဖြုတ်ပြီး Coupler ၏အောက်ခြေမော်တာဝက်အူကို အပြည့်အဝဖြေလျှော့လိုက်သောအခါ၊ အရာအားလုံး မှန်ကန်စွာချိန်ညှိပါက X-gantry သည် လွတ်လွတ်လပ်လပ် ပြုတ်ကျသွားမည်ဖြစ်သည်။ မဟုတ်ပါက၊ အရာများသည် လွတ်လွတ်လပ်လပ် မရွေ့လျားနိုင်ဘဲ ပွတ်တိုက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်နေခြင်းကို ဆိုလိုသည်။

    Coupler သည် မော်တာရိုးတံအပေါ်သို့ လည်ပတ်သွားပြီး အရာများကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိသည့်အခါမှသာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ၎င်းသည် ရိုးတံကို ဆုပ်ကိုင်ကာ လှည့်ပတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ မော်တာပါဘဲ။ ဝက်အူများကို ဖြေလျော့ရန် ဤဖြေရှင်းချက်ကို ခဏလောက်ထားပြီး သင်၏ 3D မော်ဒယ်များတွင် ပြတင်းပေါက်များ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းနိုင်မလား။

    ၈။ သင်၏ Z-Axis ကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိပါ

    သင်၏ Z-ဝင်ရိုး၏ မှားယွင်းသော ချိန်ညှိမှုကြောင့် သင့် 3D ပရင့်၏ ထောင့်များ သို့မဟုတ် ပထမ/အပေါ်ဆုံး အလွှာများတွင် အဖုအထစ်များ ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ ၎င်းသည် သင်၏ 3D ပရင့်များ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အခြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာဖြစ်သည်။

    Z-Axis Alignment Correction မော်ဒယ်ကို 3D ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ Ender 3 ချိန်ညှိမှု ပြဿနာများကို ကူညီပေးကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ရထားပေါ်မှာ ကွေးနေရမယ်။ကွင်းစကွင်းပိတ်။

    ကွင်းကွင်းအား နေရာသို့ပြန်ကွေးရန် တူတစ်ချောင်း လိုအပ်ပါသည်။

    အချို့သော Ender 3 စက်များတွင် ဤပြဿနာကို ဖြစ်စေသော စက်ရုံတွင် မှားယွင်းစွာ ကွေးထားသော ရထားကွင်းများပါရှိသည်။ ၎င်းသည် သင့်ပြဿနာဖြစ်ပါက သင်၏ Z-ဝင်ရိုးကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိခြင်းသည် ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။

    ၉။ ပုံနှိပ်အမြန်နှုန်းကို လျှော့ချခြင်း & အနိမ့်ဆုံး အလွှာအချိန်ကို ဖယ်ရှားပါ

    သင့်ပုံပေါ်နေသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် အခြားနည်းလမ်းမှာ သင်၏ ပုံနှိပ်စက်အမြန်နှုန်းကို လျှော့ချရန်နှင့် 0 သို့ သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် သင်၏ အနိမ့်ဆုံး အလွှာအချိန်ကို ဖယ်ရှားခြင်း ရောနှောထားသည်။ မော်ဒယ်တွင် အဖုအထစ်များ ပေါက်နေသည်ကို တွေ့ရှိရသည်။

    သူ၏ Print Speed ​​ကို လျှော့ချပြီး အနိမ့်ဆုံး Layer Time ကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် 3D ပရင့်တွင် ဖောင်းကားနေသော ပြဿနာကို ဖြေရှင်းခဲ့သည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းအရ၊ သူသည် ပတ်၀န်းကျင် သို့မဟုတ် နံရံများ၏ အမြန်နှုန်းကို 30mm/s သို့ နှောင့်နှေးစေသည်။ အောက်ပါပုံတွင် ခြားနားချက်ကို သင်တွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။

    imgur.com တွင် ပို့စ်ကိုကြည့်ပါ

    ပိုမိုမြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းသည် nozzle အတွင်းရှိ ဖိအားအဆင့်ကို မြင့်မားစေပြီး၊ အပိုအမျှင်များဖြစ်ပေါ်နိုင်သည် သင်၏ပရင့်၏ထောင့်များနှင့် အစွန်းများပေါ်တွင် extruded ထားသည်။

    သင်၏ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချသောအခါတွင် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

    အချို့သောအသုံးပြုသူများသည် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းတွင် ဖောင်းကားနေသောပြဿနာများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ကနဦးအလွှာများအတွက် ၎င်းတို့၏ print speed သည် 50% ခန့်ဖြစ်သည်။ Cura တွင် မူရင်း Layer Speed ​​သည် 20mm/s သာရှိသောကြောင့် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သင့်သည်။

    10။ 3D ပရင့်ထုတ်ပြီး မော်တာကို တပ်ဆင်ပါ။Mount

    သင့်မော်တာသည် သင့်အား ပြဿနာများပေးနေပြီး သင်၏ 3D ပရင့်များပေါ်တွင် ဖောင်းကားနေခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ အချို့သောအသုံးပြုသူများသည် ၎င်းတို့၏ပြဿနာကို 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းနှင့် မော်တာအထိုင်အသစ်တစ်ခုတပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ပြဿနာကိုဖြေရှင်းနည်းကို ဖော်ပြခဲ့ကြသည်။

    တိကျသောဥပမာတစ်ခုမှာ Thingiverse မှ Ender 3 Adjustable Z Stepper Mount ဖြစ်သည်။ Stepper မော်တာများသည် PLA ကဲ့သို့ ပစ္စည်းအတွက် ပူနိုင်သောကြောင့် ၎င်းကို 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းသည် ကောင်းမွန်သော အကြံဥာဏ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ spacer တစ်ခုပါရှိသော Z-motor bracket အသစ်ကို 3D ပုံနှိပ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကိုပြုပြင်သည်။ သူသည် သူ၏ Ender 3 အတွက် Thingiverse မှ ချိန်ညှိနိုင်သော Ender Z-Axis Motor Mount ကို 3D ဖြင့် ရိုက်နှိပ်ခဲ့ပြီး ၎င်းသည် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။

    သင်၏ 3D ပရင်တာပေါ်တွင် ဤပြင်ဆင်မှုများကို စမ်းသုံးပြီးနောက်၊ သင့်တွင် ဖောင်းကားနေသော ပြဿနာကို ရှင်းပစ်နိုင်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။ သင်၏ 3D ပရင့်များ၏ ပထမအလွှာများ၊ အပေါ်ဆုံးအလွှာများ သို့မဟုတ် ထောင့်များ။

    Roy Hill

    Roy Hill သည် 3D ပုံနှိပ်စက်နှင့် ပတ်သက်သည့် အရာအားလုံးကို ဗဟုသုတကြွယ်ဝသော 3D ပုံနှိပ်စက်ကို စိတ်အားထက်သန်သူဖြစ်ပြီး နည်းပညာဂုရုဖြစ်သည်။ နယ်ပယ်တွင် အတွေ့အကြုံ 10 နှစ်ကျော်ရှိသည့် Roy သည် 3D ဒီဇိုင်းနှင့် ပုံနှိပ်စက်၏ အနုပညာကို ကျွမ်းကျင်ခဲ့ပြီး နောက်ဆုံးပေါ် 3D ပုံနှိပ်စက်နှင့် နည်းပညာများတွင် ကျွမ်းကျင်သူဖြစ်လာခဲ့သည်။Roy သည် University of California, Los Angeles (UCLA) မှ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာဘွဲ့ကို ရရှိထားပြီး MakerBot နှင့် Formlabs အပါအဝင် 3D ပုံနှိပ်စက်နယ်ပယ်တွင် ကျော်ကြားသော ကုမ္ပဏီများစွာတွင် အလုပ်လုပ်ခဲ့သည်။ သူသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းများကို တော်လှန်ပြောင်းလဲခဲ့သည့် စိတ်ကြိုက် 3D ပုံနှိပ်စက် ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးရန် အမျိုးမျိုးသော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၊ တစ်ဦးချင်းနှင့်လည်း ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခဲ့သည်။Roy သည် 3D ပုံနှိပ်စက်ကို ဝါသနာပါသည့်အပြင် ခရီးသွားဝါသနာပါသူတစ်ဦးဖြစ်ပြီး ပြင်ပတွင် ဝါသနာပါသူတစ်ဦးဖြစ်သည်။ သူသည် သဘာဝတရားတွင် အချိန်ဖြုန်းခြင်း၊ တောင်တက်ခြင်းနှင့် မိသားစုနှင့်အတူ စခန်းချခြင်းကို နှစ်သက်သည်။ အားလပ်ချိန်များတွင် သူသည် လူငယ်အင်ဂျင်နီယာများကို လမ်းညွှန်ပေးကာ သူ၏နာမည်ကြီးဘလော့ဂ်ဖြစ်သည့် 3D Printerly 3D Printing အပါအဝင် ပလက်ဖောင်းအမျိုးမျိုးမှတဆင့် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဗဟုသုတများစွာကို မျှဝေပါသည်။