Parhaat Cura-asetukset 3D-tulostimellesi - Ender 3 & Lisää

Roy Hill 04-06-2023
Roy Hill

Parhaiden asetusten löytäminen Curassa Ender 3:lle voi olla melko haastavaa, varsinkin jos sinulla ei ole paljon kokemusta 3D-tulostuksesta.

Päätin kirjoittaa tämän artikkelin auttaakseni ihmisiä, jotka ovat hieman hämmentyneitä siitä, mitä asetuksia heidän pitäisi käyttää 3D-tulostimessaan, olipa heillä Ender 3, Ender 3 Pro tai Ender 3 V2.

Lue tästä artikkelista ohjeita parhaiden Cura-asetusten löytämiseksi 3D-tulostimellesi.

    Mikä on hyvä tulostusnopeus 3D-tulostimelle (Ender 3)?

    Hyvä tulostusnopeus kunnollista laatua ja nopeutta varten vaihtelee yleensä välillä 40mm/s ja 60mm/s 3D-tulostimesta riippuen. Parhaan laadun saavuttamiseksi 30mm/s toimii hyvin, kun taas nopeampiin 3D-tulosteisiin voit käyttää 100mm/s tulostusnopeutta. Tulostusnopeudet voivat vaihdella riippuen siitä, mitä materiaalia käytät. .

    Tulostusnopeus on tärkeä asetus 3D-tulostuksessa, joka vaikuttaa siihen, kuinka kauan 3D-tulostuksesi kestää kaiken kaikkiaan. Se koostuu monista tulostuksen tiettyjen osien nopeuksista, kuten:

    • Täyttönopeus
    • Seinä Nopeus
    • Ylä-/alasnopeus
    • Tuki Nopeus
    • Matkustusnopeus
    • Alkuperäisen kerroksen nopeus
    • Hame/reunus Nopeus

    Joidenkin näiden asetusten alla on myös muutama nopeusosio, joilla voit säätää osien tulostusnopeuksia vielä tarkemmin.

    Cura antaa oletuksena tulostusnopeudeksi 50 mm/s, eikä sitä tarvitse muuttaa, mutta kun haluat alkaa säätää asetuksia ja saada nopeampia tulosteita, monet säätävät tätä.

    Kun säädät tulostusnopeuden pääasetusta, nämä muut asetukset muuttuvat Curan laskelmien mukaan:

    • Täyttönopeus - pysyy samana kuin tulostusnopeus.
    • Seinänopeus, ylä-/alasnopeus, tukinopeus - puolet tulostusnopeudesta.
    • Travel Speed - oletusarvo on 150 mm/s, kunnes tulostusnopeus on yli 60 mm/s. Sen jälkeen nopeus nousee 2,5 mm/s jokaista 1 mm/s:n lisäystä kohti, kunnes se on enintään 250 mm/s.
    • Alustava kerroksen nopeus, jalkalistan/reunuksen nopeus - oletusarvo on 20 mm/s, eivätkä tulostusnopeuden muutokset vaikuta siihen.

    Yleisesti ottaen mitä hitaampi tulostusnopeus on, sitä parempi 3D-tulosteiden laatu on.

    Jos haluat 3D-tulostuksen olevan laadukkaampi, voit laskea tulostusnopeuteen noin 30 mm/s, kun taas jos haluat 3D-tulostuksen mahdollisimman nopeasti, voit laskea nopeuteen 100 mm/s ja joissakin tapauksissa jopa enemmän.

    Kun tulostusnopeutta nostetaan 100 mm/s:iin, 3D-tulosteiden laatu voi heikentyä nopeasti pääasiassa 3D-tulostimen osien liikkeestä ja painosta aiheutuvan tärinän vuoksi.

    Mitä kevyempi tulostimesi on, sitä vähemmän tärinää (soimista) syntyy, joten jopa painava lasipeti voi lisätä nopeudesta johtuvia tulostusepäterävyyksiä.

    Se, miten tulostusnopeus muuttuu laaduksi, riippuu varmasti 3D-tulostimestasi, asetuksistasi, kehyksen ja sen päällä olevan pinnan vakaudesta sekä itse 3D-tulostimen tyypistä.

    Delta 3D-tulostimet, kuten FLSUN Q5 (Amazon), pystyvät käsittelemään suurempia nopeuksia paljon helpommin kuin vaikkapa Ender 3 V2.

    Katso myös: Parhaat Cura-asetukset 3D-tulostimellesi - Ender 3 & Lisää

    Jos 3D-tulostat pienemmillä nopeuksilla, kannattaa tulostuslämpötilaa laskea vastaavasti, koska materiaali on lämpöä pidemmän aikaa. Sen ei pitäisi vaatia liikaa säätöä, mutta se on hyvä pitää mielessä, kun säädät tulostusnopeuksia.

    Yksi testi, jolla ihmiset tutkivat suurempien nopeuksien vaikutusta tulostuslaatuun, on Thingiversen Speed Test Tower.

    Tältä Speed Test Tower näyttää Curassa.

    Hienoa tässä on se, että voit lisätä skriptejä jokaisen tornin jälkeen säätämään tulostusnopeutta automaattisesti kohteen tulostuessa, joten sinun ei tarvitse tehdä sitä manuaalisesti. Se on hyvä tapa kalibroida nopeus ja nähdä, mihin laatutasoon olisit tyytyväinen.

    Vaikka arvot ovat 20, 40, 60, 80, 100, voit asettaa omat arvosi Cura-skriptissä. Ohjeet on esitetty Thingiverse-sivulla.

    Mikä on paras tulostuslämpötila 3D-tulostukseen?

    Paras lämpötila 3D-tulostukseen perustuu käyttämääsi filamenttiin, joka on yleensä 180-220 °C PLA:lle, 230-250 °C ABS:lle ja PETG:lle ja 250-270 °C nailonille. Näiden lämpötila-alueiden sisällä voimme rajata parhaan tulostuslämpötilan käyttämällä lämpötornia ja vertaamalla laatua.

    Kun ostat filamenttirullan, valmistaja helpottaa työtämme antamalla laatikossa tietyn tulostuslämpötila-alueen. Näin voimme löytää parhaan tulostuslämpötilan tietylle materiaalillemme melko helposti.

    Alla on joitakin esimerkkejä valmistuksen painatus-suosituksista:

    • Hatchbox PLA - 180 - 220°C
    • Geeetech PLA - 185 - 215°C
    • SUNLU ABS - 230 - 240°C
    • Overture Nylon - 250 - 270°C
    • Priline hiilikuitupolykarbonaatti - 240 - 260°C
    • ThermaX PEEK - 375 - 410°C

    Muista, että käyttämäsi suuttimen tyyppi vaikuttaa tuotettuun todelliseen lämpötilaan. Esimerkiksi messinkisuutin, joka on 3D-tulostimien vakiovaruste, johtaa hyvin lämpöä, eli se siirtää lämpöä paremmin.

    Jos vaihdat esimerkiksi karkaistusta teräksestä valmistettuun suuttimeen, tulostuslämpötilaa kannattaa nostaa 5-10 °C, koska karkaistu teräs ei siirrä lämpöä yhtä hyvin kuin messinki.

    Karkaistua terästä on parempi käyttää hioville filamenteille, kuten hiilikuitufilamenteille tai pimeässä hehkuville filamenteille, koska sen kestävyys on parempi kuin messingin. Tavallisille filamenteille, kuten PLA:lle, ABS:lle ja PETG:lle, messinki toimii hyvin.

    Kun saat 3D-tulosteillesi sopivan tulostuslämpötilan, 3D-tulostukset onnistuvat paljon paremmin ja tulostusvirheitä on vähemmän.

    Vältämme 3D-tulosteiden valumisen kaltaiset ongelmat, kun käytät liian korkeaa lämpötilaa, sekä alipuristumisen kaltaiset ongelmat, kun käytät matalia lämpötiloja.

    Kun olet saanut tuon vaihteluvälin, on yleensä hyvä idea mennä suoraan keskelle ja aloittaa tulostus, mutta on olemassa vielä parempi vaihtoehto.

    Parhaan tulostuslämpötilan löytämiseksi tarkemmin on olemassa lämpötilatorni, jonka avulla voimme helposti vertailla eri tulostuslämpötilojen laatua.

    Se näyttää suunnilleen tältä:

    Suosittelen tulostamaan lämpötornin suoraan Curassa, vaikka voit halutessasi käyttää Thingiversen lämpötornia.

    Seuraa alla olevaa CHEPin videota, jolla saat Curan lämpötornin. Otsikko viittaa Curan vetäytymisasetuksiin, mutta siinä käydään läpi myös lämpötornin osa-alue.

    Mikä on paras sängyn lämpötila 3D-tulostuksessa?

    Paras sängyn lämpötila 3D-tulostuksessa riippuu käyttämästäsi filamentista. PLA:n osalta 20-60 °C on paras, kun taas ABS:lle suositellaan 80-110 °C:n lämpötilaa, koska se on lämpöä kestävämpi materiaali. PETG:lle sängyn lämpötila 70-90 °C on hyvä valinta.

    Lämmitetty sänky on tärkeä monesta syystä 3D-tulostuksessa. Ensinnäkin se edistää sängyn tarttumista ja parantaa tulosteiden laatua, jolloin niillä on paremmat mahdollisuudet onnistua tulostuksessa ja ne voidaan jopa poistaa rakennusalustalta paremmin.

    Kun haluat löytää parhaan lämpöpedin lämpötilan, sinun on käännyttävä materiaalisi ja sen valmistajan puoleen. Katsotaanpa joitakin Amazonin parhaimmiksi arvioituja filamentteja ja niiden suositeltua peden lämpötilaa.

    • Overture PLA - 40 - 55°C
    • Hatchbox ABS - 90 - 110°C
    • Geeetech PETG - 80 - 90°C
    • Overture Nylon - 25 - 50°C
    • ThermaX PEEK - 130 - 145°C

    Sen lisäksi, että tulosteiden laatu paranee, hyvä sängyn lämpötila voi poistaa myös monia tulostuspuutteita, jotka aiheuttavat tulostusvirheitä.

    Se voi auttaa tavallisiin tulostuksen virheisiin, kuten norsunjalkaan, kun 3D-tulostuksen muutama ensimmäinen kerros on puristunut alas.

    Sängyn lämpötilan alentaminen, kun se on liian korkea, on hyvä ratkaisu tähän ongelmaan, mikä johtaa parempaan tulostuslaatuun ja onnistuneempiin tulosteisiin.

    Haluat kuitenkin varmistaa, ettei sängyn lämpötila ole liian korkea, koska se voi aiheuttaa sen, ettei filamentti jäähtyisi tarpeeksi nopeasti, jolloin kerros ei ole niin tukeva. Seuraavien kerrosten alla on mieluiten oltava hyvä perusta.

    Pysyttelemällä valmistajan antamien ohjeiden rajoissa pääset 3D-tulosteiden sängyn lämpötilan mukaiselle tasolle.

    Mitkä ovat parhaat sisäänvedon etäisyys & nopeusasetukset?

    Takaisinvetoasetukset ovat tilanteita, joissa 3D-tulostin vetää filamenttia takaisin ekstruuderin sisälle, jotta sulanut filamentti ei siirry suuttimesta ulos tulostuspään liikkuessa.

    Takaisinvetoasetuksilla voidaan parantaa tulosteiden laatua ja vähentää tulosteiden virheitä, kuten nauhoja, tihkumista, tahroja ja pykäliä.

    Takaisinveto on ensin otettava käyttöön Curan "Travel"-osiossa, ja sen jälkeen voit säätää Takaisinvetoetäisyyttä ja -nopeutta.

    Paras vetäytymisetäisyyden asetus

    Takaisinvetoetäisyys tai -pituus on se, kuinka pitkälle hehkulanka vedetään takaisin kuumassa päässä pursotuspolulla. Paras takaisinvetoasetus riippuu 3D-tulostimestasi ja siitä, onko käytössäsi Bowden-tyylinen vai Direct Drive -pursotin.

    Bowden-puristimissa vetäytymisväli on paras asettaa välille 4mm-7mm. Suoraa käyttöasennusta käyttävissä 3D-tulostimissa suositeltu vetäytymispituusalue on 1mm-4mm.

    Cura-ohjelman oletusarvo Retraction Distance on 5 mm. Tämän asetuksen pienentäminen tarkoittaisi, että vedät filamenttia takaisin kuumassa päässä vähemmän, kun taas sen kasvattaminen vain pidentäisi filamentin vetämistä taaksepäin.

    Äärimmäisen pieni Retraction Distance tarkoittaa, että filamenttia ei työnnetä tarpeeksi taaksepäin ja aiheuttaa säikeen. Vastaavasti liian suuri arvo tälle asetukselle voi jumittaa tai tukkia ekstruuderin suuttimen.

    Voit aloittaa näiden vaihteluvälien puolivälistä riippuen siitä, millainen ekstruusiojärjestelmä sinulla on. Bowden-tyylisillä ekstruudereilla voit testata tulosteita 5 mm:n vetäytymisetäisyydellä ja tarkistaa, millaiseksi laatu muodostuu.

    Vielä parempi tapa kalibroida Retraction Distance on tulostaa Cura-ohjelmassa retraction-torni, kuten edellisen jakson videossa näytetään. Näin lisäät huomattavasti mahdollisuuksiasi saada paras Retraction Distance -arvo 3D-tulostimellesi.

    Tässä on video uudelleen, jotta voit seurata sisäänvedon kalibrointivaiheita.

    Takaisinvetotornissa on 5 lohkoa, joista kukin osoittaa tietyn asetetun takaisinvetoetäisyyden tai nopeuden arvon. Voit aloittaa tornin tulostamisen 2 mm:stä ja edetä ylöspäin 1 mm:n askelin.

    Kun olet valmis, tarkista itse, mitkä tornin osat näyttävät laadukkaimmilta. Voit myös määrittää kolme parasta ja tulostaa vetäytymistornin vielä kerran käyttämällä näitä kolmea parasta arvoa ja sitten tarkempia lisäyksiä.

    Paras sisäänvedon nopeusasetus

    Takaisinvetonopeus on yksinkertaisesti nopeus, jolla hehkulanka vedetään takaisin kuumaan päähän. Takaisinvetopituuden ohella takaisinvetonopeus on melko tärkeä asetus, jota on tarkasteltava.

    Bowden-puristimissa paras sisäänvedon nopeus on välillä 40-70 mm/s. Jos käytössäsi on suoravetoinen puristin, suositeltu sisäänvedon nopeus on 20-50 mm/s.

    Yleisesti ottaen haluat, että vetonopeus on mahdollisimman suuri ilman, että filamentti hioutuu syöttölaitteessa. Kun liikutat filamenttia suuremmalla nopeudella, suutin pysyy paikoillaan lyhyemmän aikaa, mikä johtaa pienempiin tahroihin ja epätarkkoihin tulosteisiin.

    Kun asetat vetonopeuden liian suureksi, syöttölaitteen tuottama voima on kuitenkin niin suuri, että syöttölaitteen pyörä voi hioa filamenttia, mikä vähentää 3D-tulosteiden onnistumisprosenttia.

    Cura-ohjelman oletusarvo Retraction Speed on 45 mm/s. Tämä on hyvä paikka aloittaa, mutta voit saada parhaan Retraction Speed -arvon 3D-tulostimellesi tulostamalla retraction-tornin, aivan kuten Retraction Distance -kohdassa.

    Tällä kertaa optimoit nopeuden etäisyyden sijasta. Voit aloittaa nopeudesta 30 mm/s ja nostaa nopeutta 5 mm/s askelin tornin tulostamiseksi.

    Kun olet saanut tulostuksen valmiiksi, otat jälleen 3 parhaimman näköistä vetäytymisnopeuden arvoa ja tulostat toisen tornin käyttämällä näitä arvoja. Kun olet tarkastellut asiaa kunnolla, löydät parhaan vetäytymisnopeuden 3D-tulostimellesi.

    Mikä on 3D-tulostimen paras kerroskorkeus?

    Paras kerroskorkeus 3D-tulostimelle on 25-75 % suuttimen halkaisijasta. Jos haluat tasapainottaa nopeuden ja yksityiskohtien välillä, kannattaa käyttää Cura-ohjelman oletusarvoista 0,2 mm:n kerroskorkeutta. Jos haluat lisätä resoluutiota ja yksityiskohtia, voit käyttää 0,1 mm:n kerroskorkeutta laadukkaita tuloksia varten.

    Kerroskorkeus on yksinkertaisesti kunkin filamenttikerroksen paksuus millimetreinä. Se on asetus, joka on tärkein, kun tasapainotat 3D-mallien laatua ja tulostusaikaa.

    Mitä ohuempi mallisi jokainen kerros on, sitä yksityiskohtaisempi ja tarkempi malli on. Filamenttipohjaisilla 3D-tulostimilla kerroksen enimmäiskorkeus on yleensä joko 0,05 mm tai 0,1 mm resoluution vuoksi.

    Koska käytämme yleensä 25-75 % suuttimen halkaisijan vaihteluväliä kerroskorkeuden määrittämiseksi, meidän on vaihdettava 0,4 mm:n vakiosuutin 0,2 mm:n suuttimeen, jos haluat laskea 0,05 mm:n kerroskorkeuksiin.

    Jos päätät käyttää näin pientä kerroskorkeutta, sinun on odotettava, että 3D-tulostus kestää useita kertoja tavallista kauemmin.

    Kun ajatellaan, kuinka monta kerrosta pursotetaan 0,2 mm:n kerroskorkeuden ja 0,05 mm:n kerroskorkeuden välillä, tarvitaan neljä kertaa enemmän kerroksia, mikä tarkoittaa neljä kertaa pidempää kokonaistulostusaikaa.

    Curan oletuskerroskorkeus on 0,2 mm 0,4 mm:n suuttimen halkaisijalla, mikä on turvallinen 50 %. Tämä kerroskorkeus tarjoaa hyvän tasapainon hyvän yksityiskohdan ja melko nopean 3D-tulostuksen välillä, mutta voit säätää sitä haluamasi lopputuloksen mukaan.

    Malleissa, kuten patsaissa, rintakuvissa, hahmoissa ja figuureissa, on järkevää käyttää matalampaa kerroskorkeutta, jotta saadaan talteen elintärkeät yksityiskohdat, jotka tekevät näistä malleista realistisen näköisiä.

    Malleissa, kuten kuuloketelineessä, seinäkiinnikkeessä, maljakossa, jonkinlaisissa pidikkeissä, 3D-tulostetussa puristimessa ja niin edelleen, kannattaa käyttää suurempaa kerroskorkeutta, kuten 0,3 mm tai enemmän, jotta tulostusaika paranee tarpeettomien yksityiskohtien sijaan.

    Mikä on hyvä viivanleveys 3D-tulostuksessa?

    Hyvä viivanleveys 3D-tulostukseen on 0,3-0,8 mm vakiosuuttimella 0,4 mm. Parempaan kappaleen laatuun ja korkeisiin yksityiskohtiin kannattaa valita pieni viivanleveysarvo, kuten 0,3 mm. Parempaan sängyn kiinnittymiseen, paksumpiin puristuksiin ja lujuuteen sopii hyvin suuri viivanleveysarvo, kuten 0,8 mm.

    Rivin leveys on yksinkertaisesti se, kuinka leveä 3D-tulostimesi tulostaa jokaisen filamenttirivin. Se riippuu suuttimen halkaisijasta ja määrää, kuinka laadukas kappaleestasi tulee X- ja Y-suunnassa.

    Useimmat ihmiset käyttävät 0,4 mm:n suuttimen halkaisijaa ja asettavat viivanleveyden arvoksi 0,4 mm, joka sattuu olemaan myös Curan oletusarvo.

    Pienin käyttämäsi viivanleveysarvo on 60 %, kun taas suurin arvo on noin 200 % suuttimen halkaisijasta. Pienemmällä viivanleveysarvolla (60-100 %) saadaan ohuempia pursotteita ja mahdollisesti tarkempia osia.

    Tällaisilla osilla ei kuitenkaan välttämättä ole suurinta lujuutta. Sen vuoksi voit kokeilla kasvattaa viivan leveyttä noin 150-200 %:iin suuttimesta malleissa, joilla on enemmän mekaanista ja toiminnallista merkitystä.

    Voit säätää viivan leveyttä käyttötilanteen mukaan saadaksesi parempia tuloksia joko vahvuuden tai laadun suhteen. Toinen tilanne, jossa viivan leveyden kasvattaminen auttaa, on silloin, kun ohuissa seinissä on aukkoja.

    Tämä on ehdottomasti kokeilu ja erehdys -tyyppinen asetus, jossa kannattaa kokeilla saman mallin tulostamista muutaman kerran ja säätää viivanleveyttä. On aina hyvä ymmärtää, mitä muutokset tulostusasetuksissa todella vaikuttavat lopullisiin malleihin.

    Mikä on hyvä virtausnopeus 3D-tulostuksessa?

    Haluat, että virtausnopeus pysyy useimmissa tapauksissa 100 %:ssa, koska tämän asetuksen säätö on yleensä korvaus taustalla olevasta ongelmasta, joka on korjattava. Virtausnopeuden lisääminen on yleensä lyhytaikaista korjausta, kuten tukkeutunut suutin, sekä ali- tai ylipuristusta. Tavallisesti käytetään 90-110 %:n vaihteluväliä.

    Virtaus tai virtauksen kompensointi Curassa kuvataan prosentteina, ja se on suuttimesta pursotetun filamentin todellinen määrä. Hyvä virtausnopeus on 100 %, joka on sama kuin Curan oletusarvo.

    Tärkein syy virtausnopeuden säätämiseen on kompensoida puristuksessa ilmenevää ongelmaa. Esimerkkinä voidaan mainita tukkeutunut suutin.

    Virtausnopeuden nostaminen noin 110 %:iin voi auttaa, jos ekstruusiosi on liian vähäistä. Jos ekstruuderin suuttimessa on jonkinlainen tukos, voit saada suuremman virtausarvon avulla enemmän filamenttia työntymään ulos ja läpäisemään tukoksen.

    Toisaalta virtausnopeuden pienentäminen noin 90 prosenttiin voi auttaa liiallisessa ekstruusiossa, kun suuttimesta pursotetaan liikaa filamenttia, mikä johtaa moniin tulostuspuutteisiin.

    Alla olevalla videolla näytetään melko yksinkertainen tapa kalibroida virtausnopeus, joka koostuu yksinkertaisen avoimen kuution 3D-tulostamisesta ja seinämien mittaamisesta digitaalisilla kalipereillä.

    Suosittelen yksinkertaista vaihtoehtoa, kuten Neiko Electronic Caliper, jossa on 0,01 mm:n tarkkuus.

    Cura-ohjelman Shell-asetuksissa seinän paksuudeksi on asetettava 0,8 mm ja seinärivien lukumääräksi 2 sekä virtaukseksi 100 %.

    Toinen asia, jonka voit tehdä, kun kalibroit virtauksesi, on tulostaa Cura-ohjelmassa Flow Test Tower. Voit tulostaa sen alle 10 minuutissa, joten se on melko helppo testi löytää paras virtausnopeus 3D-tulostimellesi.

    Voit aloittaa 90 %:n virtauksesta ja nousta 110 %:iin käyttämällä 5 %:n askeleita. Seuraavassa näet, miltä Curan Flow Test -torni näyttää.

    Kaiken kaikkiaan Flow on pikemminkin väliaikainen kuin pysyvä ratkaisu tulostusongelmiin. Siksi on tärkeää puuttua ali- tai ylitulostuksen todelliseen syyhyn.

    Siinä tapauksessa kannattaa ehkä kalibroida ekstruuderi kokonaan.

    Olen kirjoittanut täydellisen oppaan 3D-tulostimen kalibroinnista, joten tutustu siihen ja lue kaikki E-vaiheiden säätämisestä ja paljon muuta.

    Mitkä ovat 3D-tulostimen parhaat täyttöasetukset?

    Parhaat täyttöasetukset perustuvat käyttötarkoitukseesi. Jos haluat lujuutta, suurta kestävyyttä ja mekaanista toimintaa, suosittelen täyttötiheyttä 50-80 %. Jos haluat parantaa tulostusnopeutta, mutta et tarvitse paljon lujuutta, käytetään yleensä 8-20 % täyttötiheyttä, vaikka jotkin tulosteet kestävät 0 %:n täyttötiheyttä.

    Infill Density on yksinkertaisesti se, kuinka paljon materiaalia ja tilavuutta tulosteissasi on. Se on yksi tärkeimmistä vahvuuden ja tulostusaikojen parantamiseen vaikuttavista osatekijöistä, joita voit säätää, joten on hyvä tutustua tähän asetukseen.

    Mitä korkeampi täyttötiheys on, sitä vahvempia 3D-tulosteet ovat, vaikka lujuus heikkenee, mitä korkeampi prosenttiosuus on. Esimerkiksi täyttötiheys 20-50 % ei paranna lujuutta yhtä paljon kuin 50-80 %.

    Voit säästää runsaasti materiaalia käyttämällä optimaalista täytemäärää ja lyhentää tulostusaikaa.

    On tärkeää pitää mielessä, että täytetiheydet toimivat hyvin eri tavalla riippuen käyttämästäsi täytekuviosta. 10 %:n täytetiheys kuutiokuvion kanssa on paljon erilainen kuin 10 %:n täytetiheys Gyroid-kuvion kanssa.

    Kuten voit nähdä tämän Superman-mallin kohdalla, 10 %:n täytetiheyden ja kuutiomallin tulostaminen kestää 14 tuntia ja 10 minuuttia, kun taas 10 %:n Gyroid-kuvio kestää 15 tuntia ja 18 minuuttia.

    Teräsmies, jossa on 10 % kuutiotäyte Superman, jossa on 10 % Gyroid Infill

    Kuten näet, Gyroid-täytekuvio näyttää tiheämmältä kuin Cubic-kuvio. Voit nähdä, kuinka tiheä mallisi täytekuvio tulee olemaan, kun napsautat "Esikatselu"-välilehteä mallisi leikkaamisen jälkeen.

    Tallenna levylle -painikkeen vieressä oikeassa alakulmassa on myös "Esikatselu"-painike.

    Kun käytät liian vähän täytettä, mallin rakenne voi kuitenkin kärsiä, koska yläpuoliset kerrokset eivät saa parasta mahdollista tukea alapuolelta. Kun ajattelet täytettä, se on teknisesti ottaen tukirakenne yläpuolisille kerroksille.

    Jos Täyttötiheys luo malliin paljon aukkoja, kun näet mallin esikatselun, tulostusvirheitä voi esiintyä, joten varmista, että malli on tarvittaessa hyvin tuettu sisältäpäin.

    Jos tulostat ohuita seinämiä tai pallomaisia muotoja, voit käyttää jopa 0 %:n täyttötiheyttä, koska silloin ei ole aukkoja, jotka pitäisi täyttää.

    Mikä on paras täytekuvio 3D-tulostuksessa?

    Vahvuuden kannalta paras täytekuvio on kuutio- tai kolmio-täytekuvio, koska ne tarjoavat suuren lujuuden useisiin suuntiin. Nopeampiin 3D-tulosteisiin paras täytekuvio on viivat. Joustavat 3D-tulosteet voivat hyötyä Gyroid-täytekuvion käytöstä.

    Täyttökuviot ovat tapa määritellä rakenne, joka täyttää 3D-tulostetut esineet. Eri kuvioille on olemassa erityisiä käyttötarkoituksia, olipa kyse sitten joustavuudesta, lujuudesta, nopeudesta, sileästä yläpinnasta ja niin edelleen.

    Cura-ohjelman oletustäytekuvio on Cubic-kuvio, joka on erinomainen tasapaino lujuuden, nopeuden ja yleisen tulostuslaadun välillä. Monet 3D-tulostimen käyttäjät pitävät sitä parhaana täytekuviona.

    Seuraavaksi tarkastellaan joitakin Curan parhaita täytekuvioita.

    Ruutu

    Grid tuottaa kaksi sarjaa viivoja, jotka ovat kohtisuorassa toisiinsa nähden. Se on yksi yleisimmin käytetyistä täytekuvioista viivojen ohella, ja sillä on vaikuttavia ominaisuuksia, kuten suuri lujuus ja tasaisempi pintakäsittely.

    Rivit

    Koska Lines on yksi parhaista täytekuvioista, se muodostaa yhdensuuntaisia linjoja ja luo kunnollisen pintakäsittelyn, jolla on tyydyttävä lujuus. Voit käyttää tätä täytekuviota monipuoliseen käyttöön.

    Se sattuu olemaan heikompi pystysuunnassa lujuuden kannalta, mutta se on erinomainen nopeampaan tulostukseen.

    Kolmiot

    Kolmio-kuvio on hyvä vaihtoehto, jos etsit malleissasi suurta lujuutta ja leikkauskestävyyttä. Suuremmalla täytetiheydellä lujuus kuitenkin laskee, koska virtaus katkeaa risteysten vuoksi.

    Yksi tämän täytekuvion parhaista ominaisuuksista on se, että sen lujuus on yhtä suuri kaikissa vaakasuunnissa, mutta se vaatii enemmän pintakerroksia tasaisen pinnan aikaansaamiseksi, koska pintarivien sillat ovat suhteellisen pitkiä.

    Kuutio

    Cubic-kuvio on hieno rakenne, joka luo kuutioita ja on kolmiulotteinen kuvio. Niillä on yleensä yhtä suuri lujuus kaikkiin suuntiin, ja niillä on kaiken kaikkiaan hyvä lujuus. Tällä kuviolla saat melko hyviä pintakerroksia, mikä on hyvä laadun kannalta.

    Keskitetty

    Concentric-kuvio muodostaa rengastyyppisen kuvion, joka on tiiviisti yhdensuuntainen tulosteiden seinämien kanssa. Voit käyttää tätä kuviota tulostettaessa joustavia malleja ja luoda melko vahvoja tulosteita.

    Gyroid

    Gyroid-kuvio muodostaa aaltomaisia muotoja mallisi täytteeseen, ja sitä suositellaan erityisesti, kun tulostetaan joustavia kohteita. Gyroid-kuvion toinen hyvä käyttötapa on vesiliukoisten tukimateriaalien kanssa.

    Lisäksi Gyroidissa on hyvä tasapaino lujuuden ja leikkauskestävyyden välillä.

    Mitkä ovat parhaat kuori/seinä-asetukset 3D-tulostusta varten?

    Seinäasetukset tai seinämäpaksuus on yksinkertaisesti se, kuinka paksuja 3D-tulostetun objektin uloimmat kerrokset ovat millimetreinä. Se ei tarkoita vain koko 3D-tulosteen ulkopintaa, vaan tulosteen jokaista osaa yleensä.

    Seinäasetukset ovat yksi ratkaisevimmista tekijöistä sen suhteen, kuinka vahvoja tulosteistasi tulee, monissa tapauksissa jopa tärkeämpi tekijä kuin täytteet. Suuremmat kohteet hyötyvät eniten suuremmasta seinärivien määrästä ja seinän kokonaispaksuudesta.

    Parhaat seinäasetukset 3D-tulostusta varten ovat vähintään 1,6 mm:n seinämäpaksuus luotettavan lujuusominaisuuden saavuttamiseksi. Seinämäpaksuus pyöristetään ylös- tai alaspäin lähimpään seinälinjan leveyden kerrannaisarvoon. Suuremman seinämäpaksuuden käyttäminen parantaa 3D-tulosteidesi lujuutta merkittävästi.

    Seinälinjan leveyden osalta tiedetään, että sen pienentäminen hieman suuttimen halkaisijan alapuolelle voi parantaa 3D-tulosteiden lujuutta.

    Vaikka tulostat seinälle ohuempia viivoja, viereisten seinälinjojen kanssa on päällekkäisyyttä, joka työntää muut seinät sivuun optimaaliseen paikkaan. Se saa seinät sulautumaan toisiinsa paremmin, mikä lisää tulosteiden vahvuutta.

    Toinen hyöty seinälinjan leveyden pienentämisestä on se, että suutin pystyy tuottamaan tarkempia yksityiskohtia erityisesti ulkoseinistä.

    Mitkä ovat parhaat alkukerrosasetukset 3D-tulostuksessa?

    On monia alkutason asetuksia, joita säädetään erityisesti ensimmäisten kerrosten parantamiseksi, sillä ne ovat mallisi perusta.

    Joitakin näistä asetuksista ovat:

    • Alkuperäinen kerroksen korkeus
    • Alkuperäisen kerroksen viivan leveys
    • Tulostuslämpötila Alkuperäinen kerros
    • Alkukerroksen virtaus
    • Alkuperäinen tuulettimen nopeus
    • Top/Bottom Pattern tai Bottom Pattern Alkuperäinen kerros

    Suurimmaksi osaksi alkuperäiset kerrosasetukset pitäisi tehdä melko hyvin käyttämällä viipalointilaitteen oletusasetuksia, mutta voit varmasti tehdä joitakin säätöjä parantaaksesi hieman onnistumisprosenttiasi 3D-tulostuksessa.

    Olipa sinulla Ender 3, Prusa i3 MK3S+, Anet A8, Artillery Sidewinder ja niin edelleen, voit hyötyä siitä, että saat tämän oikein.

    Ensimmäinen asia, jonka haluat tehdä ennen parhaiden alkukerrosasetusten määrittämistä, on varmistaa, että sinulla on tasainen sänky ja että se on tasoitettu oikein. Muista tasoittaa sänky aina, kun se on kuuma, koska sängyt vääntyvät kuumentuessaan.

    Seuraa alla olevaa videota, josta näet hyviä sängyn tasoituskäytäntöjä.

    Riippumatta siitä, saatko nämä asetukset täydellisiksi, jos et ole tehnyt näitä kahta asiaa oikein, vähennät huomattavasti tulostuksen onnistumisen mahdollisuuksia tulostuksen alussa ja jopa sen aikana, sillä tulostukset voivat epäonnistua jo muutaman tunnin kuluttua.

    Alkuperäinen kerroksen korkeus

    Initial Layer Height -asetus on yksinkertaisesti tulostimesi käyttämä kerroskorkeus tulostuksen ensimmäiselle kerrokselle. Cura asettaa oletusarvoksi 0,2 mm 0,4 mm:n suuttimelle, mikä toimii hyvin useimmissa tapauksissa.

    Paras alkukerroskorkeus vaihtelee 100-200 %:n välillä kerroskorkeudesta. 0,4 mm:n vakiosuuttimella alkukerroskorkeus 0,2 mm on hyvä, mutta jos tarvitset lisää tarttuvuutta, voit lisätä sitä 0,4 mm:iin. Sinun on ehkä säädettävä Z-väliä vastaavasti ekstrudoidun materiaalin lisääntymisen huomioon ottamiseksi.

    Kun käytät suurempaa alkukerroskorkeutta, ei ole niin tärkeää, kuinka tarkasti tasoitit alustan, koska sinulla on enemmän virhemahdollisuuksia. Aloittelijoille voi olla hyvä siirto käyttää suurempia alkukerroskorkeuksia, jotta saat hyvän tartunnan.

    Toinen hyöty tästä on, että se auttaa vähentämään rakennuslevyllä mahdollisesti esiintyviä vikoja, kuten painaumia tai jälkiä, joten se voi todella parantaa tulosteiden pohjan laatua.

    Alkuperäisen kerroksen viivan leveys

    Paras alkukerroksen leveys on noin 200 % suuttimen halkaisijasta, jotta saat paremman alustan tarttuvuuden. Suuri alkukerroksen leveyden arvo auttaa kompensoimaan tulostuspohjan kuoppia ja kuoppia ja antaa sinulle kiinteän alkukerroksen.

    Curan oletusarvo Initial Layer Line Width on 100 %, ja se toimii hyvin monissa tapauksissa, mutta jos sinulla on tarttumisongelmia, sitä on hyvä yrittää säätää.

    Monet 3D-tulostimen käyttäjät käyttävät suurempaa Initial Layer Line Width -viivanleveyttä hyvällä menestyksellä, joten sitä kannattaa ehdottomasti kokeilla.

    Prosenttiosuuden ei kuitenkaan kannata olla liian suuri, koska se voi aiheuttaa päällekkäisyyttä seuraavien pursotettujen kerrosten kanssa.

    Tämän vuoksi sinun tulisi pitää Initial Line Width 100-200 %:n välillä, jotta sängyn tarttuvuus paranisi. Nämä luvut ovat tuntuneet toimivan hyvin ihmisten kohdalla.

    Tulostuslämpötila Alkuperäinen kerros

    Paras tulostuslämpötila Aloituskerroksen lämpötila on yleensä korkeampi kuin muiden kerrosten lämpötila, ja se voidaan saavuttaa nostamalla suuttimen lämpötilaa 5 °C:n askelin käyttämäsi filamentin mukaan. Ensimmäisen kerroksen korkea lämpötila saa materiaalin tarttumaan rakennusalustaan paljon paremmin.

    Riippuen käyttämästäsi materiaalista käytät eri lämpötiloja, vaikka tulostuslämpötila Initial Layer on oletusarvoisesti sama kuin tulostuslämpötila-asetus.

    Samoin kuin edellä mainittuja asetuksia, tätä asetusta ei yleensä tarvitse säätää onnistuneiden 3D-tulosteiden saamiseksi, mutta voi olla hyödyllistä saada lisäsäätömahdollisuus tulostuksen ensimmäiselle kerrokselle.

    Alkuperäisen kerroksen nopeus

    Paras alkukerroksen nopeus on noin 20-25 mm/s, koska alkukerroksen tulostaminen hitaasti antaa filamentille enemmän aikaa sulaa, jolloin saat hyvän ensimmäisen kerroksen. Cura-ohjelman oletusarvo on 20 mm/s, ja se toimii hyvin useimmissa 3D-tulostustilanteissa.

    3D-tulostuksessa nopeus ja lämpötila ovat yhteydessä toisiinsa. Kun olet valinnut molempien asetukset oikein, erityisesti ensimmäisen kerroksen osalta, tulosteesi ovat varmasti poikkeuksellisen hyviä.

    Pohjakerroksen kuvio

    Voit itse asiassa muuttaa pohjakerroksen kuviota luodaksesi malleihisi ihanan näköisen pohjapinnan. Alla olevassa Redditistä löytyvässä kuvassa on Concentric-täytekuvio Ender 3:ssa ja lasipedissä.

    Cura-ohjelmassa kyseinen asetus on nimeltään Top/Bottom Pattern (Ylä-/alakaavio) sekä Bottom Pattern Initial Layer (Alakaavion alkutaso), mutta sinun on joko etsittävä se tai otettava se käyttöön näkyvyysasetuksissa.

    [käyttäjän poistama] 3Dprintingistä

    Kuinka korkealle Ender 3 voi tulostaa?

    Creality Ender 3:n rakennustilavuus on 235 x 235 x 250, mikä tarkoittaa 250 mm:n Z-akselin mittaa, joten se on korkein Z-korkeuden suhteen tulostettava. Ender 3:n mitat kelanpidin mukaan lukien ovat 440 x 420 x 680 mm. Ender 3:n kotelon mitat ovat 480 x 600 x 720 mm.

    Miten Cura asetetaan 3D-tulostimeen (Ender 3)?

    Curan käyttöönotto on melko helppoa 3D-tulostimella. Kuuluisalla viipalointiohjelmistolla on jopa Ender 3 -profiili monien muiden 3D-tulostimien joukossa, jotta käyttäjät pääsevät käyttämään konettaan mahdollisimman pian.

    Kun olet asentanut sen tietokoneellesi viralliselta Ultimaker Cura -sivustolta, siirryt suoraan käyttöliittymään ja napsautat "Asetukset" ikkunan yläreunan lähellä.

    Kun lisää vaihtoehtoja tulee näkyviin, sinun on napsautettava "Tulostin" ja sen jälkeen "Lisää tulostin".

    Ikkuna tulee näkyviin heti, kun napsautat "Lisää tulostin." Sinun on nyt valittava "Lisää tulostin, joka ei ole verkossa", koska Ender 3 tukee Wi-Fi-yhteyttä. Tämän jälkeen sinun on selattava alaspäin, napsautettava "Muut", etsittävä Creality ja napsautettava Ender 3.

    Kun olet valinnut Enderin 3D-tulostimeksi, napsauta "Lisää" ja jatka seuraavaan vaiheeseen, jossa voit säätää koneen asetuksia. Varmista, että rakennustilavuus (220 x 220 x 250 mm) on syötetty oikein Ender 3:n varastoprofiiliin.

    Oletusarvot ovat kohdallaan tälle suositulle 3D-tulostimelle, mutta jos näet jotain, mitä haluat muuttaa, tee se ja napsauta sitten "Seuraava." Tämän pitäisi viimeistellä Curan asetukset.

    Loput työstä on helppoa: sinun tarvitsee vain valita Thingiversestä STL-tiedosto, jonka haluat tulostaa, ja viipaloida se Curan avulla.

    Viipaloimalla mallin saat 3D-tulostimelle ohjeet G-koodin muodossa. 3D-tulostin lukee tämän muodon ja aloittaa tulostamisen heti.

    Kun olet viipaloinut mallin ja määrittänyt asetukset, sinun on asetettava 3D-tulostimen mukana toimitettu MicroSD-kortti tietokoneeseen.

    Seuraava vaihe on ottaa viipaloitu malli ja siirtää se MicroSD-kortille. Tämä vaihtoehto tulee näkyviin, kun olet viipaloinut mallisi.

    Kun olet saanut G-kooditiedoston MicroSD-kortille, aseta kortti Ender 3:een, käännä säätönuppi kohtaan "Print from SD" ja aloita tulostus.

    Varmista ennen aloittamista, että annat suuttimelle ja tulostusalustalle riittävästi aikaa lämmetä, sillä muuten tulostuksessa on paljon puutteita ja muita ongelmia.

    Katso myös: XYZ-kalibrointikuution vianmääritysmenetelmät

    Roy Hill

    Roy Hill on intohimoinen 3D-tulostuksen harrastaja ja teknologiaguru, jolla on runsaasti tietoa kaikista 3D-tulostukseen liittyvistä asioista. Yli 10 vuoden kokemuksella alalta Roy on hallinnut 3D-suunnittelun ja -tulostuksen taiteen, ja hänestä on tullut uusimpien 3D-tulostustrendien ja -tekniikoiden asiantuntija.Roylla on koneinsinöörin tutkinto Kalifornian yliopistosta Los Angelesista (UCLA), ja hän on työskennellyt useissa hyvämaineisissa 3D-tulostuksen yrityksissä, mukaan lukien MakerBot ja Formlabs. Hän on myös tehnyt yhteistyötä useiden yritysten ja yksityishenkilöiden kanssa luodakseen räätälöityjä 3D-tulostettuja tuotteita, jotka ovat mullistaneet heidän toimialansa.3D-tulostuksen intohimonsa lisäksi Roy on innokas matkustaja ja ulkoilun harrastaja. Hän viettää mielellään aikaa luonnossa, vaeltaa ja telttailee perheensä kanssa. Vapaa-ajallaan hän myös mentoroi nuoria insinöörejä ja jakaa 3D-tulostustietonsa eri alustojen kautta, mukaan lukien suositun bloginsa, 3D Printerly 3D Printing, kautta.