3D printeringiz uchun eng yaxshi Cura sozlamalari – Ender 3 & amp; Ko'proq

Roy Hill 04-06-2023
Roy Hill

Cura-da Ender 3 uchun eng yaxshi sozlamalarni olishga urinish juda qiyin bo'lishi mumkin, ayniqsa siz 3D bosib chiqarishda katta tajribaga ega bo'lmasangiz.

Men odamlarga yordam berish uchun ushbu maqolani yozishga qaror qildim. Ularda Ender 3, Ender 3 Pro yoki Ender 3 V2 bormi, 3D printeri uchun qanday sozlamalardan foydalanishi haqida bir oz dovdirab qolganlar.

Ushbu maqolani o'qib chiqishda davom eting. 3D printeringiz uchun eng yaxshi Cura sozlamalari.

    3D-printer (Ender 3) uchun yaxshi chop etish tezligi nima?

    Ajoyib chop etish tezligi sifati va tezligi odatda 3D printeringizga qarab 40 mm/s dan 60 mm/s gacha o'zgarib turadi. Eng yaxshi sifat uchun 30 mm/s ga tushish yaxshi ishlaydi, tezroq 3D bosib chiqarish uchun esa 100 mm/s chop etish tezligidan foydalanishingiz mumkin. Chop etish tezligi qaysi materialdan foydalanayotganingizga qarab farq qilishi mumkin .

    Bosib chiqarish tezligi 3D bosib chiqarishda umumiy parametr qancha vaqt olishiga taʼsir qiluvchi muhim parametrdir. U chop etishingizning maxsus bo'limlarining ko'plab tezligidan iborat, masalan:

    • To'ldirish tezligi
    • Devor tezligi
    • Yuqori/pastki tezlik
    • Qo'llab-quvvatlash tezligi
    • Sayohat tezligi
    • Boshlang'ich qatlam tezligi
    • Etek/Brim tezligi

    Shuningdek, ba'zilari ostida yana bir nechta tezlik bo'limlari mavjud. qismlarning chop etish tezligini yanada aniqroq boshqarishingiz mumkin bo'lgan sozlamalar.

    Cura sizga standart 50 mm/s bosib chiqarish tezligini beradi va uKurada 0,2 mm qatlam balandligi. Yuqori aniqlik va tafsilotlar uchun siz sifatli natijalar uchun 0,1 mm qatlam balandligidan foydalanishingiz mumkin.

    Qatlam balandligi shunchaki har bir filament qatlamining millimetrdagi qalinligi. Bu 3D modellaringiz sifatini bosib chiqarish vaqti bilan muvozanatlashda eng muhim bo'lgan sozlamadir.

    Modelingizning har bir qatlami qanchalik yupqa bo'lsa, model shunchalik batafsil va aniqlikka ega bo'ladi. Filamentli 3D printerlar yordamida siz aniqlik uchun qatlamning maksimal balandligi 0,05 mm yoki 0,1 mm ga ega bo‘lasiz.

    Biz qatlam balandligi uchun ko‘krak diametrining 25-75% oralig‘ini ishlatganimiz sababli, biz Agar siz 0,05 mm qatlam balandligiga, 0,2 mm nozulga tushmoqchi bo'lsangiz, standart 0,4 mm nozulni o'zgartirishingiz kerak bo'ladi.

    Agar siz shunday kichik qatlam balandligidan foydalanishni tanlasangiz, kutishingiz kerak. 3D bosib chiqarish odatdagidan bir necha baravar ko'proq vaqt oladi.

    Qatlam balandligi 0,2 mm va 0,05 mm qatlam uchun qancha qatlam ekstrudirovka qilinishi haqida o'ylab ko'rsangiz, unga 4 barobar ko'p qatlam kerak bo'ladi, ya'ni Umumiy chop etish vaqtidan 4 baravar ko'p.

    Cura standart qatlam balandligi 0,4 mm bo'lgan nozul diametri uchun 0,2 mm ga ega, bu xavfsiz 50%. Bu qatlam balandligi yaxshi tafsilot va juda tez 3D chop etishning ajoyib muvozanatini taqdim etadi, lekin siz uni istalgan natijaga qarab sozlashingiz mumkin.

    Haykallar, byustlar, belgilar va figuralar kabi modellar uchun foydalanish mantiqiy. uchun pastki qatlam balandligiUshbu modellarni real ko‘rinishga olib keladigan muhim tafsilotlarni yozib oling.

    Eshitish vositasi uchun stend, devorga o‘rnatish moslamasi, vaza, har qanday turdagi ushlagichlar, 3D bosma qisqich va boshqalar kabi modellar uchun siz yaxshiroq foydalanasiz. keraksiz tafsilotlarni emas, balki chop etish vaqtini yaxshilash uchun 0,3 mm va undan yuqori qatlam balandligi.

    3D bosib chiqarish uchun yaxshi chiziq kengligi nima?

    3D bosib chiqarish uchun yaxshi chiziq kengligi standart 0,4 mm nozul uchun 0,3-0,8 mm orasida. Yaxshilangan qismlar sifati va yuqori tafsilotlar uchun 0,3 mm kabi past chiziq kengligi qiymatiga murojaat qilish kerak. To‘shakka yaxshiroq yopishish, qalinroq ekstruziyalar va mustahkamlik uchun 0,8 mm kabi katta Chiziq kengligi qiymati yaxshi ishlaydi.

    Chiziq kengligi oddiygina 3D printeringiz filamentning har bir qatorini qanchalik keng chop etishini bildiradi. Bu ko‘krak diametriga bog‘liq bo‘lib, sizning qismingiz X va Y yo‘nalishlarida qanchalik yuqori sifatga ega bo‘lishini belgilaydi.

    Ko‘pchilik 0,4 mm ko‘krak diametridan foydalanadi va keyinchalik chiziq kengligini 0,4 mm qilib o‘rnatadi. Cura'da ham standart qiymat bo'ladi.

    Siz foydalanishingiz mumkin bo'lgan minimal Chiziq kengligi qiymati 60%, maksimal esa nozul diametrining 200% atrofida. Chiziq kengligining kichikroq qiymati 60-100% bo'lsa, nozikroq ekstruziyalar hosil qiladi va, ehtimol, yaxshiroq aniqlikdagi qismlarni ishlab chiqaradi.

    Biroq, bunday qismlar eng kuchga ega bo'lmasligi mumkin. Buning uchun siz chiziq kengligini ko'krak qafasining taxminan 150-200% gacha oshirishga urinib ko'rishingiz mumkin.ko'proq mexanik va funktsional rol.

    Quvvat yoki sifat jihatidan yaxshiroq natijalarga erishish uchun chiziq kengligini foydalanish holatiga qarab sozlashingiz mumkin. Chiziq kengligini oshirishga yordam beradigan yana bir holat - bu sizning ingichka devorlaringizda bo'shliqlar mavjudligi.

    Bu, albatta, sinov va xatolik usuli bo'lib, siz bir xil modelni bir necha marta chop etishni xohlaysiz. Chiziq kengligini sozlash. Yakuniy modellarda chop etish sozlamalarida qanday o‘zgarishlar sodir bo‘lishini tushunish har doim yaxshi.

    3D bosib chiqarish uchun yaxshi oqim tezligi qanday?

    Oqim tezligingiz saqlanib qolishini xohlaysiz. ko'p hollarda 100% da, chunki bu sozlamadagi tuzatish odatda tuzatilishi kerak bo'lgan asosiy muammo uchun kompensatsiya hisoblanadi. Oqim tezligining oshishi odatda tiqilib qolgan nozul kabi qisqa muddatli tuzatish uchun, shuningdek, ekstruziya ostida yoki haddan tashqari. Odatda 90-110% diapazondan foydalaniladi.

    Kuradagi oqim yoki oqim kompensatsiyasi foiz bilan tasvirlangan va ko'krakdan siqib chiqarilgan filamentning haqiqiy miqdoridir. Yaxshi oqim tezligi 100% ni tashkil qiladi, bu standart Cura qiymati bilan bir xil.

    Oqim tezligini sozlashning asosiy sababi ekstruziya poezdidagi muammoni bartaraf etishdir. Bunga misol qilib tiqilib qolgan nozulni keltirish mumkin.

    Oqim tezligini taxminan 110% ga oshirish, agar siz ekstruziya kamligidan aziyat chekayotgan bo‘lsangiz, yordam berishi mumkin. Ekstruder nozulida qandaydir blok mavjud bo'lsa, sizYuqori oqim qiymati bilan tiqilib qolish uchun ko'proq filament olishi mumkin.

    Boshqa tomondan, oqim tezligini taxminan 90% ga kamaytirish ortiqcha ekstruziyaga yordam beradi, ya'ni ortiqcha miqdorda filament bo'lganda. nozuldan siqib chiqariladi, bu esa ko'plab bosma kamchiliklarga olib keladi.

    Quyidagi videoda Oqim tezligini kalibrlashning juda oddiy usuli ko'rsatilgan, bu oddiy ochiq kubni 3D bosib chiqarish va devorlarni juftlik bilan o'lchashdan iborat. Raqamli kaliperlar.

    Men 0,01 mm aniqlikdagi Neiko Electronic Caliper kabi oddiy variantdan foydalanishni tavsiya qilaman.

    Curadagi Shell sozlamalari ostida, siz devor qalinligini 0,8 mm va devor chizig'i sonini 2 ga, shuningdek, oqimni 100% ga o'rnatishingiz kerak.

    Oqimingizni sozlashingiz mumkin bo'lgan yana bir narsa bu Kurada Oqim sinov minorasini chop etishdir. . Siz uni 10 daqiqadan kamroq vaqt ichida chop etishingiz mumkin, shuning uchun 3D printeringiz uchun eng yaxshi Oqim tezligini topish juda oson sinov.

    Siz 90% Oqimdan boshlashingiz va 5% o‘sish orqali 110% gacha ishlashingiz mumkin. Kyuradagi Flow Test minorasi qanday ko‘rinishga ega.

    Hammasini hisobga olsak, Flow doimiy emas, balki chop etish muammolarini vaqtinchalik tuzatishdir. Shuning uchun ortiqcha yoki past ekstruziyaning asl sababini bartaraf etish muhim.

    Unda siz ekstruderingizni butunlay kalibrlashni xohlashingiz mumkin.

    Men toʻliq qoʻllanma yozdim. 3D-ni qanday kalibrlash haqidaPrinter, shuning uchun elektron qadamlaringizni sozlash va boshqa ko‘p narsalarni o‘qish uchun buni tekshirib ko‘ring.

    3D printer uchun eng yaxshi to‘ldirish sozlamalari qanday?

    Eng yaxshisi Toʻldirish sozlamalari foydalanish holatlaringizga asoslanadi. Quvvat, yuqori chidamlilik va mexanik funktsiya uchun men 50-80% gacha bo'lgan to'ldirish zichligini tavsiya qilaman. Bosib chiqarish tezligini oshirish va unchalik kuchli bo‘lmasligi uchun odamlar odatda 8-20% to‘ldirish zichligiga ega bo‘lishadi, lekin ba’zi nashrlar 0% to‘ldirishga bardosh bera oladi.

    To‘ldirish zichligi shunchaki uning ichida qancha material va hajm borligini bildiradi. sizning tazyiqlaringiz. Bu siz sozlashingiz mumkin bo‘lgan quvvat va bosib chiqarish vaqtini oshirishning asosiy komponentlaridan biridir, shuning uchun bu sozlamani o‘rganish yaxshidir.

    To‘ldirish zichligi qanchalik baland bo‘lsa, 3D bosib chiqarishlaringiz shunchalik kuchli bo‘ladi, lekin u foydalanilgan foiz qanchalik yuqori bo'lsa, kuchning kamayishi daromad keltiradi. Masalan, 20% dan 50% gacha bo'lgan to'ldirish zichligi 50% dan 80% gacha bo'lgan mustahkamlikni oshirmaydi.

    Siz to'ldirishning optimal miqdoridan foydalanib, ko'p materiallarni tejashingiz mumkin. bosib chiqarish vaqtini kamaytiring.

    Toʻldirish zichligi siz foydalanayotgan toʻldirish namunasiga qarab juda boshqacha ishlashini yodda tutish kerak. Kub naqshli 10% to'ldirish zichligi giroid naqshli 10% to'ldirish zichligidan ancha farq qiladi.

    Ushbu Supermen modelida ko'rib turganingizdek, kubik naqshli 10% to'ldirish zichligi 14 oladiChop etish uchun soat 10 daqiqa vaqt ketadi, 10% da Gyroid naqsh 15 soat 18 daqiqa davom etadi.

    10% kubik toʻlgʻazishli supermen10% gyroid toʻldirishga ega supermen

    Koʻrib turganingizdek, Gyroid plomba namunasi kubik naqshga qaraganda zichroq ko'rinadi. Modelingizni kesganingizdan so‘ng “Ko‘rib chiqish” yorlig‘ini bosish orqali modelingiz to‘ldirilishi qanchalik zich bo‘lishini ko‘rishingiz mumkin.

    Shuningdek, “Diskga saqlash” tugmasi yonida “Ko‘rib chiqish” tugmasi ham bo‘ladi. pastki o'ngda.

    Juda kam to'ldirishdan foydalansangiz, modelning tuzilishi yomonlashishi mumkin, chunki yuqoridagi qatlamlar pastdan eng yaxshi yordamni olmaydi. To‘ldirish haqida o‘ylaganingizda, u texnik jihatdan yuqoridagi qatlamlarni qo‘llab-quvvatlovchi tuzilma hisoblanadi.

    Agar to‘ldirish zichligi modelni oldindan ko‘rishda modelda ko‘plab bo‘shliqlar hosil qilsa, chop etishda xatoliklarga duch kelishingiz mumkin, shuning uchun Agar kerak bo'lsa, modelingiz ichkaridan yaxshi qo'llab-quvvatlanishiga ishonch hosil qiling.

    Agar siz yupqa devorlar yoki sharsimon shakllarni chop etayotgan bo'lsangiz, hatto 0% to'ldirish zichligidan ham foydalanishingiz mumkin, chunki ko'prik uchun bo'shliqlar qolmaydi.

    3D bosib chiqarishda eng yaxshi plomba namunasi nima?

    Quvvat uchun eng yaxshi plomba namunasi kubik yoki uchburchak to'ldirish naqshidir, chunki ular bir necha yo'nalishda katta quvvat beradi. Tezroq 3D bosib chiqarish uchun eng yaxshi to'ldirish naqshlari chiziqlar bo'ladi. Moslashuvchan 3D nashrlar Gyroid to'ldirish naqshidan foydalanishi mumkin.

    To'ldirish naqshlari3D bosma ob'ektlaringizni to'ldiradigan tuzilma. Moslashuvchanlik, kuch, tezlik, silliq ustki sirt va boshqalar uchun turli naqshlar uchun maxsus foydalanish holatlari mavjud.

    Kuradagi standart to'ldirish namunasi kubik naqshdir. kuch, tezlik va umumiy bosib chiqarish sifatining ajoyib muvozanati. Bu ko‘plab 3D printer foydalanuvchilari tomonidan eng yaxshi to‘ldirish namunasi hisoblanadi.

    Keling, Curadagi eng yaxshi to‘ldirish naqshlarini ko‘rib chiqamiz.

    Tor

    Grid bir-biriga perpendikulyar bo'lgan ikkita to'plamni hosil qiladi. Bu Lines yonida eng koʻp qoʻllaniladigan toʻldirish naqshlaridan biri boʻlib, ajoyib kuch va sizga silliqroq ustki sirtni berish kabi taʼsirchan xususiyatlarga ega.

    Chiziqlar

    Eng yaxshi toʻldirish naqshlaridan biri boʻlgan Lines parallel chiziqlar hosil qiladi va qoniqarli kuchga ega boʻlgan ustki sirtni yaxshi parda hosil qiladi. Siz bu toʻldirish naqshidan har tomonlama foydalanish uchun foydalanishingiz mumkin.

    U vertikal yoʻnalishda kuchsizroq boʻladi, lekin tezroq chop etish uchun juda yaxshi.

    Uchburchaklar

    Uchburchaklar namunasi, agar siz o'zingizning modelingizda yuqori quvvat va kesishga chidamlilikni qidirsangiz yaxshi variant. Biroq, yuqoriroq to'ldirish zichligida, oqim kesishmalar tufayli to'xtab qolishi sababli kuch darajasi pasayadi.

    Ushbu to'ldirish naqshining eng yaxshi fazilatlaridan biri shundaki, u teng bo'ladi.Har bir gorizontal yo'nalishda mustahkamlik, lekin u tekis ustki sirt uchun ko'proq ustki qatlamlarni talab qiladi, chunki yuqori chiziqlar nisbatan uzun ko'priklarga ega.

    Kubik

    Shuningdek qarang: Cura-da Z Hop-dan qanday foydalanish - oddiy qo'llanma

    Kubik naqsh - kublarni yaratadigan va 3 o'lchovli naqsh bo'lgan ajoyib tuzilma. Ular odatda barcha yo'nalishlarda teng kuchga ega va umuman olganda yaxshi quvvatga ega. Ushbu naqsh yordamida siz juda yaxshi yuqori qatlamlarni olishingiz mumkin, bu sifat uchun juda yaxshi.

    Konsentrik

    Konsentrik naqsh bir-biriga yaqin joylashgan halqa tipidagi naqsh hosil qiladi. bosmalaringizning devorlariga parallel. Moslashuvchan modellarni chop etishda juda kuchli nashrlarni yaratish uchun ushbu naqshdan foydalanishingiz mumkin.

    Gyroid

    Gyroid naqsh butun toʻldirilishi boʻylab toʻlqinsimon shakllarni hosil qiladi. model va moslashuvchan ob'ektlarni chop etishda tavsiya etiladi. Gyroid naqshining yana bir ajoyib ishlatilishi suvda eriydigan qo'llab-quvvatlovchi materiallardir.

    Bundan tashqari, Gyroid mustahkamlik va kesishga chidamlilikning yaxshi muvozanatiga ega.

    3D uchun eng yaxshi qobiq/devor sozlamalari qanday Chop etilmoqdami?

    Devor sozlamalari yoki Devor qalinligi 3D bosma ob'ektning tashqi qatlamlari qanchalik qalinligi millimetrda bo'lishini anglatadi. Bu nafaqat butun 3D bosib chiqarishning tashqi ko‘rinishini, balki umuman chop etishning har bir qismini bildiradi.

    Devor sozlamalari chop etishlaringiz qanchalik kuchli bo‘lishining eng muhim omillaridan biridir, bundan ham ko‘proq. ko'p narsalarni to'ldiringholatlar. Kattaroq ob'ektlar yuqori devor chizig'i soni va umumiy devor qalinligi bilan eng ko'p foyda keltiradi.

    3D bosib chiqarish uchun eng yaxshi devor sozlamalari ishonchli mustahkamlik uchun devor qalinligi kamida 1,6 mm bo'lishi kerak. Devor qalinligi devor chizig'i kengligining eng yaqin karraligacha yuqoriga yoki pastga yaxlitlanadi. Yuqori devor qalinligidan foydalanish 3D bosib chiqarish kuchini sezilarli darajada yaxshilaydi.

    Devor chizigʻi kengligi bilan uni nozul diametridan biroz qisqartirish 3D bosib chiqarish quvvatiga foyda keltirishi maʼlum. .

    Garchi siz devorga yupqaroq chiziqlarni chop etsangiz ham, qo'shni devor chiziqlari bilan bir-birining ustiga chiqadigan jihat mavjud bo'lib, u boshqa devorlarni eng maqbul joyga suradi. Bu devorlarni bir-biriga yaxshiroq yopishtiruvchi ta'sir ko'rsatadi, bu esa bosib chiqarishlaringizning kuchayishiga olib keladi.

    Devor chizig'i kengligini qisqartirishning yana bir afzalligi - shtutseringiz ayniqsa tashqi devorlarda aniqroq tafsilotlarni ishlab chiqarish imkonini beradi.

    3D bosib chiqarishda eng yaxshi boshlang'ich qatlam sozlamalari qanday?

    Modelingizning asosi bo'lgan birinchi qatlamlaringizni yaxshilash uchun maxsus sozlangan ko'plab boshlang'ich qatlam sozlamalari mavjud.

    Ushbu sozlamalardan ba'zilari:

    • Boshlang'ich qatlam balandligi
    • Boshlang'ich qatlam chizig'i kengligi
    • Bosib chiqarish harorati Boshlang'ich qatlam
    • Boshlang'ich qatlam oqimi
    • Ventiliylikning dastlabki tezligi
    • Yuqori/pastki naqsh yoki pastki naqshBoshlang'ich qatlam

    Ko'pincha, sizning dastlabki qatlam sozlamalaringiz faqat sliceringizdagi standart sozlamalardan foydalangan holda juda yaxshi standartga ega bo'lishi kerak, ammo muvaffaqiyatingizni biroz yaxshilash uchun ba'zi o'zgarishlar qilishingiz mumkin. 3D bosib chiqarish haqida gap ketganda.

    Sizda Ender 3, Prusa i3 MK3S+, Anet A8, Artillery Sidewinder va boshqalar bo'ladimi, siz bu huquqni qo'lga kiritishingiz mumkin.

    Birinchi Hatto eng yaxshi boshlang'ich qatlam sozlamalarini olishdan oldin qilmoqchi bo'lgan narsa sizda yaxshi tekis to'shak borligiga va u to'g'ri tekislanganligiga ishonch hosil qilishdir. Yotoqni har doim issiq bo'lganda tekislashni unutmang, chunki to'shaklar qizdirilganda egrilashadi.

    To'shakni tekislash bo'yicha ba'zi yaxshi amaliyotlar uchun quyidagi videoni kuzatib boring.

    Bu sozlamalar mukammal bo'lishidan qat'i nazar, Agar sizda bu ikki narsa to'g'ri bajarilmasa, siz chop etishning boshida va hatto chop etish paytida ham chop etish muvaffaqiyatini sezilarli darajada kamaytirasiz, chunki nashrlar bir necha soat ichida ishdan chiqishi mumkin.

    Boshlang'ich qatlam balandligi

    Dastlabki qatlam balandligi sozlamasi shunchaki printeringiz chop etishning birinchi qatlami uchun foydalanadigan qatlam balandligidir. Cura sukut bo'yicha buni 0,4 mm nozul uchun 0,2 mm qilib belgilaydi, bu ko'p hollarda yaxshi ishlaydi.

    Eng yaxshi boshlang'ich qatlam balandligi qatlam balandligingizning 100-200% oralig'ida. Standart 0,4 mm ko'krak uchun 0,2 mm boshlang'ich qatlam balandligi yaxshi, lekin agar sizga qo'shimcha yopishish kerak bo'lsa, siz mumkin.Agar sozlamalarni o‘zgartirishni boshlash va tezroq chop etishni xohlasangiz, buni ko‘pchilik o‘zgartiradi.

    Asosiy Chop etish tezligi sozlamalarini o‘zgartirsangiz, boshqa sozlamalar o‘zgaradi. Cura hisob-kitoblariga ko'ra:

    • To'ldirish tezligi – Chop etish tezligi bilan bir xil bo'lib qoladi.
    • Devor tezligi, yuqori/pastki tezlik, qo'llab-quvvatlash tezligi – Chop etish tezligining yarmi
    • Sayohat tezligi – siz bosib chiqarish tezligi 60 mm/s dan o‘tguningizcha sukut bo‘yicha 150 mm/s. Keyin bosib chiqarish tezligining har 1 mm/s ga ortishi 250 mm/s ga yetguncha 2,5 mm/s ga ko‘tariladi.
    • Boshlang‘ich qatlam tezligi, etak/qirra tezligi – standart 20 mm/s va Chop etish tezligidagi o‘zgarishlarga ta’sir qilmaydi

    Umuman olganda, chop etish tezligi qanchalik sekinroq bo‘lsa, 3D bosib chiqarish sifati shunchalik yaxshi bo‘ladi.

    Agar siz yuqori sifatli 3D chop etishni qidirsangiz, taxminan 30 mm/s tezlikka tushishingiz mumkin, 3D chop etish uchun esa 100 mm/s va undan yuqori tezlikka chiqishingiz mumkin. ba'zi hollarda.

    Bosib chiqarish tezligini 100 mm/s ga oshirsangiz, 3D bosib chiqarish sifati, asosan, 3D printer qismlari harakati va og'irligidan kelib chiqadigan tebranishlarga qarab tezda pasayishi mumkin.

    Printeringiz qanchalik engil bo'lsa, tebranishlar (jiringlash) shunchalik kam bo'ladi, shuning uchun hatto og'ir shisha to'shak bo'lsa ham, chop etish tezligidagi kamchiliklarni oshirishi mumkin.

    Bosib chiqarish usuli0,4 mm gacha ko'tariladi. Ekstrudirovka qilingan materialning ko'payishini hisobga olish uchun Z-ofsetini mos ravishda o'zgartirishingiz kerak bo'lishi mumkin.

    Agar siz kattaroq boshlang'ich qatlam balandligidan foydalansangiz, to'shakni tekislash qanchalik aniq bo'lmaydi. kabi muhim, chunki sizda xato uchun ko'proq joy bor. Yangi boshlanuvchilar uchun katta yopishqoqlikka erishish uchun ushbu kattaroq boshlang'ich qatlam balandligidan foydalanish yaxshi harakat bo'lishi mumkin.

    Bunday qilishning yana bir foydasi qurilish plastinangizda bo'lishi mumkin bo'lgan nuqsonlar mavjudligini kamaytirishga yordam beradi. chekinishlar yoki belgilar, shuning uchun u aslida choplaringizning pastki sifatini yaxshilashi mumkin.

    Boshlang'ich qatlam chizig'i kengligi

    Eng yaxshi boshlang'ich qatlam kengligi nozul diametrining taxminan 200% ni tashkil qiladi. sizga yotoq yopishqoqligini oshirish uchun. Boshlang‘ich qatlam kengligining yuqori qiymati bosma to‘shakdagi har qanday burmalar va chuqurchalarni qoplashga yordam beradi va sizga mustahkam boshlang‘ich qatlamni beradi.

    Cura-da birlamchi dastlabki qatlam chizig‘i kengligi 100% ni tashkil qiladi va bu juda yaxshi ishlaydi. ko'p hollarda, lekin agar siz yopishish bilan bog'liq muammolarga duch kelsangiz, bu sozlashni sinab ko'rish uchun yaxshi sozlamadir.

    Ko'pgina 3D printer foydalanuvchilari yuqoriroq Boshlang'ich qatlam chizig'i kengligidan yaxshi muvaffaqiyat bilan foydalanadilar, shuning uchun uni sinab ko'rishga arziydi.

    Siz bu foizning juda qalin boʻlishini xohlamaysiz, chunki u keyingi ekstrudirovka qilingan qatlamlar toʻplami bilan bir-biriga mos kelishiga olib kelishi mumkin.

    Shuning uchun siz boshlangʻich chiziq kengligini 100-200 oraligʻida saqlashingiz kerak. To'shakning yopishqoqligini oshirish uchun %.Bu raqamlar odamlar uchun juda yaxshi ishlagandek tuyuldi.

    Bosib chiqarish haroratining boshlang'ich qatlami

    Eng yaxshi Chop etish haroratining boshlang'ich qatlami odatda qolgan qatlamlarning haroratidan yuqori va unga erishish mumkin. sizda mavjud bo'lgan filamentga ko'ra, ko'krak haroratini 5 ° C ga oshirish orqali. Birinchi qatlam uchun yuqori harorat materialning qurilish platformasiga ancha yaxshi yopishishiga olib keladi.

    Shuningdek qarang: 3D bosib chiqarish uchun sizga nima kerak?

    Qanday materialdan foydalanayotganingizga qarab, siz turli xil haroratlar to‘plamidan foydalanasiz, lekin Chop etish harorati Dastlabki qatlam sukut bo‘yicha Chop etish harorati sozlamasi bilan bir xil bo‘ladi.

    Yuqoridagi sozlamalarga o‘xshab, muvaffaqiyatli 3D chop etish uchun odatda bu sozlamani o‘zgartirishingiz shart emas, lekin bu qo‘shimcha bo‘lishi foydali bo‘lishi mumkin. bosib chiqarishning birinchi qatlamini boshqarish.

    Boshlang'ich qatlam tezligi

    Eng yaxshi boshlang'ich qatlam tezligi taxminan 20-25 mm/s, chunki boshlang'ich qatlamni sekin bosib chiqarish ko'proq vaqt beradi. filamentingiz eritilib, sizga ajoyib birinchi qatlamni beradi. Cura'da standart qiymat 20 mm/s va bu ko'pchilik 3D bosib chiqarish holatlarida juda yaxshi ishlaydi.

    Tezlik 3D bosib chiqarishda harorat bilan bog'liq. Har ikkalasining, ayniqsa birinchi qatlamning sozlamalarida to‘g‘ri terilgan bo‘lsangiz, choplaringiz juda yaxshi chiqadi.

    Pastki qatlam namunasi

    Siz pastki qatlamni o‘zgartirishingiz mumkin. naqshmodellaringizda yoqimli ko'rinadigan pastki yuzani yaratish uchun. Reddit-dan olingan quyidagi rasmda Ender 3 va shisha to'shakda konsentrik to'ldirish namunasi ko'rsatilgan.

    Cura-dagi maxsus sozlama Yuqori/pastki naqsh deb ataladi, shuningdek, pastki naqshning boshlang'ich qatlami, lekin siz' Uni qidirishingiz yoki koʻrinish sozlamalarida yoqishingiz kerak.

    [foydalanuvchi tomonidan oʻchirilgan] 3Dprintingdan

    Ender 3 qanchalik baland chop etishi mumkin?

    Creality Ender 3 qurilmasining oʻlchami 235 x 235 x 250 boʻlib, Z oʻqining oʻlchami 250 mm boʻlib, Z-balandligi boʻyicha chop etish qutisidagi eng yuqori koʻrsatkichdir. Ender 3 o'lchamlari g'altak ushlagichini o'z ichiga olgan holda 440 x 420 x 680 mm. Ender 3 uchun korpus o'lchamlari 480 x 600 x 720 mm.

    3D printerda (Ender 3) Cura-ni qanday o'rnatasiz?

    Cura-ni sozlash juda oson 3D printerda. Mashhur slicer dasturida hatto boshqa 3D printerlar qatorida Ender 3 profili ham mavjud boʻlib, u foydalanuvchilarga oʻz mashinasini imkon qadar tezroq ishga tushirishga yordam beradi.

    Uni Ultimaker Cura rasmiy veb-saytidan shaxsiy kompyuteringizga oʻrnatganingizdan soʻng, siz' to‘g‘ridan-to‘g‘ri interfeysga o‘ting va oynaning yuqori qismidagi “Sozlamalar” tugmasini bosing.

    Qo‘shimcha parametrlar paydo bo‘lishi bilan siz “Printer” tugmasini bosishingiz va “Bosish orqali davom etishingiz kerak bo‘ladi. Printer qo‘shish.”

    “Printer qo‘shish” tugmasini bosganingizdan so‘ng darhol oyna paydo bo‘ladi. Endi siz “Qo‘shmaslik” bandini tanlashingiz kerak.tarmoqqa ulangan printer” deb nomlanadi, chunki Ender 3 Wi-Fi ulanishiga ega. Shundan so'ng, pastga aylantirib, "Boshqa" ni bosing, Creality-ni toping va Ender 3-ni bosing.

    3D printer sifatida Enderni tanlaganingizdan so'ng, "Qo'shish" tugmasini bosing va keyingi bosqichga o'ting, u erda siz mashina sozlamalarini sozlashingiz mumkin. Qurilish hajmi (220 x 220 x 250 mm) stok Ender 3 profilida toʻgʻri kiritilganligiga ishonch hosil qiling.

    Ushbu mashhur 3D printer uchun standart qiymatlar yoqiladi, lekin biror narsani koʻrsangiz, o'zgartiring, buni bajaring va keyin "Keyingi" tugmasini bosing. Bu siz uchun Cura-ni o'rnatishni yakunlaydi.

    Ishning qolgan qismi shamoldan boshqa narsa emas. Chop qilmoqchi boʻlgan Thingiverseʼdan STL faylini tanlash va uni Cura yordamida kesib olish kifoya.

    Modelni kesish orqali siz 3D printeringiz uchun G koʻrinishidagi koʻrsatmalar olasiz. - Kod. 3D printer bu formatni o‘qiydi va darhol chop eta boshlaydi.

    Modelni kesib, sozlamalarga qo‘ng‘iroq qilganingizdan so‘ng, 3D printer bilan birga kelgan MicroSD kartani kompyuteringizga kiritishingiz kerak bo‘ladi. Kompyuter.

    Keyingi qadam kesilgan modelingizni olib, MicroSD kartangizga yuklab olishdir. Buni qilish varianti modelingizni kesib bo‘lganingizdan so‘ng paydo bo‘ladi.

    G-kod faylini MicroSD kartangizga olganingizdan so‘ng, kartani Ender 3 kartangizga joylashtiring va “SD-dan chop etish” bandini topish uchun boshqaruv tugmachasini aylantiring. ” va o'zingizni boshlangchop etish.

    Boshlashdan oldin nozul va bosma toʻshagini isitish uchun yetarli vaqt berganingizga ishonch hosil qiling. Aks holda, siz chop etishda koʻplab kamchiliklar va tegishli muammolarga duch kelasiz.

    Tezlik sifati aniq 3D printeringizga, sozlashingizga, u o‘tirgan ramka va sirtning barqarorligiga va 3D printer turiga bog‘liq.

    Delta. FLSUN Q5 (Amazon) kabi 3D printerlar, aytaylik, Ender 3 V2 ga qaraganda ancha yuqori tezlikda ishlashga qodir.

    Agar siz past tezlikda 3D chop qilsangiz , siz bosib chiqarish haroratini mos ravishda pasaytirmoqchisiz, chunki material uzoq vaqt davomida issiqlik ostida qoladi. Bu juda ko'p sozlashni talab qilmasligi kerak, lekin bosib chiqarish tezligini sozlashda buni yodda tutish kerak.

    Odamlar yuqori tezlikning bosib chiqarish sifatiga ta'sirini ko'rish uchun qiladigan sinovlardan biri bu Tezlik testidir. Thingiverse minorasi.

    Mana, Cura-da Tezlik sinovi minorasi qanday ko'rinishga ega.

    Buning ajoyib tomoni shundaki, siz avtomatik sozlash uchun har bir minoradan keyin skriptlarni qanday kiritishingiz mumkin. ob'ekt chop etayotganda chop etish tezligini oshiradi, shuning uchun uni qo'lda qilishingiz shart emas. Bu tezlikni kalibrlash va qaysi sifat darajasidan mamnun bo‘lishingizni ko‘rishning ajoyib usuli.

    Qiymatlar 20, 40, 60, 80, 100 bo‘lsa-da, Cura ichida o‘z qiymatlaringizni o‘rnatishingiz mumkin. skript. Ko'rsatmalar Thingiverse sahifasida ko'rsatilgan.

    3D bosib chiqarish uchun eng yaxshi bosib chiqarish harorati qanday?

    3D bosib chiqarish uchun eng yaxshi harorat siz foydalanayotgan filamentga asoslanadi. PLA uchun 180-220 ° C, ABS uchun 230-250 ° C orasida bo'ladiva PETG, va Neylon uchun 250-270 ° S gacha. Ushbu harorat diapazonlari ichida biz harorat minorasidan foydalanib va ​​sifatni taqqoslash orqali eng yaxshi bosib chiqarish haroratini qisqartirishimiz mumkin.

    Siz o'zingizning filament rulongizni sotib olayotganda, ishlab chiqaruvchi bizga ma'lum bir ma'lumot berib, ishimizni osonlashtiradi. qutidagi bosib chiqarish harorati oralig'i. Bu shuni anglatadiki, biz o'ziga xos materialimiz uchun eng yaxshi bosib chiqarish haroratini osongina topishimiz mumkin.

    Quyidagi ishlab chiqarish bo'yicha tavsiyalarning ba'zi misollari:

    • Hatchbox PLA – 180 – 220°C
    • Geetech PLA – 185 – 215°C
    • SUNLU ABS – 230 – 240°C
    • Uverture neylon – 250 – 270°C
    • Priline karbonli tolali polikarbonat – 240 – 260°C
    • ThermaX PEEK – 375 – 410°C

    Yodda tutingki, siz foydalanadigan ko‘krak turi haqiqiy haroratga ta’sir qiladi. ishlab chiqarilmoqda. Misol uchun, 3D-printerlar uchun standart bo‘lgan guruchli nozul issiqlikni ajoyib o‘tkazuvchidir, ya’ni u issiqlikni yaxshiroq o‘tkazadi.

    Agar siz qotib qolgan po‘latdan yasalgan nozulga o‘tsangiz, uni oshirishni xohlaysiz. bosib chiqarish haroratini 5-10°C ga oshiring, chunki qotib qolgan po‘lat guruch kabi issiqlikni ham o‘tkaza olmaydi.

    Qattiq po‘latdan uglerod tolasi yoki qorong‘uda porlovchi filament kabi abraziv filamentlar uchun yaxshiroq foydalaniladi. guruchga qaraganda yaxshiroq chidamlilikka ega. PLA, ABS va PETG kabi standart filamentlar uchun guruch ajoyib ishlaydi.

    Bunday mukammal chop etishni olganingizdan keyin3D bosib chiqarishlar uchun haroratni oshirsangiz, yanada muvaffaqiyatli 3D bosib chiqarishlar va kamroq bosma kamchiliklarni sezishingiz kerak.

    Biz juda yuqori haroratdan foydalanilganda 3D bosib chiqarishda oqish kabi muammolardan, shuningdek, siqish paytida past ekstruziya kabi muammolardan qochamiz. past haroratlardan foydalanasiz.

    Ushbu diapazonni olganingizdan so'ng, odatda o'rtasiga borib, chop etishni boshlash yaxshi fikr, lekin undan ham yaxshiroq variant bor.

    Eng yaxshisini topish uchun. Bosib chiqarish haroratini aniqroq aniqlash uchun harorat minorasi deb ataladigan narsa borki, bu bizga har xil bosib chiqarish haroratidagi sifatni osongina solishtirish imkonini beradi.

    Bu shunday ko'rinadi:

    Men harorat minorasini to‘g‘ridan-to‘g‘ri Cura’da chop etishni tavsiya qilaman, lekin agar xohlasangiz, Thingiverse’dan harorat minorasidan foydalanishingiz mumkin.

    Cura harorat minorasini olish uchun CHEP tomonidan quyidagi videoni kuzatib boring. Sarlavha Curadagi orqaga tortish sozlamalariga ishora qiladi, lekin ayni paytda narsalarning harorat minorasi qismidan o'tadi.

    3D bosib chiqarish uchun eng yaxshi yotoq harorati qanday?

    3D uchun eng yaxshi yotoq harorati chop etish siz foydalanayotgan filamentga mos keladi. PLA uchun 20-60 ° C gacha bo'lgan harorat eng yaxshi ishlaydi, ABS uchun esa 80-110 ° C tavsiya etiladi, chunki u ko'proq issiqlikka chidamli materialdir. PETG uchun 70-90 ° S gacha bo'lgan yotoq harorati ajoyib tanlovdir.

    3D bosib chiqarishda bir qancha sabablarga ko'ra isitiladigan yotoq muhim ahamiyatga ega. Yangi boshlanuvchilar uchun u to'shakning yopishqoqligini ta'minlaydiva bosib chiqarish sifatini yaxshilaydi, bu esa ularni chop etishda muvaffaqiyat qozonish va hatto qurilish platformasidan yaxshiroq olib tashlash imkoniyatiga ega bo'lish imkonini beradi.

    Eng yaxshi issiqlik qatlami haroratini topish nuqtai nazaridan, siz burishni xohlaysiz. materialingizga va uning ishlab chiqaruvchisiga. Keling, Amazondagi eng yuqori baholangan filamentlarni va ularning tavsiya etilgan yotoq haroratini ko'rib chiqaylik.

    • Uverture PLA – 40 – 55°C
    • Hatchbox ABS – 90 – 110°C
    • Geetech PETG – 80 – 90°C
    • Uverture neylon – 25 – 50°C
    • ThermaX PEEK – 130 – 145°C

    Chop etish sifatini oshirishdan tashqari, yaxshi yotoq harorati ba'zi chop etishda xatoliklarni keltirib chiqaradigan ko'plab bosma kamchiliklarni ham olib tashlashi mumkin.

    U fil oyog'i kabi keng tarqalgan bosma nuqsonlarni bartaraf etishda yordam beradi, ya'ni birinchi bir nechtasi paydo bo'lganda. 3D bosib chiqarishingiz qatlamlari siqiladi.

    Yoshingizdagi harorat juda baland bo'lganda uni pasaytirish bu muammoni hal qilishning ajoyib yechimidir, bu esa bosib chiqarish sifatini yaxshilash va muvaffaqiyatli chop etish imkonini beradi.

    Siz xohlaysiz. To'shakdagi harorat juda yuqori emasligiga ishonch hosil qilish uchun, lekin bu sizning filamentingiz etarlicha tez sovib ketmasligiga olib kelishi mumkin, bu esa unchalik mustahkam bo'lmagan qatlamga olib kelishi mumkin. Keyingi qatlamlar tagida yaxshi poydevor boʻlishini juda istaydi.

    Ishlab chiqaruvchingiz tavsiya qilgan doirada qolish sizni 3D bosib chiqarish uchun toʻshak haroratini olish yoʻliga oʻrnatishi kerak.

    Eng yaxshilari nimaOrqaga tortish masofasi & amp; Tezlik sozlamalari?

    Qayta olish sozlamalari 3D printeringiz chop etish kallagi harakatlanayotganda erigan filament nozuldan chiqib ketmasligi uchun filamentni ekstruder ichidagi orqaga tortadi.

    Qayta olish sozlamalari quyidagilar uchun foydalidir. bosib chiqarish sifatini oshirish va chop etish, oqish, dog‘lar va qoralashlar kabi kamchiliklarni kamaytirish uchun.

    Cura-dagi “Sayohat” bo‘limida topilgan, Retraction birinchi navbatda yoqilishi kerak. Buni qilgandan so'ng, siz orqaga tortish masofasi va orqaga tortish tezligini sozlashingiz mumkin bo'ladi.

    Eng yaxshi orqaga tortish masofasi sozlamalari

    Qaytish masofasi yoki uzunligi qancha masofa filament ekstruziya yo'lida issiq uchida orqaga tortiladi. Eng yaxshi qaytarib olish sozlamalari sizning maxsus 3D printeringizga va sizda Bowden uslubidagi yoki Direct Drive ekstruderingiz borligiga bog'liq.

    Bowden ekstruderlari uchun orqaga tortish masofasi eng yaxshisi 4 mm-7 mm oralig'ida o'rnatiladi. Direct Drive sozlamalaridan foydalanadigan 3D printerlar uchun tavsiya etilgan Retraction Length diapazoni 1 mm-4 mm.

    Curadagi sukut bo'yicha chekinish masofasi qiymati 5 mm. Bu sozlamani qisqartirish siz filamentni issiq uchida kamroq orqaga tortayotganingizni bildiradi, shu bilan birga uni oshirish shunchaki filament qanchalik orqaga tortilishini uzaytiradi.

    Juda kichik chekinish masofasi filamentning orqaga tortilishini bildiradi. "Etarlicha orqaga surilmagan va mag'lubiyatga olib keladi. Xuddi shunday, a hamUshbu parametrning yuqori qiymati ekstruder nozulini tiqilib qolishi yoki tiqilib qolishi mumkin.

    Siz nima qila olasiz, bu diapazonlarning o'rtasidan boshlashingiz mumkin, bu sizda qanday ekstruziya tizimiga ega. Bowden uslubidagi ekstruderlar uchun siz chop etishlaringizni 5 mm orqaga tortish masofasida sinab ko'rishingiz va sifati qanday bo'lishini tekshirishingiz mumkin.

    Qaytish masofasini kalibrlashning yanada yaxshi yo'li ko'rsatilgandek Cura'da qaytarib olish minorasini chop etishdir. oldingi bo'limdagi videoda. Bu sizning 3D printeringiz uchun eng yaxshi Qaytish masofasi qiymatini olish imkoniyatingizni keskin oshiradi.

    Mana bu yana video, shunda siz qaytarib olishni kalibrlash bosqichlarini bajarishingiz mumkin.

    Qayta tortish minorasi tuzilgan. 5 blokdan iborat bo'lib, ularning har biri siz o'rnatgan ma'lum bir chekinish masofasi yoki tezlik qiymatini ko'rsatadi. Siz minorani 2 mm dan bosib chiqarishni boshlashingiz va 1 mm qadamlar bilan yuqoriga ko'tarilishingiz mumkin.

    Tugargandan so'ng, minoraning qaysi qismlari eng sifatli ko'rinishini tekshiring. Shuningdek, siz eng yaxshi 3 tasini aniqlashni va oʻsha 3 ta eng yaxshi qiymatdan foydalanib, keyin aniqroq qadamlar yordamida qaytarib olish minorasini yana bir marta chop etishni tanlashingiz mumkin.

    Eng yaxshi orqaga tortish tezligini sozlash

    Qaytish tezligi oddiygina filamentning issiq uchida orqaga tortilishi tezligi. Qaytib olish uzunligi bilan bir qatorda, tortish tezligi juda muhim parametr bo'lib, uni ko'rib chiqish kerak.

    Bowden ekstruderlari uchun eng yaxshi Qaytish tezligi o'rtasida.40-70 mm/s. Agar sizda Direct Drive ekstruderi o'rnatilgan bo'lsa, tavsiya etilgan qaytarish tezligi diapazoni 20-50 mm/s.

    Umuman olganda, siz oziqlantiruvchidagi filamentni maydalamasdan iloji boricha yuqori tezlikka ega bo'lishni xohlaysiz. Filamentni yuqori tezlikda harakatlantirsangiz, ko‘krak qafasi kamroq vaqt harakatsiz qoladi, natijada kichikroq dog‘lar/zitlar va chop etishda nuqsonlar paydo bo‘ladi.

    Qaytish tezligini juda baland qilib qo‘ysangiz, u tomonidan ishlab chiqariladigan kuch oziqlantiruvchi g'ildiragi shunchalik balandki, oziqlantiruvchi g'ildiragi filamentga silliqlashi mumkin, bu sizning 3D nashrlaringiz muvaffaqiyat darajasini pasaytiradi.

    Cura'da standart Retraction Speed ​​qiymati 45 mm/s. Bu boshlash uchun yaxshi joy, lekin siz 3D printeringiz uchun eng yaxshi Qaytib olish tezligini olishingiz mumkin, xuddi “Qaytish masofasi”dagi kabi, orqaga tortish minorasini chop etish orqali.

    Faqat shu safar, o‘rniga tezlikni optimallashtirishingiz mumkin. masofa. Minorani chop etish uchun siz 30 mm/s tezlikda boshlashingiz va minorani chop etish uchun 5 mm/s qadamlar yordamida yuqoriga ko'tarilishingiz mumkin.

    Bosib chiqarishni tugatgandan so'ng siz yana 3 ta eng yaxshi ko'rinadigan Qaytib olish tezligi qiymatiga ega bo'lasiz va shu qiymatlar yordamida boshqa minorani chop etasiz. . Tegishli tekshiruvdan so'ng siz 3D printeringiz uchun eng yaxshi Qaytish tezligini topasiz.

    3D printer uchun eng yaxshi qatlam balandligi qancha?

    3D uchun eng yaxshi qatlam balandligi printer sizning ko'krak diametrining 25% dan 75% gacha. Tezlik va tafsilotlar o'rtasidagi muvozanat uchun siz sukut bo'yicha borishni xohlaysiz

    Roy Hill

    Roy Xill 3D bosib chiqarish bilan bog'liq barcha narsalar bo'yicha boy bilimga ega bo'lgan ishtiyoqli 3D bosib chiqarish ishqibozi va texnologiya gurusidir. Bu sohada 10 yildan ortiq tajribaga ega bo‘lgan Roy 3D dizayn va bosib chiqarish san’atini puxta egallagan va 3D bosib chiqarishning eng so‘nggi yo‘nalishlari va texnologiyalari bo‘yicha mutaxassisga aylangan.Roy Los-Anjelesdagi Kaliforniya universitetida (UCLA) mashinasozlik bo‘yicha diplomga ega va 3D bosib chiqarish sohasida bir qancha nufuzli kompaniyalarda ishlagan, jumladan MakerBot va Formlabs. Shuningdek, u turli korxonalar va jismoniy shaxslar bilan hamkorlik qilib, o‘z sohalarida inqilob qilgan maxsus 3D bosma mahsulotlarni yaratdi.3D bosib chiqarishga bo'lgan ishtiyoqidan tashqari, Roy ochiq sayohatchi va ochiq havoda ishqiboz. U oilasi bilan tabiat qo'ynida sayr qilishni, sayr qilishni va lagerda dam olishni yaxshi ko'radi. Bo‘sh vaqtlarida u yosh muhandislarga ustozlik qiladi va turli platformalar, jumladan, o‘zining mashhur 3D Printerly 3D Printing blogi orqali 3D bosib chiqarish bo‘yicha boy bilimlarini baham ko‘radi.