При 3D принтирането се използват разнообразни материали, сред които най-често срещаните са смоли на течна основа и термопластични нишки.

Филаментите се използват при технологията за моделиране чрез разтопено отлагане (FDM) в 3D принтирането, докато смолите са материалите за технологията на стереолитографския апарат (SLA).

И двата материала за печат имат контрастни свойства, свой собствен уникален набор от характеристики, предимства и, разбира се, недостатъци.

Тази статия се фокусира върху подробно сравнение между двата материала, за да можете да решите кой от тях е подходящ за вас.

Качество - По-добро ли е качеството на печата от смола, отколкото от нишки?

Когато се стигне до сравняване на качеството, отговорът е, че печатът със смола е много по-качествен от печата с нишки.

Това обаче не означава, че не можете да получите невероятно качество с помощта на FDM 3D принтери. Всъщност филаментите също могат да ви изненадат с невероятното си ниво на отпечатъци, което е почти толкова добро, но все пак значително отстъпва на смолите.

Въпреки че, за да постигнете това, ще трябва да увеличите значително времето за 3D печат.

SLA, или печат със смола, има силен лазер, който има много прецизна точност на размерите и може да прави малки движения по оста XY, което води до много висока разделителна способност на отпечатъците в сравнение с печата FDM.

Броят на микроните, с които се движат SLA 3D принтерите, също е много висок, като при някои от тях резолюцията достига до 10 микрона в сравнение със стандартните 50-100 микрона при FDM печата.

Освен това при печатането с нишки моделите се подлагат на значителни натоварвания, което може да е една от причините текстурата на повърхността да не е толкова гладка, колкото при печатането със смола.

Високата температура, използвана при печатането с нишки, може да доведе до несъвършенства на отпечатъка, които изискват последваща обработка, за да бъдат отстранени.

Един от проблемите при принтирането с нишки е образуването на петна и пъпки върху отпечатъка. Има много причини това да се случи, така че статията ми "Как да отстраним петната и пъпките върху 3D отпечатъка" може да ви помогне да отстраните проблемите много ясно.

При FDM печата резолюцията на отпечатъците се определя от диаметъра на дюзата и от точността на екструдиране.

Съществуват много размери на дюзите, които имат своите плюсове и минуси. Повечето FDM 3D принтери днес се доставят с диаметър на дюзата 0,4 мм, което по принцип е баланс между скорост, качество и прецизност.

При 3D принтерите можете да променяте размера на дюзата по всяко време. Известно е, че размери, по-големи от 0,4 мм, осигуряват бърз печат и имат малко проблеми, свързани с дюзите.

Размери, по-малки от 0,4 мм, ще ви осигурят голяма прецизност с по-добро качество на надвесите, но това е за сметка на скоростта, като се стига до дюза с диаметър 0,1 мм.

Като се замислите за 0,4 мм в сравнение с 0,1 мм, това е 4 пъти по-малко, което пряко се отразява на това колко време ще отнемат разпечатките ви. За да се екструдира подобно количество пластмаса , това би означавало да се премине през линиите четири пъти.

SLA 3D принтерите, които използват фотополимерна смола за 3D печат, могат да се похвалят с много по-детайлни отпечатъци със сложна дълбочина. Добра причина за това е височината на слоя и микроните.

Тази невинна на пръв поглед настройка влияе върху разделителната способност, скоростта и цялостната текстура. При SLA 3D принтерите минималната височина на слоя, при която те могат да печатат удобно, е много по-малка и по-добра в сравнение с FDM принтерите.

Този по-малък минимум допринася пряко за невероятната прецизност и детайлност на отпечатъците от смола.

Въпреки това някои нишки за 3D печат, като PLA, PETG и найлон, също могат да осигурят изключително качество. При всеки вид 3D печат обаче има някои несъвършенства, за които трябва да внимавате и които компрометират стандарта на отпечатъка.

Ето кратък преглед на несъвършенствата при печат с нишки:

• Нанизване - Когато в моделите ви има жилави линии от тънки нишки, обикновено между две вертикални части.
• Надвеси - Слоевете, които излизат извън предишния слой под значителен ъгъл, не могат да се поддържат, което води до провисване. Може да се поправи с подпори.
• Капки и пъпки - Малки, подобни на брадавици мехурчета/капки/зъбчета по външната част на модела, обикновено от влага във влакното.
• Свързване на слаби слоеве - Действителните слоеве не се придържат правилно един към друг, което води до груб вид на отпечатъка
• Линии от страната на отпечатъците - Прескачанията по оста Z могат да доведат до много видими линии в целия екстериор на режима
• Над & недостатъчна екструзия - Количеството нишка, излизащо от дюзата, може да бъде твърде малко или твърде голямо, което води до ясни несъвършенства на печата.
• Дупки в 3D отпечатъци - Може да възникне от недостатъчно екструдиране или надвисване и да остави видими дупки в модела, както и да бъде по-слаб.

Ето кратък преглед на несъвършенствата при печат със смола:

• Модели, отделящи се от плочата за изграждане - някои повърхности за изграждане нямат голямо сцепление, искате да са предварително текстурирани. Също така затопляйте средата
• Прекомерно втвърдяване на отпечатъци - Петната могат да бъдат видими върху модела и могат да направят модела по-крехък.
• Смени на втвърдената смола - Отпечатъците могат да се повредят поради движения и премествания. Може да се наложи промяна на ориентацията или добавяне на повече опори.
• Разделяне на слоеве (деламинация) - Слоеве, които не са правилно свързани, могат лесно да разрушат отпечатъка.

С помощта на SLA 3D принтер слоевете смола се залепват бързо един за друг и се отличават с по-фини детайли. Това води до първокласно качество на печат с впечатляваща прецизност.

Въпреки че качеството на отпечатъците от нишки също може да стане много добро, то все още няма да може да се сравни с това, на което е способна смолата, така че тук имаме ясен победител.

Цена - по-скъпа ли е смолата от нишката?

Както смолите, така и нишките могат да станат наистина скъпи в зависимост от марката и количеството, но също така имате възможности за тях и в бюджетния диапазон. Най-общо казано, смолата е по-скъпа от нишките.

Различните видове нишки ще имат значително различни цени, често по-евтини от други и обикновено по-евтини от смолите. По-долу ще разгледам бюджетните варианти, вариантите от средно ниво и най-високите ценови точки за смола и нишки.

Нека разгледаме какви цени можете да получите за бюджетна смола.

Когато разглеждате №1 бестселър в Amazon за смола за 3D принтери, Elegoo Rapid UV Curing Resin е най-добрият избор. Това е фотополимер с ниска степен на миризма за вашия принтер, който не нарушава банката.

Бутилка с тегло 1 kg ще ви струва под 30 USD, което е една от най-евтините смоли там и доста прилична стойност, като се има предвид общата цена на смолите.

Обичайният избор за бюджетна нишка е PLA.

Един от най-евтините, но все още висококачествени филаменти, които намерих в Amazon, е Tecbears PLA 1Kg Filament. Той струва около 20 USD. Tecbears PLA е с много висока оценка - около 2000 оценки, много от които са от доволни клиенти.

Те харесаха опаковката, в която се намира, колко лесно е да се използва дори от начинаещи, както и цялостното качество на печат на техните модели.

Зад него стоят гаранции като:

• Ниска свиваемост
• Без запушване & без мехурчета
• Намалено заплитане от механично навиване и строга ръчна проверка
• Удивителна точност на размерите ±0,02 мм
• 18-месечна гаранция, така че на практика не рискувате!

Сега нека разгледаме малко по-напредналите материали за 3D печат, като започнем със смолата.

Една много уважавана марка смола за 3D принтери отива директно при Siraya Tech, особено тяхната издръжлива, гъвкава & Устойчива на удари 1Kg смола, която можете да намерите в Amazon на умерена цена (~ 65 USD).

Когато започнете да въвеждате специфични качества на смолата, цената започва да се увеличава. Тази смола на Siraya Tech може да се използва като чудесна добавка за увеличаване на здравината на други смоли.

Основните му качества и характеристики са:

• Голяма гъвкавост
• Силна и висока устойчивост на удар
• Тънките предмети могат да се огъват на 180°, без да се разбият
• Може да се смесва със смола Elegoo (80% Elegoo към 20% Tenacious е популярна смес).
• Сравнително слаб мирис
• Има група във Facebook с полезни потребители и настройки за използване
• Все още произвежда много детайлни отпечатъци!

Преминаваме към малко по-усъвършенстван филамент в средния ценови диапазон.

Ролката с филамент, която със сигурност ще харесате след като използвате, е PRILINE Carbon Fiber Polycarbonate Filament от Amazon. 1Kg ролка от този филамент струва около 50 USD, но е много достойна за тази цена заради качествата, които получавате.

Характеристиките и предимствата на PRILINE Carbon Fiber Filament са:

• Висока топлоустойчивост
• Високо съотношение между здравина и тегло и голяма твърдост
• Толеранс на точността на размерите ±0,03
• Отпечатва много добре и лесно постига печат без деформации
• Отлична адхезия на слоя
• Лесно отстраняване на опората
• Съотношението между въглеродните влакна и пластмасата е около 5-10%.
• Може да се печата на Ender 3, но се препоръчва изцяло метален нагревател.

Сега за този премиум, усъвършенстван ценови диапазон на смолата, който вероятно не бихте искали да купувате на едро по случайност!

Ако се обърнем към компания за първокласни смоли, с първокласни смоли и 3D принтери, лесно ще се озовем пред вратата на Formlabs.

Те имат много специализирана смола за 3D принтери - тяхната Formlabs Permanent Crown Resin, чиято цена е над 1000 USD за 1 kg от тази първокласна течност.

Препоръчителният срок на експлоатация на този материал е 24 месеца.

Тази смола за постоянни коронки е дългосрочен биосъвместим материал и е разработена за фасети, дентални коронки, онлеи, инлеи и мостове. Съвместимостта се показва като собствените им 3D принтери, които са Formlabs Form 2 & Form 3B.

Можете да намерите повече информация за начина, по който професионалистите трябва да използват тази смола, на страницата им "Използване на смола за постоянни коронки".

Добре, а сега към първокласния, усъвършенстван филамент, който чакахме!

Ако искате материал, който се използва широко в нефтената/газовата, автомобилната, космическата и промишлената индустрия, ще бъдете доволни от PEEK нишки. Чудесна марка за избор е CarbonX Carbon Fiber PEEK Filament от Amazon.

Въпреки това ще се изненадате да разберете, че ще ви струва около 150 USD... за 250 g. Пълната шпула от 1 kg от този PEEK с въглеродни влакна струва около 600 USD, което е значително повече от стандартния PLA, ABS или PETG, както вече можете да кажете.

Това не е материал, който трябва да се приема с лека ръка.

Изисква температура на печат до 410°C и температура на леглото 150°C. Те препоръчват да се използва нагрята камера, дюза от закалена стомана и лепило за леглото като лента или лист PEI.

PEEK всъщност се счита за една от най-високопроизводителните съществуващи термопластични пластмаси, която се подобрява още повече със смесените 10% високомодулни нарязани въглеродни влакна.

Той е не само изключително твърд материал, но има и изключителна мехническа, термична и химическа устойчивост, както и леки свойства. Освен това абсорбира почти нула влага.

Всичко това показва, че смолите и нишките не се различават изключително много по отношение на цената.

Можете да си купите евтини смоли и евтини нишки, ако сте готови да направите компромис с някои допълнителни функции и повече качество.

Лекота на използване - По-лесно ли е да се печата с нишки, отколкото със смола?

Смолата може да стане доста мръсна и е необходима сериозна последваща обработка. От друга страна, нишките са много по-лесни за използване и са силно препоръчителни за хора, които току-що са започнали с 3D принтирането.

При печатането със смола обикновено са необходими много повече усилия, за да се премахнат отпечатъците и да се подготвят в крайния им етап.

След отпечатването ще трябва да се съобразите с доста усилия, за да свалите модела от смола от платформата за изграждане.

Това е така, защото има цяла купчина невтвърдена смола, с която трябва да се справите.

Трябва да измиете детайла в почистващ разтвор, популярен е изопропиловият алкохол, а след като смолата бъде отмита, се изисква втвърдяване под UV светлина.

Печатането с филамент изисква много по-малко усилия след приключването на печата. Преди се налагаше да вложите истинска сила, за да отделите отпечатъците си с филамент от печатащото легло, но нещата определено се промениха.

Вече разполагаме с удобни магнитни повърхности за изграждане, които могат да се отстраняват и "огъват", в резултат на което готовите отпечатъци с лекота изскачат направо от плочата за изграждане. Не е скъпо да се сдобиете с тях, а множество високо оценени отзиви потвърждават колко са страхотни.

Отпечатъците от нишки или FDM всъщност не изискват последваща обработка, освен ако не сте използвали помощни материали и те не са били отстранени толкова гладко. Ако нямате нищо против няколко неравни места по отпечатъка, това няма значение, но можете да ги почистите доста лесно.

Добър комплект инструменти за 3D принтер може да ви помогне при почистването на отпечатъците от FDM. 23-членният комплект инструменти за почистване CCTREE от Amazon е чудесен избор, който може да придружава вашите отпечатъци от нишки.

Той включва:

• Комплект иглени пили
• Пинсета
• Инструмент за разстъргване
• Двустранно полиран бар
• Клещи
• Комплект ножове

Той е идеален за начинаещи и дори за напреднали моделисти, а обслужването на клиентите е на най-високо ниво, ако се сблъскате с някакви проблеми.

Освен това последващата обработка може да бъде на същото ниво на трудност като тази на смолата, но процесът със сигурност е по-кратък при нишките.

При това някои често срещани проблеми при печатането със смола и нишки включват лошо сцепление с плочата за изграждане, разслояване, което по принцип се получава, когато слоевете се разделят, и разхвърляни или объркани отпечатъци.

За да отстраните проблеми със залепването при печат със смола, може да искате да проверите вашата строителна плоча и вана със смола, като се уверите, че сте ги калибрирали правилно.

На следващо място, ако смолата е твърде студена, тя няма да залепне за платформата за изграждане и ще остави резервоара за смола лошо прикрепен. Опитайте се да преместите принтера си на по-топло място, така че камерата за печат и смолата вече да не са толкова студени.

Освен това, когато между слоевете на отпечатъка от смола няма подходящо сцепление, може да се получи разслояване, което може да влоши външния вид на отпечатъка.

За щастие, отстраняването на този проблем не е твърде трудно. Първо, проверете дали пътят на слоя не е блокиран от препятствие.

За целта трябва да се уверите, че резервоарът за смола е чист от замърсявания и остатъците от предишния печат не се превръщат в пречка по никакъв начин.

Най-важното е да използвате опори, където е необходимо. Само този съвет е достатъчен за решаване на много проблеми както при печатането със смола, така и при печатането с нишки, особено ако говорим за проблеми с качеството, като например надвеси.

Освен това, що се отнася до разхвърляните отпечатъци, уверете се, че работите с правилна ориентация, тъй като неправилното подравняване е известна причина за неуспешни отпечатъци.

Освен това слабите опори не могат да подкрепят много добре печата ви. Използвайте по-силни опори, ако това е проблемът, или дори можете да увеличите броя на използваните опори, ако не се притеснявате твърде много за премахването им след това.

След като вече имате процес за печат със смола или нишки, те стават доста лесни сами по себе си, но като цяло трябва да кажа, че печатът с нишки FDM е по-лесен от печата със смола SLA.

Здравина - здрави ли са смолистите 3D отпечатъци в сравнение с нишките?

3D разпечатките от смола са здрави при някои първокласни марки, но разпечатките от нишки са много по-здрави поради физическите им свойства. Една от най-здравите нишки е поликарбонатът, чиято якост на опън е 9800 psi. Въпреки че Formlabs Tough Resin посочва якост на опън от 8080 psi.

Въпреки че този въпрос може да стане много сложен, най-простият отговор е, че повечето от популярните смоли са крехки в сравнение с нишките.

С други думи, филаментът е много по-здрав. Ако вземете бюджетен филамент и го сравните с бюджетна смола, ще видите значителна разлика в здравината между двете, като филаментът ще излезе начело.

Всъщност написах статия за най-силната нишка за 3D принтиране, която можете да си купите, която можете да разгледате, ако проявявате интерес.

3D принтирането със смола все още има да извърви дълъг път по отношение на иновациите, които могат да включат здравина в принтираните със смола части, но те определено наваксват. Пазарът бързо възприема SLA принтирането и така се разработват повече материали.

Можете да проверите информационния лист за материала за Tough Resin for Rugged Prototyping, въпреки че, както вече споменахме, ще се изненадате да разберете, че 1 л от тази Formlabs Tough Resin ще ви струва около 175 USD.

За разлика от тях имаме нишки като найлон, въглеродни влакна и абсолютния крал по отношение на здравината - поликарбонат.

При тест, проведен от Airwolf3D, кука от поликарбонат успява да вдигне 685 килограма.

//www.youtube.com/watch?v=PYDiy-uYQrU

Тези нишки са много здрави при много различни настройки и ще изпреварят най-здравата смола, която можете да намерите за вашия SLA принтер.

Ето защо много производствени отрасли използват технологията FDM и нишки като поликарбонат, за да създават здрави, издръжливи части, които могат да работят изключително добре и да издържат на силен удар.

Въпреки че отпечатъците от смола са детайлни и с високо качество, те са известни с крехкия си характер.

Що се отнася до статистиката по тази тема, цветната UV смола на Anycubic има якост на опън от 3400 psi. Това остава доста назад в сравнение със 7000 psi на найлона.

Освен това нишките, освен че придават здравина на отпечатаните модели, ви осигуряват и редица други желани свойства.

Например TPU, въпреки че в основата си е гъвкава нишка, притежава сериозна здравина и голяма устойчивост на износване и разкъсване.

Доста забележителен в това отношение е Ninjaflex Semi-Flex, който може да издържи 250 N сила на издърпване, преди да се счупи. Това е меко казано много впечатляващо.

Много онлайн потребители на YouTube са тествали части от смола и са установили, че те лесно се чупят при падане или нарочно разбиване.

Оттук става ясно, че печатането със смола не е много подходящо за издръжливи механични части, които трябва да издържат на силни удари и да имат устойчивост от най-висок клас.

Друга здрава нишка е ABS, която вероятно е много разпространена нишка за 3D печат. Съществува обаче и Siraya Tech ABS-Like Resin, за която се твърди, че има здравината на ABS и детайлите на SLA 3D печат.

Заслугата за това е, че смолата, подобна на ABS, е много здрава, що се отнася до смолите, но все пак не би могла да се справи в сериозно състезание.

Затова печатът с нишки е шампион в тази категория.

Скорост - кое е по-бързо - отпечатването със смола или с нишки?

Печатането с нишки обикновено е по-бързо от това със смола, тъй като можете да екструдирате повече материал. Въпреки това, ако се задълбочим в темата, ще видим, че има значителни разлики.

На първо място, ако говорим за няколко модела върху строителната плоча, отпечатването със смола може да се окаже по-бързо. Може би се чудите как.

Съществува специален вид технология за 3D печат, наречена маскиран стереолитографски апарат (MSLA), която се различава значително от обикновения SLA.

Основната разлика е, че при MSLA ултравиолетовата втвърдяваща светлина на екрана мигновено проблясва във формата на цели слоеве.

Обикновеният SLA 3D печат разпределя светлинния лъч по формата на модела, подобно на начина, по който FDM 3D принтерите изтласкват материал от една област към друга.

Чудесен висококачествен 3D принтер MSLA е Peopoly Phenom, който е доста скъп 3D принтер.

Peopoly Phenom е един от най-бързите принтери на смола и можете да видите бърза разбивка на машината във видеото по-долу.

Въпреки че MSLA е бърз за 3D печат с няколко модела, обикновено можете да отпечатате единични модели и по-малък брой модели по-бързо с FDM и SLA печат.

Когато погледнем начина, по който работят SLA отпечатъците, всеки слой има малка повърхност, която може да отпечата само толкова много наведнъж. Това драстично увеличава общото време, необходимо за завършване на модела.

От друга страна, екструзионната система на FDM отпечатва по-дебели слоеве и създава вътрешна инфраструктура, наречена infill, което намалява времето за печат.

Освен това има и допълнителни стъпки за последваща обработка при печатането със смола в сравнение с FDM. Трябва да почистите добре и да втвърдите след това, за да сте сигурни, че моделът ви ще се получи добре.

При FDM е необходимо просто да се отстранят опорите (ако има такива) и да се шлайфат, което може да се наложи или не в зависимост от случая. Много дизайнери започнаха да прилагат ориентации и дизайни, които изобщо не изискват опори.

Всъщност има няколко вида печатане със смола: SLA (лазер), DLP (светлина) & LCD (светлина), което е добре обяснено във видеото по-долу.

DLP &; LCD са много сходни по начина, по който изграждат модела. И двете технологии използват смола, но нито една от тях не включва лазерен лъч или каквато и да е екструдерна дюза. Вместо това се използва светлинен проектор за отпечатване на цели слоеве наведнъж.

В много случаи това става по-бързо от FDM печата. За няколко модела на конструкционната плоча печатът със смола излиза начело при използването на тази технология.

За да се справите с този проблем обаче, можете да смените размера на дюзите при FDM печат, както беше споменато по-горе в друг раздел.

Вместо стандартната 0,4-милиметрова дюза можете да използвате 1-милиметрова дюза, за да постигнете огромна скорост на потока и много бърз печат.

Това би помогнало значително за намаляване на времето за печат, но, разбира се, би довело и до намаляване на качеството.

Направих статия на тема "Скорост срещу качество: правят ли по-ниските скорости разпечатките по-добри?" В нея се навлиза в малко повече подробности, но повече за печатането с нишки.

Ето защо от вас зависи да изберете дали кой аспект искате да пожертвате, за да спечелите другия. Обикновено балансът между двете страни дава най-добри резултати, но винаги можете да се съсредоточите върху скоростта или качеството, както желаете.

Безопасност - по-опасна ли е смолата от нишките?

И при смолата, и при нишките има сериозни проблеми с безопасността. Логично е да се каже, че и двете са опасни по свой начин.

При нишките трябва да се внимава за вредни изпарения и високи температури, докато при смолите съществува риск от потенциални химически реакции и изпарения.

Направих статия, озаглавена "Трябва ли да сложа 3D принтера си в спалнята?", в която се говори малко по-подробно за безопасността на печатането с нишки.

Смолите са химически токсични по природа и могат да отделят опасни странични продукти, които могат да навредят на здравето ви по много начини, ако не се използват безопасно.

Дразнителите и замърсителите, отделяни от смолите, могат да раздразнят очите и кожата ни, както и да причинят дихателни проблеми на организма ни. Много от съвременните принтери за смоли имат добри филтриращи системи и ви съветват да ги използвате в добре проветрено, просторно помещение.

Не искате да попадате върху кожата си, тъй като може да влоши алергиите, да предизвика обриви и дори дерматит. Тъй като смолата реагира на ултравиолетовата светлина, някои хора, които са попаднали върху кожата си и след това са излезли на слънце, действително са получили изгаряния.

Освен това смолите са токсични и за околната среда и могат да окажат неблагоприятно екологично въздействие, например върху рибите и други водни организми. Ето защо е важно да боравите със смолите и да ги изхвърляте правилно.

По-долу можете да видите страхотен видеоклип, в който се описва как да боравите безопасно със смола.

От друга страна, имаме нишки, които също са донякъде опасни. За една от тях можем да кажем, че ABS е много разпространена термопластмаса, която се топи при високи температури.

С повишаването на температурата се увеличава броят на отделяните изпарения. Тези изпарения обикновено съдържат летливи органични съединения (ЛОС) и са вредни за здравето при вдишване.

Още по-токсичен от ABS е найлонът, който се топи при още по-високи температури и впоследствие представлява още по-голям риск за здравето.

Ето няколко насоки, за да сте сигурни, че печатате безопасно както с нишки, така и със смола.

• Винаги имайте до себе си пакет нитрилни ръкавици, когато работите с невтвърдена смола. Никога не я докосвайте с голи ръце.

• Използвайте предпазни очила, за да предпазите очите си от дразнене от изпаренията и пръските на смолата.

• Печатайте в добре проветрена зона. Този съвет е много приложим както за печат с нишки, така и за печат със смола.
• Използвайте затворена камера за печат, за да сведете до минимум регулирането на изпаренията в околната среда. Затворената камера също така повишава качеството на печат.
• Опитайте се да използвате екологични смоли с ниска миризма, като например смолата на растителна основа Anycubic.

Смола срещу нишки за миниатюри - какво да изберем?

Казано по-просто, смолите са лесно постижимият избор за миниатюри. Получавате несравнимо качество и можете да създадете няколко части много бързо с помощта на MSLA 3D принтер.

От друга страна, нишките са в собствена лига. Направил съм много миниатюри с тях, но те далеч не са със същото качество.

За това са създадени принтерите за смоли - да се обръща внимание на много малки детайли. Те наистина си заслужават допълнителните разходи, ако планирате да печатате предимно мини с размер 30 мм или по-малък.

Ето защо печатът със смола се използва активно в индустрии, където дълбочината и прецизността са приоритет.

Изгледайте това видео за подробна информация относно смолата и нишките при миниатюрния печат.

Можете да стигнете много далеч с FDM 3D принтерите по отношение на качеството, но с оглед на усилията, които ще трябва да положите, за да настроите правилно всяка настройка, най-добрият вариант е 3D принтер от смола.

Въпреки това нишките са много по-лесни за работа, много по-безопасни и могат да бъдат чудесно начало за начинаещите. Те са предпочитан избор и по отношение на бързото създаване на прототипи - аспект, в който те блестят.

Освен това, когато можете да оставите малко детайли, повърхностно покритие и гладкост тук и там, филаментите могат да ви се отплатят много добре и в това отношение.

Сега, след като сте събрали плюсовете и минусите на двете страни на монетата, се надяваме, че ще можете да вземете добро решение за себе си. Пожелавам ви щастливо печатане!