3D ispis koristi razne materijale od kojih su smole na bazi tekućina i termoplastični filamenti dva najčešća koja ćete pronaći.

Filamenti se koriste s tehnologijom Fused Deposition Modeling (FDM) u 3D ispis dok su smole materijali za tehnologiju Stereolithography Apparatus (SLA).

Oba ova materijala za ispis imaju kontrastna svojstva, vlastiti jedinstveni skup značajki, prednosti i, naravno, također i nedostataka.

Ovaj se članak usredotočuje na detaljnu usporedbu između to dvoje kako biste mogli odlučiti koji materijal za ispis izgleda kao da je pravi za vas.

Kvaliteta – je li tisak smolom kvalitetniji od filamenta Ispis?

Kada se sve svodi na usporedbu kvalitete, prvi odgovor je da je tisak na smoli mnogo bolji od ispisa s filamentom, točka.

Međutim, to ne znači da ne možete ostvarite nevjerojatnu kvalitetu pomoću FDM 3D pisača. Zapravo, filamenti vas također mogu iznenaditi svojom nevjerojatnom razinom otisaka koja je gotovo jednako dobra, ali još uvijek značajno inferiornija od smola.

Ipak, da biste to postigli, očekujete značajno povećanje u vremenu 3D ispisa.

SLA ili ispis smolom ima snažan laser koji ima vrlo preciznu dimenzijsku točnost i može napraviti male pomake u XY osi, što dovodi do vrlo visoke rezolucije ispisa u usporedbi s FDM ispisom.

Broj mikronapotvrđuju koliko su izvrsni.

Filamentni ili FDM ispisi zapravo ne zahtijevaju naknadnu obradu, osim ako ste koristili pomoćne materijale i oni se nisu tako glatko uklonili. Ako vam ne smeta nekoliko grubih točaka na ispisu, onda to nije važno, ali to možete prilično lako očistiti.

Dobar skup alata za 3D pisač može pomoći u čišćenju FDM ispisa. CCTREE 23 Piece Cleaning Toolkit iz Amazona izvrstan je izbor za vaše otiske od filamenta.

Uključuje:

• Komplet igličastih turpija
• Pinceta
• Alat za skidanje ivica
• Dvostrano polirana šipka
• Kliješta
• Set noževa

Savršen je za početnike ili čak napredne modelare i kupce usluga je vrhunske ako naiđete na bilo kakve probleme.

Osim toga, naknadna obrada može biti na istoj razini težine kao smola, ali proces je sigurno kraći s filamentima.

Uz to, neki uobičajeni problemi s ispisom smolom i filamentima uključuju slabo prianjanje na ploču za izradu, raslojavanje koje je u osnovi kada se slojevi odvajaju i neuredne ili zamršene ispise.

Da biste riješili probleme s prianjanjem kod ispisa smolom, možda ćete htjeti provjeriti svoju ploču za izradu i posudu za smolu, pazeći da ih pravilno kalibrirate.

Dalje, ako je smola prehladna, neće se zalijepiti na platformu za izgradnju i ostavite spremnik smole slabo pričvršćen. Pokušajte premjestiti pisač na toplije mjestotako da komora za ispis i smola više nisu tako hladni.

Štoviše, kada nema odgovarajućeg prianjanja između slojeva vašeg otiska od smole, može doći do delaminacije zbog čega vaš otisak može izgledati jako loše.

Srećom, popravljanje ovoga nije teško. Najprije provjerite da put sloja nije blokiran preprekom.

Da biste to učinili, morate biti sigurni da u spremniku smole nema krhotina i da nema ostataka od prethodnog ispisa postati prepreka na bilo koji način.

Ono što je najvažnije, koristite podršku gdje je to potrebno. Samo ovaj savjet dovoljan je za rješavanje mnogih problema u ispisu smolom i filamentom, posebno ako govorimo o problemima s kvalitetom kao što su prevjesi.

Osim toga, što se tiče neurednih ispisa, provjerite radite li s pravilnu orijentaciju, jer je neusklađenost poznati uzrok neuspješnog ispisa.

Osim toga, slabi nosači ne mogu dobro poduprijeti vaš ispis. Upotrijebite jače potpore ako je to u pitanju ili čak možete povećati broj upotrijebljenih potpornih stavki ako se ne brinete previše o njihovom naknadnom uklanjanju.

Jednom kada imate svoj postupak za ispis smolom ili filamentom, oni postaju sami po sebi prilično jednostavni, ali općenito, moram reći da je FDM ispis na filament lakši od SLA ispisa na smolu.

Snaga – jesu li 3D ispisi na smoli jaki u usporedbi s filamentom?

3D ispisi na smoli jaki su s određenimpremium robne marke, ali filamentni otisci su puno jači zbog svojih fizičkih svojstava. Jedan od najčvršćih filamenata je polikarbonat koji ima vlačnu čvrstoću od 9,800 psi. Iako, Formlabs Tough Resin navodi vlačnu čvrstoću od 8,080 psi.

Iako ovo pitanje može postati vrlo komplicirano, najbolji jednostavan odgovor je da je većina popularnih smola krhka u usporedbi s filamentima.

Drugim riječima, filament je mnogo robusniji. Ako nabavite jeftinu nit i usporedite je s jeftinom smolom, vidjet ćete značajnu razliku u čvrstoći između ta dva, s nitnom nit koja je na vrhu.

Zapravo sam napisao članak o najjačoj niti za 3D ispis To možete kupiti koje možete provjeriti ako ste zainteresirani.

3D ispis na smoli još uvijek ima dug put u pogledu inovacija koje mogu uključiti snagu u dijelove ispisane na smoli, ali definitivno ih sustižu . Tržište brzo usvaja SLA ispis, pa se razvija više materijala.

Možete provjeriti Listu podataka o materijalima za čvrstu smolu za robusnu izradu prototipa, iako ćete se, kao što je ranije spomenuto, iznenaditi kada znate da 1L ovog Formlabs Tough Resina koštat će vas oko 175 USD.

Nasuprot tome, imamo filamente kao što su najlon, ugljična vlakna i apsolutnog kralja u pogledu čiste čvrstoće, polikarbonat.

Polikarbonatna kuka zapravo uspiopodići nevjerojatnih 685 funti, u testu koji je proveo Airwolf3D.

//www.youtube.com/watch?v=PYDiy-uYQrU

Ove su niti vrlo jake u mnogim različitim postavkama, i bit će ispred većine jakih smola koje možete pronaći za svoj SLA pisač.

To je razlog zašto mnoge proizvodne industrije koriste FDM tehnologiju i filamente poput polikarbonata za stvaranje jakih, izdržljivih dijelova koji mogu raditi izuzetno dobro i izdržati snažan udar.

Iako su otisci smole detaljni i visoke kvalitete, doista su poznati po svojoj lomljivosti.

Što se tiče statistike o ovoj temi, Anycubic obojena UV smola ima vlačna čvrstoća od 3400 psi. To je znatno manje u usporedbi s najlonom od 7000 psi.

Osim toga, filamenti, osim što daju snagu tiskanim modelima, također vam pružaju široku lepezu drugih poželjnih svojstava.

Za na primjer, TPU, iako je fleksibilna nit u svojoj jezgri, ima ozbiljnu čvrstoću i veliku otpornost na trošenje i habanje.

Prilično vrijedan spomena u tom smislu je Ninjaflex Semi-Flex koji može izdržati 250N sile povlačenja prije razbija se. To je u najmanju ruku vrlo impresivno.

Mnogi YouTuberi na mreži testirali su dijelove od smole i otkrili da ih je lako lomiti ispuštanjem ili namjernim razbijanjem.

Ovdje je vidljivo. taj tisak smolom nije baš solidan zaizdržljivi, mehanički dijelovi koji moraju izdržati teške udarce i imati vrhunsku otpornost.

Još jedan jak filament je ABS koji je, vjerojatno, vrlo čest filament za 3D ispis. Međutim, postoji i Siraya Tech smola slična ABS-u za koju se tvrdi da ima snagu ABS-a i detalje SLA 3D ispisa.

Smola slična ABS-u vrlo je čvrsta. što se tiče smola, ali ipak ne bi mogao parirati ozbiljnoj konkurenciji.

Stoga je filamentni tisak prvak u ovoj kategoriji.

Brzina – Što je brže – Smola ili filamentni tisak?

Filamentni tisak općenito je brži od smolastog filamenta jer možete istisnuti više materijala. Međutim, ako dublje zaronimo u temu, postoje značajne varijacije.

Kao prvo, ako govorimo o više modela na radnoj ploči, ispis smolom mogao bi biti brži. Možda se pitate kako.

Pa, postoji posebna vrsta tehnologije 3D ispisa koja se zove Masked Stereolithography Apparatus (MSLA) koja se znatno razlikuje od običnog SLA.

Glavna je razlika u tome što kod MSLA, UV svjetlo za polimeriziranje na zaslonu treperi u obliku cijelih slojeva.

Normalni SLA 3D ispis preslikava snop svjetlosti iz oblika modela, slično kao što FDM 3D pisači istiskuju materijal s jednog područja na drugi.

Sjajan MSLA 3D pisač visoke kvalitete jePeopoly Phenom, prilično skup 3D printer.

Peopoly Phenom je jedan od bržih smolastih pisača koji postoje i možete vidjeti kratak prikaz stroja u videu ispod.

Iako MSLA je brz za 3D ispise s nekoliko modela, obično možete ispisati pojedinačne modele i manji broj modela brže s FDM i SLA ispisom.

Kada pogledamo način na koji SLA ispisi rade, svaki sloj ima malu površinu područje koje može ispisati samo toliko odjednom. Ovo drastično povećava ukupno vrijeme potrebno za dovršetak modela.

FDM-ov sustav ekstruzije, s druge strane, ispisuje deblje slojeve i stvara unutarnju infrastrukturu, zvanu ispuna, što sve smanjuje vrijeme ispisa.

Zatim, tu su dodatni koraci naknadne obrade kod ispisa smolom u usporedbi s FDM-om. Nakon toga morate temeljito očistiti i očvrsnuti kako biste bili sigurni da će vaš model ispasti dobar.

Za FDM postoji jednostavno uklanjanje potpore (ako postoji) i brušenje koje može, ali ne mora biti potrebno, ovisno o slučaju. Mnogi su dizajneri počeli implementirati orijentacije i dizajne koji uopće ne zahtijevaju potpore.

Zapravo postoji nekoliko vrsta ispisa smolom, SLA (laser), DLP (svjetlo) & LCD (svjetlo), što je lijepo objašnjeno u videu ispod.

DLP & LCD su vrlo slični u načinu izrade modela. Obje ove tehnologije koriste smolu, ali niti jedna ne uključuje lasersku zraku ili bilo što drugomlaznica ekstrudera. Umjesto toga, svjetlosni projektor koristi se za ispis cijelih slojeva odjednom.

Ovo u mnogim slučajevima postaje brže od FDM ispisa. Za nekoliko modela na ugradbenoj ploči, ispis na smoli je prednjačio korištenjem ove tehnologije.

Međutim, možete promijeniti veličinu mlaznica u FDM ispisu kako biste se pozabavili ovim problemom kao što je spomenuto gore u drugom odjeljku.

Umjesto standardne mlaznice od 0,4 mm, možete koristiti mlaznicu od 1 mm za veliki protok i vrlo brz ispis.

To bi uvelike pomoglo u smanjenju vremena ispisa, ali bi, naravno, uzeti i kvalitetu sa sobom.

Napisao sam članak o brzini u odnosu na kvalitetu: Čine li manje brzine ispis boljim? Ide u malo više detalja, ali više o ispisu filamentom.

Zbog toga ovisi o vama da odaberete hoćete li koji aspekt žrtvovati da biste dobili drugi. Obično ravnoteža obje strane daje najbolje rezultate, ali uvijek se možete usredotočiti na brzinu ili kvalitetu kako želite.

Sigurnost – Je li smola opasnija od niti?

Smola i filament imaju značajne sigurnosne probleme. Ima smisla samo reći da su oba opasna na svoj način.

S filamentima morate paziti na štetne pare i visoke temperature, dok smole također izlažu riziku od potencijalnih kemijskih reakcija i para.

Napisao sam članak pod nazivom 'Trebam li staviti svoj 3D printerMoja spavaća soba?' koji malo detaljnije govori o sigurnosti ispisa filamentom.

Smole su kemijski otrovne po prirodi i mogu ispuštati opasne nusproizvode koji mogu utjecati na vaše zdravlje na mnogo načina, ako ne koristi se na siguran način.

Nadražujuće tvari i zagađivači koje oslobađaju smole mogu iritirati naše oči i kožu, uz uzrok respiratornih problema našem tijelu. Mnogi današnji pisači na bazi smole imaju dobre sustave filtriranja i savjetuju vam da ih koristite u dobro prozračenom, prostranom prostoru.

Ne želite da vam smola dođe na kožu jer može pogoršati alergije, izazvati osipe, pa čak i izazvati dermatitis. Budući da smola reagira na UV svjetlo, neki ljudi koji su dobili smolu na svojoj koži i otišli na sunce doživjeli su opekline.

Osim toga, smole su također toksične za naš okoliš i mogu imati negativne ekološke utjecaje kao što je riba i drugog vodenog života. Zbog toga je važno pravilno rukovati i odlagati smolu.

Odličan videozapis koji detaljno opisuje kako sigurno rukovati smolom možete pogledati u nastavku.

S druge strane, imamo filamente koji su donekle i opasno. Da govorimo o jednom, ABS je vrlo uobičajena termoplastika koja se topi na visokim temperaturama.

Kako temperatura raste, broj isparenja koje se oslobađa raste. Ove pare obično sadrže hlapljive organske spojeve (VOC) u sebi i štetne su za zdravljeudisanje.

Još otrovniji od ABS-a je najlon, koji se topi na još višim temperaturama i stoga predstavlja još veći rizik za zdravlje.

Evo nekoliko savjeta kako biste bili sigurni da igrate sigurno je i s filamentom i s ispisom smole.

• Uvijek imajte paket nitrilnih rukavica uz sebe kada rukujete neočvrslom smolom. Nikada ih ne dirajte goloruki.

• Koristite zaštitne naočale kako biste zaštitili oči od iritacije smolastim parama i prskanjem

• Ispisujte u dobro prozračenom prostoru. Ovaj savjet je vrlo primjenjiv i na filament i na smolu.
• Koristite zatvorenu komoru za ispis kako biste smanjili regulaciju isparenja u svom okruženju. Kućište također povećava kvalitetu ispisa.
• Pokušajte koristiti ekološki prihvatljive smole slabog mirisa kao što je Anycubic Plant-based Resin.

Smola naspram filamenta za minijature – što izabrati?

Jednostavno rečeno, smole su najbolji izbor za minijature. Dobivate neusporedivu kvalitetu i možete izraditi nekoliko dijelova vrlo brzo pomoću MSLA 3D pisača.

S druge strane, filamenti su posebna liga. S njim sam izradio mnogo minijatura, ali nisu ni blizu iste kvalitete.

Za to su napravljeni pisači na smoli; obraćajući pozornost na vrlo male detalje. Zaista su vrijedni dodatnog troška ako planirate ispisivati ​​uglavnom minijature od 30 mm ili manje.

Ovozato se tisak smolom aktivno koristi u industrijama u kojima su dubina i preciznost prioritet iznad svega.

Pogledajte ovaj videozapis za detaljne informacije o smoli naspram filamenta u minijaturnom tisku.

Možete dogurajte daleko s FDM 3D pisačima u smislu kvalitete, ali s količinom truda koji ćete morati uložiti u postavljanje ispravnih postavki, smolasti 3D pisač bit će vaš najbolji izbor.

Kada to kažete, filamentima je mnogo lakše rukovati, mnogo su sigurniji i mogu biti odličan početak za početnike. Oni su također preferirani izbor u smislu brze izrade prototipa – aspekt u kojem blistaju.

Osim toga, kada možete pustiti malo detalja, površinske obrade i glatkoće da klize tu i tamo, filamenti se mogu isplatiti vrlo dobro za vas iu ovom pogledu.

Sada kada ste prikupili prednosti i mane obje strane novčića, nadamo se da možete donijeti dobru odluku za sebe. Želim vam sretan ispis!

Osim toga, modeli su stavljeni ispod značajnog iznosa naprezanja u ispisu niti, što bi mogao biti jedan od razloga zašto površinska tekstura nije tako glatka kao kod ispisa smolom.

Visoka toplina koja se koristi u ispisu nitima također može rezultirati nesavršenostima ispisa, što zahtijeva post- obrada kako biste se riješili.

Jedan problem kod ispisa niti je stvaranje mrljica i pukotina na vašem otisku. Mnogo je razloga zašto se to događa pa vam moj članak o Kako popraviti mrlje i mrlje na 3D ispisima može vrlo jasno pomoći u rješavanju problema.

U FDM ispisu razlučivost vaših ispisa mjera je promjera mlaznice uz preciznost ekstruzije.

Postoje mnoge veličine mlaznica koje imaju svoje prednosti i nedostatke. Većina današnjih FDM 3D pisača isporučuje se s promjerom mlaznice od 0,4 mm, što je u osnovi ravnoteža između brzine, kvalitete i preciznosti.

Možete promijeniti veličinu mlaznice kad god želite s 3D pisačima. Poznato je da veličine veće od 0,4 mm daju brz ispis i imaju nekoliko problema povezanih s mlaznicama.

Veličine manje od 0,4 mm donijet će vam veliku preciznost s boljom kvalitetom prepusta, međutim, to dolazi po cijenu brzine , idući čak do mlaznice promjera 0,1 mm.

Kada virazmislite o 0,4 mm u usporedbi s 0,1 mm, što je 4 puta manje, što izravno znači koliko će dugo trajati vaši ispisi. Za istiskivanje slične količine plastike, to bi značilo četiri puta proći preko linija.

SLA 3D pisači koji koriste fotopolimernu smolu za 3D ispis mogu se pohvaliti daleko detaljnijim ispisima sa složenom dubinom. Dobar razlog zašto se to događa je visina sloja i mikroni.

Ova postavka koja naizgled nevino utječe na razlučivost, brzinu i ukupnu teksturu. Za SLA 3D pisače, minimalna visina sloja na kojoj mogu udobno ispisivati ​​je mnogo manja i bolja u usporedbi s FDM pisačima.

Ovaj manji minimum izravno doprinosi nevjerojatnoj preciznosti i detaljima na smolastim ispisima.

Unatoč tome, neki filamenti za 3D ispis kao što su PLA, PETG i najlon također mogu proizvesti iznimnu kvalitetu. Međutim, kod svake vrste 3D ispisa postoje određene nesavršenosti na koje treba obratiti pozornost, a koje ugrožavaju standard vašeg ispisa.

Evo kratkog pregleda nesavršenosti ispisa za ispis filamentom:

• Nizanje – Kada postoje žilave linije tanke niti kroz vaše modele, obično između dva okomita dijela
• Prevjesi – Slojevi koji se protežu izvan prethodnog sloja pod značajnim kutovima mogu' ne podupiru se, što dovodi do opadanja. Može se fiksirati pomoću nosača.
• Blobs & Zits – Male bradavice, mjehurići/mrljice/zits na vanjskoj stranivaš model, obično zbog vlage u filamentu
• Slabo lijepljenje slojeva – Stvarni slojevi ne prianjaju pravilno jedan na drugi, što dovodi do otiska grubog izgleda
• Linije na strana ispisa – Preskakanje u Z-osi može dovesti do vrlo vidljivih linija diljem vanjskog moda
• Over & Nedovoljno istiskivanje – Količina filamenta koji izlazi iz mlaznice može biti premala ili prevelika, što dovodi do jasnih nesavršenosti ispisa
• Rupe u 3D ispisima – Mogu nastati ispod -ekstruzija ili prevjesi i ostavljaju vidljive rupe u vašem modelu, kao i da su slabiji

Evo kratkog pregleda nesavršenosti ispisa za tisak smolom:

• Modeli Odvajanje od građevne ploče – neke građevne površine nemaju dobro prianjanje, želite da budu prethodno teksturirane. Također zagrijte okolinu
• Otisci koji se pretjerano stvrdnjavaju – mrlje mogu biti vidljive na vašem modelu i mogu vaš model učiniti lomljivijim.
• Otvrdnute smole pomaku – Ispisi mogu biti neuspješni zbog pokreta i pomaka. Možda će trebati promijeniti orijentaciju ili dodati više nosača
• Razdvajanje slojeva (Delaminacija) – Slojevi koji se ne spajaju pravilno mogu lako uništiti ispis. Također, dodajte još nosača

Upotrebom SLA 3D pisača, slojevi smole brzo prianjaju jedan uz drugi i mogu se pohvaliti finijim detaljima. To dovodi do vrhunske kvalitete ispisa sa spektakularnom preciznošću.

Dok kvaliteta filamentnih ispisa također možepostane jako dobar, još uvijek neće moći odgovarati onome za što je smola sposobna, tako da ovdje imamo jasnog pobjednika.

Cijena – je li smola skuplja od niti?

Smole i niti oba mogu biti jako skupa ovisno o marki i količini, ali također imate opcije za njih iu proračunskom rasponu. Općenito govoreći, smola je skuplja od filamenta.

Različite vrste filamenata imat će značajno različite cijene, često su jeftinije od ostalih i obično su jeftinije od smola. U nastavku ću proći kroz proračunske opcije, opcije srednje razine i najviše cijene smole i filamenta.

Pogledajmo kakve cijene možete dobiti za jeftinu smolu.

Kada gledate broj 1 najprodavaniji materijal na Amazonu za smolu za 3D pisače, Elegoo Rapid UV Curing Resin je najbolji izbor. To je fotopolimer slabog mirisa za vaš pisač koji neće uništiti banku.

Boca od 1 kg ovoga koštat će vas ispod 30 USD, što je jedna od najjeftinijih smola na tržištu i prilično pristojna brojka s obzirom na ukupnu cijenu smola.

Za proračunsku nit, uobičajeni izbor je PLA.

Jedan od najjeftiniji, ali još uvijek visokokvalitetni filament koji sam pronašao na Amazonu je Tecbears PLA 1Kg filament. Košta oko 20 dolara. Tecbears PLA ima vrlo visoku ocjenu s oko 2000 ocjena, mnoge od zadovoljnih kupaca.

Svidjelo im se pakiranje uotkrili koliko ga je lako koristiti čak i kao početnici i stvarnu ukupnu kvalitetu ispisa na njihovim modelima.

Pozadi ima jamstva kao što su:

• nisko skupljanje
• Bez začepljenja & bez mjehurića
• Smanjeno petljanje od mehaničkog namatanja i stroge ručne provjere
• Nevjerojatna točnost dimenzija ±0,02 mm
• Jamstvo od 18 mjeseci, dakle praktički bez rizika!

U redu, sada pogledajmo nešto naprednije materijale za 3D ispis, počevši od smole.

Vrlo cijenjena marka smole za 3D pisač ide izravno u Siraya Tech, posebno njihov Tenacious, Flexible & Smola otporna na udarce od 1 kg koju možete pronaći na Amazonu po umjerenoj cijeni (~65 USD).

Kada počnete unositi posebne kvalitete smole, cijena počinje rasti. Ova smola Siraya Tech može se koristiti kao izvrstan dodatak za povećanje čvrstoće drugih smola.

Glavne kvalitete i značajke iza nje su:

• Velika fleksibilnost
• Jaka i visoka otpornost na udarce
• Tani predmeti mogu se savijati za 180° bez pucanja
• Mogu se miješati s Elegoo smolom (80% Elegoo do 20% Tenacious je popularna mješavina)
• Prilično slabog mirisa
• Ima Facebook grupu s korisnim korisnicima i postavkama za korištenje
• Još uvijek proizvodi vrlo detaljne ispise!

Prelazak na nešto napredniji filament u srednjem cjenovnom razredu.

Smotakfilament koji ćete sigurno voljeti nakon korištenja je PRILINE polikarbonatni filament od ugljičnih vlakana iz Amazona. Kolut od 1 kg ovog filamenta košta oko 50 USD, ali je vrlo vrijedan ove cijene za kvalitetu koju dobivate.

Značajke i prednosti PRILINE filamenta od karbonskih vlakana su:

• Visoka tolerancija na toplinu
• Visok omjer čvrstoće i težine i vrlo je krut
• Tolerancija točnosti dimenzija od ±0,03
• Ispisuje vrlo dobro i lako se postiže ispis bez deformacije
• Izvrsno prianjanje slojeva
• Lako uklanjanje potpore
• Ima oko 5-10% volumena karbonskih vlakana u odnosu na plastiku
• Može se tiskati na zaliha Ender 3, ali preporučuje se potpuno metalni hotend

Sada za taj vrhunski, napredni raspon cijena smole koju vjerojatno ne biste htjeli slučajno kupiti na veliko!

Ako se obratimo tvrtki za vrhunske smole, s vrhunskim smolama i 3D pisačima, lako bismo se našli pred vratima Formlabsa.

Oni imaju vrlo specijalizirani 3D smola za pisač koja je njihova Formlabs Permanent Crown Resin, po cijeni od preko 1000 dolara za 1 kg ove vrhunske tekućine.

Preporučeni vijek trajanja ovog materijala je 24 mjeseca.

Ova trajna kruna smola je dugotrajno biokompatibilan materijal, a razvijen je za vaneere, zubne krunice, onleje, inleje i mostove. Kompatibilnost se pokazuje kao njihovi vlastiti 3D pisači koji su Formlabs Form 2 & Oblik3B.

Možete pronaći više informacija o tome kako bi profesionalci trebali koristiti ovu smolu na njihovoj stranici Korištenje smole za trajnu krunu.

U redu, sada idemo na vrhunski, napredni filament koji imamo čekali!

Ako želite materijal koji se široko koristi u industriji nafte/plina, automobilskoj, zrakoplovnoj i industrijskoj industriji, bit ćete zadovoljni PEEK filamentom. Sjajna robna marka koju možete odabrati je CarbonX Carbon Fiber PEEK Filament iz Amazona.

Ipak, iznenadit ćete se kada znate da će vas koštati oko 150 USD...za 250g. Puna špula od 1 kg ovog PEEK-a od ugljičnih vlakana košta oko 600 dolara, što je znatno više od vašeg standardnog PLA, ABS ili PETG kao što već možete vidjeti.

Ovo nije materijal za uzeti olako.

Zahtijeva temperaturu ispisa do 410°C i temperaturu sloja od 150°C. Oni preporučuju korištenje grijane komore, mlaznice od kaljenog čelika i prianjanja na podlogu poput trake ili PEI ploče.

PEEK se zapravo smatra jednim od termoplasta s najboljim učinkom koji postoji, koji je još bolji s miješanim 10 % usitnjenih ugljičnih vlakana visokog modula.

Ne samo da je iznimno krut materijal, već ima i iznimnu mehaničku, toplinsku i kemijsku otpornost uz svojstva male težine. Također postoji gotovo nulta apsorpcija vlage.

Sve ovo dalje pokazuje da se smole i filamenti ne razlikuju jako kadacijena je u pitanju.

Možete nabaviti jeftine smole i jeftine filamente ako ste voljni ugroziti neke dodatne značajke i veću kvalitetu.

Jednostavnost upotrebe – Je li filament lakši za ispis od smole ?

Smola može postati prilično neuredna, a uključena je i velika naknadna obrada. S druge strane, filamenti su puno lakši za upotrebu i toplo se preporučuju osobama koje su tek započele s 3D ispisom.

Kada je riječ o ispisu smolom, općenito je potrebno puno više truda za uklanjanje otisaka i pripremite ih u njihovoj završnoj fazi.

Nakon ispisa, morat ćete uzeti u obzir znatnu količinu napora da skinete svoj model smole s platforme za izradu.

To je zato što postoji čitava gomila nestvrdnute smole s kojom se morate nositi.

Morate oprati dio u otopini za čišćenje, a popularan je izopropilni alkohol, a nakon što se smola ispere, potrebno je stvrdnuti pod UV svjetlom.

Za ispis filamenta potrebno je mnogo manje truda nakon što je ispis gotov. Prije je bio slučaj kada morate uložiti neku stvarnu snagu da biste odvojili svoje otiske filamenta od postolja za ispis, ali stvari su se definitivno promijenile.

Sada imamo prikladne površine za izradu magneta koje se mogu ukloniti i ' flexed' što rezultira gotovim ispisima koji s lakoćom iskaču s radne ploče. Nije ih skupo nabaviti, a imaju dosta visoko ocijenjenih recenzija