რამდენი შევსება მჭირდება 3D ბეჭდვისთვის?

Roy Hill 25-08-2023
Roy Hill

შევსება ერთ-ერთი მთავარი პარამეტრია 3D ბეჭდვისას, მაგრამ მაინტერესებდა რამდენი შევსება გჭირდებათ რეალურად ბეჭდვისას. მე ჩავატარე კვლევა, რათა გამეგო კარგი შევსების პროცენტები, რასაც ამ სტატიაში ავხსნი.

შევსების რაოდენობა, რომელიც გჭირდებათ, დამოკიდებული იქნება იმაზე, თუ რომელ ობიექტს ქმნით. თუ თქვენ ქმნით ობიექტს გარეგნობისთვის და არა სიძლიერისთვის, 10-20% შევსება საკმარისი უნდა იყოს. მეორეს მხრივ, თუ თქვენ გჭირდებათ სიმტკიცე, გამძლეობა და ფუნქციონირება, 50-80% არის შევსების კარგი რაოდენობა.

ამ სტატიის დანარჩენი ნაწილი უფრო დეტალურად იქნება განხილული, თუ რა ფაქტორები ახდენს გავლენას, თუ რამდენ შევსებას ახდენს. გჭირდებათ თქვენი 3D ბეჭდვისთვის და სხვა რჩევები, რომელთა გამოყენებაც შეგიძლიათ.

    რა არის Infill?

    როდესაც 3D მოდელს ბეჭდავთ, ერთი რამ არ არის საჭირო ნებისმიერი სიზუსტე ან ყურადღება არის ის, თუ როგორ ბეჭდავთ ინტერიერს. ამ მიზეზით, თქვენ არ გჭირდებათ მოდელისთვის სრულიად მყარი ინტერიერის გაკეთება. სწორედ ამიტომ, თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ განსხვავებული მიდგომა ინტერიერის უფრო ეფექტური და ეფექტური დასაბეჭდად.

    Infill არის სამგანზომილებიანი სტრუქტურა, რომელიც იბეჭდება მოდელის შიგნით, რათა შეინარჩუნოს თქვენი მოდელის კედლები ან პერიმეტრი ერთმანეთთან. . Infill გამოიყენება დაბეჭდილი მოდელისთვის სიმტკიცის მისაცემად მცირე რაოდენობის მასალის გამოყენებით. ეს შეიძლება იყოს განმეორებადი ნიმუში, რომელიც აადვილებს ბეჭდვას.

    შევსების ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობა ის არის, რომ ინტერიერის დაბეჭდვა შესაძლებელია სხვადასხვა ხარისხით.სიღრმისეული. ეს ფაქტორი შეიძლება წარმოდგენილი იყოს სხვა ტერმინით, რომელსაც ეწოდება შევსების სიმკვრივე.

    თუ შევსების სიმკვრივე არის 0%, ეს ნიშნავს, რომ დაბეჭდილი მოდელი მთლიანად ღრუა და 100% ნიშნავს, რომ მოდელი მთლიანად მყარია შიგნით. სტრუქტურის შეკავების გარდა, შევსება ასევე განსაზღვრავს სტრუქტურის სიძლიერეს.

    რამდენი შევსებაა საჭირო 3D დაბეჭდილი მოდელისთვის, დამოკიდებულია მხოლოდ ბეჭდვის ტიპზე და ფუნქციონალურობაზე. ჩვენ განვიხილავთ სხვადასხვა შემავსებელს და სხვადასხვა მიზნებისთვის გამოყენებულ სხვადასხვა ნიმუშებს.

    სხვადასხვა დანიშნულების შემავსებლის სიმკვრივე

    გამოყენება როგორც მოდელი ან დეკორატიული ნაწილი

    მოდელის შესაქმნელად წარმოდგენა ან გამოფენა, თქვენ არ გჭირდებათ მოდელი ძლიერი იყოს, რომ გაუმკლავდეს დიდ სტრესს. ამ მიზეზის გამო, თქვენ არ გჭირდებათ ზედმეტად მტკიცე შემავსებელი სტრუქტურის შესანარჩუნებლად.

    ამ მიზნით გამოყენებული შევსების სიმკვრივე შეიძლება იყოს დაახლოებით 10-20%. ამ გზით თქვენ შეგიძლიათ დაზოგოთ მასალა, ასევე შეასრულოთ საჭირო დანიშნულება პრობლემების გარეშე.

    საუკეთესო ნიმუში ამ სცენარში იქნება ხაზები ან ზიგ-ზაგი. ეს შაბლონები აერთიანებს სტრუქტურას ამ მიზნისთვის საჭირო სიმტკიცით. ვინაიდან ეს არის ძალიან მარტივი შაბლონები, ის ადვილად იბეჭდება და ამცირებს ბეჭდვის საერთო დროს.

    ზოგიერთი ურჩევს 5% შევსების გამოყენებასაც უფრო დიდი ანაბეჭდებისთვის, მაგრამ დარწმუნდით, რომ გამოიყენოთ ხაზების შევსების ნიმუში.თქვენ შეგიძლიათ დაამატოთ მეტი პერიმეტრი ან გაზარდოთ კედლის სისქე, რათა მოდელს გარკვეული სიძლიერე შესძინოს.

    იხილეთ 3D ბეჭდვა ქვემოთ Reddit-ის მომხმარებლის მიერ.

    7 საათი 5% შევსებით ender3-დან

    სტანდარტული 3D მოდელები

    ეს არის ბეჭდური მოდელები, რომლებიც გამოიყენება ბეჭდვის შემდეგ, გამოფენის გარდა. ამ ანაბეჭდებს უფრო მეტი ძალა სჭირდება წინასთან შედარებით და უნდა გაუმკლავდეს ზომიერ სტრესს. ეს ნიშნავს, რომ შევსების სიმკვრივე უნდა გაიზარდოს დაახლოებით 15-50%-მდე.

    ამ მიზნისთვის შესაფერისია ისეთი შაბლონები, როგორიცაა სამ ექვსკუთხედები, ბადე ან სამკუთხედები. ეს ნიმუშები ცოტა უფრო რთულია, ვიდრე ხაზები და ზიგზაგი. ამიტომ ამ შაბლონებს მეტი დრო დასჭირდება დასაბეჭდად. სინამდვილეში, ამ შაბლონებს 25%-ით მეტი დრო დასჭირდება წინასთან შედარებით.

    შეგიძლიათ გაყოთ და შეისწავლოთ თითოეული ნიმუშის თვისება, რადგან მათაც აქვთ მცირე განსხვავებები ერთმანეთთან. ბადის სტრუქტურა სამივედან ყველაზე მარტივი და სუსტია. როგორც უბრალო ბადე, ის შეიძლება სწრაფად დაიბეჭდოს დანარჩენებთან შედარებით.

    სამკუთხედის ნიმუშის უზარმაზარი უპირატესობაა მისი დატვირთვის გატარების უნარი, როდესაც ის კედლებზე პერპენდიკულარულად არის დატანილი. სამკუთხა ნიმუში შეიძლება გამოყენებულ იქნას მოდელის უბნებში მცირე მართკუთხა მახასიათებლებით, რადგან ეს ნიმუში უფრო მეტ კავშირს ამყარებს კედლებთან შედარებით, ვიდრე ამ მდგომარეობაში.

    სამ ექვსკუთხედი სამივედან ყველაზე ძლიერია და მას აქვსროგორც სამკუთხედების, ასევე ექვსკუთხედების კომბინაცია. ბადეში ექვსკუთხედის ჩართვა მას ბევრად აძლიერებს. ეს აშკარაა იმ ფაქტიდან, რომ თაფლი ერთსა და იმავე მრავალკუთხედს იყენებს ბადისთვის.

    სამ ექვსკუთხა ბადის კიდევ ერთი უპირატესობა არის ის, რომ იგი განიცდის ნაკლებ სტრუქტურულ დაზიანებას სხვებთან შედარებით ცუდი გაგრილების გამო. ეს იმიტომ ხდება, რომ ამ შაბლონის ყველა კიდე მოკლეა დასვენებასთან შედარებით, რაც ტოვებს მცირე სიგრძეს მოსახვევისა და დეფორმაციისთვის.

    ფუნქციური 3D მოდელები

    ეს არის დაბეჭდილი მოდელები, რომლებიც მზადდება მომსახურეობისთვის. მიზანი. ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც დამხმარე მოდელები ან შემცვლელი ნაწილები.

    ფუნქციური 3D მოდელები ექვემდებარება მაღალი სიძლიერის და უნდა გააჩნდეს კარგი ტვირთამწეობა. ეს ნიშნავს, რომ ის უნდა შეიცავდეს შევსებას ამ მოთხოვნების შესასრულებლად. ამ მიზნით შევსების სიმკვრივე უნდა იყოს დაახლოებით 50-80%.

    საუკეთესო შევსების შაბლონები, რომლებიც აჩვენებენ დატვირთვის ამ რაოდენობას, არის ოქტეტი, კუბური, კუბური ქვედანაყოფი, გიროიდი და ა.შ. სტრუქტურა, რომელიც ერთნაირად აწვდის კედლებს სიმტკიცეს უმეტესი მიმართულებით.

    საუკეთესო ნიმუში ნებისმიერი მიმართულებით სტრესის დასაძლევად არის გიროიდი. მას აქვს სამგანზომილებიანი ტალღის მსგავსი სტრუქტურა, რომელიც სიმეტრიულია ყველა მიმართულებით. ეს არის მიზეზი იმისა, რომ ეს ნიმუში ავლენს სიმტკიცეს ყველა მიმართულებით.

    გიროიდის სტრუქტურა აჩვენებს განსაკუთრებულ ძალას დაბალ სიმკვრივეში. Ეს არისბუნებრივად წარმოქმნილი სტრუქტურა, რომელიც გვხვდება პეპლების ფრთებში და ზოგიერთი უჯრედის მემბრანაში.

    მოქნილი მოდელები

    ჩასხმის დასაბეჭდად მასალა უნდა იყოს გათვალისწინებული მოქნილობის მისაღებად. აქ საუკეთესო გამოსავალი იქნება ამ მიზნით PLA-ს გამოყენება.

    ამ მიზნით შევსების სიმკვრივე შეიძლება იყოს დაახლოებით 0-100% იმის მიხედვით, თუ რამდენი მოქნილობა გჭირდებათ. ამ მიზნით ხელმისაწვდომი სხვადასხვა შაბლონები არის კონცენტრული, ჯვარი, cross3D და ა.შ.

    Concentric არის შევსების ნიმუში, რომელიც იქნება მონახაზის ტალღოვანი ნიმუში. ეს იქნება კონტურის კონცენტრირებული ასლები, რომლებიც ქმნიან შევსებას. ამ მიზნით კიდევ ერთი ნიმუში არის ჯვარი. ეს არის 2D ბადე, რომელიც უშვებს სივრცეს გრეხილსა და მოხრას შორის.

    კონცენტრული და 2D შაბლონები ძალიან მოქნილია, მაგრამ თუ გსურთ რაღაც ცოტა ხისტიც, მაშინ საუკეთესო ვარიანტი იქნება გამოიყენოთ ნიმუში სახელწოდებით cross 3D. ამ შევსებას აქვს დახრილობა z ღერძზე, მაგრამ იგივე რჩება 2D სიბრტყის ფენაში.

    Იხილეთ ასევე: როგორ დავბეჭდოთ გუმბათი ან სფერო 3D – საყრდენების გარეშე

    Infill-ის უპირატესობები

    ზრდის ბეჭდვის სიჩქარეს

    რადგან შევსება არის სამგანზომილებიანი ნიმუშის გამეორება ადვილი დასაბეჭდი. 3D პრინტერი ბეჭდავს ფენებად და თითოეული ფენა შედგება 2 ძირითადი ნაწილისგან; შევსება და მონახაზი. კონტური არის ფენის პერიმეტრი, რომელიც ხდება ბეჭდვის მოდელის გარე გარსი ან კედლები.

    ფენის დაბეჭდვისას მონახაზი სჭირდებაბეჭდვის დიდი სიზუსტე, რადგან ის განსაზღვრავს ობიექტის ფორმას. იმავდროულად, შევსება, როგორც განმეორებადი ნიმუში, შეიძლება დაიბეჭდოს ადრე გამოყენებული სიზუსტის დონის გარეშე. ეს ნიშნავს, რომ ის შეიძლება სწრაფად დაიბეჭდოს წინ და უკან მოძრაობით.

    მასალის დაბალი მოხმარება

    მასალა, რომელიც გამოიყენება მოდელის დასაბეჭდად, ყველაზე მაღალი იქნება, როდესაც ის შიგნით სუფთა მყარი სახით დაიბეჭდება. ამას ეწოდება შევსება 100% შევსების სიმკვრივით. ჩვენ შეგვიძლია შევამციროთ მასალის გამოყენება 3D მოდელის დასაბეჭდად შესაბამისი შემავსებლის გამოყენებით. ჩვენ შეგვიძლია შევარჩიოთ შევსების სიმკვრივე ჩვენი მოთხოვნილებების მიხედვით.

    სხვადასხვა შაბლონები ასარჩევად

    ბევრი ნიმუშია ასარჩევი შევსებისთვის, ეს გვაძლევს არჩევანს ჩვენი საჭიროების მიხედვით. . სხვადასხვა შაბლონებს აქვთ განსხვავებული თვისებები და ჩვენ შეგვიძლია გამოვიყენოთ ისინი შესაბამისად. შაბლონს ხშირად ირჩევენ შემდეგი ფაქტორების გათვალისწინებით-

    • მოდელის ფორმა – თქვენ შეგიძლიათ აირჩიოთ ნებისმიერი ნიმუში ობიექტისთვის. აქ ოპტიმალური გადაწყვეტა იქნება ისეთის არჩევა, რომელიც იძლევა მაქსიმალურ სიმტკიცეს მასალის ამ კონკრეტული ფორმისთვის მინიმალური რაოდენობით. თუ თქვენ ამზადებთ მრგვალ ან ცილინდრულ ხსნარს, საუკეთესო ნიმუში მის შესანარჩუნებლად იქნება ისეთი კონცენტრული ნიმუშის არჩევა, როგორიცაა არქი ან რვა.
    • მოქნილობა - თუ არ დგახართ სიძლიერის ან სიხისტის უკან; მაშინ თქვენ უნდა აირჩიოთ შევსების ნიმუში, რომელიც საშუალებას მოგცემთ მოქნილობას, როგორიცაა კონცენტრული პატერები, ჯვარიან ჯვარედინი 3D. არსებობს ზოგადი მოქნილობის ნიმუშები და ისეთებიც, რომლებიც განკუთვნილია მოქნილობისთვის კონკრეტულ განზომილებაში.
    • მოდელის სიძლიერე - შაბლონები დიდ როლს თამაშობენ მოდელის სიძლიერის დადგენაში. ზოგიერთი ნიმუში, როგორიცაა გიროიდი, კუბური ან ოქტეტი, საკმაოდ ძლიერია. ამ შაბლონებს შეუძლიათ უფრო მეტი ძალა მისცეს მოდელს, ვიდრე სხვა შაბლონებს ერთი და იგივე შევსების სიმკვრივით.
    • მასალის გამოყენება – შევსების სიმკვრივის მიუხედავად, ზოგიერთი ნიმუში ისეა შექმნილი, რომ იგი მჭიდროდ იყოს შეფუთული, ზოგი კი თავისუფლად არის შეკრული. ბევრი თავისუფალი სივრცის მინიჭება.

    Infill-ის ეფექტური გამოყენება

    Infill ბეჭდვის კუთხე

    ჩასხმის ბეჭდვისას გასათვალისწინებელია სხვადასხვა რამ. ერთ-ერთი ასეთი კუთხით არის დაბეჭდილი შიგთავსი.

    თუ შეამჩნევთ, ანაბეჭდების უმეტესობაში ბეჭდვის კუთხე ყოველთვის 45 გრადუსია. ეს იმიტომ ხდება, რომ 45 გრადუსიანი კუთხით X და Y ძრავები მუშაობენ თანაბარი სიჩქარით. ეს ზრდის შევსების დასრულების სიჩქარეს.

    ზოგჯერ თქვენ აღმოჩნდებით ისეთ სიტუაციაში, როდესაც შევსების კუთხის შეცვლამ შეიძლება შეინარჩუნოს ზოგიერთი სუსტი ნაწილი. მაგრამ კუთხის შეცვლა სიჩქარეს შეამცირებს. ამ პრობლემის თავიდან აცილების საუკეთესო გამოსავალი იქნება მოდელის სწორ განლაგებაში განლაგება ჩასასვლელთან თავად სლაინგ პროგრამულ უზრუნველყოფაში.

    Infill Overlap

    შეგიძლიათ მიაღწიოთ შევსების უფრო ძლიერ კავშირს კედელი შევსების ღირებულების გაზრდითგადახურვა. შევსების გადახურვა არის პარამეტრი, რომელიც გაზრდისას ზრდის ჩასასვლელის გადაკვეთას მოხაზულობის შიდა კედელთან.

    გრადიენტი და თანდათანობითი შევსება

    თუ გსურთ, რომ შევსება უფრო მყარად დაიჭიროს კედლების მიმართ. 3D პრინტი, მაშინ ამის საუკეთესო გზაა გრადიენტური შევსების გამოყენება. გრადიენტის შევსებას აქვს შევსების სიმკვრივე, რომელიც იცვლება XY სიბრტყით. შევსების სიმკვრივე უფრო მაღალი ხდება, როგორც ჩვენ მივუახლოვდებით მოდელის მონახაზს.

    ეს არის ერთ-ერთი ყველაზე ეფექტური გზა მოდელისთვის მეტი სიძლიერის დასამატებლად. ამ მიდგომის ერთადერთი მინუსი არის ის, რომ ბეჭდვისას მეტი დრო სჭირდება.

    არსებობს მსგავსი ტიპის ბეჭდვა, რომელსაც ეწოდება თანდათანობითი შევსება, რომელშიც შევსების სიმკვრივე იცვლება Z ღერძის მეშვეობით.

    Infill-ის სისქე.

    გამოიყენეთ სქელი შემავსებელი მეტი სიძლიერისა და სიმყარის მისაღებად. ძალიან თხელი შემავსებლის დაბეჭდვა სტრუქტურის დაზიანებისკენ მიდრეკილს გახდის სტრესის დროს.

    Იხილეთ ასევე: საუკეთესო Raspberry Pi 3D ბეჭდვისთვის & amp; ოქტოპრინტი + კამერა

    მრავალჯერადი შევსების სიმკვრივე

    ზოგიერთი ახალი 3D ბეჭდვის პროგრამა მოყვება მძლავრ ხელსაწყოებს შევსების სიმკვრივის მრავალჯერ შესაცვლელად ერთჯერადად. მოდელი.

    ამ მეთოდის ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობაა მასალის ინტელექტუალური გამოყენება იმ ადგილებში, რომლებსაც სჭირდებათ მოდელში სიმტკიცე. აქ თქვენ არ გჭირდებათ მაღალი შევსების სიმკვრივის გამოყენება მთელ მოდელზე, რომ ბეჭდვის მხოლოდ ერთი ნაწილი მყარად დაიჭიროთ.

    Roy Hill

    როი ჰილი არის 3D ბეჭდვის მგზნებარე ენთუზიასტი და ტექნოლოგიების გურუ, რომელსაც აქვს მდიდარი ცოდნა 3D ბეჭდვასთან დაკავშირებულ ყველაფერზე. ამ სფეროში 10 წელზე მეტი გამოცდილებით, როი დაეუფლა 3D დიზაინისა და ბეჭდვის ხელოვნებას და გახდა ექსპერტი 3D ბეჭდვის უახლესი ტენდენციებისა და ტექნოლოგიების სფეროში.როი ფლობს მექანიკურ ინჟინერიის ხარისხს კალიფორნიის უნივერსიტეტიდან, ლოს ანჯელესში (UCLA) და მუშაობდა რამდენიმე ცნობილ კომპანიაში 3D ბეჭდვის სფეროში, მათ შორის MakerBot და Formlabs. ის ასევე თანამშრომლობდა სხვადასხვა ბიზნესთან და ინდივიდებთან, რათა შეექმნა პერსონალური 3D ბეჭდური პროდუქტები, რომლებმაც რევოლუცია მოახდინეს მათ ინდუსტრიაში.გარდა მისი გატაცებისა 3D ბეჭდვით, როი არის მგზნებარე მოგზაური და გარე ენთუზიასტი. მას უყვარს ბუნებაში დროის გატარება, ლაშქრობა და ოჯახთან ერთად დაბანაკება. თავისუფალ დროს ის ასევე ასწავლის ახალგაზრდა ინჟინრებს და უზიარებს თავის ცოდნას 3D ბეჭდვის შესახებ სხვადასხვა პლატფორმის საშუალებით, მათ შორის მისი პოპულარული ბლოგის, 3D Printerly 3D Printing.