Kan du 3D-printe en 3D-skriver? Hvordan gjøre det faktisk

Roy Hill 28-07-2023
Roy Hill

Å kunne 3D-printe en skriver er en løpende spøk på dette feltet, men er det faktisk mulig? Denne artikkelen skal hjelpe deg med å svare på dette spørsmålet, pluss tilleggene du vil vite.

Det er ikke fullt mulig å 3D-printe en 3D-skriver fordi det er mange elektronikk og spesialiserte deler som kan ikke lages med en 3D-skriver, men det meste kan definitivt 3D-printes.

Mange 3D-utskriftsprosjekter fokuserer på å skrive ut det meste av 3D-skriveren før de legger til andre deler for å fullføre den.

Å lære å selvreplisere maskiner som dette har potensialet til å endre verdens måte å fungere på. Den kan låse opp så mange dører i forskjellige sektorer, for ikke å nevne selvutforskningen og designfriheten den tilbyr.

Denne artikkelen beskriver nøyaktig hvordan folk 3D-printer en skriver.

    Kan en 3D-skriver skrive ut en annen 3D-skriver?

    Å lage en 3D-skriver med en 3D-skriver kan til å begynne med høres utrolig fascinerende og uutgrunnelig ut. Men det er ikke helt umulig. Ja, du kan 3D-printe en 3D-skriver fra bunnen av.

    Du må imidlertid 3D-printe hver del av 3D-printeren individuelt og deretter sette dem sammen selv. Ikke desto mindre kan ikke alle segmenter av en 3D-skriver 3D-printes.

    Det er noen få komponenter som elektronikk og metalldeler å legge til mens du monterer 3D-skriveren.

    Den tidligste innsatsen for 3D-utskrift en 3D-printerble laget for omtrent femten år siden av Dr. Adrian Bowyer. Han jobbet som universitetslektor ved University of Bath i England, og begynte sin forskning i 2005.

    Prosjektet hans var kjent som RepRap Project (RepRap, forkortelse for replicating rapid prototyper). Etter en lang rekke forsøk, feil og alt i mellom, kom han opp med sin første funksjonelle maskin – RepRap 'Darwin'.

    Se også: 5 måter å tjene penger med 3D-utskrift – en ryddig guide

    Denne 3D-skriveren hadde 50 % selvrepliserte deler og var utgitt i 2008.

    Du kan se time-lapse-videoen av Dr. Adrian Bowyer som setter sammen RepRap Darwin nedenfor.

    Etter utgivelsen av 3D-skriveren Darwin kom det opp flere andre forbedrede varianter . Det finnes nå mer enn hundre av dem. I denne teknologisk avanserte tidsalderen er det mulig å lage en 3D-skriver med en 3D-printer.

    Dessuten høres ideen om å bygge 3D-printeren fra bunnen ut ganske spennende ut, ikke sant? Det er en spennende mulighet til å lære og forstå nyansene i 3D-utskrift. Du vil ikke bare få kunnskap, men også løse mysteriet som omgir 3D-utskrift.

    3D-utskrift en 3D-skriver gir deg friheten til å tilpasse den på den måten du vil. Det er ingen annen teknologi som lar deg gjøre det, noe som gir deg desto større grunn til å prøve det.

    Hvem vet, kanskje du til og med har en evne til det!

    Hvordan å 3D-skrive ut en 3D-skriver?

    Siden vi nå vet at du kan, ifaktisk, 3D-print en 3D-skriver. Det neste trinnet er å lære hvordan du gjør det. Forbered deg, for vi gir deg en omfattende, men lett-å-følge guide for å skrive ut en 3D-skriver.

    I denne artikkelen vil vi diskutere Mulbot 3D-skriveren, der du kan se instruksjonene ved å klikke på lenken .

    Hvis du vil ha litt historie og dybdeinformasjon om Mulbot, sjekk ut Mulbot RepRap-siden.

    Mulbot er en åpen kildekode Mostly Printed 3D-skriver, med en 3D-utskrevet ramme, lagerblokker og drivsystemer.

    Hovedmotivet bak dette prosjektet er å ta RepRap-konseptet til neste nivå og andre 3D-printkomponenter enn bare rammen. Som en konsekvens av dette er ingen kjøpte lagre eller drivsystemer inkludert i denne skriveren.

    Mulbot 3D-skriveren bruker kvadratiske skinnehus for å skrive ut lineære lagre. Siden lagrene og skinnene er 3D-printet, er de integrert i selve rammeverket. Alle de tre drivsystemene til Mulbot er også 3D-printet.

    X-aksen bruker en 3D-trykt dobbeltbred TPU-tandreim kombinert med trykt drivverk og tomgangsskiver, som driver hot-end-vognen. Y-aksen drives av et 3D-trykt tannstang og tannhjul.

    Til slutt drives Z-aksen av to store 3D-trykte trapesformede skruer og muttere.

    Mulbot 3D-skriveren bruker Fused Filament Fabrication (FFF)-teknologien og kan bygges for under $300.

    Nedenfor erinstruksjoner som hjelper deg å komme i gang.

    Utskriftskrav

    – Utskriftsstørrelse – 175 mm x 200 mm x 150 mm (dobbelt viftedeksel)

    145 mm x 200 mm x 150 mm (surround shroud) )

    – Utskriftsvolum – 250mm x 210mm x 210mm

    Den originale Mulbot ble trykt på en original Prusa MK3.

    Utskriftsoverflate

    8-1 ½ tommer kvadratisk flytende glassseng

    Prusa MK3 lagerstøpt aluminiumseng med PEI flex plate ble brukt som utskriftsoverflate mens Mulbot 3D-skriveren ble laget. Imidlertid foretrekkes en glassseng.

    Filamentvalg

    Alle komponenter til Mulbot er designet for å være laget av PLA bortsett fra beltet og monteringsføttene. De skal skrives ut av TPU. Merket Solutech anbefales for PLA-trykte deler og Sainsmart for TPU-trykte deler.

    PLA er best egnet siden det er svært stabilt og ikke deformeres eller krymper. På samme måte har TPU enestående vedheft mellom lag og krøller seg ikke under utskriftsprosessen.

    Du vil være glad for å vite at det krever mindre enn 2 kg filament for å lage Mulbot 3D-skriveren.

    Lagre først

    Det er veldig viktig for deg å begynne med å skrive ut lagre og skinner først. På denne måten, hvis lagrene ikke fungerer, vil du spare deg selv bryet med å skrive ut resten av skriveren.

    Se også: Beste lim for 3D-skriverseng – spray, lim og amp; Mer

    Du bør begynne med å skrive ut X-akselageret, siden det er det minste og krever minimumsmengde avfilament til utskrift. Pass på at lagrene er nøyaktige, ellers vil ikke kulene sirkulere nøyaktig.

    Når du er ferdig med lagrene, kan du fortsette å bygge resten av skriveren.

    Ikke- Trykte deler

    Du trenger følgende ikke-trykte deler for å lage Mulbot 3D-skriveren –

    1. SeeMeCNC EZR Extruder
    2. E3D V6 Lite Hotend
    3. Ramper 1,4 megakontroller
    4. Capricorn XC 1,75 Bowden-rør
    5. 5630 LED Strip-lys
    6. 150W 12V strømforsyning
    7. IEC320-inntaksplugg med bryter
    8. Blower Fan

    Finn hele listen over elementer på Mulbot Thingiverse-siden.

    Du kan se denne videoen på YouTube for å få en bedre forståelse av utskrift av Mulbot 3D skriver.

    Beste selvreplikerende 3D-skrivere

    Snappy 3D-skriveren og Dollo 3D-skriveren er to av de mest populære selvreplikerende skriverne i 3D-utskriftsindustrien. Hovedmålet bak RepRap-prosjektet er å utvikle en fullt funksjonell selvreplikerende 3D-printer. Disse to 3D-skriverne har tatt bemerkelsesverdige skritt mot dette målet.

    Snappy 3D Printer

    The Snappy 3D Printer fra RevarBat er en åpen kildekode RepRap 3D-skriver. Teknologien som brukes til å lage denne selvreplikerte 3D-skriveren er Fused Filament Fabrication (FFF)-teknologien, noen ganger kalt Fused Deposition Modeling (FDM)-teknologi.

    Snappy har en kjent plass i GuinnessBook of World Records som den mest 3D-printede 3D-skriveren i verden.

    Som navnet antyder, består Snappy 3D-skriveren av deler som klikker sammen, og eliminerer bruken av ikke-3D-printede deler i stor grad. Etter å ha skrevet ut de enkelte komponentene til 3D-skriveren, vil det neppe ta deg et par timer å sette dem sammen.

    Snappy 3D-skriveren er 73 % 3D-utskrivbar bortsett fra motorer, elektronikk, glassbyggeplate og en peiling. De få nødvendige delene som ikke kan skrives ut er lett tilgjengelige i forskjellige forsyningsbutikker.

    Det som er enda mer fascinerende er at hele byggekostnaden for Snappy 3D-skriveren er under $300, noe som gjør den til en av de billigste og beste selv- replikerende 3D-skrivere i 3D-utskriftsindustrien.

    Dollo 3D-skriver

    Dollo 3D-skriver er en åpen kildekode 3D-skriver designet av en far-sønn-duo – Ben og Benjamin Engel.

    Det er resultatet av det som egentlig startet som et prosjekt. Ben og Benjamin har vært aktive medlemmer av RepRap-fellesskapet i mange år.

    Etter å ha skrevet ut flere åpen kildekode-skrivere, fant de ut at evnen til selvreplikasjon kunne økes ved å erstatte metallstenger med trykte deler.

    Dollo følger det romslige kubedesignet; sidene er konstruert på en måte som gjør at du kan skalere størrelsen på utskriften ved å legge til eller fjerne blokkene fra sidene.

    Med mange 3D-utskrivbaredeler, vanlige unntak og enkel montering uten ekstra støtte, Dollo 3D-skriveren kommer nær Snappy 3D-skriveren.

    Det er ganske interessant å merke seg at Dollo ikke har belter i konstruksjonen, og forhindrer dermed unøyaktigheter forårsaket på grunn av surring. Denne funksjonen hjelper deg med å produsere objekter med ryddighet og presisjon.

    Den har også en funksjon som lar deg bytte ut skrivehodet med et valgfritt verktøy som konverterer 3D-skriveren din til en laserkutter eller datamaskinstyrt fresemaskin. Dette er allsidighet på sitt beste.

    Det er ikke så mange utstillinger av Dollo 3D-skriveren, så jeg ville vært mer rettet mot å gå med enten Mulbot- eller Snappy 3D-skriverne.

    Roy Hill

    Roy Hill er en lidenskapelig 3D-utskriftsentusiast og teknologiguru med et vell av kunnskap om alt relatert til 3D-utskrift. Med over 10 års erfaring på feltet har Roy mestret kunsten å 3D-designe og trykke, og har blitt en ekspert på de siste 3D-utskriftstrendene og -teknologiene.Roy har en grad i maskiningeniør fra University of California, Los Angeles (UCLA), og har jobbet for flere anerkjente selskaper innen 3D-utskrift, inkludert MakerBot og Formlabs. Han har også samarbeidet med ulike bedrifter og enkeltpersoner for å lage tilpassede 3D-printede produkter som har revolusjonert deres bransjer.Bortsett fra sin lidenskap for 3D-printing, er Roy en ivrig reisende og en friluftsentusiast. Han liker å tilbringe tid i naturen, fotturer og camping med familien. På fritiden veileder han også unge ingeniører og deler sin rikdom av kunnskap om 3D-utskrift gjennom ulike plattformer, inkludert hans populære blogg, 3D Printerly 3D Printing.