3D-tulostuksessa käytetään erilaisia materiaaleja, joista nestemäiset hartsit ja termoplastiset filamentit ovat kaksi yleisintä.

Filamentteja käytetään 3D-tulostuksessa FDM (Fused Deposition Modelling) -tekniikassa, kun taas hartseja käytetään SLA (Stereolithography Apparatus) -tekniikan materiaaleina.

Molemmilla tulostusmateriaaleilla on vastakkaiset ominaisuudet, omat ainutlaatuiset ominaisuutensa, etunsa ja tietenkin myös haittapuolensa.

Tässä artikkelissa keskitytään näiden kahden väliseen yksityiskohtaiseen vertailuun, jotta voit päättää, kumpi tulostusmateriaali näyttää sopivan sinulle.

Laatu - Onko hartsitulostus parempaa laatua kuin filamenttitulostus?

Kun laatua verrataan keskenään, vastaus on, että hartsitulostus on paljon laadukkaampaa kuin filamenttitulostus, piste.

Se ei kuitenkaan tarkoita, ettetkö voisi saada hämmästyttävää laatua FDM-3D-tulostimilla. Itse asiassa filamentit voivat myös yllättää sinut hämmästyttävällä tulostustasollaan, joka on melkein yhtä hyvä, mutta silti huomattavasti huonompi kuin hartsit.

Tosin 3D-tulostukseen kuluu huomattavasti enemmän aikaa.

SLA-tulostuksessa eli hartsitulostuksessa on vahva laser, jolla on erittäin tarkka mittatarkkuus, ja se voi tehdä pieniä liikkeitä XY-akselilla, mikä johtaa erittäin korkeaan tulosteiden resoluutioon verrattuna FDM-tulostukseen.

SLA-3D-tulostimien liikuttamien mikronien määrä on myös erittäin laadukas, joissakin jopa 10 mikronin resoluutio verrattuna FDM-tulostuksen 50-100 mikronin standardiin.

Lisäksi malleihin kohdistuu huomattavan paljon rasitusta filamenttitulostuksessa, mikä saattaa olla yksi syy siihen, miksi pintarakenne ei ole yhtä sileä kuin hartsitulostuksessa.

Filamenttitulostuksessa käytetty korkea lämpö voi aiheuttaa myös tulostuksen puutteita, jotka vaativat jälkikäsittelyä, jotta niistä päästäisiin eroon.

Yksi ongelma filamenttitulostuksessa on blobien ja zittien muodostuminen tulosteeseen. On monia syitä, miksi näin tapahtuu, joten artikkelini aiheesta Miten korjata blobit ja zitit 3D-tulosteissa voi auttaa sinua vianmäärityksessä hyvin selkeästi.

FDM-tulostuksessa tulosteiden resoluutio on suuttimen halkaisijan ja pursotuksen tarkkuuden mitta.

On olemassa monia suuttimen kokoja, joilla on omat hyvät ja huonot puolensa. Useimmat FDM 3D-tulostimet toimitetaan nykyään 0,4 mm:n suuttimen halkaisijalla, joka on periaatteessa tasapaino nopeuden, laadun ja tarkkuuden välillä.

Voit vaihtaa suuttimen kokoa milloin tahansa 3D-tulostimissa. Yli 0,4 mm:n kokojen tiedetään tuottavan nopeaa tulostusta, ja suuttimeen liittyviä ongelmia on vähän.

Alle 0,4 mm:n koot tuovat sinulle suuren tarkkuuden ja paremman laadun, mutta tämä tapahtuu kuitenkin nopeuden kustannuksella, sillä halkaisijaltaan vain 0,1 mm:n suuttimella.

Kun ajattelet 0,4 mm:n paksuutta verrattuna 0,1 mm:n paksuuteen, se on neljä kertaa vähemmän, mikä vaikuttaa suoraan siihen, kuinka kauan tulostuksesi kestävät. Jos haluat pursottaa samanlaisen määrän muovia, se tarkoittaisi, että viivojen yli menisi neljä kertaa.

SLA-3D-tulostimissa, joissa käytetään fotopolymeerihartsia 3D-tulostukseen, tulosteet ovat paljon yksityiskohtaisempia ja syvempiä. Hyvä syy tähän on kerroskorkeus ja mikronit.

Tämä viattomalta vaikuttava asetus vaikuttaa resoluutioon, nopeuteen ja yleiseen tekstuuriin. SLA-3D-tulostimissa vähimmäiskerroskorkeus, jolla ne voivat mukavasti tulostaa, on paljon pienempi ja parempi kuin FDM-tulostimissa.

Tämä pienempi minimi vaikuttaa suoraan hartsitulosteiden hämmästyttävään tarkkuuteen ja yksityiskohtaisuuteen.

Jotkin 3D-tulostusfilamentit, kuten PLA, PETG ja Nylon, voivat kuitenkin tuottaa myös poikkeuksellista laatua. Jokaisessa 3D-tulostustyypissä on kuitenkin tiettyjä puutteita, jotka heikentävät tulostuksen tasoa.

Tässä on lyhyt katsaus tulostuksen epätäydellisyyksiin filamenttitulostuksessa:

• Stringing - Kun malleissasi on ohuita ohuita säikeitä, yleensä kahden pystysuoran osan välissä.
• Yläviistot - Kerrokset, jotka ulottuvat edellisen kerroksen yli huomattavassa kulmassa, eivät pysty tukemaan itseään, mikä johtaa roikkumiseen. Voidaan korjata tuilla.
• Blobs &; Zits - Pienet syylämäiset kuplat/läiskät/zitsit mallin ulkopinnalla, jotka johtuvat yleensä filamentin kosteudesta.
• Heikon kerroksen sidos - Todelliset kerrokset eivät tartu toisiinsa kunnolla, mikä johtaa karkean näköiseen tulosteeseen.
• Tulosteiden puolella olevat viivat - Z-akselin ohitukset voivat johtaa hyvin näkyviin viivoihin koko tilan ulkoasussa.
• Over & Under-Extrusion - Suuttimesta ulos tulevan filamentin määrä voi olla joko liian pieni tai suuri, mikä johtaa selviin tulostuspuutteisiin.
• Reiät 3D-tulosteissa - Voi johtua ali- tai ylivedosta ja jättää näkyviä reikiä malliin sekä on heikompi.

Seuraavassa on lyhyt katsaus hartsipainatuksen tulostuspuutteisiin:

• Rakennuslevystä irtoavat mallit - joillakin rakennuspinnoilla ei ole hyvä tarttuvuus, haluat sen valmiiksi teksturoiduksi. Lämmitä myös ympäristöä.
• Tulosteiden ylikovettuminen - laastarit voivat näkyä mallissasi, ja ne voivat myös haurastuttaa malliasi.
• Kovettunut hartsi siirtyy - Tulosteet voivat epäonnistua liikkeiden ja siirtymien vuoksi. Suuntausta voidaan joutua muuttamaan tai lisäämään tukia.
• Kerroksen irtoaminen (delaminaatio) - Kerrokset, jotka eivät liimaudu kunnolla, voivat helposti pilata tulosteen. Lisää myös tukia.

SLA-3D-tulostimella hartsikerrokset kiinnittyvät nopeasti toisiinsa ja ovat yksityiskohtaisempia, minkä ansiosta tulostuslaatu on huippuluokkaa ja tarkkuus on huikeaa.

Vaikka filamenttitulosteiden laatu voi olla myös erittäin hyvä, se ei silti vedä vertoja hartsin suorituskyvylle, joten meillä on tässä selkeä voittaja.

Hinta - Onko hartsi kalliimpaa kuin filamentti?

Sekä hartsi että filamentti voivat tulla todella kalliiksi tuotemerkistä ja määrästä riippuen, mutta niitä on myös edullisia vaihtoehtoja. Yleensä hartsi on kalliimpaa kuin filamentti.

Erilaisilla filamenteilla on merkittäviä hintaeroja, usein halvempia kuin toiset ja yleensä edullisempia kuin hartsit. Alla käyn läpi budjettivaihtoehdot, keskitason vaihtoehdot ja hartsin ja filamentin huippuhinnat.

Katsotaanpa, millaisia hintoja voit saada budjettihartsista.

Kun tarkastellaan Amazonin 3D-tulostinhartsin #1 Best Selleriä, Elegoo Rapid UV Curing Resin on ykkösvalinta. Se on vähätuoksuinen fotopolymeeri tulostimeesi, joka ei riko pankkia.

1 kg:n pullo tätä maksaa alle 30 dollaria, mikä on yksi halvimmista hartseista ja melko kohtuullinen hinta, kun otetaan huomioon hartsien kokonaiskustannukset.

Budjettifilamenttina käytetään yleensä PLA:ta.

Yksi halvimmista, mutta silti laadukkaista filamenteista, jonka löysin Amazonista, on Tecbears PLA 1Kg Filament. Se maksaa noin 20 dollaria. Tecbears PLA:lla on erittäin hyvät arvosanat, sillä se on saanut noin 2 000 arvosanaa, joista monet ovat peräisin tyytyväisiltä asiakkailta.

He pitivät pakkauksesta, sen helppokäyttöisyydestä jopa aloittelijoille ja tulostuslaadusta malleissaan.

Sen takana on takuita, kuten:

• Vähän kutistuva
• Tukkeutumaton &; kuplaton
• Mekaanisen kelauksen ja tiukan manuaalisen tarkastelun aiheuttama sotkeutuminen vähenee.
• Uskomaton mittatarkkuus ±0.02mm
• 18 kuukauden takuu, joten käytännössä riskitön!

Okei, nyt tarkastellaan hieman edistyneempiä 3D-tulostusmateriaaleja, aloittaen hartsista.

Erittäin hyvin kunnioitettu 3D-tulostinhartsin tuotemerkki menee suoraan Siraya Techille, erityisesti heidän sitkeälle, joustavalle ja joustavalle &; iskunkestävälle 1Kg hartsille, jonka löydät Amazonista kohtuulliseen hintaan (~ $ 65).

Kun hartsin erityisominaisuuksia aletaan lisätä, hinta alkaa nousta. Tätä Siraya Tech -hartsia voidaan käyttää erinomaisena lisäaineena muiden hartsien lujuuden lisäämiseksi.

Sen tärkeimmät ominaisuudet ja piirteet ovat:

• Suuri joustavuus
• Vahva ja korkea iskunkestävyys
• Ohuita esineitä voidaan taivuttaa 180° ilman, että ne särkyvät.
• Voidaan sekoittaa Elegoo-hartsin kanssa (80 % Elegoo ja 20 % Tenacious on suosittu sekoitus).
• Melko vähätuoksuinen
• On Facebook-ryhmä, jossa on hyödyllisiä käyttäjiä ja asetuksia käytettäväksi.
• Tuottaa edelleen erittäin yksityiskohtaisia tulosteita!

Siirrymme hieman edistyneempään filamenttiin keskihintaisessa hintaluokassa.

Rulla filamenttia, jota rakastat varmasti käytön jälkeen, on PRILINE Carbon Fiber Polycarbonate Filament Amazonista. 1 kg:n kela tätä filamenttia maksaa noin 50 dollaria, mutta se on hintansa arvoinen niiden ominaisuuksien vuoksi, joita saat.

PRILINE Carbon Fiber Filamentin ominaisuudet ja edut ovat:

• Korkea lämmönkestävyys
• Korkea lujuus-painosuhde ja erittäin jäykkä.
• Mittatarkkuuden toleranssi ±0,03
• Tulostaa erittäin hyvin ja on helppo saavuttaa vääntymätön tulostus.
• Erinomainen kerroksen tarttuvuus
• Helppo tuen poisto
• Hiilikuitua on noin 5-10 % suhteessa muovin tilavuuteen
• Voidaan tulostaa Ender 3 -varastolla, mutta suositellaan täysmetallista kuumennuspäätä.

Nyt on vuorossa premium-luokan, edistyneen hartsin hintaluokka, jota et luultavasti haluaisi ostaa irtotavarana vahingossa!

Jos menemme premium-hartsivalmistajan luo, jolla on niin premium-hartsit kuin 3D-tulostimetkin, löydämme helposti itsemme Formlabsin ovelta.

Heillä on hyvin erikoistunut 3D-tulostinhartsi, joka on heidän Formlabs Permanent Crown Resin -hartsinsa, jonka hinta on yli 1 000 dollaria 1 kilogramman painosta tätä ensiluokkaista nestettä.

Tämän materiaalin suositeltu käyttöikä on 24 kuukautta.

Tämä Permanent Crown Resin on pitkäaikainen bioyhteensopiva materiaali, ja se on kehitetty vaneers, hammaskruunut, onlays, inlayy, ja sillat. Yhteensopivuus osoittaa kuin oma 3D-tulostimet, joka on Formlabs Form 2 & Form 3B.

Löydät lisätietoja siitä, miten ammattilaisen on tarkoitus käyttää tätä hartsia heidän Using Permanent Crown Resin -sivullaan.

No niin, nyt premium-luokan, kehittyneeseen filamenttiin, jota olemme odottaneet!

Jos haluat materiaalin, jota käytetään laajalti öljy- ja kaasuteollisuudessa, autoteollisuudessa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa sekä teollisuudessa, olet tyytyväinen PEEK-filamenttiin. Erinomainen tuotemerkki on CarbonX Carbon Fiber PEEK Filament Amazonista.

Tosin tulet yllättymään, kun tiedät, että se maksaa sinulle noin 150 dollaria... 250 g:sta. Täysi 1 kg:n kela tätä hiilikuitu-PEEK:tä maksaa noin 600 dollaria, mikä on huomattavasti enemmän kuin tavallinen PLA, ABS tai PETG, kuten voit jo kertoa.

Tähän materiaaliin ei pidä suhtautua kevyesti.

Se edellyttää jopa 410 °C:n tulostuslämpötilaa ja 150 °C:n sängyn lämpötilaa. He suosittelevat lämmitetyn kammion, karkaistun terässuuttimen ja sängyn kiinnityksen, kuten teipin tai PEI-levyn, käyttöä.

PEEK:tä pidetään itse asiassa yhtenä parhaista olemassa olevista kestomuoveista, ja siitä on tehty vieläkin parempi, kun siihen on sekoitettu 10 % korkean moduulin omaavaa hienonnettua hiilikuitua.

Se on erittäin jäykkä materiaali, jolla on poikkeuksellisen hyvä mekaaninen, lämpö- ja kemikaalinkestävyys sekä kevyet ominaisuudet, ja sen kosteuden imeytyminen on lähes olematonta.

Kaikki tämä osoittaa, että hartsit ja filamentit eivät eroa toisistaan merkittävästi hinnan suhteen.

Voit saada halpoja hartseja ja halpoja filamentteja, jos olet valmis tinkimään joistakin lisäominaisuuksista ja paremmasta laadusta.

Helppokäyttöisyys - Onko filamentti helpompi tulostaa kuin hartsi?

Hartsi voi olla melko sotkuista, ja jälkikäsittely on melkoista. Toisaalta filamentit ovat paljon helpompia käyttää, ja niitä suositellaan erityisesti niille, jotka ovat vasta aloittaneet 3D-tulostuksen.

Hartsipainatuksen yhteydessä vaatii yleensä paljon enemmän vaivaa poistaa painatukset ja saada ne valmiiksi loppuvaiheeseensa.

Tulostuksen jälkeen sinun on otettava huomioon huomattava määrä vaivaa, jotta resiinimalli saadaan pois rakennusalustalta.

Tämä johtuu siitä, että joudut käsittelemään kokonaisen kasan kovettumatonta hartsia.

Osa on pestävä puhdistusliuoksella, suosittu on isopropyylialkoholi, ja kun hartsi on pesty pois, se on kovetettava UV-valon alla.

Filamenttitulostaminen vaatii paljon vähemmän vaivaa tulostuksen jälkeen. Aikaisemmin sinun täytyi käyttää todellista voimaa saadaksesi filamenttitulosteet irti tulostusalustasta, mutta asiat ovat todellakin muuttuneet.

Meillä on nyt käytännölliset magneettirakennuspinnat, jotka voidaan irrottaa ja "taivuttaa", minkä ansiosta valmiit tulosteet putoavat helposti pois rakennusalustalta. Niiden hankkiminen ei ole kallista, ja lukuisat korkeatasoiset arvostelut todistavat, kuinka hyviä ne ovat.

Filamentti- tai FDM-tulosteet eivät oikeastaan vaadi jälkikäsittelyä, ellet sitten käyttänyt tukimateriaaleja ja niitä ei saanut poistettua niin sujuvasti. Jos sinua ei haittaa muutama karkea kohta tulosteessa, sillä ei ole väliä, mutta sen voi siivota melko helposti.

Hyvä 3D-tulostimen työkalupakki voi auttaa FDM-tulosteiden puhdistamisessa. Amazonin CCTREE 23 Piece Cleaning Toolkit on loistava valinta filamenttitulosteiden mukana.

Se sisältää:

• Neulaviila-sarja
• Pinsetit
• Puristustyökalu
• Kaksipuolinen kiillotettu tanko
• Pihdit
• Veitsisarja

Se sopii täydellisesti aloittelijoille tai jopa edistyneille mallareille, ja asiakaspalvelu on huippuluokkaa, jos sinulla on ongelmia.

Muuten jälkikäsittely saattaa olla samaa vaikeustasoa kuin hartsilla, mutta prosessi on varmasti lyhyempi filamenttien kanssa.

Tämän sanottuaan, joitakin yleisiä ongelmia hartsin ja filamentin tulostuksessa ovat huono tarttuvuus rakennuslevyyn, delaminaatio, joka periaatteessa tarkoittaa, että kerrokset irtoavat toisistaan, ja sotkuiset tai mutkittelevat tulosteet.

Jos haluat korjata hartsitulostuksen tartuntaongelmat, voit tarkistaa rakennuslevyn ja hartsialtaan ja varmistaa, että se on kalibroitu oikein.

Seuraavaksi, jos hartsi on liian kylmää, se ei tartu rakennusalustaan ja jättää hartsisäiliön huonosti kiinni. Yritä siirtää tulostimesi lämpimämpään paikkaan, jotta tulostuskammio ja hartsi eivät ole enää niin kylmiä.

Jos hartsitulosteen kerrosten välillä ei ole asianmukaista tarttuvuutta, voi syntyä delaminaatiota, joka saa tulosteen näyttämään erittäin huonolta.

Onneksi tämän korjaaminen ei ole liian vaikeaa. Tarkista ensin, ettei kerroksen kulkureitti ole tukossa.

Tätä varten sinun on varmistettava, että hartsisäiliö on puhdas roskista ja että edellisen tulostuksen jäännökset eivät ole millään tavalla esteenä.

Tärkeintä on, että käytät tarvittaessa tukia. Tämä vinkki yksinään riittää ratkaisemaan monia ongelmia sekä hartsi- että filamenttitulostuksessa, varsinkin jos puhutaan laatuongelmista, kuten ylivuotokohdista.

Lisäksi, kun kyseessä ovat sotkuiset tulosteet, varmista, että työskentelet oikeassa suunnassa, sillä vääränlainen suuntaus on tunnettu syy tulostusvirheisiin.

Sitä paitsi heikot tuet eivät voi tukea tulostustasi kovin hyvin. Käytä vahvempia tukia, jos siitä on kyse, tai voit jopa lisätä käytettävien tukiesineiden määrää, jos et ole kovin huolissasi niiden poistamisesta jälkikäteen.

Kun sinulla on prosessi hartsi- tai filamenttitulostusta varten, niistä tulee melko helppoja omalla tavallaan, mutta kaiken kaikkiaan minun on sanottava, että filamentti-FDM-tulostus on helpompaa kuin hartsi-SLA-tulostus.

Vahvuus - Ovatko hartsin 3D-tulosteet vahvoja verrattuna filamenttiin?

Hartsi 3D-tulosteet ovat vahvoja tietyillä premium-merkeillä, mutta filamenttitulosteet ovat paljon vahvempia niiden fyysisten ominaisuuksien vuoksi. Yksi vahvimmista filamenteista on polykarbonaatti, jonka vetolujuus on 9 800 psi. Formlabs Tough Resinin vetolujuus on kuitenkin 8 080 psi.

Vaikka tämä kysymys voi olla hyvin monimutkainen, paras yksinkertainen vastaus on, että useimmat suositut hartsit ovat hauraita verrattuna filamentteihin.

Toisin sanoen filamentti on paljon kestävämpää. Jos hankit edullisen hintaista filamenttia ja vertaat sitä edulliseen hartsiin, tulet näkemään merkittävän eron näiden kahden materiaalin lujuudessa, ja filamentti on voitolla.

Kirjoitin itse asiassa artikkelin vahvimmasta 3D-tulostusfilamentista, jonka voit ostaa ja jonka voit tarkistaa, jos olet kiinnostunut.

Hartsi-3D-tulostuksella on vielä pitkä matka innovaatioihin, joilla voidaan sisällyttää lujuus hartsitulostettuihin osiin, mutta ne ovat ehdottomasti ottamassa kiinni. Markkinoilla on nopeasti otettu käyttöön SLA-tulostus, ja niinpä on kehitetty lisää materiaaleja.

Voit tarkistaa Tough Resin for Rugged Prototyping -materiaalin materiaalitiedotteen, mutta kuten aiemmin mainittiin, yllätyt varmasti siitä, että 1 litra tätä Formlabs Tough Resin -materiaalia maksaa noin 175 dollaria.

Sitä vastoin meillä on filamentteja, kuten nailonia, hiilikuitua ja polykarbonaattia, joka on ehdoton kuningas pelkän lujuuden suhteen.

Polykarbonaattikoukku onnistui Airwolf3D:n tekemässä testissä nostamaan peräti 685 kiloa.

//www.youtube.com/watch?v=PYDiy-uYQrU

Nämä filamentit ovat erittäin vahvoja monissa eri asetuksissa, ja ne tulevat olemaan SLA-tulostimessa käytettävän vahvan hartsin edellä.

Tämän vuoksi monet valmistusteollisuuden alat käyttävät FDM-tekniikkaa ja polykarbonaatin kaltaisia filamentteja luodakseen vahvoja ja kestäviä osia, jotka toimivat erittäin hyvin ja kestävät kovia iskuja.

Vaikka hartsivedokset ovat yksityiskohtaisia ja korkealaatuisia, ne ovat tunnettuja hauraudestaan.

Mitä tulee tilastoihin tästä aiheesta, Anycubicin värillisen UV-hartsin vetolujuus on 3 400 psi. Se jää reilusti jälkeen, kun sitä verrataan Nylonin 7 000 psi:n vetolujuuteen.

Sen lisäksi, että filamentit antavat tulostetuille malleille lujuutta, ne tarjoavat myös monia muita toivottavia ominaisuuksia.

Esimerkiksi TPU, joka on pohjimmiltaan joustava filamentti, on erittäin luja ja kestää hyvin kulutusta ja repeytymistä.

Tässä suhteessa huomionarvoinen on Ninjaflex Semi-Flex, joka kestää 250 N:n vetovoiman ennen kuin se murtuu, mikä on vähintäänkin erittäin vaikuttavaa.

Monet YouTubettajat verkossa ovat testanneet hartsiosia ja todenneet, että ne ovat helposti rikkoutuvia joko pudottamalla ne alas tai murskaamalla ne tahallaan.

Tästä käy ilmi, että hartsitulostus ei ole kovin vankkaa kestäviin mekaanisiin osiin, joiden on kestettävä kovia iskuja ja oltava huippuluokan kestävyyttä.

Toinen vahva filamentti on ABS, joka on kiistatta hyvin yleinen 3D-tulostusfilamentti. On kuitenkin olemassa myös Siraya Tech ABS-Like Resin, joka väittää, että sillä on ABS:n lujuus ja SLA 3D-tulostuksen yksityiskohdat.

ABS:n kaltainen hartsi on hartsien osalta erittäin sitkeää, mutta se ei silti pärjäisi vakavassa kilpailussa.

Siksi filamenttitulostus on tämän luokan mestari.

Nopeus - Kumpi on nopeampi - hartsi- vai filamenttitulostus?

Filamenttitulostus on yleensä nopeampaa kuin hartsifilamentin tulostaminen, koska materiaalia voidaan pursottaa enemmän. Jos kuitenkin sukellat syvälle aiheeseen, on olemassa huomattavia eroja.

Ensinnäkin, jos puhumme useista malleista rakennuslevyllä, hartsitulostus voisi olla nopeampaa. Saatat ihmetellä, miten.

On olemassa erityinen 3D-tulostustekniikka nimeltä Masked Stereolithography Apparatus (MSLA), joka eroaa huomattavasti tavallisesta SLA-tekniikasta.

Tärkein ero on se, että MSLA:ssa UV-kovettumisvalo välähtää näytöllä kokonaisia kerroksia välittömästi.

Normaali SLA-3D-tulostus kartoittaa valonsäteen mallin muodosta, samalla tavalla kuin FDM-3D-tulostimet pursottavat materiaalia alueelta toiselle.

Erinomainen MSLA 3D-tulostin, joka on laadukas, on Peopoly Phenom, joka on melko hintava 3D-tulostin.

Peopoly Phenom on yksi nopeimmista hartsitulostimista, ja näet koneen nopean erittelyn alla olevalla videolla.

Vaikka MSLA on nopea useiden mallien 3D-tulostukseen, voit yleensä tulostaa yksittäisiä malleja ja pienemmän määrän malleja nopeammin FDM- ja SLA-tulostuksella.

Kun tarkastellaan SLA-tulostuksen toimintatapaa, jokaisella kerroksella on pieni pinta-ala, josta voidaan tulostaa vain tietty määrä kerrallaan. Tämä lisää huomattavasti mallin valmistumiseen kuluvaa kokonaisaikaa.

FDM:n ekstruusiojärjestelmä puolestaan tulostaa paksumpia kerroksia ja luo sisäisen infrastruktuurin, jota kutsutaan täytteeksi, mikä lyhentää tulostusaikoja.

Lisäksi hartsitulostuksessa on ylimääräisiä jälkikäsittelyvaiheita verrattuna FDM-tulostukseen. Malli on puhdistettava perusteellisesti ja kovetettava jälkikäteen varmistaaksesi, että mallista tulee hyvä.

FDM:ssä on vain tukien poistaminen (jos niitä on) ja hionta, jota voidaan tarvita tai olla tarvitsematta tapauksesta riippuen. Monet suunnittelijat ovat alkaneet toteuttaa suuntauksia ja malleja, jotka eivät vaadi tukia lainkaan.

Itse asiassa on olemassa muutamia hartsitulostustyyppejä, SLA (laser), DLP (valo) & LCD (valo), joka on mukavasti selitetty alla olevalla videolla.

DLP- ja LCD-tekniikat ovat hyvin samankaltaisia mallin rakennustavan suhteen. Molemmissa tekniikoissa käytetään hartsia, mutta kummassakaan ei käytetä lasersädettä tai suuttimen suuttimia. Sen sijaan valoprojektoria käytetään kokonaisten kerrosten tulostamiseen kerralla.

Tämä on monissa tapauksissa nopeampaa kuin FDM-tulostus. Useiden rakennuslevyllä olevien mallien osalta hartsitulostus on tämän tekniikan ansiosta parempi.

Voit kuitenkin vaihtaa suuttimen kokoa FDM-tulostuksessa tämän ongelman ratkaisemiseksi, kuten edellä mainitaan toisessa osassa.

Vakiomallisen 0,4 mm:n suuttimen sijasta voit käyttää 1 mm:n suutinta, joka tuottaa valtavan virtausnopeuden ja erittäin nopean tulostuksen.

Tämä auttaisi huomattavasti lyhentämään tulostusaikoja, mutta se tietysti heikentäisi myös laatua.

Tein artikkelin aiheesta Speed Vs Quality: Do Lower Speeds Make Prints Better? Siinä käsitellään hieman yksityiskohtaisemmin, mutta enemmänkin filamenttitulostusta.

Siksi sinun on valittava, kumman näkökohdan haluat uhrata toisen hyväksi. Yleensä molempien puolien tasapaino tuottaa parhaat tulokset, mutta voit aina keskittyä haluamallasi tavalla joko nopeuteen tai laatuun.

Turvallisuus - Onko hartsi vaarallisempaa kuin filamentti?

Sekä hartsi että filamentti aiheuttavat merkittäviä turvallisuusongelmia, joten on järkevää sanoa, että molemmat ovat omalla tavallaan vaarallisia.

Säikeiden kanssa sinun on varottava haitallisia höyryjä ja korkeita lämpötiloja, kun taas hartsien kanssa on vaarana myös mahdolliset kemialliset reaktiot ja höyryt.

Tein artikkelin "Pitäisikö minun laittaa 3D-tulostimeni makuuhuoneeseeni?", jossa käsitellään filamenttitulostuksen turvallisuutta hieman yksityiskohtaisemmin.

Hartsit ovat kemiallisesti myrkyllisiä, ja ne voivat vapauttaa vaarallisia sivutuotteita, jotka voivat vahingoittaa terveyttäsi monin tavoin, jos niitä ei käytetä turvallisesti.

Hartsista vapautuvat ärsyttävät aineet ja epäpuhtaudet voivat ärsyttää silmiä ja ihoa sekä aiheuttaa hengitysvaikeuksia kehossamme. Monissa hartsitulostimissa on nykyään hyvät suodatusjärjestelmät, ja niitä kannattaa käyttää hyvin tuuletetussa, tilavassa tilassa.

Et halua saada hartsia ihollesi, koska se voi pahentaa allergioita, aiheuttaa ihottumaa ja jopa ihotulehdusta. Koska hartsi reagoi UV-valoon, jotkut ihmiset, jotka ovat saaneet hartsia iholleen ja menneet sitten aurinkoon, ovat saaneet palovammoja.

Lisäksi hartsit ovat myrkyllisiä myös ympäristöllemme, ja niillä voi olla haitallisia ekologisia vaikutuksia esimerkiksi kaloihin ja muihin vesieliöihin. Siksi on tärkeää käsitellä ja hävittää hartsit asianmukaisesti.

Alla on hyvä video, jossa kerrotaan, miten hartsia käsitellään turvallisesti.

Toisaalta meillä on myös filamentteja, jotka ovat jokseenkin vaarallisia. Esimerkiksi ABS on hyvin yleinen kestomuovi, joka sulaa korkeissa lämpötiloissa.

Lämpötilan noustessa vapautuvien höyryjen määrä kasvaa. Näissä höyryissä on yleensä haihtuvia orgaanisia yhdisteitä (VOC-yhdisteitä), jotka ovat terveydelle haitallisia hengitettäessä.

ABS:ää myrkyllisempi on nailon, joka sulaa vielä korkeammissa lämpötiloissa ja aiheuttaa siten vielä suuremman terveysriskin.

Seuraavassa on muutamia ohjeita, joiden avulla voit varmistaa, että olet turvassa sekä filamentti- että hartsitulostuksen kanssa.

• Pidä aina nitriilikäsineitä mukanasi, kun käsittelet kovettumatonta hartsia. Älä koskaan koske niihin paljain käsin.

• Käytä suojalaseja suojellaksesi silmiäsi hartsihöyryjen ja roiskeiden aiheuttamalta ärsytykseltä.

• Tulosta hyvin ilmastoidussa tilassa. Tämä vinkki soveltuu hyvin sekä filamentti- että hartsitulostukseen.
• Käytä suljettua tulostuskammiota minimoidaksesi höyryjen sääntelyn ympäristössäsi. Kotelo parantaa myös tulostuslaatua.
• Kokeile käyttää ympäristöystävällisiä, vähätuoksuisia hartseja, kuten Anycubicin kasvipohjaista hartsia.

Miniatyyrien hartsi vs. filamentti - kumpi kannattaa valita?

Yksinkertaisesti sanottuna hartsit ovat helposti paras valinta miniatyyreihin. Saat vertaansa vailla olevaa laatua ja voit valmistaa useita osia hyvin nopeasti MSLA 3D-tulostimella.

Filamentit ovat sen sijaan aivan omaa luokkaansa. Olen tehnyt niillä monia miniatyyrejä, mutta ne eivät ole läheskään yhtä laadukkaita.

Hartsitulostimet on tehty juuri sitä varten, että niissä kiinnitetään huomiota hyvin pieniin yksityiskohtiin. Ne ovat todellakin lisähinnan arvoisia, jos aiot tulostaa pääasiassa 30 mm:n tai sitä pienempiä minikuvia.

Tämän vuoksi hartsipainatusta käytetään aktiivisesti teollisuudenaloilla, joilla syvyys ja tarkkuus ovat ensisijaisia.

Katso tästä videosta yksityiskohtaista tietoa hartsista ja filamentista pienoistulostuksessa.

FDM-3D-tulostimilla pääsee hyvin pitkälle laadun suhteen, mutta kun otetaan huomioon, kuinka paljon vaivaa joudut käyttämään kaikkien asetusten saamiseen oikein, hartsi-3D-tulostin on paras vaihtoehto.

Filamentteja on kuitenkin paljon helpompi käsitellä, ne ovat turvallisempia, ja ne voivat olla hyvä alku aloittelijoille. Ne ovat myös ensisijainen valinta nopean prototyyppien valmistuksen kannalta - se on osa-alue, jossa ne loistavat.

Lisäksi kun voit antaa yksityiskohtien, pinnan viimeistelyn ja sileyden liukua, filamentit voivat tuottaa sinulle hyvin tuloksia myös tässä suhteessa.

Nyt kun olet kerännyt kolikon molempien puolien hyvät ja huonot puolet, toivomme, että voit tehdä hyvän päätöksen itsellesi. Toivotan sinulle hyvää tulostamista!