10 viisi, kuidas parandada 3D-prindidendid, mis näevad välja nagu spagetid

Roy Hill 03-06-2023
Roy Hill

3D-trükkimises on nähtus, mida nimetatakse spagetiks 3D-trükistel, ehk siis kui teie 3D-trükid ebaõnnestuvad poolel teel ja jätkavad ekstrudeerimist. Selle tulemuseks on spageti välimusega 3D-trükk, mis põhimõtteliselt tähendab, et teie mudel ebaõnnestus. Selles artiklis kirjeldatakse üksikasjalikult, kuidas parandada 3D-trükiseid, millel on selline probleem.

Spagetina näivate 3D-trükiste parandamiseks veenduge, et teil on hea esimese kihi haardumine ja hea esimene kiht. Ehitusplaadi tasandamine, ehitusplaadi temperatuuri tõstmine ja Brim või Raft kasutamine võib palju aidata. Veenduge, et kasutate oma mudeli jaoks piisavalt tugesid ja puhastage 3D-printeri ummistused.

Spageti 3D-trükiste kohta on veel rohkem teavet, mida soovite teada, seega lugege edasi.

    Mis põhjustab spagetid 3D-trükkimisel?

    3D-printimise puhul on peamine spageti põhjus tavaliselt see, et printimine ebaõnnestub poolel teel. See juhtub siis, kui mõni osa printimisest lööb ära või printimise asukoht muutub äkki.

    Pärast seda hakkab pihusti õhus printima. 3D-printimise puhul võib spagetti tekitada veel palju muudki, näiteks:

    • Kehv prindiplaadi haardumine
    • Ebaõnnestunud tugistruktuurid
    • Kehv kihtidevaheline haardumine
    • Kihtide nihked
    • G-koodi vead viilutamisel
    • Lahtised või valesti joondatud rihmad
    • Ummistunud hotend
    • Kahjustatud või ummistunud Bowdeni toru
    • Ekstruuder vahelejätmise sammud
    • Ebastabiilne 3D printer

    Kuidas parandada spagetid 3D-prindidelt pooleli jäänud spagetid

    Kui teie väljatrükid ebaõnnestuvad pidevalt spagetiga pooleks, peate tegema mõned muudatused oma printeri seadistuses. Siin on mõned lahendused, mida saate proovida:

    1. Esimese kihi kleepuvuse suurendamine
    2. Kasutage piisavalt toetusi
    3. Trükitemperatuuri suurendamine ja printimise jahutamise vähendamine
    4. Vähendada printimise kiirust
    5. Pingutage oma vööd
    6. Defektsete 3D-mudelite parandamine enne viilutamist
    7. Puhastage oma ummistunud Hotend
    8. Kontrollige oma Bowdeni toru
    9. Kontrollige oma ekstruuderi pingutusarmi
    10. Veenduge, et teie printer on stabiilne

    1. Esimese kihi kleepuvuse suurendamine

    Teie trükised peavad stabiilse ja eduka trükkimise tagamiseks korralikult kinni pidama trükiplaadist. Kui see ei pea kinni, võivad düüs, tuuletõmbed või isegi oma kaal seda oma kohalt välja lüüa.

    Vaadake näiteks seda spagetti, mille üks Redditor leidis printimisaluselt pärast seda, kui ta oli unustanud optimeerida printimisalusesse kinnitumist.

    Ohhh, sellepärast kutsutakse seda spagetimonstrumiks.... alates ender3

    Nende sõnul unustasid nad pärast tundide pikkust trükkimist unustada ja uuesti liimiga üle kanda. Nii et esimene kiht ei kleepunud.

    Mõnel juhul, isegi kui esimene kiht jääb kinni, ei ole mudel stabiilne. See toob kaasa selle, et düüs trükib vales kohas, mille tulemuseks on spagetid.

    Esimese kihi kleepuvuse suurendamiseks võite kasutada järgmisi näpunäiteid.

    • Puhastage oma voodit trükiste vahel

    Varasematest prinditöödest voodile jäänud jäägid võivad mõjutada prindiplaadi haarduvust. Selle vältimiseks puhastage voodit prinditööde vahel vildivaba või mikrokiudlapiga.

    Amazonist saad kvaliteetset, 12-pakendilist mikrokiudlappi. Selle kootud struktuur võimaldab sellel üsna tõhusalt puhastada rohkem mustust ja muid jääke oma ehitusplaadilt,

    Samuti kestavad need kaua ja palju pesu ning ei jäta trükiplaadile mingeid vildikajääke. Kangemate plastijääkide eemaldamiseks võite kasutada IPA-d koos lapiga.

    • Kasutage liimi

    Liimid aitavad anda printimisele täiendava haarduvuse ehitusplaadil, eriti vanadel. Enamik inimesi valib liimipulga, kuna see töötab hästi ja seda on lihtne kasutada.

    Amazonist saad seda universaalset liimipulka. See sobib igasuguste ehitusplaatide materjalidega ja tagab kindla sideme printimise ja plaadi vahel.

    Vaata ka: Kuidas saada täiuslik Jerk & Kiirenduse seadistamine

    Samuti on see vees lahustuv, nii et saate seda pärast printimist hõlpsasti oma trükiplaadilt maha pesta.

    Võite kasutada ka seda Scotch Blue Painter's Tape'i Amazonist, et katta oma ehitusplaati ja parandada kleepumist. See on väga populaarne toode, mida kleepida oma ehitusplaadile, et aidata esimese kihi kleepumist.

    • Tasandage oma voodi õigesti

    Ebakorrektselt tasandatud prindiplaat annab prindiplaadile ebakindla aluse. Selleks, et filament korralikult prindiplaadi külge kinnituks, peab düüs olema optimaalsel kaugusel prindiplaadist.

    Kui filament ei saavuta seda "pritsimist", ei jää see korralikult voodile kinni. Seega veenduge, et teie voodi on õigesti tasandatud.

    Need, kellel on Ender-printerid, saavad oma voodi tasandamiseks järgida seda juhendit, mille on koostanud 3D-printeri entusiast CHEP.

    Ta näitab, kuidas saab kasutada kohandatud G-koodi, et tasandada kõik Ender 3 printimisaluse nurgad. Samuti näitab ta, kuidas saada optimaalne squish.

    • Kasutage lautasid ja ääriseid

    Väikese pindalaga trükiplaadil on suurem tõenäosus, et trükiplaadil on suurem tõenäosus maha lüüa. Parvikud ja äärised aitavad suurendada selliste trükiste pindala, et anda neile tugevam haardumine.

    Parve ja äärise seaded leiate Cura jaotisest Build Plate Adhesion.

    • Suurendage Build Plate temperatuuri

    See probleem on tavaline nende seas, kes trükivad selliste filamentidega nagu ABS ja PETG. Kui voodi ei ole piisavalt kuum, võib tekkida väändumine ja printimise eraldumine, mis viib spagetini.

    Üks kasutaja, kes 3D-trükkis PETG-i 60 °C aluse temperatuuriga, leidis, et see oli liiga madal. Pärast ehitusplaadi temperatuuri tõstmist 70 °C-ni parandasid nad oma spagetid 3D-trükid.

    Veenduge alati, et kasutate materjali tootja poolt materjali jaoks ettenähtud temperatuuri. Kui te seda ei leia, on siin optimaalne vooditemperatuur mõnede levinud materjalide jaoks.

    • PLA : 40-60°C
    • ABS : 80-110°C
    • PETG: 70°C
    • TPU: 60°C
    • Nailon : 70-100°C

    Lisateavet esimese kihi probleemide kohta saate sellest artiklist, mille kirjutasin teemal "Kuidas saada oma trükiste jaoks täiuslik esimene kiht".

    2. Kasutage piisavalt toetusi

    Toed hoiavad printimise üleulatuvaid osi kinni, kuni düüs neid ehitab. Kui printite ilma piisava toetuseta, võivad printimise osad ebaõnnestuda, mis viib spagetimonstrumini.

    Siin on mõned viisid, kuidas seda vältida:

    • Eelvaade oma väljatrükkidest enne printimist

    Kui eelistate oma väljatrükkides kasutada kohandatud tugesid, peaksite alati eelvaates kontrollima, kas kõik üleulatuvad osad on toetatud. Vaadake näiteks seda Sonic'i mudelit Cura's. Ettevalmistamise sektsioonis on kõik üleulatuvad osad märgitud punasega.

    Ideaalis peaksid need olema all toetused, et teie düüs ei ekstrueeriks materjali õhus. Isegi kui väike osa 3D-trükitakse õhus, võib maha panemata jäänud lisamaterjal jääda düüsi külge kinni ja lüüa ülejäänud mudeli ümber.

    Suuremad punased alad on kõige problemaatilisemad, kuna väiksemad võivad mõnikord lihtsalt sildudes õhus printida.

    Kui valite suvandite genereerimise, genereerib viilutaja automaatselt toetused teie mudeli nendele aladele.

    Pärast mudeli tükeldamist valige Cura ülemises keskosas vahekaart "Eelvaade", seejärel kerige mudelit kihtide kaupa läbi, et näha, kas seal on toetamata saared. Samuti võite vaadata, kas toetused võivad olla liiga õhukesed, mis tähendab, et neid on lihtsam ümber lüüa.

    Soovitan kasutada Brim või Raft, kui märkate õhukesi tugesid, sest need annavad õhukestele tugedele stabiilsema aluse.

    • Suurendada toetuse tugevust

    Mõnikord ei piisa kõrgete objektide trükkimisel ainult tugede olemasolust, vaid need peavad olema ka tugevad. See on tingitud sellest, et kõrgete trükiste ja tugede puhul on suurem tõenäosus, et need trükkimisel ümber kukuvad, seega peavad need olema tugevad ja vastupidavad.

    Parim viis tugede tugevuse suurendamiseks on suurendada tugede tiheduse seadistust. Vaikimisi on 20%, kuid parema vastupidavuse saavutamiseks võid seda tõsta kuni 30-40%-ni. Pärast seda võid vaadata ka "Eelvaadet", et näha, kas toed näevad head välja.

    Eksperimentaalse seadistamise poolel on veel üks kasulik seade, mida nimetatakse koonusekujuliseks. Need teevad teie toed koonuse kujuga, mis võimaldab teil põhimõtteliselt suurendada oma toe aluse laiust, et anda neile suurem alus ja suurem stabiilsus.

    Lisateavet tugede parandamise kohta leiate minu artiklist Kuidas parandada ebaõnnestunud 3D-trüki tugesid.

    3. Suurendage printimise temperatuuri ja vähendage printimise jahutust

    Delamineerumine ehk kihtide eraldumine tekib siis, kui 3D-trükkimise kihid ei seo üksteisega hästi kokku, mis viib spagetini. Delamineerumise põhjuseid on palju, kuid peamine kahtlusalune nende hulgas on kuumutusseadme temperatuur.

    Madal temperatuur tähendab, et filament ei sulata korralikult, mis põhjustab alumiseksstrusiooni ja kehva kihtidevahelise sideme.

    Selle parandamiseks proovige suurendada printimistemperatuuri. Kõige parem on järgida filamentide tootja juhiseid ja printimistemperatuuri vahemikke.

    Samuti vähendage jahutust või lülitage see välja, kui trükite temperatuuritundlikke filamente, nagu ABS või PETG. Nende filamentide jahutamine võib põhjustada delaminatsiooni ja väändumist.

    Soovitan inimestel alati 3D printida temperatuuri torni, et välja selgitada optimaalne temperatuur teie 3D printeri ja materjali jaoks. Vaadake allolevat videot, et teada saada, kuidas seda teha.

    4. Vähendage printimise kiirust

    Trükikiiruse vähendamine võib aidata lahendada mitmesuguseid probleeme, mis põhjustavad spagetti printimisel. Esiteks, kui teil on probleeme kihtide kleepumisega, annab aeglasem kiirus kihtidele rohkem aega jahtuda ja kokku kleepuda.

    Teiseks, aeglasem trükikiirus aitab vähendada võimalust, et düüs lükkab printimise paigast välja. See kehtib eriti kõrgete printide puhul, nagu selles videos.

    Kõrged printimiskiirused võivad mudeli või toed välja lüüa, seega on kõige parem kasutada aeglasemat kiirust, kui teil esineb printimisrikkeid. Cura vaikimisi printimiskiirus on 50 mm/s, millega enamik 3D-printereid saab hakkama, kuid selle vähendamine võib aidata.

    Lõpuks on kihtide nihkumise peamiseks põhjuseks suured printimiskiirused. Kihtide nihkumine toob kaasa kihtide valesti joondumise, mis võib viia printimise ebaõnnestumiseni ja spagetiks muutumiseni.

    Kontrollige oma väljatrükke. Kui enne tõrget esineb ebaühtlasi kihte, proovige vähendada printimiskiirust umbes 25% võrra.

    5. Defektsete 3D-mudelite parandamine enne viilutamist

    Kuigi see ei ole tavaline, on mõned 3D-mudelid varustatud defektidega, mis võivad põhjustada lõikamisvigu. Defektid, nagu avatud pinnad, müravõlvid jne, võivad põhjustada printimisvigu.

    Enamik viilutamisseadmeid teavitab teid sageli, kui teie väljatrükis on selliseid vigu. Näiteks see kasutaja ütles, et PrusaSlicer teavitas neid vigadest nende väljatrükis enne selle viilutamist.

    Siiski libisesid mõned neist läbi ja sattusid printimise G-koodi. See põhjustas nende mudeli kahekordse ebaõnnestumise samas kohas.

    Üks kasutaja mainis, et neil on olnud 3D-trükke, mis ei õnnestunud samamoodi ja see oli viilutaja viga. STL-fail oli korras, nagu ka 3D-printer, kuid pärast mudeli uuesti viilutamist printis see ideaalselt.

    Seega, kui teie printimine ebaõnnestub mitu korda samas kohas, võiksite STL-faili uuesti kontrollida. STL-faile saate parandada, kasutades peavoolu 3D-modelleerimistarkvara, nagu Blender, Fusion 360, või lihtsalt faili uuesti viilutada.

    Teine kasutaja, et mõned inimesed on selle probleemi lahendanud, lihtsalt pöörates oma mudelit sliceris, kuna see arvutab 3D-trükkimise käigus uuesti trükipea marsruudi. Mõnel juhul võib olla viga algoritmis, mis määrab trüki marsruudi, mistõttu see võib toimida.

    Lisateavet selle kohta, kuidas neid faile parandada, leiate artiklist Kuidas parandada STL-faile 3D-trükkimiseks.

    6. Pingutage oma rihmu ja rihmarattaid

    Teised tegurid, mis võivad kihtide nihkumist põhjustada, on lõdvad X- ja Y-telje rihmad. Kui need rihmad ei ole korralikult pingutatud, ei saa voodi ja kuumutuspea printimiseks täpselt üle ehitusruumi liikuda.

    Vaata ka: Parim lõikur Ender 3 (Pro/V2/S1) jaoks - tasuta valikud

    Selle tulemusena võivad kihid nihkuda, mis põhjustab printimise ebaõnnestumise. Näiteks üks kasutaja ei pannud oma X-telje rihma õigesti kokku ja see põhjustas lõpuks printimise ebaõnnestumise.

    Minu esimene väljatrükk Ender 3 Pro'ga - spagetid pärast esimest kihti ja printeri pea läheb sihttasandist välja ja kõikjale. Abi? alates ender3

    Selle vältimiseks kontrollige, kas teie rihmad on õigesti pingutatud. Õigesti pingutatud rihm peaks pingutamisel andma kuuldava vingumise. Kui see nii ei ole, siis pingutage seda.

    See vinge video 3D Printscape'ilt näitab, kuidas kontrollida ja korralikult pingutada oma 3D-printeri rihmu.

    Nad kasutavad protsessi selgitamiseks Ender 3, kuid sama põhimõte kehtib peaaegu kõigi FDM-printerite puhul.

    Kontrollige ka rihmad ja rihmarattad, et need liiguksid hästi ja ilma takistusteta. Veenduge, et rihmad ei ole konksus ega hõõru ühegi printeri komponendi külge.

    Saate vaadata ka minu artiklit Kuidas õigesti pingutada rihmu oma 3D-printeril.

    7. Tühjendage oma pihusti

    Ummistunud düüs võib piirata filamendi hõlpsat voolamist, mille tulemusena võib printeril jääda mõni kiht ja funktsioon vahele, mistõttu printimine ebaõnnestub ja tekib spagetisegu.

    Kui olete juba mõnda aega ilma probleemideta printinud ja märkate ebaühtlast ekstrusiooni, võib teie düüs olla ummistunud.

    Võite proovida oma kuuma otsiku lahti võtta ja seda puhastada, et kõrvaldada ummistused. Osalisi ummistusi saate puhastada, lükates pihusti puhastusnõela läbi pihusti või puhastades seda traatharjaga.

    Ma soovitaksin kasutada ka midagi sellist nagu 10 Pcs Small Wire Brush with Curved Handle Amazonist. Üks kasutaja, kes neid ostis, ütles, et need toimisid tema 3D-printeris suurepäraselt düüsi ja kütteploki puhastamiseks, kuigi need ei ole kõige vastupidavamad.

    Ta ütles, et kuna need on üsna odavad, võib neid käsitleda nagu tarbekaupu.

    Nõelte jaoks soovitaksin Amazonist pärit Aokin 3D-printeri otsiku puhastuskomplekti. Üks kasutaja ütles, et see sobib ideaalselt tema Ender 3 hoolduseks ja nüüd saavad nad oma otsikut väga lihtsalt puhastada.

    Tõsisemate ummistuste puhul peate tegema külma tõmbamise, et saada ummistus düüsist välja. Kuidas seda teha, saate teada minu artiklist 5 viisi, kuidas eemaldada ummistunud ekstruuderdüüs.

    8. Kontrollige oma Bowdeni toru

    Mõned kasutajad on teatanud spagetiprobleemidest, mis tulenevad nende printerite kehvast Bowdeni torust. Üks kasutaja teatas, et defektne PTFE-toru põhjustas spagetiprobleeme poolel teel trükkimisel.

    Selgus, et PTFE-toru oli palju väiksem kui reklaamitud, nii et see piiras niidi liikumist. Selle vältimiseks ostke alati originaal PTFE-toru, nagu Authentic Capricorn Bowden PTFE-toru Amazonist.

    See on valmistatud paremast, kuumakindlast materjalist. Klientide sõnul on selle valmistamise varieeruvus väiksem kui teiste materjalide puhul, mistõttu on see parem valik.

    Teine probleem, millega kasutajad silmitsi seisavad, on Bowdeni toru ummistumine. See on tavaline probleem, mis põhjustab ummistusi, mis võivad põhjustada spagetid ja lekkeid.

    See juhtub siis, kui PTFE-toru ja kuumutusseadme otsiku vahel on vahe. Optimaalse jõudluse saavutamiseks peab toru ulatuma otsikuni, ilma et selle vahele jääksid vahekohad.

    Seega võtke oma pihusti lahti, et seda probleemi kontrollida. Selle probleemi kontrollimiseks ja lahendamiseks võite jälgida seda videot.

    Probleeme võib tekitada ka see, kui teie Bowdeni torul on teravaid kõverusi või keerdusid, mis raskendavad niidi läbipääsu. Veenduge, et niidi tee ekstruuderisse, PTFE-torusse, kuni düüsini on sile ja selge.

    See võib vajada mõningast ümberreguleerimist, et seda õigeks saada. Üks kasutaja, kellel oli probleeme 3D-trükiste spagetiks muutumisega, tegi ümberreguleerimise ja leidis, et see parandas tema probleemi.

    9. Kontrollige oma ekstruuderi pingutusarmi

    Ekstruuderi pingutusvarras annab jõu, mis toidab otsikut koos filamendiga. Kui see ei ole õigesti pingutatud, ei haara see filamenti ja võib seda ka moonutada.

    Selle tulemusel ei toida ekstruuder düüsi korralikult, mis põhjustab vahelejäänud kihte ja muid ekstrusiooniprobleeme. Selle parandamiseks kontrollige ekstruuderi pingutusarmi ja vaadake, kas see haarab filamenti õigesti.

    Vaadake allolevat videot, et näha selle visuaalset osa ja selgitust.

    Ekstruuderivarre ei tohiks hõõruda ega lihvida filamenti. Siiski peaks tal olema piisavalt haarduvust, et suruda filament läbi ilma libisemata.

    10. Veenduge, et teie printer on stabiilne

    Stabiilsus on 3D-printeri töös väga oluline. Kui printer on mõjutatud vibratsioonist, põrutustest ja muudest löökidest, võib see ilmneda ka väljatrükis.

    Teil võib tekkida kihtide nihkeid ja muid probleeme, mis võivad põhjustada spagetti ja printimise ebaõnnestumist.

    Selle vältimiseks veenduge, et asetate printeri töö ajal tasasele ja kindlale alusele. Kui kasutate Ender 3, saate ka need vibratsioonivastased jalad oma printerile välja printida. Võite proovida otsida Thingiverse'ist vibratsioonivastaseid jalgu oma konkreetse 3D-printeri jaoks.

    Need aitavad summutada teie printimisele jõudvaid vibratsioone. Kirjutasin artikli "Parimad lauad/laudad ja töölauad 3D-trükkimiseks", mis võib teile kasulik olla.

    Spagetijäljed võivad olla üsna masendavad, eriti kui oled algaja. Aga ära muretse, isegi profid kannatavad selle all. Proovi ülaltoodud parandusi ja su probleemid peaksid varsti kaduma.

    Palju õnne ja head trükkimist!

    Roy Hill

    Roy Hill on kirglik 3D-printimise entusiast ja tehnoloogiaguru, kellel on palju teadmisi kõigist 3D-printimisega seotud asjadest. Üle 10-aastase kogemusega selles valdkonnas on Roy omandanud 3D-disaini ja -printimise kunsti ning temast on saanud uusimate 3D-printimise trendide ja tehnoloogiate ekspert.Roy'l on kraad Los Angelese California ülikoolist (UCLA) masinaehituse erialal ning ta on töötanud mitmes mainekas 3D-printimise alal ettevõttes, sealhulgas MakerBot ja Formlabs. Samuti on ta teinud koostööd erinevate ettevõtete ja üksikisikutega, et luua kohandatud 3D-prinditud tooteid, mis on nende tööstust revolutsiooniliselt muutnud.Lisaks oma kirele 3D-printimise vastu on Roy innukas reisija ja vabaõhuhuviline. Talle meeldib perega looduses aega veeta, matkata ja telkida. Vabal ajal juhendab ta ka noori insenere ja jagab oma teadmisi 3D-printimise kohta erinevatel platvormidel, sealhulgas oma populaarsel ajaveebil 3D Printerly 3D Printing.