Tentar obter as melhores definições no Cura para a Ender 3 pode ser bastante desafiante, especialmente se não tiver muita experiência com impressão 3D.

Decidi escrever este artigo para ajudar as pessoas que estão um pouco confusas sobre as definições que devem utilizar na sua impressora 3D, quer tenham uma Ender 3, Ender 3 Pro ou Ender 3 V2.

Continue a ler este artigo para obter algumas orientações sobre como obter as melhores definições do Cura para a sua impressora 3D.

Qual é uma boa velocidade de impressão para uma impressora 3D (Ender 3)?

Uma boa velocidade de impressão para uma qualidade e velocidade decentes varia normalmente entre 40 mm/s e 60 mm/s, dependendo da sua impressora 3D. Para obter a melhor qualidade, uma velocidade de 30 mm/s funciona bem, enquanto que para impressões 3D mais rápidas, pode utilizar uma velocidade de impressão de 100 mm/s. As velocidades de impressão podem variar consoante o material que estiver a utilizar .

A velocidade de impressão é uma definição importante na impressão 3D que influencia o tempo que as suas impressões 3D demoram em geral. Consiste em várias velocidades de secções específicas da sua impressão, tais como

• Velocidade de enchimento
• Velocidade da parede
• Velocidade superior/inferior
• Velocidade de suporte
• Velocidade de deslocação
• Velocidade da camada inicial
• Velocidade da saia/borda

Existem também mais algumas secções de velocidades em algumas destas definições, onde pode ser ainda mais preciso no controlo das velocidades de impressão das suas peças.

O Cura dá-lhe uma velocidade de impressão predefinida de 50 mm/s e não é necessário alterá-la. No entanto, quando quiser começar a ajustar as definições e obter impressões mais rápidas, esta é uma das definições que muitos irão ajustar.

Quando ajustar a definição principal de Velocidade de impressão, estas outras definições serão alteradas de acordo com os cálculos do Cura:

• Velocidade de enchimento - mantém-se igual à Velocidade de impressão.
• Velocidade da parede, velocidade superior/inferior, velocidade de suporte - metade da sua velocidade de impressão
• Velocidade de deslocação - a predefinição é 150 mm/s até passar uma velocidade de impressão de 60 mm/s. Depois, aumenta 2,5 mm/s por cada aumento de 1 mm/s na velocidade de impressão até atingir o limite máximo de 250 mm/s.
• Velocidade inicial da camada, velocidade da saia/brim - a predefinição é 20 mm/s e não é afectada por alterações na velocidade de impressão

De um modo geral, quanto mais lenta for a sua velocidade de impressão, melhor será a qualidade das suas impressões 3D.

Se procura uma impressão 3D de maior qualidade, pode baixar para uma velocidade de impressão de cerca de 30 mm/s, enquanto que para uma impressão 3D que pretende o mais rápida possível, pode ir até 100 mm/s e mais, em alguns casos.

Quando se aumenta a velocidade de impressão para 100 mm/s, a qualidade das impressões 3D pode diminuir rapidamente, principalmente devido às vibrações resultantes do movimento e do peso das peças da impressora 3D.

Quanto mais leve for a impressora, menos vibrações (zumbidos) terá, pelo que mesmo uma base de vidro pesada pode aumentar as imperfeições de impressão devido à velocidade.

A forma como a sua velocidade de impressão se traduz em qualidade depende definitivamente da sua impressora 3D específica, da sua configuração, da estabilidade da estrutura e da superfície em que se encontra e do tipo de impressora 3D em si.

As impressoras Delta 3D, como a FLSUN Q5 (Amazon), podem lidar com velocidades mais elevadas muito mais facilmente do que, por exemplo, uma Ender 3 V2.

Se imprimir em 3D a velocidades mais baixas, deve baixar a temperatura de impressão em conformidade, uma vez que o material estará sob o calor durante mais tempo. Não deve ser necessário um grande ajuste, mas é algo a ter em conta quando ajustar as suas velocidades de impressão.

Um teste que as pessoas fazem para ver o impacto de velocidades mais elevadas na qualidade de impressão é uma Torre de Teste de Velocidade do Thingiverse.

Eis o aspecto da torre de teste de velocidade no Cura.

O mais interessante é que pode inserir scripts após cada torre para ajustar automaticamente as velocidades de impressão à medida que o objecto é impresso, para que não tenha de o fazer manualmente. É uma excelente forma de calibrar a sua velocidade e ver com que nível de qualidade fica satisfeito.

Embora os valores sejam 20, 40, 60, 80, 100, pode definir os seus próprios valores no script Cura. As instruções são apresentadas na página do Thingiverse.

Qual é a melhor temperatura de impressão para impressão 3D?

A melhor temperatura para a impressão 3D baseia-se no filamento que está a utilizar, que tende a situar-se entre 180-220°C para o PLA, 230-250°C para o ABS e PETG e entre 250-270°C para o Nylon. Dentro destas gamas de temperatura, podemos restringir a melhor temperatura de impressão utilizando uma torre de temperatura e comparando a qualidade.

Quando compra o seu rolo de filamento, o fabricante facilita-nos o trabalho ao indicar na caixa uma gama específica de temperaturas de impressão, o que significa que podemos encontrar facilmente a melhor temperatura de impressão para o nosso material específico.

Seguem-se alguns exemplos de recomendações de impressão de fabrico:

• Hatchbox PLA - 180 - 220°C
• Geeetech PLA - 185 - 215°C
• SUNLU ABS - 230 - 240°C
• Nylon Overture - 250 - 270°C
• Policarbonato de fibra de carbono Priline - 240 - 260°C
• ThermaX PEEK - 375 - 410°C

Por exemplo, um bocal de latão, que é o padrão para impressoras 3D, é um grande condutor de calor, o que significa que transfere melhor o calor.

Se mudar para um bocal como um bocal de aço endurecido, deve aumentar a temperatura de impressão em 5-10°C porque o aço endurecido não transfere o calor tão bem como o latão.

O aço endurecido é melhor utilizado para filamentos abrasivos como a fibra de carbono ou filamentos que brilham no escuro, uma vez que tem uma maior durabilidade do que o latão. Para filamentos normais como PLA, ABS e PETG, o latão funciona muito bem.

Assim que obtiver a temperatura de impressão perfeita para as suas impressões 3D, deverá notar muito mais impressões 3D bem sucedidas e menos imperfeições de impressão.

Evitamos problemas como o escorrimento nas impressões 3D quando se utiliza uma temperatura demasiado elevada, bem como problemas como a subextrusão quando se utilizam temperaturas baixas.

Quando se obtém esse intervalo, é normalmente uma boa ideia ir até ao meio e começar a imprimir, mas há uma opção ainda melhor.

Para encontrar a melhor temperatura de impressão com maior precisão, existe uma coisa chamada torre de temperatura que nos permite comparar facilmente a qualidade de diferentes temperaturas de impressão.

É mais ou menos assim:

Recomendo que imprima a torre de temperatura directamente no Cura, embora possa utilizar uma torre de temperatura do Thingiverse, se quiser.

O título refere-se às definições de retracção em Cura, mas também aborda a parte da torre de temperatura.

Qual é a melhor temperatura de cama para impressão 3D?

A melhor temperatura de cama para a impressão 3D depende do filamento que está a utilizar. Para o PLA, qualquer temperatura entre 20-60°C funciona melhor, enquanto que 80-110°C é recomendada para o ABS, uma vez que é um material mais resistente ao calor. Para o PETG, uma temperatura de cama entre 70-90°C é uma óptima escolha.

Uma cama aquecida é importante por várias razões na impressão 3D. Para começar, promove a aderência da cama e melhora a qualidade das impressões, permitindo-lhes ter mais hipóteses de sucesso na impressão e até de serem melhor removidas da plataforma de construção.

Para encontrar a melhor temperatura do leito térmico, deve recorrer ao seu material e ao seu fabricante. Vejamos alguns dos filamentos mais bem classificados na Amazon e a temperatura recomendada para o leito térmico.

• Abertura PLA - 40 - 55°C
• Hatchbox ABS - 90 - 110°C
• Geeetech PETG - 80 - 90°C
• Nylon de abertura - 25 - 50°C
• ThermaX PEEK - 130 - 145°C

Para além de melhorar a qualidade das suas impressões, uma boa temperatura da cama pode também eliminar muitas imperfeições de impressão que causam algumas falhas de impressão.

Pode ajudar com imperfeições de impressão comuns como a pata de elefante, que é quando as primeiras camadas da sua impressão 3D são esmagadas.

Diminuir a temperatura da cama quando esta é demasiado elevada é uma óptima solução para este problema, conduzindo a uma melhor qualidade de impressão e a impressões mais bem sucedidas.

No entanto, deve certificar-se de que a temperatura da cama não é demasiado elevada, pois isso pode fazer com que o filamento não arrefeça suficientemente depressa, conduzindo a uma camada que não é tão resistente. As camadas seguintes devem, idealmente, ter uma boa base por baixo.

Manter-se dentro do intervalo aconselhado pelo fabricante deve colocá-lo no caminho para obter a temperatura da cama para as suas impressões 3D.

Quais são as melhores definições de distância de retracção e velocidade?

As definições de retracção são quando a sua impressora 3D puxa o filamento para dentro da extrusora para evitar que o filamento derretido saia do bocal enquanto a cabeça de impressão se move.

As definições de retracção são úteis para aumentar a qualidade das impressões e para reduzir a ocorrência de imperfeições de impressão, tais como fios, gotas, bolhas e borbulhas.

Encontrada na secção "Viagem" do Cura, a retracção tem de ser activada primeiro. Depois de o fazer, poderá ajustar a distância de retracção e a velocidade de retracção.

Melhor definição da distância de retracção

A distância ou comprimento de retracção é a distância a que o filamento é puxado para trás na extremidade quente dentro do percurso de extrusão. A melhor definição de retracção depende da sua impressora 3D específica e se tem uma extrusora do tipo Bowden ou Direct Drive.

Para extrusoras Bowden, a distância de retracção é melhor definida entre 4 mm e 7 mm. Para impressoras 3D que utilizam uma configuração Direct Drive, o intervalo de comprimento de retracção recomendado é de 1 mm a 4 mm.

O valor predefinido da Distância de Retracção no Cura é de 5 mm. Reduzir esta definição significa que está a puxar menos o filamento para trás na extremidade quente, enquanto que aumentá-la significa simplesmente aumentar a distância a que o filamento é puxado para trás.

Uma distância de retracção extremamente pequena significaria que o filamento não é empurrado para trás o suficiente e causaria um fio. Da mesma forma, um valor demasiado elevado desta definição poderia encravar ou entupir o bocal da extrusora.

Para extrusoras do tipo Bowden, pode testar as suas impressões com uma distância de retracção de 5 mm e verificar a qualidade.

Uma forma ainda melhor de calibrar a Distância de Retracção é imprimir uma torre de retracção no Cura, como mostrado no vídeo da secção anterior. Se o fizer, aumentará drasticamente as suas hipóteses de obter o melhor valor de Distância de Retracção para a sua impressora 3D.

Aqui está o vídeo novamente para que possa seguir os passos de calibração da retracção.

A torre de retracção é composta por 5 blocos, cada um indicando uma distância de retracção específica ou um valor de velocidade que definiu. Pode começar a imprimir a torre com 2 mm e ir subindo com incrementos de 1 mm.

Também pode optar por determinar os 3 melhores e imprimir uma torre de retracção mais uma vez utilizando esses 3 melhores valores e, em seguida, utilizando incrementos mais precisos.

Melhor definição da velocidade de retracção

A velocidade de retracção é simplesmente a velocidade a que o filamento é puxado para trás na extremidade quente. Tal como o comprimento de retracção, a velocidade de retracção é uma definição bastante importante que deve ser analisada.

Para extrusoras Bowden, a melhor velocidade de retracção situa-se entre 40-70 mm/s. Se tiver uma configuração de extrusora Direct Drive, a gama de velocidade de retracção recomendada é de 20-50 mm/s.

De um modo geral, pretende ter uma velocidade de retracção tão elevada quanto possível sem moer o filamento no alimentador. Quando move o filamento a uma velocidade mais elevada, o seu bocal permanece imóvel durante menos tempo, o que resulta em bolhas/zits mais pequenos e imperfeições de impressão.

No entanto, quando se define uma velocidade de retracção demasiado elevada, a força produzida pelo alimentador é tão elevada que a roda do alimentador pode moer o filamento, reduzindo a taxa de sucesso das impressões 3D.

O valor predefinido da Velocidade de retracção no Cura é 45 mm/s. Este é um bom ponto de partida, mas pode obter a melhor Velocidade de retracção para a sua impressora 3D imprimindo uma torre de retracção, tal como na Distância de retracção.

Só que, desta vez, estaria a optimizar a velocidade em vez da distância. Pode começar com 30 mm/s e ir aumentando em incrementos de 5 mm/s para imprimir a torre.

Depois de terminar a impressão, obteria novamente os 3 valores de velocidade de retracção mais bonitos e imprimiria outra torre utilizando esses valores. Após uma inspecção adequada, encontrará a melhor velocidade de retracção para a sua impressora 3D.

Qual é a melhor altura de camada para uma impressora 3D?

A melhor altura de camada para uma impressora 3D situa-se entre 25% e 75% do diâmetro do bocal. Para obter um equilíbrio entre velocidade e detalhe, deve utilizar a altura de camada predefinida de 0,2 mm no Cura. Para aumentar a resolução e o detalhe, pode utilizar uma altura de camada de 0,1 mm para obter resultados de qualidade.

A altura da camada é simplesmente a espessura de cada camada de filamento em milímetros. É a definição mais importante para equilibrar a qualidade dos seus modelos 3D com o tempo de impressão.

Quanto mais fina for cada camada do seu modelo, maior será o detalhe e a precisão do modelo. Nas impressoras 3D de filamento, a altura máxima da camada tende a ser de 0,05 mm ou 0,1 mm para a resolução.

Uma vez que tendemos a utilizar um intervalo de 25-75% do diâmetro do nosso bocal para a altura da camada, teríamos de mudar o bocal padrão de 0,4 mm, se quisermos descer até essas alturas de camada de 0,05 mm, para um bocal de 0,2 mm.

Se optar por utilizar uma altura de camada tão pequena, deve esperar que a impressão 3D demore várias vezes mais do que o habitual.

Se pensarmos no número de camadas que são extrudidas para uma camada de 0,2 mm de altura em comparação com uma camada de 0,05 mm de altura, seriam necessárias 4 vezes mais camadas, o que significa 4 vezes mais tempo de impressão.

O Cura tem uma altura de camada predefinida de 0,2 mm para um diâmetro de bocal de 0,4 mm, o que é um valor seguro de 50%. Esta altura de camada oferece um óptimo equilíbrio entre bons detalhes e impressões 3D bastante rápidas, embora possa ajustá-la em função do resultado pretendido.

Para modelos como estátuas, bustos, personagens e figuras, faz sentido utilizar uma altura de camada mais baixa para capturar os detalhes vitais que fazem com que estes modelos pareçam realistas.

Para modelos como um suporte para auscultadores, um suporte de parede, um vaso, suportes de algum tipo, uma braçadeira impressa em 3D, etc., é preferível utilizar uma altura de camada maior, como 0,3 mm ou mais, para melhorar o tempo de impressão, em vez de detalhes desnecessários.

O que é uma boa largura de linha para impressão 3D?

Uma boa largura de linha para a impressão 3D situa-se entre 0,3 e 0,8 mm para um bocal padrão de 0,4 mm. Para uma melhor qualidade da peça e detalhes elevados, um valor de largura de linha baixo, como 0,3 mm, é o ideal. Para uma melhor aderência à base, extrusões mais espessas e resistência, um valor de largura de linha grande, como 0,8 mm, funciona bem.

A largura da linha é simplesmente a largura com que a sua impressora 3D imprime cada linha de filamento. Depende do diâmetro do bocal e dita a qualidade da sua peça nas direcções X e Y.

A maioria das pessoas utiliza um diâmetro de bocal de 0,4 mm e, subsequentemente, define a Largura da linha para 0,4 mm, que também é o valor predefinido no Cura.

O valor mínimo de Largura de Linha que pode utilizar é de 60%, enquanto o máximo é de cerca de 200% do diâmetro do seu bico. Um valor de Largura de Linha mais pequeno, de 60-100%, produz extrusões mais finas e possivelmente produz peças com melhor precisão.

No entanto, essas peças podem não ter a maior resistência. Para isso, pode tentar aumentar a Largura da linha para cerca de 150-200% do seu bocal para modelos que terão um papel mais mecânico e funcional.

Pode ajustar a Largura da linha de acordo com o seu caso de utilização para obter melhores resultados em termos de resistência ou qualidade. Outra situação em que aumentar a Largura da linha ajuda é quando existem lacunas nas paredes finas.

Este é definitivamente um tipo de definição de tentativa e erro em que vai querer tentar imprimir o mesmo modelo algumas vezes enquanto ajusta a Largura da linha. É sempre bom compreender o que as alterações nas definições de impressão fazem realmente nos modelos finais.

Qual é uma boa taxa de fluxo para impressão 3D?

Na maioria dos casos, a taxa de fluxo deve manter-se nos 100%, porque um ajuste nesta definição é normalmente uma compensação para um problema subjacente que precisa de ser resolvido. Um aumento na taxa de fluxo é normalmente para uma solução a curto prazo, como um bocal entupido, bem como uma extrusão insuficiente ou excessiva. É utilizada uma gama habitual de 90-110%.

O fluxo ou compensação de fluxo em Cura é representado por uma percentagem e é a quantidade real de filamento que é extrudido do bocal. Uma boa taxa de fluxo é 100%, que é o mesmo que o valor predefinido de Cura.

A principal razão pela qual se ajustaria o caudal é para compensar um problema no trem de extrusão. Um exemplo seria um bocal entupido.

Se houver algum tipo de bloqueio no bocal da extrusora, pode conseguir que mais filamento saia e penetre no entupimento com um valor de fluxo mais elevado.

Por outro lado, diminuir a sua taxa de fluxo para cerca de 90% pode ajudar com a sobre-extrusão, que é quando uma quantidade excessiva de filamento é extrudida do bocal, levando a uma série de imperfeições de impressão.

O vídeo abaixo mostra uma forma bastante simples de calibrar o seu caudal, que consiste em imprimir em 3D um simples cubo aberto e medir as paredes com um par de paquímetros digitais.

Recomendo que opte por uma opção simples como o paquímetro electrónico Neiko com uma precisão de 0,01 mm.

Nas definições da estrutura no Cura, deve definir uma espessura de parede de 0,8 mm e uma contagem de linhas de parede de 2, bem como um fluxo de 100%.

Outra coisa que pode fazer para calibrar o seu fluxo é imprimir uma torre de teste de fluxo no Cura. Pode imprimi-la em menos de 10 minutos, pelo que é um teste bastante fácil para encontrar a melhor taxa de fluxo para a sua impressora 3D.

Pode começar com 90% de fluxo e subir até 110% utilizando incrementos de 5%. Este é o aspecto da torre de teste de fluxo em Cura.

Em suma, o fluxo é mais uma solução temporária para os problemas de impressão do que uma solução permanente. É por isso que é importante lidar com a causa real da subextrusão ou da sobreextrusão.

Nesse caso, talvez seja melhor calibrar a extrusora.

Escrevi um guia completo sobre Como calibrar a sua impressora 3D, por isso não deixe de o consultar para ler tudo sobre como ajustar os seus E-steps e muito mais.

Quais são as melhores definições de enchimento para uma impressora 3D?

As melhores definições de enchimento baseiam-se no seu caso de utilização. Para obter resistência, elevada durabilidade e função mecânica, recomendo uma densidade de enchimento entre 50-80%. Para melhorar a velocidade de impressão e não obter muita resistência, as pessoas optam normalmente por uma densidade de enchimento de 8-20%, embora algumas impressões possam suportar 0% de enchimento.

É um dos principais componentes para melhorar a resistência e o tempo de impressão que pode ajustar, pelo que é uma boa ideia conhecer esta definição.

Quanto maior for a densidade do enchimento, mais resistentes serão as suas impressões 3D, embora a sua resistência diminua à medida que aumenta a percentagem utilizada. Por exemplo, uma densidade de enchimento de 20% a 50% não trará as mesmas melhorias de resistência que 50% a 80%.

Pode poupar muito material utilizando a quantidade ideal de enchimento, bem como reduzir o tempo de impressão.

É importante ter em mente que as densidades de enchimento funcionam de forma muito diferente, dependendo do padrão de enchimento que está a utilizar. Uma densidade de enchimento de 10% com o padrão cúbico será muito diferente de uma densidade de enchimento de 10% com o padrão gyroid.

Como se pode ver neste modelo do Super-Homem, uma densidade de enchimento de 10% com o padrão Cubic demora 14 horas e 10 minutos a imprimir, enquanto o padrão Gyroid a 10% demora 15 horas e 18 minutos.

Como pode ver, o padrão de preenchimento Gyroid parece mais denso do que o padrão Cubic. Pode ver a densidade do preenchimento do seu modelo clicando no separador "Preview" (Pré-visualização) depois de cortar o modelo.

Também haverá um botão "Preview" (Pré-visualização) junto ao botão "Save to Disk" (Guardar no disco) no canto inferior direito.

No entanto, quando se utiliza muito pouco enchimento, a estrutura do modelo pode ser afectada porque as camadas acima não recebem o melhor apoio de baixo. Quando se pensa no enchimento, este é tecnicamente uma estrutura de apoio para as camadas acima.

Se a sua densidade de preenchimento criar muitas lacunas no modelo quando vir a pré-visualização do modelo, pode obter falhas de impressão, por isso certifique-se de que o seu modelo está bem suportado a partir do interior, se necessário.

Se estiver a imprimir paredes finas ou formas esféricas, pode mesmo utilizar 0% de densidade de enchimento, uma vez que não haverá lacunas a colmatar.

Qual é o melhor padrão de enchimento na impressão 3D?

O melhor padrão de enchimento para a resistência é o padrão de enchimento cúbico ou triangular, uma vez que proporcionam uma grande resistência em várias direcções. Para impressões 3D mais rápidas, o melhor padrão de enchimento seria o de linhas. As impressões 3D flexíveis podem beneficiar da utilização do padrão de enchimento gyroid.

Os padrões de preenchimento são uma forma de definir a estrutura que preenche os seus objectos impressos em 3D. Existem casos de utilização específicos para diferentes padrões, seja para flexibilidade, resistência, velocidade, uma superfície superior lisa, etc.

O padrão de enchimento predefinido no Cura é o padrão Cubic, que representa um excelente equilíbrio entre resistência, velocidade e qualidade de impressão geral. É considerado o melhor padrão de enchimento por muitos utilizadores de impressoras 3D.

Vejamos agora alguns dos melhores padrões de preenchimento no Cura.

Grelha

A grelha produz dois conjuntos de linhas perpendiculares entre si. É um dos padrões de preenchimento mais utilizados, a par das linhas, e tem características impressionantes, como uma grande resistência e um acabamento de superfície superior mais suave.

Linhas

Sendo um dos melhores padrões de enchimento, o Lines forma linhas paralelas e cria um acabamento de superfície superior decente com uma resistência satisfatória. Pode utilizar este padrão de enchimento para um caso de utilização polivalente.

Acontece que é mais fraco na direcção vertical para a resistência, mas é óptimo para uma impressão mais rápida.

Triângulos

O padrão Triangles é uma boa opção se procura uma elevada força e resistência ao cisalhamento nos seus modelos. No entanto, com uma densidade de enchimento mais elevada, o nível de força diminui, uma vez que o fluxo é interrompido devido às intersecções.

Uma das melhores qualidades deste padrão de enchimento é o facto de ter a mesma resistência em todas as direcções horizontais, mas requer mais camadas superiores para uma superfície superior uniforme, uma vez que as linhas superiores têm pontes relativamente longas.

Cúbico

O padrão cúbico é uma estrutura excelente que cria cubos e é um padrão tridimensional. Geralmente, têm a mesma resistência em todas as direcções e têm uma boa quantidade de resistência global. Pode obter camadas superiores bastante boas com este padrão, o que é óptimo para a qualidade.

Concêntrico

O padrão Concêntrico forma um padrão de tipo anel que é estreitamente paralelo às paredes das suas impressões. Pode utilizar este padrão ao imprimir modelos flexíveis para criar impressões bastante fortes.

Gyroid

O padrão Gyroid forma formas onduladas em todo o Infill do seu modelo e é altamente recomendado quando se imprimem objectos flexíveis. Outra grande utilização do padrão Gyroid é com materiais de suporte solúveis em água.

Além disso, o Gyroid tem um bom equilíbrio entre força e resistência ao cisalhamento.

Qual é a melhor configuração de concha/parede para impressão 3D?

As definições de parede ou espessura da parede são simplesmente a espessura, em milímetros, das camadas exteriores de um objecto impresso em 3D. Não se refere apenas ao exterior de toda a impressão 3D, mas a todas as partes da impressão em geral.

As definições de parede são um dos factores mais importantes para a resistência das suas impressões, mais ainda do que o enchimento em muitos casos. Os objectos maiores beneficiam mais com uma maior contagem de linhas de parede e espessura geral da parede.

A espessura da parede é arredondada para cima ou para baixo para o múltiplo mais próximo da largura da linha da parede. A utilização de uma espessura de parede superior melhorará significativamente a resistência das suas impressões 3D.

Com a Largura da linha de parede, sabe-se que reduzi-la ligeiramente para um valor inferior ao diâmetro do bocal pode beneficiar a resistência das impressões 3D.

Embora imprima linhas mais finas na parede, existe um aspecto de sobreposição com as linhas das paredes adjacentes que empurra as outras paredes para o local ideal. Isto tem o efeito de fazer com que as paredes se fundam melhor, o que resulta numa maior força nas suas impressões.

Outra vantagem de reduzir a largura da linha da parede é permitir que o seu bocal produza detalhes mais precisos, especialmente nas paredes exteriores.

Quais são as melhores definições de camada inicial na impressão 3D?

Existem muitas definições de camada inicial que são ajustadas especificamente para melhorar as suas primeiras camadas, que são a base do seu modelo.

Algumas destas definições são:

• Altura inicial da camada
• Largura da linha da camada inicial
• Temperatura de impressão Camada inicial
• Fluxo da camada inicial
• Velocidade inicial do ventilador
• Padrão superior/inferior ou padrão inferior Camada inicial

Na maior parte dos casos, as definições iniciais da camada devem ser feitas com um padrão bastante bom, bastando utilizar as definições predefinidas no seu cortador, mas pode definitivamente fazer alguns ajustes para melhorar ligeiramente a sua taxa de sucesso no que diz respeito à impressão 3D.

Quer tenha uma Ender 3, uma Prusa i3 MK3S+, uma Anet A8, uma Artillery Sidewinder, etc., pode beneficiar do facto de ter uma boa gestão.

A primeira coisa que deve fazer antes de obter as melhores definições iniciais da camada é certificar-se de que tem uma cama plana e nivelada correctamente. Lembre-se de nivelar sempre a sua cama quando está quente, porque as camas tendem a deformar-se quando aquecidas.

Siga o vídeo abaixo para conhecer algumas boas práticas de nivelamento da cama.

Independentemente de estas definições serem perfeitas ou não, se estas duas coisas não forem feitas correctamente, as hipóteses de sucesso de impressão diminuem significativamente no início das suas impressões e mesmo durante, uma vez que as impressões podem ser interrompidas após algumas horas.

Altura inicial da camada

A definição Altura da camada inicial é simplesmente a Altura da camada que a impressora utiliza para a primeira camada da impressão. A predefinição do Cura é 0,2 mm para um bocal de 0,4 mm, o que funciona bem na maioria dos casos.

A melhor altura inicial da camada varia entre 100-200% da sua altura da camada. Para um bocal padrão de 0,4 mm, uma altura inicial da camada de 0,2 mm é boa, mas se precisar de alguma aderência extra, pode ir até 0,4 mm. Poderá ter de ajustar o seu desvio Z em conformidade, para ter em conta o aumento do material extrudido.

Quando utiliza uma altura de camada inicial maior, a precisão com que nivelou a cama não é tão importante, porque tem mais espaço para erros. Pode ser uma boa opção para os principiantes utilizarem estas alturas de camada inicial maiores para obterem uma boa aderência.

Outra vantagem de o fazer é ajudar a reduzir a presença de quaisquer defeitos que possa ter na sua placa de construção, tais como reentrâncias ou marcas, pelo que pode efectivamente melhorar a qualidade do fundo das suas impressões.

Largura da linha da camada inicial

Um valor elevado de Largura da camada inicial ajuda a compensar quaisquer saliências e buracos na mesa de impressão e proporciona-lhe uma camada inicial sólida.

A Largura da linha da camada inicial predefinida no Cura é 100% e funciona muito bem em muitos casos, mas se estiver a ter problemas de aderência, é uma boa definição para tentar ajustar.

Muitos utilizadores de impressoras 3D utilizam uma largura de linha da camada inicial mais elevada com bom sucesso, pelo que vale a pena tentar.

No entanto, não convém que esta percentagem seja demasiado grande, pois pode causar uma sobreposição com o conjunto seguinte de camadas extrudidas.

É por isso que deve manter a largura da linha inicial entre 100-200% para aumentar a aderência da cama. Estes números parecem funcionar muito bem para as pessoas.

Temperatura de impressão Camada inicial

A melhor temperatura de impressão para a camada inicial é normalmente mais elevada do que a temperatura das restantes camadas e pode ser alcançada aumentando a temperatura do bocal em incrementos de 5°C de acordo com o filamento que possui. Uma temperatura elevada para a primeira camada faz com que o material adira muito melhor à plataforma de construção.

Dependendo do material que estiver a utilizar, estará a utilizar um conjunto diferente de temperaturas, embora a temperatura de impressão da camada inicial seja a mesma que a definição da temperatura de impressão.

À semelhança das definições anteriores, normalmente não é necessário ajustar esta definição para obter impressões 3D bem sucedidas, mas pode ser útil ter esse controlo extra na primeira camada de uma impressão.

Velocidade da camada inicial

A melhor velocidade da camada inicial é de cerca de 20-25 mm/s, uma vez que imprimir a camada inicial lentamente dará mais tempo ao filamento para derreter, proporcionando assim uma óptima primeira camada. O valor predefinido no Cura é de 20 mm/s e funciona muito bem para a maioria das situações de impressão 3D.

A velocidade tem uma relação com a temperatura na impressão 3D. Quando se ajustam correctamente as definições de ambas, especialmente para a primeira camada, as impressões têm um resultado excepcional.

Padrão da camada inferior

A imagem abaixo, do Reddit, mostra o padrão de enchimento Concentric num Ender 3 e uma cama de vidro.

A definição específica no Cura chama-se Padrão superior/inferior, bem como Camada inicial do padrão inferior, mas terá de a procurar ou activá-la nas definições de visibilidade.

[eliminado pelo utilizador] de 3Dprinting

A que altura pode o Ender 3 imprimir?

A Creality Ender 3 tem um volume de construção de 235 x 235 x 250, que é uma medida do eixo Z de 250 mm, pelo que é o mais alto que se pode imprimir em termos de altura Z. As dimensões da Ender 3, incluindo o suporte da bobina, são 440 x 420 x 680 mm. As dimensões da caixa da Ender 3 são 480 x 600 x 720 mm.

Como configurar o Cura numa impressora 3D (Ender 3)?

A configuração do Cura é bastante fácil numa impressora 3D. O famoso software de corte tem até um perfil Ender 3, entre muitas outras impressoras 3D, para que os utilizadores possam começar a utilizar a sua máquina o mais rapidamente possível.

Depois de o instalar no seu PC a partir do sítio Web oficial da Ultimaker Cura, vai directamente para a interface e clica em "Settings" (Definições) na parte superior da janela.

À medida que são reveladas mais opções, terá de clicar em "Impressora" e, em seguida, clicar em "Adicionar impressora".

Terá de seleccionar "Adicionar uma impressora não ligada em rede", uma vez que o Ender 3 não tem conectividade Wi-Fi. Depois disso, terá de deslocar-se para baixo, clicar em "Outros", encontrar Creality e clicar em Ender 3.

Depois de escolher a Ender como a sua impressora 3D, clique em "Add" (Adicionar) e continue para o passo seguinte, onde pode ajustar as definições da máquina. Certifique-se de que o volume de construção (220 x 220 x 250 mm) é introduzido correctamente no perfil stock da Ender 3.

Os valores predefinidos são os adequados para esta popular impressora 3D, mas se vir algo que gostaria de alterar, faça-o e, em seguida, clique em "Next" (Seguinte).

Tudo o que tem de fazer é escolher um ficheiro STL do Thingiverse que pretende imprimir e cortá-lo utilizando o Cura.

Ao cortar o modelo, está a obter instruções para a sua impressora 3D sob a forma de código G. Uma impressora 3D lê este formato e começa a imprimir de imediato.

Depois de cortar o modelo e ajustar as definições, tem de inserir o cartão MicroSD fornecido com a impressora 3D no seu PC.

O passo seguinte é pegar no modelo cortado e colocá-lo no cartão MicroSD. A opção para o fazer aparece depois de ter cortado o modelo.

Depois de colocar o ficheiro G-Code no seu cartão MicroSD, insira o cartão na Ender 3, rode o botão de controlo para encontrar "Print from SD" e comece a imprimir.

Antes de começar, certifique-se de que dá tempo suficiente para que o bocal e a base de impressão aqueçam. Caso contrário, irá deparar-se com muitas imperfeições de impressão e problemas relacionados.