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3डी प्रिंटिंग के समय इन्फिल एक प्रमुख सेटिंग है, लेकिन मुझे आश्चर्य है कि प्रिंट बनाते समय आपको वास्तव में कितने इन्फिल की आवश्यकता होती है। मैंने कुछ अच्छे इन्फिल प्रतिशत का पता लगाने के लिए कुछ शोध किया है जिसे मैं इस लेख में समझाऊंगा।
आपको कितनी मात्रा में इन्फिल की आवश्यकता होगी यह इस बात पर निर्भर करेगा कि आप किस वस्तु का निर्माण कर रहे हैं। यदि आप दिखने के लिए कोई वस्तु बना रहे हैं न कि ताकत के लिए, तो 10-20% इन्फिल पर्याप्त होना चाहिए। दूसरी ओर, यदि आपको शक्ति, स्थायित्व और कार्यक्षमता की आवश्यकता है, तो 50-80% इन्फिल की अच्छी मात्रा है। आपको अपने 3डी प्रिंट और अन्य युक्तियों की आवश्यकता है जिनका आप उपयोग कर सकते हैं। कोई सटीकता या ध्यान यह है कि आप इंटीरियर को कैसे प्रिंट करते हैं। इस कारण से, आपको मॉडल के लिए पूरी तरह से ठोस इंटीरियर बनाने की आवश्यकता नहीं है। यही कारण है कि आप इंटीरियर को अधिक प्रभावी और कुशल तरीके से प्रिंट करने के लिए एक अलग दृष्टिकोण का उपयोग कर सकते हैं। . थोड़ी मात्रा में सामग्री के उपयोग के साथ मुद्रित मॉडल को ताकत देने के लिए इन्फिल का उपयोग किया जाता है। यह एक दोहराए जाने वाला पैटर्न हो सकता है जो प्रिंटिंग को आसान बना सकता है।खोखलापन। इस कारक को इन्फिल घनत्व नामक एक अन्य शब्द में दर्शाया जा सकता है।
यदि इन्फिल घनत्व 0% है तो इसका मतलब है कि मुद्रित मॉडल पूरी तरह से खोखला है और 100% का मतलब है कि मॉडल अंदर से पूरी तरह ठोस है। स्ट्रक्चर को होल्ड करने के अलावा, इन्फिल स्ट्रक्चर की मजबूती को भी निर्धारित करता है।
3डी प्रिंटेड मॉडल के लिए कितने इन्फिल की आवश्यकता होती है, यह पूरी तरह से प्रिंट के प्रकार और कार्यक्षमता पर निर्भर करता है। हम अलग-अलग उद्देश्यों के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले अलग-अलग इन्फिल और अलग-अलग पैटर्न पर चर्चा करेंगे। प्रतिनिधित्व या प्रदर्शनी, आपको बहुत अधिक तनाव को संभालने के लिए मॉडल को मजबूत होने की आवश्यकता नहीं है। इस कारण से आपको ऐसे इन्फिल की आवश्यकता नहीं है जो संरचना को एक साथ रखने के लिए बहुत मजबूत हो।
इस उद्देश्य के लिए उपयोग किए जाने वाले इन्फिल घनत्व को लगभग 10-20% बनाया जा सकता है। इस तरह से आप सामग्री को सहेज सकते हैं और साथ ही आवश्यक उद्देश्य पूरा कर सकते हैं बिना आपको कोई समस्या दिए।
इस परिदृश्य में उपयोग किया जाने वाला सबसे अच्छा पैटर्न लाइनें या ज़िग-ज़ैग होगा। इस उद्देश्य के लिए आवश्यक ताकत प्रदान करके ये पैटर्न संरचना को एक साथ रखते हैं। चूंकि ये बहुत ही सरल पैटर्न हैं, इसे आसानी से प्रिंट किया जा सकता है और यह समग्र प्रिंट समय को कम करता है।
कुछ लोग बड़े प्रिंट के लिए 5% इन्फिल का उपयोग करने की भी सलाह देते हैं, लेकिन लाइन्स इनफिल पैटर्न का उपयोग करना सुनिश्चित करते हैं।आप मॉडल में कुछ ताकत जोड़ने के लिए अधिक परिधि जोड़ सकते हैं या दीवार की मोटाई बढ़ा सकते हैं।
एक Reddit उपयोगकर्ता द्वारा नीचे दिए गए 3D प्रिंट को देखें।
यह सभी देखें: 3D प्रिंटिंग गुणवत्ता कैसे सुधारें - 3D बेंची - समस्या निवारण और amp; सामान्य प्रश्नender3 से 5% infill के साथ 7 घंटे
मानक 3D मॉडल
ये मुद्रित मॉडल हैं जिनका उपयोग प्रदर्शनी के अलावा मुद्रण के बाद किया जाता है। इन प्रिंटों को पिछले वाले की तुलना में अधिक ताकत की आवश्यकता होती है और मध्यम मात्रा में तनाव को संभालने में सक्षम होना चाहिए। इसका मतलब है कि इनफिल घनत्व को लगभग 15-50% तक बढ़ाया जाना चाहिए।
त्रि-हेक्सागोन, ग्रिड या त्रिकोण जैसे पैटर्न इस उद्देश्य के लिए उपयुक्त हैं। ये पैटर्न रेखाओं और ज़िग-ज़ैग की तुलना में थोड़े अधिक जटिल हैं। इसलिए इन पैटर्नों को प्रिंट करने के लिए अधिक समय की आवश्यकता होगी। वास्तव में, इन पैटर्नों को पिछले वाले की तुलना में 25% अधिक समय लगेगा।
आप प्रत्येक पैटर्न की संपत्ति को विभाजित और अध्ययन कर सकते हैं क्योंकि उनमें भी आपस में मामूली अंतर है। ग्रिड संरचना तीनों में सबसे सरल और सबसे कमजोर है। एक साधारण ग्रिड होने के कारण इसे बाकी की तुलना में जल्दी से प्रिंट किया जा सकता है।
त्रिकोण पैटर्न का बड़ा फायदा इसकी भार सहन करने की क्षमता है जब इसे दीवारों पर लंबवत रूप से लगाया जाता है। त्रिकोणीय पैटर्न का उपयोग छोटे आयताकार विशेषताओं वाले मॉडल के क्षेत्रों में किया जा सकता है क्योंकि यह पैटर्न इस स्थिति में ग्रिड की तुलना में दीवारों के साथ अधिक संबंध बनाता है।
त्रिकोणीय पैटर्न तीनों में सबसे मजबूत है और इसमें हैत्रिकोण और षट्कोण दोनों का संयोजन। जाल में षट्कोण को शामिल करने से यह बहुत मजबूत हो जाता है। यह इस तथ्य से स्पष्ट है कि मधुकोश अपने जाल के लिए एक ही बहुभुज का उपयोग करते हैं।
त्रि-षट्भुज जाल का एक अन्य लाभ यह है कि यह खराब शीतलन के कारण दूसरों की तुलना में कम संरचनात्मक क्षति से गुजरता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि इस पैटर्न के सभी किनारे आराम की तुलना में छोटे हैं, जो झुकने और विरूपण के लिए थोड़ी सी लंबाई छोड़ देता है।
कार्यात्मक 3डी मॉडल
ये मुद्रित मॉडल हैं जो सेवा के लिए बने हैं एक उद्देश्य। इसका उपयोग समर्थन मॉडल या प्रतिस्थापन भागों के रूप में किया जा सकता है।
कार्यात्मक 3डी मॉडल उच्च मात्रा में शक्ति के अधीन हैं और अच्छी भार वहन क्षमता होनी चाहिए। इसका मतलब है कि इन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसमें एक इन्फिल होना चाहिए। इस उद्देश्य के लिए इन्फिल घनत्व लगभग 50-80% होना चाहिए।
सबसे अच्छा इन्फिल पैटर्न जो भार वहन क्षमता की इन मात्राओं को प्रदर्शित करता है, ऑक्टेट, क्यूबिक, क्यूबिक सबडिवीजन, जाइरोइड आदि हैं। ऑक्टेट पैटर्न दोहराए जाने वाले टेट्राहेड्रल का है। संरचना जो अधिकांश दिशाओं में दीवारों को समान रूप से शक्ति प्रदान करती है।
किसी भी दिशा से तनाव को संभालने का सबसे अच्छा पैटर्न जाइरोइड है। इसमें तीन आयामी लहर जैसी संरचना होती है जो सभी दिशाओं में सममित होती है। यही कारण है कि यह पैटर्न सभी दिशाओं में ताकत प्रदर्शित करता है।
जाइरोइड संरचना कम घनत्व पर असाधारण ताकत दिखाती है। यह है एकस्वाभाविक रूप से होने वाली संरचना जो तितलियों के पंखों में और कुछ कोशिकाओं की झिल्लियों के भीतर पाई जाती है। इस उद्देश्य के लिए पीएलए का उपयोग करना सबसे अच्छा समाधान होगा।
इस उद्देश्य के लिए इन्फिल घनत्व 0-100% के आसपास कहीं भी हो सकता है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि आपको कितनी लचीलेपन की आवश्यकता है। इस उद्देश्य के लिए उपलब्ध विभिन्न पैटर्न कंसेंट्रिक, क्रॉस, क्रॉस3डी आदि हैं। यह उस रूपरेखा की संकेंद्रित प्रतियाँ होंगी जो इन्फिल को बनाती हैं। उद्देश्य के लिए एक और पैटर्न क्रॉस है। यह एक 2डी ग्रिड है जो मुड़ने और झुकने के बीच में जगह देता है।
गाढ़ा और 2डी पैटर्न बहुत लचीले होते हैं, लेकिन अगर आप कुछ ऐसा चाहते हैं जो थोड़ा कठोर भी हो तो सबसे अच्छा विकल्प एक का उपयोग करना होगा। क्रॉस 3डी नामक पैटर्न। इस इन्फिल का जेड अक्ष के माध्यम से एक झुकाव है, लेकिन 2डी प्लेन की एक परत में समान रहता है। त्रि-आयामी पैटर्न को दोहराना प्रिंट करना आसान है। 3डी प्रिंटर परतों में प्रिंट करता है और प्रत्येक परत में 2 मुख्य भाग होते हैं; infill और रूपरेखा। बाह्यरेखा उस परत की परिधि है जो बाहरी आवरण या प्रिंट मॉडल की दीवारें बन जाती है।
किसी परत को प्रिंट करते समय बाह्यरेखा की आवश्यकता होती हैप्रिंट करने के लिए बहुत सटीकता क्योंकि यह वस्तु के आकार को परिभाषित करता है। इस बीच, दोहराए जाने वाले पैटर्न वाले इन्फिल को पहले इस्तेमाल किए गए सटीकता के स्तर के बिना प्रिंट किया जा सकता है। इसका मतलब यह है कि इसे इधर-उधर गति से तुरंत प्रिंट किया जा सकता है।
यह सभी देखें: अपने एंडर 3 को वायरलेस और amp; अन्य 3डी प्रिंटरकम सामग्री की खपत
किसी मॉडल को प्रिंट करने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री उच्चतम होगी जब इसे अंदर शुद्ध ठोस के रूप में प्रिंट किया जाएगा। इसे 100% इन्फिल घनत्व वाला इन्फिल कहा जाता है। हम उपयुक्त इन्फिल का उपयोग करके 3डी मॉडल को प्रिंट करने के लिए सामग्री के उपयोग को कम कर सकते हैं। हम अपनी जरूरत के हिसाब से इनफिल डेंसिटी चुन सकते हैं। . अलग-अलग पैटर्न में अलग-अलग गुण होते हैं और हम उनके अनुसार उनका उपयोग कर सकते हैं। पैटर्न को अक्सर निम्नलिखित कारकों पर विचार करके चुना जाता है-
- मॉडल का आकार - आप किसी वस्तु के लिए कोई भी पैटर्न चुन सकते हैं। यहां इष्टतम समाधान वह चुनना होगा जो मॉडल के उस विशेष आकार के लिए कम से कम सामग्री के साथ अधिकतम ताकत देता है। यदि आप एक गोल या बेलनाकार घोल बना रहे हैं तो इसे एक साथ रखने के लिए सबसे अच्छा पैटर्न आर्ची या ऑक्टा जैसे गाढ़ा पैटर्न चुनना होगा।
- लचीलापन - यदि आप ताकत या कठोरता के पीछे नहीं हैं; तो आपको एक इन्फिल पैटर्न चुनने की ज़रूरत है जो लचीलेपन की अनुमति देता है जैसे गाढ़ा पैटर, क्रॉसया 3डी पार करें। समग्र लचीलेपन के लिए पैटर्न हैं और वे जो किसी विशेष आयाम में लचीलेपन के लिए समर्पित हैं। जाइरोइड, क्यूबिक या ऑक्टेट जैसे कुछ पैटर्न बहुत मजबूत हैं। ये पैटर्न एक ही इन्फिल घनत्व पर अन्य पैटर्न की तुलना में एक मॉडल को अधिक ताकत दे सकते हैं। बहुत सारी खाली जगह देना।
इनफिल का कुशल उपयोग
इंफिल प्रिंटिंग का कोण
इनफिल को प्रिंट करते समय विचार करने के लिए अलग-अलग चीजें हैं। ऐसी ही एक चीज है वह एंगल जिस पर इनफिल प्रिंट किया जाता है।
अगर आप गौर करें तो ज्यादातर प्रिंट्स में प्रिंट का एंगल हमेशा 45 डिग्री का होता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि 45 डिग्री के कोण पर, X और Y दोनों मोटर समान गति से काम करते हैं। यह इन्फिल को पूरा करने की गति को बढ़ाता है।
कभी-कभी आप ऐसी स्थिति में होंगे जहां इन्फिल के कोण को बदलने से कुछ कमजोर हिस्से मजबूत हो सकते हैं। लेकिन कोण बदलने से गति कम हो जाएगी। इस समस्या से बचने का सबसे अच्छा समाधान यह होगा कि मॉडल को स्लाइसिंग सॉफ्टवेयर में ही इन्फिल के साथ सही संरेखण में रखा जाए।
इनफिल ओवरलैप
आप इनफिल के साथ एक मजबूत बंधन प्राप्त कर सकते हैं इन्फिल के मूल्य में वृद्धि करके दीवारओवरलैप। इन्फिल ओवरलैप एक पैरामीटर है जो बढ़ने पर आउटलाइन की भीतरी दीवार के साथ इन्फिल के चौराहे को बढ़ाता है। 3डी प्रिंट, तो ऐसा करने का सबसे अच्छा तरीका ग्रेडिएंट इन्फिल का उपयोग करना है। ग्रेडिएंट इन्फिल में XY प्लेन के माध्यम से इन्फिल घनत्व बदल रहा है। जैसे-जैसे हम मॉडल की रूपरेखा की ओर बढ़ते हैं, वैसे-वैसे इनफिल घनत्व अधिक होता जाता है।
यह मॉडल में और मजबूती जोड़ने का सबसे कुशल तरीका है। इस दृष्टिकोण का एकमात्र नकारात्मक पहलू यह है कि इसमें अधिक मुद्रण समय लगता है।
एक समान प्रकार की छपाई होती है जिसे क्रमिक इन्फिल कहा जाता है जिसमें इन्फिल घनत्व Z अक्ष के माध्यम से बदलता है।
इनफिल की मोटाई
अधिक ताकत और कठोरता पाने के लिए मोटे इन्फिल का उपयोग करें। बहुत पतले इन्फिल को प्रिंट करने से तनाव के तहत संरचना को नुकसान होने का खतरा होगा।
मल्टीपल इन्फिल डेंसिटी
कुछ नए 3डी प्रिंटिंग सॉफ्टवेयर शक्तिशाली टूल्स के साथ आते हैं जो इन्फिल डेंसिटी को एक ही बार में कई बार बदल सकते हैं। मॉडल।
इस पद्धति के मुख्य लाभों में से एक यह है कि मॉडल में ताकत की आवश्यकता वाले स्थानों में सामग्री का बुद्धिमानी से उपयोग किया जाता है। यहां आपको प्रिंट के केवल एक हिस्से को मजबूती से पकड़ने के लिए पूरे मॉडल में उच्च इन्फिल घनत्व का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है।