స్పఘెట్టి లాగా కనిపించే 3D ప్రింట్‌లను ఎలా పరిష్కరించాలో 10 మార్గాలు

Roy Hill 03-06-2023
Roy Hill

3D ప్రింటింగ్‌లో 3D ప్రింట్‌లలో స్పఘెట్టి అని పిలవబడే ఒక దృగ్విషయం ఉంది, లేకపోతే మీ 3D ప్రింట్‌లు సగానికి విఫలమైనప్పుడు మరియు ఎక్స్‌ట్రూడింగ్‌ను కొనసాగించినప్పుడు అంటారు. ఇది స్పఘెట్టి-కనిపించే 3D ప్రింట్‌కి దారి తీస్తుంది, అంటే ప్రాథమికంగా మీ మోడల్ విఫలమైందని అర్థం. ఈ సమస్యను ఎదుర్కొంటున్న 3D ప్రింట్‌లను ఎలా పరిష్కరించాలో ఈ కథనం వివరిస్తుంది.

స్పఘెట్టి లాగా కనిపించే 3D ప్రింట్‌లను పరిష్కరించడానికి, మీకు మంచి మొదటి లేయర్ అడెషన్ మరియు మంచి మొదటి లేయర్ ఉందని నిర్ధారించుకోండి. మీ బిల్డ్ ప్లేట్‌ను లెవలింగ్ చేయడం, బిల్డ్ ప్లేట్ ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం మరియు బ్రిమ్ లేదా తెప్పను ఉపయోగించడం చాలా సహాయపడుతుంది. మీరు మీ మోడల్‌కు తగినన్ని సపోర్ట్‌లను ఉపయోగిస్తున్నారని నిర్ధారించుకోండి మరియు మీ 3D ప్రింటర్‌లో ఏవైనా అడ్డంకులు ఉంటే వాటిని క్లియర్ చేయండి.

స్పఘెట్టి 3D ప్రింట్‌ల గురించి మీరు తెలుసుకోవాలనుకునే మరింత సమాచారం ఉంది, కాబట్టి మరిన్నింటి కోసం చదువుతూ ఉండండి.

    3D ప్రింటింగ్‌లో స్పఘెట్టికి కారణం ఏమిటి?

    3D ప్రింటింగ్‌లో స్పఘెట్టికి ప్రధాన కారణం సాధారణంగా ప్రింట్ సగం విఫలమవడం. ప్రింట్‌లో కొంత భాగాన్ని పడగొట్టినప్పుడు లేదా ప్రింట్ యొక్క స్థానం అకస్మాత్తుగా మారినప్పుడు ఇది జరుగుతుంది.

    దీని తర్వాత, నాజిల్ గాలిలో ముద్రించడం ప్రారంభమవుతుంది. 3D ప్రింటింగ్‌లో స్పఘెట్టికి కారణమయ్యే అనేక ఇతర అంశాలు ఉన్నాయి:

    • పేలవమైన ప్రింట్ బెడ్ అడెషన్
    • విఫలమైన మద్దతు నిర్మాణాలు
    • పేలవమైన ఇంటర్‌లేయర్ సంశ్లేషణ
    • లేయర్ షిఫ్ట్‌లు
    • స్లైసింగ్ నుండి G-కోడ్ లోపాలు
    • వదులుగా లేదా తప్పుగా సమలేఖనం చేయబడిన బెల్ట్‌లు
    • క్లాగ్డ్ హాట్‌డెండ్
    • పాడైన లేదా అడ్డుపడే బౌడెన్ ట్యూబ్
    • ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్కిప్పింగ్ స్టెప్స్
    • అస్థిర 3Dమీ 3D ప్రింటర్‌లో బెల్ట్‌లను సరిగ్గా బిగించండి.

      వారు ప్రక్రియను వివరించడానికి ఎండర్ 3ని ఉపయోగిస్తారు, అయితే దాదాపు అన్ని FDM ప్రింటర్‌లకు ఇదే సూత్రం వర్తిస్తుంది.

      అలాగే, మీ బెల్ట్‌లు మరియు పుల్లీలను తనిఖీ చేయండి అవి అడ్డంకులు లేకుండా బాగా కదులుతున్నాయని నిర్ధారించుకోండి. బెల్ట్‌లు హుక్ చేయబడలేదని లేదా ప్రింటర్ భాగాలపై రుద్దడం లేదని నిర్ధారించుకోండి.

      మీరు నా కథనాన్ని మీ 3D ప్రింటర్‌లో టెన్షన్ బెల్ట్‌లను సరిగ్గా ఎలా ఉపయోగించాలో కూడా చూడవచ్చు.

      7. మీ ముక్కును క్లియర్ చేయండి

      ఒక అడ్డుపడే నాజిల్ సులభంగా ప్రవహించకుండా ఫిలమెంట్‌ను నిరోధిస్తుంది. ఫలితంగా, ప్రింటర్ కొన్ని లేయర్‌లు మరియు ఫీచర్‌లను కోల్పోవచ్చు, దీని వలన ప్రింట్ విఫలమవుతుంది మరియు ఆ స్పఘెట్టి గజిబిజిని సృష్టించవచ్చు.

      మీరు కొంతకాలం పాటు సమస్యలు లేకుండా ప్రింట్ చేస్తుంటే మరియు మీరు అస్థిరమైన ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ను గమనించినట్లయితే, మీ నాజిల్ మూసుకుపోయి ఉండవచ్చు.

      మీరు మీ హాట్‌టెండ్‌ను విడదీయడానికి ప్రయత్నించవచ్చు మరియు ఏవైనా అడ్డంకులు తొలగించడానికి దాన్ని శుభ్రం చేయవచ్చు. మీరు నాజిల్ క్లీనింగ్ సూదిని నాజిల్ ద్వారా నెట్టడం ద్వారా లేదా వైర్ బ్రష్‌తో శుభ్రం చేయడం ద్వారా పాక్షిక క్లాగ్‌లను శుభ్రం చేయవచ్చు.

      Amazon నుండి కర్వ్డ్ హ్యాండిల్‌తో 10 Pcs స్మాల్ వైర్ బ్రష్‌ని కూడా ఉపయోగించమని నేను సిఫార్సు చేస్తున్నాను. వీటిని కొనుగోలు చేసిన ఒక వినియోగదారు నాజిల్ మరియు హీటర్ బ్లాక్‌లను శుభ్రం చేయడానికి తన 3D ప్రింటర్‌లో అద్భుతంగా పనిచేశారని చెప్పారు, అయినప్పటికీ అవి చాలా ధృడంగా లేవు.

      అవి చాలా చౌకగా ఉన్నందున, మీరు వాటిని వినియోగ వస్తువులుగా పరిగణించవచ్చని అతను చెప్పాడు. .

      సూదుల కోసం, నేను Amazon నుండి Aokin 3D ప్రింటర్ నాజిల్ క్లీనింగ్ కిట్‌ని సిఫార్సు చేస్తాను. ఒక వినియోగదారు చెప్పారుఇది అతని ఎండర్ 3 నిర్వహణకు సరైనది మరియు ఇప్పుడు వారు తమ నాజిల్‌ను చాలా సులభంగా శుభ్రం చేయగలరు.

      నాజిల్ నుండి అడ్డుపడేలా చేయడానికి మీరు కోల్డ్ పుల్ చేయాల్సి ఉంటుంది మరింత తీవ్రమైన క్లాగ్స్. దీన్ని ఎలా చేయాలో తెలుసుకోవడానికి, జామ్డ్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ నాజిల్‌ను అన్‌క్లాగ్ చేయడానికి 5 మార్గాలు అనే నా కథనాన్ని చూడండి.

      8. మీ బౌడెన్ ట్యూబ్‌ని తనిఖీ చేయండి

      కొంతమంది వినియోగదారులు తమ ప్రింటర్‌లలో పేలవమైన బౌడెన్ ట్యూబ్‌ల నుండి స్పఘెట్టి సమస్యలను నివేదించారు. ఒక వినియోగదారు లోపభూయిష్ట PTFE ట్యూబ్‌ను ప్రింట్‌లో సగంలోనే స్పఘెట్టి సమస్యలకు కారణమని నివేదించారు.

      PTFE ట్యూబ్ ప్రచారం చేసిన దానికంటే చాలా చిన్నదని తేలింది, కాబట్టి ఇది ఫిలమెంట్ కదలికను పరిమితం చేసింది. దీన్ని నివారించడానికి, ఎల్లప్పుడూ Amazon నుండి ప్రామాణికమైన Capricorn Bowden PTFE ట్యూబ్ వంటి అసలైన PTFE ట్యూబ్‌ని కొనుగోలు చేయండి.

      ఇది మేలైన, వేడి-నిరోధక పదార్థంతో తయారు చేయబడింది. కస్టమర్ల ప్రకారం, ఇది ఇతర పదార్థాల కంటే తక్కువ తయారీ వ్యత్యాసాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది ఉత్తమ ఎంపికగా మారుతుంది.

      అలాగే, వినియోగదారులు ఎదుర్కొంటున్న మరో సమస్య బౌడెన్ ట్యూబ్ క్లాగ్‌లు. ఇది ఒక సాధారణ సమస్య, మరియు ఇది స్పఘెట్టి మరియు స్రావానికి దారితీసే అడ్డుపడేలా చేస్తుంది.

      PTFE ట్యూబ్ మరియు హోటెండ్‌లోని నాజిల్ మధ్య గ్యాప్ ఉన్నప్పుడు ఇది జరుగుతుంది. సరైన పనితీరు కోసం, ట్యూబ్ తప్పనిసరిగా నాజిల్‌కు మధ్యలో ఎటువంటి ఖాళీలు లేకుండా వెళ్లాలి.

      కాబట్టి, ఈ సమస్యను తనిఖీ చేయడానికి మీ నాజిల్‌ను విడదీయండి. ఈ సమస్యను ఎలా తనిఖీ చేయాలో మరియు పరిష్కరించాలో తెలుసుకోవడానికి మీరు ఈ వీడియోను అనుసరించవచ్చు.

      మీరు సమస్యలను కూడా సృష్టించవచ్చుమీ బౌడెన్ ట్యూబ్‌లో పదునైన వంపులు లేదా ట్విస్ట్‌లు ఉంటే ఫిలమెంట్ గుండా వెళ్లడం కష్టతరం చేస్తుంది. ఫిలమెంట్‌కి ఎక్స్‌ట్రూడర్, PTFE ట్యూబ్, నాజిల్‌లోకి వెళ్లేంత వరకు మృదువైన మరియు స్పష్టమైన మార్గం ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

      దీన్ని సరిగ్గా పొందడానికి కొంత మళ్లీ సర్దుబాటు అవసరం కావచ్చు. 3D ప్రింట్‌లను స్పఘెట్టికి మార్చడంలో సమస్యలను ఎదుర్కొన్న ఒక వినియోగదారు మళ్లీ సర్దుబాటు చేసి, అది తన సమస్యను పరిష్కరించినట్లు కనుగొన్నారు

      9. మీ ఎక్స్‌ట్రూడర్ టెన్షనర్ ఆర్మ్‌ని తనిఖీ చేయండి

      ఎక్స్‌ట్రూడర్ టెన్షన్ ఆర్మ్ నాజిల్‌ను ఫిలమెంట్‌తో ఫీడ్ చేసే శక్తిని అందిస్తుంది. ఇది సరిగ్గా టెన్షన్ చేయకపోతే, అది ఫిలమెంట్‌ను పట్టుకోదు మరియు దానిని వక్రీకరించవచ్చు.

      ఫలితంగా, ఎక్స్‌ట్రూడర్ నాజిల్‌ను సరిగ్గా ఫీడ్ చేయదు, ఇది దాటవేయబడిన లేయర్‌లు మరియు ఇతర ఎక్స్‌ట్రాషన్ సమస్యలకు దారి తీస్తుంది. దీన్ని పరిష్కరించడానికి, మీ ఎక్స్‌ట్రూడర్ టెన్షన్ ఆర్మ్‌ని తనిఖీ చేయండి మరియు అది ఫిలమెంట్‌ను సరిగ్గా పట్టిస్తోందో లేదో చూడండి.

      దీని దృశ్యమానం మరియు వివరణను చూడటానికి క్రింది వీడియోను చూడండి.

      ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఆర్మ్ చేయకూడదు' t ఫిలమెంట్‌ను రుద్దడం మరియు గ్రైండింగ్ చేయడం. అయినప్పటికీ, ఫిలమెంట్‌ను జారిపోకుండా నెట్టడానికి దానికి తగినంత పట్టు ఉండాలి.

      10. మీ ప్రింటర్ స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి

      3D ప్రింటర్ యొక్క ఆపరేషన్‌లో స్థిరత్వం అవసరం. మీరు మీ ప్రింటర్‌ను వైబ్రేషన్‌లు, బంప్‌లు మరియు ఇతర ఇంపాక్ట్ షాక్‌లకు గురిచేస్తే, అది మీ ప్రింట్‌లో కనిపించవచ్చు.

      మీరు లేయర్ షిఫ్ట్‌లు మరియు స్పఘెట్టి మరియు ప్రింట్ వైఫల్యానికి దారితీసే ఇతర సమస్యలను కలిగి ఉండవచ్చు.

      దీనిని నివారించడానికి, మీరు ప్రింటర్‌ను ఉంచారని నిర్ధారించుకోండికార్యకలాపాల సమయంలో ఒక స్థాయి, ఘన వేదిక. అలాగే, మీరు ఎండర్ 3ని ఉపయోగిస్తే, మీరు మీ ప్రింటర్ కోసం ఈ యాంటీ-వైబ్రేషన్ ఫీట్‌లను ప్రింట్ అవుట్ చేయవచ్చు. మీరు మీ నిర్దిష్ట 3D ప్రింటర్ కోసం యాంటీ-వైబ్రేషన్ అడుగుల కోసం Thingiverseని శోధించడానికి ప్రయత్నించవచ్చు.

      అవి మీ ప్రింట్‌కి వచ్చే ఏవైనా వైబ్రేషన్‌లను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి. నేను ఉత్తమ పట్టికలు/డెస్క్‌లు & 3D ప్రింటింగ్ కోసం వర్క్‌బెంచ్‌లు మీకు ఉపయోగకరంగా ఉండవచ్చు.

      స్పఘెట్టి ప్రింట్లు చాలా విసుగును కలిగిస్తాయి, ప్రత్యేకించి మీరు ఒక అనుభవశూన్యుడు అయితే. కానీ చింతించకండి, ప్రోస్ కూడా దానితో బాధపడుతున్నారు. ఎగువన ఉన్న పరిష్కారాలను ప్రయత్నించండి మరియు మీ సమస్యలు త్వరలో తొలగిపోతాయి.

      అదృష్టం మరియు సంతోషకరమైన ముద్రణ!

      ప్రింటర్

    3D ప్రింట్‌లలో స్పఘెట్టిని ఎలా పరిష్కరించాలి

    స్పఘెట్టితో మీ ప్రింట్‌లు నిరంతరం విఫలమవుతుంటే, మీరు మీ ప్రింటర్ సెటప్‌లో కొన్ని మార్పులు చేయాల్సి ఉంటుంది. మీరు ప్రయత్నించగల కొన్ని పరిష్కారాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

    1. మొదటి పొర సంశ్లేషణను పెంచండి
    2. తగినంత మద్దతులను ఉపయోగించండి
    3. ప్రింట్ ఉష్ణోగ్రతను పెంచండి మరియు ప్రింట్ కూలింగ్‌ను తగ్గించండి
    4. తగ్గించండి ప్రింట్ స్పీడ్
    5. మీ బెల్ట్‌లను బిగించండి
    6. స్లైసింగ్‌కు ముందు లోపభూయిష్ట 3D మోడల్‌లను రిపేర్ చేయండి
    7. మీ అడ్డుపడే హోటెండ్‌ను క్లియర్ చేయండి
    8. మీ బౌడెన్ ట్యూబ్‌ని తనిఖీ చేయండి
    9. పరిశీలించండి మీ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క టెన్షనర్ ఆర్మ్
    10. మీ ప్రింటర్ స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి

    1. మొదటి లేయర్ సంశ్లేషణను పెంచండి

    స్థిరమైన, విజయవంతమైన ముద్రణ కోసం మీ ప్రింట్‌లు ప్రింట్ బెడ్‌ను సరిగ్గా పట్టుకోవాలి. అది మంచాన్ని పట్టుకోకపోతే, అది నాజిల్, విండ్ డ్రాఫ్ట్‌లు లేదా దాని స్వంత బరువుతో కూడా దాని స్థానాన్ని పడగొట్టవచ్చు.

    ఉదాహరణకు, ఈ స్పఘెట్టి తర్వాత ప్రింట్ బెడ్‌పై ఉన్న రెడ్డిటర్‌ను చూడండి ప్రింట్ బెడ్ అడెషన్‌ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం మర్చిపోతున్నారు.

    ఓహ్, అందుకే వారు దీనిని స్పఘెట్టి రాక్షసుడు అని పిలుస్తారు…. నుండి ender3

    వాటి ప్రకారం, వారు ప్రింటింగ్ గంటల తర్వాత బెడ్‌పై జిగురును శుభ్రం చేయడం మరియు మళ్లీ వర్తింపజేయడం మర్చిపోయారు. కాబట్టి, మొదటి లేయర్ అంటుకోలేదు.

    కొన్ని సందర్భాల్లో, మొదటి లేయర్ అంటుకున్నప్పటికీ, మోడల్ స్థిరంగా ఉండదు. ఇది తప్పు స్థానాల్లో నాజిల్ ప్రింటింగ్‌కు దారి తీస్తుంది, ఫలితంగా స్పఘెట్టి వస్తుంది.

    మీరు మొదటి-పొరను పెంచడానికి క్రింది చిట్కాలను ఉపయోగించవచ్చు.సంశ్లేషణ.

    • ప్రింట్‌ల మధ్య మీ బెడ్‌ను క్లీన్ చేయండి

    మునుపటి ప్రింట్‌ల నుండి బెడ్‌పై మిగిలి ఉన్న అవశేషాలు ప్రింట్ బెడ్ యొక్క సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేయవచ్చు. దీన్ని నివారించడానికి, ప్రింట్‌ల మధ్య మెత్తటి రహిత లేదా మైక్రోఫైబర్ క్లాత్‌తో బెడ్‌ను శుభ్రం చేయండి.

    మీరు Amazon నుండి అధిక-నాణ్యత, 12-ప్యాక్ మైక్రోఫైబర్ క్లాత్‌ని పొందవచ్చు. దీని అల్లిన నిర్మాణం మీ బిల్డ్ ప్లేట్ నుండి మరింత ధూళి మరియు ఇతర అవశేషాలను చాలా సమర్ధవంతంగా శుభ్రం చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది,

    అవి పెద్ద సంఖ్యలో వాష్‌ల కోసం కూడా ఎక్కువసేపు ఉంటాయి మరియు ఎటువంటి మెత్తని వదలవు ప్రింట్ బెడ్ మీద అవశేషాలు. మరింత మొండి పట్టుదలగల ప్లాస్టిక్ అవశేషాల కోసం, మీరు వాటిని వదిలించుకోవడానికి గుడ్డతో IPAని ఉపయోగించవచ్చు.

    • అంటుకునేదాన్ని ఉపయోగించండి

    అంటుకునేవి బిల్డ్‌పై ప్రింట్‌కు అదనపు పట్టును అందించడంలో సహాయపడతాయి ప్లేట్, ముఖ్యంగా పాత వాటిని. చాలా మంది వ్యక్తులు జిగురు కర్రను ఉపయోగించడాన్ని ఎంచుకుంటారు, ఎందుకంటే ఇది బాగా పని చేస్తుంది మరియు దరఖాస్తు చేయడం సులభం.

    మీరు ఈ ఆల్-పర్పస్ జిగురు స్టిక్‌ను Amazon నుండి పొందవచ్చు. ఇది అన్ని రకాల బిల్డ్ ప్లేట్ మెటీరియల్‌లతో పని చేస్తుంది మరియు ప్రింట్ మరియు ప్లేట్ మధ్య దృఢమైన బంధాన్ని అందిస్తుంది.

    అలాగే, ఇది నీటిలో కరిగేది, కాబట్టి మీరు దీన్ని సులభంగా కడగవచ్చు. ప్రింటింగ్ తర్వాత మీ ప్రింట్ బెడ్.

    మీ బిల్డ్ ప్లేట్‌ను కవర్ చేయడానికి మరియు సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి మీరు Amazon నుండి ఈ స్కాచ్ బ్లూ పెయింటర్ టేప్‌తో కూడా వెళ్లవచ్చు. మొదటి లేయర్ సంశ్లేషణకు సహాయపడటానికి ఇది మీ బిల్డ్ ప్లేట్‌కు అతుక్కోవడం చాలా ప్రజాదరణ పొందిన ఉత్పత్తి.

    ఇది కూడ చూడు: మీరు కారు భాగాలను 3D ప్రింట్ చేయగలరా? ప్రో లాగా దీన్ని ఎలా చేయాలి
    • మీ బెడ్‌ను సరిగ్గా లెవెల్ చేయండి

    ఒక సరిగ్గా సమం చేయని ప్రింట్ బెడ్ అస్థిరతను అందిస్తుందిప్రింట్ బెడ్ కోసం పునాది. ఫిలమెంట్ ప్రింట్ బెడ్‌కి సరిగ్గా అతుక్కోవాలంటే, నాజిల్ బెడ్ నుండి సరైన దూరంలో ఉండాలి.

    ఫిలమెంట్ ఈ 'స్క్విష్'ని సాధించకపోతే, అది మంచానికి అంటుకోదు. సరిగ్గా. కాబట్టి, మీ బెడ్ సరిగ్గా లెవెల్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.

    Ender ప్రింటర్‌లు ఉన్నవారికి, మీరు మీ బెడ్‌ని లెవెల్ చేయడానికి 3D ప్రింటర్ ఔత్సాహికుడు CHEP నుండి ఈ గైడ్‌ని అనుసరించవచ్చు.

    మీరు ఒకదాన్ని ఎలా ఉపయోగించవచ్చో అతను చూపుతాడు. మీ ఎండర్ 3 ప్రింట్ బెడ్ యొక్క అన్ని మూలలను సమం చేయడానికి అనుకూల G-కోడ్. మీరు సరైన స్క్విష్‌ను ఎలా పొందవచ్చో కూడా అతను ప్రదర్శిస్తాడు.

    • తెప్పలు మరియు బ్రిమ్స్‌ని ఉపయోగించండి

    ప్రింట్ బెడ్‌పై చిన్న ఉపరితల వైశాల్యంతో ఉన్న ప్రింట్లు పడగొట్టడానికి పెద్ద అవకాశంగా నిలుస్తాయి . తెప్పలు మరియు అంచులు ఈ ప్రింట్‌ల ఉపరితల వైశాల్యాన్ని పెంచడంలో సహాయపడతాయి.

    మీరు కురాలోని బిల్డ్ ప్లేట్ అడెషన్ విభాగంలో తెప్ప మరియు అంచు కోసం సెట్టింగ్‌లను కనుగొనవచ్చు.

    • బిల్డ్ ప్లేట్ ఉష్ణోగ్రతను పెంచండి

    ABS మరియు PETG వంటి తంతువులతో ముద్రించేవారిలో ఈ సమస్య సర్వసాధారణం. బెడ్ తగినంత వేడిగా లేకుంటే, మీరు వార్పింగ్ మరియు ప్రింట్ సెపరేషన్‌ను స్పఘెట్టికి దారితీయవచ్చు.

    PETGని 60°C బెడ్ ఉష్ణోగ్రతతో 3D ప్రింట్ చేసిన ఒక వినియోగదారు అది కొంచెం తక్కువగా ఉన్నట్లు గుర్తించారు. వారి బిల్డ్ ప్లేట్ ఉష్ణోగ్రతను 70°Cకి పెంచిన తర్వాత, వారు తమ స్పఘెట్టి 3D ప్రింట్‌లను ఫిక్స్ చేసారు.

    ఎల్లప్పుడూ మీరు దాని ద్వారా మెటీరియల్ కోసం పేర్కొన్న ఉష్ణోగ్రతను ఉపయోగిస్తున్నారని నిర్ధారించుకోండి.తయారీదారులు. మీరు దానిని కనుగొనలేకపోతే, కొన్ని సాధారణ పదార్థాలకు సరైన బెడ్ ఉష్ణోగ్రత ఇక్కడ ఉంది.

      • PLA : 40-60°C
      • ABS : 80-110°C
      • PETG: 70°C
      • TPU: 60°C
      • నైలాన్ : 70-100°C

      మీ ప్రింట్‌ల కోసం పర్ఫెక్ట్ ఫస్ట్ లేయర్‌ని ఎలా పొందాలో నేను వ్రాసిన ఈ కథనంలో మీరు మొదటి లేయర్ సమస్యల గురించి మరింత తెలుసుకోవచ్చు.

      2. తగినంత సపోర్ట్‌లను ఉపయోగించండి

      ముద్రణ యొక్క ఓవర్‌హాంగింగ్ భాగాలను నాజిల్ నిర్మించేటప్పుడు సపోర్ట్ చేస్తుంది. మీరు తగినంత మద్దతు లేకుండా ప్రింట్ చేస్తే, ప్రింట్ యొక్క విభాగాలు విఫలమవుతాయి, ఇది స్పఘెట్టి భూతానికి దారి తీస్తుంది.

      దీనిని నివారించడానికి ఇక్కడ కొన్ని మార్గాలు ఉన్నాయి:

      • ముద్రించడానికి ముందు మీ ప్రింట్‌లను ప్రివ్యూ చేయండి

      మీరు మీ ప్రింట్‌లలో కస్టమ్ సపోర్ట్‌లను ఉపయోగించాలనుకుంటే, అన్ని ఓవర్‌హాంగింగ్ ఏరియాలకు సపోర్ట్ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి మీరు ఎల్లప్పుడూ ప్రివ్యూ చేయాలి. ఉదాహరణకు, క్యూరాలోని ఈ సోనిక్ మోడల్‌ని చూడండి. ప్రిపేర్ విభాగంలో, అన్ని ఓవర్‌హాంగింగ్ పార్ట్‌లు ఎరుపు రంగులో గుర్తించబడతాయి.

      మీ నాజిల్ గాలిలో మెటీరియల్‌ని బయటకు తీయకుండా ఉండేలా ఇవి ఆదర్శంగా కింద మద్దతును కలిగి ఉండాలి. ఒక చిన్న భాగం గాలిలో 3D ముద్రించబడినప్పటికీ, నిర్దేశించబడని అదనపు మెటీరియల్ నాజిల్‌కు అంటుకుని, మిగిలిన మోడల్‌ను తట్టిలేపవచ్చు.

      పెద్ద ఎరుపు ప్రాంతాలు చాలా సమస్యాత్మకమైనవి. చిన్నవి కొన్నిసార్లు గాలిలో బ్రిడ్జ్ చేయడం ద్వారా చక్కగా ముద్రించవచ్చు.

      మీరు ఉత్పత్తి మద్దతు ఎంపికను ఎంచుకుంటే, స్లైసర్ స్వయంచాలకంగా ఉత్పత్తి చేస్తుందిమీ మోడల్‌లోని ఆ ప్రాంతాలకు మద్దతు ఇస్తుంది.

      మీరు మీ మోడల్‌ను స్లైస్ చేసిన తర్వాత, క్యూరా ఎగువ మధ్యలో ఉన్న “ప్రివ్యూ” ట్యాబ్‌ని ఎంచుకుని, ఆపై ఏవైనా మద్దతు లేని ద్వీపాలు ఉన్నాయో లేదో చూడటానికి లేయర్‌ల వారీగా మోడల్‌ను స్క్రోల్ చేయండి. మీరు చాలా సన్నగా ఉండే సపోర్ట్‌ల కోసం కూడా చూడవచ్చు, అంటే అవి నాక్ చేయడం సులభం.

      సన్నని మద్దతులను మీరు గమనించినట్లయితే, నేను Brim లేదా Raftని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేస్తాను ఎందుకంటే అవి సన్నని మద్దతులను మరింత స్థిరంగా చేస్తాయి. పునాది.

      • మద్దతు బలాన్ని పెంచండి

      కొన్నిసార్లు మీరు పొడవాటి వస్తువులను ప్రింట్ చేస్తున్నప్పుడు, కేవలం సపోర్ట్‌లను కలిగి ఉంటే సరిపోదు. మద్దతు కూడా బలంగా ఉండాలి. ఎందుకంటే పొడవాటి ప్రింట్‌లు మరియు సపోర్ట్‌లు ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు పడగొట్టే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి అవి బలంగా మరియు మన్నికగా ఉండాలి.

      సపోర్ట్ స్ట్రెంగ్త్‌ని పెంచడానికి మీ సపోర్ట్ డెన్సిటీ సెట్టింగ్‌ని పెంచడం ఉత్తమ మార్గం. డిఫాల్ట్ విలువ 20%, కానీ మీరు మెరుగైన మన్నిక కోసం దీన్ని 30-40% వరకు పెంచవచ్చు. ఇలా చేసిన తర్వాత, మీరు సపోర్ట్‌లు బాగున్నాయో లేదో చూడడానికి “ప్రివ్యూ”ని కూడా తనిఖీ చేయవచ్చు.

      ప్రయోగాత్మక సెట్టింగ్‌ల వైపు శంఖాకార మద్దతు అని పిలువబడే మరొక ఉపయోగకరమైన సెట్టింగ్ ఉంది. ఇవి మీ సపోర్ట్‌లను కోన్ ఆకారంలో తయారు చేస్తాయి, ఇది మీ సపోర్ట్‌లకు పెద్ద బేస్ మరియు మరింత స్థిరత్వాన్ని అందించడానికి ప్రాథమికంగా బేస్ వెడల్పును పెంచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

      దాని గురించి మరింత సమాచారం కోసం మద్దతును మెరుగుపరచడం, విఫలమైన 3D ప్రింట్‌ను ఎలా పరిష్కరించాలనే దానిపై నా కథనాన్ని చూడండిమద్దతు ఇస్తుంది.

      3. ప్రింట్ ఉష్ణోగ్రతను పెంచండి మరియు ప్రింట్ కూలింగ్‌ను తగ్గించండి

      3D ప్రింట్ యొక్క లేయర్‌లు ఒకదానితో ఒకటి బాగా బంధించనప్పుడు డీలామినేషన్ లేదా లేయర్ సెపరేషన్ ఏర్పడి స్పఘెట్టికి దారి తీస్తుంది. డీలామినేషన్‌కు అనేక కారణాలు ఉన్నాయి, కానీ వాటిలో ప్రధాన అనుమానితుడు హాటెండ్ ఉష్ణోగ్రత.

      తక్కువ హాటెండ్ ఉష్ణోగ్రత అంటే ఫిలమెంట్ సరిగ్గా కరగదు, దీనివల్ల అండర్-ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు పేలవమైన ఇంటర్‌లేయర్ బంధాలు ఏర్పడతాయి.

      దీన్ని పరిష్కరించడానికి, మీ ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను పెంచడానికి ప్రయత్నించండి. ఫిలమెంట్ తయారీదారు నుండి సూచనలు మరియు ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధులను అనుసరించడం ఉత్తమం.

      అలాగే, మీరు ABS లేదా PETG వంటి టెంప్-సెన్సిటివ్ ఫిలమెంట్‌లను ప్రింట్ చేస్తుంటే కూలింగ్‌ను తగ్గించండి లేదా ఆఫ్ చేయండి. ఈ తంతువులను చల్లబరచడం వలన డీలామినేషన్ మరియు వార్పింగ్ ఏర్పడవచ్చు.

      మీ 3D ప్రింటర్ మరియు మెటీరియల్ కోసం సరైన ఉష్ణోగ్రతను గుర్తించడానికి ఉష్ణోగ్రత టవర్‌ను 3D ప్రింట్ చేయమని నేను ఎల్లప్పుడూ వ్యక్తులను సిఫార్సు చేస్తున్నాను. దీన్ని ఎలా చేయాలో తెలుసుకోవడానికి దిగువ వీడియోను చూడండి.

      4. ప్రింటింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి

      ముద్రణ వేగాన్ని తగ్గించడం వలన మీ ప్రింట్‌లో స్పఘెట్టికి కారణమయ్యే వివిధ సమస్యలను పరిష్కరించడంలో సహాయపడుతుంది. ముందుగా, మీకు లేయర్ అడెషన్‌తో సమస్యలు ఉన్నట్లయితే, నెమ్మదిగా ఉండే వేగం లేయర్‌లను చల్లబరచడానికి మరియు కలిసి బంధించడానికి ఎక్కువ సమయాన్ని ఇస్తుంది.

      రెండవది, తక్కువ ప్రింటింగ్ వేగం నాజిల్ ప్రింట్ ఆఫ్ అయ్యే అవకాశాలను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. దాని స్థానం. ఈ వీడియోలో ఉన్నటువంటి పొడవైన ప్రింట్‌లకు ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది.

      అధిక ముద్రణవేగం మోడల్‌ను లేదా సపోర్ట్‌లను ఆపివేయగలదు, కాబట్టి మీరు ప్రింట్ వైఫల్యాన్ని ఎదుర్కొంటుంటే నెమ్మదిగా వేగాన్ని ఉపయోగించడం ఉత్తమం. క్యూరాలో డిఫాల్ట్ ప్రింటింగ్ స్పీడ్ 50mm/sలో చాలా 3D ప్రింటర్‌లు హ్యాండిల్ చేయగలవు, కానీ దానిని తగ్గించడం సహాయపడుతుంది.

      చివరిగా, అధిక ముద్రణ వేగం లేయర్ షిఫ్ట్‌ల వెనుక ప్రధాన చోదక శక్తి. లేయర్ మార్పులు తప్పుగా అమర్చబడిన లేయర్‌లకు దారితీస్తాయి, దీని వలన ప్రింట్ విఫలమై స్పఘెట్టికి మారవచ్చు.

      ఇది కూడ చూడు: బలమైన, మెకానికల్ 3D ముద్రిత భాగాల కోసం 7 ఉత్తమ 3D ప్రింటర్‌లు

      మీ ప్రింట్‌లను తనిఖీ చేయండి. మీరు వైఫల్యానికి ముందు తప్పుగా అమర్చబడిన లేయర్‌లను ఎదుర్కొంటుంటే, మీ ప్రింట్ వేగాన్ని దాదాపు 25% తగ్గించడానికి ప్రయత్నించండి.

      5. స్లైసింగ్‌కు ముందు లోపభూయిష్ట 3D మోడల్‌లను రిపేర్ చేయండి

      ఇది సాధారణం కానప్పటికీ, కొన్ని 3D మోడల్‌లు స్లైసింగ్ లోపాలను కలిగించే లోపాలతో వస్తాయి. ఓపెన్ సర్ఫేస్‌లు, నాయిస్ షెల్‌లు మొదలైన లోపాలు ప్రింటింగ్ వైఫల్యాలకు దారితీయవచ్చు.

      మీ ప్రింట్‌లో ఇలాంటి లోపాలు ఏవైనా ఉంటే చాలా స్లైసర్‌లు తరచుగా మీకు తెలియజేస్తాయి. ఉదాహరణకు, PrusaSlicer తమ ప్రింట్‌ను స్లైస్ చేయడానికి ముందే దానిలోని లోపాల గురించి తమకు తెలియజేసినట్లు ఈ వినియోగదారు చెప్పారు.

      అయితే, కొందరు పగుళ్లను దాటి ప్రింట్ యొక్క G-కోడ్‌లో చేరారు. దీని వలన వారి మోడల్ ఒకే స్థలంలో రెండుసార్లు విఫలమైంది.

      ఒక వినియోగదారు తమ 3D ప్రింట్‌లు ఒకేలా విఫలమయ్యాయని మరియు ఇది స్లైసర్‌ల తప్పు అని పేర్కొన్నారు. STL ఫైల్ అలాగే 3D ప్రింటర్ కూడా బాగానే ఉంది, కానీ మోడల్‌ని మళ్లీ స్లైస్ చేసిన తర్వాత, అది ఖచ్చితంగా ప్రింట్ చేయబడింది.

      కాబట్టి, మీ ప్రింట్ ఒకే స్థలంలో అనేకసార్లు విఫలమైతే, మీరు మళ్లీ మళ్లీ చేయాలనుకోవచ్చు. సరిచూడుSTL ఫైల్. మీరు బ్లెండర్, ఫ్యూజన్ 360 వంటి ప్రధాన స్రవంతి 3D మోడలింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ని ఉపయోగించి STL ఫైల్‌లను రిపేర్ చేయవచ్చు లేదా ఫైల్‌ను మళ్లీ స్లైస్ చేయవచ్చు.

      కొంతమంది వ్యక్తులు తమ మోడల్‌ను స్లైసర్‌లో తిప్పడం ద్వారా ఈ సమస్యను పరిష్కరించారని మరొక వినియోగదారు 3D ప్రింట్ సమయంలో ప్రింట్ హెడ్ తీసుకునే మార్గాన్ని మళ్లీ గణిస్తుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, ప్రింట్ మార్గాన్ని నిర్ణయించే అల్గారిథమ్‌లో బగ్ ఉండవచ్చు, అందుకే ఇది పని చేస్తుంది.

      మీరు ఈ ఫైల్‌లను ఎలా రిపేర్ చేయవచ్చు అనే దాని గురించి మరింత సమాచారం కోసం, ఎలా రిపేర్ చేయాలి అనే అంశంపై ఈ కథనాన్ని చూడండి. 3D ప్రింటింగ్ కోసం STL ఫైల్‌లు.

      6. మీ బెల్ట్‌లు మరియు పుల్లీలను బిగించండి

      లేయర్ షిఫ్ట్‌లకు దోహదపడే ఇతర అంశాలు వదులుగా ఉండే X మరియు Y-యాక్సిస్ బెల్ట్‌లు. ఈ బెల్ట్‌లు సరిగ్గా బిగించబడకపోతే, బెడ్ మరియు హాటెండ్ ప్రింట్ చేయడానికి బిల్డ్ స్పేస్‌ను ఖచ్చితంగా తరలించలేవు.

      ఫలితంగా, లేయర్‌లు మారవచ్చు, దీని వలన ప్రింట్ విఫలమవుతుంది. ఉదాహరణకు, ఒక వినియోగదారు వారి X-యాక్సిస్ బెల్ట్‌లను సరిగ్గా సమీకరించలేదు మరియు అది విఫలమైన ముద్రణకు కారణమైంది.

      మొదటి లేయర్ మరియు ప్రింటర్ హెడ్ వెళ్లిన తర్వాత ఎండర్ 3 ప్రోలో నా మొదటి ప్రింట్ – స్పఘెట్టి లక్ష్యం జోన్ నుండి మరియు అన్ని చోట్ల. సహాయం? ender3 నుండి

      దీనిని నివారించడానికి, మీ బెల్ట్‌లు సరిగ్గా టెన్షన్‌గా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. సరిగ్గా టెన్షన్ చేయబడిన బెల్ట్ తీయబడినప్పుడు వినిపించే ట్వాంగ్‌ను విడుదల చేయాలి. అది కాకపోతే, దాన్ని బిగించండి.

      3D ప్రింట్‌స్కేప్‌లోని ఈ అద్భుతమైన వీడియో మీరు ఎలా తనిఖీ చేయవచ్చో చూపుతుంది మరియు

    Roy Hill

    రాయ్ హిల్ ఒక ఉద్వేగభరితమైన 3D ప్రింటింగ్ ఔత్సాహికుడు మరియు 3D ప్రింటింగ్‌కు సంబంధించిన అన్ని విషయాలపై జ్ఞాన సంపదతో సాంకేతిక గురువు. ఈ రంగంలో 10 సంవత్సరాల అనుభవంతో, రాయ్ 3D డిజైనింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ కళలో ప్రావీణ్యం సంపాదించారు మరియు తాజా 3D ప్రింటింగ్ ట్రెండ్‌లు మరియు సాంకేతికతలలో నిపుణుడిగా మారారు.రాయ్ యూనివర్శిటీ ఆఫ్ కాలిఫోర్నియా, లాస్ ఏంజెల్స్ (UCLA) నుండి మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో డిగ్రీని కలిగి ఉన్నారు మరియు మేకర్‌బాట్ మరియు ఫార్మల్‌ల్యాబ్‌లతో సహా 3D ప్రింటింగ్ రంగంలో అనేక ప్రసిద్ధ కంపెనీలకు పనిచేశారు. అతను వివిధ వ్యాపారాలు మరియు వ్యక్తులతో కలిసి కస్టమ్ 3D ప్రింటెడ్ ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి వారి పరిశ్రమలను విప్లవాత్మకంగా మార్చాడు.3D ప్రింటింగ్ పట్ల అతనికి ఉన్న అభిరుచిని పక్కన పెడితే, రాయ్ ఆసక్తిగల యాత్రికుడు మరియు బహిరంగ ఔత్సాహికుడు. అతను తన కుటుంబంతో కలిసి ప్రకృతిలో సమయం గడపడం, హైకింగ్ చేయడం మరియు క్యాంపింగ్ చేయడం ఆనందిస్తాడు. తన ఖాళీ సమయంలో, అతను యువ ఇంజనీర్‌లకు మార్గదర్శకత్వం వహిస్తాడు మరియు తన ప్రసిద్ధ బ్లాగ్, 3D ప్రింటర్లీ 3D ప్రింటింగ్‌తో సహా వివిధ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల ద్వారా 3D ప్రింటింగ్‌పై తన జ్ఞాన సంపదను పంచుకుంటాడు.