మీ ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఇ-స్టెప్స్ & ఫ్లో రేట్ ఖచ్చితంగా

Roy Hill 11-10-2023
Roy Hill

మీ ఫ్లో రేట్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఇ-స్టెప్‌లను ఎలా కాలిబ్రేట్ చేయాలో నేర్చుకోవడం అనేది ప్రతి 3D ప్రింటర్ వినియోగదారు తెలుసుకోవలసిన విషయం. సరైన నాణ్యతను పొందడానికి ఇది చాలా అవసరం, కాబట్టి నేను ఇతర వినియోగదారులకు బోధించడానికి దాని గురించి ఒక కథనాన్ని వ్రాయాలని నిర్ణయించుకున్నాను.

మీ ఫ్లో రేట్‌ని కాలిబ్రేట్ చేయడానికి & ఇ-దశలు, మీరు చాలా కొన్ని దశలను దాటవలసి ఉంటుంది. ముందుగా, మీరు ప్రస్తుత విలువలతో కాలిబ్రేషన్ మోడల్‌ను వెలికితీయాలి లేదా ప్రింట్ చేయాలి మరియు ప్రింట్‌ను కొలవాలి.

క్యాలిబ్రేషన్ ప్రింట్ నుండి పొందిన విలువలను ఉపయోగించి, మీరు లెక్కించి కొత్తదాన్ని సెట్ చేస్తారు సరైన విలువ.

దీన్ని ఎలా పూర్తి చేయాలి అనేదానికి ఇది సులభమైన సమాధానం, అయితే దీన్ని ఎలా పరిపూర్ణంగా పొందాలనే దానిపై మరిన్ని వివరాలను పొందడానికి ఈ కథనాన్ని చదవడం కొనసాగించండి.

ఇది చాలా అవసరం మీరు మీ ఫ్లో రేట్‌ను కాలిబ్రేట్ చేయడానికి ముందు మీ ఇ-దశలను క్రమాంకనం చేయడానికి, కాబట్టి మేము దీన్ని ఎలా చేయాలో వివరంగా చూద్దాం.

అయితే ముందుగా, ఈ సెట్టింగ్‌లను సరిగ్గా చేయడం ఎందుకు చాలా ముఖ్యమైనదో చూద్దాం.

    ఇ-స్టెప్స్ మరియు ఫ్లో రేట్ అంటే ఏమిటి?

    ఫ్లో రేట్ మరియు మిమీకి ఇ-స్టెప్‌లు వేర్వేరు పారామీటర్‌లు, అయితే చివరి 3డి ప్రింట్ ఎలా బయటకు వస్తుంది అనే విషయంలో అవి గణనీయమైన పాత్రను పోషిస్తాయి.

    వాటిని బాగా పరిశీలిద్దాం.

    E-Steps అనేది Extruder Steps కోసం చిన్నది. ఇది 3D ప్రింటర్ ఫర్మ్‌వేర్ సెట్టింగ్, ఇది ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క స్టెప్పర్ మోటారు 1 మిమీ ఫిలమెంట్‌ను బయటకు తీయడానికి తీసుకునే దశల సంఖ్యను నియంత్రిస్తుంది. ఇ-స్టెప్ సెట్టింగ్ దశల సంఖ్యను లెక్కించడం ద్వారా సరైన మొత్తంలో ఫిలమెంట్ హోటెండ్‌లోకి వెళ్లేలా చేస్తుందిస్టెప్పర్ మోటారు 1 మిమీ ఫిలమెంట్ కోసం తీసుకుంటుంది.

    E-స్టెప్‌ల విలువ సాధారణంగా ఫ్యాక్టరీ నుండి ఫర్మ్‌వేర్‌లో ముందే సెట్ చేయబడుతుంది. అయితే, 3D ప్రింటర్‌ను ఆపరేట్ చేస్తున్నప్పుడు, E-స్టెప్స్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని త్రోసిపుచ్చడానికి చాలా విషయాలు జరగవచ్చు.

    అందువలన, ఎక్స్‌ట్రూడర్ మోటర్ తీసుకుంటున్న దశల సంఖ్య మరియు ఫిలమెంట్ మొత్తాన్ని నిర్ధారించడానికి క్రమాంకనం అవసరం. ఎక్స్‌ట్రూడ్ చేయడం సరైన సామరస్యంతో ఉంటుంది.

    ఫ్లో రేట్ అంటే ఏమిటి?

    ఫ్లో రేట్, ఎక్స్‌ట్రూషన్ మల్టిప్లైయర్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది 3D ప్లాస్టిక్ మొత్తాన్ని నిర్ణయించే స్లైసర్ సెట్టింగ్. ప్రింటర్ బయటకు వస్తుంది. ఈ సెట్టింగ్‌లను ఉపయోగించి, హోటెండ్ ద్వారా ప్రింటింగ్ కోసం తగినంత ఫిలమెంట్‌ను పంపడానికి ఎక్స్‌ట్రూడర్ మోటార్‌లను ఎంత వేగంగా రన్ చేయాలో 3D ప్రింటర్ గుర్తించింది.

    ఫ్లో రేట్ యొక్క డిఫాల్ట్ విలువ సాధారణంగా 100%. అయినప్పటికీ, తంతువులు మరియు హోటెండ్‌ల మధ్య వ్యత్యాసాల కారణంగా, ఈ విలువ సాధారణంగా ప్రింటింగ్‌కు సరైనది కాదు.

    కాబట్టి, మీరు ఫ్లో రేట్‌ను క్రమాంకనం చేయాలి మరియు దీనిని భర్తీ చేయడానికి 92% లేదా 109% వంటి విలువలకు సెట్ చేయాలి.

    తక్కువగా క్రమాంకనం చేయబడిన E-దశలు మరియు ఫ్లో రేట్‌ల యొక్క పరిణామాలు ఏమిటి?

    ఈ విలువలు పేలవంగా క్రమాంకనం చేయబడినప్పుడు, ఇది ప్రింటింగ్ సమయంలో అనేక సమస్యలను కలిగిస్తుంది. ఈ సమస్యలు ప్రింటర్‌కు తగినంత మెటీరియల్‌ని లేదా చాలా ఎక్కువ మెటీరియల్‌ని హాట్‌డెండ్‌కి పంపడం వల్ల ఉత్పన్నమవుతాయి.

    ఈ సమస్యలలో ఇవి ఉన్నాయి:

    • అండర్-ఎక్స్‌ట్రషన్
    • అతి-ఎక్స్‌ట్రషన్
    • పేలవమైన మొదటి పొర సంశ్లేషణ
    • క్లాగ్డ్ నాజిల్‌లు
    • స్ట్రింగ్,oozing, etc.

    ఈ సెట్టింగ్‌లను సరిగ్గా కాలిబ్రేట్ చేయడం వలన ఈ సమస్యలన్నింటినీ వదిలించుకోవడానికి సహాయపడుతుంది. ఇది మరింత డైమెన్షనల్‌గా ఖచ్చితమైన ప్రింట్‌లను కూడా అందిస్తుంది.

    ఈ సెట్టింగ్‌లను క్రమాంకనం చేయడానికి, మీరు సరైన విలువలను గుర్తించి, సెట్టింగ్‌లను రీసెట్ చేయాలి. ముందుగా, మేము E-దశలు మరియు ఫ్లో రేట్ సెట్టింగ్‌లను సరిగ్గా ఎలా కాలిబ్రేట్ చేయవచ్చో చూద్దాం.

    మీరు ప్రతి మిమీకి ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఇ-స్టెప్స్‌ని ఎలా కాలిబ్రేట్ చేస్తారు?

    మీరు చేయాల్సిందిగా గమనించడం చాలా ముఖ్యం మీరు ఫ్లో రేట్‌ను క్రమాంకనం చేసే ముందు ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను క్రమాంకనం చేయండి. ఎందుకంటే పేలవంగా క్రమాంకనం చేయబడిన ఎక్స్‌ట్రూడర్ E-దశలు సరికాని ఫ్లో రేట్ క్రమాంకనానికి దారితీయవచ్చు.

    కాబట్టి, ముందుగా E-దశలను ఎలా క్రమాంకనం చేయాలో చూద్దాం.

    మీకు కిందివి అవసరం:

    ఇది కూడ చూడు: క్యూరా మోడల్‌కు మద్దతును జోడించడం లేదా సృష్టించడం లేదు అని ఎలా పరిష్కరించాలి
    • ఒక మీటర్ రూల్/టేప్ రూల్
    • ఒక షార్పీ లేదా ఏదైనా శాశ్వత మార్కర్
    • ఒక నాన్-ఫ్లెక్సిబుల్ 3D ప్రింటింగ్ ఫిలమెంట్
    • ఒక కంప్యూటర్ యంత్ర నియంత్రణ స్లైసర్ సాఫ్ట్‌వేర్ (OctoPrint, Pronterface, Simplify3D) ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది
    • మార్లిన్ ఫర్మ్‌వేర్‌తో 3D ప్రింటర్

    మీరు E-స్టెప్‌లను ఎండర్ వంటి కొన్ని ప్రింటర్ల నియంత్రణ ఇంటర్‌ఫేస్‌ని ఉపయోగించి క్రమాంకనం చేయవచ్చు 3, ఎండర్ 3 V2, ఎండర్ 5, ఇంకా చాలా ఎక్కువ.

    అయితే, మీరు G-కోడ్‌ని ఇతరుల కోసం ప్రింటర్‌కి పంపడానికి కనెక్ట్ చేయబడిన స్లైసర్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించాలి.

    ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఇ-స్టెప్‌లను ఎలా కాలిబ్రేట్ చేయాలి

    స్టెప్ 1: ప్రింటర్ హాట్‌డెండ్‌లో ఏదైనా మిగిలిన ఫిలమెంట్ అయిపోతుంది.

    దశ 2: మునుపటిని తిరిగి పొందండి 3D నుండి ఇ-దశల సెట్టింగ్‌లుప్రింటర్> మోషన్ > ఇ-స్టెప్స్/మిమీ” . అక్కడ ఉన్న విలువ “ E-steps/mm .”

  • మీరు నియంత్రణ ఇంటర్‌ఫేస్‌ని ఉపయోగించి విలువను యాక్సెస్ చేయలేకపోతే, చింతించకండి. ప్రింటర్‌కు కనెక్ట్ చేయబడిన స్లైసర్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ని ఉపయోగించి, ప్రింటర్‌కి M503 కమాండ్‌ను పంపండి.
  • కమాండ్ టెక్స్ట్ బ్లాక్‌ని అందిస్తుంది. “ echo: M92”తో ప్రారంభమయ్యే పంక్తిని కనుగొనండి.
  • పంక్తి చివరిలో, “ E ”తో ప్రారంభమయ్యే విలువ ఉండాలి. ఈ విలువ దశలు/మిమీ.
  • స్టెప్ 3: “M83” ఆదేశాన్ని ఉపయోగించి ప్రింటర్‌ని సంబంధిత మోడ్‌కు సెట్ చేయండి.

    దశ 4: ప్రింటర్‌ను పరీక్ష ఫిలమెంట్ యొక్క ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు ముందుగా వేడి చేయండి.

    దశ 5: టెస్ట్ ఫిలమెంట్‌ను ప్రింటర్‌లోకి లోడ్ చేయండి.

    స్టెప్ 6: మీటర్ నియమాన్ని ఉపయోగించి, ఫిలమెంట్‌లోని 110mm సెగ్‌మెంట్‌ను అది ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోకి ప్రవేశించే చోట నుండి కొలవండి. షార్పీని ఉపయోగించి పాయింట్‌ను గుర్తించండి.

    స్టెప్ 7: ఇప్పుడు, ప్రింటర్ ద్వారా 100mm ఫిలమెంట్‌ను వెలికితీయండి.

    • మార్లిన్ ఫర్మ్‌వేర్‌లో దీన్ని చేయడానికి, క్లిక్ చేయండి “సిద్ధం > ఎక్స్‌ట్రూడర్ > 10mm తరలించు”.
    • పాప్ అప్ అయ్యే మెనులో, కంట్రోల్ నాబ్‌ని ఉపయోగించి విలువను 100కి సెట్ చేయండి.
    • మేము ప్రింటర్‌కి G-కోడ్‌ని పంపడం ద్వారా కూడా దీన్ని చేయవచ్చు. కంప్యూటర్.
    • స్లైసర్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో ఎక్స్‌ట్రూడ్ టూల్ ఉంటే, మీరు అక్కడ 100 టైప్ చేయవచ్చు. లేకపోతే, G-కోడ్ ఆదేశాన్ని “G1 E100 F100” కి పంపండిప్రింటర్.

    ప్రింటర్ హాట్‌డెండ్ ద్వారా 100మిమీగా నిర్వచించిన దాన్ని వెలికితీసిన తర్వాత, ఫిలమెంట్‌ను మళ్లీ కొలవాల్సిన సమయం వచ్చింది.

    స్టెప్ 9: ఫిలమెంట్‌ను కొలవండి ఎక్స్‌ట్రూడర్ ప్రవేశ ద్వారం నుండి ముందుగా గుర్తించబడిన 110మీ పాయింట్ వరకు.

    • కొలత ఖచ్చితంగా 10 మిమీ అయితే (110-100), అప్పుడు ప్రింటర్ సరిగ్గా క్రమాంకనం చేయబడుతుంది.
    • కొలత ఉంటే 10 మిమీ కంటే ఎక్కువ లేదా అంతకంటే తక్కువ, అప్పుడు ప్రింటర్ వరుసగా అండర్ ఎక్స్‌ట్రూడింగ్ లేదా ఓవర్ ఎక్స్‌ట్రూడింగ్‌లో ఉంటుంది.
    • అండర్ ఎక్స్‌ట్రూషన్‌ను పరిష్కరించడానికి, మేము ఇ-స్టెప్‌లను పెంచాలి, అయితే ఓవర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ను పరిష్కరించడానికి, మేము 'ఇ-స్టెప్‌లను తగ్గించాలి.

    దశలు/మిమీ కోసం కొత్త విలువను ఎలా పొందాలో చూద్దాం.

    స్టెప్ 10: కనుగొనండి E-దశల కోసం కొత్త ఖచ్చితమైన విలువ.

    • వెలువరించిన వాస్తవ పొడవును కనుగొనండి:

    అసలు పొడవు ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ = 110mm – (గుర్తు చేయడానికి ఎక్స్‌ట్రూడర్ నుండి పొడవు వెలికితీసిన తర్వాత)

    • మిమీకి కొత్త ఖచ్చితమైన దశలను పొందడానికి ఈ సూత్రాన్ని ఉపయోగించండి:

    ఖచ్చితమైన దశలు/mm = (పాత దశలు/mm × 100) అసలు పొడవు ఎక్స్‌ట్రూడెడ్

    • వయోలా, మీరు మీ ప్రింటర్ కోసం ఖచ్చితమైన దశలు/మిమీ విలువను కలిగి ఉన్నారు.

    దశ 11 : ప్రింటర్ యొక్క కొత్త E-స్టెప్స్‌గా ఖచ్చితమైన విలువను సెట్ చేయండి.

    • ప్రింటర్ కంట్రోల్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ని ఉపయోగించి నియంత్రణ > మోషన్ > ఇ-స్టెప్స్/మిమీ” . “E-steps/mm” పై క్లిక్ చేసి, అక్కడ కొత్త విలువను ఇన్‌పుట్ చేయండి.
    • కంప్యూటర్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ని ఉపయోగించి, ఈ G-కోడ్ ఆదేశాన్ని పంపండి “M92 E[ ఖచ్చితమైన E-స్టెప్స్/మిమీ విలువను ఇక్కడ చొప్పించండి ]”.

    దశ 12: కొత్త విలువను ప్రింటర్ మెమరీలో సేవ్ చేయండి.

    ఇది కూడ చూడు: ఉత్తమ పారదర్శక & 3D ప్రింటింగ్ కోసం క్లియర్ ఫిలమెంట్
    • 3D ప్రింటర్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లో, “కంట్రోల్ > స్టోర్ మెమరీ/సెట్టింగ్‌లు .” ఆపై, “స్టోర్ మెమరీ/సెట్టింగ్‌లు” పై క్లిక్ చేసి, కొత్త విలువను కంప్యూటర్ మెమరీకి సేవ్ చేయండి.
    • G-కోడ్‌ని ఉపయోగించి, “M500” ఆదేశాన్ని పంపండి ప్రింటర్. దీన్ని ఉపయోగించి, కొత్త విలువ ప్రింటర్ మెమరీకి ఆదా అవుతుంది.

    అభినందనలు, మీరు మీ ప్రింటర్ యొక్క E-దశలను విజయవంతంగా క్రమాంకనం చేసారు.

    మీరు ఉపయోగించడం ప్రారంభించే ముందు ప్రింటర్‌ను ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేయండి అది మళ్ళీ. విలువలు సరిగ్గా సేవ్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి దశ 2ని పునరావృతం చేయండి. మీరు మీ కొత్త E-దశల విలువ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ధృవీకరించడానికి 6 - 9 దశల ద్వారా కూడా వెళ్లవచ్చు.

    ఇప్పుడు మీరు E-దశలను క్రమాంకనం చేసారు, మీరు ఇప్పుడు ఫ్లో రేట్‌ను క్రమాంకనం చేయవచ్చు. దీన్ని ఎలా చేయాలో తదుపరి విభాగంలో చూద్దాం.

    కురాలో మీ ఫ్లో రేట్‌ను మీరు ఎలా కాలిబ్రేట్ చేస్తారు

    నేను ముందుగా చెప్పినట్లుగా, ఫ్లో రేట్ అనేది స్లైసర్ సెట్టింగ్, కాబట్టి నేను పని చేస్తాను Cura ఉపయోగించి అమరిక. కాబట్టి, దాని గురించి తెలుసుకుందాం.

    మీకు కిందివి అవసరం:

    • స్లైసర్ సాఫ్ట్‌వేర్ (క్యూరా) ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన PC.
    • ఒక పరీక్ష STL ఫైల్
    • ఖచ్చితమైన కొలత కోసం డిజిటల్ కాలిపర్.

    1వ దశ: థింగివర్స్ నుండి టెస్ట్ ఫైల్‌ను డౌన్‌లోడ్ చేసి, దానిని క్యూరాలోకి దిగుమతి చేయండి.

    దశ 2: ఫైల్‌ను స్లైస్ చేయండి.

    స్టెప్ 3: అనుకూల ప్రింట్ సెట్టింగ్‌లను తెరిచి, కింది వాటిని చేయండిసర్దుబాట్లు.

    • పొర ఎత్తును 0.2mmకి సెట్ చేయండి.
    • లైన్ వెడల్పు- గోడ మందాన్ని 0.4mmకి సెట్ చేయండి
    • వాల్ లైన్ కౌంట్‌ను 1కి సెట్ చేయండి
    • ఇన్‌ఫిల్ డెన్సిటీని 0%కి సెట్ చేయండి
    • పై లేయర్‌లను 0కి సెట్ చేయండి క్యూబ్‌ని ఖాళీ చేయడానికి
    • ఫైల్‌ను స్లైస్ చేసి ప్రివ్యూ చేయండి

    గమనిక: కొన్ని సెట్టింగ్‌లు కనిపించకుంటే, టూల్‌బార్‌కి వెళ్లండి, “ప్రాధాన్యతలు > సెట్టింగ్‌లు,” మరియు సెట్టింగ్‌ల విజిబిలిటీలో “అన్నీ చూపించు” బాక్స్‌ను చెక్ చేయండి.

    స్టెప్ 4: ఫైల్‌ను ప్రింట్ అవుట్ చేయండి.

    దశ 5: డిజిటల్ కాలిపర్‌ని ఉపయోగించి, ప్రింట్ యొక్క నాలుగు వైపులా కొలవండి. కొలతల విలువలను గమనించండి.

    స్టెప్ 6: నాలుగు వైపులా ఉన్న విలువల సగటును కనుగొనండి.

    స్టెప్ 7: గణించండి ఈ సూత్రాన్ని ఉపయోగించి కొత్త ప్రవాహం రేటు:

    కొత్త ప్రవాహం రేటు (%) = (0.4 ÷ సగటు గోడ వెడల్పు) × 100

    ఉదాహరణకు, మీరు 0.44ని కొలిచినట్లయితే, 0.47, 0.49 మరియు 0.46, మీరు దానిని 1.86కి సమానం వరకు జోడిస్తారు. సగటును పొందడానికి 1.86ని 4తో భాగించండి, అది 0.465.

    ఇప్పుడు మీరు (0.4 ÷ 0.465) × 100 =  86.02

    సగటు విలువతో పోలిస్తే చాలా ఎక్కువ అసలు (0.4 నుండి 0.465)కి, మీరు చాలా ఎక్కువ ఎక్స్‌ట్రూడింగ్ చేసి ఉండవచ్చు. మీ ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఊహించిన విధంగా పని చేస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి మీరు ఇక్కడే వాటిని రీకాలిబ్రేట్ చేయాలనుకోవచ్చు.

    స్టెప్ 8: కొత్త ఫ్లో రేట్ విలువతో స్లైసర్ సెట్టింగ్‌లను అప్‌డేట్ చేయండి.

    • అనుకూల సెట్టింగ్‌ల క్రింద, దీనికి వెళ్లండి “మెటీరియల్ > ఫ్లో” మరియు అక్కడ కొత్త విలువను ఉంచండి.

    మీరు ఫ్లో రేట్‌ను ఎలా సర్దుబాటు చేయాలో తెలుసుకోవాలనుకుంటే, మీరు “ఫ్లో” కోసం శోధించవచ్చు మరియు మీకు కనిపించకపోతే క్రిందికి స్క్రోల్ చేయవచ్చు ఎంపిక. మీరు కుడి-క్లిక్ చేసి, "ఈ సెట్టింగ్ కనిపించేలా ఉంచు" ఎంచుకోవచ్చు, తద్వారా ఇది మీ ప్రస్తుత విజిబిలిటీ సెట్టింగ్‌లతో చూపబడుతుంది.

    స్టెప్ 9: స్లైస్ మరియు కొత్త ప్రొఫైల్‌ను సేవ్ చేయండి.

    మెరుగైన ఖచ్చితత్వం కోసం 0.4mm గోడ వెడల్పుకు దగ్గరగా విలువలను పొందడానికి మీరు దశ 4 – దశ 9 ని పునరావృతం చేయవచ్చు.

    మీరు కూడా పెంచుకోవచ్చు మీరు ప్రింటింగ్ సమయంలో ఉపయోగించే లైన్ విలువలు కాబట్టి, మరింత ఖచ్చితమైన విలువలను పొందడానికి వాల్ లైన్ 2 లేదా 3కి గణించబడుతుంది.

    కాబట్టి, మీరు దానిని కలిగి ఉన్నారు. ఈ విధంగా మీరు మీ E-దశలను మరియు ఫ్లో రేట్‌ను కొన్ని సాధారణ దశల్లో కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు మరియు క్రమాంకనం చేయవచ్చు. మీరు ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లను మార్చిన ప్రతిసారీ మీ ఇ-స్టెప్‌లను మరియు మీరు ఫిలమెంట్‌లను మార్చిన ప్రతిసారీ మీ ఫ్లో రేట్‌లను క్రమాంకనం చేయాలని గుర్తుంచుకోండి.

    ఈ సెట్టింగ్‌లను రీకాలిబ్రేట్ చేయడం వల్ల మీ అండర్-ఎక్స్‌ట్రషన్ మరియు ఓవర్-ఎక్స్‌ట్రషన్ సమస్యలను పరిష్కరించలేకపోతే, మీరు దీన్ని చేయాలనుకోవచ్చు ఇతర ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతులను పరిగణించండి.

    మీరు ఉపయోగించగల గొప్ప ఫ్లో రేట్ కాలిక్యులేటర్ ఉంది – మీ హాటెండ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్ కలయిక యొక్క పరిమితులను గుర్తించడానికి పాలిగ్నో ఫ్లో రేట్ కాలిక్యులేటర్, అయితే ఇది చాలా మందికి అవసరమైన దానికంటే ఎక్కువ సాంకేతిక ప్రాతిపదికన ఉంటుంది. .

    పాలిగ్నో ప్రకారం, చాలా 40W హీటర్-ఆధారిత హోటెండ్‌లు 10-17 (mm)3/s ప్రవాహ రేటును చూస్తాయి, అయితే అగ్నిపర్వతం-రకం హోటెండ్‌లు 20-30(mm)3/s ప్రవాహాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ,మరియు సూపర్ అగ్నిపర్వతం కోసం 110 (mm)3/s క్లెయిమ్‌లు.

    మీరు మిమీ లీడ్ స్క్రూకు దశలను ఎలా గణిస్తారు

    మీ నిర్దిష్ట లీడ్ స్క్రూతో మిమీకి దశలను లెక్కించడానికి, మీరు ప్రూసా కాలిక్యులేటర్‌ని ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఖచ్చితమైన ఫలితాన్ని పొందడానికి సంబంధిత విలువలను ఇన్‌పుట్ చేయవచ్చు. మీరు మీ మోటారు స్టెప్ యాంగిల్, డ్రైవర్ మైక్రోస్టెప్పింగ్, లీడ్‌స్క్రూ పిచ్, పిచ్ ప్రీసెట్‌లు మరియు గేర్ రేషియో తెలుసుకోవాలి.

    అదృష్టం మరియు హ్యాపీ ప్రింటింగ్!

    Roy Hill

    రాయ్ హిల్ ఒక ఉద్వేగభరితమైన 3D ప్రింటింగ్ ఔత్సాహికుడు మరియు 3D ప్రింటింగ్‌కు సంబంధించిన అన్ని విషయాలపై జ్ఞాన సంపదతో సాంకేతిక గురువు. ఈ రంగంలో 10 సంవత్సరాల అనుభవంతో, రాయ్ 3D డిజైనింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ కళలో ప్రావీణ్యం సంపాదించారు మరియు తాజా 3D ప్రింటింగ్ ట్రెండ్‌లు మరియు సాంకేతికతలలో నిపుణుడిగా మారారు.రాయ్ యూనివర్శిటీ ఆఫ్ కాలిఫోర్నియా, లాస్ ఏంజెల్స్ (UCLA) నుండి మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో డిగ్రీని కలిగి ఉన్నారు మరియు మేకర్‌బాట్ మరియు ఫార్మల్‌ల్యాబ్‌లతో సహా 3D ప్రింటింగ్ రంగంలో అనేక ప్రసిద్ధ కంపెనీలకు పనిచేశారు. అతను వివిధ వ్యాపారాలు మరియు వ్యక్తులతో కలిసి కస్టమ్ 3D ప్రింటెడ్ ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి వారి పరిశ్రమలను విప్లవాత్మకంగా మార్చాడు.3D ప్రింటింగ్ పట్ల అతనికి ఉన్న అభిరుచిని పక్కన పెడితే, రాయ్ ఆసక్తిగల యాత్రికుడు మరియు బహిరంగ ఔత్సాహికుడు. అతను తన కుటుంబంతో కలిసి ప్రకృతిలో సమయం గడపడం, హైకింగ్ చేయడం మరియు క్యాంపింగ్ చేయడం ఆనందిస్తాడు. తన ఖాళీ సమయంలో, అతను యువ ఇంజనీర్‌లకు మార్గదర్శకత్వం వహిస్తాడు మరియు తన ప్రసిద్ధ బ్లాగ్, 3D ప్రింటర్లీ 3D ప్రింటింగ్‌తో సహా వివిధ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల ద్వారా 3D ప్రింటింగ్‌పై తన జ్ఞాన సంపదను పంచుకుంటాడు.