Comment remplacer facilement les buses Ender 3/Pro/V2

Roy Hill 05-06-2023
Roy Hill

Apprendre à remplacer la buse de votre Ender 3/Pro ou V2 est une partie importante de l'impression 3D, en particulier si vous avez des problèmes d'impression ou des imperfections.

    Comment enlever et remplacer la buse de votre Ender 3/Pro/V2

    Cette section passe en revue tous les aspects mineurs et majeurs du retrait, du changement ou du remplacement d'une buse sur votre imprimante 3D Ender 3. Bien qu'elle soit étiquetée uniquement pour Ender 3, vous pouvez pratiquer cette même procédure sur presque tous les types d'imprimantes 3D car il n'y aura que peu ou pas de variations dans le processus.

    Veillez à ne pas dévisser la buse lorsqu'elle est froide, car cela peut entraîner des dommages et des problèmes majeurs et peut endommager la buse, le bloc chauffant et parfois même l'ensemble de la partie chaude.

    1. Rassembler tous les outils et équipements nécessaires
    2. Chauffer l'extrémité chaude à haute température (200°C)
    3. Dévisser et déplacer le carénage du ventilateur sur le côté
    4. Retirer la gaine en silicone de l'extrémité chaude
    5. Retirer la buse en la dévissant de l'extrémité chaude
    6. Visser la nouvelle buse
    7. Test d'impression

    1) Rassembler tous les outils et équipements nécessaires

    En général, l'Ender 3 est livré avec presque tous les outils nécessaires au remplacement de la buse.

    Les outils nécessaires pour retirer et remplacer la buse dans Ender 3 sont les suivants :

    Voir également: 9 meilleurs stylos 3D à acheter pour les débutants, les enfants et les étudiants
    • Un Clé à molette, Pinces à bec, pinces ordinaires ou pinces à canal
    • Clés Allen
    • Clé de 6 mm
    • Nouvelle buse

    Des pinces ou des clés vous aideront à tenir et à saisir le bloc chauffant afin de pouvoir facilement dévisser ou serrer la buse sans rien endommager, tandis que tous les autres outils serviront simplement à retirer les vis de la buse et du ventilateur.

    Vous pouvez obtenir un ensemble de buses de 0,4 mm, des aiguilles de nettoyage, une pince à épiler et un outil de changement de buse pour vous faciliter la tâche. Achetez l'ensemble de buses de 0,4 mm LUTER 10 Pcs sur Amazon.

    L'un des évaluateurs a indiqué qu'il imprimait en 3D depuis environ 9 mois et qu'il aurait dû acheter ce kit bien plus tôt. Il rend le processus de changement de buse beaucoup plus facile, ne nécessitant pas les outils en stock moins chers qui sont fournis avec les imprimantes 3D typiques.

    2. chauffer l'extrémité chaude à haute température (200°C)

    Comme nous l'avons dit précédemment, il est essentiel de chauffer la partie chaude, mais il faut d'abord désactiver les moteurs pas à pas pour pouvoir déplacer le bras sur lequel sont fixés l'extrudeuse, le carénage du ventilateur et la buse. En déplaçant le bras vers le haut, vous pourrez facilement suivre le processus et disposer de suffisamment d'espace pour déplacer les pinces et les clés.

    Il est recommandé de se débarrasser d'abord du filament, s'il y en a, puis de chauffer la buse jusqu'à 200°C, comme le suggèrent de nombreux experts :

    • Préparer> ; Préchauffer PLA> ; Préchauffer PLA Fin

    Ou bien vous pouvez entrer dans les paramètres en tant que

    • Contrôle> ; Température> ; Buse et réglage de la température souhaitée

    Bien que la plupart des experts et des utilisateurs recommandent une température de 200°C, certains utilisateurs indiquent qu'il est préférable de chauffer la buse à la température la plus élevée afin de réduire le risque de déchirer le filetage de la buse ou le bloc chauffant.

    J'ai changé la buse en utilisant seulement 200°C, cela devrait donc suffire.

    3. dévisser et déplacer le carénage du ventilateur sur le côté

    Le ventilateur est fixé directement à la tête d'impression et son retrait permet de découvrir entièrement la buse tout en facilitant son retrait sans endommager l'extrémité chaude, la buse ou le ventilateur.

    • Le ventilateur est équipé de deux vis, l'une sur le dessus et l'autre sur le côté gauche du couvercle du ventilateur.
    • Utiliser une clé Allen pour retirer ces vis
    • Veillez à ne pas trop pousser pour ne pas endommager le couvercle.
    • Une fois les vis retirées, il suffit de pousser l'enveloppe du ventilateur sur le côté jusqu'à ce que vous puissiez voir clairement la buse.

    4. retirer la gaine en silicone de l'extrémité chaude

    S'il y a un manchon en silicone (également appelé chaussette en silicone) sur l'extrémité chaude, vous devez le retirer à l'aide d'un outil avant de continuer. Vous devez être prudent car l'extrémité chaude est à haute température.

    5. retirer la buse en la dévissant de l'extrémité chaude

    Il est maintenant temps de retirer l'ancienne buse de l'embout chaud.

    • Commencez par maintenir l'extrémité chaude à l'aide de la clé à molette ou des verrous pour vous assurer que l'extrémité chaude ne bouge pas pendant que vous dévissez la buse.
    • Avec votre deuxième main, prenez la clé ou l'outil de changement de buse et commencez à dévisser la buse en la tournant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Une clé de 6 mm peut s'adapter à toutes les buses utilisées dans les imprimantes 3D Ender 3.

    La buse sera extrêmement chaude, ne la touchez donc pas avec la main et ne la placez pas sur un objet ayant une faible résistance à la chaleur. Le laiton conduit la chaleur très rapidement et cette chaleur peut se transférer facilement à d'autres objets.

    Certaines personnes recommandent de laisser refroidir complètement le hotend pour éviter d'endommager le filetage de la buse et du hotend avant de visser la nouvelle buse.

    6. visser la nouvelle buse

    • Il ne vous reste plus qu'à mettre la nouvelle buse en place et à la visser dans l'embout chaud.
    • Vous pouvez refroidir l'imprimante 3D, puis prendre votre nouvelle buse et la visser jusqu'à ce que vous sentiez une certaine résistance. Assurez-vous de maintenir le hotend avec la clé réglable pour qu'il ne bouge pas.
    • Essayez de ne pas trop serrer la buse, car cela pourrait endommager ou briser le filetage ou entraîner d'autres problèmes au cours du processus d'impression.
    • Maintenant que la buse est presque serrée à sa place, chauffez l'extrémité chaude à la même température élevée.
    • Une fois que la partie chaude a atteint la température programmée, donnez un nouveau tour pour serrer complètement la buse, mais avec précaution, car vous ne voulez pas endommager son filetage.

    Certaines personnes choisissent de le serrer jusqu'au bout, ce qui peut toujours fonctionner, mais il est potentiellement plus sûr de procéder de cette manière.

    7. test d'impression

    Essayez d'imprimer un petit test, comme une impression d'étalonnage ou une miniature, pour voir si la buse fonctionne correctement. Le changement de buse n'entraîne généralement pas de problèmes, mais il est bon de faire un test d'impression pour s'assurer que tout va bien.

    Vous pouvez également regarder la vidéo YouTube pour une meilleure clarté de la procédure étape par étape pour remplacer la buse Ender 3/Pro/V2.

    Comment modifier la taille de la buse dans Cura ?

    Si vous décidez de modifier le diamètre de votre buse, vous devrez le faire directement dans Cura pour en tenir compte.

    Voici comment modifier la taille de la buse dans Cura :

    1. Commencez par accéder à la vue "Préparer" qui est généralement la vue par défaut de Cura.
    2. Cliquez sur le bloc central indiquant "Generic PLA" & ; "0.4mm Nozzle"
    3. Une fenêtre apparaît avec deux options principales : "Matériau" et "Taille de la buse", cliquez sur cette dernière.
    4. Une fois que vous avez cliqué sur la taille de la buse, un menu déroulant s'affiche avec toutes les options de taille de buse disponibles.
    5. Il vous suffit de sélectionner celui que vous avez changé et le tour est joué. Les paramètres qui dépendent du diamètre de la buse seront également modifiés automatiquement.

    Si vous avez modifié certains paramètres qui diffèrent du profil par défaut, il vous sera demandé si vous souhaitez conserver ces paramètres spécifiques ou revenir aux paramètres par défaut.

    Lorsque vous modifiez la taille de la buse, veillez à revoir les paramètres de votre impression car ils seront modifiés par le changement de la taille de la buse. Si les paramètres correspondent à ce que vous souhaitez, c'est très bien, mais s'ils ne correspondent pas, vous pouvez également les ajuster.

    Vous pouvez regarder une vidéo détaillée de la procédure étape par étape pour mieux comprendre le processus.

    Quelle est la meilleure taille de buse pour Ender 3/Pro/V2 ?

    La meilleure taille de buse pour une imprimante 3D Ender 3/Pro/V2 est de 0,4 mm pour des modèles de haute qualité avec une hauteur de couche de 0,12 mm, ou des impressions plus rapides avec une hauteur de couche de 0,28 mm. Pour les miniatures, une buse de 0,2 mm est idéale pour obtenir une hauteur de couche de 0,05 mm pour les imprimantes 3D à haute résolution. Une buse de 0,8 mm peut être très utile pour les vases et les grands modèles.

    Bien que 0,4 mm soit la meilleure taille de buse, vous pouvez également opter pour des tailles supérieures telles que 0,5 mm, 0,6 mm, et ainsi de suite jusqu'à 0,8 mm. Cela vous permettra d'obtenir des impressions beaucoup plus rapides avec une résistance et une rigidité bien meilleures.

    Voir également: Les impressions 3D en PLA, PETG ou ABS fondront-elles dans une voiture ou au soleil ?

    Gardez à l'esprit que l'utilisation de buses plus grandes sur Ender 3 entraînera des couches visibles dans le modèle imprimé et nécessitera une température élevée à l'extrémité chaude pour faire fondre autant de filament que nécessaire.

    Vous pouvez en fait utiliser une hauteur de couche de 0,05 mm avec une buse Ender 3 de 0,4 mm, comme le montre la vidéo ci-dessous. En règle générale, vous pouvez utiliser une hauteur de couche comprise entre 25 et 75 % du diamètre de votre buse.

    Regardez la vidéo ci-dessous pour découvrir comment imprimer en 3D des figurines de très haute qualité avec des buses plus petites.

    Roy Hill

    Roy Hill est un passionné d'impression 3D et un gourou de la technologie avec une richesse de connaissances sur tout ce qui concerne l'impression 3D. Avec plus de 10 ans d'expérience dans le domaine, Roy maîtrise l'art de la conception et de l'impression 3D et est devenu un expert des dernières tendances et technologies d'impression 3D.Roy est titulaire d'un diplôme en génie mécanique de l'Université de Californie à Los Angeles (UCLA) et a travaillé pour plusieurs entreprises réputées dans le domaine de l'impression 3D, notamment MakerBot et Formlabs. Il a également collaboré avec diverses entreprises et particuliers pour créer des produits imprimés en 3D personnalisés qui ont révolutionné leurs industries.Outre sa passion pour l'impression 3D, Roy est un grand voyageur et un passionné de plein air. Il aime passer du temps dans la nature, faire de la randonnée et camper avec sa famille. Dans ses temps libres, il encadre également de jeunes ingénieurs et partage ses connaissances sur l'impression 3D à travers diverses plateformes, y compris son blog populaire, 3D Printerly 3D Printing.