Infill သည် 3D ပရင့်ထုတ်သည့်အခါ အဓိကဆက်တင်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ပရင့်ထုတ်သည့်အခါ သင် အမှန်တကယ် လိုအပ်သည်များ မည်မျှဖြည့်မည်ကို သိချင်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် ရှင်းပြမည့် ဖြည့်စွက်ရာခိုင်နှုန်းကောင်းအချို့ကို သိရှိနိုင်ရန် သုတေသနအချို့ကို ပြုလုပ်ထားပါသည်။

သင်လိုအပ်သော ဖြည့်သွင်းမှုပမာဏသည် သင်ဖန်တီးနေသည့် အရာအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ရုပ်ရည်နှင့် ခွန်အားမရှိသော အရာဝတ္ထုတစ်ခုကို ဖန်တီးနေပါက 10-20% ဖြည့်သွင်းခြင်းသည် လုံလောက်သင့်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ သင်သည် ခွန်အား၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို လိုအပ်ပါက၊ 50-80% သည် ဖြည့်စွမ်းနိုင်သည့် ပမာဏကောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဤဆောင်းပါး၏ကျန်သောအချက်များသည် ဖြည့်စွက်မှုမည်မျှအကျိုးသက်ရောက်သည်ဆိုသည့်အချက်ကို နက်နက်နဲနဲရှင်းပြပါမည်။ သင်၏ 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းနှင့် သင်အသုံးပြုနိုင်သော အခြားအကြံပြုချက်များအတွက် လိုအပ်ပါသည်။

Infill ဟူသည် အဘယ်နည်း။

သင် 3D မော်ဒယ်ကို ပရင့်ထုတ်သည့်အခါ မလိုအပ်သောအရာတစ်ခု၊ မည်သည့်တိကျမှု သို့မဟုတ် အာရုံစူးစိုက်မှုမှာမဆို အတွင်းခန်းကို သင်မည်ကဲ့သို့ ရိုက်နှိပ်နိုင်မည်နည်း။ ထို့ကြောင့်၊ သင်သည် မော်ဒယ်အတွက် လုံးဝခိုင်မာသော အတွင်းခန်းကို ပြုလုပ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ထို့ကြောင့် အတွင်းပိုင်းကို ပိုမိုထိရောက်ပြီး ထိရောက်မှုရှိသော နည်းလမ်းဖြင့် ရိုက်နှိပ်ရန် ကွဲပြားခြားနားသော ချဉ်းကပ်နည်းကို သင်သုံးနိုင်သည်။

Infill သည် သင့်မော်ဒယ်၏ နံရံများ သို့မဟုတ် ပတ်၀န်းကျင်ကို အတူတကွ ထိန်းထားနိုင်ရန် မော်ဒယ်အတွင်းတွင် ရိုက်နှိပ်ထားသည့် သုံးဖက်မြင်ပုံစံ တည်ဆောက်မှုဖြစ်သည်။ . Infill ကို ပစ္စည်းပမာဏအနည်းငယ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပုံနှိပ်မော်ဒယ်အား ခွန်အားဖြစ်စေရန် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်ခြင်းကို လွယ်ကူစေရန် ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်နိုင်သော ပုံစံတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။

Infill ၏ အဓိက အားသာချက်တစ်ခုမှာ အတွင်းခန်းကို ဒီဂရီအမျိုးမျိုးဖြင့် ရိုက်နှိပ်နိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။အခေါင်းပေါက်။ ဤအချက်အား infill density ဟုခေါ်သော အခြားအသုံးအနှုန်းဖြင့် ကိုယ်စားပြုနိုင်ပါသည်။

ဖြည့်သိပ်သည်းဆသည် 0% ဖြစ်ပါက၊ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်မော်ဒယ်သည် လုံးဝအခေါင်းပေါက်ဖြစ်ပြီး 100% သည် မော်ဒယ်အတွင်း၌ လုံးဝအစိုင်အခဲဖြစ်ကြောင်း ဆိုလိုသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံကို ကိုင်ထားသည့်အပြင်၊ infill သည် ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကိုလည်း ဆုံးဖြတ်သည်။

3D ရိုက်နှိပ်ထားသော မော်ဒယ်အတွက် ဖြည့်သွင်းရမည့်ပမာဏသည် အမျိုးအစားနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်း၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းပေါ်တွင်သာ မူတည်ပါသည်။ မတူညီသော infill နှင့် မတူညီသောရည်ရွယ်ချက်အတွက်အသုံးပြုသော မတူညီသောပုံစံများကို ဆွေးနွေးပါမည်။

မတူညီသောရည်ရွယ်ချက်အတွက် မတူညီသော Infill Densities

မော်ဒယ်တစ်ခု သို့မဟုတ် အလှဆင်ပစ္စည်းအဖြစ်အသုံးပြုခြင်း

မော်ဒယ်တစ်ခုတည်ဆောက်ရန်အတွက်၊ ကိုယ်စားပြုမှု သို့မဟုတ် ပြပွဲ၊ စိတ်ဖိစီးမှုများစွာကို ကိုင်တွယ်ရန် မော်ဒယ်အား သန်မာရန် မလိုအပ်ပါ။ ဤအကြောင်းကြောင့် တည်ဆောက်ပုံအား အတူတကွထိန်းထားရန် အလွန်ခိုင်မာသောဖြည့်ဖြည့်မှုတစ်ခု မလိုအပ်ပါ။

ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက်အသုံးပြုသော ဖြည့်သိပ်သည်းဆသည် 10-20% ခန့်အထိ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် သင်သည် ပစ္စည်းကို ချွေတာနိုင်သည့်အပြင် သင့်အား ပြဿနာများမပေးဘဲ လိုအပ်သောရည်ရွယ်ချက်ကို ဆောင်ရွက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဤအခြေအနေတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးပုံစံမှာ မျဉ်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် zig-zag ဖြစ်သည်။ ဤပုံစံများသည် ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက် လိုအပ်သော ခွန်အားကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် ဤပုံစံများသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကို အတူတကွ ထိန်းထားသည်။ ဤအရာများသည် အလွန်ရိုးရှင်းသောပုံစံများဖြစ်သောကြောင့် လွယ်ကူစွာပုံနှိပ်နိုင်ပြီး အလုံးစုံပုံနှိပ်သည့်အချိန်များကို လျော့နည်းစေသည်။

အချို့သောလူများက ပိုကြီးသောပုံများအတွက် 5% infill ကိုပင်အသုံးပြုရန် အကြံပြုသော်လည်း Lines infill pattern ကိုသုံးရန်သေချာပါသည်။မော်ဒယ်အတွက် ခိုင်ခံ့မှုအချို့ကိုထည့်ရန် နံရံအထူထပ်ထည့်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ထပ်တိုးနိုင်သည်။

Reddit အသုံးပြုသူတစ်ဦးမှ အောက်ပါ 3D ပရင့်ကို စစ်ကြည့်ပါ။

ender3<ထံမှ 5% ဖြည့်သွင်းပြီး 7 နာရီကြာသည်။ 1>

ပုံမှန် 3D မော်ဒယ်များ

၎င်းတို့သည် ပြပွဲမှလွဲ၍ အခြားပုံနှိပ်ပြီးနောက် အသုံးပြုသည့် ပုံနှိပ်မော်ဒယ်များဖြစ်သည်။ ဤပရင့်များသည် ယခင်ပုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုခိုင်ခံ့မှု လိုအပ်ပြီး အလယ်အလတ် ဖိအားပမာဏကို ကိုင်တွယ်နိုင်သင့်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ဖြည့်သိပ်သည်းဆသည် 15-50% ဝန်းကျင်တန်ဖိုးသို့ တိုးသင့်သည်ဟုဆိုလိုသည်။

တြိဂံများ၊ ဂရစ် သို့မဟုတ် တြိဂံများကဲ့သို့သော ပုံစံများသည် ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက် သင့်လျော်သည်။ ဤပုံစံများသည် စာကြောင်းများနှင့် zig-zag ထက် အနည်းငယ် ပိုရှုပ်ထွေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဤပုံစံများသည် ပုံနှိပ်ရန် အချိန်ပိုလိုအပ်ပါသည်။ တကယ်တော့၊ ဒီပုံစံတွေဟာ အရင်ပုံစံတွေနဲ့ ယှဉ်ရင် 25% ပိုအချိန်ယူရပါလိမ့်မယ်။

ပုံစံတစ်ခုစီရဲ့ ပိုင်ဆိုင်မှုကို ခွဲခြမ်းပြီး လေ့လာနိုင်ပါတယ်။ ဇယားကွက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အရိုးရှင်းဆုံးဖြစ်ပြီး သုံးခုစလုံးတွင် အပျော့ဆုံးဖြစ်သည်။ ရိုးရှင်းသော ဂရစ်ကွက်တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ကျန်အရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် လျင်မြန်စွာ ပုံနှိပ်နိုင်သည်။

တြိဂံပုံစံ၏ ကြီးမားသောအားသာချက်မှာ နံရံများပေါ်တွင် ကန့်လန့်ဖြတ်အသုံးပြုသည့်အခါ ၎င်း၏ဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤပုံစံသည် ဤအခြေအနေအောက်တွင် ဇယားကွက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နံရံများနှင့် ပိုမိုချိတ်ဆက်နိုင်သောကြောင့် မော်ဒယ်၏သေးငယ်သောစတုဂံပုံစံကို ဧရိယာများတွင် သုံးနိုင်သည်တြိဂံများနှင့် ဆဋ္ဌဂံနှစ်ခုလုံးကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ကွက်အတွင်းရှိ ဆဋ္ဌဂံအပါအဝင် ၎င်းကို ပိုမိုအားကောင်းစေသည်။ ပျားလပို့သည် ၎င်း၏ကွက်အတွက် တူညီသော polygon ကိုအသုံးပြုကြောင်း ထင်ရှားပါသည်။

တြိဂံကွက်ကွက်၏ အခြားအားသာချက်မှာ အအေးခံမှုအားနည်းခြင်းကြောင့် အခြားအရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အဆောက်အဦဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုနည်းပါးကြောင်း ထင်ရှားပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤပုံစံရှိ အစွန်းများအားလုံးသည် ကျန်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက တိုသောကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းအတွက် သေးငယ်သောအလျားကို ချန်ထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

Functional 3D Models

၎င်းတို့သည် လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ပြုလုပ်ထားသည့် ပုံနှိပ်မော်ဒယ်များဖြစ်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်တစ်ခု။ ၎င်းကို ပံ့ပိုးမှုမော်ဒယ်များ သို့မဟုတ် အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။

လုပ်ဆောင်နိုင်သော 3D မော်ဒယ်များသည် မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် ဝန်ထမ်းစွမ်းရည် ကောင်းမွန်ရပါမည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ဤလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဖြည့်စွက်ချက်တစ်ခု ပါဝင်သင့်သည်။ ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက် ဖြည့်သွင်းသိပ်သည်းဆသည် 50-80% ဝန်းကျင်ဖြစ်သင့်သည်။

ဤဝန်ထမ်းစွမ်းရည်ပမာဏကိုပြသသည့် အကောင်းဆုံးဖြည့်ပုံစံများမှာ octet၊ ကုဗ၊ ကုဗခွဲခွဲ၊ gyroid စသည်တို့ဖြစ်သည်။ octet ပုံစံသည် ထပ်ခါတလဲလဲ tetrahedral ဖြစ်သည်။ လမ်းကြောင်းအများစုရှိ နံရံများသို့ ခိုင်ခံ့မှု တူညီစွာ ပို့ဆောင်ပေးသည့် ဖွဲ့စည်းပုံ။

မည်သည့် ဦးတည်ရာမှ ဖိစီးမှုကို ကိုင်တွယ်ရန် အကောင်းဆုံး ပုံစံမှာ gyroid ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ဦးတည်ရာအရပ်ရပ်၌ အချိုးညီညီဖြစ်သော သုံးဖက်မြင် လှိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ဤပုံစံသည် လမ်းကြောင်းအားလုံးတွင် ခိုင်ခံ့မှုကို ပြသသည့် အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။

Gyroid တည်ဆောက်ပုံသည် သိပ်သည်းဆနည်းသော ထူးခြားသော ခွန်အားကို ပြသသည်။ ဒါကလိပ်ပြာများ၏ အတောင်ပံများနှင့် အချို့ဆဲလ်များ၏ အမြှေးပါးများအတွင်းတွင် တွေ့ရသည့် သဘာဝအတိုင်း ဖြစ်ပေါ်နေသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ။

Flexible Models

ဖြည့်စွက်စာပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ပစ္စည်းကို ပျော့ပြောင်းမှုရရှိရန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ဤနေရာတွင် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်မှာ ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက် PLA ကိုအသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။

ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက် အားဖြည့်သိပ်သည်းဆသည် သင်လိုအပ်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပေါ်မူတည်၍ မည်သည့်နေရာတွင်မဆို 0-100% ဝန်းကျင်ရှိနိုင်ပါသည်။ ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက် ရရှိနိုင်သော မတူညီသောပုံစံများသည် စုစည်းမှု၊ လက်ဝါးကပ်တိုင်၊ cross3D စသည်တို့ဖြစ်သည်။

Concentric သည် ကောက်ကြောင်း၏ တုန်ခါမှုပုံစံကဲ့သို့ ဖြစ်လာမည့် ဖြည့်သွင်းပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် infill ကိုဖန်တီးပေးသည့် ကောက်ကြောင်း၏ဗဟိုပြုမိတ္တူများဖြစ်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်အတွက် နောက်ထပ်ပုံစံတစ်ခုကတော့ ကြက်ခြေခတ်ပါ။ ၎င်းသည် လိမ်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းကြားတွင် နေရာလွတ်ကို 2D ဇယားကွက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ဗဟိုချက်နှင့် 2D ပုံစံများသည် အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်သော်လည်း အနည်းငယ်တောင့်တင်းလွန်းသည့်အရာကို လိုချင်ပါက အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမှာ အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ cross 3D ဟုခေါ်သော ပုံစံ။ ဤ infill သည် z ဝင်ရိုးမှတဆင့် တိမ်းစောင်းသွားသည် ၊ သို့သော် 2D အလွှာ၏ အလွှာတွင် တူညီနေပါသည်။

Infill ၏ အားသာချက်များ

Printing Speed ​​ကို တိုးစေသည်

ဖြည့်စွက်မှုသည် တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့်၊ သုံးဖက်မြင်ပုံစံကို ထပ်ခါထပ်ခါ ပုံနှိပ်ရလွယ်ကူသည်။ 3D ပရင်တာသည် အလွှာများဖြင့် ပရင့်ထုတ်ပြီး အလွှာတစ်ခုစီတွင် အဓိက အစိတ်အပိုင်း ၂ ခု ပါဝင်ပါသည်။ infill နှင့် outline ။ ကောက်ကြောင်းသည် အလွှာ၏ အပြင်ဘက်ခွံ သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်မော်ဒယ်၏ နံရံများဖြစ်လာသည့် အလွှာဖြစ်သည်။

အလွှာကို ပုံနှိပ်နေစဉ်တွင် ပုံကြမ်းသည် လိုအပ်သည်အရာဝတ္ထု၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို သတ်မှတ်ပေးသောကြောင့် ပုံနှိပ်ရန် တိကျမှုများစွာရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ထပ်ခါတလဲလဲပုံစံဖြစ်ခြင်းအား ဖြည့်သွင်းခြင်းအား ယခင်ကအသုံးပြုထားသည့် တိကျမှုအဆင့်မရှိဘဲ ပရင့်ထုတ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ရွေ့လျားမှုဖြင့် လျင်မြန်စွာ ပုံနှိပ်နိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။

ပစ္စည်းစားသုံးမှုနည်း

မော်ဒယ်တစ်ခုတွင် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းသည် အတွင်းပိုင်းရှိ သန့်စင်သောအစိုင်အခဲအဖြစ် ပုံနှိပ်သည့်အခါ အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်။ ဒါကို 100% infill density လို့ခေါ်ပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်လျော်သောဖြည့်ဖြည့်မှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် 3D မော်ဒယ်ကို ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏လိုအပ်ချက်အရ ဖြည့်သိပ်သည်းဆကို ကျွန်ုပ်တို့ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

ရွေးချယ်ရန် မတူညီသောပုံစံများ

ဖြည့်သွင်းရန်အတွက် ရွေးချယ်ရန်ပုံစံများစွာရှိသည်၊ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏လိုအပ်ချက်အရ ရွေးချယ်ရန်ရွေးချယ်မှုများကို ပေးသည် . မတူညီသော ပုံစံများသည် မတူညီသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုင်ဆိုင်ထားပြီး ၎င်းတို့ကို လိုက်လျောညီထွေစွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အောက်ပါအချက်များ-

• မော်ဒယ်၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် ပုံစံကို ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်- အရာဝတ္ထုတစ်ခုအတွက် မည်သည့်ပုံစံကို သင်ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ဤနေရာတွင် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်မှာ မော်ဒယ်၏ အသွင်သဏ္ဌာန်အတွက် အနည်းနှင့်အများ အများဆုံး ခွန်အားပေးသည့် အရာအား ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်သည်။ အကယ်၍ သင်သည် အဝိုင်း သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ဖြေရှင်းချက်ကို ပြုလုပ်နေပါက ၎င်းကို အတူတကွ ထိန်းထားရန် အကောင်းဆုံးသည် archi သို့မဟုတ် octa ကဲ့သို့သော စုစည်းမှုပုံစံကို ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်သည်။
• ပျော့ပျောင်းမှု သို့မဟုတ် ခိုင်ခံ့မှုနောက်မကျပါက၊ ထို့နောက် concentric patters, cross ကဲ့သို့သော ပျော့ပြောင်းမှုကို ခွင့်ပြုသည့် infill ပုံစံကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်။သို့မဟုတ် 3D ကိုဖြတ်ကျော်ပါ။ အလုံးစုံပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အတွက် ပုံစံများနှင့် သီးခြားအတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် ရည်ရွယ်ထားသော ပုံစံများရှိပါသည်။
• မော်ဒယ်၏ ကြံ့ခိုင်မှု – ပုံစံများသည် မော်ဒယ်တစ်ခု၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို သတ်မှတ်ရာတွင် ကြီးမားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ gyroid၊ cubic သို့မဟုတ် octet ကဲ့သို့သော အချို့သောပုံစံများသည် အလွန်ခိုင်မာသည်။ ဤပုံစံများသည် တူညီသော အားဖြည့်သိပ်သည်းမှုတွင် အခြားပုံစံများထက် မော်ဒယ်တစ်ခုအား ပိုမိုခိုင်ခံ့စေပါသည်။
• ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု – အားဖြည့်သိပ်သည်းမှု မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ အချို့သောပုံစံများသည် တင်းကျပ်စွာထုပ်ပိုးထားသည့်ပုံစံဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော်လည်း အချို့ပုံစံများသည် လျော့ရဲစွာချည်နှောင်ထားသည်။ နေရာလွတ်များစွာပေးသည်။

Infill ကို ထိရောက်စွာအသုံးပြုခြင်း

Angle of Infill Printing

Infill ကို ရိုက်နှိပ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အရာများ ကွဲပြားပါသည်။ ထိုအရာတစ်ခုမှာ ဖြည့်သွင်းထားသည့် ထောင့်ဖြစ်သည်။

သင်သတိပြုမိပါက၊ ပရင့်အများစုတွင် ပရင့်၏ထောင့်သည် အမြဲတမ်း 45 ဒီဂရီဖြစ်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၄၅ ဒီဂရီထောင့်တွင် X နှင့် Y မော်တာနှစ်ခုလုံးသည် တူညီသောအမြန်နှုန်းဖြင့် အလုပ်လုပ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဖြည့်သွင်းမှုကို ပြီးမြောက်ရန် အရှိန်ကို တိုးစေသည်။

တစ်ချိန်ချိန်တွင် သင်သည် ဖြည့်သွင်းမှု၏ ထောင့်ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အားနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုအားကောင်းစေနိုင်သည့် အခြေအနေတွင် ရှိနေလိမ့်မည်။ ဒါပေမယ့် ထောင့်ပြောင်းရင် အရှိန်လျော့သွားမယ်။ ဤပြဿနာကို ရှောင်ရှားရန် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းနည်းမှာ slicing software တွင် ဖြည့်သွင်းထားသည့်ပုံစံနှင့် မှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှုတွင် မော်ဒယ်ကို နေရာချထားရန်ဖြစ်သည်။

Infill Overlap

သင်သည် ဖြည့်သွင်းခြင်း၏ ခိုင်မာသောနှောင်ကြိုးကို ရရှိနိုင်သည်။ infil ၏တန်ဖိုးကိုတိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့်နံရံထပ်နေပါသည်။ Infill overlap သည် တိုးလာသောအခါ outline ၏ အတွင်းနံရံနှင့် infill ၏ လမ်းဆုံကို တိုးလာစေသည့် parameter တစ်ခုဖြစ်သည်။

Gradient နှင့် Gradual Infill

သင်၏ infill ကို နံရံများဆီသို့ ပိုခိုင်ခံ့စေရန် ထိန်းထားလိုပါက၊ 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်း၊ ထို့နောက် ၎င်းကိုပြုလုပ်ရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ gradient infill ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်ဖြစ်သည်။ gradient infill သည် XY လေယာဉ်မှတဆင့် ပြောင်းလဲနေသော infill density ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မော်ဒယ်၏ ကောက်ကြောင်းကို ချဉ်းကပ်လာသည်နှင့်အမျှ ဖြည့်သွင်းသိပ်သည်းဆသည် ပိုမိုမြင့်မားလာပါသည်။

၎င်းသည် မော်ဒယ်သို့ ပိုမိုခိုင်ခံ့စေသော အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤချဉ်းကပ်မှု၏တစ်ခုတည်းသောအားနည်းချက်မှာ ပုံနှိပ်ခြင်းအချိန်ပိုယူရခြင်းဖြစ်ပါသည်။

ထိုသို့ ဖြည်းဖြည်းချင်း infill ဟုခေါ်သော အလားတူပုံနှိပ်ခြင်းအမျိုးအစားတစ်ခုရှိပါသည်။ Infill density သည် Z ဝင်ရိုးမှတဆင့်ပြောင်းလဲသွားပါသည်။

Infill ၏အထူ

ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုရရှိရန် ထူထဲသော အားဖြည့်ကို အသုံးပြုပါ။ အလွန်ပါးလွှာသော ပုံနှိပ်ခြင်းအား ဖြည့်သွင်းခြင်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံကို ကမောက်ကမဖြစ်စေနိုင်စေပါသည်။

Multiple Infill Densities

အချို့သော 3D ပုံနှိပ်စက် software အသစ်များတွင် infill density ကို တစ်ကြိမ်တည်းတွင် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြောင်းလဲရန် အစွမ်းထက်သောကိရိယာများပါရှိသည်။ မော်ဒယ်။

ဤနည်းလမ်း၏ အဓိကအားသာချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ မော်ဒယ်တစ်ခုအတွက် ခွန်အားလိုအပ်သည့်နေရာများတွင် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤတွင် သင်သည် ပုံနှိပ်ခြင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမျှသာ ခိုင်ခံ့မြဲမြံစေရန် မော်ဒယ်တစ်ခုလုံးအား ဖြည့်သွင်းသိပ်သည်းဆကို မြင့်မားစွာအသုံးပြုရန် မလိုအပ်ပါ။