স্প্যাগেটির মতো দেখতে 3D প্রিন্টগুলি কীভাবে ঠিক করবেন 10টি উপায়৷

Roy Hill 03-06-2023
Roy Hill

3D প্রিন্টে 3D প্রিন্টে স্প্যাগেটি নামে একটি ঘটনা আছে, অন্যথায় যখন আপনার 3D প্রিন্টগুলি অর্ধেক পথ ব্যর্থ হয় এবং এক্সট্রুড করতে থাকে তখন বলা হয়। এর ফলে একটি স্প্যাগেটি-সুদর্শন 3D প্রিন্ট হয়, যার মানে মূলত আপনার মডেল ব্যর্থ হয়েছে৷ এই নিবন্ধটি এই সমস্যার সম্মুখীন হওয়া 3D প্রিন্টগুলিকে কীভাবে ঠিক করতে হয় তার বিশদ বিবরণ দেবে৷

স্প্যাগেটির মতো দেখতে 3D প্রিন্টগুলি ঠিক করতে, নিশ্চিত করুন যে আপনার প্রথম স্তরটি ভাল আনুগত্য এবং একটি ভাল প্রথম স্তর রয়েছে৷ আপনার বিল্ড প্লেট সমতল করা, বিল্ড প্লেটের তাপমাত্রা বাড়ানো এবং ব্রিম বা র‍্যাফ্ট ব্যবহার করা অনেক সাহায্য করতে পারে। নিশ্চিত করুন যে আপনি আপনার মডেলের জন্য পর্যাপ্ত সমর্থন ব্যবহার করছেন এবং আপনার 3D প্রিন্টারে যেকোনও ক্লগগুলি সাফ করুন৷

স্প্যাগেটি 3D প্রিন্ট সম্পর্কে আরও তথ্য রয়েছে যা আপনি জানতে চান, তাই আরও পড়তে থাকুন৷

    3D প্রিন্টিং-এ স্প্যাগেটি কিসের কারণ?

    3D প্রিন্টিং-এ স্প্যাগেটির প্রধান কারণ হল সাধারণত অর্ধেক সময়ে প্রিন্ট ব্যর্থ হওয়া। এটি ঘটে যখন প্রিন্টের একটি অংশ ছিটকে যায় বা প্রিন্টের অবস্থান হঠাৎ করে বদলে যায়৷

    এর পরে, অগ্রভাগ মধ্য বাতাসে মুদ্রণ শুরু করে৷ 3D প্রিন্টিং-এ স্প্যাগেটি সৃষ্টি করতে পারে এমন আরও অনেক কিছু আছে যেমন:

    • দরিদ্র প্রিন্ট বেড আনুগত্য
    • বিফল সাপোর্ট স্ট্রাকচার
    • দরিদ্র ইন্টারলেয়ার আনুগত্য
    • স্তর স্থানান্তর
    • জি-কোড স্লাইসিং থেকে ত্রুটি
    • আলগা বা ভুলভাবে সারিবদ্ধ বেল্ট
    • ক্লোজড হটেন্ড
    • ক্ষতিগ্রস্ত বা আটকে থাকা বোডেন টিউব
    • এক্সট্রুডার এড়িয়ে যাওয়ার পদক্ষেপ
    • অস্থির 3Dআপনার 3D প্রিন্টারে বেল্টগুলিকে সঠিকভাবে আঁটসাঁট করুন৷

      প্রক্রিয়াটি ব্যাখ্যা করার জন্য তারা একটি Ender 3 ব্যবহার করে, কিন্তু একই নীতি প্রায় সমস্ত FDM প্রিন্টারের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য৷

      এছাড়াও, আপনার বেল্ট এবং পুলিগুলি পরীক্ষা করুন নিশ্চিত করুন যে তারা কোন বাধা ছাড়াই ভাল চলছে। নিশ্চিত করুন যে বেল্টগুলি প্রিন্টারের কোনও উপাদানে হুক বা ঘষে না।

      আপনার 3D প্রিন্টারে কীভাবে টেনশন বেল্ট সঠিকভাবে করবেন তা আপনি আমার নিবন্ধটিও দেখতে পারেন।

      7. আপনার অগ্রভাগ পরিষ্কার করুন

      একটি আটকে থাকা অগ্রভাগ ফিলামেন্টকে সহজে প্রবাহিত হতে বাধা দিতে পারে। ফলস্বরূপ, প্রিন্টারটি কয়েকটি স্তর এবং বৈশিষ্ট্য মিস করতে পারে, যার ফলে প্রিন্টটি ব্যর্থ হয় এবং সেই স্প্যাগেটি গোলযোগ সৃষ্টি করে৷

      আপনি যদি সমস্যা ছাড়াই কিছুক্ষণের জন্য মুদ্রণ করেন এবং আপনি অসামঞ্জস্যপূর্ণ এক্সট্রুশন লক্ষ্য করেন, তাহলে আপনার অগ্রভাগ আটকে থাকতে পারে।

      আপনি আপনার হোটেন্ডকে বিচ্ছিন্ন করার চেষ্টা করতে পারেন এবং যেকোনো ক্লগস দূর করতে এটি পরিষ্কার করতে পারেন। আপনি অগ্রভাগের মাধ্যমে একটি অগ্রভাগ পরিষ্কার করার সুই ঠেলে বা একটি তারের ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করে আংশিক ক্লগগুলি পরিষ্কার করতে পারেন৷

      আমি Amazon থেকে বাঁকা হ্যান্ডেল সহ 10 Pcs ছোট তারের ব্রাশের মতো কিছু ব্যবহার করার পরামর্শ দেব৷ একজন ব্যবহারকারী যিনি এগুলি কিনেছিলেন তিনি বলেছিলেন যে এটি অগ্রভাগ এবং হিটার ব্লক পরিষ্কার করতে তার 3D প্রিন্টারে দুর্দান্ত কাজ করেছে, যদিও সেগুলি সবচেয়ে শক্ত নয়৷

      তিনি বলেছিলেন যেহেতু এগুলি বেশ সস্তা, আপনি তাদের ব্যবহারযোগ্য জিনিসের মতো ব্যবহার করতে পারেন .

      সূঁচের জন্য, আমি Amazon থেকে Aokin 3D প্রিন্টার নজল ক্লিনিং কিট সুপারিশ করব৷ এক ব্যবহারকারী ডএটি তার এন্ডার 3 রক্ষণাবেক্ষণের জন্য নিখুঁত এবং এখন তারা তাদের অগ্রভাগ খুব সহজে পরিষ্কার করতে পারে।

      অগ্রভাগ থেকে আটকে যাওয়ার জন্য আপনাকে একটি ঠান্ডা টান করতে হবে আরো গুরুতর clogs. এটি কীভাবে করবেন তা শিখতে, আমার নিবন্ধটি দেখুন জ্যামড এক্সট্রুডার অগ্রভাগকে আনক্লগ করার 5 উপায়৷

      8৷ আপনার বাউডেন টিউব চেক করুন

      কিছু ​​ব্যবহারকারী তাদের প্রিন্টারে দুর্বল বাউডেন টিউব থেকে উদ্ভূত স্প্যাগেটি সমস্যার কথা জানিয়েছেন। একজন ব্যবহারকারী একটি ত্রুটিপূর্ণ PTFE টিউব রিপোর্ট করেছেন যার ফলে প্রিন্টের অর্ধেক স্প্যাগেটি সমস্যা সৃষ্টি হয়েছে।

      এটা দেখা গেল যে PTFE টিউব বিজ্ঞাপনের চেয়ে অনেক ছোট ছিল, তাই এটি ফিলামেন্টের চলাচলকে সীমাবদ্ধ করে। এটি এড়াতে, অ্যামাজন থেকে সর্বদা একটি আসল PTFE টিউব যেমন অথেন্টিক ক্যাপ্রিকর্ন বাউডেন PTFE টিউব কিনুন৷

      এটি উচ্চতর, তাপ-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি৷ গ্রাহকদের মতে, এটিতে অন্যান্য উপকরণের তুলনায় কম উত্পাদন বৈচিত্র্য রয়েছে, যা এটিকে আরও ভাল পছন্দ করে তুলেছে৷

      এছাড়াও, ব্যবহারকারীদের মুখোমুখি আরেকটি সমস্যা হল বোডেন টিউব ক্লগ৷ এটি একটি সাধারণ সমস্যা, এবং এটি ক্লগস সৃষ্টি করে যা স্প্যাগেটি এবং ঝরতে পারে।

      পিটিএফই টিউব এবং হোটেন্ডের অগ্রভাগের মধ্যে একটি ফাঁক থাকলে এটি ঘটে। সর্বোত্তম কার্যক্ষমতার জন্য, টিউবটিকে অবশ্যই অগ্রভাগের মধ্যে কোনও ফাঁক ছাড়াই যেতে হবে৷

      আরো দেখুন: কীভাবে আপনার 3D প্রিন্টারকে প্রো-এর মতো লুব্রিকেট করবেন - ব্যবহার করার জন্য সেরা লুব্রিকেন্ট

      সুতরাং, এই সমস্যাটি পরীক্ষা করতে আপনার অগ্রভাগকে বিচ্ছিন্ন করুন৷ এই সমস্যাটি কীভাবে পরীক্ষা করা যায় এবং সমাধান করা যায় তা জানতে আপনি এই ভিডিওটি অনুসরণ করতে পারেন।

      আপনিও সমস্যা তৈরি করতে পারেনযদি আপনার বাউডেন টিউবে তীক্ষ্ণ বাঁক বা মোচড় থাকে যা ফিলামেন্টকে অতিক্রম করা কঠিন করে তোলে। নিশ্চিত করুন যে ফিলামেন্টটি এক্সট্রুডার, PTFE টিউবের মাধ্যমে অগ্রভাগের মধ্যে একটি মসৃণ এবং পরিষ্কার পথ রয়েছে।

      এটি সঠিকভাবে পেতে কিছু পুনঃ-সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হতে পারে। একজন ব্যবহারকারী যার 3D প্রিন্টগুলি স্প্যাগেটিতে পরিণত হওয়ার সমস্যা ছিল তিনি একটি পুনঃ-সামঞ্জস্য করেছেন এবং দেখেছেন যে এটি তার সমস্যা সমাধান করেছে

      9৷ আপনার এক্সট্রুডার টেনশন আর্ম পরিদর্শন করুন

      এক্সট্রুডার টেনশন আর্মটি এমন শক্তি সরবরাহ করে যা ফিলামেন্টের সাথে অগ্রভাগকে ফিড করে। যদি এটি সঠিকভাবে টেনশন করা না হয়, তাহলে এটি ফিলামেন্টকে আঁকড়ে ধরবে না এবং এটিকে বিকৃতও করতে পারে।

      ফলে, এক্সট্রুডার অগ্রভাগকে সঠিকভাবে ফিড করবে না, যার ফলে স্তরগুলি এড়িয়ে যাওয়া এবং অন্যান্য এক্সট্রুশন সমস্যা দেখা দেয়। এটি ঠিক করতে, আপনার এক্সট্রুডার টেনশন আর্মটি পরীক্ষা করুন এবং দেখুন এটি ফিলামেন্টটিকে সঠিকভাবে আঁকড়ে ধরছে কিনা৷

      এর একটি দৃশ্য এবং ব্যাখ্যা দেখতে নীচের ভিডিওটি দেখুন৷

      এক্সট্রুডার আর্মটি উচিত' ঘষা এবং ফিলামেন্ট নাকাল করা. যাইহোক, পিছলে না গিয়ে ফিলামেন্টকে ধাক্কা দেওয়ার জন্য এটির যথেষ্ট গ্রিপ থাকা উচিত।

      10. নিশ্চিত করুন যে আপনার প্রিন্টার স্থিতিশীল

      3D প্রিন্টারের অপারেশনে স্থিতিশীলতা অপরিহার্য। আপনি যদি আপনার প্রিন্টারকে ভাইব্রেশন, বাম্প এবং অন্যান্য প্রভাবের ধাক্কায় উন্মোচিত করেন তবে এটি আপনার প্রিন্টে প্রদর্শিত হতে পারে।

      আপনার লেয়ার শিফট এবং অন্যান্য সমস্যা হতে পারে যা স্প্যাগেটি এবং প্রিন্ট ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

      এটি এড়াতে, নিশ্চিত করুন যে আপনি প্রিন্টারটি চালু করেছেনঅপারেশন চলাকালীন একটি স্তর, কঠিন প্ল্যাটফর্ম। এছাড়াও, যদি আপনি একটি Ender 3 ব্যবহার করেন, আপনি আপনার প্রিন্টারের জন্য এই অ্যান্টি-ভাইব্রেশন ফুটগুলি মুদ্রণ করতে পারেন। আপনি আপনার নির্দিষ্ট 3D প্রিন্টারের জন্য অ্যান্টি-ভাইব্রেশন ফুটের জন্য Thingiverse অনুসন্ধান করার চেষ্টা করতে পারেন।

      আরো দেখুন: 10 উপায় কিভাবে একই উচ্চতায় 3D প্রিন্টার লেয়ার শিফট ঠিক করবেন

      এগুলি আপনার মুদ্রণে আসা যেকোনো কম্পনকে কমিয়ে দিতে সাহায্য করবে। আমি সেরা টেবিল/ডেস্ক & 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য ওয়ার্কবেঞ্চ যা আপনার কাজে লাগতে পারে৷

      স্প্যাগেটি প্রিন্টগুলি বেশ হতাশাজনক হতে পারে, বিশেষ করে যদি আপনি একজন শিক্ষানবিস হন৷ তবে চিন্তা করবেন না, এমনকি পেশাদাররাও এতে ভোগেন। উপরের সমাধানগুলি ব্যবহার করে দেখুন এবং আপনার সমস্যাগুলি শীঘ্রই চলে যাবে৷

      শুভ ভাগ্য এবং শুভ মুদ্রণ!

      প্রিন্টার

    হাফওয়ে থ্রু থ্রিডি প্রিন্টে স্প্যাগেটি কীভাবে ঠিক করবেন

    যদি আপনার প্রিন্টগুলি ক্রমাগত স্প্যাগেটি অর্ধেক পথ দিয়ে ব্যর্থ হয়, তাহলে আপনাকে আপনার প্রিন্টার সেটআপে কিছু পরিবর্তন করতে হবে। এখানে কিছু সমাধান আছে যা আপনি চেষ্টা করতে পারেন:

    1. প্রথম স্তরের আনুগত্য বাড়ান
    2. যথেষ্ট সমর্থন ব্যবহার করুন
    3. প্রিন্টের তাপমাত্রা বাড়ান এবং প্রিন্টের শীতলতা হ্রাস করুন
    4. কমান মুদ্রণের গতি
    5. আপনার বেল্ট শক্ত করুন
    6. খুঁটিপূর্ণ 3D মডেলগুলি কাটার আগে মেরামত করুন
    7. আপনার ক্লোজড হোটেন্ড সাফ করুন
    8. আপনার বোডেন টিউব পরীক্ষা করুন
    9. পরিদর্শন করুন আপনার এক্সট্রুডারের টেনশন আর্ম
    10. নিশ্চিত করুন যে আপনার প্রিন্টার স্থিতিশীল আছে

    1. প্রথম স্তরের আনুগত্য বাড়ান

    একটি স্থিতিশীল, সফল প্রিন্টের জন্য আপনার প্রিন্টগুলিকে প্রিন্ট বেডকে সঠিকভাবে গ্রিপ করতে হবে। যদি এটি বিছানাকে আঁকড়ে না ধরে, তাহলে অগ্রভাগ, বাতাসের খসড়া বা এমনকি নিজের ওজন দ্বারা এটির অবস্থানটি ছিটকে যেতে পারে৷

    উদাহরণস্বরূপ, এই স্প্যাগেটিটি দেখুন একটি রেডডিটর যা একটি প্রিন্ট বিছানায় পাওয়া যায় প্রিন্ট বেড আনুগত্য অপ্টিমাইজ করতে ভুলে গেছি।

    ওহ, তাই তারা একে স্প্যাগেটি দানব বলে...। ender3 থেকে

    তাদের মতে, তারা মুদ্রণের কয়েক ঘন্টা পরে বিছানায় আঠা পরিষ্কার করতে এবং পুনরায় প্রয়োগ করতে ভুলে গিয়েছিল। সুতরাং, প্রথম স্তরটি আটকে যায়নি৷

    কিছু ​​ক্ষেত্রে, প্রথম স্তরটি আটকে থাকলেও, মডেলটি স্থিতিশীল হবে না৷ এটি ভুল অবস্থানে অগ্রভাগ মুদ্রণের দিকে নিয়ে যায়, যার ফলে স্প্যাগেটি হয়৷

    আপনি প্রথম স্তর বাড়ানোর জন্য নিম্নলিখিত টিপসগুলি ব্যবহার করতে পারেনআঠালো।

    • প্রিন্টের মধ্যে আপনার বিছানা পরিষ্কার করুন

    আগের প্রিন্ট থেকে বিছানায় অবশিষ্ট অবশিষ্টাংশ প্রিন্ট বেডের আনুগত্যকে প্রভাবিত করতে পারে। এটি এড়াতে, প্রিন্টের মধ্যে লিন্ট-মুক্ত বা মাইক্রোফাইবার কাপড় দিয়ে বিছানা পরিষ্কার করুন।

    আপনি অ্যামাজন থেকে একটি উচ্চ-মানের, 12-প্যাক মাইক্রোফাইবার কাপড় পেতে পারেন। এটির বোনা কাঠামো এটিকে আপনার বিল্ড প্লেট থেকে আরও ময়লা এবং অন্যান্য অবশিষ্টাংশগুলিকে বেশ দক্ষতার সাথে পরিষ্কার করতে সক্ষম করে,

    এগুলি প্রচুর পরিমাণে ধোয়ার জন্যও দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং কোনও লিন্ট ফেলে না প্রিন্ট বিছানা উপর অবশিষ্টাংশ. আরও একগুঁয়ে প্লাস্টিকের অবশিষ্টাংশের জন্য, আপনি তাদের পরিত্রাণ পেতে কাপড়ের সাথে IPA ব্যবহার করতে পারেন।

    • একটি আঠালো ব্যবহার করুন

    আঠালো বিল্ডে প্রিন্টকে অতিরিক্ত গ্রিপ দিতে সাহায্য করে প্লেট, বিশেষ করে পুরানো। বেশিরভাগ লোকই আঠালো স্টিক ব্যবহার করতে পছন্দ করে কারণ এটি ভাল কাজ করে এবং প্রয়োগ করা সহজ৷

    আপনি অ্যামাজন থেকে এই সর্ব-উদ্দেশ্য আঠালো স্টিকটি পেতে পারেন৷ এটি সমস্ত ধরণের বিল্ড প্লেট সামগ্রীর সাথে কাজ করে এবং প্রিন্ট এবং প্লেটের মধ্যে একটি দৃঢ় বন্ধন প্রদান করে৷

    এছাড়াও, এটি জলে দ্রবণীয়, তাই আপনি সহজেই এটি ধুয়ে ফেলতে পারেন৷ প্রিন্ট করার পর আপনার প্রিন্ট বেড।

    আপনার বিল্ড প্লেট কভার করতে এবং আনুগত্য উন্নত করতে আপনি অ্যামাজন থেকে এই স্কচ ব্লু পেইন্টারের টেপটিও নিয়ে যেতে পারেন। প্রথম স্তর আনুগত্য করতে সাহায্য করার জন্য এটি আপনার বিল্ড প্লেটের সাথে লেগে থাকা একটি খুব জনপ্রিয় পণ্য।

    • আপনার বিছানাকে সঠিকভাবে লেভেল করুন

    একটি অনুপযুক্তভাবে সমতল প্রিন্ট বিছানা একটি নড়বড়ে প্রদান করবেপ্রিন্ট বিছানা জন্য ভিত্তি. ফিলামেন্টটি প্রিন্টের বিছানায় সঠিকভাবে লেগে থাকার জন্য, অগ্রভাগটি বিছানা থেকে সর্বোত্তম দূরত্বে থাকা প্রয়োজন৷

    যদি ফিলামেন্টটি এই 'স্কুইশ' অর্জন না করে তবে এটি বিছানায় আটকে থাকবে না সঠিকভাবে সুতরাং, নিশ্চিত করুন যে আপনার বিছানা সঠিকভাবে সমতল করা হয়েছে৷

    যাদের কাছে Ender প্রিন্টার আছে, আপনি আপনার বিছানা সমতল করতে 3D প্রিন্টার উত্সাহী CHEP-এর এই নির্দেশিকা অনুসরণ করতে পারেন৷

    তিনি দেখান কিভাবে আপনি একটি ব্যবহার করতে পারেন৷ আপনার Ender 3 এর প্রিন্ট বেডের সমস্ত কোণ সমতল করতে কাস্টম জি-কোড। তিনি আরও দেখান কিভাবে আপনি একটি সর্বোত্তম স্কুইশ পেতে পারেন।

    • রাফ্টস এবং ব্রিমস ব্যবহার করুন

    প্রিন্টের বিছানায় ছোট পৃষ্ঠের অংশ সহ প্রিন্টগুলি ছিটকে যাওয়ার একটি বড় সম্ভাবনা রয়েছে . রাফ্ট এবং ব্রিম এই প্রিন্টগুলির উপরিভাগের ক্ষেত্রগুলিকে আরও শক্তিশালী আনুগত্য দিতে সাহায্য করে।

    আপনি কিউরাতে বিল্ড প্লেট অ্যাডেসন সেকশনের অধীনে ভেলা এবং ব্রিমের সেটিংস খুঁজে পেতে পারেন।

    <17

    • বিল্ড প্লেটের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করুন

    এবিএস এবং পিইটিজি এর মত ফিলামেন্ট দিয়ে যারা প্রিন্ট করেন তাদের মধ্যে এই সমস্যাটি সাধারণ। যদি বিছানা যথেষ্ট গরম না হয়, তাহলে আপনি স্প্যাগেটি তৈরি করতে এবং প্রিন্ট বিচ্ছেদ অনুভব করতে পারেন।

    একজন ব্যবহারকারী যিনি 3D প্রিন্ট PETG-এর বিছানা তাপমাত্রা 60°C দেখেছেন যে এটি কিছুটা কম ছিল। তাদের বিল্ড প্লেটের তাপমাত্রা 70 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বাড়ানোর পরে, তারা তাদের স্প্যাগেটি 3D প্রিন্টগুলি ঠিক করেছে৷

    সর্বদা নিশ্চিত করুন যে আপনি উপাদানটির জন্য নির্দিষ্ট তাপমাত্রা ব্যবহার করছেননির্মাতারা যদি আপনি এটি খুঁজে না পান, এখানে কিছু সাধারণ উপকরণের জন্য সর্বোত্তম বিছানা তাপমাত্রা।

    • PLA : 40-60°C
    • ABS : 80-110°C
    • PETG: 70°C
    • TPU: 60°C
    • নাইলন : 70-100°C

    আপনি এই নিবন্ধে প্রথম স্তরের সমস্যা সম্পর্কে আরও জানতে পারেন যা আমি লিখেছিলাম কিভাবে আপনার প্রিন্টের জন্য নিখুঁত প্রথম স্তর পেতে হয়৷

    2। পর্যাপ্ত সমর্থন ব্যবহার করুন

    সমর্থনগুলি প্রিন্টের অতিরিক্ত ঝুলানো অংশগুলিকে ধরে রাখে যখন অগ্রভাগ তাদের তৈরি করে। আপনি যদি পর্যাপ্ত সমর্থন ছাড়া মুদ্রণ করেন, তাহলে মুদ্রণের বিভাগগুলি ব্যর্থ হতে পারে, যা একটি স্প্যাগেটি দানবের দিকে পরিচালিত করে৷

    এটি এড়াতে এখানে কিছু উপায় রয়েছে:

    • মুদ্রণের আগে আপনার প্রিন্টগুলির পূর্বরূপ দেখুন

    আপনি যদি আপনার প্রিন্টে কাস্টম সমর্থন ব্যবহার করতে পছন্দ করেন, তাহলে সব ওভারহ্যাং করা এলাকা সমর্থিত কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য আপনাকে সর্বদা পূর্বরূপ দেখতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, কিউরাতে এই সোনিক মডেলটি দেখুন। প্রস্তুত বিভাগে, সমস্ত ওভারহ্যাং করা অংশগুলিকে লাল চিহ্নিত করা হয়েছে৷

    আদর্শভাবে এইগুলির নীচে সমর্থন থাকা উচিত যাতে আপনার অগ্রভাগ মধ্য বাতাসে উপাদানগুলিকে বের করে না দেয়৷ এমনকি যদি একটি ছোট অংশ মধ্যবায়ুতে 3D প্রিন্ট করা হয়, তবে অতিরিক্ত উপাদান যা রাখা হয়নি তা অগ্রভাগের সাথে লেগে থাকতে পারে এবং মডেলের বাকি অংশে ছিটকে যেতে পারে৷

    এর পর থেকে বড় লাল অঞ্চলগুলি সবচেয়ে সমস্যাযুক্ত ছোটগুলি মাঝে মাঝে মধ্য বাতাসে ব্রিজিং করে মুদ্রণ করতে পারে।

    আপনি যদি জেনারেট সমর্থন বিকল্পটি নির্বাচন করেন তবে স্লাইসারটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈরি হবেআপনার মডেলের সেই জায়গাগুলির জন্য সমর্থন করে৷

    আপনি আপনার মডেলটি টুকরো টুকরো করার পরে, Cura-এর উপরের মাঝখানে "প্রিভিউ" ট্যাবটি নির্বাচন করুন, তারপরে কোনো অসমর্থিত দ্বীপ আছে কিনা তা দেখতে স্তর অনুসারে মডেল স্তরে স্ক্রোল করুন৷ আপনি খুব পাতলা হতে পারে এমন সমর্থনগুলির জন্যও সন্ধান করতে পারেন, যার অর্থ তাদের ছিটকে যাওয়া সহজ৷

    আপনি যদি পাতলা সমর্থনগুলি লক্ষ্য করেন তবে আমি একটি ব্রিম বা র‍্যাফ্ট ব্যবহার করার পরামর্শ দেব কারণ তারা পাতলা সমর্থনগুলিকে আরও স্থিতিশীল দেয়৷ ফাউন্ডেশন।

    • সহায়তা শক্তি বাড়ান

    কখনও কখনও আপনি যখন লম্বা বস্তু মুদ্রণ করছেন, তখন শুধু সমর্থন থাকাই যথেষ্ট নয়, সমর্থন এছাড়াও শক্তিশালী হতে হবে. এর কারণ হল লম্বা প্রিন্ট এবং সাপোর্ট প্রিন্ট করার সময় ছিটকে যাওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে, তাই সেগুলিকে শক্তিশালী এবং টেকসই হতে হবে।

    সাপোর্টের শক্তি বাড়ানোর সর্বোত্তম উপায় হল আপনার সাপোর্ট ডেনসিটি সেটিং বাড়ানো। ডিফল্ট মান হল 20%, কিন্তু আপনি আরও ভাল স্থায়িত্বের জন্য এটি 30-40% পর্যন্ত বাড়াতে পারেন। এটি করার পরে, আপনি সমর্থনগুলি ভাল দেখাচ্ছে কিনা তা দেখতে "প্রিভিউ" চেক করতে পারেন৷

    কোনিক্যাল সাপোর্ট নামে পরিচিত জিনিসগুলির পরীক্ষামূলক সেটিং সাইডে আরেকটি দরকারী সেটিং রয়েছে৷ এগুলি আপনার সমর্থনগুলিকে একটি শঙ্কু আকারে তৈরি করে যা আপনাকে মূলত আপনার সমর্থনগুলির বেস প্রস্থ বৃদ্ধি করতে দেয় যাতে তাদের একটি বৃহত্তর ভিত্তি এবং আরও স্থিতিশীলতা দেওয়া যায়৷

    বিষয়ক আরও তথ্যের জন্য সমর্থন উন্নত করা, কিভাবে ব্যর্থ 3D প্রিন্ট ঠিক করতে আমার নিবন্ধ দেখুনসমর্থন করে।

    3. প্রিন্টের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করুন এবং প্রিন্ট কুলিং হ্রাস করুন

    ডিলেমিনেশন বা স্তর বিভাজন ঘটে যখন 3D প্রিন্টের স্তরগুলি একে অপরের সাথে ভালভাবে বন্ধন করে না, যার ফলে স্প্যাগেটি তৈরি হয়। ডিলামিনেশনের অনেক কারণ আছে, কিন্তু তাদের মধ্যে প্রধান সন্দেহভাজন হল হোটেন্ড তাপমাত্রা।

    একটি কম হোটেন্ড তাপমাত্রা মানে ফিলামেন্ট সঠিকভাবে গলবে না, যার ফলে আন্ডার-এক্সট্রুশন এবং দুর্বল ইন্টারলেয়ার বন্ড হয়।

    এটি ঠিক করতে, আপনার মুদ্রণের তাপমাত্রা বাড়াতে চেষ্টা করুন। ফিলামেন্ট প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী এবং প্রিন্টিং তাপমাত্রার রেঞ্জের সাথে যাওয়া ভাল৷

    এছাড়াও, আপনি যদি ABS বা PETG-এর মতো অস্থায়ী-সংবেদনশীল ফিলামেন্টগুলি মুদ্রণ করেন তবে শীতলকরণ হ্রাস করুন বা বন্ধ করুন৷ এই ফিলামেন্টগুলিকে ঠাণ্ডা করলে ডিলামিনেশন এবং ওয়ার্পিং হতে পারে৷

    আপনার 3D প্রিন্টার এবং উপাদানগুলির জন্য সর্বোত্তম তাপমাত্রা বের করতে আমি সর্বদা লোকেদের একটি তাপমাত্রা টাওয়ার 3D প্রিন্ট করার পরামর্শ দিই৷ এটি কীভাবে করবেন তা জানতে নীচের ভিডিওটি দেখুন৷

    4৷ মুদ্রণের গতি হ্রাস করুন

    মুদ্রণের গতি হ্রাস করা আপনার মুদ্রণে স্প্যাগেটি সৃষ্টিকারী বিভিন্ন সমস্যা সমাধানে সহায়তা করতে পারে। প্রথমত, যদি আপনার লেয়ার আনুগত্যের সমস্যা হয়, তবে একটি ধীর গতি স্তরগুলিকে শীতল হতে এবং একসাথে বন্ধনে আরও সময় দেয়৷

    দ্বিতীয়ত, একটি ধীর মুদ্রণের গতি অগ্রভাগ প্রিন্ট বন্ধ করে দেওয়ার সম্ভাবনা কমাতে সাহায্য করে৷ এর অবস্থান। এটি বিশেষ করে এই ভিডিওর মতো লম্বা প্রিন্টের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য৷

    উচ্চ মুদ্রণ৷গতি মডেল বা সমর্থন বন্ধ অবস্থান ঠক্ঠক্ শব্দ করতে পারে, তাই এটি একটি ধীর গতি ব্যবহার করা ভাল যদি আপনি মুদ্রণ ব্যর্থতার সম্মুখীন হন। Cura-তে ডিফল্ট মুদ্রণের গতি 50mm/s যা বেশিরভাগ 3D প্রিন্টারগুলি পরিচালনা করতে পারে, তবে এটি হ্রাস করা সাহায্য করতে পারে৷

    শেষে, উচ্চ মুদ্রণের গতি স্তর পরিবর্তনের পিছনে একটি প্রধান চালিকা শক্তি৷ লেয়ার শিফটের ফলে লেয়ারগুলো মিসলাইনড হয়ে যায়, যার ফলে প্রিন্ট ব্যর্থ হতে পারে এবং স্প্যাগেটি হয়ে যেতে পারে।

    আপনার প্রিন্ট চেক করুন। আপনি যদি ব্যর্থতার আগে ভুল-সংযুক্ত স্তরের সম্মুখীন হন, তাহলে আপনার মুদ্রণের গতি প্রায় 25% কমানোর চেষ্টা করুন।

    5. স্লাইস করার আগে ত্রুটিপূর্ণ 3D মডেলগুলি মেরামত করুন

    যদিও এটি সাধারণ নয়, কিছু 3D মডেল ত্রুটির সাথে আসে যা স্লাইসিং ত্রুটির কারণ হতে পারে। খোলা সারফেস, নয়েজ শেল ইত্যাদির মতো ত্রুটিগুলি প্রিন্টিং ব্যর্থতার কারণ হতে পারে৷

    আপনার প্রিন্টে এই ধরনের কোনও ত্রুটি থাকলে বেশিরভাগ স্লাইসার প্রায়ই আপনাকে অবহিত করবে৷ উদাহরণ স্বরূপ, এই ব্যবহারকারী বলেছেন যে প্রুসাস্লাইসার তাদের মুদ্রণের ত্রুটি সম্পর্কে তাদের জানিয়েছিলেন তারা এটি কাটার আগে।

    তবে, কিছু ফাটল ধরে স্লিপ করে প্রিন্টের জি-কোডে শেষ হয়েছে। এর ফলে তাদের মডেল একই জায়গায় দুবার ব্যর্থ হয়েছে৷

    একজন ব্যবহারকারী উল্লেখ করেছেন যে তাদের 3D প্রিন্টগুলি একইভাবে ব্যর্থ হয়েছে এবং এটি স্লাইসারের দোষ ছিল৷ STL ফাইলটি ঠিক ছিল, সেইসাথে 3D প্রিন্টার, কিন্তু মডেলটি পুনরায় টুকরো করার পরে, এটি পুরোপুরি মুদ্রিত হয়৷

    সুতরাং, যদি আপনার মুদ্রণ একই জায়গায় একাধিকবার ব্যর্থ হয়, আপনি আবার করতে চাইতে পারেন৷ চেকSTL ফাইল। আপনি ব্লেন্ডার, ফিউশন 360-এর মতো মূলধারার 3D মডেলিং সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে STL ফাইলগুলি মেরামত করতে পারেন, অথবা ফাইলটিকে আবার স্লাইস করতে পারেন৷

    আরেকটি ব্যবহারকারী যে কিছু লোক শুধুমাত্র স্লাইসারের মধ্যে তাদের মডেল ঘোরানোর মাধ্যমে এই সমস্যার সমাধান করেছে, যেহেতু এটি 3D প্রিন্টের সময় প্রিন্ট হেড যে পথটি নেয় তা পুনরায় গণনা করে। কিছু ক্ষেত্রে, অ্যালগরিদমে একটি বাগ থাকতে পারে যা প্রিন্ট রুট নির্ধারণ করে, যে কারণে এটি কাজ করতে পারে৷

    আপনি কীভাবে এই ফাইলগুলি মেরামত করতে পারেন সে সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, কীভাবে মেরামত করবেন এই নিবন্ধটি দেখুন 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য STL ফাইল।

    6. আপনার বেল্ট এবং পুলিকে শক্ত করুন

    অন্যান্য কারণগুলি যা স্তর পরিবর্তনে অবদান রাখতে পারে তা হল আলগা X এবং Y-অক্ষ বেল্ট। যদি এই বেল্টগুলি সঠিকভাবে আঁটসাঁট না করা হয়, তাহলে বেড এবং হোটেন্ড প্রিন্ট করার জন্য নির্ভুলভাবে বিল্ড স্পেস জুড়ে যেতে পারবে না৷

    ফলে, স্তরগুলি স্থানান্তরিত হতে পারে, যার ফলে প্রিন্ট ব্যর্থ হয়৷ উদাহরণস্বরূপ, একজন ব্যবহারকারী তাদের X-অক্ষ বেল্টগুলিকে সঠিকভাবে একত্রিত করতে পারেনি, এবং এটি একটি ব্যর্থ প্রিন্টের কারণ হয়েছিল৷

    এন্ডার 3 প্রো-তে আমার প্রথম মুদ্রণ - প্রথম স্তর এবং প্রিন্টার হেড যাওয়ার পরে স্প্যাগেটি টার্গেট জোনের বাইরে এবং সমস্ত জায়গা জুড়ে। সাহায্য? ender3

    এটি এড়াতে, আপনার বেল্টগুলি সঠিকভাবে টেনশন করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। একটি সঠিকভাবে টানানো বেল্টটি ছিঁড়ে ফেলার সময় একটি শ্রবণযোগ্য টুয়াং নির্গত করা উচিত। যদি এটি না হয়, তাহলে এটিকে শক্ত করুন৷

    3D প্রিন্টস্কেপের এই দুর্দান্ত ভিডিওটি আপনাকে দেখায় যে আপনি কীভাবে পরীক্ষা করতে পারেন এবং

    Roy Hill

    রয় হিল হলেন একজন অনুরাগী 3D প্রিন্টিং উত্সাহী এবং প্রযুক্তি গুরু যার 3D প্রিন্টিং সম্পর্কিত সমস্ত বিষয়ে প্রচুর জ্ঞান রয়েছে৷ এই ক্ষেত্রে 10 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে, Roy 3D ডিজাইনিং এবং মুদ্রণ শিল্পে আয়ত্ত করেছেন এবং সর্বশেষ 3D প্রিন্টিং প্রবণতা এবং প্রযুক্তিতে বিশেষজ্ঞ হয়েছেন।রয় ইউনিভার্সিটি অফ ক্যালিফোর্নিয়া, লস এঞ্জেলেস (UCLA) থেকে মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে ডিগ্রী অর্জন করেছেন এবং মেকারবট এবং ফর্মল্যাব সহ 3D প্রিন্টিংয়ের ক্ষেত্রে বেশ কয়েকটি স্বনামধন্য কোম্পানির জন্য কাজ করেছেন। তিনি কাস্টম 3D মুদ্রিত পণ্য তৈরি করতে বিভিন্ন ব্যবসা এবং ব্যক্তিদের সাথে সহযোগিতা করেছেন যা তাদের শিল্পে বিপ্লব ঘটিয়েছে।3D প্রিন্টিংয়ের প্রতি তার আবেগ ছাড়াও, রায় একজন আগ্রহী ভ্রমণকারী এবং একজন বহিরঙ্গন উত্সাহী। তিনি তার পরিবারের সাথে প্রকৃতিতে সময় কাটাতে, হাইকিং করতে এবং ক্যাম্পিং করতে উপভোগ করেন। তার অবসর সময়ে, তিনি তরুণ প্রকৌশলীদেরও পরামর্শ দেন এবং তার জনপ্রিয় ব্লগ, 3D প্রিন্টারলি 3D প্রিন্টিং সহ বিভিন্ন প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে 3D প্রিন্টিং-এ তার জ্ঞানের সম্পদ ভাগ করে নেন।