Der Versuch, die besten Einstellungen in Cura für den Ender 3 zu finden, kann eine ziemliche Herausforderung sein, vor allem, wenn man nicht viel Erfahrung mit 3D-Druck hat.

Ich habe mich entschlossen, diesen Artikel zu schreiben, um Leuten zu helfen, die ein wenig verwirrt sind, welche Einstellungen sie für ihren 3D-Drucker verwenden sollten, egal ob sie einen Ender 3, Ender 3 Pro oder Ender 3 V2 haben.

Lesen Sie diesen Artikel weiter, um eine Anleitung für die besten Cura-Einstellungen für Ihren 3D-Drucker zu erhalten.

Was ist eine gute Druckgeschwindigkeit für einen 3D-Drucker (Ender 3)?

Eine gute Druckgeschwindigkeit für eine angemessene Qualität und Geschwindigkeit liegt normalerweise zwischen 40 mm/s und 60 mm/s, je nach 3D-Drucker. Für die beste Qualität ist eine Druckgeschwindigkeit von 30 mm/s gut geeignet, während Sie für schnellere 3D-Drucke eine Druckgeschwindigkeit von 100 mm/s verwenden können. Die Druckgeschwindigkeit kann je nach verwendetem Material unterschiedlich sein .

Die Druckgeschwindigkeit ist eine wichtige Einstellung beim 3D-Druck, die sich auf die Gesamtdauer Ihrer 3D-Drucke auswirkt. Sie setzt sich aus mehreren Geschwindigkeiten für bestimmte Abschnitte Ihres Drucks zusammen, wie z. B:

• Infill-Geschwindigkeit
• Wandgeschwindigkeit
• Geschwindigkeit oben/unten
• Unterstützung Geschwindigkeit
• Reisegeschwindigkeit
• Anfangsschicht Geschwindigkeit
• Rock/Rand Geschwindigkeit

Unter einigen dieser Einstellungen gibt es noch einige weitere Geschwindigkeitsbereiche, in denen Sie die Druckgeschwindigkeit Ihrer Teile noch genauer steuern können.

Cura gibt Ihnen eine Standard-Druckgeschwindigkeit von 50 mm/s vor, die nicht wirklich geändert werden muss. Wenn Sie jedoch die Einstellungen optimieren und schnellere Drucke erzielen möchten, werden viele diese Einstellung anpassen.

Wenn Sie Ihre Haupteinstellung für die Druckgeschwindigkeit anpassen, ändern sich diese anderen Einstellungen entsprechend den Berechnungen von Cura:

• Infill-Geschwindigkeit - bleibt gleich wie die Druckgeschwindigkeit.
• Wall Speed, Top/Bottom Speed, Support Speed - die Hälfte der Druckgeschwindigkeit
• Verfahrgeschwindigkeit - standardmäßig 150 mm/s, bis Sie eine Druckgeschwindigkeit von 60 mm/s überschreiten. Danach erhöht sich die Geschwindigkeit um 2,5 mm/s für jede Erhöhung der Druckgeschwindigkeit um 1 mm/s, bis sie bei 250 mm/s endet.
• Anfangsgeschwindigkeit der Schicht, Geschwindigkeit von Rock/Rand - ist standardmäßig auf 20 mm/s eingestellt und wird durch Änderungen der Druckgeschwindigkeit nicht beeinflusst.

Im Allgemeinen gilt: Je langsamer die Druckgeschwindigkeit, desto besser ist die Qualität der 3D-Drucke.

Wenn Sie einen 3D-Druck von höherer Qualität wünschen, können Sie bis zu einer Druckgeschwindigkeit von etwa 30 mm/s heruntergehen, während Sie für einen 3D-Druck, der so schnell wie möglich sein soll, bis zu 100 mm/s und in einigen Fällen darüber hinaus gehen können.

Wenn Sie Ihre Druckgeschwindigkeit auf 100 mm/s erhöhen, kann die Qualität Ihrer 3D-Drucke schnell abnehmen, vor allem aufgrund der Vibrationen, die durch die Bewegung und das Gewicht der 3D-Druckerteile entstehen.

Je leichter Ihr Drucker ist, desto weniger Vibrationen (Klingeln) treten auf, so dass selbst ein schweres Glasbett Druckfehler aufgrund der Geschwindigkeit verstärken kann.

Wie sich die Druckgeschwindigkeit auf die Qualität auswirkt, hängt definitiv von Ihrem spezifischen 3D-Drucker, Ihrer Einrichtung, der Stabilität des Rahmens und der Oberfläche, auf der er steht, sowie von der Art des 3D-Druckers selbst ab.

Delta-3D-Drucker wie der FLSUN Q5 (Amazon) können höhere Geschwindigkeiten viel leichter bewältigen als, sagen wir, ein Ender 3 V2.

Wenn Sie mit niedrigeren Geschwindigkeiten 3D drucken, sollten Sie die Drucktemperatur entsprechend senken, da das Material länger der Hitze ausgesetzt ist. Es sollte keine allzu große Anpassung erforderlich sein, aber es ist etwas, das Sie im Hinterkopf behalten sollten, wenn Sie Ihre Druckgeschwindigkeit anpassen.

Ein Test, mit dem man die Auswirkungen höherer Geschwindigkeiten auf die Druckqualität feststellen kann, ist ein Speed Test Tower von Thingiverse.

Hier sehen Sie, wie der Speed Test Tower in Cura aussieht.

Das Tolle daran ist, dass Sie nach jedem Turm Skripte einfügen können, um die Druckgeschwindigkeit automatisch anzupassen, während das Objekt gedruckt wird, so dass Sie dies nicht manuell tun müssen. Es ist eine großartige Möglichkeit, Ihre Geschwindigkeit zu kalibrieren und zu sehen, mit welchem Qualitätsniveau Sie zufrieden sind.

Obwohl die Werte 20, 40, 60, 80, 100 sind, können Sie Ihre eigenen Werte innerhalb des Cura-Skripts einstellen. Die Anweisungen werden auf der Thingiverse-Seite gezeigt.

Was ist die beste Drucktemperatur für den 3D-Druck?

Die beste Temperatur für den 3D-Druck richtet sich nach dem verwendeten Filament, das in der Regel zwischen 180-220 °C für PLA, 230-250 °C für ABS und PETG und zwischen 250-270 °C für Nylon liegt. Innerhalb dieser Temperaturbereiche können wir die beste Drucktemperatur mithilfe eines Temperaturturms und eines Qualitätsvergleichs eingrenzen.

Wenn Sie Ihre Filamentrolle kaufen, erleichtert uns der Hersteller die Arbeit, indem er auf der Verpackung einen bestimmten Drucktemperaturbereich angibt. So können wir die beste Drucktemperatur für unser spezifisches Material recht einfach finden.

Nachfolgend einige Beispiele für Empfehlungen zur Herstellung von Druckerzeugnissen:

• Hatchbox PLA - 180 - 220°C
• Geeetech PLA - 185 - 215°C
• SUNLU ABS - 230 - 240°C
• Ouvertüre Nylon - 250 - 270°C
• Priline Kohlefaser-Polycarbonat - 240 - 260°C
• ThermaX PEEK - 375 - 410°C

Denken Sie daran, dass die Art der Düse, die Sie verwenden, einen Einfluss auf die tatsächliche Temperatur hat, die erzeugt wird. Eine Messingdüse, die bei 3D-Druckern Standard ist, ist beispielsweise ein guter Wärmeleiter, d. h. sie überträgt Wärme besser.

Wenn Sie zu einer Düse wie einer Düse aus gehärtetem Stahl wechseln, sollten Sie die Drucktemperatur um 5-10 °C erhöhen, da gehärteter Stahl die Wärme nicht so gut überträgt wie Messing.

Gehärteter Stahl eignet sich besser für abrasive Filamente wie Kohlefaser oder Glow-in-the-Dark-Filament, da er haltbarer ist als Messing. Für Standardfilamente wie PLA, ABS und PETG eignet sich Messing hervorragend.

Sobald Sie die perfekte Drucktemperatur für Ihre 3D-Drucke erreicht haben, sollten Sie viel erfolgreichere 3D-Drucke und weniger Druckfehler feststellen.

Wir vermeiden Probleme wie das Sickern von 3D-Drucken, wenn Sie eine zu hohe Temperatur verwenden, sowie Probleme wie die Unterextrusion, wenn Sie niedrige Temperaturen verwenden.

Sobald Sie diesen Bereich erreicht haben, ist es in der Regel eine gute Idee, genau in die Mitte zu gehen und mit dem Drucken zu beginnen, aber es gibt eine noch bessere Option.

Um die beste Drucktemperatur mit größerer Genauigkeit zu finden, gibt es einen so genannten Temperaturturm, mit dem wir die Qualität verschiedener Drucktemperaturen leicht vergleichen können.

Es sieht in etwa so aus:

Ich würde empfehlen, den Temperaturturm direkt in Cura auszudrucken, obwohl Sie auch einen Temperaturturm von Thingiverse verwenden können, wenn Sie möchten.

Folgen Sie dem untenstehenden Video von CHEP, um den Cura-Temperaturturm zu erhalten. Der Titel bezieht sich auf die Retraktionseinstellungen in Cura, geht aber auch auf den Teil des Temperaturturms ein.

Was ist die beste Betttemperatur für den 3D-Druck?

Die beste Betttemperatur für den 3D-Druck hängt von dem verwendeten Filament ab. Für PLA sind 20-60 °C am besten geeignet, während für ABS 80-110 °C empfohlen werden, da es ein hitzebeständigeres Material ist. Für PETG ist eine Betttemperatur zwischen 70-90 °C eine gute Wahl.

Ein beheiztes Druckbett ist aus mehreren Gründen für den 3D-Druck wichtig: Zunächst einmal fördert es die Haftung des Druckbetts und verbessert die Qualität der Drucke, so dass diese eine größere Chance haben, erfolgreich zu drucken und sogar besser von der Bauplattform entfernt werden können.

Um die beste Wärmebetttemperatur zu finden, sollten Sie sich an Ihr Material und dessen Hersteller wenden. Werfen wir einen Blick auf einige der am besten bewerteten Filamente auf Amazon und ihre empfohlene Betttemperatur.

• Overture PLA - 40 - 55°C
• Lukenkasten ABS - 90 - 110°C
• Geeetech PETG - 80 - 90°C
• Ouvertüre Nylon - 25 - 50°C
• ThermaX PEEK - 130 - 145°C

Eine gute Betttemperatur verbessert nicht nur die Qualität Ihrer Drucke, sondern kann auch viele Druckmängel beseitigen, die zu manchen Druckfehlern führen.

Es kann bei häufigen Druckfehlern wie dem Elefantenfuß helfen, der entsteht, wenn die ersten Schichten Ihres 3D-Drucks zusammengedrückt werden.

Die Verringerung der Betttemperatur, wenn diese zu hoch ist, ist eine gute Lösung für dieses Problem und führt zu einer besseren Druckqualität und erfolgreicheren Drucken.

Achten Sie jedoch darauf, dass die Temperatur des Bettes nicht zu hoch ist, da das Filament sonst nicht schnell genug abkühlt, was zu einer nicht so stabilen Schicht führt. Die nächsten Schichten sollten idealerweise eine gute Grundlage haben.

Wenn Sie sich an die vom Hersteller empfohlenen Werte halten, sollten Sie die richtige Betttemperatur für Ihre 3D-Drucke finden.

Welches sind die besten Einstellungen für den Rückzugsabstand und die Geschwindigkeit?

Bei den Rückzugseinstellungen zieht Ihr 3D-Drucker das Filament in den Extruder zurück, um zu verhindern, dass das geschmolzene Filament aus der Düse läuft, während sich der Druckkopf bewegt.

Die Retraktionseinstellungen sind nützlich, um die Qualität der Drucke zu verbessern und das Auftreten von Druckfehlern wie Fadenbildung, Nässen, Klecksen und Pickeln zu verringern.

In Cura muss der Rückzug zunächst unter "Reisen" aktiviert werden, dann können Sie die Rückzugsdistanz und die Rückzugsgeschwindigkeit einstellen.

Beste Retraktionsabstandseinstellung

Die Rückzugsdistanz oder -länge gibt an, wie weit das Filament im heißen Ende innerhalb des Extrusionspfads zurückgezogen wird. Die beste Rückzugseinstellung hängt von Ihrem spezifischen 3D-Drucker ab und davon, ob Sie einen Bowden- oder einen Direct Drive-Extruder haben.

Bei Bowden-Extrudern wird der Rückzugsabstand am besten zwischen 4 mm und 7 mm eingestellt. Bei 3D-Druckern mit Direktantrieb liegt die empfohlene Rückzugslänge zwischen 1 mm und 4 mm.

Der Standardwert für die Rückzugsdistanz in Cura ist 5 mm. Eine Verringerung dieser Einstellung würde bedeuten, dass Sie das Filament weniger weit in das heiße Ende zurückziehen, während eine Erhöhung der Einstellung lediglich die Länge des Rückzugs verlängern würde.

Eine extrem kleine Rückzugsdistanz würde bedeuten, dass das Filament nicht weit genug zurückgeschoben wird und einen Faden verursacht. Ebenso könnte ein zu hoher Wert dieser Einstellung Ihre Extruderdüse blockieren oder verstopfen.

Je nachdem, welches Extrusionssystem Sie haben, können Sie in der Mitte dieser Bereiche beginnen. Bei Bowden-Extrudern können Sie Ihre Drucke mit einem Rückzugsabstand von 5 mm testen und prüfen, wie die Qualität ausfällt.

Eine noch bessere Möglichkeit zur Kalibrierung der Retraktionsdistanz ist das Drucken eines Retraktionsturms in Cura, wie im Video im vorigen Abschnitt gezeigt. Dadurch erhöhen sich Ihre Chancen, den besten Retraktionsdistanzwert für Ihren 3D-Drucker zu erhalten, drastisch.

Hier noch einmal das Video, damit Sie die Kalibrierungsschritte für das Einfahren nachvollziehen können.

Der Rückzugsturm besteht aus 5 Blöcken, von denen jeder einen bestimmten Rückzugsabstand oder Geschwindigkeitswert angibt, den Sie einstellen. Sie können mit dem Druck des Turms bei 2 mm beginnen und sich in 1-mm-Schritten nach oben arbeiten.

Wenn Sie fertig sind, können Sie selbst überprüfen, welche Teile des Turms die beste Qualität aufweisen. Sie können auch die besten 3 bestimmen und einen Rückzugsturm noch einmal mit diesen 3 besten Werten und dann mit präziseren Abstufungen drucken.

Beste Einstellung für die Rückzugsgeschwindigkeit

Die Rückzugsgeschwindigkeit ist einfach die Geschwindigkeit, mit der das Filament in das heiße Ende zurückgezogen wird. Neben der Rückzugslänge ist die Rückzugsgeschwindigkeit eine ziemlich wichtige Einstellung, die beachtet werden muss.

Bei Bowden-Extrudern liegt die beste Rückzugsgeschwindigkeit zwischen 40-70 mm/s. Bei Extrudern mit Direktantrieb liegt die empfohlene Rückzugsgeschwindigkeit zwischen 20-50 mm/s.

Im Allgemeinen sollte die Rückzugsgeschwindigkeit so hoch wie möglich sein, ohne das Filament im Feeder zu schleifen. Wenn Sie das Filament mit einer höheren Geschwindigkeit bewegen, bleibt die Düse weniger lange still, was zu kleineren Klecksen/Zits und Druckfehlern führt.

Wenn Sie die Rückzugsgeschwindigkeit jedoch zu hoch einstellen, ist die von der Zuführung erzeugte Kraft so hoch, dass sich das Zuführungsrad in das Filament einschleifen kann, was die Erfolgsquote Ihrer 3D-Drucke verringert.

Der Standardwert für die Rückzugsgeschwindigkeit in Cura ist 45mm/s. Dies ist ein guter Ausgangspunkt, aber Sie können die beste Rückzugsgeschwindigkeit für Ihren 3D-Drucker ermitteln, indem Sie einen Rückzugsturm drucken, genau wie bei der Rückzugsdistanz.

Nur dass Sie diesmal die Geschwindigkeit und nicht den Abstand optimieren. Sie können mit 30 mm/s beginnen und in Schritten von 5 mm/s aufsteigen, um den Turm zu drucken.

Nach Beendigung des Drucks würden Sie wieder die 3 am besten aussehenden Werte für die Rückzugsgeschwindigkeit ermitteln und einen weiteren Turm mit diesen Werten drucken. Nach genauer Prüfung werden Sie die beste Rückzugsgeschwindigkeit für Ihren 3D-Drucker finden.

Was ist die beste Schichthöhe für einen 3D-Drucker?

Die beste Schichthöhe für einen 3D-Drucker liegt zwischen 25 % und 75 % des Düsendurchmessers. Für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Geschwindigkeit und Detailgenauigkeit sollten Sie die Standardschichthöhe von 0,2 mm in Cura verwenden. Für eine höhere Auflösung und Detailgenauigkeit können Sie eine Schichthöhe von 0,1 mm verwenden, um hochwertige Ergebnisse zu erzielen.

Die Schichthöhe ist einfach die Dicke der einzelnen Filamentschichten in Millimetern und ist die wichtigste Einstellung, wenn es darum geht, die Qualität Ihrer 3D-Modelle mit der Druckzeit in Einklang zu bringen.

Je dünner die einzelnen Schichten Ihres Modells sind, desto detaillierter und genauer ist das Modell. Bei Filament-3D-Druckern liegt die maximale Schichthöhe für die Auflösung in der Regel bei 0,05 mm oder 0,1 mm.

Da wir in der Regel einen Bereich von 25-75 % des Düsendurchmessers für die Schichthöhe verwenden, müssten wir die Standarddüse mit 0,4 mm Durchmesser durch eine Düse mit 0,2 mm Durchmesser ersetzen, wenn Sie diese Schichthöhen von 0,05 mm erreichen möchten.

Wenn Sie sich für eine so geringe Schichthöhe entscheiden, sollten Sie damit rechnen, dass ein 3D-Druck um ein Vielfaches länger dauert als üblich.

Wenn man bedenkt, wie viele Schichten für eine Schichthöhe von 0,2 mm im Vergleich zu einer Schichthöhe von 0,05 mm extrudiert werden, sind viermal so viele Schichten erforderlich, was die vierfache Gesamtdruckzeit bedeutet.

Cura hat eine voreingestellte Schichthöhe von 0,2 mm für einen Düsendurchmesser von 0,4 mm, was einem sicheren Wert von 50 % entspricht. Diese Schichthöhe bietet eine gute Balance zwischen guten Details und relativ schnellen 3D-Drucken, obwohl man sie je nach gewünschtem Ergebnis anpassen kann.

Bei Modellen wie Statuen, Büsten, Charakteren und Figuren ist es sinnvoll, eine geringere Schichthöhe zu verwenden, um die wichtigen Details zu erfassen, die diese Modelle realistisch aussehen lassen.

Bei Modellen wie einem Kopfhörerständer, einer Wandhalterung, einer Vase, einer Art Halterung, einer 3D-gedruckten Klammer usw. sollten Sie lieber eine größere Schichthöhe wie 0,3 mm und mehr verwenden, um die Druckzeit zu verkürzen, als unnötige Details.

Was ist eine gute Linienbreite für den 3D-Druck?

Eine gute Linienbreite für den 3D-Druck liegt zwischen 0,3-0,8 mm für eine 0,4 mm Standarddüse. Für eine bessere Teilequalität und hohe Details ist ein niedriger Linienbreitenwert wie 0,3 mm die richtige Wahl. Für eine bessere Bettadhäsion, dickere Extrusionen und Festigkeit ist ein großer Linienbreitenwert wie 0,8 mm gut geeignet.

Die Linienbreite gibt einfach an, wie breit Ihr 3D-Drucker jede Filamentlinie druckt. Sie hängt vom Durchmesser der Düse ab und bestimmt, wie hochwertig Ihr Teil in X- und Y-Richtung sein wird.

Die meisten Leute verwenden einen Düsendurchmesser von 0,4 mm und stellen dann ihre Linienbreite auf 0,4 mm ein, was auch der Standardwert in Cura ist.

Der Mindestwert für die Linienbreite liegt bei 60 %, der Höchstwert bei 200 % des Düsendurchmessers. Ein kleinerer Wert für die Linienbreite von 60-100 % führt zu dünneren Extrusionen und möglicherweise zu Teilen mit besserer Genauigkeit.

Bei Modellen, die eine eher mechanische und funktionale Rolle spielen, können Sie versuchen, die Linienbreite auf etwa 150-200 % der Düse zu erhöhen.

Sie können die Linienstärke je nach Anwendungsfall anpassen, um bessere Ergebnisse in Bezug auf Stärke oder Qualität zu erzielen. Eine weitere Situation, in der eine Erhöhung der Linienstärke hilfreich ist, sind Lücken in Ihren dünnen Wänden.

Dies ist definitiv eine Einstellung zum Ausprobieren, bei der Sie dasselbe Modell ein paar Mal ausdrucken und dabei die Linienbreite anpassen sollten. Es ist immer gut zu verstehen, wie sich Änderungen in Ihren Druckeinstellungen tatsächlich auf die endgültigen Modelle auswirken.

Was ist eine gute Fließgeschwindigkeit für den 3D-Druck?

In den meisten Fällen sollte die Durchflussrate bei 100 % bleiben, da eine Anpassung dieser Einstellung in der Regel ein zugrundeliegendes Problem ausgleicht, das behoben werden muss. Eine Erhöhung der Durchflussrate dient in der Regel der kurzfristigen Behebung eines Problems wie einer verstopften Düse sowie einer Unter- oder Überextrusion. Üblicherweise wird ein Bereich von 90-110 % verwendet.

Flow oder Flow Compensation in Cura wird durch einen Prozentsatz dargestellt und ist die tatsächliche Menge an Filament, die aus der Düse extrudiert wird. Eine gute Flow-Rate ist 100%, was dem Standardwert in Cura entspricht.

Der Hauptgrund für eine Anpassung der Durchflussrate ist die Behebung eines Problems im Extrusionsstrang, z. B. eine verstopfte Düse.

Eine Erhöhung der Durchflussrate auf ca. 110 % könnte bei Unterextrusion helfen. Wenn die Extruderdüse verstopft ist, können Sie mit einem höheren Durchflusswert mehr Filament herausdrücken und die Verstopfung durchdringen.

Auf der anderen Seite kann eine Verringerung der Durchflussrate auf etwa 90 % helfen, wenn zu viel Filament aus der Düse extrudiert wird, was zu einer Vielzahl von Druckfehlern führt.

Das folgende Video zeigt eine recht einfache Methode zur Kalibrierung der Durchflussrate. Dazu wird ein einfacher offener Würfel in 3D gedruckt und die Wände mit einem digitalen Messschieber gemessen.

Ich würde empfehlen, eine einfache Option wie den elektronischen Messschieber von Neiko mit einer Genauigkeit von 0,01 mm zu wählen.

Unter Shell-Einstellungen in Cura sollten Sie eine Wandstärke von 0,8 mm und eine Wandlinienanzahl von 2 sowie einen Durchfluss von 100% einstellen.

Eine weitere Möglichkeit zur Kalibrierung des Durchflusses ist das Drucken eines Durchfluss-Testturms in Cura, der in weniger als 10 Minuten gedruckt werden kann, so dass es ein ziemlich einfacher Test ist, die beste Durchflussrate für Ihren 3D-Drucker zu finden.

Sie können mit 90% Flow beginnen und sich in 5%-Schritten bis zu 110% hocharbeiten. So sieht der Flow-Test-Turm in Cura aus.

Alles in allem ist Flow eher eine vorübergehende Lösung für Druckprobleme als eine dauerhafte. Deshalb ist es wichtig, die tatsächliche Ursache für Unter- oder Überextrusion zu beheben.

In diesem Fall sollten Sie vielleicht Ihren Extruder insgesamt kalibrieren.

Ich habe einen vollständigen Leitfaden zur Kalibrierung Ihres 3D-Druckers geschrieben, in dem Sie alles über die Einstellung Ihrer E-Steps und vieles mehr nachlesen können.

Was sind die besten Infill-Einstellungen für einen 3D-Drucker?

Die besten Infill-Einstellungen hängen von Ihrem Anwendungsfall ab. Für Festigkeit, hohe Haltbarkeit und mechanische Funktion empfehle ich eine Infill-Dichte zwischen 50-80%. Für höhere Druckgeschwindigkeit und geringere Festigkeit wählt man normalerweise eine Infill-Dichte von 8-20%, obwohl manche Drucke auch mit 0% Infill auskommen.

Die Infill-Dichte gibt an, wie viel Material und Volumen sich in Ihren Drucken befindet. Sie ist eine der Schlüsselkomponenten für eine verbesserte Festigkeit und Druckzeit, die Sie einstellen können, daher sollten Sie sich über diese Einstellung informieren.

Je höher die Infill-Dichte, desto stabiler werden Ihre 3D-Drucke, obwohl die Festigkeit mit zunehmendem Prozentsatz abnimmt. 20 % bis 50 % Infill-Dichte bringen nicht die gleichen Festigkeitsverbesserungen wie 50 % bis 80 %.

Durch die Verwendung der optimalen Füllmenge können Sie viel Material sparen und die Druckzeit verkürzen.

Es ist wichtig zu wissen, dass die Fülldichte je nach dem verwendeten Füllmuster sehr unterschiedlich ist. 10 % Fülldichte mit dem kubischen Muster unterscheiden sich erheblich von 10 % Fülldichte mit dem gyroiden Muster.

Wie Sie an diesem Superman-Modell sehen können, dauert der Druck einer 10%igen Infill-Dichte mit dem kubischen Muster 14 Stunden und 10 Minuten, während das Gyroid-Muster bei 10% 15 Stunden und 18 Minuten benötigt.

Wie Sie sehen können, sieht das gyroide Füllmuster dichter aus als das kubische Muster. Sie können sehen, wie dicht die Füllung Ihres Modells sein wird, indem Sie auf die Registerkarte "Vorschau" klicken, nachdem Sie Ihr Modell geschnitten haben.

Neben der Schaltfläche "Auf Festplatte speichern" unten rechts befindet sich eine Schaltfläche "Vorschau".

Wenn Sie jedoch zu wenig Füllmaterial verwenden, kann die Struktur des Modells darunter leiden, weil die darüber liegenden Schichten nicht die beste Unterstützung von unten erhalten. Wenn Sie an Ihr Füllmaterial denken, ist es technisch gesehen eine Stützstruktur für die darüber liegenden Schichten.

Wenn Ihre Infill-Dichte viele Lücken im Modell erzeugt, wenn Sie die Vorschau des Modells sehen, kann es zu Druckfehlern kommen. Stellen Sie also sicher, dass Ihr Modell bei Bedarf von innen gut gestützt ist.

Wenn Sie dünne Wände oder kugelförmige Formen drucken, können Sie sogar 0% Infill Density verwenden, da keine Lücken zu überbrücken sind.

Welches ist das beste Infill-Muster im 3D-Druck?

Das beste Infill-Muster für die Festigkeit ist das kubische oder dreieckige Infill-Muster, da es eine große Festigkeit in mehreren Richtungen bietet. Für schnellere 3D-Drucke wäre das beste Infill-Muster Linien. Flexible 3D-Drucke können von der Verwendung des Gyroid-Infill-Musters profitieren.

Infill Patterns sind eine Möglichkeit, die Struktur zu definieren, mit der Ihre 3D-gedruckten Objekte gefüllt werden. Es gibt spezifische Anwendungsfälle für verschiedene Muster, sei es für Flexibilität, Stärke, Geschwindigkeit, eine glatte Oberfläche usw.

Das Standard-Infill-Muster in Cura ist das kubische Muster, das eine gute Balance zwischen Stärke, Geschwindigkeit und Gesamtdruckqualität bietet und von vielen 3D-Druckern als das beste Infill-Muster angesehen wird.

Werfen wir nun einen Blick auf einige der besten Infill Patterns in Cura.

Raster

Das Raster erzeugt zwei senkrecht zueinander stehende Linien und ist neben den Linien eines der am häufigsten verwendeten Infill-Muster, das sich durch seine hohe Festigkeit und eine glattere Oberfläche auszeichnet.

Zeilen

Als eines der besten Infill Patterns formt Lines parallele Linien und erzeugt eine anständige Oberfläche mit zufriedenstellender Festigkeit. Sie können dieses Infill Pattern für einen Allrounder-Einsatz verwenden.

Es ist zwar in der Vertikalen schwächer, was die Festigkeit betrifft, eignet sich aber hervorragend für einen schnelleren Druck.

Dreiecke

Das Dreiecksmuster ist eine gute Option, wenn Sie eine hohe Festigkeit und Scherfestigkeit für Ihre Modelle suchen. Bei einer höheren Fülldichte nimmt die Festigkeit jedoch ab, da der Fluss aufgrund von Überschneidungen unterbrochen wird.

Eine der besten Eigenschaften dieses Infill-Musters ist, dass es in jeder horizontalen Richtung die gleiche Festigkeit aufweist, aber es erfordert mehr Deckschichten für eine gleichmäßige Oberfläche, da die oberen Linien relativ lange Brücken haben.

Kubisch

Das kubische Muster ist eine großartige Struktur, die Würfel erzeugt und ein dreidimensionales Muster ist. Sie haben im Allgemeinen die gleiche Stärke in alle Richtungen und weisen insgesamt eine gute Stärke auf. Sie können mit diesem Muster ziemlich gute Deckschichten erhalten, was für die Qualität sehr wichtig ist.

Konzentrisch

Das konzentrische Muster bildet ein ringförmiges Muster, das eng parallel zu den Wänden Ihrer Drucke verläuft. Sie können dieses Muster beim Drucken flexibler Modelle verwenden, um ziemlich starke Drucke zu erzeugen.

Gyroid

Das Gyroid-Muster bildet wellenartige Formen im gesamten Infill Ihres Modells und ist sehr zu empfehlen, wenn Sie flexible Objekte drucken.

Darüber hinaus weist Gyroid ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Scherfestigkeit auf.

Was sind die besten Schalen-/Wandeinstellungen für den 3D-Druck?

Die Wandstärke gibt einfach an, wie dick die äußeren Schichten eines 3D-Druckobjekts in Millimetern sind. Damit ist nicht nur die Außenseite des gesamten 3D-Drucks gemeint, sondern jeder Teil des Drucks im Allgemeinen.

Die Wandeinstellungen sind einer der wichtigsten Faktoren für die Stärke Ihrer Drucke, in vielen Fällen sogar noch mehr als die Füllung. Größere Objekte profitieren am meisten von einer höheren Anzahl von Wandlinien und einer größeren Wandstärke.

Die besten Wandeinstellungen für den 3D-Druck sind Wandstärken von mindestens 1,6 mm, um eine zuverlässige Festigkeit zu erzielen. Die Wandstärke wird auf das nächste Vielfache der Wandlinienbreite auf- oder abgerundet. Die Verwendung einer höheren Wandstärke verbessert die Festigkeit Ihrer 3D-Drucke erheblich.

Es ist bekannt, dass eine geringfügige Verringerung der Wandlinienbreite auf einen Wert unterhalb des Düsendurchmessers die Festigkeit Ihrer 3D-Drucke verbessern kann.

Obwohl Sie dünnere Linien auf die Wand drucken, gibt es einen Überschneidungsaspekt mit den angrenzenden Wandlinien, der die anderen Wände an die optimale Stelle schiebt. Das hat den Effekt, dass die Wände besser zusammenwachsen, was zu mehr Stärke in Ihren Drucken führt.

Ein weiterer Vorteil der Reduzierung der Wandlinienbreite besteht darin, dass die Düse genauere Details erzeugen kann, insbesondere an den Außenwänden.

Was sind die besten Einstellungen für die erste Schicht beim 3D-Druck?

Es gibt viele anfängliche Ebeneneinstellungen, die speziell zur Verbesserung der ersten Ebenen, die die Grundlage Ihres Modells bilden, angepasst werden.

Einige dieser Einstellungen sind:

• Höhe der Ausgangsschicht
• Anfangsebene Linienbreite
• Drucktemperatur Erste Schicht
• Anfangsschichtfluss
• Anfängliche Gebläsedrehzahl
• Oberes/unteres Muster oder unteres Muster Ausgangsebene

Im Großen und Ganzen sollten Ihre anfänglichen Ebeneneinstellungen mit den Standardeinstellungen in Ihrem Slicer einen recht guten Standard erreichen, aber Sie können definitiv einige Anpassungen vornehmen, um Ihre Erfolgsquote beim 3D-Druck zu verbessern.

Egal, ob Sie einen Ender 3, einen Prusa i3 MK3S+, einen Anet A8, einen Artillery Sidewinder und so weiter haben, Sie können davon profitieren, wenn Sie es richtig machen.

Das erste, was Sie tun sollten, bevor Sie die besten Einstellungen für die erste Schicht vornehmen, ist sicherzustellen, dass Sie ein schönes, flaches Bett haben und es richtig nivelliert ist. Denken Sie daran, Ihr Bett immer zu nivellieren, wenn es heiß ist, da Betten dazu neigen, sich zu verziehen, wenn sie erhitzt werden.

Im folgenden Video sehen Sie einige gute Praktiken zum Nivellieren des Bettes.

Unabhängig davon, ob Sie diese Einstellungen perfekt hinbekommen, wenn Sie diese beiden Dinge nicht richtig machen, verringern sich die Chancen auf einen erfolgreichen Druck zu Beginn und sogar während des Drucks erheblich, da die Drucke schon nach wenigen Stunden nicht mehr funktionieren können.

Höhe der Ausgangsschicht

Die Einstellung für die anfängliche Schichthöhe ist einfach die Schichthöhe, die Ihr Drucker für die allererste Schicht Ihres Drucks verwendet. 0,2 mm für eine 0,4 mm Düse ist die Standardeinstellung von Cura, was in den meisten Fällen gut funktioniert.

Die beste Anfangsschichthöhe liegt zwischen 100 und 200 % Ihrer Schichthöhe. Für eine 0,4 mm Standarddüse ist eine Anfangsschichthöhe von 0,2 mm gut, aber wenn Sie etwas mehr Haftung benötigen, können Sie bis zu 0,4 mm gehen. Möglicherweise müssen Sie Ihren Z-Versatz entsprechend anpassen, um die Zunahme des extrudierten Materials zu berücksichtigen.

Wenn Sie eine größere Anfangsschichthöhe verwenden, ist es nicht so wichtig, wie genau Sie Ihr Bett nivelliert haben, da Sie mehr Spielraum für Fehler haben. Für Anfänger kann es ein guter Schritt sein, diese größeren Anfangsschichthöhen zu verwenden, um eine gute Haftung zu erzielen.

Ein weiterer Vorteil dieses Verfahrens ist die Verringerung von Defekten auf der Bauplatte, wie z. B. Einkerbungen oder Markierungen, wodurch die Qualität der Unterseite Ihrer Drucke tatsächlich verbessert werden kann.

Anfangsebene Linienbreite

Die beste Anfangsschichtbreite liegt bei etwa 200 % des Düsendurchmessers, um die Haftung des Druckbetts zu erhöhen. Ein hoher Wert für die Anfangsschichtbreite gleicht Unebenheiten und Vertiefungen auf dem Druckbett aus und sorgt für eine solide Anfangsschicht.

Die Standardeinstellung für die anfängliche Linienbreite in Cura ist 100%, was in vielen Fällen gut funktioniert, aber wenn Sie Probleme mit der Haftung haben, sollten Sie versuchen, diese Einstellung anzupassen.

Viele 3D-Druckeranwender verwenden mit gutem Erfolg eine höhere anfängliche Schichtlinienbreite, so dass sich ein Versuch durchaus lohnt.

Dieser Prozentsatz sollte jedoch nicht zu hoch sein, da es sonst zu Überschneidungen mit dem nächsten Satz von extrudierten Schichten kommen kann.

Aus diesem Grund sollten Sie Ihre Anfangslinienbreite zwischen 100 und 200 % halten, um eine bessere Haftung des Bettes zu erreichen. Diese Zahlen haben sich bei vielen Menschen bewährt.

Drucktemperatur Erste Schicht

Die beste Drucktemperatur für die erste Schicht ist in der Regel höher als die Temperatur der übrigen Schichten und kann erreicht werden, indem die Düsentemperatur in 5°C-Schritten entsprechend dem verwendeten Filament erhöht wird. Eine hohe Temperatur für die erste Schicht bewirkt, dass das Material besser auf der Bauplattform haftet.

Je nachdem, welches Material Sie verwenden, werden Sie unterschiedliche Temperaturen verwenden, obwohl die Standardeinstellung für die Drucktemperatur der Anfangsebene die gleiche ist wie die Einstellung für die Drucktemperatur.

Ähnlich wie bei den obigen Einstellungen müssen Sie diese Einstellung normalerweise nicht anpassen, um erfolgreiche 3D-Drucke zu erhalten, aber es kann nützlich sein, diese zusätzliche Kontrolle über die erste Schicht eines Drucks zu haben.

Anfangsschicht Geschwindigkeit

Die beste Geschwindigkeit für die erste Schicht liegt bei 20-25 mm/s, da das Filament mehr Zeit hat, um zu schmelzen und somit eine großartige erste Schicht entsteht. Der Standardwert in Cura ist 20 mm/s, was für die meisten 3D-Drucksituationen gut funktioniert.

Beim 3D-Druck hängt die Geschwindigkeit mit der Temperatur zusammen. Wenn Sie die Einstellungen für beide richtig gewählt haben, vor allem für die erste Schicht, werden Ihre Drucke mit Sicherheit außergewöhnlich gut ausfallen.

Muster der untersten Schicht

Sie können das Muster der unteren Schicht ändern, um eine schöne Bodenfläche auf Ihren Modellen zu schaffen. Das Bild unten von Reddit zeigt das Concentric-Infill-Muster auf einem Ender 3 und einem Glasbett.

Die spezifische Einstellung in Cura heißt Top/Bottom Pattern sowie Bottom Pattern Initial Layer, aber Sie müssen entweder danach suchen oder sie in Ihren Sichtbarkeitseinstellungen aktivieren.

[vom Benutzer gelöscht] von 3Dprinting

Wie hoch kann der Ender 3 drucken?

Der Creality Ender 3 hat ein Bauvolumen von 235 x 235 x 250, was einer Z-Achsen-Abmessung von 250 mm entspricht und somit die höchste Z-Höhe ist, die gedruckt werden kann. Die Abmessungen des Ender 3 einschließlich des Spulenhalters betragen 440 x 420 x 680 mm. Die Gehäuseabmessungen des Ender 3 betragen 480 x 600 x 720 mm.

Wie richtet man Cura auf einem 3D-Drucker ein (Ender 3)?

Die Einrichtung von Cura auf einem 3D-Drucker ist ziemlich einfach. Die berühmte Slicer-Software verfügt sogar über ein Profil für Ender 3 und viele andere 3D-Drucker, damit Benutzer so schnell wie möglich mit ihrem Gerät arbeiten können.

Nachdem Sie das Programm von der offiziellen Ultimaker Cura-Website auf Ihrem PC installiert haben, gehen Sie direkt zur Benutzeroberfläche und klicken oben im Fenster auf "Einstellungen".

Wenn weitere Optionen angezeigt werden, müssen Sie auf "Drucker" und anschließend auf "Drucker hinzufügen" klicken.

Sobald Sie auf "Drucker hinzufügen" klicken, erscheint ein Fenster, in dem Sie "Einen nicht vernetzten Drucker hinzufügen" auswählen müssen, da der Ender 3 eine Wi-Fi-Verbindung unterstützt. Danach müssen Sie nach unten scrollen, auf "Andere" klicken, Creality suchen und auf Ender 3 klicken.

Nachdem Sie den Ender als 3D-Drucker ausgewählt haben, klicken Sie auf "Hinzufügen" und fahren mit dem nächsten Schritt fort, in dem Sie die Geräteeinstellungen anpassen können. Vergewissern Sie sich, dass das Bauvolumen (220 x 220 x 250 mm) im Standardprofil des Ender 3 korrekt eingegeben wurde.

Die Standardwerte sind für diesen beliebten 3D-Drucker genau richtig, aber wenn Sie etwas ändern möchten, tun Sie es und klicken Sie dann auf "Weiter", um die Einrichtung von Cura abzuschließen.

Alles, was Sie tun müssen, ist, eine STL-Datei von Thingiverse auszuwählen, die Sie drucken möchten, und sie mit Cura zu zerschneiden.

Wenn Sie das Modell in Scheiben schneiden, erhalten Sie Anweisungen für Ihren 3D-Drucker in Form von G-Code. Ein 3D-Drucker liest dieses Format und beginnt sofort mit dem Druck.

Nachdem Sie das Modell in Scheiben geschnitten und die Einstellungen vorgenommen haben, müssen Sie die MicroSD-Karte, die mit Ihrem 3D-Drucker geliefert wurde, in Ihren PC einlegen.

Der nächste Schritt besteht darin, das zerschnittene Modell auf die MicroSD-Karte zu übertragen. Die entsprechende Option wird angezeigt, nachdem Sie das Modell zerschnitten haben.

Nachdem Sie die G-Code-Datei auf Ihre MicroSD-Karte übertragen haben, legen Sie die Karte in den Ender 3 ein, drehen den Drehknopf auf "Print from SD" und beginnen den Druck.

Bevor Sie beginnen, sollten Sie sicherstellen, dass Sie der Düse und dem Druckbett genügend Zeit zum Aufheizen geben, da es sonst zu zahlreichen Druckfehlern und ähnlichen Problemen kommen kann.