3D പ്രിന്റിംഗിൽ സ്പാഗെട്ടി എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രതിഭാസം 3D പ്രിന്റിംഗിലുണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകൾ പാതിവഴിയിൽ പരാജയപ്പെടുകയും എക്സ്ട്രൂഡിംഗ് തുടരുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ എന്നറിയപ്പെടുന്നു. ഇത് സ്പാഗെട്ടി രൂപത്തിലുള്ള 3D പ്രിന്റിന് കാരണമാകുന്നു, അടിസ്ഥാനപരമായി നിങ്ങളുടെ മോഡൽ പരാജയപ്പെട്ടു എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. ഈ പ്രശ്നം നേരിടുന്ന 3D പ്രിന്റുകൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാമെന്ന് ഈ ലേഖനം വിശദമാക്കും.

സ്പാഗെട്ടി പോലെ തോന്നിക്കുന്ന 3D പ്രിന്റുകൾ ശരിയാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് നല്ല ഫസ്റ്റ് ലെയർ അഡീഷനും നല്ല ഫസ്റ്റ് ലെയറും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. നിങ്ങളുടെ ബിൽഡ് പ്ലേറ്റ് നിരപ്പാക്കുക, ബിൽഡ് പ്ലേറ്റ് താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ബ്രൈം അല്ലെങ്കിൽ റാഫ്റ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെയധികം സഹായിക്കും. നിങ്ങളുടെ മോഡലിന് ആവശ്യമായ പിന്തുണകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്ററിലെ തടസ്സങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.

നിങ്ങൾക്ക് അറിയാൻ താൽപ്പര്യമുള്ള സ്പാഗെട്ടി 3D പ്രിന്റുകളെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ കൂടുതൽ വായിക്കുന്നത് തുടരുക.

3D പ്രിന്റിംഗിൽ സ്പാഗെട്ടിക്ക് കാരണമാകുന്നത് എന്താണ്?

3D പ്രിന്റിംഗിലെ സ്പാഗെട്ടിയുടെ പ്രധാന കാരണം സാധാരണയായി പ്രിന്റ് പാതിവഴിയിൽ പരാജയപ്പെടുന്നതാണ്. പ്രിന്റിന്റെ ഒരു ഭാഗം തട്ടുകയോ പ്രിന്റിന്റെ സ്ഥാനം പെട്ടെന്ന് മാറുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് സംഭവിക്കുന്നു.

ഇതിന് ശേഷം, നോസൽ നടുവിൽ അച്ചടിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. 3D പ്രിന്റിംഗിൽ സ്പാഗെട്ടിക്ക് കാരണമാകുന്ന മറ്റ് നിരവധി കാര്യങ്ങളുണ്ട്:

• മോശമായ പ്രിന്റ് ബെഡ് അഡീഷൻ
• പരാജയപ്പെട്ട പിന്തുണാ ഘടനകൾ
• മോശമായ ഇന്റർലേയർ അഡീഷൻ
• ലെയർ ഷിഫ്റ്റുകൾ
• സ്ലൈസിംഗിൽ നിന്നുള്ള ജി-കോഡ് പിശകുകൾ
• അയഞ്ഞതോ തെറ്റായി വിന്യസിച്ചതോ ആയ ബെൽറ്റുകൾ
• അടഞ്ഞ ഹോട്ടെൻഡ്
• കേടായതോ അടഞ്ഞതോ ആയ ബൗഡൻ ട്യൂബ്
• എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ സ്‌കിപ്പിംഗ് സ്റ്റെപ്പുകൾ
• അസ്ഥിരമായ 3Dനിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്ററിലെ ബെൽറ്റുകൾ ശരിയായി ശക്തമാക്കുക.

  പ്രക്രിയ വിശദീകരിക്കാൻ അവർ ഒരു എൻഡർ 3 ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ മിക്കവാറും എല്ലാ FDM പ്രിന്ററുകൾക്കും ഇതേ തത്ത്വം ബാധകമാണ്.

  കൂടാതെ, നിങ്ങളുടെ ബെൽറ്റുകളും പുള്ളികളും പരിശോധിക്കുക അവ തടസ്സങ്ങളില്ലാതെ നന്നായി നീങ്ങുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. പ്രിന്ററിന്റെ ഏതെങ്കിലും ഘടകങ്ങളിൽ ബെൽറ്റുകൾ ഹുക്ക് ചെയ്‌തിട്ടില്ലെന്നും ഉരസുന്നില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.

  നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്ററിൽ ടെൻഷൻ ബെൽറ്റുകൾ എങ്ങനെ ശരിയായി ചെയ്യാം എന്ന എന്റെ ലേഖനവും നിങ്ങൾക്ക് പരിശോധിക്കാം.

  7. നിങ്ങളുടെ നോസൽ മായ്‌ക്കുക

  അടഞ്ഞുപോയ നോസിലിന് ഫിലമെന്റിനെ എളുപ്പത്തിൽ ഒഴുകുന്നതിൽ നിന്ന് നിയന്ത്രിക്കാനാകും. തൽഫലമായി, പ്രിന്ററിന് കുറച്ച് ലെയറുകളും സവിശേഷതകളും നഷ്‌ടപ്പെടാം, ഇത് പ്രിന്റ് പരാജയപ്പെടുകയും സ്പാഗെട്ടി കുഴപ്പം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും.

  നിങ്ങൾ പ്രശ്‌നങ്ങളില്ലാതെ കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് പ്രിന്റ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ നോസൽ പൊരുത്തമില്ലാത്ത എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടാൽ അടഞ്ഞുപോയേക്കാം.

  നിങ്ങളുടെ ഹോട്ടെൻഡ് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്‌ത് വൃത്തിയാക്കാൻ ശ്രമിക്കാവുന്നതാണ്. നോസിലിലൂടെ ഒരു നോസൽ ക്ലീനിംഗ് സൂചി തള്ളിക്കൊണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വയർ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കി നിങ്ങൾക്ക് ഭാഗികമായ കട്ടകൾ വൃത്തിയാക്കാം.

  ആമസോണിൽ നിന്നുള്ള വളഞ്ഞ ഹാൻഡിൽ ഉള്ള 10 പീസുകൾ സ്മോൾ വയർ ബ്രഷ് പോലെയുള്ള ഒന്ന് ഉപയോഗിക്കാനും ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇവ വാങ്ങിയ ഒരു ഉപയോക്താവ് തന്റെ 3D പ്രിന്ററിൽ നോസലും ഹീറ്റർ ബ്ലോക്കും വൃത്തിയാക്കാൻ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിച്ചുവെന്ന് പറഞ്ഞു, അവ ഏറ്റവും ഉറപ്പുള്ളതല്ലെങ്കിലും.

  അവ വളരെ വിലകുറഞ്ഞതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് അവ ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ പോലെ പരിഗണിക്കാമെന്ന് അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു. .

  

  സൂചികൾക്കായി, ആമസോണിൽ നിന്നുള്ള Aokin 3D Printer Nozzle Cleaning Kit ഞാൻ ശുപാർശചെയ്യുന്നു. ഒരു ഉപയോക്താവ് പറഞ്ഞുഇത് അവന്റെ എൻഡർ 3 അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, ഇപ്പോൾ അവർക്ക് അവരുടെ നോസൽ വളരെ എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.

  

  നോസിലിൽ നിന്ന് അടഞ്ഞുപോകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങൾ ഒരു കോൾഡ് പുൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് കൂടുതൽ കഠിനമായ തടസ്സങ്ങൾ. ഇത് എങ്ങനെ ചെയ്യണമെന്ന് അറിയാൻ, ജാംഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ നോസൽ അൺക്ലോഗ് ചെയ്യാനുള്ള 5 വഴികൾ എന്ന എന്റെ ലേഖനം പരിശോധിക്കുക.

  8. നിങ്ങളുടെ ബൗഡൻ ട്യൂബ് പരിശോധിക്കുക

  ചില ഉപയോക്താക്കൾ അവരുടെ പ്രിന്ററുകളിലെ മോശം ബൗഡൻ ട്യൂബുകളിൽ നിന്ന് സ്പാഗെട്ടി പ്രശ്‌നങ്ങൾ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഒരു ഉപയോക്താവ് ഒരു വികലമായ PTFE ട്യൂബ് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തു, ഇത് സ്പാഗെട്ടി പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

  PTFE ട്യൂബ് പരസ്യം ചെയ്തതിനേക്കാൾ ചെറുതായതിനാൽ ഇത് ഫിലമെന്റിന്റെ ചലനത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തി. ഇത് ഒഴിവാക്കാൻ, എല്ലായ്പ്പോഴും ആമസോണിൽ നിന്ന് ആധികാരിക കാപ്രിക്കോൺ ബൗഡൻ PTFE ട്യൂബ് പോലെയുള്ള ഒറിജിനൽ PTFE ട്യൂബ് വാങ്ങുക.

  

  ഇത് മികച്ചതും ചൂട് പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉപഭോക്താക്കൾ പറയുന്നതനുസരിച്ച്, മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഇതിന് നിർമ്മാണ വ്യത്യാസം കുറവാണ്, ഇത് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു.

  കൂടാതെ, ഉപയോക്താക്കൾ അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന മറ്റൊരു പ്രശ്നം ബൗഡൻ ട്യൂബ് ക്ലോഗ്സ് ആണ്. ഇതൊരു സാധാരണ പ്രശ്‌നമാണ്, ഇത് സ്‌പാഗെട്ടിയിലേക്കും സ്രവത്തിലേക്കും നയിക്കുന്ന ക്ലോഗ്ഗുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

  PTFE ട്യൂബിനും ഹോട്ടെൻഡിലെ നോസിലിനും ഇടയിൽ ഒരു വിടവ് ഉണ്ടാകുമ്പോഴാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്. ഒപ്റ്റിമൽ പെർഫോമൻസിനായി, ട്യൂബ് നോസിലിലേക്ക് പോകണം. ഈ പ്രശ്‌നം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാമെന്നും പരിഹരിക്കാമെന്നും അറിയാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഈ വീഡിയോ പിന്തുടരാം.

  നിങ്ങൾക്ക് പ്രശ്‌നങ്ങൾ സൃഷ്‌ടിക്കാനും കഴിയുംനിങ്ങളുടെ ബൗഡൻ ട്യൂബിന് മൂർച്ചയുള്ള വളവുകളോ വളവുകളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഫിലമെന്റിനെ കടത്തിവിടുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഫിലമെന്റിന് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിലേക്കും PTFE ട്യൂബിലേക്കും നോസിലിലേക്കുള്ള എല്ലാ വഴികളിലേക്കും സുഗമവും വ്യക്തവുമായ പാതയുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

  ഇത് ശരിയാക്കാൻ കുറച്ച് പുനഃക്രമീകരണം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. 3D പ്രിന്റുകൾ സ്പാഗെട്ടിയിലേക്ക് തിരിയുന്നതിൽ പ്രശ്‌നങ്ങളുള്ള ഒരു ഉപയോക്താവ് വീണ്ടും ക്രമീകരിക്കുകയും അത് തന്റെ പ്രശ്‌നം പരിഹരിച്ചതായി കണ്ടെത്തുകയും ചെയ്തു

  9. നിങ്ങളുടെ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ടെൻഷനർ ആം പരിശോധിക്കുക

  എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ടെൻഷൻ ആം, ഫിലമെന്റിനൊപ്പം നോസിലിനെ പോഷിപ്പിക്കുന്ന ശക്തി നൽകുന്നു. ഇത് ശരിയായി ടെൻഷൻ ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, അത് ഫിലമെന്റിൽ പിടിമുറുക്കില്ല, മാത്രമല്ല അതിനെ വളച്ചൊടിക്കുകയും ചെയ്യും.

  ഫലമായി, എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ നോസിലിന് ശരിയായി ഭക്ഷണം നൽകില്ല, ഇത് ഒഴിവാക്കിയ പാളികളിലേക്കും മറ്റ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രശ്‌നങ്ങളിലേക്കും നയിക്കുന്നു. ഇത് പരിഹരിക്കാൻ, നിങ്ങളുടെ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ടെൻഷൻ ആം പരിശോധിച്ച് അത് ഫിലമെന്റിനെ ശരിയായി പിടിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് നോക്കുക.

  ഇതിന്റെ ദൃശ്യവും വിശദീകരണവും കാണുന്നതിന് ചുവടെയുള്ള വീഡിയോ പരിശോധിക്കുക.

  എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ആം പാടില്ല' ഫിലമെന്റ് ഉരസുകയും പൊടിക്കുകയും ചെയ്യുക. എന്നിരുന്നാലും, വഴുതിപ്പോകാതെ ഫിലമെന്റിനെ തള്ളിയിടാൻ ആവശ്യമായ ഗ്രിപ്പ് ഇതിന് ഉണ്ടായിരിക്കണം.

  10. നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റർ സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക

  ഒരു 3D പ്രിന്ററിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ സ്ഥിരത അത്യാവശ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റർ വൈബ്രേഷനുകൾക്കും ബമ്പുകൾക്കും മറ്റ് ഇംപാക്ട് ഷോക്കുകൾക്കും വിധേയമാക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റിൽ ദൃശ്യമായേക്കാം.

  നിങ്ങൾക്ക് സ്പാഗെട്ടിയിലേക്കും പ്രിന്റ് പരാജയത്തിലേക്കും നയിച്ചേക്കാവുന്ന ലെയർ ഷിഫ്റ്റുകളും മറ്റ് പ്രശ്‌നങ്ങളും ഉണ്ടാകാം.

  ഇത് ഒഴിവാക്കാൻ, നിങ്ങൾ പ്രിന്റർ വയ്ക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുകപ്രവർത്തന സമയത്ത് ഒരു ലെവൽ, സോളിഡ് പ്ലാറ്റ്ഫോം. കൂടാതെ, നിങ്ങൾ ഒരു എൻഡർ 3 ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ പ്രിന്ററിനായി ഈ ആന്റി-വൈബ്രേഷൻ അടി പ്രിന്റ് ഔട്ട് ചെയ്യാവുന്നതാണ്. നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്‌ട 3D പ്രിന്ററിനായി ആന്റി-വൈബ്രേഷൻ അടികൾക്കായി Thingiverse തിരയാൻ നിങ്ങൾക്ക് ശ്രമിക്കാം.

  

  നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റിലേക്ക് വരുന്ന ഏത് വൈബ്രേഷനും കുറയ്ക്കാൻ അവ സഹായിക്കും. ഞാൻ ഒരു ലേഖനം എഴുതി മികച്ച ടേബിളുകൾ/ഡെസ്കുകൾ & നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗപ്രദമെന്ന് തോന്നുന്ന 3D പ്രിന്റിംഗിനുള്ള വർക്ക് ബെഞ്ചുകൾ.

  സ്പാഗെട്ടി പ്രിന്റുകൾ വളരെ നിരാശാജനകമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് നിങ്ങളൊരു തുടക്കക്കാരനാണെങ്കിൽ. എന്നാൽ വിഷമിക്കേണ്ട, പ്രൊഫഷണലുകൾ പോലും അതിൽ നിന്ന് കഷ്ടപ്പെടുന്നു. മുകളിലുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ പരീക്ഷിച്ചുനോക്കൂ, നിങ്ങളുടെ പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഉടൻ പരിഹരിക്കപ്പെടും.

  ആശംസകളും അച്ചടിയും!

  പ്രിന്റർ

3D പ്രിന്റുകളിൽ സ്പാഗെട്ടി എങ്ങനെ ശരിയാക്കാം. നിങ്ങൾക്ക് ശ്രമിക്കാവുന്ന ചില പരിഹാരങ്ങൾ ഇതാ:

1. ആദ്യ പാളി അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുക
2. മതിയായ പിന്തുണ ഉപയോഗിക്കുക
3. പ്രിന്റ് താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക, പ്രിന്റ് കൂളിംഗ് കുറയ്ക്കുക
4. കുറക്കുക പ്രിന്റ് സ്പീഡ്
5. നിങ്ങളുടെ ബെൽറ്റുകൾ ശക്തമാക്കുക
6. വികലമായ 3D മോഡലുകൾ സ്ലൈസുചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് നന്നാക്കുക
7. നിങ്ങളുടെ അടഞ്ഞ ഹോട്ടെൻഡ് മായ്‌ക്കുക
8. നിങ്ങളുടെ ബൗഡൻ ട്യൂബ് പരിശോധിക്കുക
9. പരിശോധിക്കുക നിങ്ങളുടെ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ ടെൻഷനർ ആം
10. നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റർ സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക

1. ഫസ്റ്റ് ലെയർ അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുക

സുസ്ഥിരവും വിജയകരവുമായ പ്രിന്റിനായി നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകൾക്ക് പ്രിന്റ് ബെഡ് ശരിയായി പിടിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കിടക്കയിൽ മുറുകെ പിടിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, നോസൽ, കാറ്റ് ഡ്രാഫ്റ്റുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ സ്വന്തം ഭാരം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അതിന്റെ സ്ഥാനം തട്ടിമാറ്റാൻ കഴിയും.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഈ സ്പാഗെട്ടി ഒരു റെഡ്ഡിറ്ററിന് ശേഷം പ്രിന്റ് ബെഡിൽ നിന്ന് നോക്കുക. പ്രിന്റ് ബെഡ് അഡീഷൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ മറക്കുന്നു.

ഓഹ്, അതുകൊണ്ടാണ് അവർ അതിനെ സ്പാഗെട്ടി മോൺസ്റ്റർ എന്ന് വിളിക്കുന്നത്…. from ender3

അവരുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ, മണിക്കൂറുകളോളം പ്രിന്റ് ചെയ്‌ത ശേഷം കിടക്കയിൽ പശ വൃത്തിയാക്കാനും വീണ്ടും പശ പുരട്ടാനും അവർ മറന്നു. അതിനാൽ, ആദ്യ പാളി ഒട്ടിച്ചേർന്നില്ല.

ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ആദ്യ ലെയർ ഒട്ടിപ്പിടിച്ചാലും, മോഡൽ സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കില്ല. ഇത് തെറ്റായ സ്ഥാനങ്ങളിൽ നോസൽ പ്രിന്റിംഗിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് സ്പാഗെട്ടിയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

ആദ്യ പാളി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന നുറുങ്ങുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.adhesion.

• പ്രിന്റുകൾക്കിടയിൽ നിങ്ങളുടെ കിടക്ക വൃത്തിയാക്കുക

മുമ്പത്തെ പ്രിന്റുകളിൽ നിന്ന് കിടക്കയിൽ അവശേഷിക്കുന്ന അവശിഷ്ടം പ്രിന്റ് ബെഡിന്റെ ഒട്ടിപ്പിടലിനെ ബാധിക്കും. ഇത് ഒഴിവാക്കാൻ, പ്രിന്റുകൾക്കിടയിൽ ലിന്റ് രഹിത അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോ ഫൈബർ തുണി ഉപയോഗിച്ച് കിടക്ക വൃത്തിയാക്കുക.

നിങ്ങൾക്ക് ആമസോണിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള 12-പാക്ക് മൈക്രോ ഫൈബർ തുണി ലഭിക്കും. ഇതിന്റെ നെയ്തെടുത്ത ഘടന നിങ്ങളുടെ ബിൽഡ് പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ അഴുക്കും മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളും വളരെ കാര്യക്ഷമമായി വൃത്തിയാക്കാൻ അതിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു,

അവ വളരെക്കാലം നീണ്ടുനിൽക്കും, മാത്രമല്ല അവ വലിയ അളവിൽ കഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രിന്റ് ബെഡിലെ അവശിഷ്ടം. കൂടുതൽ ദുശ്ശാഠ്യമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് അവശിഷ്ടങ്ങൾക്കായി, അവയെ തുടച്ചുനീക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് തുണിയ്‌ക്കൊപ്പം IPA ഉപയോഗിക്കാം.

• ഒരു പശ ഉപയോഗിക്കുക

പശകൾ പ്രിന്റ് ബിൽഡിന് അധിക പിടി നൽകാൻ സഹായിക്കുന്നു. പ്ലേറ്റ്, പ്രത്യേകിച്ച് പഴയത്. പശ സ്റ്റിക്ക് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാലും പ്രയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമായതിനാലും മിക്ക ആളുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

ആമസോണിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഈ ഓൾ-പർപ്പസ് ഗ്ലൂ സ്റ്റിക്ക് ലഭിക്കും. ഇത് എല്ലാത്തരം ബിൽഡ് പ്ലേറ്റ് സാമഗ്രികളുമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും പ്രിന്റും പ്ലേറ്റും തമ്മിൽ ദൃഢമായ ബന്ധം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

കൂടാതെ, ഇത് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതാണ്, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് എളുപ്പത്തിൽ കഴുകാം. പ്രിന്റ് ചെയ്‌തതിന് ശേഷം നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റ് ബെഡ്.

നിങ്ങളുടെ ബിൽഡ് പ്ലേറ്റ് മറയ്ക്കാനും അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ആമസോണിൽ നിന്നുള്ള ഈ സ്‌കോച്ച് ബ്ലൂ പെയിന്റേഴ്‌സ് ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് പോകാം. ആദ്യ പാളി അഡീഷൻ സഹായിക്കുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ ബിൽഡ് പ്ലേറ്റിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് വളരെ ജനപ്രിയമായ ഒരു ഉൽപ്പന്നമാണ്.

• നിങ്ങളുടെ കിടക്ക ശരിയായി നിരപ്പാക്കുക

ഒരു ശരിയായി നിരപ്പാക്കാത്ത പ്രിന്റ് ബെഡ് ഇളകിപ്പോകുംപ്രിന്റ് ബെഡിനുള്ള അടിസ്ഥാനം. ഫിലമെന്റ് പ്രിന്റ് ബെഡിൽ കൃത്യമായി ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ, നോസൽ ബെഡിൽ നിന്ന് ഒപ്റ്റിമൽ അകലത്തിലായിരിക്കണം.

ഫിലമെന്റ് ഈ 'സ്‌ക്വിഷ്' നേടിയില്ലെങ്കിൽ, അത് കിടക്കയിൽ പറ്റിനിൽക്കില്ല. ശരിയായി. അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ കിടക്ക ശരിയായി നിരപ്പാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

Ender പ്രിന്ററുകൾ ഉള്ളവർക്ക്, നിങ്ങളുടെ കിടക്ക നിരപ്പാക്കാൻ 3D പ്രിന്റർ പ്രേമിയായ CHEP-യുടെ ഈ ഗൈഡ് പിന്തുടരാവുന്നതാണ്.

നിങ്ങൾക്ക് എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് അദ്ദേഹം കാണിച്ചുതരുന്നു. നിങ്ങളുടെ എൻഡർ 3-ന്റെ പ്രിന്റ് ബെഡിന്റെ എല്ലാ കോണുകളും നിരപ്പാക്കാൻ ഇഷ്‌ടാനുസൃത ജി-കോഡ്. നിങ്ങൾക്ക് എങ്ങനെ ഒപ്റ്റിമൽ സ്ക്വിഷ് ലഭിക്കുമെന്നും അദ്ദേഹം തെളിയിക്കുന്നു.

• റാഫ്റ്റുകളും ബ്രൈമുകളും ഉപയോഗിക്കുക

പ്രിന്റ് ബെഡിൽ ചെറിയ പ്രതലങ്ങളുള്ള പ്രിന്റുകൾ ഇടിച്ചു വീഴാനുള്ള വലിയ സാധ്യതയാണ്. . റാഫ്റ്റുകളും ബ്രൈമുകളും ഈ പ്രിന്റുകളുടെ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ക്യുറയിലെ ബിൽഡ് പ്ലേറ്റ് അഡീഷൻ വിഭാഗത്തിന് കീഴിൽ നിങ്ങൾക്ക് റാഫ്റ്റിന്റെയും ബ്രൈമിന്റെയും ക്രമീകരണങ്ങൾ കണ്ടെത്താനാകും.

<17

• ബിൽഡ് പ്ലേറ്റ് താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക

ABS, PETG തുടങ്ങിയ ഫിലമെന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നവരിൽ ഈ പ്രശ്നം സാധാരണമാണ്. കിടക്ക വേണ്ടത്ര ചൂടുള്ളതല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് വാർപ്പിംഗും പ്രിന്റ് വേർപിരിയലും സ്പാഗെട്ടിയിലേക്ക് നയിക്കുന്ന അനുഭവപ്പെട്ടേക്കാം.

60°C കിടക്കയിലെ താപനിലയിൽ PETG 3D പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഒരു ഉപയോക്താവ് അത് വളരെ കുറവാണെന്ന് കണ്ടെത്തി. അവരുടെ ബിൽഡ് പ്ലേറ്റ് താപനില 70 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസായി ഉയർത്തിയ ശേഷം, അവർ അവരുടെ സ്പാഗെട്ടി 3D പ്രിന്റുകൾ ശരിയാക്കി.

എല്ലായ്‌പ്പോഴും മെറ്റീരിയലിനായി വ്യക്തമാക്കിയ താപനിലയാണ് നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.നിർമ്മാതാക്കൾ. നിങ്ങൾക്ക് അത് കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ചില സാധാരണ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ബെഡ് താപനില ഇതാ.

• PLA : 40-60°C
• ABS : 80-110°C
• PETG: 70°C
• TPU: 60°C
• നൈലോൺ : 70-100°C

നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകൾക്കായി എങ്ങനെ പെർഫെക്റ്റ് ഫസ്റ്റ് ലെയർ നേടാം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഞാൻ എഴുതിയ ഈ ലേഖനത്തിൽ നിന്ന് ആദ്യത്തെ ലെയർ പ്രശ്‌നങ്ങളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതലറിയാനാകും.

2. മതിയായ പിന്തുണ ഉപയോഗിക്കുക

നോസൽ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ പ്രിന്റിന്റെ ഓവർഹാംഗിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. മതിയായ പിന്തുണയില്ലാതെ നിങ്ങൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, പ്രിന്റിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ പരാജയപ്പെടാം, ഇത് ഒരു സ്പാഗെട്ടി മോൺസ്റ്ററിലേക്ക് നയിക്കും.

ഇത് ഒഴിവാക്കാനുള്ള ചില വഴികൾ ഇതാ:

• അച്ചടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകൾ പ്രിവ്യൂ ചെയ്യുക

നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകളിൽ ഇഷ്‌ടാനുസൃത പിന്തുണ ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, എല്ലാ ഓവർഹാംഗിംഗ് ഏരിയകളും പിന്തുണയ്‌ക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ നിങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രിവ്യൂ ചെയ്യണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ക്യൂറയിലെ ഈ സോണിക് മോഡൽ നോക്കുക. തയ്യാറാക്കുക എന്ന വിഭാഗത്തിൽ, ഓവർഹാംഗിംഗ് ഭാഗങ്ങളെല്ലാം ചുവപ്പായി അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

ഇവയ്ക്ക് അടിയിൽ പിന്തുണ ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ നോസൽ വായുവിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ പുറത്തെടുക്കുന്നില്ല. ഒരു ചെറിയ ഭാഗം വായുവിൽ 3D പ്രിന്റ് ചെയ്‌താൽപ്പോലും, വയ്ക്കാത്ത അധിക മെറ്റീരിയൽ നോസിലിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയും മോഡലിന്റെ ബാക്കി ഭാഗങ്ങളിൽ തട്ടി വീഴുകയും ചെയ്‌തേക്കാം.

വലിയ ചുവന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഏറ്റവും പ്രശ്‌നകരമാണ്. ചെറിയവയ്ക്ക് ചിലപ്പോൾ വായുവിൽ നന്നായി ബ്രിഡ്ജ് ചെയ്ത് പ്രിന്റ് ചെയ്യാം.



നിങ്ങൾ ജനറേറ്റ് സപ്പോർട്ട് ഓപ്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, സ്ലൈസർ സ്വയമേവ ജനറേറ്റ് ചെയ്യുംനിങ്ങളുടെ മോഡലിലെ ആ മേഖലകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ മോഡൽ സ്ലൈസ് ചെയ്‌ത ശേഷം, ക്യൂറയുടെ മുകൾ ഭാഗത്തുള്ള “പ്രിവ്യൂ” ടാബ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, തുടർന്ന് പിന്തുണയ്‌ക്കാത്ത ഏതെങ്കിലും ദ്വീപുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് കാണാൻ മോഡൽ ലെയറിലൂടെ ലെയറിലൂടെ സ്‌ക്രോൾ ചെയ്യുക. നിങ്ങൾക്ക് വളരെ കനം കുറഞ്ഞ സപ്പോർട്ടുകൾക്കായി നോക്കാനും കഴിയും, അതായത് അവ തട്ടിമാറ്റാൻ എളുപ്പമാണ്.

കനം കുറഞ്ഞ പിന്തുണകൾ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടാൽ, ഒരു Brim അല്ലെങ്കിൽ Raft ഉപയോഗിക്കാൻ ഞാൻ ശുപാർശചെയ്യുന്നു, കാരണം അവ നേർത്ത പിന്തുണകൾക്ക് കൂടുതൽ സ്ഥിരത നൽകുന്നു. അടിസ്ഥാനം.



• പിന്തുണ ശക്തി വർധിപ്പിക്കുക

ചിലപ്പോൾ നിങ്ങൾ ഉയരമുള്ള വസ്തുക്കൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സപ്പോർട്ട് ഉള്ളത് മാത്രം പോരാ, പിന്തുണയും ശക്തമായിരിക്കണം. കാരണം, ഉയരം കൂടിയ പ്രിന്റുകളും സപ്പോർട്ടുകളും പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ തട്ടി വീഴാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ അവ ശക്തവും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായിരിക്കണം.

പിന്തുണ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം നിങ്ങളുടെ പിന്തുണ സാന്ദ്രത ക്രമീകരണം വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. ഡിഫോൾട്ട് മൂല്യം 20% ആണ്, എന്നാൽ മികച്ച ഈടുതിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഇത് 30-40% വരെ ഉയർത്താം. ഇത് ചെയ്‌തതിന് ശേഷം, പിന്തുണകൾ മികച്ചതാണോ എന്ന് കാണാൻ നിങ്ങൾക്ക് "പ്രിവ്യൂ" പരിശോധിക്കാനും കഴിയും.

പരീക്ഷണാത്മകമായ ക്രമീകരണ വശത്ത് കോണിക്കൽ സപ്പോർട്ട് എന്ന് വിളിക്കുന്ന മറ്റൊരു ഉപയോഗപ്രദമായ ക്രമീകരണം ഉണ്ട്. ഇവ നിങ്ങളുടെ സപ്പോർട്ടുകളെ കോൺ ആകൃതിയിലാക്കുന്നു, ഇത് നിങ്ങളുടെ സപ്പോർട്ടുകളുടെ അടിസ്ഥാന വീതി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അവയ്ക്ക് വലിയ അടിത്തറയും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയും നൽകാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.



ഇതിനെ കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് പിന്തുണ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പരാജയപ്പെടുന്ന 3D പ്രിന്റ് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള എന്റെ ലേഖനം പരിശോധിക്കുകപിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

3. പ്രിന്റ് ടെമ്പറേച്ചർ കൂട്ടുകയും പ്രിന്റ് കൂളിംഗ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക

3D പ്രിന്റിന്റെ പാളികൾ പരസ്പരം നന്നായി യോജിപ്പിക്കാതെ വരുമ്പോൾ ഡിലാമിനേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ലെയർ വേർതിരിവ് സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് സ്പാഗെട്ടിയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഡീലാമിനേഷൻ ഉണ്ടാകുന്നതിന് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ അവയിൽ പ്രധാന സംശയം ഹോട്ടൻഡ് താപനിലയാണ്.

താഴ്ന്ന ചൂടുള്ള താപനില എന്നാൽ ഫിലമെന്റ് ശരിയായി ഉരുകില്ല, ഇത് അണ്ടർ എക്സ്ട്രൂഷനും മോശം ഇന്റർലേയർ ബോണ്ടുകളും ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഇത് പരിഹരിക്കാൻ, നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റിംഗ് താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. ഫിലമെന്റ് നിർമ്മാതാവിൽ നിന്നുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങളും പ്രിന്റിംഗ് ടെമ്പറേച്ചർ റേഞ്ചുകളും ഉപയോഗിച്ച് പോകുന്നത് നല്ലതാണ്.

കൂടാതെ, നിങ്ങൾ എബിഎസ് അല്ലെങ്കിൽ പിഇടിജി പോലുള്ള ടെം-സെൻസിറ്റീവ് ഫിലമെന്റുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ തണുപ്പിക്കൽ കുറയ്ക്കുകയോ ഓഫാക്കുകയോ ചെയ്യുക. ഈ ഫിലമെന്റുകൾ തണുപ്പിക്കുന്നത് ഡീലാമിനേഷനും വേർപിരിയലിനും കാരണമാകും.

നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്ററിനും മെറ്റീരിയലിനുമുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ ടെമ്പറേച്ചർ കണ്ടുപിടിക്കാൻ ഒരു ടെമ്പറേച്ചർ ടവർ 3D പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ ഞാൻ എപ്പോഴും ആളുകളെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇത് എങ്ങനെ ചെയ്യാമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ ചുവടെയുള്ള വീഡിയോ പരിശോധിക്കുക.

4. പ്രിന്റിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുക

അച്ചടി വേഗത കുറയ്ക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റിൽ സ്പാഗെട്ടി ഉണ്ടാക്കുന്ന വിവിധ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ സഹായിക്കും. ആദ്യം, നിങ്ങൾക്ക് ലെയർ അഡീഷനിൽ പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, വേഗത കുറയുന്നത് ലെയറുകൾക്ക് തണുപ്പിക്കാനും പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാനും കൂടുതൽ സമയം നൽകുന്നു.

രണ്ടാമതായി, കുറഞ്ഞ പ്രിന്റിംഗ് വേഗത, നോസൽ പ്രിന്റ് ഓഫ് ആകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. അതിന്റെ സ്ഥാനം. ഈ വീഡിയോയിൽ ഉള്ളത് പോലെ ഉയരമുള്ള പ്രിന്റുകൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ബാധകമാണ്.

ഇതും കാണുക: ഉയരത്തിൽ ക്യൂറ പോസ് എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം - ഒരു ദ്രുത ഗൈഡ്

ഉയർന്ന പ്രിന്റിംഗ്വേഗതയ്ക്ക് മോഡലിനെയോ സപ്പോർട്ടുകളെയോ തട്ടിയെടുക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് പ്രിന്റ് പരാജയം അനുഭവപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ വേഗത കുറഞ്ഞ വേഗത ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. മിക്ക 3D പ്രിന്ററുകൾക്കും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന 50mm/s-ൽ Cura-യിലെ ഡിഫോൾട്ട് പ്രിന്റിംഗ് സ്പീഡ്, എന്നാൽ അത് കുറയ്ക്കുന്നത് സഹായിക്കും.

അവസാനമായി, ഉയർന്ന പ്രിന്റ് വേഗതയാണ് ലെയർ ഷിഫ്റ്റുകൾക്ക് പിന്നിലെ പ്രധാന പ്രേരകശക്തി. ലെയർ ഷിഫ്റ്റുകൾ തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ച പാളികളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് പ്രിന്റ് പരാജയപ്പെടുന്നതിനും സ്പാഗെട്ടിയിലേക്ക് തിരിയുന്നതിനും ഇടയാക്കിയേക്കാം.

നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകൾ പരിശോധിക്കുക. പരാജയപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾക്ക് തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ച പാളികൾ അനുഭവപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റ് വേഗത ഏകദേശം 25% കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

5. സ്ലൈസിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് കേടായ 3D മോഡലുകൾ നന്നാക്കുക

ഇത് സാധാരണമല്ലെങ്കിലും, ചില 3D മോഡലുകൾ സ്ലൈസിംഗ് പിശകുകൾക്ക് കാരണമായേക്കാവുന്ന വൈകല്യങ്ങളോടെയാണ് വരുന്നത്. തുറന്ന പ്രതലങ്ങൾ, നോയ്‌സ് ഷെല്ലുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള തകരാറുകൾ പ്രിന്റിംഗ് പരാജയങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം.

നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റിൽ ഇതുപോലുള്ള എന്തെങ്കിലും തകരാറുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ മിക്ക സ്ലൈസറുകളും നിങ്ങളെ അറിയിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഈ ഉപയോക്താവ് പറഞ്ഞു, PrusaSlicer അവരുടെ പ്രിന്റ് മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അതിലെ പിശകുകളെ കുറിച്ച് തങ്ങളെ അറിയിച്ചിരുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ചിലർ വിള്ളലിലൂടെ വഴുതി പ്രിന്റിന്റെ G-കോഡിൽ എത്തി. ഇത് അവരുടെ മോഡൽ ഒരേ സ്ഥലത്ത് രണ്ടുതവണ പരാജയപ്പെടാൻ കാരണമായി.

ഒരു ഉപയോക്താവ് തങ്ങൾക്ക് 3D പ്രിന്റുകൾ ഒരേപോലെ പരാജയമാണെന്ന് സൂചിപ്പിച്ചു, ഇത് സ്ലൈസർമാരുടെ പിഴവാണ്. STL ഫയലും 3D പ്രിന്ററും മികച്ചതായിരുന്നു, എന്നാൽ മോഡൽ വീണ്ടും സ്‌ലൈസ് ചെയ്‌ത ശേഷം അത് പൂർണ്ണമായി പ്രിന്റ് ചെയ്‌തു.

അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റ് ഒരേ സ്ഥലത്ത് ഒന്നിലധികം തവണ പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് വീണ്ടും- പരിശോധിക്കുകSTL ഫയൽ. ബ്ലെൻഡർ, ഫ്യൂഷൻ 360 പോലുള്ള മുഖ്യധാരാ 3D മോഡലിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് STL ഫയലുകൾ റിപ്പയർ ചെയ്യാം, അല്ലെങ്കിൽ ഫയൽ വീണ്ടും സ്ലൈസ് ചെയ്യുക.

മറ്റൊരു ഉപയോക്താവ് സ്ലൈസറിനുള്ളിൽ മോഡൽ തിരിക്കുന്നതിലൂടെ ഈ പ്രശ്‌നം പരിഹരിച്ചു. 3D പ്രിന്റ് സമയത്ത് പ്രിന്റ് ഹെഡ് എടുക്കുന്ന റൂട്ട് വീണ്ടും കണക്കാക്കുന്നു. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പ്രിന്റ് റൂട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്ന അൽഗോരിതത്തിൽ ഒരു ബഗ് ഉണ്ടാകാം, അതിനാലാണ് ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.

ഈ ഫയലുകൾ നിങ്ങൾക്ക് എങ്ങനെ റിപ്പയർ ചെയ്യാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, എങ്ങനെ നന്നാക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഈ ലേഖനം പരിശോധിക്കുക. 3D പ്രിന്റിംഗിനുള്ള STL ഫയലുകൾ.

6. നിങ്ങളുടെ ബെൽറ്റുകളും പുള്ളികളും ശക്തമാക്കുക

ലെയർ ഷിഫ്റ്റുകൾക്ക് കാരണമാകുന്ന മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ അയഞ്ഞ X, Y-ആക്സിസ് ബെൽറ്റുകൾ എന്നിവയാണ്. ഈ ബെൽറ്റുകൾ ശരിയായി മുറുകിയില്ലെങ്കിൽ, കട്ടിലിനും ഹോട്ടെൻഡിനും പ്രിന്റ് ചെയ്യാനായി ബിൽഡ് സ്‌പെയ്‌സിലൂടെ കൃത്യമായി നീങ്ങാൻ കഴിയില്ല.

ഫലമായി, ലെയറുകൾ മാറാം, ഇത് പ്രിന്റ് പരാജയപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഉപയോക്താവ് അവരുടെ X-ആക്സിസ് ബെൽറ്റുകൾ ശരിയായി അസംബിൾ ചെയ്തില്ല, അത് പ്രിന്റ് പരാജയപ്പെടാൻ കാരണമായി.

ഒരു എൻഡർ 3 പ്രോയിലെ എന്റെ ആദ്യ പ്രിന്റ് – ആദ്യ ലെയറിന് ശേഷം സ്പാഗെട്ടിയും പ്രിന്റർ ഹെഡും പോയി ടാർഗെറ്റ് സോണിൽ നിന്നും എല്ലായിടത്തും. സഹായം? ender3-ൽ നിന്ന്

ഇത് ഒഴിവാക്കാൻ, നിങ്ങളുടെ ബെൽറ്റുകൾ ശരിയായി ടെൻഷൻ ചെയ്തിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ശരിയായി പിരിമുറുക്കമുള്ള ബെൽറ്റ് പറിച്ചെടുക്കുമ്പോൾ കേൾക്കാവുന്ന ഒരു തൂവാല പുറപ്പെടുവിക്കേണ്ടതാണ്. അങ്ങനെയല്ലെങ്കിൽ, അത് ശക്തമാക്കുക.

3D പ്രിന്റ്‌സ്‌കേപ്പിൽ നിന്നുള്ള ഈ ആകർഷണീയമായ വീഡിയോ നിങ്ങൾക്ക് എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാമെന്ന് കാണിക്കുന്നു

ഇതും കാണുക: 3D പ്രിന്റുകൾക്കായി Cura Fuzzy Skin Settings എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം