Intentar conseguir los mejores ajustes en Cura para la Ender 3 puede ser todo un reto, especialmente si no tienes mucha experiencia con la impresión 3D.

Decidí escribir este artículo para ayudar a las personas que están un poco confundidas sobre qué ajustes deben utilizar para su impresora 3D, si tienen una Ender 3, Ender 3 Pro, o Ender 3 V2.

Sigue leyendo este artículo para obtener orientación sobre cómo conseguir la mejor configuración de Cura para tu impresora 3D.

¿Cuál es una buena velocidad de impresión para una impresora 3D (Ender 3)?

Una buena velocidad de impresión para una calidad y velocidad decentes suele oscilar entre 40 mm/s y 60 mm/s, dependiendo de tu impresora 3D. Para obtener la mejor calidad, bajar a 30 mm/s funciona bien, mientras que para impresiones 3D más rápidas, puedes utilizar una velocidad de impresión de 100 mm/s. Las velocidades de impresión pueden variar dependiendo del material que estés utilizando .

La velocidad de impresión es un parámetro importante en la impresión 3D que influye en la duración total de la impresión:

• Velocidad de relleno
• Velocidad de la pared
• Velocidad superior/inferior
• Velocidad de apoyo
• Velocidad de desplazamiento
• Velocidad de capa inicial
• Velocidad falda/borde

También hay algunas secciones más de velocidades en algunos de estos ajustes donde se puede obtener aún más precisa en el control de las velocidades de impresión de sus piezas.

Cura te da una Velocidad de Impresión por defecto de 50mm/s y realmente no necesita ser cambiada, aunque cuando quieras empezar a ajustar configuraciones y obtener impresiones más rápidas, esta es una que muchos ajustarán.

Cuando ajuste su configuración principal de Velocidad de Impresión, estas otras configuraciones cambiarán según los cálculos de Cura:

• Velocidad de Relleno - permanece igual que la Velocidad de Impresión.
• Velocidad de pared, velocidad superior/inferior, velocidad de soporte - la mitad de su velocidad de impresión
• Velocidad de desplazamiento - por defecto es de 150mm/s hasta que se supera una velocidad de impresión de 60mm/s. Luego aumenta 2,5mm/s por cada incremento de 1mm/s en la velocidad de impresión hasta llegar a 250mm/s.
• Velocidad de capa inicial, velocidad de faldón/borde - por defecto a 20mm/s y no se ve afectada por los cambios en la velocidad de impresión.

En general, cuanto más lenta sea la velocidad de impresión, mejor será la calidad de las impresiones 3D.

Si lo que buscas es una impresión 3D de mayor calidad, puedes bajar a una Velocidad de Impresión de unos 30mm/s, mientras que para una impresión 3D que quieras lo más rápida posible, puedes subir a 100mm/s y más en algunos casos.

Cuando se aumenta la velocidad de impresión a 100 mm/s, la calidad de las impresiones 3D puede disminuir rápidamente debido a las vibraciones provocadas por el movimiento y el peso de las piezas de la impresora 3D.

Cuanto más ligera sea tu impresora, menos vibraciones (timbre) tendrás, por lo que incluso tener una cama de cristal pesada puede aumentar las imperfecciones de impresión por la velocidad.

La forma en que la velocidad de impresión se traduce en calidad depende sin duda de la impresora 3D específica, la configuración, la estabilidad de la estructura y la superficie sobre la que se asienta, y el tipo de impresora 3D en sí.

Las impresoras 3D Delta como la FLSUN Q5 (Amazon) pueden manejar velocidades más altas mucho más fácilmente que digamos una Ender 3 V2.

Si imprimes en 3D a velocidades más bajas, deberás reducir la temperatura de impresión en consecuencia, ya que el material estará bajo el calor durante más tiempo. No debería ser necesario realizar demasiados ajustes, pero es algo a tener en cuenta a medida que ajustas tus velocidades de impresión.

Una prueba que la gente hace para ver el impacto de las velocidades más altas en la calidad de impresión es una Torre de Prueba de Velocidad de Thingiverse.

Este es el aspecto de la Torre de Pruebas de Velocidad en Cura.

Lo bueno de esto es que puedes insertar scripts después de cada torre para ajustar automáticamente la velocidad de impresión a medida que se imprime el objeto, de modo que no tengas que hacerlo manualmente. Es una gran manera de calibrar tu velocidad y ver con qué nivel de calidad estarías contento.

Aunque los valores son 20, 40, 60, 80, 100, puedes establecer tus propios valores dentro del script de Cura. Las instrucciones se muestran en la página de Thingiverse.

¿Cuál es la mejor temperatura para imprimir en 3D?

La mejor temperatura para imprimir en 3D se basa en el filamento que estés utilizando, que tiende a estar entre 180-220°C para PLA, 230-250°C para ABS y PETG, y entre 250-270°C para Nylon. Dentro de estos rangos de temperatura, podemos acotar la mejor temperatura de impresión utilizando una torre de temperatura y comparando la calidad.

Cuando compras tu rollo de filamento, el fabricante nos facilita el trabajo indicándonos en la caja un rango específico de temperaturas de impresión. Esto significa que podemos encontrar la mejor temperatura de impresión para nuestro material específico con bastante facilidad.

A continuación figuran algunos ejemplos de recomendaciones para la impresión de productos manufacturados:

• Hatchbox PLA - 180 - 220°C
• Geeetech PLA - 185 - 215°C
• SUNLU ABS - 230 - 240°C
• Nylon Overture - 250 - 270°C
• Policarbonato de fibra de carbono Priline - 240 - 260°C
• ThermaX PEEK - 375 - 410°C

Ten en cuenta que el tipo de boquilla que utilices influye en la temperatura real que se produce. Por ejemplo, una boquilla de latón, que es el estándar de las impresoras 3D, es un gran conductor del calor, lo que significa que transfiere mejor el calor.

Si cambia a una boquilla de acero endurecido, deberá aumentar la temperatura de impresión entre 5 y 10 °C, ya que el acero endurecido no transfiere el calor tan bien como el latón.

El acero endurecido es mejor para filamentos abrasivos como la fibra de carbono o filamentos que brillan en la oscuridad, ya que tiene mayor durabilidad que el latón. Para filamentos estándar como PLA, ABS y PETG, el latón funciona muy bien.

Una vez que consigas la temperatura de impresión perfecta para tus impresiones 3D, deberías notar muchas más impresiones 3D exitosas y menos imperfecciones de impresión.

Evitamos problemas como la exudación en impresiones 3D cuando se utiliza una temperatura demasiado alta, así como problemas como la subextrusión cuando se utilizan temperaturas bajas.

Una vez conseguido ese rango, suele ser una buena idea ir justo en medio y empezar a imprimir, pero hay una opción aún mejor.

Para encontrar la mejor temperatura de impresión con mayor precisión, existe una cosa llamada torre de temperatura que nos permite comparar fácilmente la calidad de diferentes temperaturas de impresión.

Es algo parecido a esto:

Yo recomendaría imprimir la torre de temperatura directamente en Cura, aunque puedes usar una torre de temperatura de Thingiverse si quieres.

Siga el vídeo a continuación por CHEP para obtener la torre de temperatura Cura. El título se refiere a la configuración de retracción en Cura, sino que también pasa a través de la torre de temperatura parte de las cosas.

¿Cuál es la mejor temperatura de la cama para la impresión 3D?

La mejor temperatura de la base para la impresión 3D depende del filamento que utilices. Para el PLA, lo mejor es entre 20 y 60 °C, mientras que para el ABS se recomiendan entre 80 y 110 °C, ya que es un material más resistente al calor. Para el PETG, una temperatura de entre 70 y 90 °C es una gran elección.

Una cama calefactada es importante por varias razones en la impresión 3D. Para empezar, favorece la adherencia de la cama y mejora la calidad de las impresiones, permitiendo que tengan más posibilidades de éxito en la impresión e incluso que se retiren mejor de la plataforma de construcción.

Para encontrar la mejor temperatura de la cama de calor, deberás recurrir a tu material y a su fabricante. Echemos un vistazo a algunos de los filamentos mejor valorados en Amazon y a su temperatura de cama recomendada.

• Overture PLA - 40 - 55°C
• Hatchbox ABS - 90 - 110°C
• Geeetech PETG - 80 - 90°C
• Nylon Overture - 25 - 50°C
• ThermaX PEEK - 130 - 145°C

Además de mejorar la calidad de sus impresiones, una buena temperatura de la cama también puede eliminar muchas imperfecciones de impresión que causan algunos fallos de impresión.

Puede ayudar con imperfecciones comunes de impresión como la pata de elefante, que se produce cuando las primeras capas de la impresión 3D se aplastan.

Disminuir la temperatura de la cama cuando es demasiado alta es una gran solución a este problema, lo que lleva a una mejor calidad de impresión y más impresiones exitosas.

Sin embargo, debes asegurarte de que la temperatura de la cama no sea demasiado alta, ya que puede provocar que el filamento no se enfríe lo suficientemente rápido, lo que provocaría que la capa no fuera tan resistente. Lo ideal es que las siguientes capas tengan una buena base debajo.

Si te mantienes dentro del rango aconsejado por el fabricante, estarás en el buen camino para conseguir la temperatura adecuada para tus impresiones 3D.

¿Cuáles son los mejores ajustes de distancia y velocidad de retracción?

Los ajustes de retracción se producen cuando la impresora 3D tira del filamento hacia el interior del extrusor para evitar que el filamento fundido se salga de la boquilla mientras el cabezal de impresión está en movimiento.

Los ajustes de retracción son útiles para aumentar la calidad de las impresiones y reducir la aparición de imperfecciones en la impresión como hilos, rezumes, manchas y granos.

En la sección "Desplazamiento" de Cura, primero hay que activar la retracción, tras lo cual podrás ajustar la distancia y la velocidad de retracción.

Mejor ajuste de la distancia de retracción

La distancia o longitud de retracción es la distancia a la que se retrae el filamento en el extremo caliente dentro de la trayectoria de extrusión. El mejor ajuste de retracción depende de tu impresora 3D específica y de si tienes un extrusor de tipo Bowden o Direct Drive.

Para los extrusores Bowden, la Distancia de Retracción se ajusta mejor entre 4mm-7mm. Para las impresoras 3D que utilizan una configuración de Accionamiento Directo, el rango de Longitud de Retracción recomendado es de 1mm-4mm.

El valor por defecto de la Distancia de Retracción en Cura es de 5mm. Reducir este valor significaría que estás tirando menos del filamento hacia atrás en el extremo caliente, mientras que aumentarlo simplemente alargaría cuánto se tira del filamento hacia atrás.

Una Distancia de Retracción extremadamente pequeña significaría que el filamento no es empujado hacia atrás lo suficiente y causaría hilos. De forma similar, un valor demasiado alto de este ajuste podría atascar u obstruir la boquilla de tu extrusor.

Lo que puedes hacer es empezar en el medio de estos rangos, dependiendo del sistema de extrusión que tengas. Para extrusores tipo Bowden, puedes probar tus impresiones a una Distancia de Retracción de 5mm y comprobar cómo resulta la calidad.

Una forma aún mejor de calibrar su Distancia de Retracción es imprimiendo una torre de retracción en Cura como se muestra en el video de la sección anterior. Hacerlo aumentaría drásticamente sus posibilidades de obtener el mejor valor de Distancia de Retracción para su impresora 3D.

Aquí está el video de nuevo para que pueda seguir los pasos de calibración de retracción.

La torre de retracción se compone de 5 bloques, cada uno de los cuales indica un valor específico de Distancia de Retracción o Velocidad que usted establece. Puede comenzar a imprimir la torre a 2 mm y avanzar con incrementos de 1 mm.

Después de terminar, compruebe usted mismo qué partes de la torre tienen la mejor calidad. También puede optar por determinar las 3 mejores e imprimir una torre de retracción una vez más utilizando esos 3 mejores valores y, a continuación, utilizando incrementos más precisos.

Mejor ajuste de la velocidad de retracción

La velocidad de retracción es simplemente la velocidad a la que el filamento se retrae en el extremo caliente. Junto con la longitud de retracción, la velocidad de retracción es un ajuste bastante importante que hay que tener en cuenta.

Para las extrusoras Bowden, la mejor velocidad de retracción es de 40-70 mm/s. Si tiene una extrusora de accionamiento directo, la velocidad de retracción recomendada es de 20-50 mm/s.

En general, usted quiere tener una velocidad de retracción tan alta como sea posible sin moler el filamento en el alimentador. Cuando usted mueve el filamento a una velocidad más alta, su boquilla permanece inmóvil durante menos tiempo, lo que resulta en manchas / zits más pequeños y las imperfecciones de impresión.

Sin embargo, si la velocidad de retracción es demasiado alta, la fuerza producida por el alimentador es tan alta que la rueda del alimentador puede triturar el filamento, lo que reduce la tasa de éxito de las impresiones en 3D.

El valor por defecto de Velocidad de Retracción en Cura es de 45mm/s. Este es un buen punto de partida, pero puedes conseguir la mejor Velocidad de Retracción para tu impresora 3D imprimiendo una torre de retracción, igual que en Distancia de Retracción.

Sólo que esta vez, estarías optimizando la velocidad en lugar de la distancia. Puedes empezar a 30mm/s y subir usando incrementos de 5mm/s para imprimir la torre.

Después de terminar la impresión, obtendría de nuevo los 3 valores de Velocidad de Retracción más adecuados e imprimiría otra torre utilizando esos valores. Después de una inspección adecuada, encontrará la mejor Velocidad de Retracción para su impresora 3D.

¿Cuál es la mejor altura de capa para una impresora 3D?

La mejor altura de capa para una impresora 3D es entre el 25% y el 75% del diámetro de la boquilla. Para un equilibrio entre la velocidad y el detalle, usted quiere ir con el valor predeterminado de 0,2 mm de altura de capa en Cura. Para una mayor resolución y detalle, puede utilizar una altura de capa de 0,1 mm para obtener resultados de calidad.

La altura de capa es simplemente el grosor de cada capa de filamento en milímetros. Es el ajuste más importante a la hora de equilibrar la calidad de tus modelos 3D con el tiempo de impresión.

Cuanto más fina sea cada capa de su modelo, más detalle y precisión tendrá el modelo. Con las impresoras 3D de filamento, se tiende a tener una altura máxima de capa de 0,05 mm o 0,1 mm para la resolución.

Dado que tendemos a utilizar un rango de 25-75% del diámetro de nuestra boquilla para la altura de la capa, tendríamos que cambiar la boquilla estándar de 0,4 mm si desea bajar a esas alturas de capa de 0,05 mm, a una boquilla de 0,2 mm.

Si decide utilizar una altura de capa tan pequeña, deberá contar con que la impresión en 3D tardará varias veces más de lo habitual.

Si se piensa en cuántas capas se extruyen para una altura de capa de 0,2 mm frente a una altura de capa de 0,05 mm, se necesitarían 4 veces más capas, lo que significa 4 veces más tiempo total de impresión.

Cura tiene una altura de capa predeterminada de 0,2 mm para un diámetro de boquilla de 0,4 mm, que es un 50% seguro. Esta altura de capa ofrece un gran equilibrio de buen detalle e impresiones 3D bastante rápidas, aunque se puede ajustar en función del resultado deseado.

Para modelos como estatuas, bustos, personajes y figuras, tiene sentido utilizar una altura de capa inferior para capturar los detalles vitales que hacen que estos modelos parezcan realistas.

Para modelos como un soporte para auriculares, un soporte de pared, un jarrón, soportes de algún tipo, una abrazadera impresa en 3D, etc., es mejor utilizar una altura de capa mayor, como 0,3 mm o más, para mejorar el tiempo de impresión en lugar de detalles innecesarios.

¿Cuál es un buen ancho de línea para la impresión 3D?

Una buena anchura de línea para la impresión 3D está entre 0,3-0,8 mm para una boquilla estándar de 0,4 mm. Para mejorar la calidad de la pieza y los detalles, un valor bajo de anchura de línea como 0,3 mm es la mejor opción. Para una mejor adherencia de la cama, extrusiones más gruesas y resistencia, un valor grande de anchura de línea como 0,8 mm funciona bien.

La anchura de línea es simplemente la anchura con la que tu impresora 3D imprime cada línea de filamento. Depende del diámetro de la boquilla y dicta la calidad que tendrá tu pieza en las direcciones X e Y.

La mayoría de la gente utiliza un diámetro de boquilla de 0,4 mm y, posteriormente, establece su Ancho de línea en 0,4 mm, que también resulta ser el valor predeterminado en Cura.

El valor mínimo de Ancho de Línea que puede utilizar es 60% mientras que el máximo es alrededor de 200% del diámetro de su boquilla. Un valor menor de Ancho de Línea de 60-100% hace extrusiones más delgadas y posiblemente produce piezas con mejor precisión.

Para ello, puede intentar aumentar la anchura de línea a alrededor del 150-200% de su boquilla para los modelos que desempeñarán un papel más mecánico y funcional.

Puede ajustar la anchura de línea en función de su caso de uso para obtener mejores resultados en términos de resistencia o calidad. Otra situación en la que resulta útil aumentar la anchura de línea es cuando hay huecos en las paredes finas.

Este es definitivamente un tipo de ajuste de prueba y error donde usted querrá tratar de imprimir el mismo modelo unas cuantas veces mientras se ajusta el Ancho de Línea. Siempre es bueno entender lo que los cambios en la configuración de impresión realmente hacen en los modelos finales.

¿Cuál es un buen caudal para la impresión 3D?

En la mayoría de los casos, es conveniente que el caudal se mantenga en el 100%, ya que un ajuste de este valor suele ser una compensación por un problema subyacente que debe solucionarse. Un aumento del caudal suele ser una solución a corto plazo, como una boquilla obstruida, así como una extrusión insuficiente o excesiva. Se suele utilizar un intervalo del 90-110%.

El Flujo o Compensación de Flujo en Cura se representa por un porcentaje y es la cantidad real de filamento que se extruye de la boquilla. Un buen Flujo es 100% que es el mismo que el valor por defecto de Cura.

La razón principal por la que se ajusta el caudal es para compensar un problema en el tren de extrusión, por ejemplo, una boquilla obstruida.

Aumentar el Caudal a alrededor del 110% podría ayudar si estás experimentando subextrusión. Si hay algún tipo de bloqueo en la boquilla del extrusor, puedes conseguir que salga más filamento y penetre en el atasco con un valor de Caudal más alto.

Por otro lado, la disminución de su tasa de flujo a alrededor del 90% puede ayudar con la sobre-extrusión que es cuando una cantidad excesiva de filamento se extruye de la boquilla, lo que lleva a una serie de imperfecciones de impresión.

El siguiente vídeo muestra una forma bastante sencilla de calibrar el caudal, que consiste en imprimir en 3D un simple cubo abierto y medir las paredes con un par de calibradores digitales.

Yo recomendaría optar por una opción sencilla como el calibre electrónico Neiko con una precisión de 0,01 mm.

En la configuración de Shell en Cura, debe establecer un Grosor de pared de 0,8 mm y un Recuento de líneas de pared de 2, así como un Flujo de 100%.

Otra cosa que puedes hacer para calibrar tu Flow es imprimir una torre de prueba de Flow en Cura. Puedes imprimirla en menos de 10 minutos así que es una prueba bastante fácil para encontrar el mejor Flow Rate para tu impresora 3D.

Puede empezar con un 90% de flujo e ir subiendo hasta el 110% utilizando incrementos del 5%. Este es el aspecto de la torre de prueba de flujo en Cura.

A fin de cuentas, el flujo es más una solución temporal a los problemas de impresión que una solución permanente, por lo que es importante abordar la causa real de la infra o sobreextrusión.

En ese caso, es posible que desee calibrar su extrusor por completo.

He escrito una guía completa sobre cómo calibrar su impresora 3D así que asegúrese de comprobar que fuera a leer todo sobre el ajuste de su E-pasos, y mucho más.

¿Cuáles son los mejores ajustes de relleno para una impresora 3D?

Los mejores ajustes de relleno se basan en su caso de uso. Para la fuerza, alta durabilidad, y la función mecánica, recomiendo una densidad de relleno entre 50-80%. Para mejorar la velocidad de impresión y no mucha fuerza, la gente suele ir con 8-20% de densidad de relleno, aunque algunas impresiones pueden manejar 0% de relleno.

La densidad de relleno es simplemente la cantidad de material y volumen que hay dentro de sus impresiones. Es uno de los componentes clave para mejorar la resistencia y el tiempo de impresión que puede ajustar, por lo que es una buena idea aprender acerca de este ajuste.

Cuanto mayor sea la densidad del relleno, más resistentes serán las impresiones 3D, aunque la resistencia disminuirá cuanto mayor sea el porcentaje utilizado. Por ejemplo, una densidad de relleno del 20% al 50% no aportará las mismas mejoras de resistencia que del 50% al 80%.

Puede ahorrar mucho material utilizando la cantidad óptima de relleno, así como reducir el tiempo de impresión.

Es importante tener en cuenta que las densidades de relleno funcionan de forma muy diferente en función del patrón de relleno que se utilice. Una densidad de relleno del 10% con el patrón cúbico va a ser muy diferente de una densidad de relleno del 10% con el patrón giroide.

Como se puede ver con este modelo de Superman, un 10% de densidad de relleno con el patrón cúbico tarda 14 horas y 10 minutos en imprimirse, mientras que el patrón Gyroid al 10% tarda 15 horas y 18 minutos.

Como puede ver, el patrón de relleno Gyroid parece más denso que el patrón Cubic. Puede ver lo denso que será el relleno de su modelo haciendo clic en la pestaña "Vista previa" después de cortar su modelo.

También habrá un botón "Vista previa" junto al botón "Guardar en disco" en la parte inferior derecha.

Sin embargo, si se utiliza demasiado poco relleno, la estructura del modelo puede resentirse porque las capas superiores no reciben el mejor apoyo desde abajo. Cuando se piensa en el relleno, técnicamente es una estructura de apoyo para las capas superiores.

Si tu Densidad de Relleno crea muchos huecos en el modelo cuando ves la vista previa del modelo, puedes obtener fallos de impresión, así que asegúrate de que tu modelo está bien soportado desde el interior si es necesario.

Si está imprimiendo paredes finas o formas esféricas, puede incluso utilizar 0% de Densidad de Relleno ya que no habrá huecos que rellenar.

¿Cuál es el mejor patrón de relleno en impresión 3D?

El mejor patrón de relleno para la resistencia es el patrón de relleno cúbico o triangular, ya que proporcionan una gran resistencia en múltiples direcciones. Para impresiones 3D más rápidas, el mejor patrón de relleno sería el de líneas. Las impresiones 3D flexibles pueden beneficiarse del uso del patrón de relleno giroide.

Los patrones de relleno son una forma de definir la estructura que rellena sus objetos impresos en 3D. Existen casos de uso específicos para los diferentes patrones, ya sea por flexibilidad, resistencia, velocidad, una superficie superior lisa, etc.

El patrón de relleno predeterminado en Cura es el patrón cúbico, que ofrece un gran equilibrio entre resistencia, velocidad y calidad de impresión general. Muchos usuarios de impresoras 3D lo consideran el mejor patrón de relleno.

Veamos ahora algunos de los mejores patrones de relleno de Cura.

Rejilla

La cuadrícula produce dos conjuntos de líneas perpendiculares entre sí. Es uno de los patrones de relleno más utilizados, junto con las líneas, y tiene características impresionantes, como una gran resistencia y un acabado más liso de la superficie superior.

Líneas

Al ser uno de los mejores patrones de relleno, Lines forma líneas paralelas y crea un acabado de superficie superior decente con una resistencia satisfactoria. Puede utilizar este patrón de relleno para un caso de uso polivalente.

Resulta ser más débil en la dirección vertical para la fuerza, pero es ideal para una impresión más rápida.

Triángulos

El patrón de triángulos es una buena opción si busca una alta resistencia y resistencia al cizallamiento en sus modelos. Sin embargo, a mayor densidad de relleno, el nivel de resistencia disminuye, ya que el flujo se interrumpe debido a las intersecciones.

Una de las mejores cualidades de este patrón de relleno es que tiene la misma resistencia en todas las direcciones horizontales, pero requiere más capas superiores para obtener una superficie superior uniforme, ya que las líneas superiores tienen puentes relativamente largos.

Cúbico

El patrón Cubic es una gran estructura que crea cubos y es un patrón tridimensional. Por lo general, tienen la misma fuerza en todas las direcciones y tienen una buena cantidad de fuerza en general. Puede obtener capas superiores bastante buenas con este patrón, lo que es genial para la calidad.

Concéntrico

El patrón Concéntrico forma un patrón de tipo anillo que es estrechamente paralelo a las paredes de sus impresiones. Puede utilizar este patrón cuando imprima modelos flexibles para crear impresiones bastante resistentes.

Giroides

El patrón Gyroid forma formas onduladas en todo el relleno del modelo y es muy recomendable cuando se imprimen objetos flexibles. Otro gran uso del patrón Gyroid es con materiales de soporte solubles en agua.

Además, Gyroid tiene un buen equilibrio entre resistencia a la fuerza y al cizallamiento.

¿Cuál es la mejor configuración de carcasa/pared para la impresión 3D?

La configuración de la pared o grosor de la pared es simplemente el grosor en milímetros de las capas exteriores de un objeto impreso en 3D. No se refiere sólo al exterior de toda la impresión en 3D, sino a cada parte de la impresión en general.

La configuración de la pared es uno de los factores más importantes para la resistencia de las impresiones, incluso más que el relleno en muchos casos. Los objetos más grandes son los que más se benefician de un mayor número de líneas de pared y de un mayor grosor de pared.

La mejor configuración de pared para la impresión 3D es tener un grosor de pared de al menos 1,6 mm para un rendimiento de resistencia fiable. El grosor de pared se redondea hacia arriba o hacia abajo al múltiplo más cercano de la anchura de la línea de pared. El uso de un grosor de pared más alto mejorará significativamente la resistencia de sus impresiones 3D.

Con el Ancho de Línea de Pared, se sabe que reducirlo ligeramente por debajo del diámetro de tu boquilla puede beneficiar la resistencia de tus impresiones 3D.

Aunque imprimirá líneas más finas en la pared, hay un aspecto de superposición con las líneas de las paredes adyacentes que empuja a un lado las otras paredes hasta la ubicación óptima. Tiene un efecto de hacer que las paredes se fusionen mejor, lo que lleva a más fuerza en sus impresiones.

Otra ventaja de reducir la anchura de la línea de pared es que permite a la boquilla producir detalles más precisos, especialmente en las paredes exteriores.

¿Cuáles son los mejores ajustes de capa inicial en impresión 3D?

Hay muchas configuraciones de capas iniciales que se ajustan específicamente para mejorar tus primeras capas, que son la base de tu modelo.

Algunos de estos ajustes son:

• Altura inicial de la capa
• Ancho de línea de la capa inicial
• Temperatura de impresión Capa inicial
• Flujo de la capa inicial
• Velocidad inicial del ventilador
• Patrón superior/inferior o Patrón inferior Capa inicial

En su mayor parte, la configuración inicial de la capa se debe hacer a un nivel bastante bueno con sólo utilizar la configuración predeterminada en su slicer, pero definitivamente se puede hacer algunos ajustes para mejorar ligeramente su tasa de éxito cuando se trata de la impresión 3D.

Tanto si tienes un Ender 3, Prusa i3 MK3S+, Anet A8, Artillery Sidewinder, etc., puedes beneficiarte de hacerlo bien.

Lo primero que debe hacer antes de obtener la mejor configuración de capa inicial es asegurarse de que tiene una buena cama plana y está nivelada correctamente. Recuerde siempre nivelar su cama cuando está caliente porque las camas tienden a deformarse cuando se calientan.

Siga el vídeo siguiente para conocer algunas buenas prácticas de nivelación de lechos.

Independientemente de si consigues estos ajustes perfectos, si no tienes estas dos cosas bien hechas reduces significativamente las posibilidades de éxito de impresión al principio de tus impresiones e incluso durante, ya que las impresiones se pueden ir al traste a las pocas horas.

Altura inicial de la capa

La altura de capa inicial es simplemente la altura de capa que la impresora utiliza para la primera capa de la impresión. Cura por defecto es de 0,2 mm para una boquilla de 0,4 mm que funciona bien en la mayoría de los casos.

La mejor altura de capa inicial oscila entre el 100 y el 200% de la altura de capa. Para una boquilla estándar de 0,4 mm, una altura de capa inicial de 0,2 mm es buena, pero si necesita más adherencia, puede aumentar hasta 0,4 mm. Es posible que tenga que ajustar el desplazamiento Z en consecuencia, para tener en cuenta el aumento del material extruido.

Cuando se utiliza una altura de capa inicial mayor, la precisión de la nivelación de la base no es tan importante porque hay más margen de error. Para los principiantes, puede ser una buena idea utilizar estas alturas de capa inicial mayores para conseguir una gran adherencia.

Otro beneficio de hacer esto es ayudar en la reducción de la presencia de cualquier defecto que pueda tener en su placa de impresión, tales como muescas o marcas, por lo que realmente puede mejorar la calidad de la parte inferior de sus impresiones.

Ancho de línea de la capa inicial

La mejor anchura de capa inicial es de alrededor del 200% del diámetro de la boquilla para aumentar la adherencia de la cama. Un valor alto de anchura de capa inicial ayuda a compensar los baches y hoyos en la cama de impresión y le proporciona una capa inicial sólida.

La anchura de línea de la capa inicial por defecto en Cura es 100% y esto funciona bien en muchos casos, pero si usted está teniendo problemas de adherencia, es una buena configuración para tratar de ajustar.

Muchos usuarios de impresoras 3D utilizan una anchura de línea de capa inicial más alta con buen éxito, por lo que definitivamente vale la pena intentarlo.

Sin embargo, no es conveniente que este porcentaje sea demasiado grueso porque puede provocar un solapamiento con el siguiente conjunto de capas extruidas.

Por este motivo, debe mantener la anchura de la línea inicial entre el 100 y el 200% para aumentar la adherencia del lecho. Estas cifras han funcionado muy bien en algunos casos.

Temperatura de impresión Capa inicial

La mejor temperatura de impresión de la capa inicial suele ser más alta que la del resto de las capas y se puede conseguir aumentando la temperatura de la boquilla en incrementos de 5°C según el filamento que tengas. Una temperatura alta para la primera capa hace que el material se adhiera mucho mejor a la plataforma de construcción.

Dependiendo del material que esté utilizando, utilizará un conjunto diferente de temperaturas, aunque la Capa Inicial de Temperatura de Impresión será por defecto la misma que su ajuste de Temperatura de Impresión.

Al igual que en los ajustes anteriores, no suele ser necesario ajustar esta configuración para obtener impresiones 3D satisfactorias, pero puede ser útil tener ese control adicional en la primera capa de una impresión.

Velocidad de capa inicial

La mejor velocidad de capa inicial es alrededor de 20-25mm/s ya que la impresión de la capa inicial lentamente dará más tiempo a su filamento para fundir proporcionando así una gran primera capa. El valor por defecto en Cura es de 20mm/s y esto funciona muy bien para la mayoría de las situaciones de impresión 3D.

La velocidad tiene una relación con la temperatura en la impresión 3D. Cuando hayas ajustado correctamente la configuración de ambas, especialmente para la primera capa, tus impresiones saldrán excepcionalmente bien.

Patrón de la capa inferior

De hecho, puede cambiar el patrón de la capa inferior para crear una superficie inferior de aspecto encantador en sus modelos. La siguiente imagen de Reddit muestra el patrón de relleno Concéntrico en un Ender 3 y una cama de cristal.

El ajuste específico en Cura se llama Patrón superior/inferior, así como Capa inicial del patrón inferior, pero tendrás que buscarlo o activarlo en tus ajustes de visibilidad.

[eliminado por el usuario] de 3Dprinting

¿A qué altura puede imprimir la Ender 3?

El Creality Ender 3 tiene un volumen de construcción de 235 x 235 x 250, que es una medida del eje Z de 250 mm por lo que es el más alto en puede imprimir en términos de Z-altura. Las dimensiones de la Ender 3 incluyendo el soporte de la bobina es de 440 x 420 x 680 mm. Las dimensiones de la caja de la Ender 3 son 480 x 600 x 720 mm.

¿Cómo se configura Cura en una impresora 3D (Ender 3)?

Configurar Cura es bastante fácil en una impresora 3D. El famoso software de rebanado tiene incluso un perfil de Ender 3, entre muchas otras impresoras 3D, para que los usuarios empiecen a utilizar su máquina lo antes posible.

Después de instalarlo en tu PC desde el sitio web oficial de Ultimaker Cura, irás directamente a la interfaz, y harás clic en "Configuración" cerca de la parte superior de la ventana.

Cuando aparezcan más opciones, tendrás que hacer clic en "Impresora" y, a continuación, en "Añadir impresora".

Aparecerá una ventana en cuanto hagas clic en "Añadir impresora". Ahora tendrás que seleccionar "Añadir una impresora no conectada a la red", ya que la Ender 3 no admite conectividad Wi-Fi. Después, tendrás que desplazarte hacia abajo, hacer clic en "Otros", buscar Creality y hacer clic en Ender 3.

Después de elegir la Ender como su impresora 3D, haga clic en "Añadir" y continúe con el siguiente paso donde puede ajustar la configuración de la máquina. Asegúrese de que el volumen de construcción (220 x 220 x 250 mm) se introduce correctamente en el perfil de stock Ender 3.

Los valores por defecto son los correctos para esta popular impresora 3D, pero si ves algo que te gustaría cambiar, hazlo y haz clic en "Siguiente" para finalizar la configuración de Cura.

Todo lo que tienes que hacer es elegir un archivo STL de Thingiverse que quieras imprimir y cortarlo con Cura.

Al cortar el modelo, estás obteniendo instrucciones para tu impresora 3D en forma de G-Code. Una impresora 3D lee este formato y empieza a imprimir de inmediato.

Una vez que hayas cortado el modelo y hayas ajustado la configuración, tendrás que insertar en el PC la tarjeta MicroSD que viene con la impresora 3D.

El siguiente paso es coger tu modelo troceado y meterlo en tu tarjeta MicroSD. La opción para hacerlo aparece después de haber troceado tu modelo.

Después de obtener el archivo G-Code en su tarjeta MicroSD, inserte la tarjeta en su Ender 3, gire el mando de control para encontrar "Imprimir desde SD" y comience su impresión.

Antes de empezar, asegúrate de que la boquilla y el lecho de impresión tienen tiempo suficiente para calentarse. De lo contrario, te encontrarás con un montón de imperfecciones de impresión y problemas relacionados.