3D bosib chiqarish uchun qancha to'ldirish kerak?

Roy Hill 25-08-2023
Roy Hill

Toʻldirish 3D bosib chiqarishdagi asosiy sozlamalardan biridir, lekin chop etishda sizga qancha toʻldirish kerakligini qiziqtirgan edim. Men ushbu maqolada tushuntirib beradigan ba'zi yaxshi to'ldirish foizlarini topish uchun biroz tadqiqot qildim.

Sizga kerak bo'lgan to'ldirish miqdori siz yaratayotgan ob'ektga bog'liq bo'ladi. Agar siz ob'ektni kuch uchun emas, balki tashqi ko'rinish uchun yaratayotgan bo'lsangiz, 10-20% to'ldirish etarli bo'lishi kerak. Boshqa tomondan, agar sizga kuch, chidamlilik va funksionallik kerak bo'lsa, 50-80% to'ldirishning yaxshi miqdori hisoblanadi.

Ushbu maqolaning qolgan qismida qanday omillar to'ldirishga ta'sir qilishi haqida chuqurroq ma'lumot beriladi. sizga 3D nashrlar va boshqa maslahatlar uchun kerak bo'ladi.

    To'ldirish nima?

    3D modelni chop qilayotganingizda, kerak bo'lmagan narsa har qanday aniqlik yoki e'tibor ichki makonni qanday chop etasiz. Shu sababli, siz model uchun butunlay mustahkam ichki makon qilishingiz shart emas. Shuning uchun siz interyerni yanada samarali va samaraliroq chop etish uchun boshqa yondashuvdan foydalanishingiz mumkin.

    To‘ldirish - bu modelingiz devorlari yoki perimetrini bir-biriga bog‘lab turish uchun model ichida chop etiladigan uch o‘lchamli struktura. . Plomba, ozgina materialdan foydalangan holda bosilgan modelga kuch berish uchun ishlatiladi. Bu chop etishni osonlashtiradigan takrorlanuvchi naqsh bo'lishi mumkin.

    To'ldirishning asosiy afzalliklaridan biri shundaki, ichki qismni turli darajada bosib chiqarish mumkin.bo'shliq. Bu omil to'ldirish zichligi deb ataladigan boshqa atama bilan ifodalanishi mumkin.

    Agar to'ldirish zichligi 0% bo'lsa, bu bosilgan modelning to'liq ichi bo'sh ekanligini va 100% modelning ichida butunlay mustahkam ekanligini bildiradi. Tuzilishni ushlab turishdan tashqari, plomba strukturaning mustahkamligini ham aniqlaydi.

    3D bosilgan model uchun qancha to'ldirish talab qilinishi faqat chop etish turi va funksionalligiga bog'liq. Biz turli xil plomba va turli maqsadlar uchun ishlatiladigan turli naqshlarni muhokama qilamiz.

    Turli maqsadlar uchun turli plomba zichligi

    Model yoki dekorativ qism sifatida foydalanish

    Model yaratish uchun vakillik yoki ko'rgazma, siz ko'p stressni engish uchun modelning kuchli bo'lishini talab qilmaysiz. Shu sababli, strukturani bir-biriga bog'lab turish uchun juda kuchli plomba kerak emas.

    Bu maqsadda ishlatiladigan plomba zichligi 10-20% atrofida bo'lishi mumkin. Shunday qilib, siz materialni tejashingiz va kerakli maqsadni hech qanday muammosiz bajarishingiz mumkin.

    Ushbu stsenariyda ishlatiladigan eng yaxshi naqsh chiziqlar yoki zig-zag bo'ladi. Ushbu naqshlar bu maqsad uchun zarur bo'lgan kuchni ta'minlab, strukturani birga ushlab turadi. Bular juda oddiy naqshlar bo‘lgani uchun ularni oson bosib chiqarish mumkin va bu umumiy chop etish vaqtlarini qisqartiradi.

    Ba’zi odamlar hatto kattaroq bosma nashrlar uchun 5% to‘ldirishdan foydalanishni tavsiya qiladi, biroq Lines to‘ldirish namunasidan foydalanishni tavsiya qiladi.Modelga kuch qo‘shish uchun ko‘proq perimetrlar qo‘shishingiz yoki devor qalinligini oshirishingiz mumkin.

    Quyidagi Reddit foydalanuvchisi tomonidan 3D chop etilganini ko‘ring.

    ender3 dan 5% to‘ldirish bilan 7 soat

    Standart 3D modellar

    Bu ko'rgazmadan tashqari chop etilgandan keyin ishlatiladigan bosma modellar. Ushbu nashrlar avvalgisiga nisbatan ko'proq kuch talab qiladi va o'rtacha miqdordagi stressga bardosh bera oladi. Bu shuni anglatadiki, to'ldirish zichligi taxminan 15-50% gacha oshirilishi kerak.

    Uch olti burchakli, panjara yoki uchburchak kabi naqshlar bu maqsad uchun mos keladi. Ushbu naqshlar chiziqlar va zig-zaglarga qaraganda biroz murakkabroq. Shuning uchun bu naqshlarni chop etish uchun ko'proq vaqt talab etiladi. Aslida, bu naqshlar oldingilariga qaraganda 25% ko'proq vaqt talab etadi.

    Siz har bir naqshning xususiyatini ajratib olishingiz va o'rganishingiz mumkin, chunki ular ham o'zaro kichik farqlarga ega. To'r tuzilishi uchtadan eng oddiy va eng zaif hisoblanadi. Oddiy to'r bo'lib, u qolganlari bilan solishtirganda tezda chop etilishi mumkin.

    Uchburchak naqshining katta afzalligi shundaki, u devorlarga perpendikulyar qo'llanilganda yukni ko'tarish qobiliyatidir. Uchburchak naqsh modelning kichik to'rtburchaklar xususiyatlariga ega bo'lgan joylarida qo'llanilishi mumkin, chunki bu naqsh ushbu shartda panjara bilan solishtirganda devorlar bilan ko'proq bog'lanadi.

    Uch olti burchakli uchburchakning eng kuchlisi va u bor.ikkala uchburchak va olti burchakli birikma. To'rga olti burchakni kiritish uni ancha mustahkam qiladi. Bu ko'plab chuqurchalar o'z to'ri uchun bir xil ko'pburchakdan foydalanishidan ko'rinadi.

    Uch olti burchakli to'rning yana bir afzalligi shundaki, u yomon sovutish tufayli boshqalarga qaraganda kamroq strukturaviy shikastlanadi. Buning sababi shundaki, bu naqshning barcha qirralari dam olish bilan solishtirganda qisqa bo'lib, bükme va deformatsiya uchun kichik uzunlik qoldiradi.

    Funktsional 3D modellar

    Bular xizmat ko'rsatish uchun tayyorlangan bosma modellardir. maqsad. U qo'llab-quvvatlovchi modellar yoki zaxira qismlar sifatida ishlatilishi mumkin.

    Funktsional 3D modellar yuqori quvvatga ega va yaxshi yuk ko'tarish qobiliyatiga ega bo'lishi kerak. Bu shuni anglatadiki, u ushbu talablarni bajarish uchun to'ldirishni o'z ichiga olishi kerak. Buning uchun to'ldirish zichligi 50-80% atrofida bo'lishi kerak.

    Yuk ko'tarish qobiliyatining bunday miqdorini ko'rsatadigan eng yaxshi to'ldirish naqshlari - oktet, kub, kubik bo'linish, giroid va boshqalar. Okteta naqshlari takrorlanuvchi tetraedraldir. Ko'pgina yo'nalishlarda devorlarga kuchni bir xilda etkazib beradigan struktura.

    Har qanday yo'nalishdagi stressni bartaraf etishning eng yaxshi namunasi - bu gyroid. U barcha yo'nalishda simmetrik bo'lgan uch o'lchovli to'lqin kabi tuzilishga ega. Shuning uchun bu naqsh barcha yo'nalishlarda kuchni namoyon qiladi.

    Gyroid tuzilishi past zichlikda ajoyib kuchga ega. Bukapalaklarning qanotlarida va ba'zi hujayralar membranalarida joylashgan tabiiy ravishda paydo bo'lgan struktura.

    Moslashuvchan modellar

    Moslashuvchanlikni olish uchun plomba bosib chiqarish uchun materialni hisobga olish kerak. Bu erda eng yaxshi yechim bu maqsadda PLA dan foydalanish bo'ladi.

    Bu maqsadda to'ldirish zichligi sizga qanchalik moslashuvchanlik kerakligiga qarab 0-100% atrofida bo'lishi mumkin. Buning uchun turli xil naqshlar mavjud: konsentrik, xoch, o'zaro faoliyat 3D va boshqalar.

    Konsentrik - konturning to'lqinli naqshiga o'xshash to'ldirish naqshidir. Bu to'ldirishni tashkil etuvchi konturning konsentrik nusxalari bo'ladi. Maqsad uchun yana bir naqsh - xoch. Bu 2D panjara boʻlib, burish va egilish oʻrtasida boʻsh joy boʻlishiga imkon beradi.

    Konsentrik va 2D naqshlar juda moslashuvchan, lekin agar siz ham biroz qattiqroq narsani xohlasangiz, eng yaxshi variant - o'zaro faoliyat 3D deb nomlangan naqsh. Bu plomba z o'qi bo'ylab moyillikka ega, lekin 2D tekislik qatlamida bir xil bo'lib qoladi.

    To'ldirishning afzalliklari

    Bosib chiqarish tezligini oshiradi

    To'ldirish bir uch o'lchamli naqshni takrorlash, chop etishni osonlashtiradi. 3D printer qatlamlarda chop etadi va har bir qatlam 2 ta asosiy qismdan iborat; to'ldirish va kontur. Kontur - bu bosma modelning tashqi qobig'i yoki devorlariga aylanadigan qatlamning perimetri.

    Shuningdek qarang: 3D printer filamenti 1,75 mm va 3 mm - Siz bilishingiz kerak bo'lgan hamma narsa

    Qatlamni chop etishda kontur kerak bo'ladi.chop etish uchun juda aniqlik, chunki u ob'ektning shaklini belgilaydi. Ayni paytda, takrorlanuvchi naqsh bo'lgan plomba avval ishlatilgan aniqlik darajasisiz chop etilishi mumkin. Bu shuni anglatadiki, uni oldinga va orqaga harakatda tezda chop etish mumkin.

    Kam material iste'moli

    Modelni chop etish uchun ishlatiladigan material, u sof ichkarida bosilganida eng yuqori bo'ladi. Bu 100% to'ldirish zichligiga ega bo'lgan plomba deyiladi. Biz mos plomba yordamida 3D modelni chop etish uchun materialdan foydalanishni kamaytirishimiz mumkin. Biz to'ldirish zichligini ehtiyojlarimizga ko'ra tanlashimiz mumkin.

    Tanlash uchun turli naqshlar

    To'ldirish uchun tanlash uchun juda ko'p naqshlar mavjud, bu bizga ehtiyojimizga qarab tanlash imkoniyatini beradi. . Turli naqshlar turli xil xususiyatlarga ega va biz ulardan mos ravishda foydalanishimiz mumkin. Naqsh ko'pincha quyidagi omillarni hisobga olgan holda tanlanadi -

    • Modelning shakli - Ob'ekt uchun har qanday naqshni tanlashingiz mumkin. Bu erda optimal yechim modelning o'ziga xos shakli uchun eng kam miqdordagi material bilan maksimal quvvatni beradigan variantni tanlash bo'ladi. Agar siz dumaloq yoki silindrsimon eritma tayyorlayotgan bo'lsangiz, uni bir joyga to'plashning eng yaxshi usuli arxi yoki okta kabi konsentrik naqshni tanlash bo'ladi.
    • Moslashuvchanlik – agar siz mustahkamlik yoki qattiqlikdan orqada bo'lmasangiz; keyin konsentrik patters, xoch kabi moslashuvchanlikni ta'minlaydigan plomba naqshini tanlashingiz kerakyoki o'zaro faoliyat 3D. Umumiy moslashuvchanlik uchun namunalar va ma'lum bir o'lchamdagi moslashuvchanlik uchun mo'ljallangan namunalar mavjud.
    • Modelning mustahkamligi - namunalar modelning kuchini belgilashda katta rol o'ynaydi. Giroid, kub yoki oktet kabi ba'zi naqshlar juda kuchli. Ushbu naqshlar bir xil to'ldirish zichligidagi boshqa naqshlarga qaraganda modelga ko'proq kuch berishi mumkin.
    • Materialdan foydalanish - To'ldirish zichligidan qat'i nazar, ba'zi naqshlar shunday tuzilganki, u mahkam o'raladi, ba'zilari esa bo'shashmasdan bog'lanadi. juda ko'p bo'sh joy beradi.

    To'ldirishdan samarali foydalanish

    To'ldirish burchagi

    To'ldirishni chop etishda turli xil narsalarni hisobga olish kerak. Shunday narsalardan biri plomba bosiladigan burchakdir.

    Agar e'tibor bergan bo'lsangiz, aksariyat nashrlarda chop etish burchagi har doim 45 daraja bo'ladi. Buning sababi shundaki, 45 graduslik burchak ostida X va Y motorlari bir xil tezlikda ishlaydi. Bu to'ldirishni yakunlash tezligini oshiradi.

    Ba'zida siz plomba burchagini o'zgartirish ba'zi zaif qismlarni kuchliroq ushlab turishi mumkin bo'lgan vaziyatga tushib qolasiz. Ammo burchakni o'zgartirish tezlikni pasaytiradi. Ushbu muammoning oldini olishning eng yaxshi yechimi modelni kesish dasturining o'zida to'lg'azish bilan to'g'ri tekislash bo'ladi.

    To'ldirishning bir-biriga mos kelishi

    Siz plomba bilan mustahkam bog'lanishga erishishingiz mumkin. plomba qiymatini oshirish orqali devorbir-biriga yopishib olish. Plomba qoplamasi - bu ko'paytirilganda plomba konturning ichki devori bilan kesishishini oshiradigan parametr.

    Gradient va bosqichma-bosqich to'ldirish

    Agar siz plomba devorlarining devorlariga nisbatan mustahkamroq turishini istasangiz 3D bosib chiqarish, keyin buni qilishning eng yaxshi usuli gradient to'ldirishdan foydalanishdir. Gradient to'ldirish XY tekisligi bo'ylab o'zgaruvchan to'ldirish zichligiga ega. Modelning konturiga yaqinlashgan sari to'ldirish zichligi oshadi.

    Bu modelga ko'proq kuch qo'shishning eng samarali usullaridan biridir. Ushbu yondashuvning birdan-bir salbiy tomoni shundaki, u ko'proq bosib chiqarish vaqtini oladi.

    Astara-sekin to'ldirish deb ataladigan shunga o'xshash chop etish turi mavjud bo'lib, unda to'ldirish zichligi Z o'qi orqali o'zgaradi.

    Shuningdek qarang: 3D bosib chiqarish qimmatmi yoki arzonmi? Byudjet bo'yicha qo'llanma

    To'ldirish qalinligi.

    Ko'proq mustahkamlik va qattiqlikni olish uchun qalin plombadan foydalaning. Juda yupqa plomba bosib chiqarish strukturani stress ostida shikastlanishga moyil qiladi.

    Ko'p to'ldirish zichligi

    Yangi 3D bosib chiqarish dasturlarining ba'zilari to'ldirish zichligini bir vaqtning o'zida bir necha marta o'zgartirish uchun kuchli vositalar bilan birga keladi. model.

    Ushbu usulning asosiy afzalliklaridan biri modeldagi mustahkamlikni talab qiladigan joylarda materialdan oqilona foydalanish hisoblanadi. Bu yerda bosmaning faqat bir qismini qattiq ushlab turish uchun butun model boʻylab yuqori toʻldirish zichligidan foydalanish shart emas.

    Roy Hill

    Roy Xill 3D bosib chiqarish bilan bog'liq barcha narsalar bo'yicha boy bilimga ega bo'lgan ishtiyoqli 3D bosib chiqarish ishqibozi va texnologiya gurusidir. Bu sohada 10 yildan ortiq tajribaga ega bo‘lgan Roy 3D dizayn va bosib chiqarish san’atini puxta egallagan va 3D bosib chiqarishning eng so‘nggi yo‘nalishlari va texnologiyalari bo‘yicha mutaxassisga aylangan.Roy Los-Anjelesdagi Kaliforniya universitetida (UCLA) mashinasozlik bo‘yicha diplomga ega va 3D bosib chiqarish sohasida bir qancha nufuzli kompaniyalarda ishlagan, jumladan MakerBot va Formlabs. Shuningdek, u turli korxonalar va jismoniy shaxslar bilan hamkorlik qilib, o‘z sohalarida inqilob qilgan maxsus 3D bosma mahsulotlarni yaratdi.3D bosib chiqarishga bo'lgan ishtiyoqidan tashqari, Roy ochiq sayohatchi va ochiq havoda ishqiboz. U oilasi bilan tabiat qo'ynida sayr qilishni, sayr qilishni va lagerda dam olishni yaxshi ko'radi. Bo‘sh vaqtlarida u yosh muhandislarga ustozlik qiladi va turli platformalar, jumladan, o‘zining mashhur 3D Printerly 3D Printing blogi orqali 3D bosib chiqarish bo‘yicha boy bilimlarini baham ko‘radi.