သင်၏စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် extruder e-steps များကို ချိန်ညှိနည်းကို လေ့လာခြင်းသည် 3D ပရင်တာအသုံးပြုသူတိုင်း သိထားသင့်သည့် အရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အကောင်းဆုံးအရည်အသွေးကို ရရှိရန်မှာ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကြောင့် အခြားအသုံးပြုသူများကို သင်ပေးရန်အတွက် ဆောင်းပါးတစ်ပုဒ်ရေးရန် ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။

သင်၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ချိန်ညှိရန် & e-steps ၊ သင်သည် အဆင့်အနည်းငယ်ကို ဖြတ်သန်းရမည်ဖြစ်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ သင်သည် လက်ရှိတန်ဖိုးများနှင့်အတူ ချိန်ညှိမှုပုံစံကို ထုတ်ယူရန် သို့မဟုတ် ပရင့်ထုတ်ရန် လိုအပ်ပြီး ပရင့်ကို တိုင်းတာရန် လိုအပ်သည်။

ချိန်ညှိပရင့်မှ ရရှိသည့်တန်ဖိုးများကို အသုံးပြုကာ၊ ထို့နောက် အသစ်တစ်ခုကို တွက်ချက်သတ်မှတ်မည်ဖြစ်သည်။ အကောင်းဆုံးတန်ဖိုး။

၎င်းသည် ပြီးမြောက်အောင်ပြုလုပ်နည်း၏ ရိုးရှင်းသောအဖြေဖြစ်သည်၊ သို့သော် ၎င်းကို ပြီးပြည့်စုံအောင်ပြုလုပ်နည်းအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပိုမိုရရှိရန် ဤဆောင်းပါးကို ဆက်လက်ဖတ်ရှုပါ။

၎င်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ သင်၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်းမပြုမီ သင်၏ E-အဆင့်များကို ဦးစွာ ချိန်ညှိရန်၊ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို အသေးစိတ်ကြည့်ကြပါစို့။

သို့သော် ဦးစွာ ဤဆက်တင်များကို မှန်မှန်ကန်ကန်ရရှိရန် အဘယ်ကြောင့် အလွန်အရေးကြီးသည်ကို ကြည့်ကြပါစို့။

E-Steps နှင့် Flow Rate တို့သည် အဘယ်နည်း။

တစ်မီလီမီတာ စီးဆင်းနှုန်းနှင့် E-steps များသည် မတူညီသော ကန့်သတ်ချက်များဖြစ်သည်၊ သို့သော် ၎င်းတို့သည် နောက်ဆုံး 3D ပရင့်ထုတ်ပုံတွင် များစွာသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

သူတို့ကို ကောင်းကောင်းကြည့်ရအောင်။

E-Steps သည် Extruder Steps အတွက် အတိုကောက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် 3D ပရင်တာ ဖာမ်းဝဲလ်ဆက်တင်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အမျှင်ဓာတ် 1 မီလီမီတာကို ဖောက်ထုတ်ရန်အတွက် extruder ၏ stepper motor မှ လုပ်ဆောင်သော အဆင့်အရေအတွက်ကို ထိန်းချုပ်ပေးသည့် 3D ပရင်တာ firmware ဆက်တင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ E-step ဆက်တင်သည် ခြေလှမ်းအရေအတွက်ကိုရေတွက်ခြင်းဖြင့် မှန်ကန်သောအမျှင်ဓာတ်ပမာဏသည် လမ်းကြောင်းထဲသို့ရောက်ကြောင်း သေချာစေသည်stepper motor သည် 1mm ကြိုးမျှင်အတွက် ယူသည်။

E-steps အတွက် တန်ဖိုးကို စက်ရုံမှ firmware တွင် အများအားဖြင့် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားပါသည်။ သို့သော်၊ 3D ပရင်တာအား လည်ပတ်နေစဉ်တွင်၊ E-steps များ၏ တိကျမှုကို ဖယ်ရှားရန် အရာများစွာ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။

ထို့ကြောင့် extruder motor ၏ ခြေလှမ်းအရေအတွက်နှင့် filament ပမာဏကို သေချာစေရန် ချိန်ညှိမှု လိုအပ်ပါသည်။ extruded သည် သင့်လျော်သောသဟဇာတဖြစ်မှုဖြစ်သည်။

စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် အဘယ်နည်း။

စီးဆင်းမှုနှုန်း (extrusion multiplier) သည် 3D ပလပ်စတစ်ပမာဏကို ဆုံးဖြတ်သည့် အပိုင်းလိုက်ဆက်တင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပရင်တာ extrude လိမ့်မည်။ ဤဆက်တင်များကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် hotend မှတဆင့်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အမျှင်ဓာတ်အလုံအလောက်ပေးပို့ရန် extruder မော်တာများကို မည်မျှမြန်ကြောင်း 3D ပရင်တာမှ တွက်ချက်သည်။

စီးဆင်းမှုနှုန်းအတွက် ပုံသေတန်ဖိုးသည် များသောအားဖြင့် 100% ဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ချည်မျှင်များနှင့် ပူတင်းများကြား ကွဲပြားမှုများကြောင့် ဤတန်ဖိုးသည် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် မသင့်လျော်ပါ။

ထို့ကြောင့်၊ သင်သည် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ချိန်ညှိပြီး ၎င်းအတွက် လျော်ကြေးပေးရန် 92% သို့မဟုတ် 109% ကဲ့သို့သော တန်ဖိုးများအဖြစ် သတ်မှတ်ရမည်ဖြစ်သည်။

ညံ့ဖျင်းစွာ ချိန်ညှိထားသော E-အဆင့်များနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းများ၏ အကျိုးဆက်များကား အဘယ်နည်း။

ဤတန်ဖိုးများကို ချိန်ညှိမှု ညံ့ဖျင်းသောအခါ၊ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤပြဿနာများသည် ပရင်တာသို့ ပစ္စည်းအလုံအလောက် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းအလွန်အကျွံမပို့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ရခြင်းဖြစ်ပါသည်။

ဤပြဿနာများတွင်-

• Under-extrusion
• Over-extrusion
• ပထမအလွှာ၏ တွယ်တာမှုအားနည်း
• ပိတ်ဆို့နေသော နော်ဇယ်များ
• ကြိုးတပ်ခြင်း၊oozing စသည်တို့။

ဤဆက်တင်များကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိခြင်းသည် ဤပြဿနာအားလုံးကို ဖယ်ရှားရန် ကူညီပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုတိကျသော ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေမှုများကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ဤဆက်တင်များကို ချိန်ညှိရန်အတွက် သင့်လျော်သောတန်ဖိုးများကို တွက်ချက်ပြီး ဆက်တင်များကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ရပါမည်။ ဦးစွာ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် E-steps နှင့် flow rate ဆက်တင်များကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိနိုင်ပုံကို ကြည့်ကြပါစို့။

Extruder E-Steps Per mm ကို မည်ကဲ့သို့ Calibrate လုပ်သနည်း။

မှတ်သားရန် အရေးကြီးပါသည်။ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်းမပြုမီ extruder ကို ချိန်ညှိပါ။ အကြောင်းမှာ ချိန်ညှိမှုအားနည်းသော extruder E-steps များသည် မမှန်ကန်သော flow rate calibration ကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ထို့ကြောင့် E-steps များကို calibrate လုပ်နည်းကို ဦးစွာကြည့်ရှုကြပါစို့။

အောက်ပါတို့ကို လိုအပ်မည်ဖြစ်ပါသည်။

• မီတာစည်းမျဉ်း/တိပ်စည်းမျဉ်း
• ချွန်ထက်သော သို့မဟုတ် အမြဲတမ်းအမှတ်အသားတစ်ခု
• ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မဟုတ်သော 3D ပုံနှိပ်စက်ကြိုး
• ကွန်ပြူတာတစ်လုံး၊ စက်ထိန်းချုပ်မှုအပိုင်းဆော့ဖ်ဝဲ (OctoPrint၊ Pronterface၊ Simplify3D) ကို ထည့်သွင်းထားသည်
• Marlin firmware ပါသည့် 3D ပရင်တာတစ်ခု

E-steps များကို Ender ကဲ့သို့သော ပရင်တာအချို့၏ ထိန်းချုပ်မှုမျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြု၍ E-steps များကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ 3၊ Ender 3 V2၊ Ender 5 နှင့် အခြားအရာများစွာ။

သို့သော်၊ အခြားသူများအတွက် G-Code ကို ပရင်တာထံသို့ ပေးပို့ရန် ချိတ်ဆက်ထားသော slicer ဆော့ဖ်ဝဲကို သင်အသုံးပြုရပါမည်။

Extruder E-အဆင့်များကို ချိန်ညှိနည်း

အဆင့် 1: ပရင်တာ၏ အပူခံတွင် ကျန်ရှိသည့် အမျှင်များကို ဖယ်ရှားပါ။

အဆင့် 2- ယခင်ဖိုင်ကို ပြန်လည်ရယူပါ။ 3D မှ E-steps ဆက်တင်များပရင်တာ

• Ender 3 ၏ ထိန်းချုပ်မှု အင်တာဖေ့စ်ကို အသုံးပြု၍ ” Control > သို့သွားပါ။ ရွေ့လျားမှု > E-steps/mm" ။ ထိုနေရာတွင် တန်ဖိုးမှာ “ E-steps/mm ” ဖြစ်သည်။
• ထိန်းချုပ်မှုအင်တာဖေ့စ်ကို အသုံးပြု၍ တန်ဖိုးကို သင်မရယူနိုင်ပါက စိတ်မပူပါနှင့်။ ပရင်တာသို့ ချိတ်ဆက်ထားသော အပိုင်းလိုက်ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု၍ ပရင်တာသို့ M503 အမိန့်ကို ပေးပို့ပါ။
• အမိန့်သည် စာသားတစ်တုံးကို ပြန်ပေးလိမ့်မည်။ “ echo: M92” ဖြင့် စတင်သည့် စာကြောင်းကို ရှာပါ။
• စာကြောင်း၏ အဆုံးတွင်၊ “ E ” နှင့် စတင်သည့် တန်ဖိုးတစ်ခု ရှိသင့်သည်။ ဤတန်ဖိုးသည် အဆင့်များ/မီလီမီတာဖြစ်သည်။

အဆင့် 3- “M83” အမိန့်ကို အသုံးပြု၍ ပရင်တာကို နှိုင်းရမုဒ်သို့ သတ်မှတ်ပါ။

အဆင့် 4: ပရင်တာကို စမ်းသပ်ကြိုး၏ ပုံနှိပ်အပူချိန်သို့ ကြိုအပူပေးပါ။

အဆင့် 5: ပရင်တာတွင် စမ်းသပ်ကြိုးကို ပရင်တာထဲသို့ ထည့်ပါ။

အဆင့် 6- မီတာစည်းမျဉ်းကိုအသုံးပြု၍ extruder ထဲသို့ဝင်သည့်နေရာမှ ချည်မျှင်ပေါ်ရှိ 110mm အပိုင်းကို တိုင်းတာပါ။ sharpie ကို အသုံးပြု၍ အမှတ်အသားပြုပါ။

အဆင့် 7: ယခု၊ ပရင်တာမှတဆင့် အမျှင်များကို 100mm ဖယ်ထုတ်ပါ။

• ၎င်းကို Marlin firmware တွင်ပြုလုပ်ရန်၊ နှိပ်ပါ။ “ပြင်ဆင်ပါ > Extruder > 10mm ကိုရွှေ့ပါ။
• ပေါ်လာသည့် မီနူးတွင်၊ ထိန်းချုပ်ခလုတ်ကို အသုံးပြု၍ တန်ဖိုးကို 100 သို့ သတ်မှတ်ပါ။
• G-Code ကို ပရင်တာမှတစ်ဆင့် ပေးပို့ခြင်းဖြင့်လည်း ၎င်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည် ကွန်ပျူတာ။
• Slicer software တွင် extrude tool တစ်ခုရှိလျှင်၊ သင်သည် 100 ကိုရိုက်ထည့်နိုင်သည်။ မဟုတ်ပါက၊ G-Code command “G1 E100 F100” သို့ ပေးပို့ပါ။ပရင်တာ။

ပရင်တာသည် ၎င်းကို 100 မီလီမီတာပူတင်းမှတစ်ဆင့် ပေါင်းထုတ်ပြီးနောက်၊ ကြိုးကို ပြန်လည်တိုင်းတာရန် အချိန်တန်ပြီဖြစ်သည်။

အဆင့် 9: အမျှင်ဓာတ်ကို တိုင်းတာပါ extruder ၏ဝင်ပေါက်မှ စောစောက အမှတ်အသားပြုထားသည့် 110m အမှတ်အထိ။

• တိုင်းတာမှုမှာ 10mm အတိအကျ (110-100) ဖြစ်ပါက ပရင်တာသည် မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိပေးပါသည်။
• တိုင်းတာမှုရှိပါက၊ 10 မီလီမီတာကျော်သည် သို့မဟုတ် အောက်ဖြစ်နေသည်၊ ထို့နောက် ပရင်တာသည် အသီးသီး-extruding နည်းနေသည် သို့မဟုတ် extruding သည် အသီးသီးနေပါသည်။
• အောက်ပိုင်း extrusion ကိုဖြေရှင်းရန်၊ over-extrusion ကိုဖြေရှင်းရန်၊ over-extrusion ကိုဖြေရှင်းရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် E-steps ကို တိုးမြှင့်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ E-steps များကို လျှော့ချရန် လိုအပ်ပါမည်။

အဆင့်များ/mm အတွက် တန်ဖိုးအသစ်ကို မည်သို့ရယူရမည်ကို ကြည့်ကြပါစို့။

အဆင့် 10: ရှာပါ E-steps အတွက် တိကျသောတန်ဖိုးအသစ်။

• extruded တကယ့်အရှည်ကိုရှာပါ-

အမှန်တကယ် အရှည်ကို extruded = 110mm – (အမှတ်အသားပြုရန် extruder မှ အရှည် extruding ပြီးနောက်)

• မီလီမီတာအလိုက် တိကျသောခြေလှမ်းအသစ်များရရှိရန် ဤဖော်မြူလာကိုသုံးပါ-

တိကျသောခြေလှမ်းများ/mm = (ခြေလှမ်းဟောင်း/mm × 100) အမှန်တကယ် အရှည်ကို ထုတ်ယူထားသည်

• Viola၊ သင့်ပရင်တာအတွက် တိကျသော ခြေလှမ်းများ/မီလီမီတာ တန်ဖိုးရှိသည်။

အဆင့် 11 - ပရင်တာ၏ E-steps အသစ်များအဖြစ် တိကျသောတန်ဖိုးကို သတ်မှတ်ပါ။

• ပရင်တာ၏ထိန်းချုပ်မှုမျက်နှာပြင်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် “ Control > ရွေ့လျားမှု > E-steps/mm" ။ “E-steps/mm” ကိုနှိပ်ပြီး ထိုနေရာတွင် တန်ဖိုးအသစ်ကို ရိုက်ထည့်ပါ။
• ကွန်ပြူတာမျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြု၍ ဤ G-Code အမိန့်ကို “M92 E ပေးပို့ပါ။[ တိကျသော E-steps/mm တန်ဖိုးကို ဤနေရာတွင်ထည့်ပါ ]”။

အဆင့် 12: တန်ဖိုးအသစ်ကို ပရင်တာ၏မှတ်ဉာဏ်တွင် သိမ်းဆည်းပါ။

• 3D ပရင်တာ၏ အင်တာဖေ့စ်တွင်၊ “Control > မှတ်ဉာဏ်/ဆက်တင်များကို သိမ်းဆည်းပါ ။ ထို့နောက် “သိမ်းဆည်းမှတ်ဉာဏ်/ဆက်တင်များ” ကို နှိပ်ပြီး တန်ဖိုးအသစ်ကို ကွန်ပျူတာမှတ်ဉာဏ်တွင် သိမ်းဆည်းပါ။
• G-Code ကိုအသုံးပြု၍ “M500” အမိန့်ကို ပေးပို့ပါ။ ပရင်တာ ၎င်းကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် တန်ဖိုးအသစ်သည် ပရင်တာ၏မှတ်ဉာဏ်တွင် သိမ်းဆည်းပါသည်။

ဂုဏ်ယူပါသည်၊ သင်သည် သင်၏ပရင်တာ၏ E-အဆင့်များကို အောင်မြင်စွာ ချိန်ညှိပြီးပါပြီ။

သင်အသုံးမပြုမီ ပရင်တာအား အဖွင့်အပိတ်လုပ်ပါ ထပ်ပြီး တန်ဖိုးများကို မှန်ကန်စွာ သိမ်းဆည်းထားကြောင်း သေချာစေရန် အဆင့် 2 ကို ပြန်လုပ်ပါ။ သင်၏ E-steps တန်ဖိုးအသစ်၏ တိကျမှန်ကန်မှုကို စစ်ဆေးရန် အဆင့် 6 – 9 ကိုလည်း ဖြတ်သန်းနိုင်ပါသည်။

ယခု E-steps များကို ချိန်ညှိပြီးပါက စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်ပါပြီ။ နောက်အပိုင်းမှာ အဲဒါကို ဘယ်လိုလုပ်ရမလဲဆိုတာ ကြည့်ကြရအောင်။

Cura မှာ မင်းရဲ့ Flow Rate ကို ဘယ်လို Calibrate လုပ်သလဲ

စောစောက ပြောခဲ့သလိုပဲ၊ flow rate က အပိုင်းလိုက် ဆက်တင်တစ်ခုပါ၊ ဒါကြောင့် ကျွန်တော် လုပ်ဆောင်ပါ့မယ်။ Cura ကို အသုံးပြု၍ ချိန်ညှိခြင်း။ ဒါဆို စလိုက်ကြရအောင်။

အောက်ပါတို့ကို လိုအပ်မှာဖြစ်ပါတယ်-

• Slicer software (Cura) ထည့်သွင်းထားသော PC တစ်ခု။
• စမ်းသပ် STL ဖိုင်တစ်ခု
• တိကျသောတိုင်းတာမှုအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ် caliper တစ်ခု။

အဆင့် 1: Thingiverse မှ စမ်းသပ်ဖိုင်ကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပြီး Cura သို့ ထည့်သွင်းပါ။

အဆင့် 2- ဖိုင်ကို လှီးဖြတ်ပါ။

အဆင့် 3: စိတ်ကြိုက် ပရင့်ဆက်တင်များကို ဖွင့်ပြီး အောက်ပါတို့ကို ပြုလုပ်ပါ။ချိန်ညှိချက်များ။

• အလွှာအမြင့်ကို 0.2 မီလီမီတာသို့ သတ်မှတ်ပါ။
• လိုင်းအနံကို သတ်မှတ်ပါ- နံရံအထူကို 0.4 မီလီမီတာ
• wall line count ကို 1 သို့သတ်မှတ်ပါ
• infill density ကို 0% သို့သတ်မှတ်ပါ
• အပေါ်ဆုံးအလွှာများကို 0 သို့သတ်မှတ်ပါ အခေါင်းပေါက်ဖြစ်စေရန်
• ဖိုင်ကို လှီးဖြတ်ပြီး ၎င်းကို အစမ်းကြည့်ရှုပါ

မှတ်ချက်- အချို့သောဆက်တင်များ မပြသပါက၊ ကိရိယာဘားသို့သွားပါ၊ “Preferences > ဆက်တင်များ” နှင့် ဆက်တင်များမြင်နိုင်မှုတွင် “အားလုံးကိုပြသပါ” အကွက်ကို စစ်ဆေးပါ။

အဆင့် 4: ဖိုင်ကို ပရင့်ထုတ်ပါ။

အဆင့် 5: ဒစ်ဂျစ်တယ် ကလစ်ပါကို အသုံးပြု၍ ပုံနှိပ်ခြင်း၏ လေးဘက်လုံးကို တိုင်းတာပါ။ တိုင်းတာမှုတန်ဖိုးများကို မှတ်သားထားပါ။

အဆင့် 6: လေးဖက်လေးတန်ရှိ တန်ဖိုးများ၏ ပျမ်းမျှကို ရှာပါ။

အဆင့် 7: တွက်ချက်ပါ။ ဤဖော်မြူလာကို အသုံးပြုထားသော စီးဆင်းနှုန်းအသစ်-

စီးနှုန်းအသစ် (%) = (0.4 ÷ ပျမ်းမျှ နံရံအကျယ်) × 100

ဥပမာ၊ သင် 0.44 ကို တိုင်းတာလျှင်၊ 0.47၊ 0.49 နှင့် 0.46၊ သင်သည် ၎င်းကို ညီမျှ 1.86 အထိ ပေါင်းထည့်မည်ဖြစ်သည်။ 0.465 ဖြစ်သည့် ပျမ်းမျှကိုရရန် 1.86 ကို 4 ပိုင်းခွဲပါ။

ယခု သင်လုပ်သည် (0.4 ÷ 0.465) × 100 =  86.02

ပျှမ်းမျှတန်ဖိုးတစ်ခုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်မြင့်မားသည် မူရင်း (0.4 မှ 0.465) သို့၊ သင်သည် အများကြီး extruding လွန်သွားဖွယ်ရှိသည်။ ၎င်းသည် မျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်း အလုပ်လုပ်ကြောင်းသေချာစေရန် သင်၏ extruder အဆင့်များကို ပြန်လည်ချိန်ညှိလိုပေမည်။

အဆင့် 8: စီးဆင်းမှုနှုန်းတန်ဖိုးအသစ်ဖြင့် ခွဲခြမ်းစက်၏ဆက်တင်များကို အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ။

• စိတ်ကြိုက်ဆက်တင်များအောက်တွင်၊ သို့သွားပါ။ “ပစ္စည်း > Flow" ထိုနေရာတွင် တန်ဖိုးအသစ်ကို ထည့်ပါ။

စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ချိန်ညှိနည်းကို သိလိုပါက "Flow" ကို ရိုးရှင်းစွာ ရှာဖွေပြီး မတွေ့ပါက အောက်သို့ ဆင်းသွားနိုင်ပါသည်။ ရွေးချယ်မှု။ ထို့နောက်တွင် သင်သည် right-click နှိပ်ပြီး "ဤဆက်တင်ကို မြင်နိုင်စေရန် ထားရှိပါ" ကို ရွေးချယ်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် သင်၏ လက်ရှိမြင်နိုင်မှု ဆက်တင်များဖြင့် ပေါ်လာပါသည်။

အဆင့် 9: Slice နှင့် ပရိုဖိုင်အသစ်ကို သိမ်းဆည်းပါ။

အဆင့် 4 – အဆင့် 9 ကို ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်သည် ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် သင်အသုံးပြုရမည့် လိုင်းတန်ဖိုးများဖြစ်သောကြောင့် ပိုမိုတိကျသောတန်ဖိုးများရရှိရန် နံရံလိုင်းကို 2 သို့မဟုတ် 3 သို့ တွက်ပါသည်။

ထို့ကြောင့် သင့်တွင် ၎င်းကိုရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ ရိုးရှင်းသောအဆင့်အနည်းငယ်တွင် သင်၏ E-steps နှင့် Flow rate ကို configure နှင့် calibrate လုပ်နည်းဖြစ်သည်။ သင် extruders များပြောင်းလဲခြင်းနှင့် အမျှင်များပြောင်းတိုင်း သင့်စီးဆင်းနှုန်းကို အချိန်တိုင်း သင့် E-steps များကို ချိန်ညှိရန် မမေ့ပါနှင့်။

ဤဆက်တင်များကို ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းသည် သင်၏ အောက်-extrusion နှင့် over-extrusion ပြဿနာများကို မဖြေရှင်းနိုင်ပါက၊ သင် လိုချင်ပေမည်။ အခြားသော ပြဿနာဖြေရှင်းနည်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

သင်အသုံးပြုနိုင်သည့် ကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုနှုန်းဂဏန်းတွက်စက်တစ်ခု ရှိသည် - သင်၏ hotend နှင့် extruder ပေါင်းစပ်မှု၏ ကန့်သတ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ရန်၊ ၎င်းသည် လူအများစုလိုအပ်သည်ထက် နည်းပညာပိုင်းအရ ပိုမိုများပြားသော်လည်း၊ .

Polygno အရ၊ 40W အခြေပြု အပူပေးစက်အများစုသည် စီးဆင်းမှုနှုန်း 10-17 (mm)3/s ကိုမြင်ရပြီး မီးတောင်အမျိုးအစားပူတင်းများသည် 20-30(mm)3/s ဝန်းကျင်တွင် စီးဆင်းနေပါသည်။ ၊နှင့် စူပါမီးတောင်အတွက် 110 (mm)3/s တောင်းဆိုထားသည်။

တစ်မီလီမီတာ ခဲဝက်အူ အဆင့်များကို သင်မည်ကဲ့သို့ တွက်ချက်ပါသလဲ

သင်၏ တိကျသော ခဲဝက်အူဖြင့် မီလီမီတာအလိုက် အဆင့်များကို တွက်ချက်ရန်၊ သင်သည် Prusa ၏ဂဏန်းတွက်စက်ကိုသုံးနိုင်ပြီး တိကျသောရလဒ်ရရှိရန် သက်ဆိုင်ရာတန်ဖိုးများကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ သင်၏ မော်တာ ခြေလှမ်းထောင့်၊ ယာဉ်မောင်းသူ၏ မိုက်ခရိုစက်တက်၊ ဝက်အူပေါက်၊ အစေးကြိုသတ်မှတ်မှုများ၊ နှင့် ဂီယာအချိုးတို့ကို သိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။

ကံကောင်းပြီး ပျော်ရွှင်ဖွယ်ရာ ပုံနှိပ်ခြင်း!