Учење како да калибришете брзину протока и е-кораке екструдера је нешто што сваки корисник 3Д штампача треба да зна. Од суштинског је значаја за постизање оптималног квалитета, па сам одлучио да напишем чланак о томе како бих научио друге кориснике.

Да бисте калибрирали брзину протока &амп; е-корака, мораћете да прођете кроз неколико корака. Прво морате да екструдирате или одштампате калибрациони модел са тренутним вредностима и измерите отисак.

Користећи вредности добијене из калибрационог отиска, онда ћете израчунати и поставити нови оптимална вредност.

Ово је једноставан одговор како да то урадите, али наставите да читате овај чланак да бисте добили више детаља о томе како да га постигнете савршено.

То је од суштинског значаја да прво калибришете своје Е-кораке пре него што почнете да калибришете свој проток, па хајде да детаљно објаснимо како то можемо да урадимо.

Али прво да видимо зашто је исправна подешавања толико важна.

Шта су Е-кораци и брзина протока?

Брзина протока и Е-кораци по мм су различити параметри, али играју значајну улогу у томе како ће коначни 3Д штампа бити исписана.

Хајде да их добро погледамо.

Е-Степс је скраћеница од Ектрудер Степс. То је поставка фирмвера 3Д штампача која контролише број корака које корачни мотор екструдера предузима да екструдира 1 мм филамента. Поставка Е-степ осигурава да одговарајућа количина филамента иде у хотенд одбројавањем броја коракакорачни мотор узима 1 мм филамента.

Вредност за Е-кораке је обично унапред подешена у фирмверу из фабрике. Међутим, током рада са 3Д штампачем, може се десити много ствари које ће умањити тачност Е-корака.

Дакле, потребна је калибрација да би се обезбедио број корака које мотор екструдера предузима и количина филамента екструдирање је у одговарајућој хармонији.

Који је проток?

Брзина протока, такође позната као множилац екструзије, је поставка за сечење која одређује количину пластике у 3Д штампач ће се екструдирати. Користећи ова подешавања, 3Д штампач утврђује колико брзо покреће моторе екструдера да пошаље довољно филамента за штампање кроз хотенд.

Подразумевана вредност за брзину протока је обично 100%. Међутим, због варијација између филамената и хотенда, ова вредност генерално није оптимална за штампање.

Дакле, морате да калибришете брзину протока и подесите је на вредности попут 92% или 109% да бисте то компензовали.

Које су последице лоше калибрираних Е-корака и брзина протока?

Када су ове вредности лоше калибрисане, то може изазвати многе проблеме током штампања. Ови проблеми произилазе из тога што штампач не шаље довољно материјала или превише материјала хотенду.

Ови проблеми укључују:

• Недовољно истискивање
• Прекомерно истискивање
• Лоша адхезија првог слоја
• Зачепљене млазнице
• Нанизање,цурење итд.

Калибрација ових подешавања исправно помаже да се решите свих ових проблема. Такође резултира прецизнијим димензијама отисака.

Да бисте калибрирали ова подешавања, мораћете да откријете одговарајуће вредности и ресетујете подешавања. Прво, хајде да погледамо како можемо правилно да калибришемо Е-кораке и подешавања брзине протока.

Како калибришете Е-кораке екструдера по мм?

Од кључног је значаја напоменути да морате да калибришите екструдер пре него што можете да калибришете брзину протока. То је зато што лоше калибрисани Е-кораци екструдера могу довести до нетачне калибрације брзине протока.

Дакле, хајде да прво погледамо како да калибришемо Е-кораке.

Требаће вам следеће:

• Правило метра/правило траке
• Оштрица или било који трајни маркер
• Нефлексибилни филамент за 3Д штампање
• Компјутер са Инсталиран софтвер за сечење за контролу машине (ОцтоПринт, Пронтерфаце, Симплифи3Д)
• 3Д штампач са Марлин фирмвером

Можете да калибришете Е-кораке користећи контролни интерфејс неких штампача као што је Ендер 3, Ендер 3 В2, Ендер 5 и још много тога.

Међутим, мораћете да користите повезани софтвер за сечење да бисте послали Г-код на штампач за друге.

Како да калибришете Е-кораке екструдера

Корак 1: Испразните све преостале филаменте у хотенду штампача.

Корак 2: Преузмите претходни Подешавања Е-корака из 3Дштампач

• Користећи контролни интерфејс Ендер 3, идите на ” Цонтрол &гт; Покрет &гт; Е-кораци/мм” . Тамошња вредност је „ Е-степс/мм .“
• Ако не можете да приступите вредности помоћу контролног интерфејса, не брините. Користећи софтвер за сечење који је повезан са штампачем, пошаљите наредбу М503 штампачу.
• Команда ће вратити блок текста. Пронађите ред који почиње са „ ецхо: М92“.
• На крају реда треба да постоји вредност која почиње са „ Е .“ Ова вредност је кораци/мм.

Корак 3: Подесите штампач у релативни режим помоћу команде “М83” .

Корак 4: Претходно загрејте штампач на температуру штампања тест филамента.

Корак 5: Убаците тест филамент у штампач.

Корак 6: Користећи правило мерача, измерите сегмент од 110 мм на филаменту одакле улази у екструдер. Означите тачку помоћу оштрице.

Корак 7: Сада екструдирајте 100 мм филамента кроз штампач.

• Да бисте то урадили на Марлин фирмверу, кликните на „Припреми &гт; Екструдер &гт; Помери 10мм”.
• У менију који се појави, подесите вредност на 100 помоћу контролног дугмета.
• Ово можемо да урадимо и слањем Г-кода на штампач преко рачунар.
• Ако софтвер за сечење има алатку за екструдирање, можете унети 100 тамо. У супротном, пошаљите команду Г-кода “Г1 Е100 Ф100” наштампач.

Након што штампач заврши истискивање онога што дефинише као 100 мм кроз хотенд, време је да поново измерите филамент.

Корак 9: Измерите филамент од улаза екструдера до тачке 110м означене раније.

• Ако је мерење тачно 10мм (110-100), онда је штампач исправно калибрисан.
• Ако је мерење је преко или испод 10 мм, онда је штампач премало или превише екструдиран.
• Да бисмо решили недовољно истискивање, мораћемо да повећамо Е-кораке, док да бисмо решили прекомерно истискивање, ми Мораћете да смањите Е-кораке.

Хајде да погледамо како да добијемо нову вредност за кораке/мм.

Корак 10: Пронађите нову тачну вредност за Е-кораке.

• Пронађите стварну екструдирану дужину:

Стварна дужина екструдиране = 110 мм – (дужина од екструдера до ознаке након екструдирања)

• Користите ову формулу да бисте добили нове тачне кораке по мм:

Тачни кораци/мм = (Стари кораци/мм × 100) стварна дужина екструдирана

• Виола, имате тачну вредност корака/мм за свој штампач.

Корак 11 : Поставите тачну вредност као нове Е-кораке штампача.

• Користећи контролни интерфејс штампача идите на “ Контрола &гт; Покрет &гт; Е-кораци/мм” . Кликните на “Е-степс/мм” и тамо унесите нову вредност.
• Користећи интерфејс рачунара, пошаљите ову команду Г-кода “М92 Е[ Овде унесите тачне Е-кораке/мм вредност ]”.

Корак 12: Сачувајте нову вредност у меморији штампача.

• На интерфејсу 3Д штампача идите на “Цонтрол &гт; Чувајте меморију/подешавања .” Затим кликните на “Спреми меморију/подешавања” и сачувајте нову вредност у меморији рачунара.
• Користећи Г-код, пошаљите команду “М500” на штампач. Користећи ово, нова вредност се чува у меморији штампача.

Честитамо, успешно сте калибрирали Е-кораке свог штампача.

Укључите и искључите штампач пре него што почнете да користите поново. Поновите корак 2 да бисте били сигурни да су вредности исправно сачуване. Такође можете да прођете кроз кораке 6 – 9 да бисте проверили тачност нове вредности Е-корака.

Сада када сте калибрирали Е-кораке, сада можете да калибришете брзину протока. Хајде да погледамо како то да урадимо у следећем одељку.

Како да калибришете свој проток у Цура

Као што сам раније поменуо, брзина протока је подешавање за сечење, тако да ћу извршити калибрацију користећи Цура. Дакле, хајде да пређемо на то.

Требаће вам следеће:

• Рачунар са инсталираним софтвером за сечење (Цура).
• Пробна СТЛ датотека
• Дигитална мерача за прецизно мерење.

Корак 1: Преузмите тест датотеку са Тхингиверсе-а и увезите је у Цура.

Корак 2: Исеците датотеку.

Корак 3: Отворите прилагођена подешавања штампања и направите следећеподешавања.

• Подесите висину слоја на 0,2 мм.
• Подесите ширину линије- дебљину зида на 0,4 мм
• Подесите број линија зида на 1
• Подесите густину испуне на 0%
• Подесите горње слојеве на 0 да би коцка била шупља
• Исеците датотеку и прегледајте је

Напомена: Ако се нека подешавања не приказују, идите на траку са алаткама, кликните на „Преференцес &гт; Подешавања” и означите поље „Прикажи све” у оквиру видљивости подешавања.

4. корак: Одштампајте датотеку.

Корак 5: Користећи дигиталну мерачу, измерите четири стране отиска. Забележите вредности мерења.

Корак 6: Пронађите просек вредности на четири стране.

Корак 7: Израчунајте нови проток користећи ову формулу:

Нови проток (%) = (0,4 ÷ просечна ширина зида) × 100

На пример, ако сте измерили 0,44, 0,47, 0,49 и 0,46, то бисте сабрали на 1,86. Поделите 1,86 са 4 да бисте добили просек, који је 0,465.

Сада урадите (0,4 ÷ 0,465) × 100 =  86,02

Са тако високом просечном вредношћу у поређењу у односу на оригинал (0,4 до 0,465), вероватно је да сте доста претерали са екструдирањем. Овде ћете можда желети да поново калибрирате кораке екструдера како бисте били сигурни да ради како се очекује.

Корак 8: Ажурирајте подешавања секача новом вредношћу протока.

• У оквиру прилагођених подешавања идите на „Материјал &гт; Проток” и тамо ставите нову вредност.

Ако желите да знате како да подесите брзину протока, можете једноставно да потражите „Проток“ и померите се надоле ако не видите опција. Затим можете да кликнете десним тастером миша и изаберете „нека ово подешавање буде видљиво“ тако да се прикаже са вашим тренутним подешавањима видљивости.

Корак 9: Исеци и сачувајте нови профил.

Можете поновити корак 4 – корак 9 да бисте приближили вредности ширини зида од 0,4 мм ради боље прецизности.

Можете и да повећате линија на зиду бројите до 2 или 3 да бисте добили тачније вредности, јер су то вредности линија које ћете користити током штампања.

Дакле, ето га. Ово је начин на који можете да конфигуришете и калибришете своје Е-кораке и брзину протока у неколико једноставних корака. Не заборавите да калибришете своје Е-кораке сваки пут када мењате екструдере и брзину протока сваки пут када мењате филаменте.

Ако поновна калибрација ових подешавања не реши ваше проблеме са недовољним и прекомерним екструзијом, можда ћете желети да размислите о другим методама за решавање проблема.

Постоји одличан калкулатор протока који можете да користите – Полигно калкулатор брзине протока да бисте одредили границе ваше комбинације хотенда и екструдера, иако је ово  на техничкој основи него што је већини људи потребно .

Према Полигно-у, већина грејача од 40В има проток од 10-17 (мм)3/с, док хотенди типа Волцано имају проток од око 20-30(мм)3/с ,и тврдње од 110 (мм)3/с за Супер вулкан.

Како израчунати кораке по мм оловног завртња

Да бисте израчунали кораке по мм са вашим специфичним оловним завртњем, можете користити Пруса-ин калкулатор и унети релевантне вредности да бисте добили тачан резултат. Мораћете да знате угао корака мотора, микрокорак возача, корак завртња, унапред подешене кораке и однос преноса.

Срећно и срећно штампање!