Смола проти нитки - поглиблене порівняння матеріалів для 3D-друку

Roy Hill 09-06-2023
Roy Hill

Для 3D-друку використовують різноманітні матеріали, серед яких найпоширенішими є рідкі смоли та термопластичні нитки.

Нитки використовуються в технології моделювання плавленим осадженням (FDM) у 3D-друку, тоді як смоли є матеріалами для апаратів стереолітографії (SLA).

Обидва ці друковані матеріали мають контрастні властивості, власний унікальний набір функцій, переваг і, звісно, недоліків.

Ця стаття присвячена детальному порівнянню між ними, щоб ви могли вирішити, який матеріал для друку вам більше підходить.

    Якість - чи є друк смолою кращою якістю, ніж друк нитками?

    Коли справа доходить до порівняння якості, то відразу можна сказати, що друк на смолі забезпечує набагато кращу якість, ніж друк на нитці, і крапка.

    Однак це не означає, що ви не зможете отримати дивовижну якість за допомогою FDM 3D-принтерів. Насправді, нитки також можуть здивувати вас своїм дивовижним рівнем друку, який майже не поступається, але все ж значно поступається смолам.

    Щоправда, для цього вам доведеться значно збільшити час 3D-друку.

    SLA-друк, або друк смолою, має потужний лазер, який має дуже точну точність розмірів і може здійснювати невеликі рухи по осі XY, що призводить до дуже високої роздільної здатності відбитків у порівнянні з FDM-друком.

    Кількість мікрон, які SLA 3D принтери переміщують, також дуже якісна, деякі навіть демонструють роздільну здатність до 10 мікрон, порівняно зі стандартними 50-100 мікрон у FDM-друку.

    Крім того, під час філаментного друку моделі піддаються значному навантаженню, що може бути однією з причин того, що текстура поверхні не така гладка, як під час смоляного друку.

    Висока температура, що використовується під час філаментного друку, також може призвести до дефектів друку, які потребують постобробки для їх усунення.

    Однією з проблем ниткоподібного друку є утворення плям і прищів на відбитку. Існує багато причин, чому це відбувається, тому моя стаття про те, як виправити плями і прищі на 3D-друку, допоможе вам чітко усунути несправності.

    У FDM-друку роздільна здатність відбитків залежить від діаметра сопла, а також від точності екструзії.

    Існує багато розмірів сопел, які мають свої переваги та недоліки. Більшість FDM 3D-принтерів сьогодні постачаються з діаметром сопла 0,4 мм, що в основному є балансом між швидкістю, якістю та точністю.

    За допомогою 3D-принтерів ви можете змінювати розмір сопла в будь-який час. Відомо, що розміри понад 0,4 мм забезпечують швидкий друк і мають мало проблем, пов'язаних із соплом.

    Розміри менше 0,4 мм забезпечать вам більшу точність і кращу якість виступів, однак, це відбувається за рахунок швидкості, починаючи з сопла діаметром 0,1 мм.

    Якщо подумати про 0,4 мм порівняно з 0,1 мм, то це в 4 рази менше, що безпосередньо впливає на час, який знадобиться для друку. Щоб видавити таку саму кількість пластиліну, потрібно буде пройти по лініях чотири рази.

    SLA 3D-принтери, які використовують фотополімерну смолу для 3D-друку, можуть похвалитися набагато детальнішими відбитками зі складною глибиною. Основною причиною цього є висота шару та мікронність.

    Це невинне на перший погляд налаштування впливає на роздільну здатність, швидкість і загальну текстуру. Для SLA 3D-принтерів мінімальна висота шару, на якій вони можуть комфортно друкувати, набагато менша і краща порівняно з FDM-принтерами.

    Цей менший мінімум безпосередньо впливає на дивовижну точність і деталізацію відбитків на смолі.

    Тим не менш, деякі нитки для 3D-друку, такі як PLA, PETG і нейлон, також можуть забезпечити виняткову якість. Однак у кожному типі 3D-друку є певні недоліки, на які слід звернути увагу, щоб не погіршити якість вашого друку.

    Ось короткий огляд недоліків друку для ниткового друку:

    • Нанизування - Якщо на ваших моделях є стрункі лінії тонкої нитки, зазвичай між двома вертикальними частинами
    • Звиси - Шари, які виходять за межі попереднього шару під значними кутами, не можуть підтримувати себе, що призводить до провисання. Можна зафіксувати за допомогою опор.
    • Пухирі та прищі - Невеликі, схожі на бородавки, бульбашки/пухирці/прищі на зовнішній стороні вашої моделі, зазвичай через вологу в нитці
    • Слабке зчеплення шарів - Фактичні шари не прилягають один до одного належним чином, що призводить до грубого друку
    • Лінії на боковій стороні відбитків - Пропуски по осі Z можуть призвести до дуже помітних ліній по всьому зовнішньому вигляду режиму
    • Надмірна та недостатня екструзія - Кількість нитки, що виходить із сопла, може бути або замалою, або завеликою, що призводить до явних дефектів друку
    • Отвори в 3D-друку - Може виникати через недостатню екструзію або перегини і залишає видимі отвори у вашій моделі, а також є більш слабкою.

    Ось короткий огляд недоліків друку для друку на смолі:

    • Від'єднання моделей від будівельної пластини - деякі будівельні поверхні не мають хорошої адгезії, тому їх потрібно попередньо текстурувати. Також прогрійте навколишнє середовище
    • Відбитки з надмірним затвердінням - латки можуть бути помітними на вашій моделі, а також можуть зробити вашу модель більш крихкою.
    • Затверділа смола зміщується - Відбитки можуть бути нечіткими через рухи та зсуви. Можливо, потрібно змінити орієнтацію або додати додаткові опори.
    • Відділення шарів (деламінація) - Шари, які не склеюються належним чином, можуть легко зіпсувати друк. Також додайте більше підкладок

    За допомогою SLA 3D-принтера шари смоли швидко з'єднуються один з одним і створюють найдрібніші деталі. Це призводить до першокласної якості друку з вражаючою точністю.

    Хоча якість відбитків на нитках також може бути дуже високою, вона все одно не зрівняється з тим, на що здатна смола, тож тут ми маємо явного переможця.

    Ціна - чи є смола дорожчою за нитку?

    Смоли та нитки можуть бути дуже дорогими, залежно від марки та кількості, але у вас також є варіанти і в бюджетному діапазоні. Загалом, смола коштує дорожче, ніж нитка.

    Різні види ниток будуть суттєво відрізнятися за ціною, часто дешевше, ніж інші, і зазвичай дешевше, ніж смоли. Нижче я розгляну бюджетні варіанти, варіанти середнього рівня та найвищі ціни на смоли та нитки.

    Давайте подивимося, які ціни можна отримати на бюджетну смолу.

    Якщо ви шукаєте смолу для 3D-принтерів на Amazon, то найкращим вибором буде Elegoo Rapid UV Curing Resin. Це фотополімер із слабким запахом для вашого принтера, який не розорить ваш бюджет.

    Пляшка вагою 1 кг обійдеться вам менш ніж у $30, що є однією з найдешевших смол на ринку і досить пристойною цифрою, враховуючи загальну вартість смол.

    Для бюджетної нитки зазвичай вибирають PLA.

    Однією з найдешевших, але якісних ниток, яку я знайшов на Amazon, є нитка Tecbears PLA 1 кг. Вона коштує близько 20 доларів. Tecbears PLA має дуже високий рейтинг - близько 2 000 оцінок, багато з них від задоволених клієнтів.

    Їм сподобалася упаковка, простота використання навіть для початківців, а також загальна якість друку на їхніх моделях.

    За ним стоять такі гарантії, як

    • Низька усадка
    • Без засмічення і без бульбашок
    • Зменшення заплутування внаслідок механічного намотування та суворого ручного контролю
    • Дивовижна точність розмірів ±0,02 мм
    • Гарантія 18 місяців, тобто практично без ризиків!

    Гаразд, тепер давайте подивимося на трохи більш просунуті матеріали для 3D-друку, починаючи зі смоли.

    Дуже шанованим брендом смоли для 3D-принтерів є Siraya Tech, особливо їхня міцна, гнучка та ударостійка смола вагою 1 кг, яку ви можете знайти на Amazon за помірну ціну (~$65).

    Коли ви починаєте додавати в смолу специфічні якості, ціна починає зростати. Ця смола Siraya Tech може бути використана як чудова добавка для підвищення міцності інших смол.

    Основні якості та особливості, що лежать в його основі:

    • Велика гнучкість
    • Міцна та висока ударостійкість
    • Тонкі предмети можна згинати на 180° без руйнування
    • Можна змішувати зі смолою Elegoo (80% Elegoo до 20% Tenacious - популярна суміш)
    • Досить слабкий запах
    • Має групу у Facebook з корисними користувачами та налаштуваннями для використання
    • Досі видає високодеталізовані відбитки!

    Переходимо до трохи більш просунутої нитки в середньому ціновому діапазоні.

    Котушка нитки, яка вам неодмінно сподобається після використання, - це нитка з вуглецевого волокна PRILINE від Amazon. 1 кг цієї нитки коштує близько 50 доларів, але вона цілком варта цієї ціни за ті якості, які ви отримуєте.

    Особливості та переваги карбонової нитки PRILINE

    • Висока термостійкість
    • Високе співвідношення міцності до ваги і дуже жорстка
    • Допуск на точність розмірів ±0,03
    • Друкує дуже добре і легко досягти друку без деформації
    • Відмінна адгезія шарів
    • Легке зняття опори
    • Має близько 5-10% об'єму вуглецевого волокна до пластику
    • Можна друкувати на стоковому Ender 3, але рекомендується суцільнометалевий хотенд

    А тепер про преміальний, передовий ціновий діапазон смол, які ви, ймовірно, не захочете купувати оптом випадково!

    Якщо ми звернемося до компанії, що виробляє преміальні смоли, з преміальними смолами та 3D-принтерами, ми легко опинимося біля дверей Formlabs.

    У них є дуже спеціалізована смола для 3D-принтерів - Formlabs Permanent Crown Resin, яка коштує понад 1000 доларів за 1 кг цієї рідини преміум-класу.

    Рекомендований термін експлуатації цього матеріалу - 24 місяці.

    Ця смола для постійних коронок є довготривалим біосумісним матеріалом і розроблена для виготовлення вінірів, коронок, накладок, вкладок та мостів. Сумісність демонструється власними 3D-принтерами Formlabs, а саме Form 2 та Form 3B.

    Ви можете знайти більше інформації про те, як професіонали повинні використовувати цю смолу на сторінці Використання постійної коронкової смоли.

    Гаразд, тепер перейдемо до преміальної, вдосконаленої нитки, на яку ми так довго чекали!

    Якщо вам потрібен матеріал, який широко використовується в нафтогазовій, автомобільній, аерокосмічній та промисловій галузях, ви будете задоволені ниткою PEEK. Чудовим брендом є CarbonX Carbon Fiber PEEK Filament від Amazon.

    Хоча, ви будете здивовані, дізнавшись, що це обійдеться вам приблизно в $150... за 250 г. Повна котушка цього вуглецевого волокна PEEK вагою 1 кг коштує близько $600, що значно більше, ніж ваш стандартний PLA, ABS або PETG, як ви вже могли помітити.

    Це не той матеріал, до якого можна ставитися легковажно.

    Для цього потрібна температура друку до 410°C і температура основи 150°C. Вони рекомендують використовувати камеру з підігрівом, сопло із загартованої сталі та адгезію до основи, наприклад, стрічку або лист PEI.

    PEEK насправді вважається одним з найефективніших термопластів з усіх існуючих, а завдяки додаванню 10% високомодульного подрібненого вуглецевого волокна він став ще кращим.

    Це не тільки надзвичайно жорсткий матеріал, він має виняткову механічну, термічну та хімічну стійкість, а також легку вагу. Крім того, він має майже нульове поглинання вологи.

    Все це свідчить про те, що смоли та нитки не надто відрізняються за ціною.

    Ви можете придбати дешеві смоли і дешеві нитки, якщо ви готові пожертвувати деякими додатковими функціями заради більшої якості.

    Простота використання - чи легше друкувати ниткою, ніж смолою?

    Смола може бути досить брудною, а постобробка вимагає значних зусиль. З іншого боку, нитки набагато простіші у використанні і настійно рекомендуються людям, які тільки починають займатися 3D-друком.

    Коли мова йде про друк на смолі, зазвичай потрібно набагато більше зусиль, щоб зняти відбитки та підготувати їх на завершальному етапі.

    Після друку вам доведеться докласти чимало зусиль, щоб зняти модель з робочої платформи.

    Це пов'язано з тим, що є ціла купа незатверділої смоли, з якою доводиться мати справу.

    Ви повинні промити деталь в очищувальному розчині, найпопулярнішим з яких є ізопропіловий спирт, а після того, як смола буде змита, її потрібно затвердіти під ультрафіолетовим світлом.

    Друк ниткою вимагає набагато менше зусиль після того, як друк зроблено. Раніше вам доводилося докладати чималих зусиль, щоб відірвати відбитки нитки від друкарського столу, але зараз все одно все змінилося.

    Тепер у нас є зручні магнітні робочі поверхні, які можна знімати і "згинати", завдяки чому готові відбитки легко вискакують прямо з робочої пластини. Вони не дорогі, а численні відгуки підтверджують, наскільки вони чудові.

    Філаментні або FDM-друки не потребують постобробки, якщо тільки ви не використовували допоміжні матеріали і вони не були видалені так гладко. Якщо ви не проти кількох шорстких плям на відбитку, то це не біда, але їх можна легко прибрати.

    Хороший набір інструментів для 3D-принтера може допомогти в очищенні відбитків FDM. Набір CCTREE з 23 предметів для чищення від Amazon - чудовий вибір для ваших ниткоподібних відбитків.

    У тому числі:

    • Набір пилок для голок
    • Пінцет.
    • Інструмент для видалення задирок
    • Двосторонній полірований брусок
    • Плоскогубці
    • Набір ножів

    Він ідеально підходить як для початківців, так і для просунутих моделерів, а служба підтримки клієнтів на найвищому рівні, якщо у вас виникнуть будь-які проблеми.

    В іншому постобробка може бути на тому ж рівні складності, що і смола, але з нитками процес, безумовно, коротший.

    З огляду на це, деякі поширені проблеми, пов'язані з друком смолою та нитками, включають погану адгезію до друкарської форми, розшарування, коли шари роз'єднуються, а також безладний або заплутаний друк.

    Щоб вирішити проблеми з адгезією під час друку смолою, перевірте вашу робочу пластину та чан зі смолою, переконайтеся, що ви відкалібрували їх належним чином.

    Крім того, якщо смола занадто холодна, вона не буде прилипати до робочої платформи, а резервуар зі смолою буде погано закріплений. Спробуйте перемістити принтер у тепліше місце, щоб друкарська камера і смола не були такими холодними.

    Більше того, якщо немає належного зчеплення між шарами відбитка, може статися розшарування, що може призвести до того, що ваш відбиток буде виглядати дуже погано.

    На щастя, виправити це не так вже й складно. По-перше, перевірте, чи не заблоковано шлях шару якоюсь перешкодою.

    Для цього потрібно переконатися, що в резервуарі для смоли немає сміття, а залишки попереднього друку не стають на заваді.

    Найголовніше - використовуйте опори там, де це необхідно. Цієї поради достатньо, щоб вирішити багато проблем як при друку смолою, так і при друку ниткою, особливо якщо ми говоримо про проблеми з якістю, наприклад, з напуском.

    Крім того, що стосується безладних відбитків, переконайтеся, що ви працюєте з правильною орієнтацією, оскільки неправильне вирівнювання є відомою причиною помилок при друкуванні.

    Крім того, слабкі підставки не дуже добре підтримують друк. Використовуйте міцніші підставки, якщо це так, або навіть збільште кількість використовуваних підпірок, якщо ви не надто турбуєтеся про те, що їх потім доведеться видаляти.

    Після того, як у вас є процес для друку смолою або ниткою, вони стають досить простими самі по собі, але в цілому, я б сказав, що друк ниткою FDM простіше, ніж друк смолою SLA.

    Міцність - чи міцніший 3D-друк на смолі порівняно з ниткою?

    3D-друк смолою міцний у певних преміум-брендів, але нитчастий друк набагато міцніший завдяки своїм фізичним властивостям. Однією з найміцніших ниток є полікарбонат, який має міцність на розрив 9 800 фунтів на кв. дюйм. Хоча у Formlabs Tough Resin заявлена міцність на розрив 8 080 фунтів на кв. дюйм.

    Хоча це питання може бути дуже складним, найкраща проста відповідь полягає в тому, що більшість популярних смол є крихкими порівняно з нитками.

    Іншими словами, нитка набагато міцніша. Якщо ви візьмете бюджетну нитку і порівняєте її з бюджетною смолою, ви побачите значну різницю в міцності між ними, причому нитка буде на висоті.

    Я написав статтю про найміцнішу нитку для 3D-друку, яку ви можете придбати, і ви можете ознайомитися з нею, якщо вам цікаво.

    3D-друк смолами все ще має пройти довгий шлях з точки зору інновацій, які можуть забезпечити міцність деталей, надрукованих смолами, але вони, безумовно, наздоганяють. Ринок швидко переходить на друк SLA, а отже, розробляється все більше матеріалів.

    Ви можете ознайомитися з технічним паспортом матеріалу Tough Resin for Rugged Prototyping, хоча, як уже згадувалося, ви будете здивовані, дізнавшись, що 1л цієї смоли від Formlabs обійдеться вам приблизно в $175.

    З іншого боку, у нас є такі нитки, як нейлон, вуглецеве волокно і абсолютний король по відношенню до чистої міцності - полікарбонат.

    Полікарбонатний гак фактично зміг підняти колосальні 685 фунтів у тесті, проведеному Airwolf3D.

    //www.youtube.com/watch?v=PYDiy-uYQrU

    Ці нитки дуже міцні в різних умовах і випереджають найміцніші смоли, які ви можете знайти для SLA-принтерів.

    Ось чому багато виробничих галузей використовують технологію FDM і такі волокна, як полікарбонат, для створення міцних, довговічних деталей, які можуть працювати надзвичайно добре і витримувати сильні удари.

    Хоча смоляні відбитки є деталізованими та якісними, вони справді відомі своєю крихкістю.

    Згідно зі статистичними даними на цю тему, кольорова УФ-смола Anycubic має міцність на розрив 3400 фунтів на квадратний дюйм. Це значно менше, ніж у нейлону, який витримує 7000 фунтів на квадратний дюйм.

    Крім того, нитки, окрім надання міцності надрукованим моделям, також забезпечують широкий спектр інших бажаних властивостей.

    Наприклад, TPU, хоча в основі його лежить гнучка нитка, має серйозну міцність і високу зносостійкість.

    Дивіться також: Простий огляд Dremel Digilab 3D20 - варто купувати чи ні?

    Досить примітним у цьому відношенні є Ninjaflex Semi-Flex, який витримує 250 Н сили тяги, перш ніж зламається. Це, м'яко кажучи, дуже вражає.

    Багато ютуберів в Інтернеті тестували деталі зі смоли і виявили, що їх легко зламати, впустивши або навмисно розбивши.

    Звідси очевидно, що друк смолою не є надійним способом для довговічних механічних деталей, які повинні витримувати сильні удари і мати першокласну стійкість.

    Інша міцна нитка - це ABS, яка, мабуть, є дуже поширеною ниткою для 3D-друку. Однак є також Siraya Tech ABS-Like Resin, яка стверджує, що має міцність ABS і деталізацію SLA 3D-друку.

    Треба віддати належне, ABS-подібна смола дуже міцна, якщо говорити про смоли, але в серйозній конкуренції вона все одно не витримала б жодної критики.

    Тому філаментний друк є чемпіоном у цій категорії.

    Швидкість - що швидше - друк смолою чи ниткою?

    Друк ниткою, як правило, швидший, ніж смоляною ниткою, оскільки ви можете витиснути більше матеріалу. Однак, якщо заглибитися в тему, існують значні варіації.

    По-перше, якщо ми говоримо про декілька моделей на одній робочій пластині, друк смолою може бути швидшим. Можливо, вам буде цікаво, як саме.

    Існує спеціальна технологія 3D-друку, яка називається маскований стереолітографічний апарат (MSLA), що значно відрізняється від звичайного SLA.

    Основна відмінність полягає в тому, що при MSLA ультрафіолетове світло на екрані миттєво спалахує у вигляді цілих шарів.

    Звичайний SLA 3D-друк відображає промінь світла від форми моделі, подібно до того, як FDM 3D-принтери видавлюють матеріал з однієї області в іншу.

    Чудовим MSLA 3D-принтером високої якості є Peopoly Phenom, досить дорогий 3D-принтер.

    Peopoly Phenom - один з найшвидших смоляних принтерів, і ви можете побачити швидку розбивку машини на відео нижче.

    Хоча MSLA швидкий для 3D-друку з кількома моделями, зазвичай ви можете друкувати окремі моделі та меншу кількість моделей швидше за допомогою FDM і SLA.

    Якщо поглянути на принцип роботи SLA-друку, то кожен шар має невелику площу поверхні, на якій можна надрукувати лише певну кількість за один раз. Це значно збільшує загальний час, необхідний для завершення роботи над моделлю.

    З іншого боку, екструзійна система FDM друкує товстіші шари і створює внутрішню інфраструктуру, яка називається заповненням, що скорочує час друку.

    Крім того, у порівнянні з FDM-друком, у смоляному друці є додаткові етапи постобробки. Щоб модель вийшла якісною, її потрібно ретельно очистити та затвердіти, а потім затвердіти.

    Для FDM - це просто видалення опор (якщо вони є) і шліфування, яке може знадобитися або не знадобитися в залежності від випадку. Багато дизайнерів почали впроваджувати орієнтації і конструкції, які взагалі не потребують опор.

    Насправді існує кілька типів друку на смолі: SLA (лазерний), DLP (світловий) і LCD (світловий), про які докладно розповідається у відео нижче.

    DLP і LCD дуже схожі за способом створення моделі. Обидві ці технології використовують смолу, але жодна з них не передбачає використання лазерного променя чи сопла екструдера. Замість цього використовується світловий проектор для друку цілих шарів за один раз.

    У багатьох випадках це стає швидшим, ніж FDM-друк. Для кількох моделей на робочій пластині друк смолою виходить на перше місце за допомогою цієї технології.

    Однак у FDM-друку ви можете змінювати розміри сопел, щоб вирішити цю проблему, як зазначено вище в іншому розділі.

    Замість стандартного сопла 0,4 мм ви можете використовувати сопло 1 мм для більшої швидкості потоку і дуже швидкого друку.

    Це значно скоротило б час друку, але, звісно, погіршило б і якість.

    Я написав статтю "Швидкість проти якості: чи робить нижча швидкість друк якіснішим?" У ній трохи більше деталей, але більше про філаментний друк.

    Ось чому тільки від вас залежить, яким аспектом ви хочете пожертвувати, щоб отримати інший. Зазвичай, баланс обох сторін дає найкращі результати, але ви завжди можете зосередитися на швидкості або якості, як вам більше подобається.

    Безпека - чи є смола більш небезпечною, ніж нитка?

    І смола, і нитка мають значні проблеми з безпекою. Має сенс лише сказати, що обидва матеріали небезпечні по-своєму.

    З нитками потрібно остерігатися шкідливих випарів і високих температур, тоді як зі смолами є ризик потенційних хімічних реакцій і випарів.

    Я написав статтю під назвою "Чи варто ставити 3D-принтер у спальні?", в якій більш детально розповідаю про безпеку нитчастого друку.

    Смоли хімічно токсичні за своєю природою і можуть виділяти небезпечні побічні продукти, які можуть завдати шкоди вашому здоров'ю багатьма способами, якщо не використовувати їх безпечно.

    Подразники та забруднювачі, що виділяються смолами, можуть подразнювати наші очі та шкіру, а також викликати проблеми з диханням. Багато принтерів для друку на смолі сьогодні мають хороші системи фільтрації, і ми радимо вам використовувати їх у добре провітрюваному, просторому приміщенні.

    Ви не хочете, щоб смола потрапляла на шкіру, тому що вона може посилити алергію, викликати висип і навіть викликати дерматит. Оскільки смола реагує на ультрафіолетове світло, деякі люди, які потрапляли на шкіру, а потім виходили на сонце, насправді отримували опіки.

    Крім того, смоли є токсичними для навколишнього середовища і можуть мати негативний вплив на рибу та інші водні організми. Ось чому важливо правильно поводитися зі смолами та утилізувати їх.

    Чудове відео про те, як безпечно поводитися зі смолою, можна переглянути нижче.

    З іншого боку, у нас є нитки, які також є дещо небезпечними. Наприклад, АБС - це дуже поширений термопластик, який плавиться при високих температурах.

    З підвищенням температури збільшується кількість випарів, які виділяються. Ці випари, як правило, містять леткі органічні сполуки (ЛОС) і є шкідливими для здоров'я при вдиханні.

    Дивіться також: Як 3D-друкувати безпечні для харчових продуктів об'єкти - основи харчової безпеки

    Ще більш токсичним, ніж АБС, є нейлон, який плавиться при ще вищих температурах і, відповідно, становить ще більший ризик для здоров'я.

    Ось кілька порад, які допоможуть вам бути впевненими в тому, що ви не ризикуєте, друкуючи як на нитці, так і на смолі.

    • Завжди тримайте під рукою упаковку нітрилових рукавичок під час роботи з незатверділою смолою. Ніколи не торкайтеся до них голими руками.

    • Використовуйте захисні окуляри, щоб захистити очі від подразнення випарами смоли та бризок

    • Друкуйте в добре провітрюваному приміщенні. Ця порада може бути застосована як для друку нитками, так і для друку смолою.
    • Використовуйте закриту камеру друку, щоб мінімізувати регулювання випарів у навколишньому середовищі. Закрита камера також підвищує якість друку.
    • Спробуйте використовувати екологічно чисті смоли з низьким запахом, такі як смола на рослинній основі Anycubic.

    Смола чи нитка для мініатюр - що вибрати?

    Простіше кажучи, смоли - це найкращий вибір для мініатюр. Ви отримуєте неперевершену якість і можете дуже швидко створити кілька деталей за допомогою 3D-принтера MSLA.

    З іншого боку, нитки - це окрема ліга. Я зробив з них багато мініатюр, але вони далеко не однакової якості.

    Це те, для чого створені смоляні принтери - приділяти увагу дуже дрібним деталям. Вони справді варті додаткових витрат, якщо ви плануєте друкувати переважно мініатюри розміром 30 мм або менше.

    Ось чому друк смолою активно використовується в галузях, де глибина і точність є пріоритетом понад усе.

    Подивіться це відео для отримання детальної інформації про смолу та нитки в мініатюрному друці.

    За допомогою FDM 3D-принтерів можна досягти дуже високої якості, але з огляду на кількість зусиль, які вам доведеться витратити на правильне налаштування кожного параметра, найкращим вибором буде смоляний 3D-принтер.

    При цьому з нитками набагато легше працювати, вони набагато безпечніші і можуть стати чудовим початком для початківців. Вони також є кращим вибором з точки зору швидкого прототипування - аспект, в якому вони блискуче себе зарекомендували.

    Крім того, якщо ви можете дозволити собі дещо послабити деталі, якість поверхні та гладкість, нитки можуть дуже добре окупитися для вас і в цьому відношенні.

    Тепер, коли ви зібрали всі "за" і "проти" обох сторін медалі, ми сподіваємося, що ви зможете прийняти правильне рішення для себе. Бажаю вам щасливого друку!

    Roy Hill

    Рой Хілл — пристрасний ентузіаст 3D-друку та технологічний гуру, який володіє багатими знаннями про все, що стосується 3D-друку. Маючи понад 10 років досвіду роботи в галузі, Рой опанував мистецтво 3D-проектування та друку та став експертом у новітніх тенденціях і технологіях 3D-друку.Рой отримав ступінь інженера-механіка Каліфорнійського університету в Лос-Анджелесі (UCLA) і працював у кількох авторитетних компаніях у сфері 3D-друку, включаючи MakerBot і Formlabs. Він також співпрацював з різними компаніями та окремими особами, щоб створювати спеціальні 3D-друковані продукти, які зробили революцію в їхній промисловості.Окрім пристрасті до 3D-друку, Рой є завзятим мандрівником і любителем активного відпочинку. Любить проводити час на природі, в походах і в кемпінгу з родиною. У вільний час він також наставляє молодих інженерів і ділиться багатством знань про 3D-друк через різні платформи, включаючи свій популярний блог 3D Printerly 3D Printing.