3D பிரிண்டிங் செய்யும் போது இன்ஃபில் என்பது முக்கிய அமைப்புகளில் ஒன்றாகும், ஆனால் பிரிண்ட் செய்யும் போது உங்களுக்கு உண்மையில் எவ்வளவு இன்ஃபில் தேவை என்று யோசித்தேன். இந்த கட்டுரையில் நான் விளக்கும் சில நல்ல நிரப்புதல் சதவீதங்களைக் கண்டறிய சில ஆராய்ச்சிகளை மேற்கொண்டுள்ளேன்.

உங்களுக்குத் தேவையான நிரப்புதலின் அளவு நீங்கள் உருவாக்கும் பொருளைப் பொறுத்தது. தோற்றத்திற்காகவும் வலிமைக்காகவும் ஒரு பொருளை உருவாக்கினால், 10-20% நிரப்புதல் போதுமானதாக இருக்க வேண்டும். மறுபுறம், உங்களுக்கு வலிமை, ஆயுள் மற்றும் செயல்பாடு தேவைப்பட்டால், 50-80% நிரப்புதலின் ஒரு நல்ல அளவு.

இந்தக் கட்டுரையின் மீதமுள்ளவை, எந்தெந்த காரணிகள் எவ்வளவு நிரப்புதலைப் பாதிக்கின்றன என்பதைப் பற்றி ஆழமாகச் செல்லும். உங்களின் 3டி பிரிண்டுகள் மற்றும் நீங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய பிற உதவிக்குறிப்புகள் தேவை.

இன்ஃபில் என்றால் என்ன?

நீங்கள் 3டி மாடலை அச்சிடும்போது, ​​தேவையில்லாத ஒன்று எந்த துல்லியம் அல்லது கவனம் நீங்கள் உள்துறை அச்சிட எப்படி உள்ளது. இந்த காரணத்திற்காக, நீங்கள் மாதிரிக்கு முற்றிலும் திடமான உட்புறத்தை உருவாக்க தேவையில்லை. அதனால்தான், உட்புறத்தை மிகவும் பயனுள்ள மற்றும் திறமையான முறையில் அச்சிட நீங்கள் வேறுபட்ட அணுகுமுறையைப் பயன்படுத்தலாம்.

உங்கள் மாதிரியின் சுவர்கள் அல்லது சுற்றளவை ஒன்றாக இணைக்க மாதிரியின் உள்ளே அச்சிடப்பட்ட முப்பரிமாண அமைப்பே Infill ஆகும். . சிறிய அளவிலான பொருளைப் பயன்படுத்தி அச்சிடப்பட்ட மாதிரிக்கு வலிமையைக் கொடுக்க நிரப்புதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அச்சிடலை எளிதாக்கும் மீண்டும் மீண்டும் வரும் வடிவமாக இருக்கலாம்.

இன்ஃபில்லின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, உட்புறத்தை வெவ்வேறு அளவுகளில் அச்சிடலாம்.வெற்றுத்தன்மை. இந்த காரணியை இன்ஃபில் டென்சிட்டி என்று அழைக்கப்படும் மற்றொரு சொல்லில் குறிப்பிடலாம்.

இன்ஃபில் அடர்த்தி 0% என்றால் அச்சிடப்பட்ட மாதிரி முற்றிலும் வெற்று மற்றும் 100% என்றால் அந்த மாதிரி உள்ளே முற்றிலும் திடமாக உள்ளது என்று அர்த்தம். கட்டமைப்பை வைத்திருப்பதைத் தவிர, இன்ஃபில் கட்டமைப்பின் வலிமையையும் தீர்மானிக்கிறது.

3D அச்சிடப்பட்ட மாதிரிக்கு எவ்வளவு நிரப்புதல் தேவைப்படுகிறது என்பது அச்சின் வகை மற்றும் செயல்பாட்டைப் பொறுத்தது. வெவ்வேறு நிரப்புதல் மற்றும் வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படும் வெவ்வேறு வடிவங்களைப் பற்றி விவாதிப்போம்.

வெவ்வேறு நோக்கத்திற்காக வெவ்வேறு நிரப்பு அடர்த்திகள்

ஒரு மாதிரியாக அல்லது அலங்காரத் துண்டுகளாகப் பயன்படுத்துதல்

ஒரு மாதிரியை உருவாக்குவதற்கு பிரதிநிதித்துவம் அல்லது கண்காட்சி, நிறைய மன அழுத்தத்தைக் கையாள மாதிரி வலுவாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. இந்தக் காரணத்தால், கட்டமைப்பை ஒன்றாகப் பிடிக்க முடியாத அளவுக்கு வலிமையான நிரப்புதல் உங்களுக்குத் தேவையில்லை.

இந்த நோக்கத்திற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் நிரப்பு அடர்த்தி சுமார் 10-20% ஆக இருக்கலாம். இந்த வழியில், நீங்கள் சிக்கலைத் தராமல், பொருளைச் சேமிக்கலாம் மற்றும் தேவையான நோக்கத்தைச் செய்யலாம்.

இந்தச் சூழ்நிலையில் பயன்படுத்தப்படும் சிறந்த பேட்டர்ன் கோடுகள் அல்லது ஜிக்-ஜாக் ஆகும். இந்த நோக்கத்திற்குத் தேவையான வலிமையை வழங்குவதன் மூலம் இந்த வடிவங்கள் கட்டமைப்பை ஒன்றாக வைத்திருக்கின்றன. இவை மிகவும் எளிமையான வடிவங்களாக இருப்பதால், அதை எளிதாக அச்சிட முடியும் மேலும் இது ஒட்டுமொத்த அச்சு நேரத்தையும் குறைக்கிறது.

சிலர் பெரிய பிரிண்ட்டுகளுக்கு 5% நிரப்புதலைப் பயன்படுத்தவும் பரிந்துரைக்கின்றனர்.மாடலுக்கு வலு சேர்க்க நீங்கள் கூடுதல் சுற்றளவைச் சேர்க்கலாம் அல்லது சுவரின் தடிமனை அதிகரிக்கலாம்.

Reddit பயனரால் கீழே உள்ள 3D பிரிண்ட்டைப் பார்க்கவும்.

ender3 இலிருந்து 5% நிரப்புதலுடன் 7 மணிநேரம்

ஸ்டாண்டர்ட் 3டி மாடல்கள்

கண்காட்சியைத் தவிர அச்சிட்ட பிறகு பயன்படுத்தப்படும் அச்சிடப்பட்ட மாதிரிகள் இவை. இந்த அச்சிட்டுகளுக்கு முந்தையதை விட அதிக வலிமை தேவைப்படுகிறது மற்றும் மிதமான அளவு அழுத்தத்தை கையாள முடியும். அதாவது, நிரப்பு அடர்த்தியானது 15-50% மதிப்பிற்கு அதிகரிக்கப்பட வேண்டும்.

முக்கோண அறுகோணங்கள், கட்டம் அல்லது முக்கோணங்கள் போன்ற வடிவங்கள் இந்த நோக்கத்திற்காக பொருத்தமானவை. இந்த வடிவங்கள் கோடுகள் மற்றும் ஜிக்-ஜாக்கை விட சற்று சிக்கலானவை. எனவே இந்த வடிவங்கள் அச்சிட அதிக நேரம் தேவைப்படும். உண்மையில், முந்தைய வடிவங்களுடன் ஒப்பிடும்போது இந்த வடிவங்களுக்கு 25% அதிக நேரம் எடுக்கும்.

ஒவ்வொரு வடிவத்தின் பண்புகளையும் நீங்கள் பிரித்து ஆய்வு செய்யலாம், ஏனெனில் அவைகளும் தங்களுக்குள் சிறிய வேறுபாடுகள் உள்ளன. கட்டம் அமைப்பு மூன்றிலும் எளிமையானது மற்றும் பலவீனமானது. எளிமையான கட்டமாக இருப்பதால், மற்றவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது விரைவாக அச்சிட முடியும்.

முக்கோண வடிவத்தின் மிகப்பெரிய நன்மை, சுவர்களில் செங்குத்தாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது சுமைகளைத் தாங்கும் திறன் ஆகும். முக்கோண வடிவமானது சிறிய செவ்வக அம்சங்களுடன் மாதிரியின் பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படலாம், ஏனெனில் இந்த நிலையின் கீழ் கட்டத்துடன் ஒப்பிடும்போது இந்த முறை சுவர்களுடன் அதிக இணைப்பை ஏற்படுத்துகிறது.

முக்கோண வடிவமானது மூன்றிலும் வலிமையானது மற்றும் அது கொண்டுள்ளதுமுக்கோணங்கள் மற்றும் அறுகோணங்கள் இரண்டின் கலவை. கண்ணியில் அறுகோணத்தைச் சேர்ப்பது அதை மிகவும் வலிமையாக்குகிறது. தேன்கூடுகள் அதன் கண்ணிக்கு அதே பலகோணத்தைப் பயன்படுத்துவதிலிருந்து இது தெளிவாகிறது.

முக்கோண அறுகோண கண்ணியின் மற்றொரு நன்மை என்னவென்றால், மோசமான குளிர்ச்சியின் காரணமாக மற்றவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது குறைவான கட்டமைப்பு சேதத்திற்கு உள்ளாகும். ஏனென்றால், இந்த வடிவத்தில் உள்ள அனைத்து விளிம்புகளும் ஓய்வுடன் ஒப்பிடும்போது சிறியதாக உள்ளன, இது வளைவு மற்றும் சிதைப்பதற்கு ஒரு சிறிய நீளத்தை விட்டுச்செல்கிறது.

செயல்பாட்டு 3D மாதிரிகள்

இவை சேவை செய்வதற்காக உருவாக்கப்பட்ட அச்சிடப்பட்ட மாதிரிகள் ஒரு நோக்கம். இது ஆதரவு மாதிரிகள் அல்லது மாற்று பாகங்களாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

செயல்பாட்டு 3D மாதிரிகள் அதிக அளவு வலிமைக்கு உட்பட்டவை மற்றும் நல்ல சுமை தாங்கும் திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இந்த தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய இது ஒரு நிரப்புதலைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்பதாகும். இந்த நோக்கத்திற்காக நிரப்பு அடர்த்தி சுமார் 50-80% ஆக இருக்க வேண்டும்.

இந்த அளவு சுமை தாங்கும் திறனை வெளிப்படுத்தும் சிறந்த நிரப்பு வடிவங்கள் ஆக்டெட், கனசதுரம், கனசதுர உட்பிரிவு, கைராய்டு போன்றவை ஆகும். பெரும்பாலான திசைகளில் உள்ள சுவர்களுக்கு ஒரே மாதிரியான வலிமையை வழங்கும் அமைப்பு.

எந்த திசையிலிருந்தும் அழுத்தத்தைக் கையாள்வதற்கான சிறந்த முறை கைராய்டு ஆகும். இது ஒரு முப்பரிமாண அலை போன்ற அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது அனைத்து திசைகளிலும் சமச்சீராக உள்ளது. இந்த முறை அனைத்து திசைகளிலும் வலிமையை வெளிப்படுத்துவதற்கு இதுவே காரணம்.

கைராய்டு அமைப்பு குறைந்த அடர்த்தியில் விதிவிலக்கான வலிமையைக் காட்டுகிறது. இது ஒருவண்ணத்துப்பூச்சிகளின் இறக்கைகள் மற்றும் சில செல்களின் சவ்வுகளுக்குள் காணப்படும் இயற்கையான அமைப்பு.

நெகிழ்வான மாதிரிகள்

நெகிழ்வுத்தன்மையைப் பெற, நிரப்புதலை அச்சிடுவதற்கான பொருளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இந்த நோக்கத்திற்காக PLA ஐப் பயன்படுத்துவதே இங்கே சிறந்த தீர்வாக இருக்கும்.

இந்த நோக்கத்திற்கான நிரப்பு அடர்த்தி உங்களுக்கு எவ்வளவு நெகிழ்வுத்தன்மை தேவை என்பதைப் பொறுத்து எங்கும் 0-100% இருக்கலாம். இந்த நோக்கத்திற்காக கிடைக்கக்கூடிய வெவ்வேறு வடிவங்கள் குவிவு, குறுக்கு, குறுக்கு3D போன்றவை.

சென்சென்ட்ரிக் என்பது ஒரு நிரப்பு வடிவமாகும். இது நிரப்புதலை உருவாக்கும் அவுட்லைனின் செறிவான நகலாக இருக்கும். நோக்கத்திற்கான மற்றொரு முறை குறுக்கு. இது ஒரு 2D கட்டமாகும், இது முறுக்குவதற்கும் வளைப்பதற்கும் இடையில் இடைவெளியை அனுமதிக்கிறது.

சென்ட்ரிக் மற்றும் 2D வடிவங்கள் மிகவும் நெகிழ்வானவை, ஆனால் நீங்கள் கொஞ்சம் கடினமான ஒன்றை விரும்பினால், சிறந்த விருப்பமாக ஒரு குறுக்கு 3D எனப்படும் முறை. இந்த நிரப்புதல் z அச்சு வழியாக ஒரு சாய்வைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் 2D விமானத்தின் அடுக்கில் அப்படியே உள்ளது.

இன்ஃபில்லின் நன்மைகள்

அச்சிடும் வேகத்தை அதிகரிக்கிறது

இன்ஃபில் ஒரு மீண்டும் மீண்டும் முப்பரிமாண வடிவத்தை அச்சிடுவது எளிது. 3D பிரிண்டர் அடுக்குகளில் அச்சிடுகிறது மற்றும் ஒவ்வொரு அடுக்கும் 2 முக்கிய பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது; நிரப்புதல் மற்றும் அவுட்லைன். அவுட்லைன் என்பது லேயரின் சுற்றளவு ஆகும், அது அச்சு மாதிரியின் வெளிப்புற ஷெல் அல்லது சுவர்களாக மாறும்.

ஒரு அடுக்கை அச்சிடும்போது அவுட்லைனுக்குத் தேவைபொருளின் வடிவத்தை வரையறுப்பதால் அச்சிடுவதற்கு நிறைய துல்லியம். இதற்கிடையில், நிரப்புதல் மீண்டும் மீண்டும் வரும் வடிவமாக இருப்பதால், முன்பு பயன்படுத்தப்பட்ட துல்லியத்தின் அளவை இல்லாமல் அச்சிடலாம். அதாவது முன்னும் பின்னும் இயக்கத்தில் விரைவாக அச்சிட முடியும்.

குறைந்த பொருள் நுகர்வு

ஒரு மாதிரியை அச்சிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள், உள்ளே தூய்மையான திடப்பொருளாக அச்சிடப்படும்போது, ​​அதிகபட்சமாக இருக்கும். இது 100% நிரப்பு அடர்த்தி கொண்ட நிரப்புதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. பொருத்தமான நிரப்புதலைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் 3D மாதிரியை அச்சிடுவதற்கான பொருளின் பயன்பாட்டைக் குறைக்கலாம். நம் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நிரப்பு அடர்த்தியை நாம் தேர்வு செய்யலாம்.

தேர்வு செய்வதற்கான பல்வேறு வடிவங்கள்

நிரப்புவதற்குத் தேர்வுசெய்ய நிறைய பேட்டர்ன்கள் உள்ளன, இது நமது தேவைக்கு ஏற்ப தேர்வு செய்வதற்கான விருப்பங்களை வழங்குகிறது. . வெவ்வேறு வடிவங்கள் வெவ்வேறு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அதற்கேற்ப அவற்றைப் பயன்படுத்தலாம். பின்வரும் காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு பேட்டர்ன் பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது-

• மாதிரியின் வடிவம் - ஒரு பொருளுக்கான எந்த வடிவத்தையும் நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். மாடலின் குறிப்பிட்ட வடிவத்திற்கு குறைந்த அளவு பொருளைக் கொண்டு அதிகபட்ச வலிமையைக் கொடுக்கும் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பதே இங்கே உகந்த தீர்வாக இருக்கும். நீங்கள் ஒரு வட்டமான அல்லது உருளைத் தீர்வைத் தயாரிக்கிறீர்கள் என்றால், அதை ஒன்றாகப் பிடிக்க சிறந்த பேட்டர் ஆர்க்கி அல்லது ஆக்டா போன்ற செறிவான வடிவத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்.
• நெகிழ்வு - நீங்கள் வலிமை அல்லது விறைப்புத்தன்மைக்கு பின்தங்கியிருந்தால்; செறிவான பேட்டர்ஸ், கிராஸ் போன்ற நெகிழ்வுத்தன்மையை அனுமதிக்கும் ஒரு நிரப்பு வடிவத்தை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும்அல்லது குறுக்கு 3D. ஒட்டுமொத்த நெகிழ்வுத்தன்மைக்கான வடிவங்கள் உள்ளன மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட பரிமாணத்தில் நெகிழ்வுத்தன்மைக்காக அர்ப்பணிக்கப்பட்டவை.
• மாதிரியின் வலிமை - மாதிரியின் வலிமையை அமைப்பதில் வடிவங்கள் பெரும் பங்கு வகிக்கின்றன. கைராய்டு, கன சதுரம் அல்லது ஆக்டெட் போன்ற சில வடிவங்கள் மிகவும் வலுவானவை. இந்த மாதிரிகள் ஒரே மாதிரியான நிரப்பு அடர்த்தியில் உள்ள மற்ற வடிவங்களை விட ஒரு மாதிரிக்கு அதிக வலிமையை அளிக்கும்.
• பொருள் பயன்பாடு - நிரப்பு அடர்த்தியைப் பொருட்படுத்தாமல், சில வடிவங்கள் இறுக்கமாக நிரம்பியிருக்கும் விதத்தில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, சில தளர்வாக பிணைக்கப்பட்டுள்ளன. நிறைய இலவச இடத்தை அளிக்கிறது.

Infill இன் திறமையான பயன்பாடு

Infill Printing கோணம்

நிரப்புதலை அச்சிடும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல்வேறு விஷயங்கள் உள்ளன. அத்தகைய ஒரு விஷயம், நிரப்பு அச்சிடப்பட்ட கோணம் ஆகும்.

நீங்கள் கவனித்தால், பெரும்பாலான அச்சுகளில் அச்சின் கோணம் எப்போதும் 45 டிகிரியாக இருக்கும். ஏனென்றால், 45 டிகிரி கோணத்தில், X மற்றும் Y மோட்டார்கள் இரண்டும் சம வேகத்தில் வேலை செய்கின்றன. இது நிரப்புதலை முடிக்கும் வேகத்தை அதிகரிக்கிறது.

சில சமயங்களில் நீங்கள் நிரப்புதலின் கோணத்தை மாற்றுவது சில பலவீனமான பகுதிகளை வலுவாக வைத்திருக்கும் சூழ்நிலையில் இருப்பீர்கள். ஆனால் கோணத்தை மாற்றினால் வேகம் குறையும். இந்தச் சிக்கலைத் தவிர்ப்பதற்கான சிறந்த தீர்வாக, ஸ்லைசிங் மென்பொருளிலேயே உள்ள நிரப்புதலுடன் மாதிரியை சரியான சீரமைப்பில் நிலைநிறுத்துவதாகும்.

இன்ஃபில் ஓவர்லேப்

இதன் மூலம் நீங்கள் ஒரு வலுவான பிணைப்பை அடைவீர்கள். நிரப்பு மதிப்பை அதிகரிப்பதன் மூலம் சுவர்ஒன்றுடன் ஒன்று. இன்ஃபில் ஓவர்லாப் என்பது ஒரு அளவுரு ஆகும், இது அதிகரிக்கும் போது அவுட்லைனின் உள் சுவருடன் நிரப்பலின் குறுக்குவெட்டை அதிகரிக்கிறது.

கிரேடியன்ட் மற்றும் க்ரெடுவல் இன்ஃபில்

உங்கள் நிரப்புதல் சுவர்களை நோக்கி வலுவாக வைத்திருக்க விரும்பினால் 3D அச்சு, பின்னர் கிரேடியன்ட் நிரப்புதலைப் பயன்படுத்துவதே இதைச் செய்வதற்கான சிறந்த வழி. கிரேடியன்ட் இன்ஃபில் XY ப்ளேன் மூலம் இன்ஃபில் அடர்த்தியை மாற்றுகிறது. மாதிரியின் வெளிப்புறத்தை நாம் அணுகும்போது நிரப்பு அடர்த்தி அதிகமாகிறது.

இது மாதிரிக்கு அதிக வலிமை சேர்க்கும் மிகச் சிறந்த வழிகளில் ஒன்றாகும். இந்த அணுகுமுறையின் ஒரே குறை என்னவென்றால், அதற்கு அதிக அச்சிடும் நேரம் தேவைப்படுகிறது.

இதில் Z அச்சின் மூலம் நிரப்பு அடர்த்தி மாறும்.

அதிக வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையைப் பெற தடிமனான நிரப்பியைப் பயன்படுத்தவும். மிகவும் மெல்லிய நிரப்பியை அச்சிடுவது மன அழுத்தத்தின் கீழ் கட்டமைப்பை சேதப்படுத்தும்.

பல நிரப்பு அடர்த்தி

புதிய 3D பிரிண்டிங் மென்பொருளில் சில, ஒரே நேரத்தில் நிரப்பு அடர்த்தியை பலமுறை மாற்றும் சக்திவாய்ந்த கருவிகளுடன் வருகிறது. மாதிரி.

இந்த முறையின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, ஒரு மாதிரியில் வலிமை தேவைப்படும் இடங்களில் பொருட்களை அறிவார்ந்த முறையில் பயன்படுத்துவதாகும். அச்சின் ஒரு பகுதியை மட்டும் வலுவாகப் பிடிக்க, முழு மாதிரியிலும் அதிக நிரப்பு அடர்த்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டியதில்லை.