ਸਪੈਗੇਟੀ ਵਰਗੇ ਦਿਖਣ ਵਾਲੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੇ 10 ਤਰੀਕੇ

Roy Hill 03-06-2023
Roy Hill

3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ 'ਤੇ ਸਪੈਗੇਟੀ ਨਾਮਕ ਇੱਕ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਅੱਧੇ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਸਪੈਗੇਟੀ ਦਿੱਖ ਵਾਲਾ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਮਾਡਲ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਹੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ ਇਸ ਬਾਰੇ ਵੇਰਵੇ ਦੇਵੇਗਾ।

ਸਪੈਗੇਟੀ ਵਰਗੇ ਦਿਖਣ ਵਾਲੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਚੰਗੀ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਹੈ। ਆਪਣੀ ਬਿਲਡ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਲੈਵਲ ਕਰਨਾ, ਬਿਲਡ ਪਲੇਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਬ੍ਰਿਮ ਜਾਂ ਰਾਫਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਮਾਡਲ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮਰਥਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਆਪਣੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਲੌਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਸਪੈਗੇਟੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੋਗੇ, ਇਸ ਲਈ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹਦੇ ਰਹੋ।

    3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਪੈਗੇਟੀ ਦਾ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ?

    3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਪੈਗੇਟੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਧੇ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣਾ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦਾ ਕੋਈ ਹਿੱਸਾ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਚਾਨਕ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

    ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨੋਜ਼ਲ ਮੱਧ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ ਜੋ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਪੈਗੇਟੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

    • ਮਾੜੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਬੈੱਡ ਅਡੈਸ਼ਨ
    • ਅਸਫਲ ਸਪੋਰਟ ਸਟ੍ਰਕਚਰ
    • ਮਾੜੀ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਅਡੈਸ਼ਨ
    • ਲੇਅਰ ਸ਼ਿਫਟ
    • ਸਲਾਈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਜੀ-ਕੋਡ ਦੀਆਂ ਤਰੁੱਟੀਆਂ
    • ਢਿੱਲੀ ਜਾਂ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕੀਤੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ
    • ਕਲੌਗਡ ਹੌਟੈਂਡ
    • ਨੁਕਸਿਤ ਜਾਂ ਬੰਦ ਬੋਡਨ ਟਿਊਬ
    • ਐਕਸਟ੍ਰੂਡਰ ਛੱਡਣ ਦੇ ਪੜਾਅ
    • ਅਸਥਿਰ 3Dਆਪਣੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ 'ਤੇ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਸੋ।

      ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ Ender 3 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹੀ ਸਿਧਾਂਤ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ FDM ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

      ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਪਣੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਅਤੇ ਪਲਲੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਹ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅੱਗੇ ਵਧ ਰਹੇ ਹਨ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਬੈਲਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਹੁੱਕ ਜਾਂ ਰਗੜੀਆਂ ਨਾ ਹੋਣ।

      ਤੁਸੀਂ ਮੇਰੇ ਲੇਖ ਨੂੰ ਵੀ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਆਪਣੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ 'ਤੇ ਟੈਂਸ਼ਨ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ।

      7. ਆਪਣੀ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ

      ਇੱਕ ਬੰਦ ਨੋਜ਼ਲ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਹਿਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਕੁਝ ਲੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖੁੰਝ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹ ਸਪੈਗੇਟੀ ਗੜਬੜ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

      ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਅਸੰਗਤ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਨੋਜ਼ਲ ਬੰਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

      ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਹੌਟੈਂਡ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਲੌਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸੂਈ ਨੂੰ ਨੋਜ਼ਲ ਰਾਹੀਂ ਦਬਾ ਕੇ ਜਾਂ ਤਾਰ ਦੇ ਬੁਰਸ਼ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਕੇ ਅੰਸ਼ਕ ਕਲੌਗਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

      ਮੈਂ Amazon ਤੋਂ ਕਰਵਡ ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਨਾਲ 10 Pcs ਛੋਟੇ ਵਾਇਰ ਬੁਰਸ਼ ਵਰਗੀ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਾਂਗਾ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਇਹ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਹੀਟਰ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਉਸਦੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਹਨ।

      ਉਸ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਸਤੇ ਹਨ, ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਵਾਂਗ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ। .

      ਸੂਈਆਂ ਲਈ, ਮੈਂ Amazon ਤੋਂ Aokin 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨੋਜ਼ਲ ਕਲੀਨਿੰਗ ਕਿੱਟ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਾਂਗਾ। ਇੱਕ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੇ ਕਿਹਾਇਹ ਉਸਦੇ ਏਂਡਰ 3 ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਹੁਣ ਉਹ ਆਪਣੀ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

      ਤੁਹਾਨੂੰ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿੱਚੋਂ ਕਲੌਗ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਇੱਕ ਠੰਡਾ ਖਿੱਚਣਾ ਪਵੇਗਾ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਖੜੋਤ. ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਇਹ ਸਿੱਖਣ ਲਈ, ਮੇਰੇ ਲੇਖ ਨੂੰ ਦੇਖੋ 5 ਇੱਕ ਜੈਮਡ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਅਨਕਲੌਗ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ।

      8. ਆਪਣੀ ਬੋਡਨ ਟਿਊਬ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

      ਕੁਝ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੇ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਬੋਡਨ ਟਿਊਬਾਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਪੈਗੇਟੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੇ ਇੱਕ ਨੁਕਸਦਾਰ PTFE ਟਿਊਬ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸਪੈਗੇਟੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅੱਧੇ ਪਾਸੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

      ਇਹ ਪਤਾ ਚੱਲਿਆ ਕਿ PTFE ਟਿਊਬ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਸੀ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰ ਦਿੱਤਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਐਮਾਜ਼ਾਨ ਤੋਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਅਸਲੀ PTFE ਟਿਊਬ ਖਰੀਦੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Authentic Capricorn Bowden PTFE ਟਿਊਬ।

      ਇਹ ਵੀ ਵੇਖੋ: 9 ਤਰੀਕੇ PETG ਵਾਰਪਿੰਗ ਜਾਂ ਬੈੱਡ 'ਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ

      ਇਹ ਵਧੀਆ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ। ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਵੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।

      ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਬੋਡਨ ਟਿਊਬ ਕਲੌਗਸ। ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਲੌਗਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਪੈਗੇਟੀ ਅਤੇ ਓਜ਼ਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

      ਇਹ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ PTFE ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਹੌਟੈਂਡ ਵਿੱਚ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ, ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਨੋਜ਼ਲ ਤੱਕ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਕਫੇ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

      ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ। ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਜਾਣਨ ਲਈ ਇਸ ਵੀਡੀਓ ਦਾ ਅਨੁਸਰਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

      ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਬੋਡਨ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਤਿੱਖੇ ਮੋੜ ਜਾਂ ਮਰੋੜ ਹਨ ਜੋ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਲੰਘਣਾ ਔਖਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਦਾ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, PTFE ਟਿਊਬ, ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਸਾਰੇ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਰਸਤਾ ਹੈ।

      ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਮੁੜ-ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਉਪਭੋਗਤਾ ਜਿਸਨੂੰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਸਪੈਗੇਟੀ ਵੱਲ ਮੁੜਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸਨ, ਨੇ ਇੱਕ ਮੁੜ-ਅਡਜਸਟਮੈਂਟ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਇਸਨੇ ਉਸਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ

      9। ਆਪਣੀ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟੈਂਸ਼ਨਰ ਆਰਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

      ਐਕਸਟ੍ਰੂਡਰ ਟੈਂਸ਼ਨ ਆਰਮ ਉਹ ਬਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਪਕੜ ਨਹੀਂ ਸਕੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਵੀ ਸਕਦਾ ਹੈ।

      ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੀਡ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਪਣੀ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟੈਂਸ਼ਨ ਬਾਂਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੜ ਰਹੀ ਹੈ।

      ਇਸਦੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟੀਕਰਨ ਦੇਖਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਵੀਡੀਓ ਦੇਖੋ।

      ਐਕਸਟ੍ਰੂਡਰ ਆਰਮ ਨੂੰ 'ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ' ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਰਗੜਨਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਧੱਕਣ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਪਕੜ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

      10. ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸਥਿਰ ਹੈ

      ਇੱਕ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ, ਬੰਪਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਝਟਕਿਆਂ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।

      ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਲੇਅਰ ਸ਼ਿਫਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਪੈਗੇਟੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

      ਇਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਰੱਖਿਆ ਹੈਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਪੱਧਰ, ਠੋਸ ਪਲੇਟਫਾਰਮ। ਨਾਲ ਹੀ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ Ender 3 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਰਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਖਾਸ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਲਈ ਥਿੰਗੀਵਰਸ ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਰਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

      ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨਗੇ। ਮੈਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਟੇਬਲ/ਡੈਸਕਸ & 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਕਬੈਂਚ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਾਭਦਾਇਕ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ।

      ਸਪੈਗੇਟੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਬਹੁਤ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹੋ। ਪਰ ਚਿੰਤਾ ਨਾ ਕਰੋ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੀ ਇਸ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹਨ. ਉਪਰੋਕਤ ਫਿਕਸਾਂ ਨੂੰ ਅਜ਼ਮਾਓ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਲਦੀ ਹੀ ਦੂਰ ਹੋ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।

      ਸ਼ੁਭਕਾਮਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਹਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ!

      ਪ੍ਰਿੰਟਰ

    3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਹਾਫਵੇਅ 'ਤੇ ਸਪੈਗੇਟੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ

    ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਸਪੈਗੇਟੀ ਨਾਲ ਅੱਧੇ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਅਸਫਲ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਬਦਲਾਅ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਹੱਲ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਅਜ਼ਮਾ ਸਕਦੇ ਹੋ:

    1. ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਅਡੈਸ਼ਨ ਵਧਾਓ
    2. ਕਾਫ਼ੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
    3. ਪ੍ਰਿੰਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਓ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੂਲਿੰਗ ਘਟਾਓ
    4. ਘਟਾਓ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਪੀਡ
    5. ਆਪਣੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸੋ
    6. ਕੁੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨੁਕਸਦਾਰ 3D ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ
    7. ਆਪਣੇ ਕਲੌਗਡ ਹੌਟੈਂਡ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
    8. ਆਪਣੀ ਬੋਡਨ ਟਿਊਬ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
    9. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤੁਹਾਡੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਟੈਂਸ਼ਨਰ ਆਰਮ
    10. ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸਥਿਰ ਹੈ

    1. ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਅਡੈਸ਼ਨ ਵਧਾਓ

    ਸਥਿਰ, ਸਫਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਬੈੱਡ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਿਸਤਰੇ ਨੂੰ ਪਕੜਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਨੋਜ਼ਲ, ਵਿੰਡ ਡਰਾਫਟ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ ਇਸਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਖੜਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

    ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਇਸ ਸਪੈਗੇਟੀ ਨੂੰ ਦੇਖੋ ਜੋ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਬੈੱਡ 'ਤੇ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਇੱਕ Redditor ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਬੈੱਡ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਭੁੱਲ ਰਹੇ ਹੋ।

    ਓਹ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਇਸਨੂੰ ਸਪੈਗੇਟੀ ਮੋਨਸਟਰ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ…. ender3

    ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਬੈੱਡ 'ਤੇ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਲਗਾਉਣਾ ਭੁੱਲ ਗਏ। ਇਸ ਲਈ, ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਟਿਕ ਨਹੀਂ ਰਹੀ।

    ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਭਾਵੇਂ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮਾਡਲ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਗਲਤ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਪੈਗੇਟੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

    ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸੁਝਾਅ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋਚਿਪਕਣ।

    • ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਣੇ ਬਿਸਤਰੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ

    ਪਿਛਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਤੋਂ ਬਿਸਤਰੇ 'ਤੇ ਬਚੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪ੍ਰਿੰਟ ਬੈੱਡ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਲਿੰਟ-ਫ੍ਰੀ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਬਿਸਤਰੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

    ਤੁਸੀਂ Amazon ਤੋਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, 12-ਪੈਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਸਦਾ ਬੁਣਿਆ ਢਾਂਚਾ ਇਸ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਬਿਲਡ ਪਲੇਟ ਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ,

    ਇਹ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਧੋਣ ਲਈ ਵੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੋਈ ਲਿੰਟ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਬੈੱਡ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ. ਹੋਰ ਜ਼ਿੱਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਲਈ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਨਾਲ IPA ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

    • ਐਡੈਸਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

    ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਬਿਲਡ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਪਕੜ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਲੇਟ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪੁਰਾਣੀਆਂ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਗਲੂ ਸਟਿਕ ਨਾਲ ਜਾਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

    ਤੁਸੀਂ ਐਮਾਜ਼ਾਨ ਤੋਂ ਇਹ ਆਲ-ਪਰਪਜ਼ ਗਲੂ ਸਟਿਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਹਰ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਬਿਲਡ ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

    ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਧੋ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੁਹਾਡਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਬੈੱਡ।

    ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਬਿਲਡ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਡਜਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਮਾਜ਼ਾਨ ਤੋਂ ਇਸ ਸਕੌਚ ਬਲੂ ਪੇਂਟਰ ਦੀ ਟੇਪ ਨਾਲ ਵੀ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਬਿਲਡ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਉਤਪਾਦ ਹੈ।

    • ਆਪਣੇ ਬਿਸਤਰੇ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੱਧਰ ਕਰੋ

    ਇੱਕ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਲੈਵਲਡ ਪ੍ਰਿੰਟ ਬੈੱਡ ਇੱਕ ਹਿੱਲਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾਪ੍ਰਿੰਟ ਬੈੱਡ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦ. ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਬੈੱਡ 'ਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਲਈ, ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਬੈੱਡ ਤੋਂ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

    ਜੇਕਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਇਸ 'ਸਕਵਿਸ਼' ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬੈੱਡ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਚਿਪਕੇਗਾ। ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ. ਇਸ ਲਈ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਬਿਸਤਰਾ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਪੱਧਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

    ਇੰਡਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਬਿਸਤਰੇ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਕਰਨ ਲਈ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਉਤਸ਼ਾਹੀ CHEP ਦੀ ਇਸ ਗਾਈਡ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

    ਉਹ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਤੁਹਾਡੇ Ender 3 ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਬੈੱਡ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਸਟਮ ਜੀ-ਕੋਡ। ਉਹ ਇਹ ਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਸਕੁਐਸ਼ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

    • ਰੈਫਟਸ ਅਤੇ ਬ੍ਰੀਮਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

    ਪ੍ਰਿੰਟ ਬੈੱਡ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਸਤਹੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਡਿੱਗਣ ਦੀ ਵੱਡੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ . ਰਾਫਟਸ ਅਤੇ ਬ੍ਰੀਮ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਡੈਸ਼ਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

    ਤੁਸੀਂ ਕਿਊਰਾ ਵਿੱਚ ਬਿਲਡ ਪਲੇਟ ਅਡੈਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਰਾਫਟ ਅਤੇ ਬ੍ਰੀਮ ਲਈ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ।

    <17

    • ਬਿਲਡ ਪਲੇਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਓ

    ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਉਹਨਾਂ ਲੋਕਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੈ ਜੋ ABS ਅਤੇ PETG ਵਰਗੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਬਿਸਤਰਾ ਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਪੈਗੇਟੀ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

    ਇੱਕ ਉਪਭੋਗਤਾ ਜਿਸਨੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ PETG ਨੂੰ 60°C ਦੇ ਬੈੱਡ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਪਾਇਆ, ਇਹ ਥੋੜਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੀ। ਆਪਣੇ ਬਿਲਡ ਪਲੇਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 70 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਆਪਣੇ ਸਪੈਗੇਟੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ।

    ਹਮੇਸ਼ਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਨਿਰਮਾਤਾ. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਨਹੀਂ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਬੈੱਡ ਦਾ ਸਰਵੋਤਮ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ।

    • PLA : 40-60°C
    • ABS : 80-110°C
    • PETG: 70°C
    • TPU: 60°C
    • ਨਾਈਲੋਨ : 70-100°C

    ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਮੈਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਲਈ ਸੰਪੂਰਣ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਬਾਰੇ ਲਿਖਿਆ ਸੀ।

    2. ਕਾਫ਼ੀ ਸਪੋਰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

    ਸਪੋਰਟਸ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਓਵਰਹੈਂਗਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਫੜੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਨੋਜ਼ਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮਰਥਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਭਾਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਪੈਗੇਟੀ ਮੋਨਸਟਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

    ਇਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:

    • ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਪੂਰਵਦਰਸ਼ਨ ਕਰੋ

    ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਿੱਚ ਕਸਟਮ ਸਪੋਰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪੂਰਵਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਾਰੇ ਓਵਰਹੈਂਗਿੰਗ ਖੇਤਰ ਸਮਰਥਿਤ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, Cura ਵਿੱਚ ਇਸ ਸੋਨਿਕ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਦੇਖੋ। ਤਿਆਰ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਸਾਰੇ ਓਵਰਹੈਂਗਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

    ਇਹ ਵੀ ਵੇਖੋ: ਕੀ ਮੈਂ Thingiverse ਤੋਂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਵੇਚ ਸਕਦਾ ਹਾਂ? ਕਾਨੂੰਨੀ ਸਮੱਗਰੀ

    ਇਹ ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਸਪੋਰਟ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਨੋਜ਼ਲ ਮੱਧ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਾ ਕੱਢੇ। ਭਾਵੇਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਮੱਧ ਹਵਾ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਨਹੀਂ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ, ਨੋਜ਼ਲ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਦੇ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਖੜਕ ਸਕਦੀ ਹੈ।

    ਵੱਡੇ ਲਾਲ ਖੇਤਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਨ ਛੋਟੇ ਲੋਕ ਕਦੇ-ਕਦੇ ਮੱਧ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

    ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਜਨਰੇਟ ਸਪੋਰਟ ਵਿਕਲਪ ਨੂੰ ਚੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਲਾਈਸਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਜਨਰੇਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਤੁਹਾਡੇ ਮਾਡਲ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

    ਤੁਹਾਡੇ ਵੱਲੋਂ ਆਪਣੇ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, Cura ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਮੱਧ 'ਤੇ "ਪੂਰਵਦਰਸ਼ਨ" ਟੈਬ ਨੂੰ ਚੁਣੋ, ਫਿਰ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੋਈ ਅਸਮਰਥਿਤ ਟਾਪੂ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਮਾਡਲ ਲੇਅਰ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੋਲ ਕਰੋ। ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਸਮਰਥਨਾਂ ਦੀ ਵੀ ਭਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਮਤਲਬ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖੜਕਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

    ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਪਤਲੇ ਸਪੋਰਟਸ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਮੈਂ ਬ੍ਰੀਮ ਜਾਂ ਰਾਫਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਾਂਗਾ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਪਤਲੇ ਸਪੋਰਟ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ।

    • ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਓ

    ਕਈ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਛਾਪ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਸਮਰਥਨ ਹੋਣਾ ਹੀ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਸਮਰਥਨ ਵੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਲੰਬੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਖੜਕਾਏ ਜਾਣ ਦੀ ਵੱਡੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

    ਸਹਾਇਕ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹਾਇਤਾ ਘਣਤਾ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ। ਡਿਫੌਲਟ ਮੁੱਲ 20% ਹੈ, ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਬਿਹਤਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਇਸਨੂੰ 30-40% ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ "ਪੂਰਵ-ਝਲਕ" ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਚੰਗੀ ਲੱਗਦੀ ਹੈ।

    ਕੋਨਿਕਲ ਸਪੋਰਟਸ ਕਹਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਸੈਟਿੰਗ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਰ ਉਪਯੋਗੀ ਸੈਟਿੰਗ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਸਮਰਥਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੋਨ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਅਧਾਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇਣ ਲਈ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਸਮਰਥਨਾਂ ਦੀ ਬੇਸ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

    ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ, ਫੇਲ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ ਇਸ ਬਾਰੇ ਮੇਰਾ ਲੇਖ ਦੇਖੋਸਪੋਰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।

    3. ਪ੍ਰਿੰਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਓ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੂਲਿੰਗ ਘਟਾਓ

    ਡਿਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਲੇਅਰ ਵਿਭਾਜਨ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਜੁੜਦੀਆਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਪੈਗੇਟੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡੈਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਨ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਮੁੱਖ ਸ਼ੱਕੀ ਹੋਟੈਂਡ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ।

    ਘੱਟ ਹੌਟੈਂਡ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਪਿਘਲੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਡਰ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਬਾਂਡ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

    ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।

    ਨਾਲ ਹੀ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ABS ਜਾਂ PETG ਵਰਗੇ ਅਸਥਾਈ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਫਿਲਾਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਤਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਇਹਨਾਂ ਫਿਲਾਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਡੈਲਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

    ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਟਾਵਰ ਨੂੰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਇਹ ਜਾਣਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਵੀਡੀਓ ਦੇਖੋ।

    4. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਘਟਾਓ

    ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟ 'ਤੇ ਸਪੈਗੇਟੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੇਅਰ ਅਡਜਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆ ਆ ਰਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਧੀਮੀ ਗਤੀ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

    ਦੂਜਾ, ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸਥਿਤੀ. ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸ ਵੀਡੀਓ ਵਿੱਚ ਹੈ।

    ਉੱਚੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗਸਪੀਡਸ ਮਾਡਲ ਜਾਂ ਸਪੋਰਟ ਆਫ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਨੂੰ ਖੜਕਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਤਾਂ ਧੀਮੀ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। Cura ਵਿੱਚ ਡਿਫੌਲਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ 50mm/s ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

    ਆਖਿਰ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਪੀਡ ਲੇਅਰ ਸ਼ਿਫਟ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਫੋਰਸ ਹੈ। ਲੇਅਰ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨ ਲੇਅਰਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਫੇਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪੈਗੇਟੀ ਵੱਲ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।

    ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਲਤ ਪਰਤਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 25% ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।

    5. ਸਲਾਈਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰਾਬ 3D ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ

    ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਆਮ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕੁਝ 3D ਮਾਡਲ ਨੁਕਸ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਸ਼ੋਰ ਸ਼ੈੱਲ ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

    ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਲਾਈਸਰ ਅਕਸਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਨਗੇ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਵਿੱਚ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਵਰਤੋਂਕਾਰ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਪ੍ਰੂਸਾ ਸਲਾਈਸਰ ਨੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਵਿੱਚ ਤਰੁੱਟੀਆਂ ਬਾਰੇ ਸੂਚਿਤ ਕੀਤਾ।

    ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਦਰਾੜਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਖਿਸਕ ਗਏ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਜੀ-ਕੋਡ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੋ ਗਏ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਮਾਡਲ ਇੱਕੋ ਥਾਂ 'ਤੇ ਦੋ ਵਾਰ ਫੇਲ ਹੋ ਗਿਆ।

    ਇੱਕ ਵਰਤੋਂਕਾਰ ਨੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਫੇਲ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਲਾਈਸਰਾਂ ਦੀ ਗਲਤੀ ਸੀ। STL ਫਾਈਲ ਠੀਕ ਸੀ, ਨਾਲ ਹੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ, ਪਰ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੋ ਗਿਆ।

    ਇਸ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਇੱਕੋ ਥਾਂ 'ਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਇਦ ਦੁਬਾਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੋ। ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋSTL ਫਾਈਲ। ਤੁਸੀਂ ਬਲੈਂਡਰ, ਫਿਊਜ਼ਨ 360 ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ 3D ਮਾਡਲਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ STL ਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਸਲਾਈਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

    ਇੱਕ ਹੋਰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੁਝ ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਆਪਣੇ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਸਲਾਈਸਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਘੁੰਮਾ ਕੇ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਦੁਆਰਾ ਲਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੂਟ ਦੀ ਮੁੜ-ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੱਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਰੂਟ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

    ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਿਵੇਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਇਸ ਲੇਖ ਨੂੰ ਦੇਖੋ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨੀ ਹੈ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ STL ਫਾਈਲਾਂ।

    6. ਆਪਣੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਅਤੇ ਪੁਲੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਸੋ

    ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਜੋ ਲੇਅਰ ਸ਼ਿਫਟ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਉਹ ਹਨ ਢਿੱਲੀ X ਅਤੇ Y-ਧੁਰੀ ਬੈਲਟਾਂ। ਜੇਕਰ ਇਹਨਾਂ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੈੱਡ ਅਤੇ ਹੌਟੈਂਡ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਲਡ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਣਗੇ।

    ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਪਰਤਾਂ ਸ਼ਿਫਟ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੇ ਆਪਣੇ ਐਕਸ-ਐਕਸਿਸ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਫਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਗਿਆ।

    ਇੱਕ Ender 3 ਪ੍ਰੋ 'ਤੇ ਮੇਰਾ ਪਹਿਲਾ ਪ੍ਰਿੰਟ - ਪਹਿਲੀ ਲੇਅਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਹੈੱਡ ਦੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਪੈਗੇਟੀ ਟਾਰਗੇਟ ਜ਼ੋਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਅਤੇ ਸਾਰੀ ਜਗ੍ਹਾ. ਮਦਦ ਕਰੋ? ender3

    ਇਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਆਪਣੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਵੱਢਣ 'ਤੇ ਸੁਣਨਯੋਗ ਟੰਗ ਛੱਡਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕੱਸ ਦਿਓ।

    3D ਪ੍ਰਿੰਟਸਕੈਪ ਤੋਂ ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੀਡੀਓ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਵੇਂ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ

    Roy Hill

    ਰਾਏ ਹਿੱਲ ਇੱਕ ਭਾਵੁਕ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਤਸ਼ਾਹੀ ਅਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਾਰੇ ਗਿਆਨ ਦੇ ਭੰਡਾਰ ਨਾਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਗੁਰੂ ਹੈ। ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਾਏ ਨੇ 3D ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਕਲਾ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਮ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੁਝਾਨਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।ਰਾਏ ਕੋਲ ਕੈਲੀਫੋਰਨੀਆ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ, ਲਾਸ ਏਂਜਲਸ (UCLA) ਤੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸਨੇ ਮੇਕਰਬੋਟ ਅਤੇ ਫਾਰਮਲੈਬਸ ਸਮੇਤ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਨਾਮਵਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਸਨੇ ਕਸਟਮ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਨਾਲ ਵੀ ਸਹਿਯੋਗ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆ ਦਿੱਤੀ ਹੈ।3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਆਪਣੇ ਜਨੂੰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰਾਏ ਇੱਕ ਸ਼ੌਕੀਨ ਯਾਤਰੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਉਤਸ਼ਾਹੀ ਹੈ। ਉਹ ਕੁਦਰਤ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਣ, ਹਾਈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਪਰਿਵਾਰ ਨਾਲ ਕੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਅਨੰਦ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਖਾਲੀ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਨੌਜਵਾਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਸਲਾਹ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਬਲੌਗ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰਲੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਰਾਹੀਂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬਾਰੇ ਆਪਣੇ ਗਿਆਨ ਦੇ ਭੰਡਾਰ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।