3D štampanje koristi različite materijale od kojih su smole na bazi tečnosti i termoplastični filamenti dva najčešća koja ćete pronaći.

Filamenti se koriste sa tehnologijom Fused Deposition Modeling (FDM) u 3D štampanje dok su smole materijali za tehnologiju Stereolithography Apparatus (SLA).

Oba ova štamparska materijala imaju kontrastna svojstva, svoj jedinstveni skup karakteristika, prednosti i, naravno, nedostatke.

Ovaj se članak fokusira na detaljno poređenje između ova dva materijala kako biste mogli odlučiti koji materijal za štampu izgleda kao da je pravi za vas.

Kvalitet – je li štampa na smoli bolje kvalitete od filamenta Štampanje?

Kada se svede na poređenje kvaliteta, prvi odgovor je da štampanje smolom ima mnogo bolji kvalitet od štampe sa filamentom, tačka.

Međutim, to ne znači da ne možete dobiti neverovatan kvalitet koristeći FDM 3D štampače. U stvari, filamenti vas također mogu iznenaditi svojim nevjerovatnim nivoom otisaka koji je gotovo jednako dobar, ali i dalje značajno inferiorniji od smola.

Iako, da biste ovo dobili, gledat ćete na značajno povećanje u vremenu 3D štampe.

SLA, ili štampa na smoli, ima snažan laser koji ima vrlo preciznu dimenzijsku tačnost i može napraviti male pomake u XY osi, što dovodi do vrlo visoke rezolucije otisaka u poređenju sa FDM štampom.

Broj mikronapotvrđuju koliko su sjajni.

Filamentni ili FDM otisci zapravo ne zahtijevaju naknadnu obradu, osim ako ste koristili materijale za podršku i nisu uklonjeni tako glatko. Ako vam ne smeta nekoliko grubih tačaka na otisku, onda to nije važno, ali možete ga prilično lako očistiti.

Dobar komplet alata za 3D štampač može pomoći u čišćenju FDM otisaka. Amazonov komplet alata za čišćenje CCTREE od 23 komada odličan je izbor uz vaše otiske filamenta.

Uključuje:

• Set iglica
• Pincetu
• Alat za skidanje ivica
• Dvostrano polirana šipka
• Klješta
• Set noževa

Savršen je za početnike ili čak napredne modelare i kupca usluga je vrhunska ako naiđete na bilo kakve probleme.

Osim toga, naknadna obrada može biti na istom nivou težine kao i smola, ali proces je sigurno kraće sa filamentima.

S obzirom na to, neki uobičajeni problemi sa smolom i štampom filamentima uključuju slabo prianjanje na ploču za izradu, delaminaciju koja je u osnovi kada se vaši slojevi razdvoje, i neuredne ili uvijene otiske.

Da biste riješili probleme s prianjanjem sa štampom na smoli, možda ćete htjeti provjeriti svoju ploču za izradu i posudu sa smolom, pazeći da je pravilno kalibrirate.

Dalje, ako je smola previše hladna, neće se zalijepiti na platformu za izgradnju i ostavite rezervoar smole slabo pričvršćen. Pokušajte da premestite štampač na toplije mestotako da komora za štampanje i smola više nisu tako hladni.

Štaviše, kada ne postoji odgovarajuća adhezija između slojeva otiska smole, može doći do delaminacije zbog čega vaš otisak može izgledati veoma loše.

Srećom, popraviti ovo nije previše teško. Prvo, provjerite da put sloja nije blokiran preprekom.

Da biste to učinili, morate se uvjeriti da je rezervoar smole bez ostataka i da nisu ostaci prethodnog otiska postaje prepreka na bilo koji način.

Najvažnije, koristite potpore gdje je to potrebno. Ovaj savjet je sam po sebi dovoljan da riješi mnoge probleme u štampi smolom i filamentima, posebno ako govorimo o problemima kvalitete kao što su prevjesi.

Pored toga, što se tiče neurednih otisaka, pobrinite se da radite s pravilnu orijentaciju, jer je neusklađenost ozloglašeni uzrok neuspjeha štampanja.

Osim toga, slaba podrška ne može dobro podržati vaš otisak. Koristite jače potpore ako je to u pitanju ili biste čak mogli povećati broj potpornih stavki koje se koriste ako niste previše zabrinuti oko njihovog naknadnog uklanjanja.

Kada imate proces za štampanje smole ili filamenta, oni postaju prilično lako sami po sebi, ali generalno, moram reći da je FDM štampanje filamentom lakše od SLA štampanja na smoli.

Snaga – Jesu li 3D otisci od smole jaki u poređenju sa filamentom?

Smolni 3D otisci su jaki sa određenimpremium brendova, ali otisci filamenta su mnogo jači zbog svojih fizičkih svojstava. Jedan od najjačih filamenata je polikarbonat koji ima vlačnu čvrstoću od 9.800 psi. Iako Formlabs Tough Resin navodi vlačnu čvrstoću od 8.080 psi.

Iako ovo pitanje može postati vrlo komplikovano, najbolji jednostavan odgovor je da je većina popularnih smola krhka u poređenju s filamentima.

Drugim riječima, filament je mnogo robusniji. Ako nabavite proračunski filament i uporedite ga sa jeftinom smolom, vidjet ćete značajnu razliku u snazi ​​između ova dva, s filamentom koji izlazi na vrh.

Zapravo sam napisao članak o Najjačem filamentu za 3D printanje To možete kupiti koje možete provjeriti ako vas zanima.

3D štampanje smolom još uvijek ima dug put u smislu inovacija koje mogu uključiti snagu u dijelove odštampane smolom, ali oni definitivno sustižu . Tržište je brzo usvojilo SLA štampanje, pa je tako razvijalo više materijala.

Možete provjeriti Tehnički list materijala za čvrstu smolu za robusne prototipove, iako ćete, kao što je već spomenuto, biti iznenađeni kada saznate da 1L ove Formlabs Tough Resin će vas koštati oko 175 USD.

Nasuprot tome, imamo filamente poput najlona, karbonskih vlakana i apsolutnog kralja u pogledu čiste čvrstoće, polikarbonata.

Polikarbonatna kuka zapravo uspeopodići ogromnih 685 funti, u testu koji je uradio Airwolf3D.

//www.youtube.com/watch?v=PYDiy-uYQrU

Ovi filamenti su vrlo jaki u mnogim različitim postavkama, i bit će ispred najjače smole koju možete pronaći za svoj SLA pisač.

To je razlog zašto mnoge proizvodne industrije koriste FDM tehnologiju i filamente poput polikarbonata za stvaranje jakih, izdržljivih dijelova koji mogu raditi izvanredno dobro i izdržati težak udar.

Iako su otisci od smole detaljni i visokog kvaliteta, oni su zaista poznati po svojoj krhkoj prirodi.

Što se statistike o ovoj temi tiče, Anycubic obojena UV smola ima vlačna čvrstoća od 3400 psi. To je daleko iza u poređenju sa najlonom od 7000 psi.

Pored toga, filamenti, osim što daju snagu štampanim modelima, također vam pružaju široku lepezu drugih poželjnih svojstava.

Za na primjer, TPU, iako je fleksibilan filament u svojoj srži, ima ozbiljnu snagu i veliku otpornost na habanje.

U tom pogledu je vrijedan pažnje Ninjaflex Semi-Flex koji može izdržati 250N vučne sile prije lomi se. To je u najmanju ruku vrlo impresivno.

Mnogi YouTuberi na mreži su testirali dijelove od smole i otkrili da se lako lome bilo tako što ih spuste ili namjerno razbiju.

Ovdje je vidljivo za to štampanje smolom nije dovoljnoizdržljivi, mehanički dijelovi koji treba da izdrže teške udare i imaju vrhunsku otpornost.

Još jedan jak filament je ABS koji je, vjerovatno, vrlo čest filament za 3D štampu. Međutim, tu je i Siraya Tech ABS-Like Resin koja tvrdi da ima snagu ABS-a i detalje SLA 3D štampanja.

Zasluga tamo gdje je dužna, smola slična ABS-u je vrlo čvrsta što se smola tiče, ali ipak ne bi parirao u ozbiljnoj konkurenciji.

Stoga je filament štampa šampion u ovoj kategoriji.

Brzina – Što je brže – Smola ili štampanje filamentom?

Štampanje filamentom je općenito brže od filamenta smole jer možete ekstrudirati više materijala. Međutim, kada se zaroni duboko u temu, postoje značajne varijacije.

Prvo, ako govorimo o više modela na pločici za izradu, štampanje smolom bi moglo biti brže. Možda se pitate kako.

Pa, postoji posebna vrsta tehnologije 3D štampanja koja se zove Masked Stereolithography Apparatus (MSLA) koja se znatno razlikuje od običnog SLA.

Glavna razlika je u tome što kod MSLA, UV svjetlo na ekranu treperi u obliku cijelih slojeva trenutno.

Normalno SLA 3D štampanje mapira snop svjetlosti iz oblika modela, slično kao što FDM 3D štampači istiskuju materijal iz jednog područja u drugo.

Odličan MSLA 3D štampač visokog kvaliteta jePeopoly Phenom, prilično skup 3D štampač.

Peopoly Phenom je jedan od bržih štampača na smoli na tržištu i možete vidjeti brzi slom mašine u videu ispod.

Iako MSLA je brz za 3D ispis s nekoliko modela, obično možete ispisati pojedinačne modele i manji broj modela brže uz FDM i SLA ispis.

Kada pogledamo način rada SLA printa, svaki sloj ima malu površinu područje koje može ispisati samo toliko odjednom. Ovo drastično povećava ukupno vrijeme koje je potrebno da se završi model.

FDM-ov sistem ekstruzije, s druge strane, ispisuje deblje slojeve i stvara internu infrastrukturu, koja se zove ispuna, što sve smanjuje vrijeme ispisa.

Zatim, postoje dodatni koraci naknadne obrade u štampi na smoli u odnosu na FDM. Morate temeljno očistiti i osušiti nakon toga kako biste bili sigurni da vaš model ispadne dobar.

Za FDM, postoji jednostavno uklanjanje potpore (ako postoji) i brušenje koje može ili ne mora biti potrebno ovisno o slučaju. Mnogi dizajneri su počeli implementirati orijentacije i dizajne koji uopće ne zahtijevaju podršku.

Zapravo postoji nekoliko tipova štampe na smoli, SLA (laser), DLP (lagani) & LCD (svetlo), što je lepo objašnjeno u videu ispod.

DLP & LCD-i su vrlo slični po načinu na koji grade model. Obje ove tehnologije koriste smolu, ali nijedna ne uključuje laserski snop ili bilo koji drugimlaznica ekstrudera. Umjesto toga, svjetlosni projektor se koristi za ispis cijelih slojeva odjednom.

Ovo, u mnogim slučajevima, postaje brže od FDM štampe. Za nekoliko modela na ploči za izradu, štampanje na smoli je na vrhuncu koristeći ovu tehnologiju.

Međutim, možete promijeniti veličine mlaznica u FDM štampi da biste riješili ovo kao što je gore spomenuto u drugom odjeljku.

Umjesto standardne mlaznice od 0,4 mm, možete koristiti mlaznicu od 1 mm za veliku brzinu protoka i vrlo brzo štampanje.

Ovo bi u velikoj mjeri pomoglo u smanjenju vremena ispisa, ali bi, naravno, uzmite i kvalitetu sa sobom.

Napisao sam članak o brzini naspram kvaliteta: da li manje brzine čine otiske boljim? Ide u malo više detalja, ali više o printanju filamentima.

Zbog toga ovisi o vama da odaberete da li koji aspekt želite žrtvovati da biste dobili drugi. Obično balans obje strane daje najbolje rezultate, ali uvijek se možete fokusirati na brzinu ili kvalitetu kako želite.

Sigurnost – Je li smola opasnija od filamenta?

Smola i filament oba imaju značajnu zabrinutost za sigurnost. Ima smisla samo reći da su oba opasna na svoj način.

Kod filamenata, morate paziti na štetna isparenja i visoke temperature, dok smole izlažu riziku od potencijalnih hemijskih reakcija i isparenja.

Napisao sam članak pod nazivom 'Trebam li staviti svoj 3D printerMoja spavaća soba?' koja malo detaljnije govori o sigurnosti tiskanja filamentima.

Smole su kemijski toksične po prirodi i mogu osloboditi opasne nusproizvode koji mogu utjecati na vaše zdravlje na mnogo načina, ako ne koristi se bezbedno.

Iritansi i zagađivači koje oslobađaju smole mogu iritirati naše oči i kožu, uz izazivanje respiratornih problema našem telu. Mnogi štampači na smoli danas imaju dobre sisteme za filtriranje i savjetuju vam da ih koristite u dobro prozračenom, prostranom prostoru.

Ne želite da dobijete smolu na koži jer može pogoršati alergije, prouzrokovati osip, pa čak i uzrokovati dermatitis. Budući da smola reaguje na UV svjetlo, neki ljudi koji su na kožu nanijeli smolu, a zatim izašli na sunce, zapravo su doživjeli opekotine.

Osim toga, smole su toksične i za našu okolinu i mogu zadržati štetne ekološke utjecaje kao što su riba i ostali vodeni organizmi. Zbog toga je važno pravilno rukovati i odlagati smolu.

Odličan video koji opisuje kako sigurno rukovati smolom možete pogledati u nastavku.

S druge strane, imamo filamente koji su donekle i opasno. Da govorimo o jednom, ABS je vrlo uobičajena termoplastika koja se topi na visokim temperaturama.

Kako temperatura raste, broj isparenja koji se oslobađa raste. Ova isparenja obično sadrže isparljive organske spojeve (VOC) i štetna su po zdravljeudisanje.

Još toksičniji od ABS-a je najlon, koji se topi na još višim temperaturama i nakon toga predstavlja još veći zdravstveni rizik.

Evo nekoliko savjeta kako biste bili sigurni da igrate bezbedno je sa štampanjem filamenta i smole.

• Uvek imajte pakovanje nitrilnih rukavica pored sebe kada rukujete neočvrslom smolom. Nikada ih ne dirajte goloruki.

• Koristite zaštitne naočale da zaštitite oči od iritacije isparenja smole i prskanja

• Štampajte u dobro prozračenom prostoru. Ovaj savjet je vrlo primjenjiv za štampanje filamenta i smole.
• Koristite zatvorenu komoru za štampanje kako biste smanjili regulaciju isparenja u vašem okruženju. Kućište također povećava kvalitetu ispisa.
• Pokušajte koristiti ekološki prihvatljive smole niskog mirisa kao što je Anycubic Biljna smola.

Smola naspram filamenta za minijature – na šta ići?

Jednostavno rečeno, smole su lako najbolji izbor za minijature. Dobijate kvalitet bez premca i možete kreirati nekoliko dijelova vrlo brzo koristeći MSLA 3D štampač.

Filamenti su u svojoj ligi, s druge strane. Napravio sam mnogo minijatura s njim, ali nisu ni blizu istog kvaliteta.

Za to su napravljeni štampači na smoli; obraćajući pažnju na vrlo male detalje. Zaista su vrijedni dodatnog troška ako planirate uglavnom tiskati mini koji su 30 mm ili manji.

Ovozato se štampanje smolom aktivno koristi u industrijama u kojima su dubina i preciznost prioritet iznad svega.

Pogledajte ovaj video za detaljne informacije o smoli naspram filamenta u minijaturnom štampi.

Možete dođite daleko sa FDM 3D štampačima u pogledu kvaliteta, ali s količinom truda koji ćete morati uložiti da biste ispravili svaku postavku, 3D štampač od smole će biti vaša najbolja opklada.

Rekavši to, filamenti su mnogo lakši za rukovanje, mnogo sigurniji i mogu biti odličan početak za početnike. Oni su također izbor preferencije u smislu brze izrade prototipa – aspekt u kojem blistaju.

Pored toga, kada možete pustiti malo detalja, završne obrade i glatkoće da klizi tu i tamo, filamenti se mogu isplatiti vrlo dobro i za vas u ovom pogledu.

Sada kada ste sakupili prednosti i nedostatke obje strane medalje, nadamo se da možete donijeti dobru odluku za sebe. Želim vam sretno štampanje!

Pored toga, modeli se stavljaju pod značajnu količinu naprezanja kod štampe filamentom, što može biti jedan od razloga zašto tekstura površine nije tako glatka kao kod štampe smolom.

Visoka toplota koja se koristi u filamentnom štampi takođe može dovesti do nesavršenosti štampe, koje zahtevaju naknadno obrada da biste je se riješili.

Jedan problem kod štampe sa filamentima je formiranje mrlja i fleka na vašem otisku. Postoji mnogo razloga zašto se to događa, tako da vam moj članak o Kako popraviti mrlje i pečate na 3D otisku može pomoći da riješite probleme vrlo jasno.

U FDM štampanju, rezolucija vaših otisaka je mjera promjera mlaznice uz preciznost ekstruzije.

Postoje mnoge veličine mlaznica koje imaju svoje prednosti i nedostatke. Većina FDM 3D štampača danas se isporučuje sa prečnikom mlaznice od 0,4 mm što je u osnovi balans između brzine, kvaliteta i preciznosti.

Veličinu mlaznice možete promeniti kad god želite sa 3D štampačima. Poznato je da veličine veće od 0,4 mm omogućavaju brzo štampanje i imaju nekoliko problema u vezi sa mlaznicama.

Veličine manje od 0,4 mm će vam doneti veliku preciznost sa boljim prepustima, međutim, to dolazi po cenu brzine , do mlaznice prečnika 0,1 mm.

Kadarazmislite o 0,4 mm u poređenju sa 0,1 mm, što je 4 puta manje, što direktno znači koliko dugo će vaši otisci trajati. Ekstrudirati sličnu količinu plastike, to bi značilo prelazak preko linija četiri puta.

SLA 3D štampači koji koriste fotopolimernu smolu za 3D štampanje mogu se pohvaliti daleko detaljnijim otiscima sa zamršenom dubinom. Dobar razlog zašto se to događa je visina sloja i mikroni.

Ova postavka koja naizgled nevino utječe na rezoluciju, brzinu i ukupnu teksturu. Za SLA 3D štampače, minimalna visina sloja na kojoj mogu udobno štampati je mnogo manja i bolja u poređenju sa FDM štampačima.

Ovaj manji minimum direktno doprinosi neverovatnoj preciznosti i detaljima na otiscima od smole.

Ipak, neki filamenti za 3D štampanje kao što su PLA, PETG i najlon također mogu proizvesti izuzetan kvalitet. Međutim, kod svake vrste 3D štampanja, postoje određene nesavršenosti na koje treba obratiti pažnju, a koje ugrožavaju standard vašeg otiska.

Evo kratkog pregleda nesavršenosti štampe za filamentno štampanje:

• Stringing – Kada postoje žilave linije tankog filamenta kroz vaše modele, obično između dva vertikalna dijela
• Previsi – Slojevi koji se protežu izvan prethodnog sloja pod značajnim uglovima mogu' ne izdržavaju se, što dovodi do opadanja. Može se fiksirati pomoću nosača.
• Blobs & Opekline – Male bradavice, mehurići/blobs/izbočine na spoljašnjostivaš model, obično zbog vlage u filamentu
• Slabo vezivanje sloja – Stvarni slojevi ne prianjaju jedan na drugi kako treba, što dovodi do grubog otiska
• Linije na strana otisaka – Preskakanja u Z-osi mogu dovesti do vrlo vidljivih linija u eksterijeru režima
• Preko & Nedovoljna ekstruzija – Količina filamenta koji izlazi iz mlaznice može biti premala ili prevelika, što dovodi do jasnih nesavršenosti otiska
• Rupe u 3D otisku – Mogu nastati ispod -iztiskivanje ili previse i ostavlja vidljive rupe na vašem modelu, kao i da je slabiji

Evo kratkog pregleda nesavršenosti štampe za štampanje smolom:

• Modeli Odvajanje od Build Plate – neke građevne površine nemaju veliku adheziju, želite da je prethodno teksturirana. Također zagrijte okolinu
• Otisci prekomjerno stvrdnjavajući – zakrpe mogu biti vidljive na vašem modelu i također mogu učiniti vaš model krhkijim.
• Stvrdnuta smola Shift – Štampanje može biti neuspešno zbog pomeranja i pomeranja. Možda će biti potrebno promijeniti orijentaciju ili dodati više nosača
• Razdvajanje slojeva (delaminacija) – Slojevi koji se ne lijepe ispravno mogu lako uništiti otisak. Također, dodajte još nosača

Upotrebom SLA 3D štampača, slojevi smole se brzo lijepe jedan za drugi i mogu se pohvaliti finijim detaljima. To dovodi do vrhunskog kvaliteta štampe sa spektakularnom preciznošću.

Dok kvalitet otisaka filamenta također možepostanite vrlo dobri, još uvijek neće biti par za ono za što je smola sposobna, tako da ovdje imamo jasnog pobjednika.

Cijena – Je li smola skuplja od filamenta?

Smole i filamenti oba mogu biti zaista skupa u zavisnosti od brenda i količine, ali takođe imate opcije za njih u okviru budžeta. Općenito govoreći, smola je skuplja od filamenta.

Različite vrste filamenata imat će značajno različite cijene, često jeftinije od drugih, i obično jeftinije od smola. U nastavku ću proći kroz budžetske opcije, opcije srednjeg nivoa i najviše cijene za smolu i filamente.

Hajde da pogledamo kakve cijene možete dobiti za jeftinu smolu.

Kada pogledate najprodavanijeg broja 1 na Amazonu za smolu za 3D printer, Elegoo Rapid UV očvršćavajuća smola je najbolji izbor. To je fotopolimer slabog mirisa za vaš štampač koji ne kvari banku.

Boca od 1 kg ovoga će vas koštati ispod 30 dolara, što je jedna od najjeftinijih smola na tržištu i prilično pristojna brojka s obzirom na ukupnu cijenu smola.

Za jeftine filamente, uobičajeni izbor je PLA.

Jedan od Najjeftiniji, ali još uvijek visokokvalitetni filament koji sam našao na Amazonu je Tecbears PLA 1Kg filament. Košta oko 20 dolara. Tecbears PLA je vrlo visoko ocijenjen sa oko 2.000 ocjena, od kojih su mnoge od zadovoljnih kupaca.

Sviđalo im se pakovanje uje došao, koliko je jednostavan za korištenje čak i kao početnici, i stvarni kvalitet štampe u cjelini na njihovim modelima.

Ima garancije kao što su:

• Malo skupljanje
• Bez začepljenja & bez mjehurića
• Smanjeno zapetljavanje zbog mehaničkog namotavanja i strogog ručnog pregleda
• Nevjerovatna preciznost dimenzija ±0,02 mm
• 18-mjesečna garancija, tako da praktično bez rizika!

U redu, sada pogledajmo malo naprednije materijale za 3D štampanje, počevši od smole.

Brend koji se veoma poštuje smole za 3D štampač ide direktno u Siraya Tech, posebno njihov Tenacious, Flexible & Smola otporna na udarce od 1 kg koju možete pronaći na Amazonu po umjerenoj cijeni (~65 USD).

Kada počnete unositi specifične kvalitete u smolu, cijena počinje rasti. Ova Siraya Tech smola može se koristiti kao odličan aditiv za povećanje čvrstoće drugih smola.

Glavne kvalitete i karakteristike iza nje su:

• Velika fleksibilnost
• Jaka i visoka otpornost na udarce
• Tanki predmeti se mogu saviti na 180° bez razbijanja
• Mogu se miješati s Elegoo smolom (80% Elegoo do 20% Tenacious je popularna mješavina)
• Prilično slabog mirisa
• Ima Facebook grupu s korisnim korisnicima i postavkama za korištenje
• I dalje proizvodi vrlo detaljne otiske!

Prelazimo na nešto napredniji filament u srednjem cjenovnom rangu.

Rolafilament koji će vam se sigurno svidjeti nakon upotrebe je PRILINE polikarbonatni filament od karbonskih vlakana iz Amazona. Kolut od 1 kg ovog filamenta košta oko 50 USD, ali je vrlo vrijedan ove cijene zbog kvaliteta koje dobijate.

Karakteristike i prednosti PRILINE filamenta od karbonskih vlakana su:

• Visoka tolerancija na toplotu
• Visok omjer čvrstoće i težine i vrlo je krut
• Tolerancija točnosti dimenzija od ±0,03
• Štampa vrlo dobro i lako se postiže Štampanje bez iskrivljenja
• Odlično prianjanje na sloj
• Lako uklanjanje potpore
• Ima oko 5-10% zapremine karbonskih vlakana na plastiku
• Može se štampati na Stock Ender 3, ali se preporučuje potpuno metalni hotend

Sada za taj vrhunski, napredni raspon cijena smole koji vjerovatno ne biste htjeli slučajno kupiti na veliko!

Ako pređemo na kompaniju vrhunske smole, sa vrhunskim smolama i 3D štampačima, lako bismo se našli pred vratima Formlabsa.

Oni imaju veoma specijalizovan 3D smola za štampač koja je njihova Formlabs Permanent Crown Resin, po cijeni od preko 1000 USD za 1KG ove vrhunske tekućine.

Preporučeni vijek trajanja ovog materijala je 24 mjeseca.

Ova trajna krunska smola je dugotrajno biokompatibilan materijal i razvijen je za lamele, zubne krunice, onleje, inleje i mostove. Kompatibilnost se pokazuje kao njihovi vlastiti 3D štampači koji su Formlabs Form 2 & Forma3B.

Možete pronaći više informacija o tome kako bi profesionalci trebali koristiti ovu smolu na njihovoj stranici Using Permanent Crown Resin.

U redu, sada na vrhunski, napredni filament koji imamo čekao sam!

Ako želite materijal koji se široko koristi u naftnoj/gasnoj, automobilskoj, svemirskoj i industrijskoj industriji, bit ćete zadovoljni PEEK filamentom. Odličan brend koji treba ići je CarbonX Carbon Fiber PEEK Filament iz Amazona.

Ipak, iznenadit ćete se kada znate da će vas koštati oko 150 USD...za 250g. Puni kalem od 1 kg ovog PEEK-a od karbonskih vlakana košta oko 600 USD, što je znatno više od vašeg standardnog PLA, ABS-a ili PETG-a kao što već vidite.

Ovo nije materijal za uzeti olako.

Zahtijeva temperaturu štampe do 410°C i temperaturu sloja od 150°C. Preporučuju korištenje grijane komore, mlaznice od kaljenog čelika i adhezije sloja poput trake ili PEI ploče.

PEEK se zapravo smatra jednim od termoplasta s najvišim performansama koji postoje, što je još bolje s miješanim 10 % visokomodulnih sjeckanih karbonskih vlakana.

Ne samo da je izuzetno čvrst materijal, već ima i izuzetnu mehaničku, termičku i hemijsku otpornost zajedno sa laganim svojstvima. Također postoji skoro nula apsorpcija vlage.

Sve ovo pokazuje da se smole i filamenti ne razlikuju ekstremno kada secijena je u pitanju.

Možete nabaviti jeftine smole i jeftine filamente ako ste voljni ugroziti neke dodatne karakteristike i veći kvalitet.

Jednostavnost upotrebe – Je li filament lakši za ispis od smole ?

Smola može biti prilično neuredna, a uključena je i velika naknadna obrada. S druge strane, filamenti su mnogo lakši za korištenje i toplo se preporučuju ljudima koji su tek počeli s 3D štampanjem.

Kada je u pitanju štampanje smolom, generalno je potrebno mnogo više truda da se uklone otisci i pripremite ih u završnoj fazi.

Nakon ispisa, morat ćete uzeti u obzir značajne napore da skinete svoj model smole sa platforme za izradu.

To je zato što postoji čitava gužva nestvrdnute smole s kojom se morate nositi.

Morate oprati dio u otopini za čišćenje, popularni je izopropil alkohol, a zatim nakon što se smola ispere, potrebno je sušenje pod UV svjetlo.

Za štampanje filamenta potrebno je mnogo manje truda nakon što se štampa završi. Nekada je to bio slučaj kada ste morali uložiti stvarnu silu kako biste svoje otiske filamenta odvojili od podloge za štampanje, ali stvari su se definitivno promijenile.

Sada imamo zgodne površine za izradu magneta koje se mogu ukloniti i ' flexed' što dovodi do toga da gotovi otisci s lakoćom iskaču s ploče za izradu. Nisu skupi za nabavku, a imaju i dosta visoko ocijenjenih recenzija