सामग्री सारणी
तुमच्या Ender 3/Pro किंवा V2 वरील नोझल कसे बदलायचे हे शिकणे हा 3D प्रिंटिंगचा एक महत्त्वाचा भाग आहे, विशेषत: जर तुम्हाला प्रिंटिंग अयशस्वी किंवा अपूर्णतेचा अनुभव येत असेल. हा लेख तुम्हाला या प्रक्रियेतून सहज मार्गदर्शन करेल.
कसे काढायचे & तुमच्या Ender 3/Pro/V2 वरील नोझल बदला
हा विभाग तुमच्या Ender 3 3D प्रिंटरवरील नोजल काढणे, बदलणे किंवा बदलणे या सर्व किरकोळ ते प्रमुख पैलूंमधून जाईल. जरी ते फक्त Ender 3 साठी लेबल केलेले असले तरी, तुम्ही जवळजवळ सर्व प्रकारच्या 3D प्रिंटरवर हीच प्रक्रिया करू शकता कारण प्रक्रियेत कमीत कमी किंवा कोणतेही फरक नसतील.
तुम्ही नोझल अनस्क्रू करत नाही याची खात्री करा. थंड असताना त्यामुळे मोठे नुकसान होऊ शकते आणि समस्या उद्भवू शकतात आणि नोजल, हीटर ब्लॉक आणि कधीकधी संपूर्ण हॉट एंड देखील खराब करू शकतात.
- सर्व आवश्यक साधने आणि उपकरणे गोळा करा
- हॉट एन्डला उच्च तापमानात (200°C) गरम करा
- पंखे काढून टाका आणि एका बाजूला हलवा <10
- हॉट एंडमधून सिलिकॉन स्लीव्ह काढा
- नोझल हॉट एंडपासून अनस्क्रू करून काढा
- नवीन स्क्रू करा नोजल
- चाचणी प्रिंट
1. सर्व आवश्यक साधने आणि उपकरणे गोळा करा
सामान्यत:, Ender 3 नोझल बदलण्याच्या प्रक्रियेसाठी आवश्यक असलेल्या जवळजवळ सर्व साधनांसह येते.
Ender 3 मधील नोझल काढण्यासाठी आणि बदलण्यासाठी आवश्यक साधनांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- अ अॅडजस्टेबल रेंच, क्रिसेंट प्लायर्स, रेग्युलर प्लायर्स किंवा चॅनल लॉक
- एलन की
- 6 मिमी स्पॅनर
- नवीन नोजल
प्लियर्स किंवा रेचेस तुम्हाला हीटर ब्लॉक पकडण्यास आणि पकडण्यात मदत करतील जेणेकरून तुम्ही नोजल सहजपणे अनस्क्रू किंवा घट्ट करू शकता काहीही नुकसान न करता इतर सर्व साधने फक्त नोझल आणि फॅन स्क्रू काढण्यासाठी वापरली जातील.
तुम्हाला प्रत्यक्षात 0.4 मिमी नोझल, क्लिनिंग सुया, चिमटे आणि नोझल बदलण्याचे साधन मिळू शकते. . Amazon वरून LUTER 10 Pcs 0.4mm नोझल सेट मिळवा.
एका समीक्षकाने सांगितले की तो सुमारे 9 महिने 3D प्रिंटिंग कसा करत आहे आणि त्याने हा सेट खूप लवकर विकत घ्यायला हवा होता. हे नोझल बदलण्याची प्रक्रिया खूप सोपी करते, सामान्य 3D प्रिंटरसह स्वस्त स्टॉक टूल्सची आवश्यकता नसते.
2. हॉट एंड टू हाय टेम्परेचर (200°C)
आधी म्हटल्याप्रमाणे, हॉट एन्ड गरम करणे आवश्यक आहे परंतु प्रथम तुम्ही स्टेपर्स मोटर्स बंद कराव्यात ज्यावर हात हलवण्याचा मोकळा प्रवेश आहे ज्यावर एक्सट्रूडर, पंखा आहे. आच्छादन आणि नोजल जोडलेले आहेत. हात वर केल्याने तुम्हाला पक्कड आणि पाना हलविण्यासाठी पुरेशी जागा असलेल्या प्रक्रियेचे सहजपणे अनुसरण करता येईल.
आता काही असल्यास प्रथम फिलामेंट काढून टाकण्याची आणि नंतर नोजल 200° पर्यंत गरम करण्याची शिफारस केली जाते. अनेक तज्ञांनी सुचविल्याप्रमाणे सी. तुम्ही पर्यायांमध्ये जाऊन हॉट एंड गरम करू शकताजसे:
- तयार करा > प्रीहीट पीएलए > Preheat PLA End
किंवा तुम्ही
- नियंत्रण > म्हणून सेटिंग्जमध्ये जाऊ शकता. तापमान > नोझल लावा आणि इच्छित तापमान सेट करा
जरी बहुतेक तज्ञ आणि वापरकर्ते या उद्देशासाठी सर्वोत्तम योग्य तापमान म्हणून 200 डिग्री सेल्सिअसची शिफारस करतात, काही वापरकर्ते नमूद करतात की तुम्ही नोजलला सर्वात जास्त तापमानापर्यंत गरम केले पाहिजे हे नोजलचे धागे किंवा हीटर ब्लॉक फाटण्याची शक्यता कमी करेल.
मी फक्त 200 डिग्री सेल्सिअस वापरून नोजल बदलले आहे, जेणेकरून ते ठीक असावे.
3. फॅनचे स्क्रू काढा आणि एका बाजूला हलवा
पंखा थेट प्रिंट हेडला जोडलेला असतो आणि तो काढून टाकल्याने नोझल पूर्णपणे उघडेल आणि तुमच्यासाठी हॉट एंड, नोजल किंवा खराब न करता ते काढणे सोपे होईल. पंखा.
- पंखा दोन स्क्रूने सुसज्ज आहे, एक वरच्या बाजूला आणि दुसरा पंख्याच्या कव्हरच्या डाव्या बाजूला.
- ते स्क्रू काढण्यासाठी अॅलन की वापरा
- तुम्ही जास्त ढकलत नाही याची खात्री करा कारण यामुळे कव्हर खराब होऊ शकते
- स्क्रू काढून टाकल्यानंतर, तुम्हाला नोजल स्पष्टपणे दिसेपर्यंत फॅन आच्छादन एका बाजूला ढकलून द्या.
4. हॉट एंड वरून सिलिकॉन स्लीव्ह काढा
गरम टोकावर सिलिकॉन स्लीव्ह (ज्याला सिलिकॉन सॉक असेही म्हणतात) असल्यास, पुढे जाण्यापूर्वी तुम्ही ते टूल वापरून काढून टाकावे. हॉटेंड उच्च तापमानात असल्याने तुम्ही सावधगिरी बाळगली पाहिजे.
5. द्वारे नोजल काढाहॉट एंड मधून स्क्रू काढा
आता जुने नोझल हॉट एंडमधून बाहेर काढण्याची वेळ आली आहे.
- हॉट हे सुनिश्चित करण्यासाठी अॅडजस्टेबल रेंच किंवा चॅनल लॉक वापरून हॉटेंडला धरून सुरुवात करा तुम्ही नोझल अनस्क्रू करत असताना शेवट हलत नाही.
- आता तुमच्या दुसऱ्या हाताने, स्पॅनर किंवा नोझल बदलण्याचे साधन मिळवा आणि घड्याळाच्या विरुद्ध दिशेने फिरवून नोझल अनस्क्रू करणे सुरू करा. Ender 3 3D प्रिंटरमध्ये वापरल्या जाणार्या सर्व नोझलमध्ये 6 मिमीचा स्पॅनर बसू शकतो.
नोझल खूप गरम असेल त्यामुळे याला हाताने स्पर्श करू नका किंवा कमी उष्णता असलेल्या एखाद्या वस्तूच्या वर ठेवा. प्रतिकार पितळ उष्णता खूप लवकर चालवते आणि ती उष्णता इतर वस्तूंमध्ये सहजपणे हस्तांतरित करू शकते.
काही लोक शिफारस करतात की तुम्ही नवीन नोजल स्क्रू करण्यापूर्वी नोझल आणि हॉटेंडच्या धाग्यांचे नुकसान कमी करण्यासाठी हॉटेंडला पूर्णपणे थंड होऊ द्या.
6. नवीन नोजल स्क्रू करा
- आता तुमच्याकडे फक्त एक साधे काम शिल्लक आहे जे फक्त नवीन नोझल त्याच्या जागी ठेवा आणि ते हॉट एंडमध्ये स्क्रू करा.
- तुम्ही थंड करू शकता 3D प्रिंटर खाली करा नंतर तुमची नवीन नोजल मिळवा आणि जोपर्यंत तुम्हाला थोडासा प्रतिकार जाणवत नाही तोपर्यंत ते स्क्रू करा. समायोज्य रेंचसह हॉटेंडला धरून ठेवण्याची खात्री करा जेणेकरून ते हलणार नाही.
- नोझल अधिक घट्ट न करण्याचा प्रयत्न करा कारण यामुळे छपाई प्रक्रियेदरम्यान धागे खराब/तुटलेले किंवा इतर काही समस्या येऊ शकतात.<10
- आता नोजल त्याच्या जागी जवळजवळ घट्ट झाले आहे, गरम करात्याच उच्च तापमानापर्यंत गरम टोक.
- हॉट एंड सेट तापमानापर्यंत पोहोचल्यावर, नोझल पूर्णपणे घट्ट करण्यासाठी आणखी एक फिरकी द्या पण काळजीपूर्वक कारण तुम्ही त्याच्या धाग्यांचे नुकसान करू इच्छित नाही.
काही लोक त्याऐवजी ते पूर्णपणे घट्ट करणे निवडतात, जे अद्याप कार्य करू शकतात परंतु अशा प्रकारे करणे संभाव्यतः सुरक्षित आहे.
7. चाचणी प्रिंट
नोझल योग्यरित्या कार्य करत आहे की नाही हे पाहण्यासाठी कॅलिब्रेशन प्रिंट किंवा लघुचित्रासारखी छोटी चाचणी प्रिंट करण्याचा प्रयत्न करा. नोझल बदलल्याने सहसा समस्या उद्भवत नाहीत, परंतु सर्व गोष्टी चांगल्या आहेत याची खात्री करण्यासाठी चाचणी प्रिंट करणे चांगली कल्पना आहे.
स्टेप-बाय- चांगल्या स्पष्टतेसाठी तुम्ही YouTube व्हिडिओ देखील पाहू शकता. Ender 3/Pro/V2 नोझल बदलण्याची पायरी प्रक्रिया.
तुम्ही क्युरामध्ये नोजलचा आकार कसा बदलता?
तुम्ही तुमच्या नोझलचा व्यास बदलण्याचे निवडल्यास, तुम्हाला बदल करावे लागतील त्याचा हिशेब ठेवण्यासाठी थेट क्युरामध्ये.
हे देखील पहा: तुमच्या 3D प्रिंटरमध्ये होमिंग समस्यांचे निराकरण कसे करावे – Ender 3 & अधिक
क्युरामध्ये नोजलचा आकार कसा बदलायचा ते येथे आहे:
हे देखील पहा: 3D प्रिंटरसह सिलिकॉन मोल्ड्स कसे बनवायचे - कास्टिंग- “तयार” वर जाऊन प्रारंभ करा दृश्य जे सहसा Cura वर डीफॉल्ट असते.
- "जेनेरिक PLA" दर्शविणाऱ्या मधल्या ब्लॉकवर क्लिक करा & “0.4 मिमी नोजल”
- “मटेरियल” आणि “नोजल साइज” या दोन मुख्य पर्यायांसह एक विंडो दिसेल, नंतरच्या पर्यायावर क्लिक करा.
- एकदा तुम्ही नोजलच्या आकारावर क्लिक केल्यानंतर, ड्रॉप-डाउन मेनूमध्ये उपलब्ध सर्व नोझल आकार पर्यायांची सूची दिसेल.
- फक्त तुम्ही बदललेले एक निवडा आणिते केले पाहिजे - नोझलच्या व्यासावर अवलंबून असलेल्या सेटिंग्ज देखील आपोआप बदलतील.
तुम्ही डीफॉल्ट प्रोफाइलपेक्षा भिन्न असलेल्या काही सेटिंग्ज बदलल्या असल्यास, तुम्हाला ते ठेवायचे आहे का असे विचारले जाईल. त्या विशिष्ट सेटिंग्ज, किंवा डीफॉल्ट सेटिंग्जवर परत जा.
जेव्हा तुम्ही नोझलचा आकार बदलता, तेव्हा तुम्ही तुमच्या प्रिंटच्या सेटिंग्जचे पुनरावलोकन करत असल्याची खात्री करा कारण नोझलचा आकार बदलल्यानंतर ते बदलले जातील. सेटिंग्ज तुम्हाला हव्या तशा असतील तर, चांगल्या आणि चांगल्या, परंतु त्या नसल्यास, तुम्ही ते देखील समायोजित करू शकता.
तुम्ही तपशीलवार व्हिडिओ पाहू शकता. प्रक्रियेच्या चांगल्या प्रकारे समजून घेण्यासाठी संपूर्ण चरण-दर-चरण प्रक्रियेचा.
एन्डर 3/प्रो/V2 साठी कोणत्या आकाराचे नोजल सर्वोत्तम आहे?
साठी सर्वोत्तम नोजल आकार Ender 3/Pro/V2 3D प्रिंटर 0.12mm लेयर उंचीवर उच्च दर्जाच्या मॉडेल्ससाठी 0.4mm आहे किंवा 0.28mm लेयर उंचीवर अधिक वेगवान प्रिंट आहे. लघुचित्रांसाठी, उच्च-रिझोल्यूशन 3D प्रिंटरसाठी 0.05 मिमी लेयर उंची मिळविण्यासाठी गुणवत्तेसाठी 0.2 मिमी नोजल उत्तम आहे. फुलदाण्यांसाठी आणि मोठ्या मॉडेल्ससाठी 0.8 मिमी नोझल उत्तम असू शकते.
जरी 0.4 मिमी सर्वोत्तम नोजल आकार आहे, तरीही तुम्ही मोठ्या आकारात तसेच 0.5 मिमी, 0.6 मिमी आणि याप्रमाणे जाऊ शकता. 0.8 मिमी पर्यंत. हे तुम्हाला तुमच्या प्रिंट्स अधिक चांगल्या ताकदी आणि कडकपणासह अधिक जलद मार्गाने मिळवू देईल.
हे तथ्य लक्षात ठेवा की Ender 3 वर मोठ्या नोझल आकाराचा वापर केल्यास प्रिंटेडमध्ये दृश्यमान स्तर येतील.मॉडेल आणि आवश्यक तितके फिलामेंट वितळण्यासाठी हॉट एंडवर उच्च तापमानाची आवश्यकता असेल.
खालील व्हिडिओमध्ये दाखवल्याप्रमाणे आश्चर्याची गोष्ट म्हणजे स्टॉक 0.4mm Ender 3 नोझलसह तुम्ही खरोखर 0.05mm लेयर उंची वापरू शकता. सामान्यतः, सामान्य नियम असा आहे की तुम्ही तुमच्या नोझलच्या व्यासाच्या 25-75% दरम्यान लेयरची उंची वापरू शकता.
लहान नोझलसह खरोखर उच्च दर्जाचे लघुचित्र कसे 3D प्रिंट करायचे ते पाहण्यासाठी खालील व्हिडिओ पहा.