Ender 3 සඳහා Cura හි හොඳම සැකසීම් ලබා ගැනීමට උත්සාහ කිරීම තරමක් අභියෝගාත්මක විය හැකිය, විශේෂයෙන් ඔබට 3D මුද්‍රණය පිළිබඳ එතරම් අත්දැකීම් නොමැති නම්.

මම මෙම ලිපිය ලිවීමට තීරණය කළේ මිනිසුන්ට උපකාර කිරීමට ය. ඔවුන්ගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සඳහා භාවිත කළ යුත්තේ කුමන සිටුවම්ද යන්න පිළිබඳව තරමක් ව්‍යාකූලව සිටින අය, ඔවුන්ට එන්ඩර් 3, එන්ඩර් 3 ප්‍රෝ, හෝ එන්ඩර් 3 වී2 තිබේද යන්න.

මෙය ලබා ගැනීම සඳහා යම් මඟ පෙන්වීමක් සඳහා මෙම ලිපිය දිගටම කියවන්න. ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සඳහා හොඳම Cura සිටුවම් ගුණාත්මකභාවය සහ වේගය සාමාන්‍යයෙන් ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය මත පදනම්ව 40mm/s සහ 60mm/s අතර පරාසයක පවතී. හොඳම ගුණාත්මක භාවය සඳහා, 30mm/s දක්වා පහත වැටීම හොඳින් ක්‍රියා කරන අතර වේගවත් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සඳහා, ඔබට 100mm/s මුද්‍රණ වේගයක් භාවිතා කළ හැකිය. මුද්‍රණ වේගය ඔබ භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය මත පදනම්ව වෙනස් විය හැක .

මුද්‍රණ වේගය යනු ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ වැදගත් සැකසුමකි, එය ඔබගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සඳහා කොපමණ කාලයක් ගතවේද යන්න සාධක වේ. එය ඔබේ මුද්‍රණයේ නිශ්චිත කොටස්වල බොහෝ වේග වලින් සමන්විත වේ:

• පිරවුම් වේගය
• බිත්ති වේගය
• ඉහළ/පහළ වේගය
• සහාය වේගය
• ගමන් වේගය
• ආරම්භක ස්ථර වේගය
• සාය/බ්රිම් වේගය

මේවායින් සමහරක් යටතේ තවත් වේග කොටස් කිහිපයක්ද ඇත ඔබේ කොටස්වල මුද්‍රණ වේගය පාලනය කිරීමේදී ඔබට වඩාත් නිවැරදිව ලබා ගත හැකි සැකසුම්.

Cura ඔබට පෙරනිමි මුද්‍රණ වේගය 50mm/s සහ එය ලබා දෙයි.Cura හි 0.2mm ස්ථර උස. වැඩි විභේදනය සහ විස්තර සඳහා, ඔබට ගුණාත්මක ප්‍රතිඵල සඳහා 0.1mm ස්ථර උසක් භාවිතා කළ හැක.

ස්ථර උස යනු සරලව එක් එක් සූතිකා ස්ථරයේ ඝනකම මිලිමීටර වලින් වේ. මුද්‍රණ කාලය සමඟ ඔබේ ත්‍රිමාණ මාදිලිවල ගුණාත්මක භාවය සමතුලිත කිරීමේදී වඩාත් වැදගත් වන සැකසුම එයයි.

ඔබේ ආකෘතියේ සෑම ස්ථරයක්ම තුනී වන තරමට, ආකෘතියට වැඩි විස්තර සහ නිරවද්‍යතාවයක් ලැබෙනු ඇත. සූතිකා ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සමඟින්, ඔබට විභේදනය සඳහා උපරිම ස්ථර උස 0.05mm හෝ 0.1mm වේ.

අපි ස්ථර උස සඳහා අපගේ තුණ්ඩ විෂ්කම්භයෙන් 25-75% පරාසයක් භාවිතා කිරීමට නැඹුරු වන බැවින්, අපි ඔබට එම 0.05mm ස්ථර උසට, 0.2mm තුණ්ඩයකට යාමට අවශ්‍ය නම් සම්මත 0.4mm තුණ්ඩය වෙනස් කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇත.

ඔබ එවැනි කුඩා ස්ථර උසක් භාවිතා කිරීමට තෝරා ගන්නේ නම්, ඔබ අපේක්ෂා කළ යුතුය. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයක් සාමාන්‍ය ප්‍රමාණයට වඩා කිහිප ගුණයකින් වැඩි කාලයක් ගත වේ.

ඔබ 0.2mm ස්ථර උසකට එදිරිව 0.05mm ස්ථර උසකට ස්ථර කීයක් නෙරා ඇත්දැයි සිතන විට, එයට ස්ථර මෙන් 4 ගුණයක් අවශ්‍ය වනු ඇත, එනම් සමස්ත මුද්‍රණ කාලය මෙන් 4 ගුණයක්.

Cura 0.4mm තුණ්ඩ විෂ්කම්භයක් සඳහා 0.2mm හි පෙරනිමි ස්ථර උසක් ඇති අතර එය ආරක්ෂිත 50%කි. මෙම ස්ථරයේ උස හොඳ විස්තර සහ තරමක් වේගවත් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල විශිෂ්ට සමතුලිතතාවයක් ලබා දෙයි, නමුත් ඔබට එය ඔබේ අපේක්ෂිත ප්‍රතිඵලය අනුව සකස් කළ හැක.

ප්‍රතිමා, බිස්ටු, චරිත, සහ රූප වැනි ආකෘති සඳහා, එය භාවිතා කිරීම අර්ථවත් කරයි. දක්වා අඩු ස්ථරයක් උසමෙම ආකෘති යථාර්ථවාදී ලෙස පෙනෙන වැදගත් තොරතුරු ග්‍රහණය කර ගන්න.

හෙඩ්ෆෝන් ස්ටෑන්ඩ් එකක්, බිත්ති සවි කිරීමක්, බඳුනක්, යම් ආකාරයක රඳවනයක්, ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත කලම්පයක් වැනි ආකෘති සඳහා, ඔබ භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. අනවශ්‍ය විස්තර වලට වඩා මුද්‍රණ කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා 0.3mm සහ ඊට වැඩි විශාල ස්ථරයක්.

3D මුද්‍රණය සඳහා හොඳ රේඛා පළලක් යනු කුමක්ද?

3D මුද්‍රණය සඳහා හොඳ රේඛා පළලක් සම්මත 0.4mm තුණ්ඩයක් සඳහා 0.3-0.8mm අතර වේ. වැඩිදියුණු කළ කොටසේ ගුණාත්මකභාවය සහ ඉහළ විස්තර සඳහා, 0.3mm වැනි අඩු රේඛා පළල අගයක් සඳහා යා යුතු එකකි. වඩා හොඳ ඇඳ ඇලවීම, ඝන නිස්සාරණය සහ ශක්තිය සඳහා, 0.8mm වැනි විශාල රේඛා පළල අගයක් හොඳින් ක්‍රියා කරයි.

රේඛා පළල යනු ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සූත්‍රිකාවේ එක් එක් රේඛාව මුද්‍රණය කරන ප්‍රමාණයයි. එය තුණ්ඩයේ විෂ්කම්භය මත රඳා පවතින අතර X සහ Y දිශාවට ඔබේ කොටස කෙතරම් උසස් තත්ත්වයේදැයි නියම කරයි.

බොහෝ අය 0.4mm තුණ්ඩ විෂ්කම්භයක් භාවිතා කරන අතර පසුව ඔවුන්ගේ රේඛා පළල 0.4mm ලෙස සකසයි. Cura හි පෙරනිමි අගය ද වේ.

ඔබට භාවිතා කළ හැකි අවම රේඛා පළල අගය 60% වන අතර උපරිමය ඔබේ තුණ්ඩයේ විෂ්කම්භයෙන් 200% පමණ වේ. 60-100% ක කුඩා රේඛා පළල අගයක් තුනී නිස්සාරණ සිදු කරන අතර සමහර විට වඩා හොඳ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කොටස් නිපදවයි.

කෙසේ වෙතත්, එවැනි කොටස්වලට වැඩි ශක්තියක් නොතිබිය හැකිය. ඒ සඳහා, ඔබට වාදනය කරන මාදිලි සඳහා ඔබේ රේඛා පළල ඔබේ තුණ්ඩයෙන් 150-200% දක්වා වැඩි කිරීමට උත්සාහ කළ හැකිය.වඩා යාන්ත්‍රික සහ ක්‍රියාකාරී භූමිකාව.

ශක්තිය හෝ ගුණාත්මක බව අනුව වඩා හොඳ ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා ඔබේ භාවිත අවස්ථාවට අනුව ඔබේ රේඛා පළල වෙනස් කළ හැක. රේඛා පළල වැඩි කිරීම උපකාරී වන තවත් තත්වයක් වන්නේ ඔබේ සිහින් බිත්තිවල හිඩැස් ඇති විටය.

මෙය නියත වශයෙන්ම අත්හදා බැලීම් සහ දෝෂ වර්ගයකි, එහිදී ඔබට එකම ආකෘතිය කිහිප වතාවක් මුද්‍රණය කිරීමට උත්සාහ කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇත. රේඛා පළල සකස් කිරීම. ඔබේ මුද්‍රණ සැකසුම්වල ඇත්ත වශයෙන්ම අවසාන මාදිලිවල සිදු කරන වෙනස්කම් මොනවාද යන්න තේරුම් ගැනීම සැමවිටම හොඳය.

3D මුද්‍රණය සඳහා හොඳ ප්‍රවාහ අනුපාතයක් යනු කුමක්ද?

ඔබේ ප්‍රවාහ අනුපාතය රැඳී සිටීමට ඔබට අවශ්‍ය වේ බොහෝ අවස්ථාවලදී 100% කින්, මෙම සැකසුමෙහි ගැලපීම සාමාන්‍යයෙන් විසඳිය යුතු යටින් පවතින ගැටලුවක් සඳහා වන්දියක් වේ. ප්‍රවාහ අනුපාතයේ වැඩි වීමක් සාමාන්‍යයෙන් අවහිර වූ තුණ්ඩයක් වැනි කෙටි කාලීන නිවැරදි කිරීමක් මෙන්ම, යට හෝ උඩින් නිස්සාරණය කිරීම සඳහා වේ. 90-110% ක සාමාන්‍ය පරාසයක් භාවිතා වේ.

Cura හි ප්‍රවාහ හෝ ප්‍රවාහ වන්දි ප්‍රතිශතයකින් නිරූපණය වන අතර එය තුණ්ඩයෙන් නෙරා ඇති සත්‍ය සූතිකා ප්‍රමාණය වේ. හොඳ ප්‍රවාහ අනුපාතයක් 100%ක් වන අතර එය පෙරනිමි Cura අගයට සමාන වේ.

ප්‍රවාහ අනුපාතය වෙනස් කිරීමට ප්‍රධාන හේතුව වන්නේ නිස්සාරණ දුම්රියේ ඇති ගැටලුවක් සඳහාය. මෙහි උදාහරණයක් වනුයේ අවහිර වූ තුණ්ඩයකි.

ප්‍රවාහ අනුපාතය 110% දක්වා වැඩි කිරීම ඔබ යටින් නිස්සාරණය අත්විඳින්නේ නම් උදවු විය හැක. extruder nozzle තුළ යම් ආකාරයක අවහිරයක් තිබේ නම්, ඔබවැඩි ප්‍රවාහ අගයක් සහිත අවහිරය පිටතට තල්ලු කිරීමට සහ විනිවිද යාමට වැඩි සූත්‍රිකාවක් ලබා ගත හැක.

අනෙක් පැත්තෙන්, ඔබේ ප්‍රවාහ අනුපාතය 90% දක්වා අඩු කිරීම අධික ලෙස නිස්සාරණය කිරීමට උපකාරී වේ, එනම් අධික සූතිකා ප්‍රමාණයක් තුණ්ඩයෙන් නෙරා ඇති අතර, මුද්‍රණ දෝෂ රාශියකට මග පාදයි.

පහත වීඩියෝවෙන් දැක්වෙන්නේ ඔබේ ප්‍රවාහ අනුපාතය ක්‍රමාංකනය කිරීමට තරමක් සරල ක්‍රමයක් වන අතර, සරල විවෘත ඝනකයක් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයෙන් සහ යුගලයකින් බිත්ති මැනීමෙන් සමන්විත වේ. ඩිජිටල් කැලිපර් වල.

මි.මී. 0.01ක නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් Neiko ඉලෙක්ට්‍රොනික් කැලිපරය වැනි සරල විකල්පයක් සමඟ යාමට මම නිර්දේශ කරමි.

Cura හි Shell සැකසුම් යටතේ, ඔබ බිත්ති ඝණකම 0.8mm සහ බිත්ති රේඛා ගණන 2, මෙන්ම 100% ප්‍රවාහයක් සැකසිය යුතුය.

ඔබේ ප්‍රවාහය ක්‍රමාංකනය කිරීමට ඔබට කළ හැකි තවත් දෙයක් නම් Cura හි Flow Test tower එකක් මුද්‍රණය කිරීමයි. . ඔබට එය විනාඩි 10 ට අඩුවෙන් මුද්‍රණය කළ හැකි බැවින් ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සඳහා හොඳම ප්‍රවාහ අනුපාතය සොයා ගැනීම ඉතා පහසු පරීක්ෂණයකි.

ඔබට 90% ප්‍රවාහයෙන් ආරම්භ කර 5% වර්ධක භාවිතයෙන් 110% දක්වා වැඩ කළ හැක. මෙන්න Cura හි Flow Test tower පෙනුම කෙබඳුද යන්නයි.

සියල්ල සලකා බැලුවහොත්, Flow යනු මුද්‍රණ ගැටළු සඳහා ස්ථිර විසඳුමකට වඩා තාවකාලික විසඳුමක් වේ. මේ නිසා යටින් හෝ අධික ලෙස නිස්සාරණය කිරීම පිටුපස ඇති සැබෑ හේතුව සමඟ කටයුතු කිරීම වැදගත් වේ.

එසේ නම්, ඔබට ඔබේ නිස්සාරණය සම්පූර්ණයෙන්ම ක්‍රමාංකනය කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය.

මම සම්පූර්ණ මාර්ගෝපදේශයක් ලියා ඇත. ඔබේ 3D ක්‍රමාංකනය කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳවමුද්‍රණ යන්ත්‍රය ඔබේ ඊ-පියවර සීරුමාරු කිරීම සහ තවත් බොහෝ දේ කියවීමට එය පරීක්ෂා කිරීමට වග බලා ගන්න.

3D මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් සඳහා හොඳම පිරවුම් සැකසීම් මොනවාද?

හොඳම පිරවුම් සැකසීම් ඔබගේ භාවිත අවස්ථාව මත පදනම් වේ. ශක්තිය, ඉහළ කල්පැවැත්ම සහ යාන්ත්‍රික ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා, මම 50-80% අතර පිරවුම් ඝනත්වයක් නිර්දේශ කරමි. වැඩි දියුණු කළ මුද්‍රණ වේගය සහ වැඩි ශක්තියක් නොමැති වීම සඳහා, මිනිසුන් සාමාන්‍යයෙන් 8-20% පිරවුම් ඝනත්වයකින් ගමන් කරයි, නමුත් සමහර මුද්‍රණවලට 0% පිරවුමක් හැසිරවිය හැකිය.

ඉන්ෆිල් ඝනත්වය යනු සරලව කොපමණ ද්‍රව්‍ය සහ පරිමාවක් තිබේද යන්නයි. ඔබේ මුද්‍රණ. එය ඔබට සකස් කළ හැකි වැඩි දියුණු කළ ශක්තිය සහ මුද්‍රණ කාලය සඳහා වන ප්‍රධාන සංරචකවලින් එකකි, එබැවින් මෙම සැකසුම ගැන ඉගෙන ගැනීම හොඳ අදහසකි.

ඔබේ පිරවුම් ඝනත්වය වැඩි වන තරමට, ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ශක්තිමත් වනු ඇත. භාවිතා කරන ප්‍රතිශතය වැඩි වන තරමට ශක්තියේ අඩුවන ප්‍රතිලාභ ගෙන එයි. උදාහරණයක් ලෙස, පිරවුම් ඝණත්වය 20% සිට 50% දක්වා 50% සිට 80% දක්වා සමාන ශක්තිමත් වැඩිදියුණු කිරීම් ගෙන එන්නේ නැත.

ඔබට ප්‍රශස්ත පිරවුම් ප්‍රමාණය භාවිතා කිරීමෙන් ද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් ඉතිරි කර ගත හැක. මුද්‍රණ කාලය අඩු කරන්න.

ඔබ භාවිතා කරන පිරවුම් රටාව අනුව පිරවුම් ඝනත්වය ඉතා වෙනස් ලෙස ක්‍රියා කරන බව මතක තබා ගැනීම වැදගත්ය. Cubic රටාව සමඟ 10% පිරවුම් ඝනත්වය Gyroid රටාව සමඟ 10% පිරවුම් ඝනත්වයට වඩා බොහෝ වෙනස් වනු ඇත.

ඔබට මෙම Superman මාදිලිය සමඟ දැකිය හැකි පරිදි, Cubic රටාව සමඟ 10% පිරවුම් ඝනත්වය 14 ක් ගනීමුද්‍රණය කිරීමට පැය සහ මිනිත්තු 10 ක්, 10% හි ඇති Gyroid රටාවට පැය 15 යි මිනිත්තු 18 ක් ගතවේ.

ඔබට පෙනෙන පරිදි, Gyroid පිරවුම් රටාව ඝන රටාවට වඩා ඝන ලෙස පෙනේ. ඔබ ඔබේ මාදිලිය කපා හැරීමෙන් පසු “පෙරදසුන්” ටැබය මත ක්ලික් කිරීමෙන් ඔබේ මාදිලියේ පිරවුම කෙතරම් ඝනදැයි ඔබට දැක ගත හැකිය.

තැටිය වෙත සුරකින්න” බොත්තම අසල “පෙරදසුන්” බොත්තමක් ද ඇත. පහළ දකුණ.

ඔබ ඉතා කුඩා පිරවුමක් භාවිතා කරන විට, ඉහත ස්ථරවලට පහළින් හොඳම සහය නොලැබෙන නිසා ආකෘතියේ ව්‍යුහයට හානි විය හැක. ඔබ ඔබේ පිරවීම ගැන සිතන විට, එය තාක්ෂණික වශයෙන් ඉහත ස්ථර සඳහා ආධාරක ව්‍යුහයකි.

ඔබේ පිරවුම් ඝනත්වය ආකෘතියේ පෙරදසුන දකින විට ආකෘතියේ බොහෝ හිඩැස් ඇති කරන්නේ නම්, ඔබට මුද්‍රණ අසාර්ථකත්වය ලබා ගත හැක, එබැවින් සාදන්න අවශ්‍ය නම් ඔබේ ආකෘතිය ඇතුළතින් හොඳින් සහාය දක්වන බවට සහතික වන්න.

ඔබ තුනී බිත්ති හෝ ගෝලාකාර හැඩයන් මුද්‍රණය කරන්නේ නම්, ඔබට 0% පිරවුම් ඝනත්වය පවා භාවිතා කළ හැක, මන්ද පාලමට හිඩැස් නොමැති බැවිනි.

ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ හොඳම පිරවුම් රටාව කුමක්ද?

ශක්තිය සඳහා හොඳම පිරවුම් රටාව වන්නේ ඝනක හෝ ත්‍රිකෝණ පිරවුම් රටාවයි. ඉක්මන් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සඳහා, හොඳම පිරවුම් රටාව රේඛා වේ. නම්‍යශීලී ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ වලට Gyroid Infill Pattern භාවිතා කිරීමෙන් ප්‍රයෝජන ගත හැක.

Infill Patterns යනු නිර්වචනය කිරීමේ ක්‍රමයකි.ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත වස්තූන් පුරවන ව්‍යුහය. නම්‍යශීලී බව, ශක්තිය, වේගය, සිනිඳු ඉහළ මතුපිටක් සහ යනාදිය සඳහා විවිධ රටා සඳහා විශේෂිත භාවිත අවස්ථා තිබේ.

Cura හි පෙරනිමි පිරවුම් රටාව යනු ඝනක රටාවකි. ශක්තිය, වේගය සහ සමස්ත මුද්‍රණ ගුණයේ විශිෂ්ට සමතුලිතතාවය. එය බොහෝ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර භාවිතා කරන්නන් විසින් හොඳම පිරවුම් රටාව ලෙස සැලකේ.

අපි දැන් Cura හි ඇති හොඳම Infill Patterns කිහිපයක් දෙස බලමු.

Grid

Grid එකිනෙක ලම්බකව ඇති රේඛා කට්ටල දෙකක් නිපදවයි. එය රේඛා සමඟ දකුණු පස බහුලව භාවිතා වන පිරවුම් රටා වලින් එකක් වන අතර විශාල ශක්තියක් සහ ඔබට සුමට ඉහළ මතුපිට නිමාවක් ලබා දීම වැනි ආකර්ෂණීය ලක්ෂණ ඇත.

රේඛා

හොඳම පිරවුම් රටා වලින් එකක් වන රේඛා සමාන්තර රේඛා සාදන අතර සතුටුදායක ශක්තියක් සහිත යහපත් ඉහළ මතුපිට නිමාවක් නිර්මාණය කරයි. ඔබට මෙම Infill Pattern all-rounder භාවිත නඩුවක් සඳහා භාවිත කළ හැක.

එය ශක්තිය සඳහා සිරස් දිශාවට දුර්වල වන නමුත් වේගවත් මුද්‍රණය සඳහා විශිෂ්ටයි.

ත්‍රිකෝණ

ඔබ ඔබේ මාදිලියේ ඉහළ ශක්තියක් සහ කැපුම් ප්‍රතිරෝධයක් සොයන්නේ නම් ත්‍රිකෝණ රටාව හොඳ විකල්පයකි. කෙසේ වෙතත්, වැඩි පිරවුම් ඝණත්වයකදී, ඡේදනය වීම හේතුවෙන් ප්‍රවාහයට බාධා වන බැවින් ශක්තියේ මට්ටම පහත වැටේ.

මෙම පිරවුම් රටාවේ ඇති හොඳම ගුණාංගයක් නම් එයට සමාන වීමසෑම තිරස් දිශාවකටම ශක්තිය, නමුත් ඉහළ රේඛා සාපේක්ෂ වශයෙන් දිගු පාලම් ඇති බැවින් ඊට ඉරට්ටේ ඉහළ මතුපිටක් සඳහා තවත් ඉහළ ස්ථර අවශ්‍ය වේ.

ඝන

කියුබික් රටාව කැට නිර්මාණය කරන විශිෂ්ට ව්‍යුහයක් වන අතර එය ත්‍රිමාන රටාවකි. ඔවුන්ට සාමාන්‍යයෙන් සෑම දිශාවකටම සමාන ශක්තියක් ඇති අතර සමස්තයක් වශයෙන් හොඳ ශක්තියක් ඇත. ඔබට මෙම රටාව සමඟ ඉතා හොඳ ඉහළ ස්ථර ලබා ගත හැක, එය ගුණාත්මක භාවය සඳහා විශිෂ්ටයි.

Concentric

සංකේන්ද්‍රික රටාව සමීපව පවතින වළලු ආකාරයේ රටාවක් සාදයි ඔබේ මුද්රණවල බිත්තිවලට සමාන්තරව. තරමක් ශක්තිමත් මුද්‍රණ නිර්මාණය කිරීමට නම්‍යශීලී ආකෘති මුද්‍රණය කිරීමේදී ඔබට මෙම රටාව භාවිත කළ හැක.

Gyroid

Gyroid රටාව ඔබේ පිරවුම පුරා තරංග වැනි හැඩයන් සාදයි. ආකෘතිය සහ නම්යශීලී වස්තු මුද්රණය කිරීමේදී බෙහෙවින් නිර්දේශ කරනු ලැබේ. Gyroid රටාව සඳහා තවත් විශිෂ්ට භාවිතයක් වන්නේ ජලයේ ද්‍රාව්‍ය ආධාරක ද්‍රව්‍ය සමඟිනි.

අතිරේකව, Gyroid සතුව හොඳ ශක්තියක් සහ කැපුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.

3D සඳහා හොඳම Shell/Wall Settings යනු කුමක්ද? මුද්‍රණය කරනවාද?

බිත්ති සැකසීම් හෝ බිත්ති ඝණත්වය යනු ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත වස්තුවක පිටත ස්ථර මිලිමීටර වලින් කෙතරම් ඝනක වේද යන්නයි. එයින් අදහස් කරන්නේ සම්පූර්ණ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ බාහිර පෙනුම පමණක් නොව, පොදුවේ මුද්‍රණයේ සෑම කොටසක්ම ය.

බිත්ති සැකසීම් ඔබේ මුද්‍රණ කෙතරම් ප්‍රබල වේ ද යන්න සඳහා වඩාත් තීරණාත්මක සාධකවලින් එකකි, ඊටත් වඩා බොහෝ පුරවන්නනඩු. විශාල වස්තු වැඩි ප්‍රතිලාභයක් ලබා ගන්නේ ඉහළ බිත්ති රේඛා ගණන සහ සමස්ත බිත්ති ඝණකම තිබීමෙනි.

3D මුද්‍රණය සඳහා හොඳම බිත්ති සැකසීම් විශ්වාසනීය ශක්ති කාර්ය සාධනය සඳහා අවම වශයෙන් 1.6mm බිත්ති ඝණකම තිබීමයි. බිත්ති ඝණකම බිත්ති රේඛා පළලෙහි ආසන්නතම ගුණාකාරයට ඉහළට හෝ පහළට වට කර ඇත. ඉහළ බිත්ති ඝනකමක් භාවිතා කිරීම ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.

Wall Line පළල සමඟ, එය ඔබේ තුණ්ඩයේ විෂ්කම්භයට වඩා පහළට මඳක් අඩු කිරීම ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල ශක්තියට ප්‍රයෝජනවත් විය හැකි බව දන්නා කරුණකි. .

ඔබ බිත්තියේ තුනී රේඛා මුද්‍රණය කළත්, අනෙක් බිත්ති ප්‍රශස්ත ස්ථානයට පසෙකට තල්ලු කරන යාබද බිත්ති රේඛා සමඟ අතිච්ඡාදනය වන අංගයක් ඇත. එය බිත්ති වඩාත් හොඳින් එකට විලයනය කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි, ඔබේ මුද්‍රණවල වැඩි ශක්තියක් ඇති කරයි.

ඔබේ බිත්ති රේඛාවේ පළල අඩු කිරීමේ තවත් වාසියක් වන්නේ ඔබේ තුණ්ඩයට විශේෂයෙන් පිටත බිත්තිවල වඩාත් නිවැරදි තොරතුරු නිපදවීමට ඉඩ දීමයි.

ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ හොඳම ආරම්භක ස්තර සැකසීම් මොනවාද?

ඔබේ ආකෘතියේ පදනම වන ඔබේ පළමු ස්ථර වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් සකස් කරන ලද මූලික ස්ථර සැකසීම් බොහොමයක් තිබේ.

මෙම සිටුවම්වලින් සමහරක්:

• ආරම්භක ස්ථර උස
• ආරම්භක ස්ථර රේඛා පළල
• මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය ආරම්භක ස්ථරය
• ආරම්භක ස්ථර ප්‍රවාහය
• මුල් පංකා වේගය
• ඉහළ/පහළ රටාව හෝ පහළ රටාවමූලික ස්තරය

බොහෝ දුරට, ඔබේ ස්ලයිසර්හි පෙරනිමි සැකසුම් භාවිතා කිරීමෙන් ඔබේ ආරම්භක ස්ථර සැකසීම් ඉතා හොඳ ප්‍රමිතියකට කළ යුතුය, නමුත් ඔබේ සාර්ථකත්වය තරමක් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඔබට අනිවාර්යයෙන්ම යම් යම් ගැලපීම් කළ හැකිය. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සම්බන්ධයෙන් මිල ගණන් හොඳම ආරම්භක ස්ථර සැකසුම් ලබා ගැනීමට පෙර ඔබට කිරීමට අවශ්‍ය වන්නේ ඔබට ලස්සන පැතලි ඇඳක් ඇති බවත් එය නිවැරදිව සමතලා කර ඇති බවත් සහතික කර ගැනීමයි. ඔබේ ඇඳ උණුසුම් වූ විට සෑම විටම සමතලා කිරීමට මතක තබා ගන්න, මන්ද රත් වූ විට ඇඳන් විකෘති වීමට ඉඩ ඇත.

හොඳ ඇඳන් මට්ටම් කිරීමේ ක්‍රම කිහිපයක් සඳහා පහත වීඩියෝව අනුගමනය කරන්න.

ඔබ මෙම සැකසුම් පරිපූර්ණ ලෙස ලබා ගන්නේද යන්න නොසලකා, ඔබ එම කරුණු දෙක නිසියාකාරව සිදු කර නොමැති නම්, ඔබේ මුද්‍රණ ආරම්භයේදී සහ එම කාලය තුළදී පවා මුද්‍රණ සාර්ථකත්වයේ අවස්ථා සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි, මන්ද මුද්‍රණ පැය කිහිපයකින් අක්‍රිය විය හැක.

ආරම්භක ස්ථරයේ උස

ආරම්භක ස්ථර උස සැකසීම යනු ඔබේ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ඔබේ මුද්‍රණයේ පළමු ස්ථරය සඳහා භාවිතා කරන ස්ථර උසයි. බොහෝ අවස්ථාවලදී හොඳින් ක්‍රියා කරන 0.4mm තුණ්ඩයක් සඳහා Cura මෙය 0.2mm දක්වා පෙරනිමි කරයි.

හොඳම ආරම්භක ස්ථරයේ උස ඔබේ ස්ථර උසින් 100-200% දක්වා පරාසයක පවතී. සම්මත 0.4mm තුණ්ඩයක් සඳහා, 0.2mm හි ආරම්භක ස්ථරයේ උස හොඳයි, නමුත් ඔබට අමතර ඇලවීමක් අවශ්‍ය නම්, ඔබට හැකියඇත්ත වශයෙන්ම වෙනස් කිරීමට අවශ්‍ය නැත, නමුත් ඔබට tweaking සිටුවම් ආරම්භ කිරීමට සහ වේගවත් මුද්‍රණ ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය වූ විට, මෙය බොහෝ අය විසින් සකස් කරනු ලබන එකකි.

ඔබ ඔබේ ප්‍රධාන මුද්‍රණ වේග සැකසුම සකස් කළ විට, මෙම අනෙකුත් සැකසුම් වෙනස් වනු ඇත. Cura ගණනය කිරීම් වලට අනුව:

• Infill Speed ​​– Print Speed ​​ලෙසම පවතී.
• Wall Speed, Top/Bottom Speed, Support Speed - ඔබගේ මුද්‍රණ වේගය
• ගමන් වේගය - ඔබ 60mm/s මුද්‍රණ වේගය පසු කරන තෙක් 150mm/s හි පෙරනිමි වේ. ඉන්පසුව මුද්‍රණ වේගය තත්පරයට 1mm/s වැඩි වීම සඳහා 2.5mm/s කින් ඉහළ යයි. එය 250mm/s දක්වා ඉහළ යයි.
• ආරම්භක ස්ථර වේගය, Skirt/Brim Speed ​​– default 20mm/s සහ මුද්‍රණ වේගයේ වෙනස්වීම්වලට බලපාන්නේ නැත

සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, ඔබේ මුද්‍රණ වේගය මන්දගාමී වන තරමට ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල ගුණාත්මක භාවය වඩා හොඳ වනු ඇත.

ඔබ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයක් උසස් තත්ත්වයේ වීමට සොයන්නේ නම්, ඔබට 30mm/s පමණ මුද්‍රණ වේගයක් දක්වා පහළට යා හැකි අතර, ඔබට හැකි ඉක්මනින් අවශ්‍ය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයක් සඳහා, ඔබට 100mm/s සහ ඉන් ඔබ්බට යා හැක. සමහර අවස්ථාවලදී.

ඔබ ඔබේ මුද්‍රණ වේගය 100mm/s දක්වා වැඩි කළ විට, ප්‍රධාන වශයෙන් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ කොටස්වල චලනය හා බරින් ලැබෙන කම්පන මත පදනම්ව ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල ගුණාත්මකභාවය ඉක්මනින් අඩු විය හැක.

ඔබේ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සැහැල්ලු වන තරමට ඔබට ලැබෙන කම්පන (නාද වීම) අඩු වේ, එබැවින් බර වීදුරු ඇඳක් තිබීම පවා මුද්‍රණ දෝෂ වේගයෙන් වැඩි කළ හැක.

ඔබේ මුද්‍රණය කරන ආකාරය0.4mm දක්වා ඉහළ යයි. නිස්සාරණය කරන ලද ද්‍රව්‍යවල වැඩි වීම සැලකිල්ලට ගැනීම සඳහා ඔබට ඔබේ Z-ඕෆ්සෙට් එක ඒ අනුව සකස් කිරීමට සිදු විය හැක.

ඔබ විශාල ආරම්භක ස්ථර උසක් භාවිතා කරන විට, ඔබේ ඇඳ මට්ටම් කිරීමේදී ඔබ කෙතරම් නිවැරදිද යන්න නොවේ. ඔබට දෝෂ සඳහා වැඩි ඉඩක් ඇති බැවින් වැදගත් වේ. විශාල ඇලීමක් ලබා ගැනීම සඳහා මෙම විශාල ආරම්භක ස්ථර උස භාවිතා කිරීම ආරම්භකයින් සඳහා හොඳ පියවරක් විය හැකිය.

මෙය සිදු කිරීමේ තවත් වාසියක් වන්නේ ඔබේ ගොඩනඟන තහඩුව මත ඔබට ඇති විය හැකි දෝෂ ඇතිවීම අඩු කිරීමට සහාය වීමයි. ඉන්ඩෙන්ට් හෝ ලකුණු, ඒ නිසා එය ඇත්ත වශයෙන්ම ඔබේ මුද්‍රණවල පතුලෙහි ගුණාත්මක භාවය වැඩිදියුණු කළ හැක.

ආරම්භක ස්ථර රේඛා පළල

හොඳම ආරම්භක ස්ථරයේ පළල ඔබේ තුණ්ඩයේ විෂ්කම්භයෙන් 200% පමණ වේ. ඔබට වැඩි ඇඳ ඇලවීම ලබා දීමට. ඉහළ ආරම්භක ස්ථර පළල අගයක් මුද්‍රණ ඇඳ මත ඇති ඕනෑම ගැටිති සහ වලවල් සඳහා වන්දි ගෙවීමට උපකාරී වන අතර ඔබට ඝන ආරම්භක ස්ථරයක් සපයයි.

Cura හි පෙරනිමි ආරම්භක ස්ථර රේඛා පළල 100% වන අතර මෙය හොඳින් ක්‍රියා කරයි. බොහෝ අවස්ථාවලදී, නමුත් ඔබට ඇලවීමේ ගැටළු තිබේ නම්, එය සකස් කිරීමට උත්සාහ කිරීම හොඳ සැකසුමකි.

බොහෝ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර භාවිතා කරන්නන් හොඳ සාර්ථකත්වයක් සහිතව ඉහළ ආරම්භක ස්ථර රේඛා පළලක් භාවිතා කරයි, එබැවින් එය අනිවාර්යයෙන්ම උත්සාහ කිරීම වටී.

ඔබට මෙම ප්‍රතිශතය ඉතා ඝන වීමට අවශ්‍ය නැත, මන්ද එය මීළඟ නෙරා ගිය ස්ථර කට්ටලය සමඟ අතිච්ඡාදනය වීමට හේතු විය හැක.

ඔබේ ආරම්භක රේඛා පළල 100-200 අතර තබා ගත යුත්තේ මේ නිසාය. වැඩි ඇඳ ඇලවීම සඳහා %.මෙම සංඛ්‍යා මිනිසුන් සඳහා විශිෂ්ට ලෙස ක්‍රියා කරන බව පෙනේ.

මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය ආරම්භක ස්ථරය

හොඳම මුද්‍රණ උෂ්ණත්ව ආරම්භක ස්ථරය සාමාන්‍යයෙන් සෙසු ස්ථරවල උෂ්ණත්වයට වඩා වැඩි වන අතර එය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. ඔබ සතුව ඇති සූත්‍රිකාවට අනුව තුණ්ඩයේ උෂ්ණත්වය 5 ° C වර්ධකයකින් වැඩි කිරීමෙන්. පළමු ස්ථරය සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ද්රව්යය ගොඩ නැගීමේ වේදිකාවට වඩා හොඳින් ඇලී සිටී.

ඔබ භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය මත පදනම්ව, මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය වුවද, ඔබ වෙනස් උෂ්ණත්ව කට්ටලයක් භාවිතා කරනු ඇත. මූලික ස්තරය ඔබේ මුද්‍රණ උෂ්ණත්ව සැකසුම ලෙසම පෙරනිමි වේ.

ඉහත සිටුවම් වලට සමානව, ඔබට සාමාන්‍යයෙන් සාර්ථක 3D මුද්‍රණ ලබා ගැනීමට මෙම සිටුවම සීරුමාරු කිරීමට අවශ්‍ය නැත, නමුත් එය අතිරේකව තිබීම ප්‍රයෝජනවත් විය හැක. මුද්‍රණයක පළමු ස්ථරය පාලනය කරන්න.

ආරම්භක ස්ථරයේ වේගය

හොඳම ආරම්භක ස්ථරයේ වේගය තත්පරයට 20-25mm/s පමණ වේ, මන්ද ආරම්භක ස්තරය සෙමින් මුද්‍රණය කිරීම සඳහා වැඩි කාලයක් ලබාදේ. ඔබේ සූත්‍රිකාව දිය වී ඔබට විශිෂ්ට පළමු ස්ථරයක් ලබා දෙයි. Cura හි පෙරනිමි අගය 20mm/s වන අතර මෙය බොහෝ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ අවස්ථා සඳහා විශිෂ්ට ලෙස ක්‍රියා කරයි.

ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ උෂ්ණත්වය සමඟ වේගයට සම්බන්ධයක් ඇත. ඔබ දෙකෙහිම සැකසීම් නිවැරදිව ඇමතූ විට, විශේෂයෙන් පළමු ස්ථරය සඳහා, ඔබේ මුද්‍රණ සුවිශේෂී ලෙස පිටතට පැමිණීමට බැඳී ඇත.

පහළ ස්ථර රටාව

ඔබට ඇත්ත වශයෙන්ම පහළ ස්ථරය වෙනස් කළ හැක. රටාවඔබේ ආකෘති මත සුන්දර පෙනුමැති පහළ මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීමට. Reddit වෙතින් පහත පින්තූරයේ දැක්වෙන්නේ Ender 3 සහ වීදුරු ඇඳක් මත සංකේන්ද්‍රික පිරවුම් රටාවයි.

Cura හි නිශ්චිත සැකසුම Top/Bottom Pattern ලෙසත්, පහළ රටා ආරම්භක ස්ථරය ලෙසත් හැඳින්වේ, නමුත් ඔබ' එය සෙවීමට හෝ ඔබගේ දෘශ්‍යතා සැකසීම් තුළ සක්‍රීය කිරීමට සිදුවේ.

[පරිශීලකයා විසින් මකා දමන ලදී] 3Dprinting වෙතින්

Ender 3 මුද්‍රණය කෙතරම් ඉහළට යා හැකිද?

Creality Ender 3 හි ගොඩනැගීමේ පරිමාව 235 x 235 x 250, එය Z-අක්ෂ මිමි 250mm වන අතර එය Z-උස අනුව මුද්‍රණය කළ හැකි ඉහළම අගය වේ. ස්පූල් රඳවනය ඇතුළුව එන්ඩර් 3 සඳහා මානයන් 440 x 420 x 680 මි.මී. Ender 3 සඳහා සංවෘත මානයන් 480 x 600 x 720mm වේ.

ඔබ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක (Ender 3) Cura සකසන්නේ කෙසේද?

Cura පිහිටුවීම තරමක් පහසුයි ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් මත. ප්‍රසිද්ධ slicer මෘදුකාංගයේ වෙනත් බොහෝ 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍ර අතර Ender 3 පැතිකඩක් පවා ඇත.

නිල Ultimaker Cura වෙබ් අඩවියෙන් එය ඔබේ පරිගණකයේ ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, ඔබ' මම කෙලින්ම අතුරුමුහුණත වෙත ගොස්, කවුළුවේ ඉහලින් ඇති "සැකසීම්" මත ක්ලික් කරන්න.

තවත් විකල්ප අනාවරණය වන විට, ඔබට "මුද්‍රණ යන්ත්‍රය" මත ක්ලික් කර " මත ක්ලික් කිරීමෙන් පසු විපරම් කිරීමට සිදුවේ. මුද්‍රණ යන්ත්‍රය එක් කරන්න.”

ඔබ “Add Printer” මත ක්ලික් කළ වහාම කවුළුවක් දිස්වනු ඇත. ඔබට දැන් "නොවන එකක් එකතු කරන්න" තේරීමට සිදුවේ.ජාලගත මුද්‍රණ යන්ත්‍රය” Ender 3 සඳහා Wi-Fi සම්බන්ධතාවක් ඇති බැවින්. ඊට පසු, ඔබට පහළට අනුචලනය කිරීමට සිදු වනු ඇත, "වෙනත්" මත ක්ලික් කරන්න, Creality සොයා, සහ Ender 3 මත ක්ලික් කරන්න.

ඔබේ 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ලෙස එන්ඩර් තේරීමෙන් පසු, ඔබ "එකතු කරන්න" මත ක්ලික් කර ඔබට යන්ත්‍ර සැකසුම් සකස් කළ හැකි ඊළඟ පියවර වෙත යන්න. කොටස් Ender 3 පැතිකඩෙහි ගොඩනැගීමේ පරිමාව (220 x 220 x 250mm) නිවැරදිව ඇතුළත් කර ඇති බවට වග බලා ගන්න.

මෙම ජනප්‍රිය 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සඳහා පෙරනිමි අගයන් ක්‍රියාත්මක වේ, නමුත් ඔබ කැමති දෙයක් දුටුවහොත් වෙනස් කරන්න, එය කරන්න, ඉන්පසු "ඊළඟ" මත ක්ලික් කරන්න. එය ඔබ වෙනුවෙන් Cura පිහිටුවීම අවසන් කළ යුතුය.

ඉතිරි කාර්යය සුළඟක් මිස අන් කිසිවක් නොවේ. ඔබ කළ යුත්තේ ඔබට මුද්‍රණය කිරීමට අවශ්‍ය Thingiverse වෙතින් STL ගොනුවක් තෝරාගෙන, Cura භාවිතයෙන් එය පෙති කැපීමයි.

ආකෘතිය කැපීමෙන්, ඔබට G ආකාරයෙන් ඔබේ 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සඳහා උපදෙස් ලැබේ. -කේතය. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් මෙම ආකෘතිය කියවා වහාම මුද්‍රණය කිරීමට පටන් ගනී.

ඔබ ආකෘතිය කපා සැකසීම් තුළ ඇමතීමෙන් පසු, ඔබට ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සමඟ එන MicroSD කාඩ්පත ඇතුළු කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇත. PC.

ඊළඟ පියවර වන්නේ ඔබේ පෙති කපන ලද ආකෘතිය අල්ලාගෙන එය ඔබේ MicroSD කාඩ්පතට ලබා ගැනීමයි. එය කිරීමට ඇති විකල්පය දිස්වන්නේ ඔබ ඔබේ මාදිලිය කපාගත් පසුවයි.

G-කේත ගොනුව ඔබේ MicroSD කාඩ්පතට ලබා ගැනීමෙන් පසු, කාඩ්පත ඔබේ Ender 3 වෙත ඇතුළු කර, “SD වෙතින් මුද්‍රණය කරන්න” සොයා ගැනීමට පාලන බොත්තම කරකවන්න. ” සහ ඔබේ ආරම්භ කරන්නමුද්‍රණය කරන්න.

ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඔබ ඔබේ තුණ්ඩය සහ මුද්‍රණ ඇඳ රත් වීමට ප්‍රමාණවත් කාලයක් ලබා දෙන බවට වග බලා ගන්න. එසේ නොමැතිනම්, ඔබ මුද්‍රණ දෝෂ සහ අදාළ ගැටළු රාශියකට මුහුණ දෙනු ඇත.

ඩෙල්ටා FLSUN Q5 (Amazon) වැනි ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රවලට වැඩි වේගයක් හැසිරවිය හැකිය, අපි Ender 3 V2 කියමු.

ඔබ අඩු වේගයකින් 3D මුද්‍රණය කරන්නේ නම් , ද්රව්යය වැඩි කාලයක් තාපය යටතේ පවතින බැවින් ඒ අනුව ඔබේ මුද්රණ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට ඔබට අවශ්යය. එයට වැඩි ගැලපීමක් අවශ්‍ය නොවිය යුතුය, නමුත් ඔබ ඔබේ මුද්‍රණ වේගය සීරුමාරු කරන විට එය මතක තබා ගත යුතු දෙයකි.

මුද්‍රණයේ ගුණාත්මක භාවයට වැඩි වේගයේ බලපෑම දැකීමට මිනිසුන් කරන එක් පරීක්ෂණයක් වේ. Thingiverse වෙතින් කුළුණ.

මෙන්න Cura හි Speed ​​Test Tower පෙනෙන ආකාරය.

මෙහිදී ඇති අපූරු දෙය නම් ඔබට එක් එක් කුළුණට පසුව ස්වයංක්‍රීයව ගැලපීම සඳහා ස්ක්‍රිප්ට් ඇතුළු කළ හැකි ආකාරයයි. වස්තුව මුද්‍රණය කරන විට මුද්‍රණ වේගය, එබැවින් ඔබ අතින් එය කිරීමට අවශ්‍ය නැත. එය ඔබේ වේගය ක්‍රමාංකනය කිරීමට සහ ඔබ කුමන මට්ටමේ ගුණාත්මක භාවයෙන් සතුටු විය යුතුදැයි බැලීමට හොඳ ක්‍රමයකි.

අගය 20, 40, 60, 80, 100 වුවද, ඔබට Cura තුළ ඔබේම අගයන් සැකසිය හැක. පිටපත. උපදෙස් Thingiverse පිටුවේ පෙන්වා ඇත.

3D මුද්‍රණය සඳහා හොඳම මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය කුමක්ද?

3D මුද්‍රණය සඳහා හොඳම උෂ්ණත්වය ඔබ භාවිතා කරන සූත්‍රිකාව මත පදනම් වේ. PLA සඳහා 180-220°C, ABS සඳහා 230-250°C අතර නැඹුරු වේසහ PETG, සහ නයිලෝන් සඳහා 250-270 ° C අතර. මෙම උෂ්ණත්ව පරාසයන් තුළ, අපට උෂ්ණත්ව කුළුණක් භාවිතා කිරීමෙන් සහ ගුණාත්මකභාවය සංසන්දනය කිරීමෙන් හොඳම මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය අඩු කළ හැකිය.

ඔබ ඔබේ සූත්‍රිකාව මිලදී ගන්නා විට, නිෂ්පාදකයා අපට නිශ්චිතව ලබා දීමෙන් අපගේ කාර්යය පහසු කරයි. පෙට්ටිය මත මුද්රණ උෂ්ණත්ව පරාසය. මෙයින් අදහස් කරන්නේ අපගේ නිශ්චිත ද්‍රව්‍ය සඳහා හොඳම මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය අපට ඉතා පහසුවෙන් සොයාගත හැකි බවයි.

නිෂ්පාදන මුද්‍රණ නිර්දේශ සඳහා පහත උදාහරණ වන්නේ:

• Hatchbox PLA – 180 – 220°C
• Geetech PLA – 185 – 215°C
• SUNLU ABS – 230 – 240°C
• Overtur Nylon – 250 – 270°C
• Priline Carbon Fibre Polycarbonate – 240 – 260°C
• ThermaX PEEK – 375 – 410°C

ඔබ භාවිතා කරන තුණ්ඩ වර්ගය සැබෑ උෂ්ණත්වයට බලපාන බව මතක තබා ගන්න. නිෂ්පාදනය වෙමින් පවතී. උදාහරණයක් ලෙස, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සඳහා ප්‍රමිතියක් වන පිත්තල තුණ්ඩයක් විශිෂ්ට තාප සන්නායකයකි, එයින් අදහස් වන්නේ එය වඩා හොඳින් තාපය මාරු කරන බවයි.

ඔබ දැඩි වානේ තුණ්ඩයක් වැනි තුණ්ඩයකට මාරු වන්නේ නම්, ඔබට වැඩි කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇත. දෘඪ වානේ තාපය මෙන්ම පිත්තල මාරු නොකරන නිසා ඔබේ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 5-10 කින්.

කාබන් ෆයිබර් හෝ අඳුරු සූත්‍රිකාව වැනි උල්ෙල්ඛ සූතිකා සඳහා දෘඪ වානේ වඩාත් හොඳින් භාවිතා වේ. පිත්තල වලට වඩා හොඳ කල්පැවැත්මක් ඇත. PLA, ABS, සහ PETG වැනි සම්මත සූතිකා සඳහා පිත්තල විශිෂ්ට ලෙස ක්‍රියා කරයි.

ඔබ එම පරිපූර්ණ මුද්‍රණය ලබා ගත් පසුඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සඳහා උෂ්ණත්වය, ඔබ වඩාත් සාර්ථක ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සහ අඩු මුද්‍රණ දෝෂ දැකිය යුතුය.

උෂ්ණත්වය අධික ලෙස භාවිත කරන විට ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල කාන්දු වීම වැනි ගැටලු මෙන්ම, නිස්සාරණයට ලක්වීම වැනි ගැටලු අපි මඟහරිමු ඔබ අඩු උෂ්ණත්ව භාවිතා කරයි.

ඔබ එම පරාසය ලබා ගත් පසු, සාමාන්‍යයෙන් හරි මැදට ගොස් මුද්‍රණය ආරම්භ කිරීම හොඳ අදහසකි, නමුත් ඊටත් වඩා හොඳ විකල්පයක් ඇත.

හොඳම දේ සොයා ගැනීමට වඩා නිරවද්‍යතාවයකින් මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය, විවිධ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වයන්ගෙන් ගුණාත්මක බව පහසුවෙන් සංසන්දනය කිරීමට අපට ඉඩ සලසන උෂ්ණත්ව කුළුණක් ලෙස හැඳින්වෙන දෙයක් ඇත.

එය මේ වගේ දෙයක්:

ඔබට අවශ්‍ය නම් ඔබට තවමත් Thingiverse වෙතින් උෂ්ණත්ව කුළුණක් භාවිතා කළ හැකි වුවද, උෂ්ණත්ව කුළුණ කෙලින්ම Cura හි මුද්‍රණය කිරීම නිර්දේශ කරමි.

Cura උෂ්ණත්ව කුළුණ ලබා ගැනීමට CHEP මගින් පහත වීඩියෝව අනුගමනය කරන්න. මාතෘකාව Cura හි ප්‍රතික්‍ෂේප කිරීමේ සිටුවම්වලට යොමු වන නමුත් දේවල උෂ්ණත්ව කුළුණු කොටස හරහාද යයි.

3D මුද්‍රණය සඳහා හොඳම ඇඳ උෂ්ණත්වය කුමක්ද?

3D සඳහා හොඳම ඇඳ උෂ්ණත්වය ඔබ භාවිතා කරන සූත්‍රිකාව අනුව මුද්‍රණය වේ. PLA සඳහා, 20-60°C සිට ඕනෑම තැනක වඩාත් හොඳින් ක්‍රියා කරන අතර, ABS සඳහා 80-110°C නිර්දේශ කරනුයේ එය වඩාත් තාප ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍යයක් වන බැවිනි. PETG සඳහා, ඇඳ උෂ්ණත්වය 70-90 ° C අතර විශිෂ්ට තේරීමක් වේ.

ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේදී හේතු ගණනාවක් නිසා රත් වූ ඇඳක් වැදගත් වේ. ආරම්භකයින් සඳහා, එය ඇඳ ඇලවීම ප්රවර්ධනය කරයිසහ මුද්‍රණවල ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කරයි, මුද්‍රණය සමඟ සාර්ථක වීමට වඩා හොඳ අවස්ථාවක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, ගොඩනඟන වේදිකාවෙන් පවා ඉවත් කිරීම වඩා හොඳය.

හොඳම තාප ඇඳ උෂ්ණත්වය සොයා ගැනීම සම්බන්ධයෙන්, ඔබට හැරවීමට අවශ්‍ය වනු ඇත. ඔබේ ද්රව්ය සහ එහි නිෂ්පාදකයා වෙත. අපි Amazon හි ඉහළම ශ්‍රේණිගත සූතිකා කිහිපයක් සහ ඒවායේ නිර්දේශිත ඇඳ උෂ්ණත්වය දෙස බලමු.

• Overture PLA – 40 – 55°C
• Hatchbox ABS – 90 – 110°C
• Geetech PETG – 80 – 90°C
• Overture Nylon – 25 – 50°C
• ThermaX PEEK – 130 – 145°C

ඔබේ මුද්‍රණවල ගුණාත්මක භාවය ඉහළ නැංවීමට අමතරව, හොඳ ඇඳ උෂ්ණත්වය බොහෝ මුද්‍රණ දෝෂ ඉවත් කළ හැකි අතර සමහර මුද්‍රණ දෝෂ ඇති කරයි.

එය අලියාගේ පාදය වැනි පොදු මුද්‍රණ දෝෂ සඳහා උපකාර කළ හැකිය, එනම් පළමු කිහිපය ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ ස්තර යටපත් වී ඇත.

ඔබේ ඇඳේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ වූ විට අඩු කිරීම මෙම ගැටලුවට කදිම විසඳුමකි, එය වඩා හොඳ මුද්‍රණ ගුණත්වයට සහ වඩාත් සාර්ථක මුද්‍රණවලට මඟ පාදයි.

ඔබට අවශ්‍ය ඔබේ ඇඳෙහි උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ මට්ටමක නොපවතින බවට වග බලා ගැනීම සඳහා, එය ඔබේ සූත්‍රිකාව ප්‍රමාණවත් තරම් වේගයෙන් සිසිල් නොවීමට හේතු විය හැක, එය එතරම් ශක්තිමත් නොවන ස්ථරයකට මඟ පාදයි. මීළඟ ස්ථරවලට ඉතා මැනවින් අවශ්‍ය වන්නේ එයට යටින් හොඳ අත්තිවාරමක් තිබීමයි.

ඔබේ නිෂ්පාදකයා උපදෙස් දෙන පරාසය තුළ ඇලවීම ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සඳහා ඇඳ උෂ්ණත්වය ලබා ගැනීමේ මාවතට ඔබව සැකසිය යුතුය.

හොඳම ඒවා මොනවාදආපසු ගැනීමේ දුර සහ amp; වේග සැකසීම්?

ප්‍රතික්‍ෂේප කිරීමේ සිටුවම් යනු මුද්‍රණ ශීර්ෂය චලනය වන විට උණු කළ සූත්‍රිකාව තුණ්ඩයෙන් පිටතට ගමන් නොකිරීමට ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය එක්ස්ට්‍රූඩරය තුළට සූත්‍රිකාව ආපසු ඇද ගන්නා විටය.

ඉවත් කිරීමේ සිටුවම් ප්‍රයෝජනවත් වේ. මුද්‍රණවල ගුණාත්මක භාවය වැඩි කිරීම සහ නූල් දැමීම, කාන්දු වීම, බ්ලබ්ස් සහ සිට්ස් වැනි මුද්‍රණ දෝෂ ඇතිවීම අඩු කිරීම සඳහා.

කුරා හි “සංචාර” කොටස යටතේ සොයාගත්, ආපසු ගැනීම පළමුව සක්‍රීය කළ යුතුය. එසේ කිරීමෙන් පසු, ඔබට ආපසු ගැනීමේ දුර සහ පසුබැසීමේ වේගය සීරුමාරු කිරීමට හැකි වනු ඇත.

හොඳම ආපසු ගැනීමේ දුර සැකසීම

ආපසු හැරීමේ දුර හෝ දිග කොපමණ දුර වේ නිස්සාරණ මාර්ගය තුළ උණුසුම් කෙළවරේ සූතිකා ආපසු ඇද දමනු ලැබේ. හොඳම ආපසු ගැනීමේ සිටුවම ඔබේ නිශ්චිත 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍රය මත රඳා පවතින අතර ඔබට Bowden-style හෝ Direct Drive extruder එකක් තිබේද යන්න මත රඳා පවතී.

Bowden extruders සඳහා, Retraction Distance 4mm-7mm අතර හොඳම ලෙස සකසා ඇත. සෘජු ධාවක සැකසුම භාවිතා කරන ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සඳහා, නිර්දේශිත ආපසු ගැනීමේ දිග පරාසය 1mm-4mm වේ.

Cura හි පෙරනිමි ආපසු ගැනීමේ දුර අගය 5mm වේ. මෙම සැකසුම අඩු කිරීමෙන් අදහස් වන්නේ ඔබ උණුසුම් අන්තයේ සූත්‍රිකාව අඩුවෙන් පසුපසට ඇද ගන්නා බවත්, එය වැඩි කිරීමෙන් සූත්‍රිකාව පසුපසට ඇදී යන තරම සරලව දිගු වන බවත් ය.

අතිශයින්ම කුඩා ප්‍රතික්‍රියා දුරක් යනු සූත්‍රිකාව නොපවතින බවයි. ප්‍රමාණවත් තරම් පසුපසට තල්ලු වී නැති අතර නූල් ඇති කරයි. ඒ හා සමානව, දමෙම සැකසුමෙහි ඉහළ අගයක් ඔබේ extruder nozzle එක හිරවීමට හෝ අවහිර වීමට ඉඩ ඇත.

ඔබට කළ හැක්කේ ඔබ සතුව ඇති extrusion පද්ධතිය මත පදනම්ව මෙම පරාසයන් මැදින් ආරම්භ කිරීමයි. Bowden-style extruders සඳහා, ඔබට 5mm ප්‍රතික්‍ෂේප කිරීමේ දුරකින් ඔබේ මුද්‍රණ පරීක්‍ෂා කර ගුණාත්මක බව පරීක්‍ෂා කළ හැකිය.

ඔබේ ආපසු ගැනීමේ දුර ක්‍රමාංකනය කිරීමට ඊටත් වඩා හොඳ ක්‍රමයක් වන්නේ Cura හි ආපසු ගැනීමේ කුළුණක් මුද්‍රණය කිරීමයි. පෙර කොටසේ වීඩියෝවේ. එසේ කිරීම ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සඳහා හොඳම ආපසු ගැනීමේ දුර අගය ලබා ගැනීමේ ඔබේ අවස්ථා විශාල ලෙස වැඩි කරයි.

ඔබට ආපසු ගැනීමේ ක්‍රමාංකන පියවර අනුගමනය කළ හැකි වන පරිදි මෙන්න වීඩියෝව නැවත. බ්ලොක් 5 කින්, ඒ සෑම එකක්ම ඔබ සකසා ඇති නිශ්චිත ආපසු ගැනීමේ දුරක් හෝ වේග අගයක් දක්වයි. ඔබට කුළුණ මිලිමීටර් 2 කින් මුද්‍රණය කිරීම ආරම්භ කර මිලිමීටර් 1 වර්ධක සමඟින් ඉහළට වැඩ කළ හැක.

නිමා කිරීමෙන් පසු, කුළුණේ ඉහළම ගුණාත්මක බවින් පෙනෙන කොටස් මොනවාදැයි ඔබම පරීක්ෂා කරන්න. ඔබට ඉහළම 3 තීරණය කිරීමට සහ එම හොඳම අගයන් 3 භාවිතා කර නැවත වරක් ආපසු ගැනීමේ කුළුණක් මුද්‍රණය කිරීමටද තෝරා ගත හැක, පසුව වඩාත් නිවැරදි වර්ධක භාවිතා කරන්න.

හොඳම ආපසු ගැනීමේ වේගය සැකසීම

ඉහළට ගැනීමේ වේගය යනු සරලව උණුසුම් කෙළවරේ සූතිකා ආපසු ඇද ගන්නා වේගය. Retraction Length එකත් එක්කම, Retraction Speed ​​එක බැලිය යුතු තරමක් වැදගත් සැකසුමකි.

Bowden extruders සඳහා, හොඳම Retraction Speed ​​අතර වේ.40-70mm/s. ඔබට Direct Drive extruder පිහිටුවීමක් තිබේ නම්, නිර්දේශිත Retraction Speed ​​පරාසය 20-50mm/s වේ.

සාමාන්‍යයෙන් කතා කරන විට, ඔබට පෝෂකයේ ඇති සූත්‍රිකාව ඇඹරීමෙන් තොරව හැකිතාක් ඉහළ ආපසු ගැනීමේ වේගයක් තිබීම අවශ්‍ය වේ. ඔබ සූත්‍රිකාව වැඩි වේගයකින් ගෙන යන විට, ඔබේ තුණ්ඩය අඩු කාලයක් නිශ්චලව පවතින අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කුඩා බ්ලොබ්/සිට් සහ මුද්‍රණ දෝෂ ඇති වේ.

ඔබේ ප්‍රතික්‍ෂේප වේගය ඉතා ඉහළ අගයක් ගත් විට, නිපදවන බලය ඔබේ පෝෂකය කොතරම් ඉහළද යත්, පෝෂක රෝදයට සූත්‍රිකාවට ඇඹරීමට හැකි වන අතර, ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල සාර්ථකත්ව අනුපාතය අඩු කරයි.

Cura හි පෙරනිමි ආපසු ගැනීමේ වේගය අගය 45mm/s වේ. මෙය ආරම්භ කිරීමට හොඳ ස්ථානයකි, නමුත් Retraction Distance හි මෙන්, ආපසු ගැනීමේ කුළුණක් මුද්‍රණය කිරීමෙන් ඔබට ඔබේ 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සඳහා හොඳම Retraction Speed ​​ලබා ගත හැක.

මෙම අවස්ථාවේදී පමණක්, ඔබ වේගය ප්‍රශස්ත කරනවා වෙනුවට දුර. කුළුණ මුද්‍රණය කිරීම සඳහා ඔබට 30mm/s කින් ආරම්භ කර 5mm/s වර්ධක භාවිතා කර ඉහළට යා හැක.

මුද්‍රණය අවසන් කිරීමෙන් පසු, ඔබට නැවතත් හොඳම පෙනුම ඇති Retraction Speed ​​අගයන් 3 ලබා ගන්නා අතර එම අගයන් භාවිතයෙන් වෙනත් කුළුණක් මුද්‍රණය කරනු ඇත. . නිසි පරීක්ෂාවකින් පසුව, ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සඳහා හොඳම ආපසු ගැනීමේ වේගය ඔබ සොයා ගනු ඇත.

ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් සඳහා හොඳම ස්ථර උස කුමක්ද?

3D සඳහා හොඳම ස්ථර උස මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ඔබේ තුණ්ඩ විෂ්කම්භයෙන් 25% සිට 75% දක්වා වේ. වේගය සහ විස්තර අතර සමතුලිතතාවයක් සඳහා, ඔබට පෙරනිමිය සමඟ යාමට අවශ්‍ය වේ