การเรียนรู้วิธีสอบเทียบอัตราการไหลและขั้นตอนอิเล็กทรอนิกส์ของเครื่องอัดรีดเป็นสิ่งที่ผู้ใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติทุกคนควรทราบ การได้คุณภาพที่ดีที่สุดเป็นสิ่งสำคัญ ดังนั้นฉันจึงตัดสินใจเขียนบทความเกี่ยวกับเรื่องนี้เพื่อสอนผู้ใช้รายอื่น

ในการปรับเทียบอัตราการไหล & e-ขั้นตอน คุณจะต้องผ่านขั้นตอนค่อนข้างน้อย ขั้นแรก คุณต้องขับออกหรือพิมพ์แบบจำลองการสอบเทียบด้วยค่าปัจจุบันและวัดผลการพิมพ์

โดยใช้ค่าที่ได้รับจากการพิมพ์การสอบเทียบ คุณจะคำนวณและตั้งค่าใหม่ ค่าที่เหมาะสมที่สุด

นี่คือคำตอบง่ายๆ ของวิธีการทำให้เสร็จ แต่โปรดอ่านบทความนี้ต่อไปเพื่อดูรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีทำให้สมบูรณ์

เป็นสิ่งสำคัญ เพื่อปรับเทียบ E-steps ก่อนเริ่มปรับเทียบอัตราการไหล ดังนั้นเรามาดูรายละเอียดว่าเราสามารถทำได้อย่างไร

แต่ก่อนอื่น มาดูกันว่าทำไมการตั้งค่าเหล่านี้ให้ถูกต้องจึงสำคัญมาก

E-Steps และ Flow Rate คืออะไร

อัตราการไหลและ E-Step ต่อมม. เป็นพารามิเตอร์ที่แตกต่างกัน แต่มีบทบาทสำคัญต่อวิธีการพิมพ์ 3 มิติขั้นสุดท้ายออกมา

ลองมาดูกันดีกว่า

E-Steps ย่อมาจาก Extruder Steps เป็นการตั้งค่าเฟิร์มแวร์เครื่องพิมพ์ 3D ที่ควบคุมจำนวนขั้นตอนที่สเต็ปเปอร์มอเตอร์ของเครื่องอัดรีดใช้ในการขับเส้นใยขนาด 1 มม. การตั้งค่า E-step ทำให้แน่ใจว่าไส้หลอดเข้าสู่ hotend ในปริมาณที่เหมาะสมโดยการนับจำนวนขั้นสเต็ปเปอร์มอเตอร์ใช้เส้นใยขนาด 1 มม.

โดยปกติค่าสำหรับ E-steps จะถูกตั้งค่าล่วงหน้าในเฟิร์มแวร์จากโรงงาน อย่างไรก็ตาม ขณะใช้งานเครื่องพิมพ์ 3 มิติ มีหลายสิ่งที่อาจทำให้ความแม่นยำของขั้นตอน E ลดลงได้

ดังนั้น การปรับเทียบจึงเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าจำนวนขั้นตอนที่มอเตอร์เครื่องอัดรีดกำลังดำเนินการและปริมาณเส้นใย การอัดขึ้นรูปมีความสอดคล้องกันอย่างเหมาะสม

อัตราการไหลคืออะไร

อัตราการไหลหรือที่เรียกว่าตัวคูณการอัดขึ้นรูปคือการตั้งค่าตัวแบ่งส่วนข้อมูลที่กำหนดปริมาณพลาสติกของ 3D เครื่องพิมพ์จะขับออกมา เมื่อใช้การตั้งค่าเหล่านี้ เครื่องพิมพ์ 3 มิติจะคำนวณความเร็วของมอเตอร์เครื่องอัดรีดเพื่อส่งเส้นใยที่เพียงพอสำหรับการพิมพ์ผ่าน hotend

ค่าเริ่มต้นสำหรับอัตราการไหลมักจะเป็น 100% อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความแตกต่างระหว่างฟิลาเมนต์และฮอทเอนด์ ค่านี้โดยทั่วไปไม่เหมาะสำหรับการพิมพ์

ดังนั้น คุณต้องปรับเทียบอัตราการไหลและตั้งค่าเป็นค่าเช่น 92% หรือ 109% เพื่อชดเชยสิ่งนี้

ผลที่ตามมาของ E-Steps และอัตราการไหลที่ปรับเทียบไม่ดีคืออะไร

เมื่อค่าเหล่านี้ได้รับการปรับเทียบไม่ดี อาจทำให้เกิดปัญหามากมายระหว่างการพิมพ์ ปัญหาเหล่านี้เกิดจากการที่เครื่องพิมพ์ส่งวัสดุไม่เพียงพอหรือวัสดุมากเกินไปไปยัง hotend

ปัญหาเหล่านี้รวมถึง:

• การอัดขึ้นรูปน้อยเกินไป
• การอัดขึ้นรูปมากเกินไป
• การยึดเกาะชั้นแรกไม่ดี
• หัวฉีดอุดตัน
• การร้อย,น้ำไหลซึม ฯลฯ

การปรับเทียบการตั้งค่าเหล่านี้อย่างเหมาะสมจะช่วยขจัดปัญหาเหล่านี้ทั้งหมด นอกจากนี้ยังส่งผลให้งานพิมพ์มีมิติแม่นยำยิ่งขึ้น

ในการปรับเทียบการตั้งค่าเหล่านี้ คุณจะต้องหาค่าที่เหมาะสมและรีเซ็ตการตั้งค่า ก่อนอื่น มาดูวิธีที่เราสามารถสอบเทียบการตั้งค่า E-steps และอัตราการไหลได้อย่างถูกต้อง

คุณจะปรับเทียบ E-Steps Per mm ของเครื่องอัดรีดได้อย่างไร

สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าคุณต้อง ปรับเทียบเครื่องอัดรีดก่อนที่คุณจะปรับเทียบอัตราการไหล เนื่องจากขั้นตอน E ของเครื่องอัดรีดที่สอบเทียบไม่ดีอาจนำไปสู่การสอบเทียบอัตราการไหลที่ไม่ถูกต้อง

ดังนั้น มาดูวิธีสอบเทียบขั้นตอน E กันก่อน

คุณจะต้องมีสิ่งต่อไปนี้:

• กฎของมิเตอร์/กฎของเทป
• กบเหลาหรือปากกามาร์คเกอร์ถาวร
• เส้นใยการพิมพ์ 3 มิติที่ไม่ยืดหยุ่น
• คอมพิวเตอร์ที่มี ติดตั้งซอฟต์แวร์ตัวแบ่งส่วนข้อมูลควบคุมเครื่อง (OctoPrint, Pronterface, Simplify3D) แล้ว
• เครื่องพิมพ์ 3 มิติพร้อมเฟิร์มแวร์ Marlin

คุณสามารถปรับเทียบ E-steps ได้โดยใช้อินเทอร์เฟซควบคุมของเครื่องพิมพ์บางรุ่น เช่น Ender 3, Ender 3 V2, Ender 5 และอื่นๆ อีกมากมาย

อย่างไรก็ตาม คุณจะต้องใช้ซอฟต์แวร์ตัวแบ่งส่วนข้อมูลที่เชื่อมต่อเพื่อส่ง G-Code ไปยังเครื่องพิมพ์ให้กับผู้อื่น

วิธีสอบเทียบ Extruder E-Steps

ขั้นตอนที่ 1: ใช้เส้นใยที่เหลืออยู่ใน hotend ของเครื่องพิมพ์จนหมด

ขั้นตอนที่ 2: เรียกข้อมูลก่อนหน้า การตั้งค่า E-steps จาก 3Dเครื่องพิมพ์

• ใช้อินเทอร์เฟซควบคุมของ Ender 3 ไปที่ ” การควบคุม > การเคลื่อนไหว > E-ขั้น/mm” . ค่าตรงนั้นคือ “ E-steps/mm ”
• หากคุณไม่สามารถเข้าถึงค่าโดยใช้อินเทอร์เฟซการควบคุม ไม่ต้องกังวล ใช้ซอฟต์แวร์ตัวแบ่งส่วนข้อมูลที่เชื่อมต่อกับเครื่องพิมพ์ ส่งคำสั่ง M503 ไปยังเครื่องพิมพ์
• คำสั่งจะส่งคืนบล็อกข้อความ ค้นหาบรรทัดที่ขึ้นต้นด้วย “ echo: M92”
• ที่ท้ายบรรทัด ควรมีค่าที่ขึ้นต้นด้วย “ E ” ค่านี้คือขั้น/มม.

ขั้นตอนที่ 3: ตั้งค่าเครื่องพิมพ์เป็นโหมดสัมพัทธ์โดยใช้คำสั่ง “M83”

ขั้นตอนที่ 4: อุ่นเครื่องพิมพ์ให้เท่ากับอุณหภูมิการพิมพ์ของเส้นใยทดสอบ

ขั้นตอนที่ 5: บรรจุเส้นใยทดสอบลงในเครื่องพิมพ์

ขั้นตอนที่ 7: ตอนนี้ ขับเส้นใยขนาด 100 มม. ออกทางเครื่องพิมพ์

• หากต้องการทำเช่นนี้ในเฟิร์มแวร์ของ Marlin ให้คลิก ใน “เตรียมพร้อม > เครื่องอัดรีด > เลื่อน 10 มม.”
• ในเมนูที่ปรากฏขึ้น ให้ตั้งค่าเป็น 100 โดยใช้ปุ่มควบคุม
• เราสามารถทำได้โดยส่ง G-Code ไปยังเครื่องพิมพ์ผ่าน คอมพิวเตอร์
• หากซอฟต์แวร์ตัวแบ่งส่วนข้อมูลมีเครื่องมือขับไล่ คุณสามารถพิมพ์ 100 ที่นั่น มิฉะนั้น ให้ส่งคำสั่ง G-Code “G1 E100 F100” ไปยังเครื่องพิมพ์

หลังจากเครื่องพิมพ์รีดส่วนที่เกินกำหนดเป็น 100 มม. ผ่านทาง hotend เสร็จแล้ว ก็ถึงเวลาวัดขนาดเส้นใยอีกครั้ง

ขั้นตอนที่ 9: วัดเส้นใย จากทางเข้าของเครื่องอัดรีดไปยังจุด 110 ม. ที่ทำเครื่องหมายไว้ก่อนหน้านี้

• หากวัดได้แม่นยำ 10 มม. (110-100) แสดงว่าเครื่องพิมพ์ได้รับการปรับเทียบอย่างถูกต้อง
• หากการวัด เกินหรือต่ำกว่า 10 มม. จากนั้นเครื่องพิมพ์จะอัดขึ้นรูปน้อยเกินไปหรือเกินพอดีตามลำดับ
• ในการแก้ปัญหาการอัดขึ้นรูปน้อยเกินไป เราจะต้องเพิ่มขั้นตอน E ในขณะที่แก้ปัญหาการอัดขึ้นรูปเกิน เรา จะต้องลดขั้นตอน E

มาดูวิธีรับค่าใหม่สำหรับขั้นตอน/มม.

ขั้นตอนที่ 10: ค้นหา ค่าใหม่ที่ถูกต้องสำหรับขั้นตอน E

• ค้นหาความยาวจริงที่อัดออกมา:

ความยาวจริงที่อัด = 110 มม. – (ความยาวจากเครื่องอัดรีดเพื่อทำเครื่องหมาย หลังจากการอัดขึ้นรูป)

• ใช้สูตรนี้เพื่อรับขั้นตอนต่อมม. ใหม่ที่ถูกต้อง:

ขั้นตอนที่ถูกต้อง/มม. = (ขั้นตอนเดิม/มม. × 100) ความยาวจริงที่อัดออกมา

• ไวโอล่า คุณมีค่า step/mm ที่ถูกต้องสำหรับเครื่องพิมพ์ของคุณ

Step 11 : ตั้งค่าที่ถูกต้องเป็นขั้นตอน E ใหม่ของเครื่องพิมพ์

• ใช้อินเทอร์เฟซการควบคุมของเครื่องพิมพ์ไปที่ “ การควบคุม > การเคลื่อนไหว > E-ขั้น/mm” . คลิกที่ “E-steps/mm” และป้อนค่าใหม่ที่นั่น
• ใช้อินเทอร์เฟซคอมพิวเตอร์ ส่งคำสั่ง G-Code นี้ “M92 E[ ใส่ค่า E-steps/mm ที่แม่นยำที่นี่ ]”.

ขั้นตอนที่ 12: บันทึกค่าใหม่ลงในหน่วยความจำของเครื่องพิมพ์

• บนอินเทอร์เฟซของเครื่องพิมพ์ 3 มิติ ให้ไปที่ “ควบคุม > เก็บหน่วยความจำ/การตั้งค่า ” จากนั้นคลิกที่ “จัดเก็บหน่วยความจำ/การตั้งค่า” และบันทึกค่าใหม่ลงในหน่วยความจำคอมพิวเตอร์
• ใช้ G-Code ส่งคำสั่ง “M500” ไปที่ เครืื่องพิมพ์. เมื่อใช้สิ่งนี้ ค่าใหม่จะบันทึกลงในหน่วยความจำของเครื่องพิมพ์

ขอแสดงความยินดี คุณได้ปรับเทียบ E-steps ของเครื่องพิมพ์เรียบร้อยแล้ว

เปิดและปิดเครื่องพิมพ์ก่อนเริ่มใช้งาน มันอีกครั้ง ทำซ้ำขั้นตอนที่ 2 เพื่อให้แน่ใจว่าได้บันทึกค่าอย่างถูกต้อง คุณยังสามารถทำตามขั้นตอนที่ 6 - 9 เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของค่า E-steps ใหม่ของคุณ

เมื่อคุณได้ปรับเทียบ E-steps แล้ว ตอนนี้คุณสามารถปรับเทียบอัตราการไหลได้แล้ว มาดูวิธีการในส่วนถัดไป

คุณจะปรับเทียบอัตราการไหลของคุณใน Cura ได้อย่างไร

ดังที่ฉันได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ อัตราการไหลคือการตั้งค่าตัวแบ่งส่วนข้อมูล ดังนั้นฉันจะดำเนินการ การสอบเทียบโดยใช้ Cura มาเริ่มกันเลย

คุณจะต้องมีสิ่งต่อไปนี้:

• พีซีที่ติดตั้งซอฟต์แวร์ตัวแบ่งส่วนข้อมูล (Cura)
• ไฟล์ STL ทดสอบ
• คาลิเปอร์ดิจิตอลสำหรับการวัดที่แม่นยำ

ขั้นตอนที่ 1: ดาวน์โหลดไฟล์ทดสอบจาก Thingiverse และนำเข้าสู่ Cura

ขั้นตอนที่ 2: แบ่งไฟล์

ขั้นตอนที่ 3: เปิดการตั้งค่าการพิมพ์แบบกำหนดเองและดำเนินการดังต่อไปนี้การปรับค่าต่างๆ

• ตั้งค่าความสูงของชั้น เป็น 0.2 มม.
• ตั้งค่าความกว้างของเส้น - ความหนาของผนังเป็น 0.4 มม.
• ตั้งค่า จำนวนเส้นผนังเป็น 1
• ตั้งค่า ความหนาแน่นของการเติมเป็น 0%
• ตั้งค่า ชั้นบนสุดเป็น 0 เพื่อทำให้คิวบ์เป็นโพรง
• แบ่งไฟล์และดูตัวอย่าง

หมายเหตุ: หากการตั้งค่าบางอย่างไม่แสดง ให้ไปที่แถบเครื่องมือ คลิก “ค่ากำหนด > การตั้งค่า” และทำเครื่องหมายที่ช่อง “แสดงทั้งหมด” ในการแสดงการตั้งค่า

ขั้นตอนที่ 4: พิมพ์ไฟล์

ขั้นตอนที่ 5: ใช้คาลิเปอร์ดิจิทัล วัดด้านทั้งสี่ของงานพิมพ์ จดบันทึกค่าการวัด

ขั้นตอนที่ 6: หาค่าเฉลี่ยของค่าที่วัดได้ทั้งสี่ด้าน

ขั้นตอนที่ 7: คำนวณ อัตราการไหลใหม่โดยใช้สูตรนี้:

อัตราการไหลใหม่ (%) = (0.4 ÷ ความกว้างผนังเฉลี่ย) × 100

ตัวอย่างเช่น หากคุณวัดได้ 0.44 0.47, 0.49 และ 0.46 คุณจะบวกได้เท่ากับ 1.86 หาร 1.86 ด้วย 4 เพื่อให้ได้ค่าเฉลี่ย ซึ่งเท่ากับ 0.465

ตอนนี้คุณทำได้ (0.4 ÷ 0.465) × 100 =  86.02

ด้วยค่าเฉลี่ยที่สูงมากเมื่อเปรียบเทียบ จากค่าเดิม (0.4 ถึง 0.465) มีแนวโน้มว่าคุณจะเกินกำลังไปมากทีเดียว ที่นี่คุณอาจต้องการปรับเทียบขั้นตอนของเครื่องอัดรีดใหม่เพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้ตามที่คาดไว้

ขั้นตอนที่ 8: อัปเดตการตั้งค่าตัวแบ่งส่วนข้อมูลด้วยค่าอัตราการไหลใหม่

• ภายใต้การตั้งค่าแบบกำหนดเอง ให้ไปที่ “วัสดุ > Flow” และใส่ค่าใหม่ที่นั่น

หากคุณต้องการทราบวิธีปรับอัตราการไหล คุณสามารถค้นหา “Flow” และเลื่อนลงหากคุณไม่เห็น ตัวเลือก. จากนั้น คุณสามารถคลิกขวาและเลือก “คงการตั้งค่านี้ไว้ให้เห็น” เพื่อให้แสดงพร้อมกับการตั้งค่าการมองเห็นปัจจุบันของคุณ

ขั้นตอนที่ 9: แบ่งส่วนและ บันทึกโปรไฟล์ใหม่

คุณสามารถทำซ้ำขั้นตอน 4 – ขั้นตอนที่ 9 เพื่อให้ได้ค่าที่ใกล้เคียงกับความกว้างของผนัง 0.4 มม. เพื่อความแม่นยำที่ดีขึ้น

คุณยังสามารถเพิ่ม เส้นผนังนับเป็น 2 หรือ 3 เพื่อให้ได้ค่าที่แม่นยำยิ่งขึ้น เนื่องจากค่าเหล่านี้เป็นค่าเส้นที่คุณจะใช้ในระหว่างการพิมพ์

ดังนั้น ได้เลย นี่คือวิธีที่คุณสามารถกำหนดค่าและปรับเทียบ E-steps และ Flow rate ของคุณด้วยขั้นตอนง่ายๆ ไม่กี่ขั้นตอน อย่าลืมสอบเทียบ E-steps ทุกครั้งที่เปลี่ยนเครื่องอัดรีดและอัตราการไหลทุกครั้งที่เปลี่ยนเส้นใย

หากการปรับเทียบการตั้งค่าเหล่านี้ใหม่ไม่สามารถแก้ปัญหาการอัดรีดต่ำเกินไปและอัดรีดเกิน คุณอาจต้องการ ลองพิจารณาวิธีแก้ปัญหาอื่นๆ

มีเครื่องคำนวณอัตราการไหลที่ยอดเยี่ยมที่คุณสามารถใช้ได้ – Polygno Flow Rate Calculator เพื่อกำหนดขีดจำกัดของการผสมผสานระหว่าง hotend และ extruder ของคุณ แม้ว่านี่จะเป็นพื้นฐานทางเทคนิคมากกว่าที่คนส่วนใหญ่ต้องการ

จากข้อมูลของ Polygno ฮอตเอนด์ที่ใช้ฮีทเตอร์ขนาด 40 วัตต์ส่วนใหญ่จะมีอัตราการไหลของน้ำที่ 10-17 (มม.)3/วินาที ในขณะที่ฮอตเอนด์ประเภทภูเขาไฟมีอัตราการไหลประมาณ 20-30(มม.)3/วินาที ,และการอ้างสิทธิ์ที่ 110 (มม.)3/วินาที สำหรับ Super Volcano

คุณจะคำนวณจำนวนขั้นต่อมิลลีดสกรูได้อย่างไร

ในการคำนวณจำนวนขั้นต่อมิลลิเมตรด้วยลีดสกรูเฉพาะของคุณ คุณสามารถใช้เครื่องคิดเลขของ Prusa และป้อนค่าที่เกี่ยวข้องเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ถูกต้อง คุณจะต้องรู้มุมสเต็ปของมอเตอร์ ไดรเวอร์ไมโครสเต็ปปิ้ง ระยะพิทช์ลีดสกรู ค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้า และอัตราทดเกียร์

ขอให้โชคดีและมีความสุขในการพิมพ์