របៀបក្រិតខ្នាត Extruder E-Steps & អត្រាលំហូរល្អឥតខ្ចោះ

Roy Hill 11-10-2023
Roy Hill

តារាង​មាតិកា

ការរៀនពីរបៀបក្នុងការក្រិតអត្រាលំហូររបស់អ្នក និងជំហានអេឡិចត្រូនិច extruder គឺជាអ្វីដែលអ្នកប្រើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D គ្រប់រូបគួរដឹង។ វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការទទួលបានគុណភាពល្អបំផុត ដូច្នេះខ្ញុំបានសម្រេចចិត្តសរសេរអត្ថបទអំពីវា ដើម្បីបង្រៀនអ្នកប្រើប្រាស់ផ្សេងទៀត។

ដើម្បីគណនាអត្រាលំហូររបស់អ្នក & ជំហានអេឡិចត្រូនិច អ្នកនឹងត្រូវឆ្លងកាត់ពីរបីជំហាន។ ជាដំបូង អ្នកត្រូវតែបញ្ចោញ ឬបោះពុម្ពគំរូក្រិតតាមខ្នាតជាមួយនឹងតម្លៃបច្ចុប្បន្ន និងវាស់ការបោះពុម្ព។

ដោយប្រើតម្លៃដែលទទួលបានពីការបោះពុម្ពក្រិតតាមខ្នាត នោះអ្នកនឹងគណនា និងកំណត់ថ្មី។ តម្លៃដ៏ល្អប្រសើរ។

នេះគឺជាចម្លើយដ៏សាមញ្ញនៃវិធីធ្វើវា ប៉ុន្តែសូមបន្តអានអត្ថបទនេះ ដើម្បីទទួលបានព័ត៌មានលម្អិតបន្ថែមអំពីរបៀបធ្វើឱ្យវាល្អឥតខ្ចោះ។

វាចាំបាច់ណាស់។ ដើម្បីក្រិតខ្នាត E-steps របស់អ្នកជាមុនសិន មុនពេលអ្នកចូលទៅក្នុងការក្រិតអត្រាលំហូររបស់អ្នក ដូច្នេះ ចូរយើងលម្អិតអំពីរបៀបដែលយើងអាចធ្វើវាបាន។

ប៉ុន្តែជាដំបូង សូមមើលថាហេតុអ្វីបានជាការកំណត់ទាំងនេះត្រឹមត្រូវគឺសំខាន់ណាស់។

<4

តើ E-Steps និង Flow Rate ជាអ្វី?

តោះមើលពួកវាឱ្យបានល្អ។

E-Steps គឺខ្លីសម្រាប់ Extruder Steps។ វាគឺជាការកំណត់កម្មវិធីបង្កប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D ដែលគ្រប់គ្រងចំនួនជំហានដែលម៉ូទ័រ stepper របស់ extruder ត្រូវការដើម្បី extrude 1mm នៃ filament ។ ការកំណត់ E-step ធ្វើឱ្យប្រាកដថាបរិមាណត្រឹមត្រូវនៃ filament ចូលទៅក្នុង hotend ដោយរាប់ចេញពីចំនួនជំហានម៉ូទ័រ stepper ប្រើសម្រាប់ 1mm នៃ filament ។

តម្លៃសម្រាប់ E-steps ជាធម្មតាត្រូវបានកំណត់ជាមុននៅក្នុងកម្មវិធីបង្កប់ពីរោងចក្រ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ខណៈពេលដែលដំណើរការម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D អ្វីៗជាច្រើនអាចកើតឡើងដើម្បីបោះចោលភាពត្រឹមត្រូវនៃជំហាន E ។

ដូច្នេះ ការក្រិតតាមខ្នាតគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាចំនួនជំហានដែលម៉ូទ័រ extruder កំពុងដំណើរការ និងបរិមាណនៃសរសៃ។ ការត្រូវបាន extruded គឺមានភាពសុខដុមរមនាត្រឹមត្រូវ។

តើអ្វីជាអត្រាលំហូរ?

អត្រាលំហូរ ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាមេគុណការដក គឺជាការកំណត់ផ្នែកដែលកំណត់បរិមាណប្លាស្ទិក 3D ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពនឹងពង្រីក។ ដោយប្រើការកំណត់ទាំងនេះ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D កំណត់ថាតើត្រូវដំណើរការម៉ូទ័រ extruder លឿនប៉ុណ្ណា ដើម្បីបញ្ជូន filament គ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការបោះពុម្ពតាមរយៈ hotend ។

តម្លៃលំនាំដើមសម្រាប់អត្រាលំហូរជាធម្មតា 100% ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែការប្រែប្រួលរវាងសរសៃ និង hotends តម្លៃនេះជាទូទៅមិនល្អបំផុតសម្រាប់ការបោះពុម្ពទេ។

ដូច្នេះ អ្នកត្រូវក្រិតអត្រាលំហូរ ហើយកំណត់វាទៅជាតម្លៃដូចជា 92% ឬ 109% ដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់ការនេះ។

តើអ្វីជាផលវិបាកនៃជំហាន E-calibrated និងអត្រាលំហូរមិនល្អ?

នៅពេលដែលតម្លៃទាំងនេះត្រូវបានក្រិតមិនត្រឹមត្រូវ វាអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាជាច្រើនក្នុងអំឡុងពេលបោះពុម្ព។ បញ្ហាទាំងនេះកើតចេញពីម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដែលបញ្ជូនសម្ភារៈមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬសម្ភារៈច្រើនពេកទៅកាន់ចំណុចក្តៅ។

បញ្ហាទាំងនេះរួមមាន:

  • ការបំប្លែងក្រោម
  • ការបំប្លែងលើសពី
  • ការស្អិតជាប់ស្រទាប់ទីមួយមិនល្អ
  • ក្បាលម៉ាស៊ីនស្ទះ
  • ខ្សែអក្សរ,oozing ។ល។

ការក្រិតតាមខ្នាតការកំណត់ទាំងនេះឱ្យបានត្រឹមត្រូវជួយកម្ចាត់បញ្ហាទាំងអស់នេះ។ វាក៏នាំឱ្យមានការបោះពុម្ពត្រឹមត្រូវតាមវិមាត្រផងដែរ។

ដើម្បីក្រិតតាមខ្នាតការកំណត់ទាំងនេះ អ្នកនឹងត្រូវស្វែងរកតម្លៃត្រឹមត្រូវ ហើយកំណត់ការកំណត់ឡើងវិញ។ ជាដំបូង សូមក្រឡេកមើលពីរបៀបដែលយើងអាចក្រិតខ្នាត E-steps និងការកំណត់អត្រាលំហូរបានត្រឹមត្រូវ។

តើអ្នកធ្វើ Calibrate Extruder E-Steps Per mm ដោយរបៀបណា?

វាសំខាន់ណាស់ក្នុងការកត់សម្គាល់ថាអ្នកត្រូវតែ ធ្វើការក្រិតតាមខ្នាត extruder មុនពេលអ្នកអាចក្រិតអត្រាលំហូរ។ នេះគឺដោយសារតែការក្រិតតាមខ្នាត E-steps ដែលមិនត្រឹមត្រូវអាចនាំឱ្យមានការក្រិតតាមខ្នាតអត្រាលំហូរមិនត្រឹមត្រូវ។

ដូច្នេះ សូមក្រឡេកមើលរបៀបក្រិត E-steps ជាមុនសិន។

អ្នកនឹងត្រូវការដូចខាងក្រោម៖

  • ច្បាប់ម៉ែត្រ / ច្បាប់កាសែត
  • ស្រួច ឬសញ្ញាសម្គាល់អចិន្ត្រៃយ៍
  • ខ្សែបោះពុម្ព 3D ដែលមិនបត់បែន
  • កុំព្យូទ័រដែលមាន ផ្នែកទន់គ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីន (OctoPrint, Pronterface, Simplify3D) បានដំឡើង
  • ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D ដែលមានកម្មវិធីបង្កប់ Marlin

អ្នកអាចធ្វើការក្រិតតាមខ្នាត E-steps ដោយប្រើចំណុចប្រទាក់គ្រប់គ្រងរបស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពមួយចំនួនដូចជា Ender ជាដើម។ 3, Ender 3 V2, Ender 5 និងច្រើនទៀត។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកនឹងត្រូវប្រើកម្មវិធី Slicer ដែលបានភ្ជាប់ ដើម្បីផ្ញើ G-Code ទៅម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពសម្រាប់អ្នកដទៃ។

របៀបធ្វើ Calibrate Extruder E-Steps

ជំហានទី 1: រត់ចេញនូវ filament ដែលនៅសេសសល់នៅក្នុង hotend របស់ printer។

ជំហានទី 2: ទាញយកឯកសារមុន ការកំណត់ជំហានអ៊ីពី 3Dម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព

  • ដោយប្រើចំណុចប្រទាក់គ្រប់គ្រងរបស់ Ender 3 សូមចូលទៅកាន់ ” Control > ចលនា > ជំហាន/មម” ។ តម្លៃនៅទីនោះគឺ “ E-steps/mm ”។
  • ប្រសិនបើអ្នកមិនអាចចូលប្រើតម្លៃដោយប្រើចំណុចប្រទាក់គ្រប់គ្រងទេ កុំបារម្ភ។ ដោយប្រើកម្មវិធីកាត់ដែលភ្ជាប់ទៅម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព សូមផ្ញើពាក្យបញ្ជា M503 ទៅម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព។
  • ពាក្យបញ្ជានឹងត្រឡប់ប្លុកនៃអត្ថបទ។ ស្វែងរកបន្ទាត់ដែលចាប់ផ្តើមដោយ “ echo: M92”។
  • នៅចុងបញ្ចប់នៃបន្ទាត់ គួរតែមានតម្លៃចាប់ផ្តើមដោយ “ E ”។ តម្លៃនេះគឺជាជំហាន/mm។

ជំហានទី 3៖ កំណត់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទៅជារបៀបទាក់ទងដោយប្រើពាក្យបញ្ជា “M83”

ជំហានទី 4: កំដៅម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពជាមុនទៅនឹងសីតុណ្ហភាពនៃការបោះពុម្ពនៃសរសៃតេស្ត។

ជំហានទី 5: ផ្ទុកសរសៃសាកល្បងទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព។

ជំហានទី 6: ដោយប្រើច្បាប់ម៉ែត្រ វាស់ផ្នែក 110mm នៅលើសរសៃពីកន្លែងដែលវាចូលទៅក្នុង extruder ។ សម្គាល់ចំណុចដោយប្រើ sharpie ។

ជំហាន 7: ឥឡូវនេះ ពង្រីកសរសៃ 100mm តាមរយៈម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព។

  • ដើម្បីធ្វើដូច្នេះនៅលើកម្មវិធីបង្កប់ Marlin សូមចុច នៅលើ “រៀបចំ > គ្រឿង​បន្ថែម > ផ្លាស់ទី 10mm”។
  • នៅក្នុងម៉ឺនុយដែលលេចឡើង កំណត់តម្លៃទៅ 100 ដោយប្រើប៊ូតុងបញ្ជា។
  • យើងក៏អាចធ្វើដូចនេះបានដោយការផ្ញើ G-Code ទៅម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពតាមរយៈ កុំព្យូទ័រ។
  • ប្រសិនបើកម្មវិធី slicer មានឧបករណ៍ extrude អ្នកអាចវាយ 100 នៅទីនោះ។ បើមិនដូច្នោះទេ ផ្ញើពាក្យបញ្ជា G-Code “G1 E100 F100” ទៅម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព។

បន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពបញ្ចប់ការពង្រីកអ្វីដែលវាកំណត់ថាជា 100mm តាមរយៈ hotend នោះដល់ពេលដែលត្រូវវាស់សរសៃអំបោះឡើងវិញ។

ជំហានទី 9៖ វាស់សរសៃអំបោះ។ ពីច្រកចូលរបស់ extruder ទៅចំណុច 110m ដែលបានសម្គាល់មុន។

  • ប្រសិនបើការវាស់វែងគឺ 10mm យ៉ាងជាក់លាក់ (110-100) នោះម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាតត្រឹមត្រូវ។
  • ប្រសិនបើការវាស់វែង លើសពី ឬតិចជាង 10mm បន្ទាប់មកម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពគឺស្ថិតនៅក្រោមការ extruding រៀងគ្នា ឬ over-extruding ។
  • ដើម្បីដោះស្រាយការ extrusion នៅក្រោម យើងនឹងត្រូវការបង្កើន E-steps ខណៈពេលដែលដើម្បីដោះស្រាយ over-extrusion យើង 'នឹងត្រូវកាត់បន្ថយ E-steps។

តោះមើលពីរបៀបដើម្បីទទួលបានតម្លៃថ្មីសម្រាប់ជំហាន/mm។

ជំហាន 10: ស្វែងរក តម្លៃត្រឹមត្រូវថ្មីសម្រាប់ E-steps។

  • ស្វែងរកប្រវែងជាក់ស្តែងដែល extruded:

ប្រវែងជាក់ស្តែង extruded = 110mm – (ប្រវែងពី extruder ដើម្បីសម្គាល់ បន្ទាប់ពី extruding)

  • ប្រើរូបមន្តនេះដើម្បីទទួលបានជំហានត្រឹមត្រូវថ្មីក្នុងមួយ mm៖

ជំហានត្រឹមត្រូវ/mm = (ជំហានចាស់/mm × 100) ប្រវែងជាក់ស្តែងត្រូវបានពង្រីក

  • Viola អ្នកមានតម្លៃជំហាន/mm ត្រឹមត្រូវសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពរបស់អ្នក។

ជំហាន 11 ៖ កំណត់តម្លៃត្រឹមត្រូវជាជំហានអ៊ីថ្មីរបស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព។

  • ដោយប្រើចំណុចប្រទាក់គ្រប់គ្រងរបស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព សូមចូលទៅកាន់ Control > ចលនា > ជំហាន/មម” ។ ចុចលើ “E-steps/mm” ហើយបញ្ចូលតម្លៃថ្មីនៅទីនោះ។
  • ដោយប្រើចំណុចប្រទាក់កុំព្យូទ័រ សូមផ្ញើពាក្យបញ្ជា G-Code នេះ “M92 E[ បញ្ចូលតម្លៃ E-steps/mm ត្រឹមត្រូវនៅទីនេះ ]”។

ជំហាន 12: រក្សាទុកតម្លៃថ្មីទៅក្នុងអង្គចងចាំរបស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព។

  • នៅលើចំណុចប្រទាក់របស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D សូមចូលទៅកាន់ “Control > រក្សាទុកអង្គចងចាំ/ការកំណត់ ។ បន្ទាប់មកចុចលើ “រក្សាទុកអង្គចងចាំ/ការកំណត់” ហើយរក្សាទុកតម្លៃថ្មីទៅក្នុងអង្គចងចាំកុំព្យូទ័រ។
  • ដោយប្រើ G-Code សូមផ្ញើពាក្យបញ្ជា “M500” ទៅ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព។ ដោយប្រើវា តម្លៃថ្មីរក្សាទុកទៅក្នុងអង្គចងចាំរបស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព។

សូមអបអរសាទរ អ្នកបានក្រិតតាមខ្នាត E-steps របស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពរបស់អ្នកដោយជោគជ័យ។

បើក និងបិទម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព មុនពេលអ្នកចាប់ផ្តើមប្រើប្រាស់ វាម្តងទៀត។ ធ្វើជំហានទី 2 ម្តងទៀតដើម្បីប្រាកដថាតម្លៃត្រូវបានរក្សាទុកយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ អ្នកក៏អាចឆ្លងកាត់ជំហានទី 6 – 9 ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃតម្លៃ E-steps ថ្មីរបស់អ្នក។

ឥឡូវនេះអ្នកបានក្រិតខ្នាត E-steps ឥឡូវនេះ អ្នកអាចក្រិតអត្រាលំហូរបាន។ សូមក្រឡេកមើលរបៀបធ្វើវានៅផ្នែកបន្ទាប់។

តើអ្នកធ្វើ​ការ​កំណត់​អត្រាលំហូរ​របស់អ្នក​ក្នុង Cura ដោយ​របៀបណា

ដូច​ដែល​ខ្ញុំ​បាន​និយាយ​ខាងដើម​ អត្រាលំហូរ​គឺ​ជា​ការកំណត់​ផ្នែក​កាត់ ដូច្នេះ​ខ្ញុំ​នឹង​អនុវត្ត ការក្រិតតាមខ្នាតដោយប្រើ Cura ។ ដូច្នេះ សូមចុះទៅវា។

អ្នកនឹងត្រូវការដូចខាងក្រោម៖

  • កុំព្យូទ័រដែលមានកម្មវិធី slicer (Cura) ដែលបានដំឡើង។
  • ឯកសារសាកល្បង STL
  • ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ឌីជីថលសម្រាប់ការវាស់វែងត្រឹមត្រូវ។

ជំហានទី 1: ទាញយកឯកសារសាកល្បងពី Thingiverse ហើយនាំចូលវាទៅក្នុង Cura ។

ជំហានទី 2៖ កាត់ឯកសារ។

ជំហានទី 3៖ បើកការកំណត់បោះពុម្ពផ្ទាល់ខ្លួន ហើយធ្វើដូចខាងក្រោមការកែតម្រូវ។

  • កំណត់ កម្ពស់ស្រទាប់ទៅ 0.2mm។
  • កំណត់ទទឹងបន្ទាត់- កម្រាស់ជញ្ជាំងដល់ 0.4mm
  • កំណត់ ចំនួនបន្ទាត់ជញ្ជាំងទៅ 1
  • កំណត់ ដង់ស៊ីតេបំពេញទៅ 0%
  • កំណត់ ស្រទាប់ខាងលើទៅជា 0 ដើម្បីធ្វើឱ្យគូបប្រហោង
  • កាត់ឯកសារ ហើយមើលវាជាមុន

ចំណាំ៖ ប្រសិនបើការកំណត់មួយចំនួនមិនបង្ហាញ សូមចូលទៅកាន់របារឧបករណ៍។ ចុច “ចំណូលចិត្ត > ការកំណត់” ហើយធីកប្រអប់ “បង្ហាញទាំងអស់” នៅក្នុងការកំណត់ភាពមើលឃើញ។

ជំហានទី 4: បោះពុម្ពឯកសារ។

ជំហានទី 5: ដោយប្រើកាលីបឺឌីជីថល វាស់ជ្រុងទាំងបួននៃការបោះពុម្ព។ ចំណាំចុះតម្លៃនៃការវាស់វែង។

សូម​មើល​ផង​ដែរ: របៀបសម្អាតម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D របស់អ្នក & Hotend ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ

ជំហានទី 6: ស្វែងរកមធ្យមនៃតម្លៃនៅលើជ្រុងទាំងបួន។

សូម​មើល​ផង​ដែរ: ល្បឿនបោះពុម្ព 3D PETG ល្អបំផុត & សីតុណ្ហភាព (ក្បាលម៉ាស៊ីន និងគ្រែ)

ជំហាន 7: គណនា អត្រាលំហូរថ្មីដោយប្រើរូបមន្តនេះ៖

អត្រាលំហូរថ្មី (%) = (0.4 ÷ ទទឹងជញ្ជាំងមធ្យម) × 100

ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើអ្នកវាស់ 0.44, 0.47, 0.49, និង 0.46 អ្នកនឹងបន្ថែមវារហូតដល់ស្មើនឹង 1.86។ ចែក 1.86 គុណនឹង 4 ដើម្បីទទួលបានមធ្យមភាគ ដែលស្មើនឹង 0.465។

ឥឡូវនេះអ្នកធ្វើ (0.4 ÷ 0.465) × 100 =  86.02

ជាមួយនឹងតម្លៃមធ្យមខ្ពស់ដូច្នេះបើប្រៀបធៀប ទៅ​ដើម (0.4 ទៅ 0.465) វា​ទំនង​ជា​ថា​អ្នក​កំពុង​លើស​ការ​បន្ថែម​ច្រើន​ណាស់។ នេះជាកន្លែងដែលអ្នកប្រហែលជាចង់កែតម្រូវជំហាន extruder របស់អ្នកឡើងវិញ ដើម្បីធានាថាវាដំណើរការដូចការរំពឹងទុក។

ជំហាន 8: ធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពការកំណត់របស់ឧបករណ៍កាត់ជាមួយនឹងតម្លៃអត្រាលំហូរថ្មី។

  • នៅក្រោមការកំណត់ផ្ទាល់ខ្លួន សូមចូលទៅកាន់ “សម្ភារៈ > លំហូរ” ហើយដាក់តម្លៃថ្មីនៅទីនោះ។

ប្រសិនបើអ្នកចង់ដឹងពីវិធីកែតម្រូវអត្រាលំហូរ អ្នកអាចស្វែងរក “លំហូរ” ហើយរំកិលចុះក្រោម ប្រសិនបើអ្នកមិនឃើញ ជម្រើស។ បន្ទាប់មកអ្នកអាចចុចកណ្ដុរខាងស្ដាំ ហើយជ្រើសរើស “រក្សាការកំណត់នេះឱ្យមើលឃើញ” ដូច្នេះវាបង្ហាញឡើងជាមួយនឹងការកំណត់ភាពមើលឃើញបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក។

ជំហានទី 9៖ ចំណិត និង រក្សាទុកទម្រង់ថ្មី។

អ្នកអាចធ្វើម្តងទៀតជំហាន 4 – ជំហានទី 9 ដើម្បីទទួលបានតម្លៃកាន់តែជិតទៅនឹងទទឹងជញ្ជាំង 0.4mm សម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវកាន់តែប្រសើរ។

អ្នកក៏អាចបង្កើនបានផងដែរ។ បន្ទាត់ជញ្ជាំងរាប់ដល់ 2 ឬ 3 ដើម្បីទទួលបានតម្លៃត្រឹមត្រូវជាងមុន ព្រោះទាំងនេះគឺជាតម្លៃបន្ទាត់ដែលអ្នកនឹងប្រើកំឡុងពេលបោះពុម្ព។

ដូច្នេះ អ្នកមានវា។ នេះជារបៀបដែលអ្នកអាចកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ និងក្រិតតាមខ្នាត E-steps និង Flow rate របស់អ្នកក្នុងជំហានសាមញ្ញមួយចំនួន។ ចងចាំដើម្បីក្រិតតាមខ្នាត E-steps របស់អ្នករាល់ពេលដែលអ្នកផ្លាស់ប្តូរ extruders និងអត្រាលំហូររបស់អ្នករាល់ពេលដែលអ្នកផ្លាស់ប្តូរ filaments។

ប្រសិនបើការកែការកំណត់ទាំងនេះឡើងវិញមិនបានដោះស្រាយបញ្ហា under-extrusion និង over-extrusion របស់អ្នកទេ អ្នកប្រហែលជាចង់ ពិចារណាវិធីសាស្រ្តដោះស្រាយបញ្ហាផ្សេងទៀត។

មានម៉ាស៊ីនគណនាអត្រាលំហូរដ៏អស្ចារ្យដែលអ្នកអាចប្រើ – Polygno Flow Rate Calculator ដើម្បីកំណត់ដែនកំណត់នៃការរួមបញ្ចូលគ្នារវាង hotend និង extruder របស់អ្នក ទោះបីជាវាផ្អែកលើបច្ចេកទេសច្រើនជាងមនុស្សភាគច្រើនត្រូវការក៏ដោយ។ .

យោងទៅតាម Polygno ឧបករណ៍កម្តៅដែលមានមូលដ្ឋានលើ 40W ភាគច្រើនឃើញអត្រាលំហូរ 10-17 (mm)3/s ខណៈពេលដែលកំដៅប្រភេទ Volcano មានលំហូរប្រហែល 20-30(mm)3/s ,និងការទាមទារ 110 (mm)3/s សម្រាប់ Super Volcano។

តើអ្នកគណនាជំហានក្នុងមួយមីលីម៉ែត្រ Lead Screw ដោយរបៀបណា

ដើម្បីគណនាជំហានក្នុងមួយមីលីម៉ែត្រជាមួយនឹងវីសនាំមុខជាក់លាក់របស់អ្នក អ្នកអាចប្រើម៉ាស៊ីនគិតលេខរបស់ Prusa និងបញ្ចូលតម្លៃដែលពាក់ព័ន្ធដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលត្រឹមត្រូវ។ អ្នកនឹងត្រូវដឹងពីមុំជំហានម៉ូទ័ររបស់អ្នក មីក្រូស្ទីបពីអ្នកបើកបរ ចំណុចទាញវីស ការកំណត់ជាមុន និងសមាមាត្រប្រអប់លេខ។

សូមសំណាងល្អ និងរីករាយក្នុងការបោះពុម្ព!

Roy Hill

Roy Hill គឺជាអ្នកស្រលាញ់ការបោះពុម្ព 3D និងជាអ្នកជំនាញខាងបច្ចេកវិទ្យាដែលមានចំណេះដឹងច្រើនលើគ្រប់រឿងដែលទាក់ទងនឹងការបោះពុម្ព 3D ។ ជាមួយនឹងបទពិសោធន៍ជាង 10 ឆ្នាំនៅក្នុងវិស័យនេះ លោក Roy បានស្ទាត់ជំនាញសិល្បៈនៃការរចនា និងបោះពុម្ព 3D ហើយបានក្លាយជាអ្នកជំនាញក្នុងនិន្នាការ និងបច្ចេកវិទ្យាចុងក្រោយបំផុតនៃការបោះពុម្ព 3D ។Roy បានទទួលសញ្ញាប័ត្រផ្នែកវិស្វកម្មមេកានិចពីសាកលវិទ្យាល័យកាលីហ្វ័រញ៉ា ឡូសអេនជឺលេស (UCLA) ហើយបានធ្វើការឱ្យក្រុមហ៊ុនល្បីឈ្មោះជាច្រើនក្នុងវិស័យបោះពុម្ព 3D រួមទាំង MakerBot និង Formlabs ។ គាត់ក៏បានសហការជាមួយអាជីវកម្ម និងបុគ្គលផ្សេងៗដើម្បីបង្កើតផលិតផលបោះពុម្ព 3D ផ្ទាល់ខ្លួន ដែលបានធ្វើបដិវត្តឧស្សាហកម្មរបស់ពួកគេ។ក្រៅ​ពី​ចំណង់​ចំណូល​ចិត្ត​របស់​គាត់​សម្រាប់​ការ​បោះពុម្ព 3D លោក Roy ជា​អ្នក​ធ្វើ​ដំណើរ​ដ៏​ចូលចិត្ត និង​ជា​អ្នក​ចូល​ចិត្ត​ខាង​ក្រៅ។ គាត់ចូលចិត្តចំណាយពេលនៅក្នុងធម្មជាតិ ដើរលេង និងបោះជំរុំជាមួយគ្រួសាររបស់គាត់។ នៅពេលទំនេរ គាត់ក៏ណែនាំវិស្វករវ័យក្មេង និងចែករំលែកចំណេះដឹងរបស់គាត់លើការបោះពុម្ព 3D តាមរយៈវេទិកាផ្សេងៗ រួមទាំងប្លក់ដ៏ពេញនិយមរបស់គាត់គឺ 3D Printerly 3D Printing។