သင်၏ 3D ပရင့်များသည် လမ်းတစ်ဝက်တွင် ပျက်ကွက်ပြီး ဆက်ထုတ်သည့်အခါတွင် 3D ပရင့်များပေါ်တွင် spaghetti ဟုခေါ်သော 3D ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ဖြစ်စဉ်တစ်ခု ရှိနေပါသည်။ ၎င်းသည် spaghetti-looking 3D ပရင့်ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အခြေခံအားဖြင့် သင့်မော်ဒယ်မအောင်မြင်ခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် ဤပြဿနာကြုံတွေ့နေရသော 3D ပရင့်များကို မည်သို့ပြင်ဆင်ရမည်ကို အသေးစိတ်ဖော်ပြပါမည်။

spaghetti နှင့်တူသော 3D ပရင့်များကို ပြုပြင်ရန်၊ သင့်တွင် ကောင်းမွန်သောပထမအလွှာနှင့် ကောင်းမွန်သောပထမအလွှာရှိကြောင်း သေချာပါစေ။ သင်၏တည်ဆောက်မှုပန်းကန်ပြားကို အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း၊ ပန်းကန်ပြားအပူချိန်ကို မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် Brim သို့မဟုတ် Raft ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် များစွာအထောက်အကူဖြစ်စေနိုင်သည်။ သင့်မော်ဒယ်အတွက် အထောက်အပံ့များကို လုံလောက်စွာအသုံးပြုပြီး သင်၏ 3D ပရင်တာတွင် ပိတ်ဆို့ခြင်းများကို ဖယ်ရှားရန် သေချာပါစေ။

သင်သိလိုမည့် spaghetti 3D ပရင့်များအကြောင်း နောက်ထပ်အချက်အလက်များရှိပါသည်၊ ထို့ကြောင့် ဆက်လက်ဖတ်ရှုပါ။

3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းတွင် Spaghetti ကိုဘာကြောင့်ဖြစ်စေသလဲ?

3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းတွင် spaghetti ၏အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ များသောအားဖြင့် တစ်ဝက်တစ်ပျက်စာပုံနှိပ်ခြင်းတွင်ပျက်ကွက်ခြင်းဖြစ်သည်။ ပုံနှိပ်ခြင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ခေါက်လိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ခြင်း၏ အနေအထား ရုတ်တရက် ပြောင်းသွားသည့်အခါ ၎င်းသည် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။

ထို့နောက်၊ နော်ဇယ်သည် လေထုထဲတွင် စတင်ပုံနှိပ်သည်။ 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းတွင် spaghetti ကိုဖြစ်စေနိုင်သော အခြားအရာများစွာရှိပါသည်-

• ပုံနှိပ်အိပ်ယာ၏ ကပ်ငြိမှုအားနည်း
• မအောင်မြင်သော ပံ့ပိုးမှုဖွဲ့စည်းပုံများ
• အလွှာအတွင်း တွယ်တာမှုအားနည်း
• အလွှာပြောင်းခြင်း
• လှီးဖြတ်ခြင်းမှ G-Code အမှားအယွင်းများ
• ချော်လဲခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာ ညှိထားသောခါးပတ်များ
• ပိတ်ဆို့နေသောပူတင်း
• ပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့နေသော Bowden ပြွန်
• Extruder အဆင့်များကို ကျော်သွားခြင်း
• မတည်ငြိမ်သော 3Dသင့် 3D ပရင်တာပေါ်ရှိ ခါးပတ်များကို မှန်ကန်စွာ တင်းကျပ်ပါ။

  ၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှင်းပြရန် Ender 3 ကို အသုံးပြုသော်လည်း တူညီသောမူကို FDM ပရင်တာအားလုံးနီးပါးနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။

  ထို့ပြင် သင့်ခါးပတ်များနှင့် ပူလီများကို စစ်ဆေးပါ။ အတားအဆီးမရှိဘဲ ကောင်းစွာ ရွေ့လျားနေကြောင်း သေချာပါစေ။ ခါးပတ်များကို ပရင်တာ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုခုတွင် ချိတ်ထားခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်ခြင်းမခံရကြောင်း သေချာပါစေ။

  သင်၏ 3D ပရင်တာပေါ်ရှိ ခါးပတ်များ တင်းမာမှုကို မှန်ကန်စွာပြုလုပ်နည်း ဆောင်းပါးကိုလည်း ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။

  7။ သင့် Nozzle ကိုရှင်းပါ

  ပိတ်ဆို့နေသော နော်ဇယ်သည် ချည်မျှင်များ အလွယ်တကူ မစီးဆင်းစေရန် တားမြစ်နိုင်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ ပရင်တာသည် အလွှာများနှင့် အင်္ဂါရပ်အချို့ကို လက်လွတ်ဆုံးရှုံးနိုင်ပြီး ပုံနှိပ်ခြင်းပျက်သွားကာ ထို spaghetti ရှုပ်ပွမှုကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။

  သင်သည် ပြဿနာမရှိဘဲ အချိန်အတော်ကြာ ပရင့်ထုတ်ပြီး တသမတ်တည်း ထုတ်ယူမှုကို သတိပြုမိပါက၊ သင်၏ နော်ဇယ်၊ ပိတ်ဆို့သွားနိုင်သည်။

  သင့်ရဲ့ hotend တွေကို ဖြုတ်ပြီး ပိတ်ဆို့တာကို ဖယ်ရှားဖို့ ကြိုးစားနိုင်ပါတယ်။ နော်ဇယ်သန့်စင်ဆေးထိုးအပ်ကို နော်ဇယ်မှတဆင့် တွန်းထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းဖြင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။

  Amazon မှ Curved Handle with 10 Pcs Small Wire Brush ကဲ့သို့သော အရာတစ်ခုကိုလည်း အသုံးပြုရန် အကြံပြုလိုပါသည်။ ဤအရာများကို ဝယ်ယူခဲ့သော အသုံးပြုသူတစ်ဦးက ၎င်း၏ 3D ပရင်တာတွင် နော်ဇယ်နှင့် အပူပေးစက်တုံးများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရာတွင် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ခဲ့ကြောင်း ပြောကြားခဲ့သည်။

  ၎င်းတို့သည် အလွန်စျေးပေါသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို စားသုံးကုန်များကဲ့သို့ ဆက်ဆံနိုင်သည်ဟု ဆိုသည်။ .

  

  ဆေးထိုးအပ်များအတွက်၊ Amazon မှ Aokin 3D ပရင်တာ Nozzle Cleaning Kit ကို အကြံပြုချင်ပါတယ်။ သုံးစွဲသူတစ်ဦးက ပြောသည်။၎င်း၏ Ender 3 ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ပြီးပြည့်စုံပြီး ယခု ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ နော်ဇယ်ကို အလွန်လွယ်ကူစွာ သန့်စင်နိုင်ပြီဖြစ်သည်။

  

  ဒါ့အပြင် နော်ဇယ်မှ ပိတ်ဆို့သွားစေရန် အအေးဓာတ်ကို ဆွဲထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပိုမိုပြင်းထန်သော ပိတ်ဆို့ခြင်း။ ၎င်းကိုပြုလုပ်နည်းကိုလေ့လာရန်၊ Jammed Extruder Nozzle ကိုဖြုတ်ရန် နည်းလမ်း 5 ခုကို ကျွန်ုပ်၏ဆောင်းပါးတွင်ကြည့်ပါ။

  ၈။ သင်၏ Bowden Tube ကိုစစ်ဆေးပါ

  အချို့သောအသုံးပြုသူများသည် ၎င်းတို့၏ပရင်တာများတွင် Bowden ပြွန်များညံ့ဖျင်းခြင်းမှအစပြုသော spaghetti ပြဿနာများကို အစီရင်ခံထားပါသည်။ အသုံးပြုသူတစ်ဦးသည် ပရင့်သို့တစ်ဝက်တစ်ပျက် spaghetti ပြဿနာများဖြစ်စေသည့် ချွတ်ယွင်းနေသော PTFE ပြွန်တစ်ခုအား အစီရင်ခံခဲ့သည်။

  PTFE ပြွန်သည် ကြော်ငြာထားသည်ထက် အနည်းငယ်သေးငယ်သောကြောင့် အမျှင်၏လှုပ်ရှားမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ၎င်းကိုရှောင်ရှားရန် Amazon မှ Authentic Capricorn Bowden PTFE Tube ကဲ့သို့သော မူရင်း PTFE ပြွန်ကို အမြဲဝယ်ပါ။

  

  ၎င်းကို သာလွန်ကောင်းမွန်ပြီး အပူခံနိုင်သောပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဖောက်သည်များ အဆိုအရ၊ ၎င်းသည် အခြားပစ္စည်းများထက် ထုတ်လုပ်မှု ကွဲလွဲမှု နည်းပါးသောကြောင့် ၎င်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှု ဖြစ်စေသည်။

  ထို့အပြင် သုံးစွဲသူများ ရင်ဆိုင်နေရသော အခြားပြဿနာမှာ Bowden tube clogs ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အဖြစ်များသော ပြဿနာဖြစ်ပြီး spaghetti နှင့် oozing ဖြစ်စေနိုင်သော ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖြစ်စေသည်။

  PTFE tube နှင့် nozzle အကြား ကွာဟချက် ရှိလာသောအခါ ၎င်းသည် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက်၊ ပြွန်သည် ကွာဟချက်မရှိဘဲ နော်ဇယ်ဆီသို့ လျှောက်သွားရမည်ဖြစ်သည်။

  ထို့ကြောင့် ဤပြဿနာအတွက် စစ်ဆေးရန် သင့်နော်ဇယ်ကို ဖြုတ်လိုက်ပါ။ ဤပြဿနာကို စစ်ဆေးနည်းနှင့် ဖြေရှင်းနည်းကို လေ့လာရန် ဤဗီဒီယိုကို လိုက်ကြည့်နိုင်ပါသည်။

  ပြဿနာများကိုလည်း ဖန်တီးနိုင်သည်။သင့် Bowden ပြွန်တွင် အမျှင်များ ဖြတ်သန်းရန် ပိုမိုခက်ခဲစေသော ချွန်ထက်သော ကွေးညွှတ်မှုများ သို့မဟုတ် လှည့်ကွက်များ ရှိနေပါက၊ ချည်မျှင်သည် extruder ၊ PTFE ပြွန်ဆီသို့ ချောမွေ့ပြီး ရှင်းလင်းသောလမ်းကြောင်းရှိကြောင်း သေချာပါစေ။

  ၎င်းကိုမှန်ကန်စေရန်အတွက် ပြန်လည်ချိန်ညှိမှုအချို့ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ spaghetti သို့ပြောင်းသော 3D ပရင့်များနှင့် ပြဿနာများရှိသည့် အသုံးပြုသူတစ်ဦးသည် ပြန်လည်ချိန်ညှိမှုပြုလုပ်ခဲ့ပြီး ၎င်းသည် ၎င်း၏ပြဿနာကို ဖြေရှင်းခဲ့ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။

  9။ သင်၏ Extruder Tensioner လက်မောင်းအား စစ်ဆေးပါ

  extruder တင်းအားလက်တံသည် နော်ဇယ်ကို အမျှင်ဓာတ်ဖြင့် ဖြည့်တင်းပေးသည့် တွန်းအားကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ၎င်းသည် မှန်ကန်စွာ တင်းမာမှုမရှိပါက၊ ၎င်းသည် ချည်မျှင်ကို ဆုပ်ကိုင်ထားမည်မဟုတ်သည့်အပြင် ၎င်းကိုလည်း ပုံပျက်သွားစေနိုင်သည်။

  ရလဒ်အနေဖြင့်၊ extruder သည် နော်ဇယ်အား ကောင်းစွာမကျွေးဘဲ၊ အလွှာများကို ကျော်သွားခြင်းနှင့် အခြား extrusion ပြဿနာများဆီသို့ ဦးတည်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုဖြေရှင်းရန်၊ သင်၏ extruder တင်းအားကိုစစ်ဆေးပြီး ၎င်းသည် ချည်မျှင်ကို မှန်ကန်စွာ ဆုပ်ကိုင်ထားခြင်းရှိမရှိကို ကြည့်ရှုပါ။

  ၎င်း၏အမြင်နှင့် ရှင်းပြချက်ကိုကြည့်ရန် အောက်ဖော်ပြပါဗီဒီယိုကို ကြည့်ပါ။

  extruder လက်သည် ဖြစ်သင့်သည်' ချည်မျှင်ကို ပွတ်တိုက်၍ မကြိတ်ရ။ သို့သော်၊ ချည်မျှင်ကို မချော်ဘဲ တွန်းထုတ်ရန် လုံလောက်သော ဆုပ်ကိုင်မှု ရှိသင့်သည်။

  ၁၀။ သင့်ပရင်တာတည်ငြိမ်ကြောင်းသေချာပါစေ

  3D ပရင်တာ၏လည်ပတ်မှုတွင် တည်ငြိမ်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ သင့်ပရင်တာကို တုန်ခါမှု၊ အဖုအထစ်များနှင့် အခြားအကျိုးသက်ရောက်မှုများနှင့် ထိတွေ့ပါက၊ ၎င်းသည် သင်၏ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေမှုတွင် ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။

  အလွှာအပြောင်းအလဲများနှင့် spaghetti နှင့် ပရင့်ပြတ်တောက်မှုဖြစ်စေနိုင်သော အခြားပြဿနာများရှိနိုင်သည်။

  ၎င်းကိုရှောင်ရှားရန် ပရင်တာအား သေချာဖွင့်ထားပါ။အဆင့်တစ်ခု၊ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ခိုင်မာသောပလပ်ဖောင်း။ ထို့အပြင်၊ အကယ်၍ သင်သည် Ender 3 ကိုအသုံးပြုပါက၊ သင်၏ပရင်တာအတွက် ဤ Anti-Vibration Feet ကို print ထုတ်နိုင်သည်။ သင်၏ သီးခြား 3D ပရင်တာအတွက် Thingiverse သည် တုန်ခါမှုဆန့်ကျင်ရေးခြေဖဝါးအတွက် ကြိုးစားနိုင်သည်။

  

  ၎င်းတို့သည် သင့်ပုံနှိပ်မှလာမည့် တုန်ခါမှုများကို စိုစွတ်စေမည်ဖြစ်သည်။ အကောင်းဆုံး Tables/Desks & သင်အသုံးဝင်သော 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းအတွက် အလုပ်ထိုင်ခုံများ။

  Spaghetti ပရင့်များသည် အထူးသဖြင့် သင်စတင်သူဖြစ်ပါက အလွန်စိတ်ပျက်စရာကောင်းပါသည်။ ဒါပေမယ့် စိတ်မပူပါနဲ့၊ ကောင်းကျိုးတွေတောင် ခံစားရမှာပါပဲ။ အထက်ဖော်ပြပါ ပြုပြင်မှုများကို စမ်းသုံးကြည့်လိုက်ပါ သင့်ပြဿနာများ မကြာမီ ပျောက်ကင်းသွားပါမည်။

  ကံကောင်းပါစေ ပျော်ရွှင်စွာ ပုံနှိပ်ခြင်း!

  ပရင်တာ

3D ပရင့်များပေါ်တွင် Spaghetti ကို ပြင်ဆင်နည်း

သင်၏ ပရင့်များသည် တစ်ဝက်တစ်ပျက် spaghetti ဖြင့် အဆက်မပြတ် ပျက်ကွက်နေပါက၊ သင်၏ printer setup ကို အပြောင်းအလဲအချို့ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ သင်ကြိုးစားနိုင်သော ဖြေရှင်းချက်အချို့ဖြစ်သည်-

1. ပထမအလွှာ၏ တွယ်တာမှုကို တိုးမြင့်စေပါ
2. လုံလောက်သော ပံ့ပိုးမှုများကို အသုံးပြုပါ
3. ပရင့်အပူချိန်ကို တိုးမြင့်စေပြီး ပုံနှိပ်အအေးခံမှုကို လျှော့ချပါ
4. လျှော့ချပါ ပုံနှိပ်မြန်နှုန်း
5. သင့်ခါးပတ်များကို တင်းကြပ်ပါ
6. မလှီးမီ ချို့ယွင်းနေသော 3D မော်ဒယ်များကို ပြုပြင်ပါ
7. သင့်ပိတ်နေသော အပူများကို ရှင်းပါ
8. သင်၏ Bowden tube ကို စစ်ဆေးပါ
9. စစ်ဆေးပါ သင်၏ Extruder ၏ တင်းမာသောလက်တံ
10. သင်၏ ပရင်တာသည် တည်ငြိမ်ကြောင်း သေချာပါစေ။

၁။ ပထမအလွှာ၏ ကပ်ငြိမှုကို တိုးမြင့်စေသည်

သင့်ပရင့်များသည် တည်ငြိမ်အောင်မြင်သော ပရင့်အတွက် ပုံနှိပ်အိပ်ယာကို ကောင်းစွာ ဆုပ်ကိုင်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကုတင်ကို ဆုပ်ကိုင်မထားပါက၊ နော်ဇယ်၊ လေကြမ်းများ သို့မဟုတ် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်ဖြင့် ၎င်း၏ အနေအထားကို ခေါက်လိုက်နိုင်သည်။

ဥပမာ၊ ပုံနှိပ်ပြီးနောက် ကုတင်ပေါ်ရှိ Redditor ကိုကြည့်ပါ၊ ဤ spaghetti ကိုကြည့်ပါ၊ ပုံနှိပ်အိပ်ယာ၏ ကပ်တွယ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် မေ့လျော့နေပါသည်။

အိုး၊ အဲဒါကို spaghetti monster လို့ ခေါ်ကြတယ်…. ender3

သူတို့၏အဆိုအရ၊ ပုံနှိပ်ပြီး နာရီပေါင်းများစွာကြာပြီးနောက် အိပ်ရာပေါ်တွင် ကော်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုရန် မေ့သွားကြသည်။ ထို့ကြောင့် ပထမအလွှာသည် ကပ်မနေပါ။

အချို့ကိစ္စများတွင်၊ ပထမအလွှာသည် ကပ်နေသော်လည်း မော်ဒယ်သည် တည်ငြိမ်မည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် spaghetti ကို မှားယွင်းသော အနေအထားတွင် ပုံနှိပ်ခြင်းသို့ ဦးတည်သွားစေပါသည်။

ပထမအလွှာကို တိုးမြှင့်ရန် အောက်ပါ အကြံပြုချက်များကို သင်သုံးနိုင်သည်။တွယ်တာမှု။

• ပရင့်များကြားတွင် သင်၏အိပ်ရာကို သန့်ရှင်းပါ

ယခင်ပုံများမှ ကျန်ခဲ့သော အိပ်ယာပေါ်ရှိ အကြွင်းအကျန်များသည် ပုံနှိပ်ခုတင်၏ ကပ်ငြိမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ၎င်းကိုရှောင်ရှားရန်၊ ပုံနှိပ်များကြားတွင် ပျားမထားသော သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာအဝတ်ဖြင့် အိပ်ရာကို သန့်ရှင်းပါ။

Amazon မှ အရည်အသွေးမြင့် 12-Pack Microfiber Cloth ကို သင်ရနိုင်သည်။ ၎င်း၏ ယက်လုပ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် သင့်ဆောက်ပြားမှ အညစ်အကြေးများနှင့် အခြားအကြွင်းအကျန်များကို ပိုမိုထိရောက်စွာ သန့်စင်နိုင်စေသည်၊

၎င်းတို့သည် ရေဆေးခြင်းများစွာအတွက် ကြာရှည်ခံပြီး ပိုးမွှားများကို ချန်ထားခဲ့ခြင်းမရှိပေ။ ပရင့်ကုတင်ပေါ်တွင် အကြွင်းအကျန်များ။ ပိုမိုခိုင်မာသောပလပ်စတစ်အကြွင်းအကျန်များအတွက်၊ ၎င်းတို့ကိုဖယ်ရှားရန် IPA ကို အဝတ်ဖြင့်သုံးနိုင်သည်။

• ကော်ပြားကိုသုံးပါ

ကော်တီများသည် တည်ဆောက်မှုတွင် ပုံနှိပ်မှုကို ပိုပိုတင်းကျပ်လာစေရန် ကူညီပေးသည်။ အထူးသဖြင့် ပန်းကန်ပြားအဟောင်းများ။ လူအများစုသည် ၎င်းသည် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ပြီး လိမ်းရလွယ်ကူသောကြောင့် ကော်ချောင်းကို လူအများစုက ရွေးချယ်ကြသည်။

ဤ All-Purpose Glue Stick ကို Amazon မှ ရနိုင်သည်။ ၎င်းသည် တည်ဆောက်ထားသော ပန်းကန်ပြားအမျိုးမျိုးနှင့် တွဲဖက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ပုံနှိပ်နှင့် ပန်းကန်ကြားတွင် ခိုင်မြဲသောနှောင်ကြိုးကို ပေးစွမ်းသည်။

ထို့ပြင်၊ ၎င်းသည် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သောကြောင့် အလွယ်တကူဆေးကြောနိုင်ပါသည်။ ပုံနှိပ်ပြီးနောက် သင်၏ပုံနှိပ်အိပ်ရာ။

သင်၏တည်ဆောက်ပုံပန်းကန်ကို ဖုံးအုပ်ကာ ကပ်နိုင်မှုအားကောင်းစေရန် Amazon မှ ဤ Scotch Blue Painter's Tape နှင့်လည်း သွားနိုင်သည်။ ပထမအလွှာ၏ ကပ်တွယ်မှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေရန်အတွက် သင်၏တည်ဆောက်ပန်းကန်ပြားတွင် ကပ်ထားရန် အလွန်ရေပန်းစားသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။

• သင့်အိပ်ရာကို မှန်ကန်စွာ အဆင့်သတ်မှတ်ပါ

တစ်ခု မလျော်မကန် ညှိထားသော ပုံနှိပ်အိပ်ယာသည် တုန်ယင်နေမှုကို ပေးစွမ်းလိမ့်မည်။print bed အတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်။ ချည်မျှင်သည် ပရင့်ကုတင်ပေါ်တွင် မှန်ကန်စွာ ကပ်နိုင်စေရန်အတွက်၊ နော်ဇယ်သည် အိပ်ယာနှင့် အသင့်တော်ဆုံးအကွာအဝေးတွင် ရှိနေရန် လိုအပ်ပါသည်။

အမျှင်သည် ဤ 'squish' ကို မရရှိပါက၊ ၎င်းသည် ကုတင်ပေါ်တွင် ကပ်နေမည်မဟုတ်ပါ။ စနစ်တကျ။ ထို့ကြောင့် သင့်အိပ်ရာကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာပါစေ။

Ender ပရင်တာရှိသူများအတွက်၊ သင့်အိပ်ရာကို အဆင့်သတ်မှတ်ရန် 3D ပရင်တာဝါသနာရှင် CHEP ထံမှ ဤလမ်းညွှန်ချက်ကို လိုက်နာနိုင်ပါသည်။

သူသည် သင်အသုံးပြုပုံကို ပြသသည်။ သင်၏ Ender 3 ၏ ပရင့်ကုတင်၏ ထောင့်အားလုံးကို အဆင့်သတ်မှတ်ရန် စိတ်ကြိုက် G-Code အကောင်းဆုံး squish ကို သင်မည်ကဲ့သို့ ရနိုင်ပုံကို သူလည်း သရုပ်ပြပါသည်။

• Rafts နှင့် Brims ကိုသုံးပါ

ပရင့်ကုတင်ပေါ်ရှိ သေးငယ်သော မျက်နှာပြင် ဧရိယာများပါသော ပရင့်များသည် ပြုတ်ကျရန် အခွင့်အလမ်း ပိုကြီးမားပါသည်။ . ဖေါင်များနှင့် ဘောင်များသည် ၎င်းတို့ကို ပိုမိုခိုင်ခံ့စေရန်အတွက် ဤပုံနှိပ်တိုက်များ၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာများကို တိုးမြင့်လာစေပါသည်။

Cura ရှိ Build Plate Adhesion အပိုင်းအောက်တွင် ဖေါင်နှင့် အနားပတ်အတွက် ဆက်တင်များကို သင်ရှာတွေ့နိုင်ပါသည်။

• Build Plate Temperature

ABS နှင့် PETG ကဲ့သို့ အမျှင်တန်းများဖြင့် ပရင့်ထုတ်သူများအတွက် ဤပြဿနာသည် အဖြစ်များပါသည်။ အိပ်ရာက လုံလောက်စွာမပူပါက၊ spaghetti ကို ကွဲထွက်စေပြီး ပရင့်ထုတ်ခြင်းကို ခံစားရနိုင်ပါသည်။

3D ပုံနှိပ်ထားသော PETG ကို အိပ်ရာအပူချိန် 60°C ဖြင့် 3D ရိုက်နှိပ်သော အသုံးပြုသူတစ်ဦးက ၎င်းသည် အနည်းငယ်နိမ့်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ ပန်းကန်ပြား၏ အပူချိန်ကို 70 ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်သို့ မြှင့်တင်ပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ spaghetti 3D ပရင့်များကို ပြုပြင်ခဲ့သည်။

၎င်း၏ ပစ္စည်းအတွက် သတ်မှတ်ထားသည့် အပူချိန်ကို သင်အမြဲသေချာအောင်လုပ်ပါထုတ်လုပ်သူများ။ အဲဒါကို ရှာမတွေ့ဘူးဆိုရင်၊ အသုံးများတဲ့ ပစ္စည်းအချို့အတွက် အကောင်းဆုံး အိပ်ရာအပူချိန်ပါ။

• PLA : 40-60°C
• ABS : 80-110°C
• PETG: 70°C
• TPU: 60°C
• Nylon : 70-100°C

သင်၏ ပုံနှိပ်များအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ပထမအလွှာကို မည်ကဲ့သို့ ရယူနည်း တွင် ကျွန်ုပ်ရေးထားသော ဤဆောင်းပါးတွင် ပထမအလွှာ ပြဿနာများအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာနိုင်ပါသည်။

ပရင့်၏အပူရှိန်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးမှုများသည် ၎င်းတို့ကို နော်ဇယ်တည်ဆောက်စဉ်တွင် ထိန်းထားပါ။ လုံလောက်သောပံ့ပိုးမှုမရှိဘဲ ပရင့်ထုတ်ပါက၊ ပရင့်၏အပိုင်းများ ပျက်သွားနိုင်ပြီး spaghetti monster ဆီသို့ ဦးတည်သွားနိုင်သည်။

ဤအရာများကို ရှောင်ရှားရန် နည်းလမ်းအချို့မှာ-

• ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ သင်၏ပုံနှိပ်မှုများကို အစမ်းကြည့်ရှုပါ

သင်သည် သင်၏ပုံနှိပ်မှုများတွင် စိတ်ကြိုက်ပံ့ပိုးမှုများကို အသုံးပြုလိုပါက၊ တွဲနေသောနေရာများအားလုံးကို ပံ့ပိုးထားခြင်းရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရန် အမြဲကြိုတင်ကြည့်ရှုသင့်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Cura ရှိ ဤ Sonic မော်ဒယ်ကိုကြည့်ပါ။ ပြင်ဆင်မှုအပိုင်းတွင်၊ တွဲနေသောအပိုင်းအားလုံးကို အနီရောင်အဖြစ် မှတ်သားထားသည်။

ဤအရာများသည် အောက်ခံအထောက်အပံများပါရှိသင့်ပြီး သင့်နော်ဇယ်သည် လေထဲရှိပစ္စည်းများကို ဖြန့်ထုတ်ခြင်းမဟုတ်ပေ။ သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် လေထဲ၌ 3D ပရင့်ထုတ်ခံရသော်လည်း၊ မချထားသော အပိုပစ္စည်းသည် နော်ဇယ်တွင် ကပ်နေပြီး ကျန်မော်ဒယ်အပေါ် ခေါက်သွားနိုင်သည်။

ပိုကြီးသော အနီရောင်ဧရိယာများသည် ပြဿနာအရှိဆုံးဖြစ်သည်။ သေးငယ်သည့်အရာများသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် လေထုထဲတွင် ပေါင်းကူးခြင်းဖြင့် ကောင်းမွန်စွာ ပရင့်ထုတ်နိုင်သည်။

သင်ထုတ်လုပ်သည့် ပံ့ပိုးမှုရွေးချယ်ခွင့်ကို ရွေးချယ်ပါက၊ အပိုင်းလိုက်သည် အလိုအလျောက်ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။သင့်မော်ဒယ်ပေါ်ရှိ ထိုနေရာများအတွက် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

သင့်မော်ဒယ်ကို ပိုင်းဖြတ်ပြီးနောက်၊ Cura အလယ်ထိပ်ရှိ “အစမ်းကြည့်ရှုခြင်း” တက်ဘ်ကို ရွေးပါ၊ ထို့နောက် ပံ့ပိုးမထားသော ကျွန်းများရှိမရှိကို ကြည့်ရှုရန် မော်ဒယ်အလွှာကို အလွှာအလိုက် လှိမ့်လိုက်ပါ။ ပိုပါးလွှာသော အထောက်အပံ့များကို သတိပြုမိပါက ၎င်းတို့သည် ခေါက်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည်ဟု ဆိုလိုပါသည်။

ပါးလွှာသော အထောက်အပံ့များကို သင်သတိပြုမိပါက Brim သို့မဟုတ် Raft ကိုအသုံးပြုရန် အကြံပြုလိုပါသည်။ အခြေခံအုတ်မြစ်။

• ပံ့ပိုးမှုအားကောင်းစေသည်

တစ်ခါတစ်ရံ သင်သည် အရပ်မြင့်သည့်အရာဝတ္ထုများကို ရိုက်နှိပ်သည့်အခါ၊ ပံ့ပိုးမှုများရှိရုံနှင့် မလုံလောက်ပါ၊ ပံ့ပိုးမှုတွေလည်း အားကောင်းဖို့လိုတယ်။ အကြောင်းမှာ မြင့်မားသော ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ပံ့ပိုးမှုများသည် ပုံနှိပ်သည့်အခါတွင် ခေါက်မိနိုင်ခြေ ပိုများသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပံ့ပိုးမှုအားကောင်းစေရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ သင်၏ Support Density ဆက်တင်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် ဖြစ်သည်။ မူရင်းတန်ဖိုးသည် 20% ဖြစ်သော်လည်း ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြာရှည်ခံမှုအတွက် ၎င်းကို 30-40% အထိ မြှင့်တင်နိုင်သည်။ ၎င်းကိုလုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ ပံ့ပိုးမှုများကောင်းမွန်ခြင်းရှိမရှိကိုကြည့်ရှုရန် "အကြိုကြည့်ရှုခြင်း" ကိုစစ်ဆေးနိုင်သည်။

Conical ပံ့ပိုးမှုများဟုခေါ်သော အရာများ၏ စမ်းသပ်ဆက်တင်ဘေးတွင် အခြားအသုံးဝင်သောဆက်တင်များ ရှိသေးသည်။ ၎င်းတို့သည် သင့်ပံ့ပိုးမှုများကို ပိုကြီးသောအခြေနှင့် ပိုမိုတည်ငြိမ်မှုပေးနိုင်ရန် အခြေခံအားဖြင့် သင့်ပံ့ပိုးမှုများ၏အခြေခံအကျယ်ကို တိုးမြှင့်နိုင်စေမည့် cone ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

အကြောင်းပိုမိုသိရှိလိုပါက ပံ့ပိုးမှုများ ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန်၊ ပျက်ကွက်သော 3D ပရင့်ကို မည်ကဲ့သို့ ပြုပြင်ရမည်နည်း ဆောင်းပါးကို ကြည့်ပါ။ထောက်ခံပါသည်။

၃။ ပုံနှိပ်အပူချိန်ကို တိုးမြင့်စေပြီး ပုံနှိပ်အအေးခံမှုကို လျှော့ချပါ

3D ပရင့်၏ အလွှာများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကောင်းကောင်းမတွဲနိုင်သောအခါ၊ spaghetti ကိုဖြစ်စေပြီး ညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် အလွှာခွဲခြားမှု ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ delamination ဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများစွာရှိသော်လည်း ၎င်းတို့အနက်မှ အဓိကသံသယမှာ အပူခံအပူချိန်ဖြစ်သည်။

အပူချိန်နိမ့်ပါက အမျှင်များသည် ကောင်းစွာအရည်ပျော်သွားခြင်းမရှိသည့်အတွက် ထုတ်ယူမှုအောက်နှင့် ဆက်စပ်အလွှာနှောင်ကြိုးများ ညံ့ဖျင်းစေပါသည်။

၎င်းကိုဖြေရှင်းရန်၊ သင့်ပုံနှိပ်ခြင်းအပူချိန်ကို မြှင့်တင်ပါ။ ချည်မျှင်ထုတ်လုပ်သူထံမှ ညွှန်ကြားချက်များနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အပူချိန်အတိုင်းအတာများကို လိုက်နာခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

ABS သို့မဟုတ် PETG ကဲ့သို့သော အပူချိန်ဒဏ်ခံနိုင်သော အမျှင်များကို ပုံနှိပ်နေပါက အအေးခံမှုကို လျှော့ချပါ သို့မဟုတ် ပိတ်ပါ။ ဤချည်မျှင်များကို အအေးခံခြင်းဖြင့် ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကွဲထွက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

သင်၏ 3D ပရင်တာနှင့် ပစ္စည်းအတွက် အကောင်းဆုံးအပူချိန်ကို သိရှိနိုင်ရန် 3D ပရင်တာတစ်ခုအား အပူချိန်တာဝါတိုင်တစ်ခုအား 3D ပရင့်ထုတ်ရန် အမြဲတမ်းအကြံပြုပါသည်။ ၎င်းကိုပြုလုပ်နည်းကိုလေ့လာရန် အောက်ပါဗီဒီယိုကိုကြည့်ပါ။

၄။ ပုံနှိပ်ခြင်းမြန်နှုန်းကို လျှော့ချပါ

ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချခြင်းသည် သင့်ပုံနှိပ်ပေါ်ရှိ spaghetti ဖြစ်စေသော ပြဿနာအမျိုးမျိုးကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ အကယ်၍ သင်သည် အလွှာ၏ ကပ်တွယ်မှုတွင် ပြဿနာများရှိနေပါက၊ ပိုနှေးသောအမြန်နှုန်းသည် အလွှာများကို အေးမြစေပြီး ပေါင်းစည်းရန် အချိန်ပိုပေးပါသည်။

ဒုတိယအနေဖြင့်၊ နှေးကွေးသော ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် နော်ဇယ်ကို ခေါက်မိနိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ၎င်း၏ရာထူး။ အထူးသဖြင့် ၎င်းသည် ဤဗီဒီယိုရှိ အမြင့်ပရင့်များကဲ့သို့ မြင့်မားသောပုံနှိပ်ခြင်းများနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။

မြင့်မားသောပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းများသည် မော်ဒယ်ကို ခေါက်နိုင်သည် သို့မဟုတ် အနေအထားကို ထောက်ထားနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် သင်သည် ပရင့်ထုတ်ခြင်း မအောင်မြင်ပါက ပိုမိုနှေးကွေးသော အမြန်နှုန်းကို အသုံးပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ 3D ပရင်တာအများစုကိုင်တွယ်နိုင်သည့် 50mm/s တွင် Cura ၏ မူရင်းပုံနှိပ်မြန်နှုန်းသည် လျှော့ချရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။

နောက်ဆုံးအနေဖြင့်၊ မြင့်မားသောပရင့်မြန်နှုန်းများသည် အလွှာအပြောင်းအလဲများနောက်ကွယ်တွင် အဓိကမောင်းနှင်အားတစ်ခုဖြစ်သည်။ အလွှာအပြောင်းအလဲများသည် ပုံနှိပ်ခြင်းပျက်ကွက်ပြီး spaghetti အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားစေသည့် မှားယွင်းသောအလွှာများဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။

သင်၏ပုံနှိပ်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။ မအောင်မြင်မီ မှားယွင်းနေသော အလွှာများကို တွေ့ကြုံနေရပါက၊ သင်၏ ပရင့်အမြန်နှုန်းကို 25% ခန့် လျှော့ချကြည့်ပါ။

5။ မလှီးဖြတ်မီ ချွတ်ယွင်းနေသော 3D မော်ဒယ်များကို ပြုပြင်ပါ

၎င်းသည် သာမန်မဟုတ်သော်လည်း၊ အချို့သော 3D မော်ဒယ်များသည် လှီးဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် ချို့ယွင်းချက်များနှင့် လာပါသည်။ ပွင့်နေသော မျက်နှာပြင်များ၊ ဆူညံသံခွံများ ကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များ သည် ပုံနှိပ်ခြင်း ချို့ယွင်းမှု ဖြစ်စေနိုင်သည်။

သင်၏ ပရင့်တွင် ဤကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက် တစ်စုံတစ်ရာ ရှိပါက သင့်ထံ မကြာခဏ အကြောင်းကြားပါမည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဤအသုံးပြုသူမှ PrusaSlicer သည် ၎င်းကိုမလှီးဖြတ်မီ ၎င်းတို့၏ပရင့်တွင် အမှားအယွင်းများအကြောင်း အသိပေးပြောကြားခဲ့ပါသည်။

သို့သော် အချို့သောအက်ကွဲကြောင်းများမှ ချော်ထွက်သွားပြီး ပရင့်၏ G-Code တွင် အဆုံးသတ်သွားပါသည်။ ယင်းကြောင့် ၎င်းတို့၏ မော်ဒယ်ကို တူညီသောနေရာတွင် နှစ်ကြိမ် ပျက်ကွက်စေခဲ့သည်။

အသုံးပြုသူတစ်ဦးက ၎င်းတို့တွင် 3D ပရင့်များ တူညီစွာ ပျက်ကွက်ခဲ့ကြောင်း ဖော်ပြခဲ့ပြီး ၎င်းသည် အပိုင်းလိုက်များ၏ အမှားဖြစ်သည်။ STL ဖိုင်သည် ကောင်းမွန်သည့်အပြင် 3D ပရင်တာကဲ့သို့ ကောင်းမွန်သော်လည်း မော်ဒယ်ကို ပြန်လည်လှီးဖြတ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်စွာ ပရင့်ထုတ်ခဲ့သည်။

ထို့ကြောင့် သင့်ပရင့်သည် တစ်နေရာတည်းတွင် အကြိမ်များစွာ ပျက်ကွက်ပါက၊ သင်သည် ပြန်လည်ပြုလုပ်လိုပေမည်။ စစ်ဆေးပါ။STL ဖိုင်။ Blender၊ Fusion 360 ကဲ့သို့သော ပင်မ 3D မော်ဒယ်လ်ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု၍ STL ဖိုင်များကို ပြုပြင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖိုင်ကို ပြန်လည်လှီးဖြတ်နိုင်သည်။

အခြားအသုံးပြုသူအချို့သည် ခွဲခြမ်းစိပ်စက်အတွင်း ၎င်းတို့၏ မော်ဒယ်ကို လှည့်ရုံဖြင့် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးခဲ့သော အခြားအသုံးပြုသူတစ်ဦး၊ 3D ပရင့်ထုတ်နေစဉ်အတွင်း ပရင့်ခေါင်းမှယူသော လမ်းကြောင်းကို ပြန်လည်တွက်ချက်သည်။ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ ပရင့်လမ်းကြောင်းကိုသတ်မှတ်ပေးသည့် အယ်လဂိုရီသမ်တွင် ချွတ်ယွင်းချက်တစ်ခုရှိနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် အလုပ်လုပ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ဤဖိုင်များကို သင်မည်သို့ပြုပြင်နိုင်သည်နှင့် ပတ်သက်၍ နောက်ထပ်အချက်အလက်များအတွက်၊ ပြုပြင်နည်းဆိုင်ရာ ဤဆောင်းပါးကို ကြည့်ရှုပါ။ 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းအတွက် STL ဖိုင်များ။

၆။ သင့်ခါးပတ်များနှင့် ပူလီများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ်

အလွှာရွှေ့ခြင်းကို အထောက်အကူပြုနိုင်သည့် အခြားအချက်များမှာ X နှင့် Y-ဝင်ရိုး ခါးပတ်များ ဖြည်သည်။ ဤခါးပတ်များကို ကောင်းစွာမတင်းကျပ်ပါက၊ အိပ်ရာနှင့် ပူတင်းသည် ပရင့်ထုတ်ရန် တည်ဆောက်ရန်နေရာအား တိကျစွာဖြတ်၍ ရွေ့လျားနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။

ရလဒ်အနေဖြင့် အလွှာများသည် ပုံနှိပ်မှုပျက်ပြားသွားနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အသုံးပြုသူတစ်ဦးသည် ၎င်းတို့၏ X-axis ခါးပတ်များကို မှန်ကန်စွာ မစုမိဘဲ၊ ၎င်းသည် ပရင့်ထုတ်ခြင်းအား ပျက်ကွက်သွားစေသည်။

Ender 3 Pro တွင် ကျွန်ုပ်၏ ပထမဆုံး ပရင့်ထုတ်ခြင်း – ပထမအလွှာနှင့် ပရင်တာခေါင်းနောက်မှ spaghetti ပစ်မှတ်ဇုန်နှင့် နေရာအနှံ့။ ကူညီကြပါ? ender3

ဒါကိုရှောင်ရှားရန်၊ သင့်ခါးပတ်များကို မှန်ကန်စွာ တင်းမာမှုရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။ မှန်ကန်စွာ တင်းကြပ်ထားသော ခါးပတ်သည် နှုတ်လိုက်သောအခါတွင် အသံထွက်ရှိသင့်သည်။ မဟုတ်ပါက တင်းတင်းကျပ်ကျပ်ထားပါ။

3D Printscape မှ ဤအမိုက်စားဗီဒီယိုသည် သင့်အား မည်သို့စစ်ဆေးနိုင်သည်ကို ပြသသည်