A 3D nyomtatásban számos anyagot használnak, amelyek közül a folyékony alapú gyanták és a hőre lágyuló szálak a két leggyakoribbak.

A szálakat a 3D nyomtatásban az FDM (Fused Deposition Modelling) technológiával használják, míg a gyanták a sztereolitográfiás készülék (SLA) technológiához használt anyagok.

Mindkét nyomtatási anyag ellentétes tulajdonságokkal rendelkezik, saját egyedi tulajdonságokkal, előnyökkel és természetesen hátrányokkal is.

Ez a cikk a kettő részletes összehasonlítására összpontosít, hogy eldönthesse, melyik nyomtatási anyag tűnik az Ön számára megfelelőnek.

Minőség - A gyantanyomtatás jobb minőségű, mint a szálnyomtatás?

Amikor a minőség összehasonlítására kerül sor, a válasz az, hogy a műgyantás nyomtatás sokkal jobb minőséget biztosít, mint a szálnyomtatás, és ez az időszak.

Ez azonban nem jelenti azt, hogy az FDM 3D nyomtatókkal nem lehet elképesztő minőséget elérni. Sőt, a filamentek is meglephetnek a majdnem ugyanolyan jó, de a gyantáknál még mindig jelentősen gyengébb minőségű nyomatokkal.

Bár ennek eléréséhez jelentősen meg kell növelni a 3D nyomtatási időt.

Az SLA vagy gyantanyomtatás erős lézerrel rendelkezik, amely nagyon pontos méretpontossággal rendelkezik, és kis mozgásokat tud végezni az XY tengelyen, ami az FDM nyomtatáshoz képest nagyon nagy felbontású nyomatokat eredményez.

Az SLA 3D nyomtatók által mozgatott mikronok száma is nagyon jó minőségű, egyesek akár 10 mikronos felbontást is mutatnak, szemben az FDM nyomtatásban szokásos 50-100 mikronos felbontással.

Ráadásul a modellek a szálnyomtatás során jelentős terhelésnek vannak kitéve, ami az egyik oka lehet annak, hogy a felületi textúra nem olyan sima, mint a gyantanyomtatásnál.

A szálnyomtatás során használt nagy hő hatására a nyomtatásban olyan tökéletlenségek is keletkezhetnek, amelyek eltávolítása utólagos feldolgozást igényel.

A filament nyomtatás egyik problémája a pacák és pattanások kialakulása a nyomtatáson. Számos oka van annak, hogy ez miért történik, így a cikkem a Hogyan javítsuk a pacákat és a pattanásokat a 3D nyomtatáson nagyon egyértelműen segíthet a hibaelhárításban.

Az FDM-nyomtatásban a nyomatok felbontása a fúvóka átmérőjének és az extrudálás pontosságának a mértéke.

Számos fúvókaméret létezik, amelyeknek megvannak a maguk előnyei és hátrányai. A legtöbb FDM 3D nyomtatót manapság 0,4 mm-es fúvókaátmérővel szállítják, ami alapvetően a sebesség, a minőség és a pontosság közötti egyensúlyt jelenti.

A 3D nyomtatóknál bármikor megváltoztathatja a fúvóka méretét. 0,4 mm-nél nagyobb méretekről ismert, hogy gyors nyomtatást eredményeznek, és kevés fúvókával kapcsolatos problémával járnak.

A 0,4 mm-nél kisebb méretek nagy pontosságot és jobb minőségű túlnyúlásokat biztosítanak, ez azonban a sebesség rovására megy, akár 0,1 mm átmérőjű fúvókával is.

Ha 0,4 mm-re gondolsz a 0,1 mm-hez képest, ez 4-szer kevesebb, ami közvetlenül lefordítja, hogy mennyi ideig tartanak a nyomatok. Hasonló mennyiségű műanyag extrudálásához , ez azt jelentené, hogy négyszer kell átmenni a vonalakon.

A 3D nyomtatáshoz fotopolimer gyantát használó SLA 3D nyomtatók sokkal részletesebb, bonyolult mélységű nyomatokkal büszkélkedhetnek. Ennek egyik jó oka a rétegmagasság és a mikronok.

Ez az ártatlannak tűnő beállítás befolyásolja a felbontást, a sebességet és az általános textúrát. Az SLA 3D nyomtatók esetében az FDM nyomtatókhoz képest sokkal kisebb és jobb az a minimális rétegmagasság, amelynél kényelmesen tudnak nyomtatni.

Ez a kisebb minimum közvetlenül hozzájárul a gyantanyomatok elképesztő pontosságához és részletességéhez.

Mindazonáltal egyes 3D nyomtatási szálak, például a PLA, a PETG és a Nylon is kivételes minőséget tudnak produkálni. Azonban minden egyes 3D nyomtatási típusnál vannak bizonyos hiányosságok, amelyekre figyelni kell, és amelyek veszélyeztetik a nyomtatás színvonalát.

Íme egy rövid áttekintés a nyomtatási tökéletlenségekről a szálnyomtatásban:

• Fűzés - Amikor a modellekben vékony szálakból álló, zsinóros vonalak vannak, általában két függőleges rész között.
• Túlnyúlások - Az előző rétegen jelentős szögben túlnyúló rétegek nem tudják magukat megtámasztani, ami lógáshoz vezet. Támogatókkal javítható.
• Blobs &; Zits - Kis szemölcsszerű, buborékos, pattanásos, pöttyös, pattanásos részek a modell külsején, általában a szálban lévő nedvességtől.
• Gyenge rétegkötés - A tényleges rétegek nem tapadnak megfelelően egymáshoz, ami durva megjelenésű nyomatot eredményez.
• Vonalak a nyomtatványok oldalán - A Z-tengely kihagyásai nagyon jól látható vonalakat eredményezhetnek az egész külső módban.
• Over & Under-Extrusion - A fúvókából kijövő szál mennyisége lehet túl kevés vagy túl sok, ami egyértelmű nyomtatási hibákhoz vezethet.
• Lyukak a 3D nyomtatásban - Alul- vagy túlnyúlásból adódhat, és látható lyukakat hagy a modellen, valamint gyengébb is lehet.

Íme egy rövid áttekintés a műgyantás nyomtatási hibákról:

• Az építési lemezről leváló modellek - egyes építési felületek nem túl jó tapadásúak, előtextúrázott felületet szeretne. Szintén melegítse fel a környezetet.
• Túlkeményedő nyomatok - a foltok láthatóak lehetnek a modellen, és törékenyebbé tehetik a modellt.
• Keményített gyanta eltolódások - A nyomtatás a mozgások és elmozdulások miatt meghibásodhat. A tájolás megváltoztatására vagy további támaszok hozzáadására lehet szükség.
• Rétegleválás (Delamináció) - A nem megfelelően tapadó rétegek könnyen tönkretehetik a nyomatot. Adjon hozzá több alátámasztást is.

Az SLA 3D nyomtató használatával a gyantarétegek gyorsan egymáshoz tapadnak, és finomabb részletekkel büszkélkedhetnek. Ez látványos pontosságú, kiváló nyomtatási minőséget eredményez.

Bár a filamentnyomatok minősége is nagyon jó lehet, még mindig nem fog felérni azzal, amire a gyanta képes, így itt egyértelmű győztesünk van.

Ár - A gyanta drágább, mint a filament?

A gyanták és a filamentek egyaránt nagyon drágák lehetnek a márkától és a mennyiségtől függően, de a költségvetési tartományban is vannak lehetőségek. Általánosságban elmondható, hogy a gyanta drágább, mint a filament.

A különböző típusú szálaknak jelentős árkülönbségük lesz, gyakran olcsóbbak, mint mások, és általában olcsóbbak, mint a gyanták. Az alábbiakban végigmegyek a költségvetési lehetőségeken, a középszintű lehetőségeken és a gyanta és a szálak felső árpontjain.

Nézzük meg, hogy milyen árakat kaphat a költségvetési gyantáért.

Ha az Amazonon a 3D nyomtató gyanta #1 bestsellerét nézzük, az Elegoo Rapid UV Curing Resin a legjobb választás. Ez egy alacsony szagú fotopolimer a nyomtatójához, amely nem töri meg a bankot.

Egy 1 kg-os palack ebből 30 dollár alatti árat fog fizetni, ami az egyik legolcsóbb gyanta, és elég tisztességes szám, figyelembe véve a gyanták általános költségeit.

A kedvező árú szálak esetében a szokásos választás a PLA.

Az egyik legolcsóbb, mégis kiváló minőségű filament, amit az Amazonon találtam, a Tecbears PLA 1Kg Filament. 20 dollár körül mozog. A Tecbears PLA nagyon magasan van értékelve, körülbelül 2000 értékeléssel, sokan elégedett vásárlóktól.

Nagyon tetszett nekik a csomagolás, a könnyű kezelhetőség, még kezdőként is, és a tényleges nyomtatási minőség a modelljeiken.

Olyan garanciák állnak mögötte, mint:

• Alacsony zsugorodású
• Dugulásmentes &; buborékmentes
• Csökkentett összegabalyodás a mechanikus tekercselés és a szigorú kézi vizsgálat miatt
• Elképesztő méretpontosság ±0,02mm
• 18 hónap garancia, tehát gyakorlatilag kockázatmentes!

Oké, most nézzük a kissé fejlettebb 3D nyomtatási anyagokat, kezdve a gyantával.

A 3D nyomtató gyanta nagyon jól megbecsült márkája közvetlenül a Siraya Tech-hez megy, különösen a Tenacious, Flexible & ütésálló 1Kg gyanta, amelyet az Amazonon mérsékelt áron (~ $ 65) találhat.

Amikor elkezdünk különleges tulajdonságokat bevinni a gyantába, az ár elkezd emelkedni. Ez a Siraya Tech gyanta nagyszerű adalékanyagként használható más gyanták szilárdságának növelésére.

A fő tulajdonságai és jellemzői a következők:

• Nagyfokú rugalmasság
• Erős és nagy ütésállóságú
• Vékony tárgyak 180°-ban hajlíthatóak törés nélkül
• Keverhető Elegoo gyantával (80% Elegoo és 20% Tenacious keveréke népszerű).
• Meglehetősen alacsony szagú
• Van egy Facebook csoportja hasznos felhasználókkal és beállításokkal a használathoz
• Még mindig rendkívül részletes nyomatokat készít!

Továbblépve egy kissé fejlettebb szálra a középárkategóriában.

Egy tekercs filament, amit biztosan szeretni fogsz a használat után, a PRILINE Carbon Fiber Polycarbonate Filament az Amazonról. Egy 1 kg-os tekercs ebből a filamentből körülbelül 50 dollárba kerül, de nagyon megéri ezt az árat a tulajdonságokért, amelyeket kapsz.

A PRILINE szénszálas szál jellemzői és előnyei a következők:

• Nagy hőtűrés
• Nagy szilárdság/tömeg arány és nagyon merev
• Méretpontossági tűrés ±0,03
• Nagyon jól nyomtat, és könnyű elérni a vetemedésmentes nyomtatást
• Kiváló rétegtapadás
• Könnyű támogatás eltávolítása
• Körülbelül 5-10% szénszálas térfogat a műanyaghoz képest
• Nyomtatható Ender 3 alapanyagra is, de ajánlott egy teljesen fém forrasztófej használata.

Most a prémium, fejlett gyanta árkategóriában, amit valószínűleg nem akarsz véletlenül ömlesztve vásárolni!

Ha átmennénk egy prémium gyantákat és 3D nyomtatókat egyaránt forgalmazó prémium gyantákat gyártó céghez, könnyen a Formlabs ajtajában találnánk magunkat.

Van egy nagyon speciális 3D nyomtató gyantájuk, a Formlabs Permanent Crown Resin, amelynek ára több mint 1000 dollár 1 kg prémium folyadékért.

Az anyag ajánlott élettartama 24 hónap.

Ez az állandó korona gyanta egy hosszú távú biokompatibilis anyag, és kifejlesztett vaneers, fogászati koronák, onlay, inlayy, és hidak. Kompatibilitás mutatja, mint a saját 3D nyomtatók, amely a Formlabs Form 2 & Form 3B.

További információkat talál arról, hogy a szakembereknek hogyan kell használniuk ezt a gyantát a Permanens koronagyanta használata oldalon.

Rendben, most pedig jöjjön a prémium, fejlett szál, amire már vártunk!

Ha egy olyan anyagot szeretne, amelyet széles körben használnak az olaj-/gáziparban, az autóiparban, a repülőgépiparban és az ipari iparágakban, akkor a PEEK-szálakkal elégedett lesz. Egy nagyszerű márka, amellyel együtt járhat, a CarbonX Carbon Fiber PEEK Filament az Amazonról.

Bár meglepő lesz, ha megtudja, hogy körülbelül 150 dollárba kerül... 250 g-ért. Egy teljes 1 kg-os orsó ebből a szénszálas PEEK-ből körülbelül 600 dollárba kerül, ami lényegesen több, mint a szokásos PLA, ABS vagy PETG, ahogy azt már elmondhatod.

Ezt az anyagot nem szabad félvállról venni.

A nyomtatáshoz akár 410 °C-os nyomtatási hőmérsékletre és 150 °C-os ágyhőmérsékletre van szükség. Javasolják fűtött kamra, edzett acélfúvóka és ágytapadás, például szalag vagy PEI lap használatát.

A PEEK valójában az egyik legnagyobb teljesítményű hőre lágyuló műanyagnak számít, amelyet még jobbá tesz a nagy modulusú szénszálak 10%-os keveréke.

Nemcsak rendkívül merev anyag, hanem kivételes mechanikai, hő- és vegyszerállósággal, valamint kis súlyú tulajdonságokkal is rendelkezik. A nedvességfelvétel is közel nulla.

Mindez azt mutatja, hogy a gyanták és a szálak nem különböznek egymástól rendkívül, ha az árról van szó.

Olcsó gyantákat és olcsó szálakat is kaphatsz, ha hajlandó vagy kompromisszumot kötni néhány extra funkcióval és több minőséggel.

Könnyű használat - Könnyebb a filament nyomtatása, mint a gyanta?

A gyanta elég rendetlen tud lenni, és komoly utómunkálatokkal jár. Másrészt a filamentek sokkal könnyebben kezelhetők, és kifejezetten ajánlottak azoknak, akik most kezdték a 3D nyomtatást.

A műgyantával történő nyomtatásnál általában sokkal több erőfeszítést igényel a nyomatok eltávolítása és a végső fázisban történő elkészítése.

A nyomtatás után jelentős erőfeszítéssel kell számolnod, hogy a gyantamodell lekerüljön az építési platformról.

Ez azért van, mert egy egész csomó kikeményítetlen gyantával kell foglalkoznia.

Az alkatrészt tisztító oldatban kell kimosni, a népszerű az izopropil-alkohol, majd a gyanta lemosása után UV-fény alatt kell kikeményíteni.

A filament nyomtatás sokkal kevesebb erőfeszítést igényel a nyomtatás után. Régebben az volt a helyzet, hogy valódi erőt kellett kifejteni ahhoz, hogy a filament nyomatok leváljanak a nyomtatóágyról, de a dolgok határozottan megváltoztak.

Mostantól kényelmes mágneses építőfelületek állnak rendelkezésünkre, amelyek eltávolíthatók és "hajlíthatók", ami azt eredményezi, hogy a kész nyomatok könnyedén leugranak az építőlemezről. Nem drága a beszerzésük, és rengeteg magasan értékelt vélemény tanúsítja, hogy mennyire nagyszerűek.

A filament vagy FDM nyomatok nem igazán igényelnek utófeldolgozást, hacsak nem használtál segédanyagokat, és azokat nem távolították el olyan simán. Ha nem zavar néhány durva folt a nyomaton, akkor nem számít, de elég könnyen ki lehet tisztítani.

Egy jó 3D nyomtató szerszámkészlet segíthet az FDM nyomatok tisztításában. A CCTREE 23 darabos tisztító szerszámkészlet az Amazonról remek választás a filamentnyomatok mellé.

Tartalmazza a következőket:

• Tűreszelő készlet
• Csipeszek
• Gereblyéző szerszám
• Kétoldalas polírozott rúd
• Fogó
• Késkészlet

Tökéletes kezdőknek vagy akár haladó modellezőknek, és az ügyfélszolgálat elsőrangú, ha bármilyen problémába ütközik.

Az utómunka egyébként ugyanolyan nehézségi szintű lehet, mint a gyantával, de a folyamat biztosan rövidebb a filamentekkel.

Ezzel együtt a gyanta- és szálnyomtatással kapcsolatos néhány gyakori probléma a gyenge tapadás a beépítési lemezhez, a delamináció, ami alapvetően azt jelenti, hogy a rétegek elválnak egymástól, valamint a rendetlen vagy tekervényes nyomatok.

A gyantanyomtatással kapcsolatos tapadási problémák megoldásához érdemes ellenőrizni az építőlemezt és a gyantaedényt, és meggyőződni arról, hogy megfelelően kalibrálta.

Ezután, ha a gyanta túl hideg, nem fog megtapadni az építőplatformon, és a gyanta tartálya rosszul rögzül. Próbálja meg a nyomtatót melegebb helyre helyezni, hogy a nyomtatókamra és a gyanta már ne legyen olyan hideg.

Ráadásul, ha nincs megfelelő tapadás a gyantanyomtatás rétegei között, delamináció léphet fel, ami a nyomtatást súlyosan elronthatja.

Szerencsére a hiba kijavítása nem túl nehéz. Először is ellenőrizze, hogy a réteg útját nem állja-e el valami akadály.

Ehhez meg kell győződnie arról, hogy a gyantatartály törmelékmentes, és az előző nyomtatásból származó maradványok semmilyen módon nem jelentenek akadályt.

A legfontosabb, hogy használjon támasztékokat, ahol szükséges. Ez a tipp önmagában elég ahhoz, hogy sok problémát megoldjon a gyanta- és a filamentnyomtatásban egyaránt, különösen, ha olyan minőségi problémákról beszélünk, mint a túlnyúlások.

Továbbá, ami a rendetlen nyomatokat illeti, győződjön meg róla, hogy megfelelő tájolással dolgozik, mivel a helytelen tájolás a nyomtatási hibák egyik közismert oka.

Emellett a gyenge támaszok nem tudják túl jól alátámasztani a nyomtatásodat. Használj erősebb támaszokat, ha erről van szó, vagy akár növelheted is a felhasznált támaszok számát, ha nem aggódsz túlságosan az eltávolításuk miatt utólag.

Ha már megvan a gyanta- vagy szálnyomtatási folyamat, akkor ezek a saját jogukon elég könnyűvé válnak, de összességében azt kell mondanom, hogy a szálnyomtatás FDM nyomtatás könnyebb, mint a gyanta SLA nyomtatás.

Erősség - A gyanta 3D nyomtatások erősek a filamenthez képest?

A gyanta 3D nyomatok bizonyos prémium márkák esetében erősek, de a filament nyomatok fizikai tulajdonságaik miatt sokkal erősebbek. Az egyik legerősebb filament a polikarbonát, amelynek szakítószilárdsága 9800 psi. Bár a Formlabs Tough Resin 8 080 psi szakítószilárdságot ad meg.

Bár ez a kérdés nagyon bonyolult lehet, a legjobb egyszerű válasz az, hogy a legtöbb népszerű gyanta a szálakhoz képest törékeny.

Más szóval, a filament sokkal robusztusabb. Ha olcsó filamentet kapsz, és összehasonlítod a olcsó gyantával, akkor jelentős különbséget fogsz látni a kettő közötti szilárdságban, és a filament a csúcson lesz.

Valójában írtam egy cikket a legerősebb 3D nyomtatási szálról, amit meg tudsz vásárolni, amit megnézhetsz, ha érdekel.

A gyantás 3D nyomtatásnak még hosszú út áll előttünk az olyan innovációk terén, amelyek képesek szilárdságot beépíteni a gyantával nyomtatott alkatrészekbe, de határozottan felzárkóznak. A piac gyorsan átvette az SLA nyomtatást, és így több anyagot fejlesztettek ki.

Megnézheti a Tough Resin for Rugged Prototyping anyagadatlapját, bár mint korábban említettük, meglepő lesz, ha megtudja, hogy 1 liter Formlabs Tough Resin körülbelül 175 dollárba kerül.

Ezzel szemben vannak olyan szálak, mint a nejlon, a szénszál, és a puszta szilárdság tekintetében az abszolút király, a polikarbonát.

A polikarbonát horog valóban sikerült felemelni egy hatalmas 685 fontot az Airwolf3D által végzett tesztben.

//www.youtube.com/watch?v=PYDiy-uYQrU

Ezek a szálak nagyon erősek számos különböző beállításban, és megelőzik a legtöbb erős gyantát, amit az SLA nyomtatóhoz találhat.

Ezért sok gyártóipar használja az FDM technológiát és az olyan szálakat, mint a polikarbonát, hogy erős, tartós alkatrészeket hozzon létre, amelyek rendkívül jól teljesítenek és ellenállnak a nagy ütéseknek.

Bár a gyantanyomatok részletesek és kiváló minőségűek, hírhedtek törékeny természetükről.

Ami a témával kapcsolatos statisztikákat illeti, az Anycubic színes UV-gyantájának szakítószilárdsága 3400 psi. Ez jócskán elmarad a Nylon 7000 psi-hez képest.

Ezenkívül a szálak, amellett, hogy szilárdságot kölcsönöznek a nyomtatott modelleknek, számos más kívánatos tulajdonsággal is rendelkeznek.

A TPU például, bár alapvetően rugalmas szál, komoly szilárdságot és nagy kopás- és szakadásállóságot biztosít.

Ebben a tekintetben figyelemre méltó a Ninjaflex Semi-Flex, amely 250 N húzóerőt képes elviselni, mielőtt eltörne. Ez enyhén szólva is lenyűgöző.

Sok YouTuber az interneten tesztelte a műgyanta alkatrészeket, és úgy találta, hogy könnyen eltörhetők, akár leejtve, akár szándékosan összetörve.

Innen is látszik, hogy a gyantanyomtatás nem igazán szilárd a tartós, mechanikus alkatrészekhez, amelyeknek nagy igénybevételnek kell ellenállniuk és csúcsminőségű ellenállással kell rendelkezniük.

Egy másik erős szál az ABS, amely vitathatatlanul egy nagyon gyakori 3D nyomtatási szál. Azonban létezik a Siraya Tech ABS-szerű gyanta is, amely azt állítja, hogy az ABS szilárdsága és az SLA 3D nyomtatás részletei.

Az ABS-hez hasonló gyanta nagyon kemény, ami a gyantákat illeti, de még mindig nem tudná felvenni a versenyt egy komolyabb versenyben.

Ezért ebben a kategóriában a szálnyomtatás a bajnok.

Sebesség - Melyik a gyorsabb - a gyanta vagy a szálnyomtatás?

A filament nyomtatás általában gyorsabb, mint a gyantafilament nyomtatás, mivel több anyagot lehet extrudálni. Azonban a témába mélyen belemerülve, jelentős eltérések vannak.

Először is, ha több modellről beszélünk az építőlemezen, a műgyantával történő nyomtatás gyorsabbá válhat. Talán csodálkozol, hogy hogyan.

Nos, létezik egy speciális 3D nyomtatási technológia, az úgynevezett maszkolt sztereolitográfiai készülék (MSLA), amely jelentősen eltér a hagyományos SLA-tól.

A fő különbség az, hogy az MSLA esetében az UV-keményítő fény a képernyőn azonnal egész rétegek alakjában villan fel.

A normál SLA 3D nyomtatás a fénysugarat a modell alakjából képezi le, hasonlóan ahhoz, ahogyan az FDM 3D nyomtatók az anyagot egyik területről a másikra extrudálják.

Egy nagyszerű, kiváló minőségű MSLA 3D nyomtató a Peopoly Phenom, egy meglehetősen drága 3D nyomtató.

A Peopoly Phenom az egyik leggyorsabb műgyanta nyomtató, és az alábbi videóban láthatja a gép gyors bontását.

Bár az MSLA gyors a több modellből álló 3D nyomtatáshoz, az FDM- és SLA-nyomtatással általában gyorsabban nyomtathat egyetlen modellt és kisebb számú modellt.

Ha megnézzük, hogyan működik az SLA nyomtatás, minden egyes rétegnek kis felülete van, amely egyszerre csak egy bizonyos mennyiséget tud kinyomtatni. Ez drasztikusan megnöveli a modell elkészítéséhez szükséges teljes időt.

Az FDM extrúziós rendszer ezzel szemben vastagabb rétegeket nyomtat, és belső infrastruktúrát, úgynevezett infill-t hoz létre, ami csökkenti a nyomtatási időt.

Aztán ott vannak a gyantanyomtatás extra utókezelési lépései az FDM-hez képest. Alaposan meg kell tisztítania, és utána ki kell keményítenie, hogy a modellje biztosan jó legyen.

Az FDM esetében egyszerűen csak a támaszok eltávolítása (ha van ilyen) és a csiszolás szükséges, ami esettől függően szükség lehet vagy nem. Sok tervező olyan orientációkat és kialakításokat kezdett el megvalósítani, amelyek egyáltalán nem igényelnek támasztékokat.

Valójában többféle gyantanyomtatás létezik, SLA (lézer), DLP (fény) & LCD (fény), amit az alábbi videó szépen elmagyaráz.

A DLP és az LCD nagyon hasonló a modell felépítésének módját tekintve. Mindkét technológia gyantát használ, de egyik sem tartalmaz lézersugarat vagy extruder fúvókát. Ehelyett egy fényprojektorral egyszerre egész rétegeket nyomtatnak ki.

Ez sok esetben gyorsabbá válik, mint az FDM-nyomtatás. Az építőlemezen lévő több modell esetében a gyantanyomtatás kerül előnybe ezzel a technológiával.

Az FDM nyomtatásban azonban a fúvókaméreteket átállíthatja, hogy ezt a problémát megoldja, ahogyan azt fentebb egy másik szakaszban is említettük.

A szabványos 0,4 mm-es fúvóka helyett 1 mm-es fúvókát használhat a hatalmas áramlási sebesség és a nagyon gyors nyomtatás érdekében.

Ez nagyban segítene csökkenteni a nyomtatási időt, de természetesen a minőséget is magával rántaná.

Csináltam egy cikket a Speed Vs Quality: Do Lower Speeds Make Prints Better? Ez egy kicsit részletesebben, de inkább a filament nyomtatásról.

Ezért az Ön döntésén múlik, hogy melyik szempontot szeretné feláldozni a másikért. Általában a két oldal egyensúlya hozza a legjobb eredményt, de bármikor összpontosíthat a sebességre vagy a minőségre, ahogyan szeretné.

Biztonság - A gyanta veszélyesebb, mint a filament?

A gyanta és az izzószál egyaránt jelentős biztonsági aggályokat vet fel. Csak akkor van értelme azt mondani, hogy mindkettő a maga módján veszélyes.

A szálak esetében vigyázni kell a káros füstökkel és a magas hőmérsékletekkel, míg a gyantáknál fennáll a lehetséges kémiai reakciók és füstök veszélye is.

Írtam egy cikket a következő címmel: "Helyezzem-e a 3D nyomtatómat a hálószobámba?", amely a szálnyomtatás biztonságáról szól egy kicsit részletesebben.

A gyanták kémiailag mérgezőek, és veszélyes melléktermékeket szabadíthatnak fel, amelyek sokféleképpen károsíthatják az egészséget, ha nem használják biztonságosan.

A gyanták által kibocsátott irritáló és szennyező anyagok irritálhatják a szemünket és a bőrünket is, emellett légzési problémákat okozhatnak a szervezetünknek. Sok gyantanyomtató manapság jó szűrőrendszerrel rendelkezik, és azt tanácsolják, hogy jól szellőző, tágas helyen használja.

Nem akarja, hogy gyanta kerüljön a bőrére, mert ronthatja az allergiát, kiütéseket okozhat, sőt bőrgyulladást is okozhat. Mivel a gyanta reagál az UV-fényre, néhány ember, akinek gyanta került a bőrére, majd a napra ment, valóban égési sérüléseket szenvedett.

A gyanták emellett mérgezőek a környezetünkre is, és káros ökológiai hatásokkal járhatnak, például a halakra és más vízi élőlényekre. Ezért fontos, hogy a gyantát megfelelően kezeljük és ártalmatlanítsuk.

Az alábbiakban megtekinthető egy nagyszerű videó a gyanta biztonságos kezeléséről.

Másrészt vannak olyan szálak is, amelyek némileg veszélyesek. Az egyikről szólva, az ABS egy nagyon elterjedt hőre lágyuló műanyag, amely magas hőmérsékleten olvad meg.

A hőmérséklet emelkedésével nő a felszabaduló füstök száma. Ezek a füstök általában illékony szerves vegyületeket (VOC) tartalmaznak, és belélegezve károsak az egészségre.

Az ABS-nél is mérgezőbb a nejlon, amely még magasabb hőmérsékleten olvad meg, és így még nagyobb egészségügyi kockázatot jelent.

Íme néhány tanács, hogy biztos legyen benne, hogy biztonságosan játszik a szálak és a gyanta nyomtatásával.

• Mindig legyen Ön mellett egy csomag nitrilkesztyű, amikor a kikeményítetlen gyantát kezeli. Soha ne érintse meg őket puszta kézzel.

• Használjon védőszemüveget, hogy megvédje szemét a gyantagőzök és a fröccsenő folyadékok okozta irritációtól.

• Nyomtasson jól szellőztetett helyen. Ez a tipp mind a szál-, mind a gyantanyomtatásra nagyon jól alkalmazható.
• Használjon zárt nyomtatókamrát, hogy minimalizálja a környezetében lévő füstgázok szabályozását. A burkolat a nyomtatás minőségét is javítja.
• Próbálja ki a környezetbarát, alacsony szagú gyanták használatát, mint például az Anycubic növényi alapú gyanta.

Gyanta Vs Filament a miniatűrökhöz - Melyiket válasszuk?

Egyszerűen fogalmazva, a gyanta a legjobb választás a miniatűrökhöz. Páratlan minőséget kap, és egy MSLA 3D nyomtatóval nagyon gyorsan több alkatrészt is készíthet.

A filamentek viszont egy külön ligában játszanak. Sok miniatúrát készítettem már vele, de közel sem olyan minőségűek.

A gyantanyomtatók erre valók; a nagyon apró részletekre való odafigyelésre. Tényleg megéri a többletköltséget, ha főként 30 mm-es vagy annál kisebb minik nyomtatását tervezi.

Ezért használják aktívan a gyantanyomtatást olyan iparágakban, ahol a mélység és a pontosság mindennél fontosabb.

Tekintse meg ezt a videót, amely részletes információkat tartalmaz a gyanta vs. filament a miniatűr nyomtatásban.

Az FDM 3D nyomtatókkal nagyon messzire juthatsz a minőséget illetően, de mivel minden beállításra sok energiát kell fordítanod, egy gyanta 3D nyomtató lesz a legjobb választás.

Mindezek után a filamentek sokkal könnyebben kezelhetők, sokkal biztonságosabbak, és kezdőknek nagyszerű kiindulópontot jelenthetnek. A gyors prototípusok készítése szempontjából is ezeket a szálakat választják - ez az a szempont, ahol ragyognak.

Továbbá, ha itt-ott egy kis részletesség, felületkezelés és simaság csúszhat, a szálak nagyon jól kifizetődhetnek az Ön számára ebből a szempontból is.

Most, hogy összegyűjtötted az érme mindkét oldalának előnyeit és hátrányait, reméljük, hogy jó döntést tudsz hozni magadnak. Boldog nyomtatást kívánok!