थ्रीडी प्रिन्ट गर्दा इन्फिल एउटा प्रमुख सेटिङ हो, तर प्रिन्ट गर्दा तपाईंलाई वास्तवमा कति इन्फिल चाहिन्छ भन्ने कुरामा म अचम्ममा थिएँ। मैले यस लेखमा व्याख्या गर्ने केही राम्रा इन्फिल प्रतिशतहरू पत्ता लगाउन केही अनुसन्धान गरेको छु।

तपाईलाई चाहिने इन्फिलको मात्रा तपाईले सिर्जना गरिरहनुभएको वस्तुमा निर्भर हुनेछ। यदि तपाइँ बलको लागि होइन र लुकको लागि वस्तु सिर्जना गर्दै हुनुहुन्छ भने, 10-20% इन्फिल पर्याप्त हुनुपर्छ। अर्कोतर्फ, यदि तपाईंलाई बल, स्थायित्व र कार्यक्षमता चाहिन्छ भने, 50-80% भर्नाको राम्रो मात्रा हो।

यस लेखको बाँकी भागले कस्ता कारकहरूले कति इन्फिललाई असर गर्छ भन्ने बारे गहिराइमा जानेछ। तपाइँलाई तपाइँको 3D प्रिन्टहरू र तपाइँले प्रयोग गर्न सक्ने अन्य सुझावहरू चाहिन्छ।

Infill के हो?

जब तपाइँ 3D मोडेल प्रिन्ट गर्दै हुनुहुन्छ, एउटा चीज जुन आवश्यक पर्दैन। कुनै पनि परिशुद्धता वा ध्यान भनेको तपाइँ कसरी भित्री प्रिन्ट गर्नुहुन्छ। यस कारणको लागि, तपाईंले मोडेलको लागि पूर्ण रूपमा ठोस भित्री बनाउन आवश्यक छैन। यसकारण तपाईले भित्री भागलाई अझ प्रभावकारी र प्रभावकारी तरिकाले प्रिन्ट गर्न फरक दृष्टिकोण प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।

इन्फिल भनेको त्रि-आयामी संरचना हो जुन मोडेलको पर्खाल वा परिधिलाई सँगै राख्नको लागि मोडेल भित्र छापिएको हुन्छ। । इन्फिल सामग्रीको थोरै मात्राको प्रयोगको साथ मुद्रित मोडेललाई बल दिन प्रयोग गरिन्छ। यो दोहोरिने ढाँचा हुन सक्छ जसले मुद्रण गर्न सजिलो बनाउन सक्छ।

इनफिलको मुख्य फाइदाहरू मध्ये एक यो हो कि भित्री भागलाई विभिन्न डिग्रीहरूमा प्रिन्ट गर्न सकिन्छ।खोक्रोपन। यो कारकलाई infill density भनिने अर्को शब्दमा प्रतिनिधित्व गर्न सकिन्छ।

यदि भरण घनत्व ०% छ भने यसको मतलब प्रिन्ट गरिएको मोडेल पूर्ण रूपमा खोक्रो छ र 100% को मतलब यो मोडेल भित्र पूर्ण रूपमा ठोस छ। संरचना होल्ड गर्नुको अलावा, इन्फिलले संरचनाको बल पनि निर्धारण गर्दछ।

3D प्रिन्ट गरिएको मोडेलको लागि कति इन्फिल आवश्यक छ प्रिन्टको प्रकार र कार्यक्षमतामा मात्र निर्भर गर्दछ। हामी फरक-फरक इन्फिल र फरक-फरक उद्देश्यका लागि प्रयोग गरिने विभिन्न ढाँचाहरूबारे छलफल गर्नेछौं।

विभिन्न उद्देश्यका लागि विभिन्न इन्फिल घनत्वहरू

मोडल वा सजावटी टुक्राको रूपमा प्रयोग

का लागि मोडेल निर्माण गर्न प्रतिनिधित्व वा प्रदर्शनी, तपाईलाई धेरै तनाव ह्यान्डल गर्न मोडेल बलियो हुन आवश्यक छैन। यस कारणले गर्दा तपाईलाई संरचनालाई सँगै राख्नको लागि धेरै बलियो इन्फिल आवश्यक पर्दैन।

यस उद्देश्यको लागि प्रयोग गरिएको इन्फिल घनत्व लगभग 10-20% बनाउन सकिन्छ। यस तरिकाले तपाईले सामग्री बचत गर्न सक्नुहुन्छ साथै तपाईलाई समस्याहरू नदिई आवश्यक उद्देश्य पूरा गर्न सक्नुहुन्छ।

यस परिदृश्यमा प्रयोग गरिने सबैभन्दा राम्रो ढाँचा रेखा वा zig-zag हुनेछ। यी ढाँचाहरूले यस उद्देश्यको लागि आवश्यक शक्ति प्रदान गरेर संरचनालाई सँगै राख्छन्। यी धेरै सरल ढाँचाहरू भएकाले, यसलाई सजिलै प्रिन्ट गर्न सकिन्छ र यसले समग्र प्रिन्ट समय घटाउँछ।

केही व्यक्तिहरूले ठूला प्रिन्टहरूको लागि 5% इन्फिल प्रयोग गर्न पनि सिफारिस गर्छन् तर लाइन्स इन्फिल ढाँचा प्रयोग गर्न निश्चित गर्नुहोस्।मोडेलमा केही बल थप्नको लागि तपाईले थप परिधिहरू थप्न वा पर्खालको मोटाई बढाउन सक्नुहुन्छ।

रेडडिट प्रयोगकर्ताद्वारा तलको थ्रीडी प्रिन्ट जाँच गर्नुहोस्।

ender3 बाट 5% भरिएको 7 घण्टा

Standard 3D Models

यी प्रिन्ट गरिएका मोडेलहरू हुन् जुन प्रदर्शनी बाहेक प्रिन्ट गरेपछि प्रयोग गरिन्छ। यी प्रिन्टहरूलाई अघिल्लोको तुलनामा अधिक बल चाहिन्छ र मध्यम मात्रामा तनावलाई ह्यान्डल गर्न सक्षम हुनुपर्छ। यसको मतलब इन्फिल घनत्व 15-50% वरिपरिको मानमा बढाउनुपर्छ।

त्रि-हेक्सागन, ग्रिड वा त्रिभुज जस्ता ढाँचाहरू यस उद्देश्यका लागि उपयुक्त छन्। यी ढाँचाहरू रेखाहरू र zig-zag भन्दा अलि बढी जटिल छन्। त्यसकारण यी ढाँचाहरू छाप्न थप समय चाहिन्छ। वास्तवमा, यसले यी ढाँचाहरूलाई अघिल्लोको तुलनामा 25% बढी समय लिनेछ।

तपाईले प्रत्येक ढाँचाको सम्पत्ति विभाजन गर्न र अध्ययन गर्न सक्नुहुन्छ किनभने तिनीहरू पनि आपसमा सानो भिन्नताहरू छन्। ग्रिड संरचना सबै तीन मध्ये सरल र कमजोर छ। एक साधारण ग्रिड भएकोले यसलाई बाँकीको तुलनामा छिटो प्रिन्ट गर्न सकिन्छ।

त्रिकोण ढाँचाको ठूलो फाइदा भनेको भित्ताहरूमा लम्बवत रूपमा लागू गर्दा लोड सहन सक्ने क्षमता हो। त्रिकोणीय ढाँचालाई सानो आयताकार सुविधाहरू भएका मोडेलका क्षेत्रहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ किनभने यो ढाँचाले यस अवस्थामा ग्रिडको तुलनामा पर्खालहरूसँग बढी जडान बनाउँछ।

त्रि-षट्भुज तीनवटै मध्ये सबैभन्दा बलियो छ र यसमा छदुवै त्रिकोण र हेक्सागन को संयोजन। जालमा हेक्सागन समावेश गर्दा यसलाई धेरै बलियो बनाउँछ। यो तथ्यबाट स्पष्ट हुन्छ कि हनीकोम्ब्सले यसको जालको लागि एउटै बहुभुज प्रयोग गर्दछ।

त्रि-षट्भुज जालको अर्को फाइदा यो हो कि यसले खराब शीतलनको कारण अरूको तुलनामा कम संरचनात्मक क्षतिबाट गुज्र्छ। यो किनभने यस ढाँचाका सबै किनारहरू विश्रामको तुलनामा छोटो छन्, जसले झुकाउने र विकृतिको लागि सानो लम्बाइ छोड्छ।

कार्यात्मक 3D मोडेलहरू

यी प्रिन्ट गरिएका मोडेलहरू हुन् जुन सेवाको लागि बनाइन्छ। एक उद्देश्य। यसलाई समर्थन मोडेल वा प्रतिस्थापन भागहरूको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

कार्यात्मक 3D मोडेलहरू उच्च मात्रामा शक्तिको अधीनमा हुन्छन् र राम्रो लोड वहन क्षमता हुनुपर्दछ। यसको मतलब यी आवश्यकताहरू पूरा गर्नको लागि यसमा एक इन्फिल समावेश हुनुपर्छ। यस उद्देश्यका लागि भरण घनत्व लगभग 50-80% हुनुपर्छ।

लोड वहन गर्ने क्षमताको यी मात्राहरू देखाउने उत्तम भरण ढाँचाहरू अक्टेट, क्यूबिक, क्यूबिक सबडिभिजन, गाइरोइड आदि हुन्। अक्टेट ढाँचा दोहोरिने टेट्राहेड्रलको हो। संरचना जसले धेरैजसो दिशाहरूमा पर्खालहरूमा समान रूपमा बल प्रदान गर्दछ।

कुनै पनि दिशाबाट तनावलाई ह्यान्डल गर्ने उत्तम ढाँचा gyroid हो। यसमा त्रि-आयामी तरंग जस्तै संरचना छ जुन सबै दिशामा सममित हुन्छ। यो कारणले गर्दा यो ढाँचाले सबै दिशाहरूमा शक्ति प्रदर्शन गर्छ।

गाइरोइड संरचनाले कम घनत्वमा असाधारण शक्ति देखाउँछ। यो एप्राकृतिक रूपमा हुने संरचना जुन पुतलीका पखेटाहरूमा र केही कोशिकाहरूको झिल्लीमा पाइन्छ।

लचिलो मोडेलहरू

इन्फिल प्रिन्ट गर्ने सामग्रीलाई लचिलोपन प्राप्त गर्न विचार गर्नुपर्छ। यस उद्देश्यका लागि PLA प्रयोग गर्नु यहाँको उत्तम समाधान हुनेछ।

यस उद्देश्यको लागि भरिने घनत्व ०-१००% वरिपरि हुन सक्छ, तपाईंलाई कति लचिलोपन चाहिन्छ भन्ने आधारमा। यस उद्देश्यका लागि उपलब्ध विभिन्न ढाँचाहरू कन्सेन्ट्रिक, क्रस, क्रस थ्रीडी आदि हुन्।

केन्द्रित एउटा इन्फिल ढाँचा हो जुन रूपरेखाको ढाँचा जस्तै लहर हुनेछ। यो इनफिल बनाउने रूपरेखाको केन्द्रित प्रतिलिपिहरू हुनेछ। उद्देश्यको लागि अर्को ढाँचा क्रस हो। यो 2D ग्रिड हो जसले घुमाउरो र झुकाउने बिचमा ठाउँ दिन्छ।

केन्द्रित र 2D ढाँचाहरू धेरै लचिलो छन्, तर यदि तपाइँ केहि चाहनु हुन्छ जुन अलि कडा पनि छ भने उत्तम विकल्प प्रयोग गर्नु हो। ढाँचालाई क्रस 3D भनिन्छ। यो infill को z अक्ष मार्फत झुकाव छ, तर 2D विमानको तहमा उस्तै रहन्छ।

Infill को फाइदाहरू

प्रिन्टिङ गति बढाउँछ

जस्तै इन्फिल ए हो। तीन-आयामी ढाँचा दोहोर्याएर छाप्न सजिलो छ। थ्रीडी प्रिन्टर लेयरहरूमा प्रिन्ट गर्दछ र प्रत्येक तहमा २ मुख्य भागहरू हुन्छन्; भरण र रूपरेखा। बाह्यरेखा प्रिन्ट मोडेलको बाहिरी शेल वा पर्खाल बन्ने तहको परिधि हो।

तह प्रिन्ट गर्दा बाह्यरेखा आवश्यक पर्दछ।प्रिन्ट गर्न धेरै परिशुद्धता किनकि यसले वस्तुको आकार परिभाषित गर्दछ। यसैबीच, इन्फिल एक दोहोर्याउने ढाँचा भएकोले पहिले प्रयोग गरिएको परिशुद्धताको स्तर बिना प्रिन्ट गर्न सकिन्छ। यसको मतलब यो छिट्टै प्रिन्ट गर्न सकिन्छ एक देखि र यता गतिमा।

कम सामग्री खपत

एक मोडेल प्रिन्ट गर्नको लागि प्रयोग गरिएको सामग्री उच्चतम हुन्छ जब यसलाई भित्र शुद्ध ठोस रूपमा छापिन्छ। यसलाई 100% इन्फिल घनत्व भएको इन्फिल भनिन्छ। हामी उपयुक्त इन्फिल प्रयोग गरेर 3D मोडेल प्रिन्ट गर्न सामग्रीको प्रयोग कम गर्न सक्छौं। हामी हाम्रो आवश्यकता अनुसार भरण घनत्व छनोट गर्न सक्छौं।

छनोट गर्न विभिन्न ढाँचाहरू

भरणको लागि छनोट गर्न धेरै ढाँचाहरू छन्, यसले हामीलाई हाम्रो आवश्यकता अनुसार छनौट गर्न विकल्प दिन्छ। । विभिन्न ढाँचाहरू फरक गुणहरू राख्छन् र हामी तिनीहरूलाई तदनुसार प्रयोग गर्न सक्छौं। ढाँचा प्रायः निम्न कारकहरू विचार गरेर चयन गरिन्छ-

• मोडलको आकार - तपाईंले वस्तुको लागि कुनै पनि ढाँचा छान्न सक्नुहुन्छ। यहाँ इष्टतम समाधान मोडेलको त्यो विशेष आकारको लागि न्यूनतम मात्रामा सामग्रीको साथ अधिकतम शक्ति दिने एउटा छान्नु हो। यदि तपाइँ गोलो वा बेलनाकार घोल बनाउँदै हुनुहुन्छ भने यसलाई सँगै राख्नको लागि सबैभन्दा राम्रो प्याटर आर्ची वा अक्टा जस्तो केन्द्रित ढाँचा छनोट गर्नु हो।
• लचकता - यदि तपाइँ बल वा कठोरता पछि हुनुहुन्न भने; त्यसोभए तपाईंले इन्फिल ढाँचा छनोट गर्न आवश्यक छ जसले लचिलोपनलाई अनुमति दिन्छ जस्तै केन्द्रित प्याटरहरू, क्रसवा थ्रीडी क्रस गर्नुहोस्। त्यहाँ समग्र लचिलोपनको लागि ढाँचाहरू छन् र एक विशेष आयाममा लचिलोपनको लागि समर्पित छन्।
• मोडेलको बल - ढाँचाहरूले मोडेलको बल सेट गर्नमा ठूलो भूमिका खेल्छन्। केही ढाँचाहरू जस्तै gyroid, क्यूबिक वा अक्टेट धेरै बलियो छन्। यी ढाँचाहरूले एउटै भरण घनत्वमा अन्य ढाँचाहरू भन्दा एक मोडेललाई थप बल दिन सक्छ।
• सामग्री प्रयोग - भरण घनत्वको बावजुद, केही ढाँचाहरू यसरी डिजाइन गरिएका छन् कि यसलाई कडा रूपमा प्याक गरिएको छ भने केही ढिलो रूपमा बाँधिएको छ। धेरै खाली ठाउँ दिँदै।

इन्फिलको कुशल प्रयोग

इन्फिल प्रिन्टिङको कोण

इनफिल छाप्दा विचार गर्नुपर्ने विभिन्न कुराहरू छन्। एउटा यस्तो कुरा हो जुन कोणमा इन्फिल प्रिन्ट हुन्छ।

यदि तपाईंले याद गर्नुभयो भने, प्रायजसो प्रिन्टहरूमा प्रिन्टको कोण सधैं ४५ डिग्री हुन्छ। यो किनभने 45 डिग्री को कोण मा, दुबै X र Y मोटर्स समान गति मा काम गर्दछ। यसले इन्फिल पूरा गर्ने गतिलाई बढाउँछ।

कहिलेकाहीँ तपाईं यस्तो स्थितिमा हुनुहुनेछ जहाँ इन्फिलको कोण परिवर्तन गर्दा केही कमजोर भागहरूलाई बलियो बनाउन सकिन्छ। तर कोण परिवर्तन गर्दा गति कम हुनेछ। यस समस्याबाट बच्नको लागि उत्तम समाधान मोडेललाई स्लाइसिङ सफ्टवेयरमा इन्फिलको साथमा सही पङ्क्तिबद्धतामा राख्नु हो।

इन्फिल ओभरल्याप

तपाईंले इन्फिलको बलियो बन्धन प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ। इन्फिलको मूल्य बढाएर पर्खालओभरल्याप। इन्फिल ओभरल्याप एउटा प्यारामिटर हो जुन बढाउँदा आउटलाइनको भित्री पर्खालसँग इन्फिलको प्रतिच्छेदन बढ्छ।

ग्रेडियन्ट र क्रमिक इन्फिल

यदि तपाईं आफ्नो इन्फिल भित्ताहरूमा बलियो होस् भन्ने चाहनुहुन्छ भने 3D प्रिन्ट, त्यसपछि यो गर्न को लागी सबै भन्दा राम्रो तरिका gradient infill प्रयोग गरेर हो। ग्रेडियन्ट इन्फिलमा XY प्लेन मार्फत इन्फिल घनत्व परिवर्तन हुन्छ। हामी मोडेलको रूपरेखामा पुग्दा इन्फिल घनत्व उच्च हुन्छ।

यो मोडेलमा थप बल थप्ने सबैभन्दा प्रभावकारी तरिका हो। यस दृष्टिकोणको एक मात्र नकारात्मक पक्ष यो हो कि यसले अधिक मुद्रण समय लिन्छ।

त्यहाँ क्रमिक इन्फिल भनिने समान प्रकारको मुद्रण छ जसमा Z अक्षको माध्यमबाट इन्फिल घनत्व परिवर्तन हुन्छ।

इन्फिलको मोटाई

अधिक बल र कठोरता प्राप्त गर्न बाक्लो इन्फिल प्रयोग गर्नुहोस्। धेरै पातलो इन्फिल प्रिन्ट गर्दा संरचनालाई तनावमा क्षति पुग्ने खतरा हुन्छ।

बहु इन्फिल घनत्व

केही नयाँ थ्रीडी प्रिन्टिङ सफ्टवेयर एकलमा धेरै पटक इन्फिल घनत्व परिवर्तन गर्न शक्तिशाली उपकरणहरूसँग आउँछन्। मोडेल।

यस विधिको मुख्य फाइदाहरू मध्ये एक मोडेलमा बल चाहिने ठाउँहरूमा सामग्रीको बुद्धिमानी प्रयोग हो। यहाँ तपाईंले प्रिन्टको केवल एक भागलाई बलियो रूपमा समात्न सम्पूर्ण मोडेलमा उच्च भरण घनत्व प्रयोग गर्नुपर्दैन।