Beste Cura-instellingen voor uw 3D-printer - Ender 3 & Meer

Roy Hill 04-06-2023
Roy Hill

Proberen de beste instellingen in Cura te krijgen voor de Ender 3 kan een hele uitdaging zijn, vooral als je niet veel ervaring hebt met 3D printen.

Ik besloot dit artikel te schrijven om mensen te helpen die een beetje in de war zijn over welke instellingen ze moeten gebruiken voor hun 3D printer, of ze nu een Ender 3, Ender 3 Pro, of Ender 3 V2 hebben.

Lees dit artikel door voor advies over de beste Cura-instellingen voor uw 3D-printer.

    Wat is een goede afdruksnelheid voor een 3D-printer (Ender 3)?

    Een goede printsnelheid voor fatsoenlijke kwaliteit en snelheid ligt meestal tussen 40mm/s en 60mm/s, afhankelijk van uw 3D printer. Voor de beste kwaliteit werkt een lagere snelheid dan 30mm/s goed, terwijl u voor snellere 3D prints een printsnelheid van 100mm/s kunt gebruiken. Printsnelheden kunnen verschillen afhankelijk van het materiaal dat u gebruikt. .

    Afdruksnelheid is een belangrijke instelling bij 3D printen die bepaalt hoe lang uw 3D prints in totaal zullen duren. Het bestaat uit een groot aantal snelheden van specifieke onderdelen van uw print zoals:

    • Infill Snelheid
    • Muur Snelheid
    • Boven/Bodem Snelheid
    • Ondersteuning Snelheid
    • Reissnelheid
    • Snelheid van de eerste laag
    • Rok/rand Snelheid

    Onder sommige van deze instellingen zijn nog enkele snelheidssecties waar u de afdruksnelheid van uw onderdelen nog nauwkeuriger kunt regelen.

    Cura geeft je een standaard afdruksnelheid van 50mm/s en die hoef je niet echt te veranderen, hoewel wanneer je instellingen wilt gaan tweaken en snellere afdrukken wilt maken, dit er een is die velen zullen aanpassen.

    Wanneer u uw hoofdinstelling voor Afdruksnelheid aanpast, veranderen deze andere instellingen volgens de berekeningen van Cura:

    • Infill Snelheid - blijft hetzelfde als de Afdruksnelheid.
    • Wandsnelheid, boven-/ondersnelheid, ondersteuningssnelheid - de helft van uw afdruksnelheid
    • Rijsnelheid - standaard 150 mm/s tot u een afdruksnelheid van 60 mm/s passeert. Daarna wordt de snelheid met 2,5 mm/s verhoogd voor elke verhoging van de afdruksnelheid met 1 mm/s, tot een maximum van 250 mm/s wordt bereikt.
    • Initiële Laagsnelheid, Rok-/Boordsnelheid - standaard 20 mm/s en wordt niet beïnvloed door veranderingen in Afdruksnelheid

    In het algemeen geldt: hoe lager de afdruksnelheid, hoe beter de kwaliteit van uw 3D-afdrukken.

    Als u op zoek bent naar een 3D print van hogere kwaliteit, kunt u teruggaan tot een printsnelheid van ongeveer 30mm/s, terwijl u voor een 3D print die u zo snel mogelijk wilt hebben, kunt gaan tot 100mm/s en in sommige gevallen zelfs verder.

    Wanneer u uw printsnelheid verhoogt tot 100mm/s, kan de kwaliteit van uw 3D prints snel afnemen, voornamelijk door trillingen als gevolg van de beweging en het gewicht van de 3D printeronderdelen.

    Hoe lichter uw printer is, hoe minder trillingen (rinkelen) u zult krijgen, dus zelfs een zwaar glasbed kan de afdrukonvolkomenheden door de snelheid vergroten.

    Hoe uw afdruksnelheid zich vertaalt in kwaliteit hangt zeker af van uw specifieke 3D-printer, uw opstelling, de stabiliteit van het frame en het oppervlak waar het op staat, en het type 3D-printer zelf.

    Delta 3D printers zoals de FLSUN Q5 (Amazon) kunnen hogere snelheden veel gemakkelijker aan dan laten we zeggen een Ender 3 V2.

    Als u met lagere snelheden 3D-print, wilt u uw printtemperatuur dienovereenkomstig verlagen, omdat het materiaal langer onder de hitte staat. Het zou geen al te grote aanpassing nodig moeten hebben, maar het is iets om in gedachten te houden als u uw printsnelheden aanpast.

    Een test die mensen doen om het effect van hogere snelheden op de afdrukkwaliteit te zien is een Speed Test Tower van Thingiverse.

    Zo ziet de Speed Test Tower eruit in Cura.

    Het leuke hiervan is dat je na elke toren scripts kunt invoegen om de afdruksnelheid automatisch aan te passen terwijl het object wordt afgedrukt, zodat je dat niet handmatig hoeft te doen. Het is een geweldige manier om je snelheid te kalibreren en te zien met welk kwaliteitsniveau je tevreden zou zijn.

    Hoewel de waarden 20, 40, 60, 80, 100 zijn, kunt u binnen het Cura script uw eigen waarden instellen. De instructies staan op de Thingiverse pagina.

    Wat is de beste printtemperatuur voor 3D printen?

    De beste temperatuur voor 3D printen is gebaseerd op het filament dat u gebruikt, en die ligt meestal tussen 180-220°C voor PLA, 230-250°C voor ABS en PETG, en tussen 250-270°C voor Nylon. Binnen deze temperatuurbereiken kunnen we de beste printtemperatuur bepalen door een temperatuurtoren te gebruiken en de kwaliteit te vergelijken.

    Wanneer u uw rol filament koopt, maakt de fabrikant ons werk gemakkelijker door ons een specifiek temperatuurbereik op de doos te geven. Dit betekent dat we vrij gemakkelijk de beste printtemperatuur voor ons specifieke materiaal kunnen vinden.

    Enkele voorbeelden van aanbevelingen voor het vervaardigen van drukwerk zijn:

    • Hatchbox PLA - 180 - 220°C
    • Geeetech PLA - 185 - 215°C
    • SUNLU ABS - 230 - 240°C
    • Overture Nylon - 250 - 270°C
    • Priline Koolstofvezelpolycarbonaat - 240 - 260°C
    • ThermaX PEEK - 375 - 410°C

    Houd er wel rekening mee dat het type nozzle dat u gebruikt van invloed is op de werkelijke temperatuur die wordt geproduceerd. Een messing nozzle bijvoorbeeld, de standaard voor 3D-printers, is een goede warmtegeleider, wat betekent dat hij de warmte beter overdraagt.

    Als u overschakelt op een mondstuk zoals een mondstuk van gehard staal, moet u uw afdruktemperatuur met 5-10°C verhogen, omdat gehard staal minder goed warmte overdraagt dan messing.

    Gehard staal is beter geschikt voor schurende filamenten zoals koolstofvezel of glow-in-the-dark filamenten, omdat het duurzamer is dan messing. Voor standaard filamenten zoals PLA, ABS en PETG werkt messing uitstekend.

    Als u eenmaal die perfecte printtemperatuur voor uw 3D prints hebt, zou u veel meer succesvolle 3D prints en minder printfouten moeten zien.

    We voorkomen problemen als doorsijpeling in 3D prints bij gebruik van een te hoge temperatuur, en problemen als onderextrusie bij gebruik van lage temperaturen.

    Zodra je dat bereik hebt, is het meestal een goed idee om recht in het midden te gaan en te gaan drukken, maar er is een nog betere optie.

    Om met grotere nauwkeurigheid de beste afdruktemperatuur te vinden, bestaat er zoiets als een temperatuurtoren, waarmee we gemakkelijk de kwaliteit van verschillende afdruktemperaturen kunnen vergelijken.

    Het ziet er ongeveer zo uit:

    Ik raad aan de temperatuurtoren rechtstreeks in Cura te printen, hoewel je ook een temperatuurtoren van Thingiverse kunt gebruiken.

    Volg de onderstaande video van CHEP om de Cura temperatuur toren te krijgen. De titel verwijst naar intrek instellingen in Cura maar gaat ook door het temperatuur toren deel van de dingen.

    Wat is de beste bedtemperatuur voor 3D printen?

    De beste bedtemperatuur voor 3D printen hangt af van het filament dat u gebruikt. Voor PLA werkt 20-60°C het beste, terwijl 80-110°C wordt aanbevolen voor ABS omdat het een hittebestendiger materiaal is. Voor PETG is een bedtemperatuur tussen 70-90°C een goede keuze.

    Een verwarmd bed is om een aantal redenen belangrijk bij 3D printen. Om te beginnen bevordert het de hechting van het bed en verbetert het de kwaliteit van de prints, waardoor ze meer kans van slagen hebben bij het printen en zelfs beter van het bouwplatform verwijderd kunnen worden.

    Om de beste warmtebedtemperatuur te vinden, moet u zich wenden tot uw materiaal en de fabrikant ervan. Laten we eens kijken naar enkele best beoordeelde filamenten op Amazon en hun aanbevolen bedtemperatuur.

    • Overture PLA - 40 - 55°C
    • Luikdoos ABS - 90 - 110°C
    • Geeetech PETG - 80 - 90°C
    • Overture Nylon - 25 - 50°C
    • ThermaX PEEK - 130 - 145°C

    Naast het verbeteren van de kwaliteit van uw afdrukken, kan een goede bedtemperatuur ook veel onvolkomenheden wegnemen die sommige afdrukfouten veroorzaken.

    Het kan helpen bij veel voorkomende printonvolkomenheden zoals olifantsvoet, dat is wanneer de eerste paar lagen van uw 3D-print worden platgedrukt.

    De bedtemperatuur verlagen als deze te hoog is, is een goede oplossing voor dit probleem, en leidt tot een betere afdrukkwaliteit en meer geslaagde afdrukken.

    Je moet er wel voor zorgen dat de temperatuur van je bed niet te hoog is, want dan kan het filament niet snel genoeg afkoelen, waardoor de laag niet zo stevig wordt. De volgende lagen moeten idealiter een goede basis hebben.

    Door binnen het bereik te blijven van wat uw fabrikant adviseert, kunt u de bedtemperatuur voor uw 3D-afdrukken bepalen.

    Wat zijn de beste intrekkingsafstand & Snelheidsinstellingen?

    Terugtrekinstellingen zijn instellingen waarbij uw 3D-printer het filament terugtrekt in de extruder om te voorkomen dat het gesmolten filament uit de spuitmond beweegt terwijl de printkop beweegt.

    Retractie-instellingen zijn nuttig om de kwaliteit van de afdrukken te verhogen en om het optreden van onvolkomenheden zoals slierten, druipen, klodders en zits te verminderen.

    Gevonden onder de "Travel" sectie in Cura, moet Retraction eerst worden ingeschakeld. Daarna kun je Retraction Distance en Retraction Speed aanpassen.

    Beste instelling van de terugtrekkingsafstand

    Retractieafstand of -lengte is hoe ver het filament wordt teruggetrokken in het hete uiteinde binnen het extrusiepad. De beste retractie-instelling hangt af van uw specifieke 3D-printer en of u een Bowden-stijl of een Direct Drive-extruder hebt.

    Voor Bowden-extruders kan de Retraction Distance het best ingesteld worden tussen 4mm-7mm. Voor 3D printers die een Direct Drive setup gebruiken, is de aanbevolen Retraction Length range 1mm-4mm.

    De standaardwaarde voor Retraction Distance in Cura is 5mm. Verlagen van deze instelling betekent dat je de gloeidraad minder terugtrekt in het hete uiteinde, terwijl verhogen de terugtrekking alleen maar verlengt.

    Een extreem kleine Retraction Distance zou betekenen dat het filament niet genoeg wordt teruggeduwd en zou slierten veroorzaken. Evenzo zou een te hoge waarde van deze instelling uw extrudermondstuk kunnen blokkeren of verstoppen.

    Wat u kunt doen is beginnen in het midden van deze bereiken, afhankelijk van het extrusiesysteem dat u hebt. Voor Bowden-stijl extruders kunt u uw afdrukken testen met een terugtrekafstand van 5 mm en kijken hoe de kwaliteit uitvalt.

    Een nog betere manier om uw Retraction Distance te kalibreren is door in Cura een retractietoren te printen zoals in de video in het vorige hoofdstuk. Als u dat doet, vergroot u drastisch uw kansen op de beste Retraction Distance-waarde voor uw 3D-printer.

    Hier is de video opnieuw, zodat u de stappen voor het terugtrekken kunt volgen.

    De terugtrektoren bestaat uit 5 blokken, die elk een specifieke terugtrekkingafstand of snelheidswaarde aangeven die u instelt. U kunt de toren beginnen af te drukken bij 2mm en zo naar boven werken met stappen van 1mm.

    Na afloop kunt u zelf controleren welke delen van de toren er het beste uitzien. U kunt er ook voor kiezen de top 3 te bepalen en nog een keer een terugtrektoren af te drukken met die 3 beste waarden, en dan met preciezere stappen.

    Beste instelling voor terugtreksnelheid

    Terugtreksnelheid is simpelweg de snelheid waarmee de draad wordt teruggetrokken in het hete uiteinde. Naast terugtreklengte is terugtreksnelheid een vrij belangrijke instelling waarnaar moet worden gekeken.

    Voor Bowden-extruders ligt de beste terugtreksnelheid tussen 40-70mm/s. Als u een extruder met directe aandrijving hebt, is de aanbevolen terugtreksnelheid 20-50mm/s.

    In het algemeen wilt u een zo hoog mogelijke retractiesnelheid zonder het filament in de feeder te vermalen. Wanneer u het filament met een hogere snelheid verplaatst, blijft uw nozzle minder lang stilstaan, wat resulteert in kleinere klodders/zits en printimperfecties.

    Als u uw terugtreksnelheid echter te hoog instelt, is de kracht die door uw feeder wordt geproduceerd zo groot dat het feederwiel in het filament kan slijpen, waardoor het succespercentage van uw 3D-afdrukken afneemt.

    De standaardwaarde voor Retraction Speed in Cura is 45mm/s. Dit is een goede plek om te beginnen, maar u kunt de beste Retraction Speed voor uw 3D-printer krijgen door een retractietoren te printen, net als bij Retraction Distance.

    Alleen deze keer optimaliseer je de snelheid in plaats van de afstand. Je kunt beginnen met 30mm/s en dan in stappen van 5mm/s de toren afdrukken.

    Na afloop van de afdruk krijgt u opnieuw de 3 waarden voor de beste terugtreksnelheid en print u nog een toren met die waarden. Na goede inspectie vindt u de beste terugtreksnelheid voor uw 3D-printer.

    Wat is de beste laaghoogte voor een 3D printer?

    De beste laaghoogte voor een 3D printer ligt tussen 25% en 75% van de spuitmonddiameter. Voor een balans tussen snelheid en detail kunt u het beste de standaard 0,2mm laaghoogte in Cura gebruiken. Voor een hogere resolutie en meer detail kunt u een 0,1mm laaghoogte gebruiken.

    Laaghoogte is eenvoudigweg de dikte van elke laag filament in millimeters. Het is de instelling die het belangrijkst is bij het afwegen van de kwaliteit van uw 3D-modellen tegen de printtijd.

    Hoe dunner elke laag van uw model is, hoe meer detail en nauwkeurigheid het model zal hebben. Met filament 3D printers heeft u meestal een maximale laaghoogte van 0,05mm of 0,1mm voor de resolutie.

    Zie ook: 30 Beste aquarium 3D afdrukken - STL bestanden

    Aangezien we voor de laagdikte meestal een bereik van 25-75% van onze spuitmonddiameter gebruiken, zouden we de standaard spuitmond van 0,4 mm moeten vervangen door een spuitmond van 0,2 mm als u die 0,05 mm laagdikte wilt bereiken.

    Kiest u toch voor zo'n kleine laaghoogte, dan moet u er rekening mee houden dat een 3D-print enkele malen langer duurt dan normaal.

    Als u bedenkt hoeveel lagen worden geëxtrudeerd voor een laaghoogte van 0,2 mm versus een laaghoogte van 0,05 mm, dan zijn er 4 keer zoveel lagen nodig, en dus 4 keer zoveel printtijd.

    Cura heeft een standaard laaghoogte van 0,2 mm voor een 0,4 mm spuitmonddiameter, wat een veilige 50% is. Deze laaghoogte biedt een goede balans tussen goede details en redelijk snelle 3D prints, hoewel u het kunt aanpassen afhankelijk van uw gewenste resultaat.

    Voor modellen zoals beelden, bustes, personages en figuren is het zinvol een lagere laaghoogte te gebruiken om de vitale details vast te leggen die deze modellen er realistisch doen uitzien.

    Voor modellen als een koptelefoonstandaard, een muurbeugel, een vaas, een soort houders, een 3D-geprinte klem, enzovoort, kunt u beter een grotere laaghoogte gebruiken, zoals 0,3 mm en hoger, om de printtijd te verbeteren, dan onnodige details.

    Wat is een goede lijndikte voor 3D printen?

    Een goede lijndikte voor 3D printen ligt tussen 0,3-0,8mm voor een standaard 0,4mm nozzle. Voor een betere onderdeelkwaliteit en hoge details is een lage lijndikte zoals 0,3mm de juiste waarde. Voor een betere bedhechting, dikkere extrusies en sterkte werkt een grote lijndikte zoals 0,8mm goed.

    Lijnbreedte is eenvoudigweg hoe breed uw 3D printer elke lijn filament print. Het is afhankelijk van de diameter van de nozzle en dicteert hoe hoog de kwaliteit van uw onderdeel zal zijn in de X en Y richting.

    De meeste mensen gebruiken een spuitmonddiameter van 0,4 mm en stellen vervolgens hun lijndikte in op 0,4 mm, wat toevallig ook de standaardwaarde in Cura is.

    De minimale lijndikte die u kunt gebruiken is 60%, terwijl het maximum ongeveer 200% van uw spuitmonddiameter is. Een kleinere lijndikte van 60-100% zorgt voor dunnere extrusies en produceert mogelijk onderdelen met een betere nauwkeurigheid.

    Voor modellen die een meer mechanische en functionele rol spelen, kun je proberen je lijndikte te vergroten tot ongeveer 150-200% van je spuitstuk.

    U kunt de lijndikte aanpassen aan uw toepassing om betere resultaten te krijgen in termen van sterkte of kwaliteit. Een andere situatie waarin het verhogen van de lijndikte helpt, is wanneer er gaten in uw dunne wanden zitten.

    Dit is zeker een soort trial and error instelling waarbij u hetzelfde model een paar keer probeert af te drukken terwijl u de lijndikte aanpast. Het is altijd goed om te begrijpen wat veranderingen in uw afdrukinstellingen eigenlijk betekenen voor de uiteindelijke modellen.

    Wat is een goede stroomsnelheid voor 3D printen?

    U wilt dat uw debiet in de meeste gevallen op 100% blijft, omdat een aanpassing in deze instelling meestal een compensatie is voor een onderliggend probleem dat moet worden verholpen. Een verhoging van het debiet is meestal voor een kortetermijnoplossing zoals een verstopte sproeier, evenals onder- of overextrusie. Een gebruikelijk bereik van 90-110% wordt gebruikt.

    Flow of stroomcompensatie in Cura wordt weergegeven met een percentage en is de werkelijke hoeveelheid filament die uit de nozzle wordt geëxtrudeerd. Een goede Flow rate is 100%, wat gelijk is aan de standaard Cura waarde.

    De belangrijkste reden om het debiet aan te passen is om een probleem in de extrusietrein te compenseren. Een voorbeeld hiervan is een verstopt mondstuk.

    Het verhogen van het debiet tot ongeveer 110% kan helpen als u te weinig extrusie ervaart. Als er een soort blokkade in het extrusiemondstuk zit, kunt u met een hogere debietwaarde meer filament naar buiten duwen en door de verstopping heen dringen.

    Aan de andere kant kan het verlagen van het debiet tot ongeveer 90% helpen tegen over-extrusie, dat is wanneer een te grote hoeveelheid filament uit de spuitmond wordt geëxtrudeerd, wat leidt tot tal van printonvolkomenheden.

    De onderstaande video toont een vrij eenvoudige manier om je stroomsnelheid te kalibreren, die bestaat uit het 3D-printen van een eenvoudige open kubus en het meten van de wanden met een paar digitale schuifmaten.

    Ik zou aanraden een eenvoudige optie te nemen zoals de Neiko elektronische schuifmaat met 0,01 mm precisie.

    Onder Shell-instellingen in Cura moet u een wanddikte van 0,8 mm en een wandregeltelling van 2 instellen, alsmede een debiet van 100%.

    Wat je ook kunt doen om je Flow te kalibreren is een Flow Testtoren afdrukken in Cura. Die kun je binnen 10 minuten afdrukken, dus het is een vrij eenvoudige test om de beste Flow Rate voor je 3D printer te vinden.

    Je kunt beginnen bij 90% stroom en met stappen van 5% opwerken tot 110%. Zo ziet de stroomtesttoren in Cura eruit.

    Al met al is Flow eerder een tijdelijke oplossing voor afdrukproblemen dan een permanente. Daarom is het belangrijk de werkelijke oorzaak achter onder- of overextrusie aan te pakken.

    In dat geval kunt u uw extruder misschien beter helemaal kalibreren.

    Ik heb een complete gids geschreven over het kalibreren van uw 3D printer, dus lees daar alles over het afstellen van uw E-steps en nog veel meer.

    Wat zijn de beste infill instellingen voor een 3D printer?

    De beste Infill-instellingen zijn gebaseerd op uw gebruikssituatie. Voor sterkte, hoge duurzaamheid en mechanische functie raad ik een Infill-dichtheid tussen 50-80% aan. Voor een betere afdruksnelheid en niet veel sterkte gaan mensen meestal voor 8-20% Infill-dichtheid, hoewel sommige afdrukken 0% infill aankunnen.

    Infill Density is eenvoudigweg hoeveel materiaal en volume er in uw afdrukken zit. Het is een van de belangrijkste componenten voor een betere sterkte en afdruktijd die u kunt aanpassen, dus het is een goed idee om deze instelling te leren kennen.

    Hoe hoger de vullingsdichtheid, hoe sterker uw 3D prints zullen zijn, hoewel de sterkte afneemt naarmate het gebruikte percentage hoger is. Een vullingsdichtheid van 20% tot 50% zal bijvoorbeeld niet dezelfde sterkteverbetering opleveren als 50% tot 80%.

    U kunt veel materiaal besparen door de optimale hoeveelheid infill te gebruiken, en de afdruktijd verkorten.

    Het is belangrijk om in gedachten te houden dat invuldichtheden heel anders werken, afhankelijk van het invulpatroon dat u gebruikt. Een invuldichtheid van 10% met het kubusvormige patroon zal heel anders zijn dan een invuldichtheid van 10% met het gyroïde patroon.

    Zie ook: Hoe Z-offset instellen op Ender 3 - Home & BLTouch

    Zoals u kunt zien bij dit Superman-model, duurt het 14 uur en 10 minuten om een 10% Infill Density met het Cubic patroon af te drukken, terwijl het Gyroid patroon bij 10% 15 uur en 18 minuten duurt.

    Superman met 10% Cubic Infill Superman met 10% Gyroid Infill

    Zoals u kunt zien, lijkt het Gyroid invulpatroon dichter dan het Kubische patroon. U kunt zien hoe dicht de invulling van uw model zal zijn door op het tabblad "Voorbeeld" te klikken nadat u uw model hebt gesneden.

    Er zal ook een "Preview" knop zijn naast de "Save to Disk" knop rechtsonder.

    Als u echter te weinig infill gebruikt, kan de structuur van het model eronder lijden, omdat de lagen erboven niet de beste ondersteuning van onderen krijgen. Als u aan uw infill denkt, is het technisch gezien een ondersteunende structuur voor de lagen erboven.

    Als uw Infill Density veel gaten in het model creëert wanneer u de preview van het model ziet, kunt u afdrukfouten krijgen, dus zorg ervoor dat uw model zo nodig van binnenuit goed ondersteund is.

    Als u dunne wanden of bolvormen afdrukt, kunt u zelfs 0% opvuldichtheid gebruiken, omdat er dan geen gaten te overbruggen zijn.

    Wat is het beste invulpatroon bij 3D printen?

    Het beste invulpatroon voor sterkte is het kubusvormige of driehoekige invulpatroon, omdat die in meerdere richtingen veel sterkte bieden. Voor snellere 3D prints zou het beste invulpatroon lijnen zijn. Flexibele 3D prints kunnen baat hebben bij het gebruik van het Gyroid invulpatroon.

    Invulpatronen zijn een manier om de structuur te bepalen die uw 3D-geprinte voorwerpen opvult. Er zijn specifieke gebruikssituaties voor verschillende patronen, of het nu gaat om flexibiliteit, sterkte, snelheid, een glad bovenvlak, enzovoort.

    Het standaard invulpatroon in Cura is het kubische patroon, dat een goede balans biedt tussen sterkte, snelheid en algemene printkwaliteit. Het wordt door veel gebruikers van 3D-printers beschouwd als het beste invulpatroon.

    Laten we nu eens kijken naar enkele van de beste invulpatronen in Cura.

    Rooster

    Grid produceert twee sets lijnen die loodrecht op elkaar staan. Het is een van de meest gebruikte invulpatronen naast Lines en heeft indrukwekkende eigenschappen zoals grote sterkte en een gladdere afwerking van het oppervlak.

    Lijnen

    Als een van de beste invulpatronen vormt Lines parallelle lijnen en zorgt voor een fatsoenlijke toplaag met voldoende sterkte. U kunt dit invulpatroon gebruiken voor een allrounder gebruik.

    Het is wel zwakker in de verticale richting voor sterkte, maar het is geweldig voor sneller afdrukken.

    Driehoeken

    Het driehoekjespatroon is een goede optie als u een hoge sterkte en schuifweerstand in uw modellen zoekt. Bij een hogere Infill-dichtheid neemt de sterkte echter af, omdat de stroming door kruisingen wordt onderbroken.

    Een van de beste kwaliteiten van dit invulpatroon is dat het in elke horizontale richting even sterk is, maar het vereist wel meer toplagen voor een gelijkmatig bovenvlak omdat de toplijnen relatief lange bruggen hebben.

    Kubisch

    Het Cubic patroon is een geweldige structuur die kubussen creëert en is een 3-dimensionaal patroon. Ze hebben over het algemeen gelijke sterkte in alle richtingen en hebben een goede hoeveelheid sterkte over het algemeen. Je kunt vrij goede toplagen krijgen met dit patroon, wat geweldig is voor de kwaliteit.

    Concentrisch

    Het concentrische patroon vormt een ringvormig patroon dat nauw parallel loopt met de wanden van uw afdrukken. U kunt dit patroon gebruiken bij het afdrukken van flexibele modellen om vrij sterke afdrukken te maken.

    Gyroïde

    Het Gyroid-patroon vormt golfachtige vormen in de infill van uw model en wordt sterk aanbevolen bij het printen van flexibele objecten. Een ander goed gebruik van het Gyroid-patroon is met in water oplosbare steunmaterialen.

    Bovendien heeft Gyroid een goed evenwicht tussen sterkte en schuifweerstand.

    Wat is de beste schaal/muur instelling voor 3D printen?

    Muurinstellingen of Muurdikte is eenvoudigweg hoe dik de buitenste lagen van een 3D geprint object zullen zijn in millimeters. Het betekent niet alleen de buitenkant van de hele 3D print, maar elk deel van de print in het algemeen.

    Wandinstellingen zijn een van de meest cruciale factoren voor de sterkte van uw afdrukken, in veel gevallen zelfs meer dan infill. Grotere objecten profiteren het meest van een hoger aantal wandregels en een grotere wanddikte.

    De beste wandinstelling voor 3D printen is een wanddikte van ten minste 1,6 mm voor betrouwbare sterkteprestaties. De wanddikte wordt naar boven of beneden afgerond op het dichtstbijzijnde veelvoud van de wandlijnbreedte. Als u een hogere wanddikte gebruikt, verbetert u de sterkte van uw 3D prints aanzienlijk.

    Van de Wall Line Width is bekend dat het iets verminderen tot onder uw nozzle diameter de sterkte van uw 3D prints ten goede kan komen.

    Hoewel u dunnere lijnen op de muur afdrukt, is er een overlappend aspect met aangrenzende muurlijnen dat de andere muren opzij duwt naar de optimale locatie. Het effect is dat de muren beter samensmelten, wat leidt tot meer kracht in uw afdrukken.

    Een ander voordeel van een kleinere wanddikte is dat uw spuitmond nauwkeuriger details kan produceren, vooral op de buitenmuren.

    Wat zijn de beste instellingen voor de eerste laag bij 3D printen?

    Er zijn veel initiële laaginstellingen die speciaal worden aangepast om uw eerste lagen, die de basis van uw model vormen, te verbeteren.

    Enkele van deze instellingen zijn:

    • Initiële laaghoogte
    • Breedte van de eerste laag
    • Afdruktemperatuur Beginlaag
    • Stroom van de eerste laag
    • Initiële ventilatorsnelheid
    • Bovenste/onderste patroon of onderste patroon beginlaag

    Voor het grootste deel zouden uw eerste laaginstellingen vrij goed moeten zijn door gewoon de standaardinstellingen in uw snijmachine te gebruiken, maar u kunt zeker enkele aanpassingen doen om uw succespercentage bij het 3D-printen enigszins te verbeteren.

    Of je nu een Ender 3, Prusa i3 MK3S+, Anet A8, Artillery Sidewinder enzovoort hebt, je kunt er je voordeel mee doen als je dit goed aanpakt.

    Het eerste wat u moet doen voordat u de beste eerste laaginstellingen krijgt, is ervoor zorgen dat u een mooi vlak bed hebt en dat het goed waterpas staat. Vergeet niet om uw bed altijd waterpas te zetten als het warm is, want bedden hebben de neiging om krom te trekken als ze verwarmd worden.

    Volg de onderstaande video voor enkele goede praktijken bij het waterpas stellen van het bed.

    Ongeacht of u deze instellingen perfect krijgt, als u deze twee dingen niet goed voor elkaar hebt, vermindert u de kans op succes bij het begin van uw afdrukken en zelfs tijdens het afdrukken, omdat afdrukken een paar uur later kunnen worden afgebroken.

    Initiële laaghoogte

    De instelling Initial Layer Height is simpelweg de laaghoogte die je printer gebruikt voor de allereerste laag van je afdruk. Cura stelt deze standaard op 0,2mm voor een 0,4mm spuitmond, wat in de meeste gevallen goed werkt.

    De beste initiële laaghoogte varieert van 100-200% van uw laaghoogte. Voor een standaard spuitmond van 0,4 mm is een initiële laaghoogte van 0,2 mm goed, maar als u wat extra hechting nodig hebt, kunt u tot 0,4 mm gaan. Mogelijk moet u uw Z-offset dienovereenkomstig aanpassen, om rekening te houden met de toename van het geëxtrudeerde materiaal.

    Wanneer u een grotere initiële laaghoogte gebruikt, is het niet zo belangrijk hoe nauwkeurig u was met uw bednivellering, omdat u meer ruimte hebt voor fouten. Het kan een goede zet zijn voor beginners om deze grotere initiële laaghoogten te gebruiken om een goede hechting te krijgen.

    Een ander voordeel hiervan is dat het de aanwezigheid van eventuele defecten op uw bouwplaat, zoals inkepingen of vlekken, helpt verminderen, zodat de kwaliteit van de onderkant van uw afdrukken daadwerkelijk kan verbeteren.

    Breedte van de eerste laag

    De beste initiële laagdikte is ongeveer 200% van de spuitmonddiameter voor een betere bedhechting. Een hoge initiële laagdikte helpt eventuele oneffenheden en putjes op het printbed te compenseren en zorgt voor een stevige initiële laag.

    De standaard Initial Layer Line Width in Cura is 100% en dat werkt in veel gevallen prima, maar als u hechtingsproblemen hebt, is het een goede instelling om te proberen die aan te passen.

    Veel 3D printer gebruikers gebruiken met succes een hogere Initial Layer Line Width, dus het is zeker het proberen waard.

    U wilt echter niet dat dit percentage te dik is, omdat het een overlapping kan veroorzaken met de volgende reeks geëxtrudeerde lagen.

    Daarom moet u uw initiële lijndikte tussen 100-200% houden voor meer bedhechting. Deze getallen lijken goed te werken voor mensen.

    Afdruktemperatuur Beginlaag

    De beste printtemperatuur voor de eerste laag is meestal hoger dan de temperatuur van de rest van de lagen en kan worden bereikt door de spuitmondtemperatuur te verhogen met stappen van 5°C, afhankelijk van het filament dat u hebt. Een hoge temperatuur voor de eerste laag zorgt ervoor dat het materiaal veel beter aan het bouwplatform hecht.

    Afhankelijk van het materiaal dat u gebruikt, gebruikt u een andere reeks temperaturen, hoewel de begintemperatuur van de afdruklaag standaard hetzelfde is als uw instelling voor de afdruktemperatuur.

    Net als bij de bovenstaande instellingen hoeft u deze instelling meestal niet aan te passen om succesvolle 3D-afdrukken te krijgen, maar het kan handig zijn om die extra controle te hebben over de eerste laag van een afdruk.

    Snelheid van de eerste laag

    De beste Initial Layer Speed is ongeveer 20-25mm/s, omdat het langzaam printen van de eerste laag het filament meer tijd geeft om te smelten, waardoor u een goede eerste laag krijgt. De standaardwaarde in Cura is 20mm/s en dit werkt prima voor de meeste 3D printsituaties.

    Snelheid heeft een relatie met temperatuur bij 3D printen. Als je de instellingen van beide goed hebt ingesteld, vooral voor de eerste laag, komen je prints zeker goed uit.

    Patroon onderlaag

    U kunt het patroon van de bodemlaag wijzigen om een mooi uitziend bodemoppervlak op uw modellen te creëren. De foto hieronder van Reddit toont het Concentric infill patroon op een Ender 3 en een glasbed.

    De specifieke instelling in Cura heet het Top/Bottom Pattern, evenals de Bottom Pattern Initial Layer, maar je moet er naar zoeken of het aanzetten in je zichtbaarheidsinstellingen.

    [verwijderd door gebruiker] van 3Dprinting

    Hoe hoog kan de Ender 3 printen?

    De Creality Ender 3 heeft een bouwvolume van 235 x 235 x 250, dat is een Z-as meting van 250mm dus dat is het hoogste in kan printen qua Z-hoogte. De afmetingen voor de Ender 3 inclusief de spoelhouder is 440 x 420 x 680mm. De afmetingen van de behuizing voor de Ender 3 zijn 480 x 600 x 720mm.

    Hoe stel je Cura in op een 3D-printer (Ender 3)?

    Het instellen van Cura is vrij eenvoudig op een 3D-printer. De beroemde slicer software heeft zelfs een Ender 3 profiel, naast vele andere 3D-printers, om gebruikers zo snel mogelijk met hun machine aan de slag te laten gaan.

    Na installatie op je PC vanaf de officiële Ultimaker Cura website, ga je direct naar de interface, en klik je op "Settings" bovenaan het venster.

    Als u meer opties ziet, moet u op "Printer" klikken en vervolgens op "Printer toevoegen".

    Er verschijnt een venster zodra u op "Printer toevoegen" klikt. U moet nu "Een niet-netwerkprinter toevoegen" selecteren, aangezien de Ender 3 Wi-Fi-connectiviteit ondersteunt. Daarna moet u naar beneden scrollen, op "Andere" klikken, Creality zoeken en op Ender 3 klikken.

    Nadat u de Ender als uw 3D printer hebt gekozen, klikt u op "Toevoegen" en gaat u verder naar de volgende stap waar u de machine-instellingen kunt aanpassen. Zorg ervoor dat het bouwvolume (220 x 220 x 250mm) correct is ingevoerd in het standaard Ender 3 profiel.

    De standaardwaarden zijn precies goed voor deze populaire 3D-printer, maar als u iets ziet dat u wilt veranderen, doe dat dan en klik vervolgens op "Volgende". Daarmee is het instellen van Cura voltooid.

    De rest van het werk is een fluitje van een cent. Je hoeft alleen maar een STL-bestand van Thingiverse te kiezen dat je wilt afdrukken, en het in plakjes te snijden met Cura.

    Door het model te slicen, krijgt u instructies voor uw 3D-printer in de vorm van G-Code. Een 3D-printer leest dit formaat en begint meteen te printen.

    Nadat u het model hebt gesneden en de instellingen hebt ingesteld, moet u de MicroSD-kaart die bij uw 3D-printer is geleverd in uw PC plaatsen.

    De volgende stap is om uw gesneden model te pakken en het op uw MicroSD-kaart te zetten. De optie om dat te doen verschijnt nadat u uw model hebt gesneden.

    Nadat u het G-Code bestand op uw MicroSD kaart hebt gezet, plaatst u de kaart in uw Ender 3, draait u aan de bedieningsknop om "Print from SD" te vinden en begint u met afdrukken.

    Voordat u begint, moet u ervoor zorgen dat u de spuitmond en het printbed voldoende tijd geeft om op te warmen, anders krijgt u veel onvolkomenheden en aanverwante problemen.

    Roy Hill

    Roy Hill is een gepassioneerde 3D-printliefhebber en technologiegoeroe met een schat aan kennis over alles wat met 3D-printen te maken heeft. Met meer dan 10 jaar ervaring in het veld beheerst Roy de kunst van 3D-ontwerpen en -printen en is hij een expert geworden in de nieuwste 3D-printtrends en -technologieën.Roy heeft een graad in werktuigbouwkunde van de University of California, Los Angeles (UCLA) en heeft voor verschillende gerenommeerde bedrijven op het gebied van 3D-printen gewerkt, waaronder MakerBot en Formlabs. Hij heeft ook samengewerkt met verschillende bedrijven en individuen om op maat gemaakte 3D-geprinte producten te maken die een revolutie teweeg hebben gebracht in hun industrieën.Naast zijn passie voor 3D-printen, is Roy een fervent reiziger en een liefhebber van het buitenleven. Hij brengt graag tijd door in de natuur, wandelen en kamperen met zijn gezin. In zijn vrije tijd begeleidt hij ook jonge ingenieurs en deelt hij zijn schat aan kennis over 3D-printen via verschillende platforms, waaronder zijn populaire blog 3D Printerly 3D Printing.