3D પ્રિન્ટિંગ વખતે ઇન્ફિલ એ મુખ્ય સેટિંગ્સમાંની એક છે, પરંતુ મને આશ્ચર્ય થયું કે પ્રિન્ટ બનાવતી વખતે તમને ખરેખર કેટલી ઇન્ફિલની જરૂર છે. મેં કેટલીક સારી ભરણ ટકાવારી શોધવા માટે સંશોધન કર્યું છે જે હું આ લેખમાં સમજાવીશ.

તમે જે ઑબ્જેક્ટ બનાવી રહ્યાં છો તેના પર તમને જોઈતી ઇન્ફિલની માત્રા નિર્ભર રહેશે. જો તમે દેખાવ માટે ઑબ્જેક્ટ બનાવતા હોવ અને તાકાત નહીં, તો 10-20% ભરણ પૂરતું હોવું જોઈએ. બીજી બાજુ, જો તમને તાકાત, ટકાઉપણું અને કાર્યક્ષમતાની જરૂર હોય, તો 50-80% એ સારી માત્રામાં ભરણ છે.

આ લેખનો બાકીનો ભાગ કયા પરિબળો કેટલી ઇન્ફિલને અસર કરે છે તેના વિશે ઊંડાણમાં જશે. તમારે તમારા 3D પ્રિન્ટ્સ અને અન્ય ટિપ્સની જરૂર છે જેનો તમે ઉપયોગ કરી શકો છો.

Infill શું છે?

જ્યારે તમે 3D મૉડલ પ્રિન્ટ કરી રહ્યાં હોવ, ત્યારે એક વસ્તુ જેની જરૂર નથી કોઈપણ ચોકસાઇ અથવા ધ્યાન એ છે કે તમે આંતરિક કેવી રીતે છાપો છો. આ કારણોસર, તમારે મોડેલ માટે સંપૂર્ણપણે નક્કર આંતરિક બનાવવાની જરૂર નથી. આથી તમે વધુ અસરકારક અને કાર્યક્ષમ રીતે આંતરિક છાપવા માટે એક અલગ અભિગમનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

ઇન્ફિલ એ ત્રિ-પરિમાણીય માળખું છે જે તમારા મોડેલની દિવાલો અથવા પરિમિતિને એકસાથે રાખવા માટે મોડેલની અંદર છાપવામાં આવે છે. . થોડી માત્રામાં સામગ્રીના ઉપયોગ સાથે પ્રિન્ટેડ મોડેલને મજબૂતી આપવા માટે ઇન્ફિલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તે પુનરાવર્તિત પેટર્ન હોઈ શકે છે જે પ્રિન્ટિંગને સરળ બનાવી શકે છે.

ઈન્ફિલનો એક મુખ્ય ફાયદો એ છે કે આંતરિક ભાગને વિવિધ ડિગ્રીમાં પ્રિન્ટ કરી શકાય છે.પોલાણ આ પરિબળને ઇન્ફિલ ડેન્સિટી તરીકે ઓળખાતા અન્ય શબ્દમાં રજૂ કરી શકાય છે.

જો ઇન્ફિલ ડેન્સિટી 0% હોય તો તેનો અર્થ એ કે પ્રિન્ટેડ મોડલ સંપૂર્ણપણે હોલો છે અને 100% મતલબ કે મોડલ અંદરથી સંપૂર્ણપણે નક્કર છે. સ્ટ્રક્ચરને પકડી રાખવા ઉપરાંત, ઇન્ફિલ સ્ટ્રક્ચરની મજબૂતાઈ પણ નક્કી કરે છે.

3D પ્રિન્ટેડ મૉડલ માટે કેટલી ઇન્ફિલ આવશ્યક છે તે ફક્ત પ્રિન્ટના પ્રકાર અને કાર્યક્ષમતા પર આધારિત છે. અમે અલગ-અલગ હેતુઓ માટે વપરાતા અલગ-અલગ ઇન્ફિલ અને અલગ-અલગ પૅટર્નની ચર્ચા કરીશું.

વિવિધ હેતુ માટે અલગ-અલગ ઇન્ફિલ ડેન્સિટી

મોડલ અથવા ડેકોરેટિવ પીસ તરીકે ઉપયોગ

મૉડલ બનાવવા માટે પ્રતિનિધિત્વ અથવા પ્રદર્શન, તમારે ઘણા બધા તણાવને હેન્ડલ કરવા માટે મોડેલ મજબૂત હોવું જરૂરી નથી. આ કારણને લીધે તમારે એવી ઇન્ફિલની જરૂર નથી કે જે સ્ટ્રક્ચરને એકસાથે રાખવા માટે ખૂબ મજબૂત હોય.

આ હેતુ માટે વપરાતી ઇન્ફિલ ડેન્સિટી લગભગ 10-20% કરી શકાય છે. આ રીતે તમે સામગ્રીને બચાવી શકો છો તેમજ તમને સમસ્યાઓ આપ્યા વિના જરૂરી હેતુ પણ કરી શકો છો.

આ દૃશ્યમાં ઉપયોગમાં લેવાતી શ્રેષ્ઠ પેટર્ન રેખાઓ અથવા ઝિગ-ઝેગ હશે. આ પેટર્ન આ હેતુ માટે જરૂરી તાકાત પૂરી પાડીને બંધારણને એકસાથે પકડી રાખે છે. આ ખૂબ જ સરળ પેટર્ન હોવાથી, તે સરળતાથી પ્રિન્ટ કરી શકાય છે અને તે એકંદર પ્રિન્ટ સમયને ઘટાડે છે.

કેટલાક લોકો મોટી પ્રિન્ટ માટે 5% ઇનફિલનો ઉપયોગ કરવાની પણ ભલામણ કરે છે પરંતુ લાઇન્સ ઇનફિલ પેટર્નનો ઉપયોગ કરવાનું સુનિશ્ચિત કરે છે.મોડેલમાં થોડી તાકાત ઉમેરવા માટે તમે વધુ પરિમિતિ ઉમેરી શકો છો અથવા દિવાલની જાડાઈ વધારી શકો છો.

રેડિટ વપરાશકર્તા દ્વારા નીચે આપેલ 3D પ્રિન્ટ તપાસો.

ender3 થી 5% ભરણ સાથે 7 કલાક

સ્ટાન્ડર્ડ 3D મોડલ્સ

આ પ્રિન્ટેડ મોડલ્સ છે જેનો ઉપયોગ પ્રદર્શન સિવાય પ્રિન્ટિંગ પછી થાય છે. આ પ્રિન્ટને પહેલાની સરખામણીમાં વધુ તાકાતની જરૂર હોય છે અને તે મધ્યમ માત્રામાં તણાવને હેન્ડલ કરવામાં સક્ષમ હોવા જોઈએ. આનો અર્થ એ છે કે ભરણની ઘનતા લગભગ 15-50% મૂલ્ય સુધી વધારવી જોઈએ.

ત્રિ-ષટ્કોણ, ગ્રીડ અથવા ત્રિકોણ જેવા પેટર્ન આ હેતુ માટે યોગ્ય છે. આ પેટર્ન રેખાઓ અને ઝિગ-ઝેગ કરતાં થોડી વધુ જટિલ છે. આથી આ પેટર્નને છાપવા માટે વધુ સમયની જરૂર પડશે. વાસ્તવમાં, આ પેટર્નને અગાઉની સરખામણીમાં 25% વધુ સમય લાગશે.

તમે દરેક પેટર્નની મિલકતને વિભાજિત કરી શકો છો અને તેનો અભ્યાસ કરી શકો છો કારણ કે તેમાં પણ એકબીજામાં નાના તફાવતો છે. ગ્રીડ માળખું ત્રણેયમાં સૌથી સરળ અને નબળું છે. સરળ ગ્રીડ હોવાને કારણે તે બાકીની સરખામણીમાં ઝડપથી છાપી શકાય છે.

ત્રિકોણ પેટર્નનો મોટો ફાયદો એ છે કે જ્યારે તેને દિવાલો પર લંબરૂપ રીતે લાગુ કરવામાં આવે ત્યારે ભાર સહન કરવાની ક્ષમતા છે. ત્રિકોણાકાર પેટર્નનો ઉપયોગ મોડેલના નાના લંબચોરસ લક્ષણોવાળા વિસ્તારોમાં કરી શકાય છે કારણ કે આ સ્થિતિ હેઠળ ગ્રીડની તુલનામાં આ પેટર્ન દિવાલો સાથે વધુ જોડાણ બનાવે છે.

ત્રિકોણ ત્રણેયમાં સૌથી મજબૂત છે અને તેની પાસે છેત્રિકોણ અને ષટ્કોણ બંનેનું સંયોજન. મેશમાં ષટ્કોણનો સમાવેશ કરવાથી તે વધુ મજબૂત બને છે. આ હકીકત પરથી સ્પષ્ટ થાય છે કે મધપૂડા તેના જાળી માટે સમાન બહુકોણનો ઉપયોગ કરે છે.

ત્રિ-ષટ્કોણ જાળીનો બીજો ફાયદો એ છે કે તે નબળી ઠંડકને કારણે અન્યની સરખામણીમાં ઓછા માળખાકીય નુકસાનમાંથી પસાર થાય છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે આ પેટર્નની તમામ કિનારીઓ આરામની તુલનામાં ટૂંકી છે, જે બેન્ડિંગ અને ડિફોર્મેશન માટે નાની લંબાઈ છોડી દે છે.

કાર્યકારી 3D મોડલ્સ

આ પ્રિન્ટેડ મોડલ્સ છે જે સેવા આપવા માટે બનાવવામાં આવ્યા છે. એક હેતુ. તેનો ઉપયોગ સપોર્ટ મૉડલ અથવા રિપ્લેસમેન્ટ પાર્ટ્સ તરીકે થઈ શકે છે.

ફંક્શનલ 3D મૉડલ્સ ઊંચી માત્રામાં તાકાતને આધીન હોય છે અને તેમાં સારી લોડ બેરિંગ ક્ષમતા હોવી જોઈએ. આનો અર્થ એ છે કે આ આવશ્યકતાઓને પરિપૂર્ણ કરવા માટે તેમાં ઇન્ફિલ હોવું જોઈએ. આ હેતુ માટે ભરણની ઘનતા લગભગ 50-80% હોવી જોઈએ.

લોડ બેરિંગ ક્ષમતાના આ પ્રમાણને દર્શાવતી શ્રેષ્ઠ ભરણ પેટર્ન છે ઓક્ટેટ, ક્યુબિક, ક્યુબિક સબડિવિઝન, ગાયરોઈડ વગેરે. ઓક્ટેટ પેટર્ન પુનરાવર્તિત ટેટ્રાહેડ્રલની છે. માળખું જે મોટાભાગની દિશાઓમાં દિવાલોને એકસરખી રીતે તાકાત પહોંચાડે છે.

કોઈપણ દિશામાંથી તણાવને નિયંત્રિત કરવા માટે શ્રેષ્ઠ પેટર્ન છે ગાઈરોઈડ. તેની રચના જેવી ત્રિ-પરિમાણીય તરંગ છે જે બધી દિશામાં સપ્રમાણ છે. આ જ કારણ છે કે આ પેટર્ન બધી દિશાઓમાં તાકાત દર્શાવે છે.

જાયરોઇડ માળખું ઓછી ઘનતા પર અસાધારણ તાકાત દર્શાવે છે. આ એકકુદરતી રીતે બનતું માળખું જે પતંગિયાની પાંખોમાં અને અમુક કોષોના પટલમાં જોવા મળે છે.

લવચીક મોડલ્સ

આવરણને છાપવા માટેની સામગ્રીને લવચીકતા મેળવવા માટે ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. આ હેતુ માટે PLA નો ઉપયોગ કરવો એ અહીં શ્રેષ્ઠ ઉપાય છે.

આ હેતુ માટે ભરણની ઘનતા 0-100% ની આસપાસ ગમે ત્યાં હોઈ શકે છે તેના આધારે તમને કેટલી લવચીકતાની જરૂર છે. આ હેતુ માટે ઉપલબ્ધ અલગ-અલગ પેટર્ન છે કોન્સેન્ટ્રિક, ક્રોસ, ક્રોસ3D વગેરે.

કોન્સેન્ટ્રિક એ એક ઇન્ફિલ પેટર્ન છે જે રૂપરેખાની પેટર્ન જેવી લહેરી હશે. આ રૂપરેખાની સંકેન્દ્રિત નકલો હશે જે ભરણ બનાવે છે. હેતુ માટે અન્ય પેટર્ન ક્રોસ છે. આ એક 2D ગ્રીડ છે જે વળાંક અને બેન્ડિંગ વચ્ચે જગ્યા આપવા દે છે.

એકેન્દ્રીય અને 2D પેટર્ન ખૂબ જ લવચીક છે, પરંતુ જો તમને કંઈક એવું જોઈએ છે જે થોડું કઠોર પણ હોય તો શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ એ છે કે તેનો ઉપયોગ કરવો. ક્રોસ 3D તરીકે ઓળખાતી પેટર્ન. આ ઇન્ફિલ z અક્ષ દ્વારા ઝોક ધરાવે છે, પરંતુ 2D પ્લેનના સ્તરમાં તે જ રહે છે.

ભરવાના ફાયદા

પ્રિન્ટિંગ સ્પીડ વધે છે

જેમ કે ઇન્ફિલ એ છે ત્રિ-પરિમાણીય પેટર્નનું પુનરાવર્તન કરવું તે છાપવાનું સરળ છે. 3D પ્રિન્ટર સ્તરોમાં પ્રિન્ટ કરે છે અને દરેક સ્તર 2 મુખ્ય ભાગો ધરાવે છે; ભરણ અને રૂપરેખા. રૂપરેખા એ સ્તરની પરિમિતિ છે જે પ્રિન્ટ મોડેલની બાહ્ય શેલ અથવા દિવાલો બને છે.

લેયરને છાપતી વખતે રૂપરેખાની જરૂર પડે છે.પ્રિન્ટ કરવા માટે ઘણી ચોકસાઇ કારણ કે તે ઑબ્જેક્ટના આકારને વ્યાખ્યાયિત કરે છે. દરમિયાન, પુનરાવર્તિત પેટર્ન હોવાનો ભરાવો પહેલા ઉપયોગમાં લેવાયેલ ચોકસાઇના સ્તર વિના છાપી શકાય છે. આનો અર્થ એ છે કે તે એકથી અને આગળની ગતિમાં ઝડપથી છાપી શકાય છે.

ઓછી સામગ્રીનો વપરાશ

મોડલ છાપવા માટે વપરાતી સામગ્રી જ્યારે અંદરથી શુદ્ધ ઘન તરીકે છાપવામાં આવે ત્યારે તે સૌથી વધુ હશે. તેને 100% ઇન્ફિલ ડેન્સિટી સાથે ઇન્ફિલ કહેવામાં આવે છે. અમે યોગ્ય ઇન્ફિલનો ઉપયોગ કરીને 3D મોડલ પ્રિન્ટ કરવા માટે સામગ્રીનો ઉપયોગ ઘટાડી શકીએ છીએ. અમે અમારી જરૂરિયાતો અનુસાર ભરણની ઘનતા પસંદ કરી શકીએ છીએ.

પસંદ કરવા માટે વિવિધ પેટર્ન

ભરણ માટે પસંદ કરવા માટે ઘણી બધી પેટર્ન છે, આ અમને અમારી જરૂરિયાત મુજબ પસંદ કરવા માટે વિકલ્પો આપે છે. . વિવિધ પેટર્નમાં વિવિધ ગુણધર્મો હોય છે અને અમે તેનો ઉપયોગ તે મુજબ કરી શકીએ છીએ. પેટર્ન ઘણીવાર નીચેના પરિબળોને ધ્યાનમાં લઈને પસંદ કરવામાં આવે છે-

• મોડલનો આકાર - તમે ઑબ્જેક્ટ માટે કોઈપણ પેટર્ન પસંદ કરી શકો છો. અહીં શ્રેષ્ઠ ઉકેલ એ છે કે મોડેલના તે ચોક્કસ આકાર માટે ઓછામાં ઓછી સામગ્રી સાથે મહત્તમ શક્તિ આપતું એક પસંદ કરવું. જો તમે ગોળાકાર અથવા નળાકાર સોલ્યુશન બનાવી રહ્યા હોવ તો તેને એકસાથે પકડી રાખવા માટે શ્રેષ્ઠ પેટર એ છે કે આર્ચી અથવા ઓક્ટા જેવી કેન્દ્રિત પેટર્ન પસંદ કરવી.
• લવચીકતા - જો તમે મજબૂતાઈ અથવા કઠોરતાથી પાછળ નથી; પછી તમારે એક ઇન્ફિલ પેટર્ન પસંદ કરવાની જરૂર છે જે કોન્સેન્ટ્રિક પેટર્સ, ક્રોસ જેવી લવચીકતાને મંજૂરી આપે છેઅથવા 3D ક્રોસ કરો. એકંદર સુગમતા માટેના દાખલાઓ છે અને જે ચોક્કસ પરિમાણમાં લવચીકતા માટે સમર્પિત છે.
• મૉડલની મજબૂતાઈ - નમૂનાઓ મોડેલની મજબૂતાઈને સેટ કરવામાં મોટી ભૂમિકા ભજવે છે. ગાયરોઇડ, ક્યુબિક અથવા ઓક્ટેટ જેવી કેટલીક પેટર્ન ખૂબ મજબૂત છે. આ પેટર્ન સમાન ભરણની ઘનતા પર અન્ય પેટર્ન કરતાં મોડેલને વધુ શક્તિ આપી શકે છે.
• સામગ્રીનો ઉપયોગ - ભરણની ઘનતાને ધ્યાનમાં લીધા વિના, કેટલીક પેટર્ન એવી રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે કે તે ચુસ્ત રીતે પેક કરવામાં આવે છે જ્યારે કેટલીક ઢીલી રીતે બંધાયેલી હોય છે. ઘણી બધી ખાલી જગ્યા આપવી.

ઈન્ફિલનો કાર્યક્ષમ ઉપયોગ

ઈન્ફીલ પ્રિન્ટીંગનો કોણ

ઈન્ફીલ પ્રિન્ટ કરતી વખતે ધ્યાનમાં રાખવા જેવી વિવિધ બાબતો છે. આવી જ એક બાબત એ કોણ છે કે જેના પર ઇન્ફિલ પ્રિન્ટ થાય છે.

જો તમે નોંધ લો, મોટાભાગની પ્રિન્ટમાં પ્રિન્ટનો કોણ હંમેશા 45 ડિગ્રી હોય છે. આનું કારણ એ છે કે 45 ડિગ્રીના ખૂણા પર, X અને Y બંને મોટર્સ સમાન ઝડપે કામ કરે છે. આ ભરણને પૂર્ણ કરવાની ઝડપમાં વધારો કરે છે.

ક્યારેક તમે એવી પરિસ્થિતિમાં હશો કે જ્યાં ભરણનો કોણ બદલવાથી કેટલાક નબળા ભાગો મજબૂત થઈ શકે છે. પરંતુ કોણ બદલવાથી ઝડપ ઘટશે. આ સમસ્યાને ટાળવા માટેનો શ્રેષ્ઠ ઉકેલ એ છે કે સ્લાઈસિંગ સોફ્ટવેરમાં જ ઈન્ફિલ સાથે મોડલને યોગ્ય સંરેખણમાં મૂકવું.

ઈન્ફિલ ઓવરલેપ

તમે ઈન્ફિલના વધુ મજબૂત બોન્ડને પ્રાપ્ત કરી શકો છો. ભરણનું મૂલ્ય વધારીને દિવાલઓવરલેપ ઇન્ફિલ ઓવરલેપ એ એક પરિમાણ છે જે જ્યારે વધે છે ત્યારે રૂપરેખાની આંતરિક દિવાલ સાથે ઇન્ફિલનું આંતરછેદ વધે છે.

ગ્રેડિયન્ટ અને ક્રમિક ઇન્ફિલ

જો તમે ઇચ્છો છો કે તમારી ઇન્ફિલ દિવાલો તરફ વધુ મજબૂત બને 3D પ્રિન્ટ, પછી ગ્રેડિયન્ટ ઇન્ફિલનો ઉપયોગ કરીને આ કરવાની શ્રેષ્ઠ રીત છે. ગ્રેડિયન્ટ ઇન્ફિલમાં XY પ્લેન દ્વારા ઇન્ફિલ ડેન્સિટી બદલાતી રહે છે. જેમ જેમ આપણે મોડેલની રૂપરેખા સુધી પહોંચીએ છીએ તેમ તેમ ભરણની ઘનતા વધારે થાય છે.

આ મોડેલમાં વધુ શક્તિ ઉમેરવાની સૌથી અસરકારક રીતો પૈકીની એક છે. આ અભિગમનો એકમાત્ર નુકસાન એ છે કે તે વધુ છાપવામાં સમય લે છે.

પ્રિંટિંગનો એક સમાન પ્રકાર છે જેને ક્રમિક ઇનફિલ કહેવામાં આવે છે જેમાં ઇનફિલ ઘનતા Z અક્ષ દ્વારા બદલાય છે.

ઇન્ફિલની જાડાઈ

વધુ તાકાત અને કઠોરતા મેળવવા માટે જાડા ઇન્ફિલનો ઉપયોગ કરો. ખૂબ જ પાતળી ભરણીને છાપવાથી સ્ટ્રક્ચરને તાણ હેઠળ નુકસાન થવાની સંભાવના રહેશે.

મલ્ટિપલ ઇન્ફિલ ડેન્સિટી

કેટલાક નવા 3D પ્રિન્ટિંગ સોફ્ટવેરમાં એકમાં ઘણી વખત ઇનફિલ ડેન્સિટી બદલવા માટે શક્તિશાળી ટૂલ્સ આવે છે. મૉડલ.

આ પદ્ધતિનો એક મુખ્ય ફાયદો એ છે કે મૉડલમાં તાકાતની જરૂર હોય તેવા સ્થળોએ સામગ્રીનો બુદ્ધિશાળી ઉપયોગ. અહીં તમારે પ્રિન્ટના માત્ર એક ભાગને મજબૂત રીતે પકડી રાખવા માટે સમગ્ર મોડેલમાં ઉચ્ચ ભરણ ઘનતાનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી.